RU2002123371A - Интегрированный процесс получения алкенилзамещенного ароматического соединения - Google Patents
Интегрированный процесс получения алкенилзамещенного ароматического соединенияInfo
- Publication number
- RU2002123371A RU2002123371A RU2002123371/04A RU2002123371A RU2002123371A RU 2002123371 A RU2002123371 A RU 2002123371A RU 2002123371/04 A RU2002123371/04 A RU 2002123371/04A RU 2002123371 A RU2002123371 A RU 2002123371A RU 2002123371 A RU2002123371 A RU 2002123371A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- hydrogen
- dehydrogenation
- alkylation
- reactor
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 68
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 title claims 37
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 30
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 claims 27
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 26
- 239000001257 hydrogen Chemical class 0.000 claims 26
- 229910052739 hydrogen Chemical class 0.000 claims 26
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 claims 24
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 claims 24
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical class [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 23
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 18
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims 16
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 15
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 15
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 14
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 7
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 238000010555 transalkylation reaction Methods 0.000 claims 6
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 4
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 claims 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 4
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims 3
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims 3
- KVNYFPKFSJIPBJ-UHFFFAOYSA-N 1,2-diethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1CC KVNYFPKFSJIPBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 2
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 2
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 2
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- AJNVQOSZGJRYEI-UHFFFAOYSA-N digallium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Ga+3].[Ga+3] AJNVQOSZGJRYEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 2
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910001195 gallium oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 2
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims 2
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- OKIRBHVFJGXOIS-UHFFFAOYSA-N 1,2-di(propan-2-yl)benzene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1C(C)C OKIRBHVFJGXOIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HYFLWBNQFMXCPA-UHFFFAOYSA-N 1-ethyl-2-methylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1C HYFLWBNQFMXCPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001555 benzenes Chemical class 0.000 claims 1
- 235000013844 butane Nutrition 0.000 claims 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical class CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- MMKQUGHLEMYQSG-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);praseodymium(3+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Pr+3].[Pr+3] MMKQUGHLEMYQSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical group [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910003447 praseodymium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C15/00—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts
- C07C15/40—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts substituted by unsaturated carbon radicals
- C07C15/42—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts substituted by unsaturated carbon radicals monocyclic
- C07C15/44—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts substituted by unsaturated carbon radicals monocyclic the hydrocarbon substituent containing a carbon-to-carbon double bond
- C07C15/46—Styrene; Ring-alkylated styrenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C15/00—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts
- C07C15/40—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts substituted by unsaturated carbon radicals
- C07C15/42—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts substituted by unsaturated carbon radicals monocyclic
- C07C15/44—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts substituted by unsaturated carbon radicals monocyclic the hydrocarbon substituent containing a carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
- C07C2/54—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition of unsaturated hydrocarbons to saturated hydrocarbons or to hydrocarbons containing a six-membered aromatic ring with no unsaturation outside the aromatic ring
- C07C2/64—Addition to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C2/66—Catalytic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/32—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
- C07C5/327—Formation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds only
- C07C5/333—Catalytic processes
- C07C5/3332—Catalytic processes with metal oxides or metal sulfides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/32—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
- C07C5/327—Formation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds only
- C07C5/333—Catalytic processes
- C07C5/3335—Catalytic processes with metals
- C07C5/3337—Catalytic processes with metals of the platinum group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C6/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a different number of carbon atoms by redistribution reactions
- C07C6/08—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a different number of carbon atoms by redistribution reactions by conversion at a saturated carbon-to-carbon bond
- C07C6/12—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a different number of carbon atoms by redistribution reactions by conversion at a saturated carbon-to-carbon bond of exclusively hydrocarbons containing a six-membered aromatic ring
- C07C6/126—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a different number of carbon atoms by redistribution reactions by conversion at a saturated carbon-to-carbon bond of exclusively hydrocarbons containing a six-membered aromatic ring of more than one hydrocarbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
- C07C2521/04—Alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- C07C2521/08—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/12—Silica and alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/02—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/02—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
- C07C2523/04—Alkali metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/08—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of gallium, indium or thallium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/10—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of rare earths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/14—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of germanium, tin or lead
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- C07C2523/24—Chromium, molybdenum or tungsten
- C07C2523/26—Chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals
- C07C2523/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals of the platinum group metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals
- C07C2523/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals of the platinum group metals
- C07C2523/42—Platinum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper
- C07C2523/74—Iron group metals
- C07C2523/745—Iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper
- C07C2523/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups C07C2523/02 - C07C2523/36
- C07C2523/78—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups C07C2523/02 - C07C2523/36 with alkali- or alkaline earth metals or beryllium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper
- C07C2523/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups C07C2523/02 - C07C2523/36
- C07C2523/83—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups C07C2523/02 - C07C2523/36 with rare earths or actinides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/18—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the mordenite type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/18—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the mordenite type
- C07C2529/20—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the mordenite type containing iron group metals, noble metals or copper
- C07C2529/22—Noble metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/50—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the eroionite or offretite type, e.g. zeolite T
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/60—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the type L
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/70—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups C07C2529/08 - C07C2529/65
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Claims (63)
1. Интегрированный процесс получения С2-5-алкенилзамещенного ароматического соединения и водорода из С2-5-алкана и C6-12-ароматического соединения, включающий: (a) взаимодействие C2-5-алкана и C2-5-алкилзамещенного ароматического соединения в реакторе дегидрирования в присутствии катализатора дегидрирования в условиях процесса, достаточных для получения выходного потока дегидрирования, включающего С2-5-алкенилзамещенное ароматическое соединение, С2-5-алкилзамещенное ароматическое соединение, С2-5-алкан, С2-5-алкен и водород; (b) разделение выходного потока дегидрирования в условиях, достаточных для получения практически неароматического газового потока, включающего С2-5-алкан, С2-5-алкен и водород, и ароматического потока, включающего С2-5-алкенилзамещенное ароматическое соединение и С2-5-алкилзамещенное ароматическое соединение, причем общее извлечение ароматических соединений составляет более чем примерно 90 мас.%; (c) подачу практически неароматического газового потока, включающего C2-5-алкан, C2-5-алкен и водород, в реактор алкилирования, в котором поток взаимодействует с C6-12-ароматическим соединением в присутствии катализатора алкилирования в условиях процесса, достаточных для получения выходного потока алкилирования, включающего С2-5-алкилзамещенное ароматическое соединение и, необязательно, поли(С2-5-алкилзамещенные) ароматические соединения и, необязательно, непрореагировавшее С6-12-ароматическое соединение, и газового потока, включающего C2-5-алкан и водород; (d) разделение выходного потока алкилирования при условиях, достаточных для извлечения фракции С2-5-алкилзамещенного ароматического соединения, и, необязательно, фракции поли-(С2-5-алкилзамещенных) ароматических соединений, и, необязательно, фракции С6-12-ароматического соединения; (e) разделение ароматического потока, полученного на стадии (b) на поток С2-5-алкенилзамещенного ароматического соединения и поток С2-5-алкилзамещенного ароматического соединения; (f) рециркуляцию С2-5-алкилзамещенного ароматического соединения, выделенного на стадиях (d) и (е) в реактор дегидрирования стадии (а); (g) разделение газового потока, включающего С2-5-алкан и водород, полученного на стадии (с), в условиях, достаточных для получения практически чистого потока водорода и практически чистого потока C2-5-алкана; и (h) рециркуляцию C2-5-алкана со стадии (g) в реактор дегидрирования стадии (а).
2. Способ по п.1, в котором C2-5-алкан выбирают из группы, состоящей из этана, пропана и бутанов.
3. Способ по п.2, в котором С2-5-алкан представляет собой этан.
5. Способ по п.4, в котором С6-12-ароматическое соединение представляет собой бензол.
6. Способ по п.1, в котором С2-5-алкилзамещенное ароматическое соединение представлено формулой
в которой n представляет целое число от 0 до 3; каждый R1 независимо выбирают из группы, состоящей из водорода и C1-5-алкильной группы, и R2 представляет С2-5-алкильные группы, причем остальные 5-n связей заняты водородом.
7. Способ по п.1, в котором C2-5-алкилзамещенное ароматическое соединение выбирают из группы, состоящей из этилбензола, этилтолуола, диэтилбензола, изопропилбензола и ди(изопропил)бензола.
8. Способ по п.1, в котором реактор дегидрирования включает реактор псевдоожиженного слоя.
9. Способ по п.1, в котором катализатор дегидрирования включает галлий, металл платиновой группы или их сочетание, нанесенные на окись алюминия или морденитовый цеолит.
10. Способ по п.9, в котором катализатор дегидрирования включает галлий и платину, нанесенные на окись алюминия в дельта или тета фазе или в смеси дельта и тета фаз, или тета плюс альфа фаз, или дельта плюс тета плюс альфа фаз, модифицированную двуокисью кремния и имеющую площадь поверхности предпочтительно менее 100 м2/г.
11. Способ по п.10, в котором катализатор дегидрирования включает:
(i) от 0,1 до 34 мас.% оксида галлия Ga2О3;
(ii) от 1 до 99 частей на миллион по массе платины;
(iii) от 0,05 до 5 мас.% оксида щелочного и/или щелочноземельного металла;
(iv) от 0,08 до 3 мас.% двуокиси кремния;
(v) остальное до 100% окиси алюминия.
12. Способ по п.1, в котором катализатор дегидрирования включает:
(i) от 6 до 30 мас.% оксида хрома Cr2O3;
(ii) от 0,1 до 3,5 мас.% оксида олова SnO;
(iii) от 0,4 до 3 мас.% оксида щелочного металла;
(iv) от 0,08 до 3 мас.% двуокиси кремния;
(v) остальное до 100% окиси алюминия в дельта или тета фазе, или в смеси дельта и тета фаз, или тета плюс альфа фаз, или дельта плюс тета плюс альфа фаз.
13. Способ по п.1, в котором катализатор дегидрирования включает:
(i) от 1 до 60 мас.% оксида железа;
(ii) от 0,1 до 20 мас.% по меньшей мере одного оксида щелочного или щелочноземельного металла;
(iii) от 0 до 15 мас.% по меньшей мере одного оксида редкоземельного металла;
(iv) дополнением до 100% является носитель, состоящий из микросферической окиси алюминия с диаметром, выбранным из диаметров дельта или тета фазы, или смеси тета и альфа фаз, или смеси дельта, тета и альфа фаз, модифицированной предпочтительно двуокисью кремния в количестве от примерно 0,08 до примерно 5,0 мас.%
14. Способ по п.13, в котором носитель имеет такие средний диаметр частиц и плотность частиц, что конечный продукт может быть отнесен к группе А по Geldart’y, и площадь поверхности менее чем примерно 150 м2/г.
15. Способ по п.13, в котором оксидом щелочного металла является оксид калия.
16. Способ по п.13, в котором оксид редкоземельного металла выбирают из группы, состоящей из оксида церия, оксида лантана, оксида празеодима и их смесей.
17. Способ по п.1, в котором дегидрирование ведут при температуре больше чем примерно 450°С и меньше чем примерно 700°С.
18. Способ по п.1, в котором дегидрирование ведут под давлением больше чем примерно 0,1 абс. атм (10 кПа) и меньше чем примерно 3 абс. атм (300 кПа).
19. Способ по п.1, в котором дегидрирование ведут при мольном отношении С2-5-алкилзамещенного ароматического соединения к C2-5-алкану в интервале от примерно 0,01:1 до примерно 1:1.
20. Способ по п.1, в котором дегидрирование ведут при часовой объемной скорости газа больше чем примерно 100 ч-1 и меньше чем примерно 10000 ч-1.
21. Способ по п.1, в котором часть катализатора дегидрирования непрерывно циркулирует в регенератор для регенерации и затем часть регенерированного катализатора возвращается в реактор дегидрирования.
22. Способ по п.21, в котором регенерация включает взаимодействие катализатора с кислородом и, необязательно, с газообразным топливом.
23. Способ по п.22, в котором газообразное топливо выбирают из группы, состоящей из метана, этана, топливного газа нефтеперерабатывающего завода и их смесей.
24. Способ по п.21, в котором регенерацию проводят при температуре между примерно 600°С и примерно 700°С.
25. Способ по п.1, в котором разделение стадии (b) включает стадии охлаждения и компрессии, которые могут быть повторены один или несколько раз.
26. Способ по п.25, в котором на стадии (b) первый сепаратор используют при температуре ниже чем примерно 50°С и выше чем примерно 30°С и под давлением больше чем примерно 0,5 psig (3,5 кПа) и меньше чем примерно 50 psig (345 кПа).
27. Способ по п.26, в котором на стадии (b) компрессор используют после первого сепаратора, и компрессор работает при давлении больше чем примерно 300 psig (2,069 кПа) и меньше чем примерно 600 psig (4,137 кПа).
28. Способ по п.27, в котором на стадии (b) второй сепаратор используют после компрессора, и второй сепаратор работает при температуре ниже чем примерно 20°С и выше чем примерно 0°С.
29. Способ по п.25, в котором поток ароматических соединений, полученный после разделения на стадии (b), разделяют в цепочке дистилляционных колонн на поток практически чистого С2-5-алкенилзамещенного ароматического соединения и поток практически чистого С2-5-алкилзамещенного ароматического соединения.
30. Способ по п.25, в котором общее извлечение ароматических соединений больше чем примерно 95 мас.%
31. Способ по п.25, в котором общее извлечение ароматических соединений больше чем примерно 99 мас.%
32. Способ по п.1, в котором практически неароматический газовый поток со стадии (b), содержащий С2-5-алкан, С2-5-алкен и водород, включает от более чем примерно 1 до менее чем примерно 40 мол.% алкана.
33. Способ по п.1, в котором практически неароматический газовый поток со стадии (b), содержащий C2-5-алкан, С2-5-алкен и водород, подают в разделительную колонну для обогащения потока С2-5-алкеном.
34. Способ по п.33, в котором для разделительной колонны применяют конденсатор с охлаждением хладоагентом, используя пропиленовый холодильный цикл.
35. Способ по п.33, в котором практически неароматический газовый поток из разделительной колонны имеет концентрацию этилена более чем примерно 20 и менее чем примерно 70 мол.%
36. Способ по п.1, в котором реактор алкилирования представляет собой реактор каталитической дистилляции или реактор с неподвижным слоем.
37. Способ по п.1, в котором катализатор алкилирования выбирают из группы, состоящей из кристаллических пористых твердых материалов со структурными кодами MFI, MWW, FAU, ВЕА, LTL, MAZ, LTA, MOR, ESV, OFF, и кристаллических пористых твердых материалов МСМ-22, МСМ-36, МСМ-49, МСМ-56 и ERS-10.
38. Способ по п.37, в котором алкилирование ведут в смешанных газожидкостной фазах, и катализатор алкилирования выбирают из цеолитов бета, морденита, Y, омега, L, Х и А, и МСМ-22.
39. Способ по п.1, в котором алкилирование ведут в газовой фазе, и катализатором алкилирования является ZSM-5.
40. Способ по п.1, в котором алкилирование ведут при мольном отношении C6-12-ароматического соединения к C2-5-алкену в реакционной зоне больше чем примерно 1,8:1 и меньше чем примерно 100:1.
41. Способ по п.1, в котором алкилирование ведут при температуре больше чем примерно 50°С и меньше чем примерно 450°С.
42. Способ по п.1, в котором алкилирование ведут под давлением больше чем примерно 3 psig (21 кПа) и меньше чем примерно 750 psig (5.171 кПа).
43. Способ по п.1, в котором часовая массово-объемная скорость по бензолу больше чем примерно 0,1 ч-1 и меньше чем примерно 50 ч-1.
44. Способ по п.1, в котором выходной поток алкилирования, полученный в реакторе алкилирования, разделяют в системе дистилляционных колонн.
45. Способ по п.1, в котором C6-12-ароматическое соединение, извлеченное при разделении (d) из выходного потока алкилирования, рециркулируют в реактор алкилирования.
46. Способ по п.1, в котором поли(C2-5-алкилзамещенное) ароматическое соединение(я), извлеченные на стадии разделения (d), подают в реактор трансалкилирования, где они взаимодействуют с С6-12-ароматическим соединением в присутствии катализатора трансалкилирования с получением С2-5-алкилзамещенного ароматического соединения.
47. Способ по п.46, в котором катализатор трансалкилирования выбирают из цеолитов морденита, бета и Y.
48. Способ по п.46, в котором реактор трансалкилирования представляет собой реактор с неподвижным слоем, работающий при температуре больше чем примерно 50°С и меньше чем примерно 300°С.
49. Способ по п.46, в котором С6-12-ароматическим соединением является бензол; поли(С2-5-алкилзамещенными) бензолами являются полиэтилбензолы; и отношение общего числа молей бензолов в бензоле и полиэтилбензолах к общему числу молей этильных групп полиэтилбензолов больше чем примерно 1,8:1 и меньше чем примерно 17:1.
50. Способ по п.46, в котором реактор трансалкилирования работает под давлением больше чем примерно 3 psig (21 кПа) и меньше чем примерно 750 psig (5.200 кПа).
51. Способ по п.46, в котором реактор трансалкилирования работает при часовой массово-объемной скорости по суммарному питанию, включая бензол и полиэтилбензолы, больше чем примерно 0,1 ч-1 и меньше чем примерно 50 ч-1.
52. Способ по п.1, в котором для разделения потока водорода и С2-5-алкана на стадии (g) используют криогенный сепаратор.
53. Способ по п.52, в котором криогенное разделение проводят при температуре больше чем примерно -180°С и меньше чем примерно -100°С.
54. Способ по п.1, в котором водород, извлеченный на стадии (g), подают в турбодетандер таким образом, чтобы получить поток практически чистого водорода и извлечь энергию.
55. Способ по п.54, в котором извлеченный водород имеет чистоту по меньшей мере 99%.
56. Способ по п.52 или 54, в котором холодный поток, полученный со стадии разделения, использующей криогенное охлаждение или турборасширение, используют как аутогенный хладоагент.
57. Интегрированный процесс получения стирола из бензола и этана, включающий: (а) взаимодействие этана и этилбензола в реакторе дегидрирования в присутствии катализатора дегидрирования в условиях процесса, достаточных для получения выходного потока дегидрирования, включающего стирол, этилбензол, этан, этилен и водород; (b) разделение выходного потока дегидрирования в условиях, достаточных для получения практически неароматического газового потока, включающего этан, этилен и водород, и ароматического потока, включающего стирол и этилбензол, причем общее извлечение ароматических соединений составляет более чем примерно 90 мас.%; (c) подачу практически неароматического газового потока, включающего этан, этилен и водород, в реактор алкилирования, в котором поток взаимодействует с бензолом в присутствии катализатора алкилирования в условиях процесса, достаточных для получения выходного потока алкилирования, включающего этилбензол, необязательно, поли(этил)бензол(ы) и, необязательно, непрореагировавший бензол, и практически неароматического газового потока, включающего водород и этан; (d) разделение выходного потока алкилирования при условиях, достаточных для извлечения этилбензола, и, необязательно, поли(этил)бензолов и бензола; (e) отделение этилбензола от стирола из потока ароматических соединений, полученного на стадии (b); (f) рециркуляцию этилбензола, извлеченного на стадиях (d) и (е) в реактор дегидрирования стадии (а); (g) разделение практически неароматического газового потока, включающего этан и водород, полученного на стадии (с), в условиях, достаточных для получения практически чистого потока водорода и практически чистого потока этана; и (h) рециркуляцию этана со стадии (g) в реактор дегидрирования стадии (а).
58. Способ по п.57, в котором реактор дегидрирования представляет собой реактор псевдоожиженного слоя, использующий катализатор дегидрирования, выбранный из группы, состоящей из катализаторов с оксидом галлия, необязательно содержащих платину, катализаторов с оксидом хрома, необязательно содержащих олово, и железо-оксидных катализаторов, где катализаторы необязательно содержат дополнительный металл, выбранный из щелочных, щелочноземельных и редкоземельных металлов и их смесей, и катализаторы необязательно нанесены на двуокись кремния или окись алюминия.
59. Способ по п.57, в котором практически неароматический газовый поток, полученный со стадии дегидрирования и содержащий этилен, водород и этан, подают в разделитель углеводородов С2 для обогащения потока этиленом.
60. Способ по п.57, в котором реактор алкилирования работает в газовой фазе, используя цеолитный катализатор ZSM-5.
61. Способ по п.57, в котором реактор алкилирования представляет собой реактор каталитической дистилляции, работающий в смешанном газожидкостном режиме с использованием катализатора, выбранного из группы, состоящей из цеолитов бета, Y, морденита и МСМ-22.
62. Способ по п.57, в котором поток этана и водорода, полученный на стадии алкилирования, разделяют, используя криогенное охлаждение и компрессию и, необязательно, турбодетандер.
63. Способ по п.57, в котором общее извлечение ароматических соединений больше чем примерно 95 мас.%, и выделенный водород имеет практически чистоту 99 мол.%
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US17969000P | 2000-02-02 | 2000-02-02 | |
US60/179,690 | 2000-02-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002123371A true RU2002123371A (ru) | 2004-01-10 |
RU2277081C2 RU2277081C2 (ru) | 2006-05-27 |
Family
ID=22657572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002123371/04A RU2277081C2 (ru) | 2000-02-02 | 2001-01-24 | Интегрированный процесс получения алкенилзамещенного ароматического соединения |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7002052B2 (ru) |
EP (1) | EP1255719B1 (ru) |
JP (1) | JP4778656B2 (ru) |
CN (1) | CN1237036C (ru) |
AR (1) | AR027350A1 (ru) |
AT (1) | ATE266614T1 (ru) |
AU (1) | AU2001233036A1 (ru) |
BR (1) | BR0108294B1 (ru) |
CA (1) | CA2398972C (ru) |
DE (1) | DE60103246T2 (ru) |
DK (1) | DK1255719T3 (ru) |
EG (1) | EG23016A (ru) |
ES (1) | ES2220713T3 (ru) |
MX (1) | MXPA02007501A (ru) |
RU (1) | RU2277081C2 (ru) |
WO (1) | WO2001056960A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200205668B (ru) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7002052B2 (en) | 2000-02-02 | 2006-02-21 | Dow Global Technologies Inc. | Integrated process for producing an alkenyl-substituted aromatic compound |
DE10148575A1 (de) * | 2001-10-01 | 2003-04-10 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Alkylaromaten |
DE10150811A1 (de) * | 2001-10-15 | 2003-04-24 | Basf Ag | Verfahren zur Dehydrierung von C2-C30-Alkanen |
AU2003285086A1 (en) * | 2002-12-06 | 2004-06-30 | Dow Global Technologies Inc. | Dehydrogenation catalyst and process for preparing the same |
WO2004060839A1 (en) * | 2002-12-19 | 2004-07-22 | Dow Global Technologies Inc. | Dehydrogenation of alkyl aromatic compound over a rare earth catalyst |
US7074978B2 (en) * | 2003-02-25 | 2006-07-11 | Abb Lummus Global Inc. | Process for the production of alkylbenzene |
US20040242945A1 (en) * | 2003-05-29 | 2004-12-02 | Pelati Joseph E. | Dehydrogenation of alkyl aromatic compound over a gallium-zinc catalyst |
US7071369B2 (en) * | 2003-06-10 | 2006-07-04 | Abb Lummus Global Inc. | Process for the production of alkylbenzene with ethane stripping |
WO2005077867A2 (en) | 2004-02-09 | 2005-08-25 | The Dow Chemical Company | Process for the preparation of dehydrogenated hydrocarbon compounds |
WO2007130055A1 (en) * | 2006-05-08 | 2007-11-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Organic compound conversion process |
ITMI20061231A1 (it) * | 2006-06-26 | 2007-12-27 | Eni Spa | Proxcesso e materiali zeolitici per la separazione di gas |
US7692055B2 (en) * | 2007-02-12 | 2010-04-06 | Uop Llc | Transalkylation of dialkylbenzene |
US20090036721A1 (en) * | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Abb Lummus, Inc. | Dehydrogenation of ethylbenzene and ethane using mixed metal oxide or sulfated zirconia catalysts to produce styrene |
US8076527B2 (en) * | 2008-03-13 | 2011-12-13 | Fina Technology, Inc. | Process for production of ethylbenzene from toluene and methane |
US20100012552A1 (en) * | 2008-07-18 | 2010-01-21 | James Jr Robert B | Process and apparatus for producing gasoline |
US20100018901A1 (en) * | 2008-07-24 | 2010-01-28 | Krupa Steven L | Process and apparatus for producing a reformate by introducing methane |
US20100018900A1 (en) * | 2008-07-24 | 2010-01-28 | Krupa Steven L | PROCESS AND APPARATUS FOR PRODUCING A REFORMATE BY INTRODUCING n-BUTANE |
US8753503B2 (en) * | 2008-07-24 | 2014-06-17 | Uop Llc | Process and apparatus for producing a reformate by introducing isopentane |
US8653317B2 (en) * | 2009-03-19 | 2014-02-18 | Dow Global Technologies Llc | Dehydrogenation process and catalyst |
US8598395B2 (en) * | 2010-01-19 | 2013-12-03 | Uop Llc | Process for increasing a mole ratio of methyl to phenyl |
US8563795B2 (en) | 2010-01-19 | 2013-10-22 | Uop Llc | Aromatic aklylating agent and an aromatic production apparatus |
US8609917B2 (en) * | 2010-01-19 | 2013-12-17 | Uop Llc | Process for increasing methyl to phenyl mole ratios and reducing benzene content in a motor fuel product |
US20120289677A1 (en) | 2011-05-11 | 2012-11-15 | Uop, Llc | Process for alkylating benzene |
US8889937B2 (en) | 2011-06-09 | 2014-11-18 | Uop Llc | Process for producing one or more alkylated aromatics |
RU2608732C2 (ru) * | 2011-07-13 | 2017-01-23 | ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи | Регенерация катализатора дегидрогенизации пропана |
US20140371501A1 (en) * | 2012-02-20 | 2014-12-18 | Dow Global Technologies Llc | Reconstituted dehydrogenation catalyst showing slowed activity loss when compared with fresh catalyst |
IN2014DN09291A (ru) | 2012-05-31 | 2015-07-10 | Exxonmobil Chem Patents Inc | |
US9884314B2 (en) | 2012-08-28 | 2018-02-06 | Dow Global Technologies Llc | Catalyst composition and reactivation process useful for alkane dehydrogenations |
WO2017065771A1 (en) * | 2015-10-15 | 2017-04-20 | Badger Licensing Llc | Production of alkylaromatic compounds |
KR102266540B1 (ko) * | 2016-09-16 | 2021-06-18 | 루머스 테크놀로지 엘엘씨 | 통합된 프로판 탈수소 공정 |
KR102234656B1 (ko) * | 2018-05-16 | 2021-04-01 | 한국화학연구원 | 프로판으로부터 선택적 에틸렌의 제조방법 |
CN110498725B (zh) * | 2018-05-16 | 2022-03-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种固体酸催化的烷基化方法 |
MX2020013189A (es) | 2018-07-05 | 2021-02-26 | Dow Global Technologies Llc | Procesos y sistemas quimicos que incluyen la combustion de combustibles complementarios. |
MX2020013186A (es) | 2018-07-05 | 2021-02-26 | Dow Global Technologies Llc | Procesamiento quimico que usa hidrogeno que contiene combustible complementario para el procesamiento de catalizadores. |
US11596914B2 (en) * | 2018-07-05 | 2023-03-07 | Dow Global Technologies Llc | Processes for commencing operations of fluidized catalytic reactor systems |
KR20210083280A (ko) * | 2018-10-30 | 2021-07-06 | 클라리언트 인터내셔널 리미티드 | 탈수소화 촉매 및 이의 제조 및 사용 방법 |
WO2023240380A1 (zh) * | 2022-06-13 | 2023-12-21 | 天津大学滨海工业研究院有限公司 | 一种吸热型液体碳氢燃料及其制备方法 |
Family Cites Families (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2429161A (en) | 1942-08-01 | 1947-10-14 | Phillips Petroleum Co | Control of catalytic processes using mobile catalysts |
US2992093A (en) * | 1958-03-06 | 1961-07-11 | Everette M Burdick | Process for treating humus materials |
US3130170A (en) * | 1961-08-07 | 1964-04-21 | Grace W R & Co | Preparation of cracking catalysts from clay |
SU455932A1 (ru) | 1971-04-09 | 1975-01-05 | Институт Нефтехимического Синтеза Имени А.В.Топчиева | Способ получени олефиновых углеводородов |
JPS4875532A (ru) * | 1972-01-08 | 1973-10-11 | ||
US3888762A (en) | 1972-10-12 | 1975-06-10 | Universal Oil Prod Co | Fluid catalytic cracking process |
US4229604A (en) | 1979-02-05 | 1980-10-21 | Tmenov Dzantemir N | Process for producing unsaturated hydrocarbons |
US4502947A (en) | 1984-05-21 | 1985-03-05 | Mobil Oil Corporation | Closed cyclone FCC catalyst separation method and apparatus |
JPS6116230A (ja) * | 1984-07-04 | 1986-01-24 | Mazda Motor Corp | 排気タ−ボ過給機付エンジン |
US4985136A (en) | 1987-11-05 | 1991-01-15 | Bartholic David B | Ultra-short contact time fluidized catalytic cracking process |
US5510553A (en) | 1989-05-12 | 1996-04-23 | Fina Research, S.A. | Catalytic dehydrogenation of alkylaromatic hydrocarbons |
US5476978A (en) * | 1989-09-05 | 1995-12-19 | Chemical Research & Licensing Company | Process for the preparation of ethyl benzene |
CA2052709C (en) | 1990-11-30 | 2002-12-17 | Ting Y. Chan | Apparatus for withdrawing stripper gas from an fccu reactor vessel |
IT1265047B1 (it) | 1993-08-06 | 1996-10-28 | Snam Progetti | Procedimento per ottenere olefine leggere dalla deidrogenazione delle corrispondenti paraffine |
US5346613A (en) | 1993-09-24 | 1994-09-13 | Uop | FCC process with total catalyst blending |
US5430211A (en) * | 1993-10-29 | 1995-07-04 | The Dow Chemical Company | Process of preparing ethylbenzene or substituted derivatives thereof |
JP3786437B2 (ja) * | 1994-06-06 | 2006-06-14 | ズードケミー触媒株式会社 | エチルベンゼン脱水素触媒及びその製造法 |
US5600048A (en) * | 1994-12-27 | 1997-02-04 | Mobil Oil Corporation | Continuous process for preparing ethylbenzene using liquid phase alkylation and vapor phase transalkylation |
WO1998009929A1 (en) | 1996-09-09 | 1998-03-12 | Catalytic Distillation Technologies | Alkylation of organic aromatic compounds using beta zeolite catalyst |
US5756872A (en) | 1997-01-27 | 1998-05-26 | Catalytic Distillation Technologies | Process for the treatment of FCCU off gas |
US5810998A (en) * | 1997-06-05 | 1998-09-22 | Thiele Kaolin Company | Process for improving the brightness of fine-grained kaolin clays |
IT1295072B1 (it) | 1997-09-26 | 1999-04-27 | Snam Progetti | Procedimento per la produzione di stirene |
US5958222A (en) | 1997-11-17 | 1999-09-28 | Uop Llc | Standpipe distributor for short time contact of hydrocarbon compounds with particles |
US5858207A (en) | 1997-12-05 | 1999-01-12 | Uop Llc | FCC process with combined regenerator stripper and catalyst blending |
US6010618A (en) | 1997-12-05 | 2000-01-04 | Uop Llc | FCC process with two zone short contact time reaction conduit |
US5965012A (en) | 1997-12-05 | 1999-10-12 | Uop Llc | FCC process with short primary contacting and controlled secondary contacting |
JP4056602B2 (ja) * | 1998-01-12 | 2008-03-05 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | エタンとベンゼンから直接スチレンを製造する方法 |
EP1068162B1 (en) * | 1998-03-27 | 2003-07-23 | Cytec Technology Corp. | Process for removing impurities from kaolin clays |
US5962758A (en) * | 1998-04-09 | 1999-10-05 | Abb Lummus Global Inc. | Process of producing ethylbenzene using alkylation and transalkylation with propylbenzene destruction |
US6113776A (en) | 1998-06-08 | 2000-09-05 | Uop Llc | FCC process with high temperature cracking zone |
IT1313647B1 (it) | 1999-09-30 | 2002-09-09 | Snam Progetti | Procedimento per la deidrogenazione di etilbenzene a stirene. |
US7002052B2 (en) | 2000-02-02 | 2006-02-21 | Dow Global Technologies Inc. | Integrated process for producing an alkenyl-substituted aromatic compound |
US7102050B1 (en) | 2000-05-04 | 2006-09-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Multiple riser reactor |
US6835302B2 (en) | 2001-03-23 | 2004-12-28 | Uop Llc | FCC process and apparatus with automatic catalyst recycle control |
ITMI20011110A1 (it) | 2001-05-25 | 2002-11-25 | Snam Progetti | Procedimento integrato per la preparazione di composti aromatici alchil e alchenil sostituiti |
GB0129611D0 (en) | 2001-12-11 | 2002-01-30 | Bp Chem Int Ltd | Process for production of styrene |
ITMI20012709A1 (it) | 2001-12-20 | 2003-06-20 | Snam Progetti | Composizione catalitica per la deidrogenazione di idrocarburi alchilaromatici |
AU2002303193A1 (en) | 2002-03-27 | 2003-10-13 | Uop Llc | Fcc process and apparatus with automatic catalyst recycle control |
US6866771B2 (en) | 2002-04-18 | 2005-03-15 | Uop Llc | Process and apparatus for upgrading FCC product with additional reactor with catalyst recycle |
US20020183573A1 (en) | 2002-05-17 | 2002-12-05 | Cocco Raymond A | Dehydrogenation of an alkyl aromatic compound and catalyst regeneration in a fluidized bed reactor |
US7122160B2 (en) | 2002-09-24 | 2006-10-17 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Reactor with multiple risers and consolidated transport |
US7119241B2 (en) | 2002-09-27 | 2006-10-10 | Exxonmobile Chemical Patents Inc. | Process for handling catalyst from an oxygenate to olefin reaction |
US7273960B2 (en) | 2002-10-25 | 2007-09-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc | Fluid bed oxygenates to olefins reactor apparatus and process of controlling same |
US20040242945A1 (en) | 2003-05-29 | 2004-12-02 | Pelati Joseph E. | Dehydrogenation of alkyl aromatic compound over a gallium-zinc catalyst |
-
2001
- 2001-01-24 US US10/181,106 patent/US7002052B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-24 JP JP2001556813A patent/JP4778656B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-24 WO PCT/US2001/002673 patent/WO2001056960A1/en active IP Right Grant
- 2001-01-24 CA CA002398972A patent/CA2398972C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-24 DE DE60103246T patent/DE60103246T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-24 EP EP01905123A patent/EP1255719B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-24 AT AT01905123T patent/ATE266614T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-01-24 MX MXPA02007501A patent/MXPA02007501A/es active IP Right Grant
- 2001-01-24 CN CNB018044123A patent/CN1237036C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-24 RU RU2002123371/04A patent/RU2277081C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-01-24 DK DK01905123T patent/DK1255719T3/da active
- 2001-01-24 AU AU2001233036A patent/AU2001233036A1/en not_active Abandoned
- 2001-01-24 BR BRPI0108294-9A patent/BR0108294B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-01-24 ES ES01905123T patent/ES2220713T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-31 EG EG20010095A patent/EG23016A/xx active
- 2001-02-01 AR ARP010100485A patent/AR027350A1/es active IP Right Grant
-
2002
- 2002-07-16 ZA ZA200205668A patent/ZA200205668B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2398972A1 (en) | 2001-08-09 |
EP1255719B1 (en) | 2004-05-12 |
EG23016A (en) | 2003-12-31 |
CA2398972C (en) | 2009-09-29 |
DE60103246T2 (de) | 2005-05-04 |
DK1255719T3 (da) | 2004-08-30 |
AU2001233036A1 (en) | 2001-08-14 |
RU2277081C2 (ru) | 2006-05-27 |
EP1255719A1 (en) | 2002-11-13 |
CN1237036C (zh) | 2006-01-18 |
CN1450983A (zh) | 2003-10-22 |
ATE266614T1 (de) | 2004-05-15 |
WO2001056960A1 (en) | 2001-08-09 |
US20030028059A1 (en) | 2003-02-06 |
DE60103246D1 (de) | 2004-06-17 |
MXPA02007501A (es) | 2003-01-28 |
JP4778656B2 (ja) | 2011-09-21 |
US7002052B2 (en) | 2006-02-21 |
JP2004503466A (ja) | 2004-02-05 |
BR0108294B1 (pt) | 2011-09-20 |
ZA200205668B (en) | 2003-11-12 |
BR0108294A (pt) | 2003-03-05 |
ES2220713T3 (es) | 2004-12-16 |
AR027350A1 (es) | 2003-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2002123371A (ru) | Интегрированный процесс получения алкенилзамещенного ароматического соединения | |
RU2460581C2 (ru) | Получение ароматических углеводородов из метана | |
RU2448079C2 (ru) | Способ превращения метана | |
AU2009248464B2 (en) | Process for the production of alkylbenzene | |
RU2322430C2 (ru) | Способ получения алкилароматических соединений | |
CA2446552C (en) | Integrated process for the preparation of alkyl and alkenyl substituted aromatic compounds | |
KR100969742B1 (ko) | 에탄 스트리핑으로 하는 알킬벤젠의 제조방법 | |
AU745785B2 (en) | Process to alkylate an aromatic with a dilute stream comprising propylene and ethylene | |
KR20010108537A (ko) | 고형 알킬화 촉매를 사용하여 방향족 화합물을알킬화시키는 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130125 |