RU2002114326A - Способ изготовления намотанной по спирали трубы - Google Patents

Способ изготовления намотанной по спирали трубы

Info

Publication number
RU2002114326A
RU2002114326A RU2002114326/12A RU2002114326A RU2002114326A RU 2002114326 A RU2002114326 A RU 2002114326A RU 2002114326/12 A RU2002114326/12 A RU 2002114326/12A RU 2002114326 A RU2002114326 A RU 2002114326A RU 2002114326 A RU2002114326 A RU 2002114326A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
section
pipe
smoothing
stationary
welded
Prior art date
Application number
RU2002114326/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2229381C2 (ru
Inventor
Сеппо ТАКАЛА (PL)
Сеппо ТАКАЛА
Марек ВАРХОЛИНСКИ (PL)
Марек ВАРХОЛИНСКИ
Original Assignee
Ой Квх Пайп Аб (Fi)
Ой Квх Пайп Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ой Квх Пайп Аб (Fi), Ой Квх Пайп Аб filed Critical Ой Квх Пайп Аб (Fi)
Publication of RU2002114326A publication Critical patent/RU2002114326A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2229381C2 publication Critical patent/RU2229381C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
    • B29C53/8091—Cutting the ends, surface finishing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/78—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using profiled sheets or strips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (11)

1. Способ изготовления намотанной по спирали трубы из полого термопластического профиля (1), имеющего по существу прямоугольное поперечное сечение, и этот способ содержит этапы наматывания термопластического профиля (1) вокруг барабана (2), соединения смежных витков вместе посредством сварки, сглаживания внешнего сварного соединения (13) посредством дополнительного нагрева и сглаживающего тела, расположенного против сварного соединения (13), и подачи трубы в осевом направлении вперед посредством свободно вращающихся радиальных прижимных роликов (6), действующих на термопластический профиль (1) во время первого наматывания вокруг барабана (2), отличающийся тем, что термопластический профиль (1) при подаче к барабану (2) подводят на неподвижную первую секцию (3), содержащую разнесенные скользящие средства (5), расположенные по периферии, и на этой секции выполняют сварку, после которой образованное таким образом сварное соединение (11) располагают так, чтобы оно проходило по спиральной канавке (14), идущей вокруг неподвижной первой секции (3), благодаря чему внутреннее сварное соединение (11), а также внешнее сварное соединение (13) обрабатываются посредством использования дополнительного нагрева и неподвижного сглаживающего тела (10), находящегося на нем, и что трубу после сглаживания обеих сваренных поверхностей (11, 13) передают вращательным образом приводимой секции (4) барабана, вызывающей вращение трубы и создание наматывающего движения термопластического профиля (1).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сварку осуществляют посредством сварочного устройства (keel), делающего возможным одновременную сварку и внешнего (13), и внутреннего (11) сварных соединений.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сваривание внешнего и внутреннего сварных соединений (13, 11) выполняют отдельными сварочными средствами.
4. Устройство для изготовления наматываемой по спирали трубы из полого термопластического профиля (1), имеющего по существу прямоугольное поперечное сечение, содержащее цилиндрический барабан (2), вокруг которого подлежит наматыванию термопластический профиль (1), радиально ориентированные свободно вращающиеся прижимные ролики (6), расположенные по периферии барабана (2) у входного его конца, сварочное средство (8) для соединения смежных витков термопластического профиля (1) вместе и средство (12) нагревания и сглаживания сварного соединения (13), образованного на внешней стороне трубы, отличающееся тем, что барабан (2) разделен на неподвижную первую секцию (3), имеющую скользящие средства (5) для термопластического профиля (5), распределенного по периферии, и средства (9, 10) нагревания и сглаживания для сварного соединения (11) внутри трубы, и вокруг этой первой секции (3) выполнена спиральная канавка (14) для вновь сделанного внутреннего сварного соединения (11) на трубе, и на вращательным образом приводимую цилиндрическую вторую секцию (4) для снабжения трубы, и следовательно, термопластического профиля (1) энергией, необходимой для ее движения.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что неподвижная первая секция (3) содержит ряд ориентированных в осевом направлении свободно вращающихся скользящих роликов (5) с длиной, соответствующей длине первой секции (3), и что спиральная канавка (14) для внутреннего сварного соединения (11) является кольцевой канавкой (17), выполненной в каждом скользящем ролике (5), и эти кольцевые канавки (17) взаимно разнесены в осевом направлении, образуя спираль.
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что неподвижная первая секция (3) содержит стальную подложку, имеющую отверстия (15) для скользящих средств (5) секции и средств (9, 10) для нагревания и сглаживания сварного соединения (11) внутри трубы, и что в стальной подложке и в скользящих средствах (5) секции создана идущая по спирали канавка (14) для вновь выполненного внутреннего сварного соединения (11).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что скользящее средство (5) является ориентированным в осевом направлении роликом, имеющим периферическую кольцевую канавку, (17), которая совпадает со спиральной канавкой (14) в стальной оболочке.
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что скользящее средство (5) является скользящей пластиной, выполненной из политетрафторэтилена или подобного материала, в котором канавка выполнена совпадающей со спиральной канавкой (14) в стальной оболочке.
9. Устройство по п.4, отличающееся тем, что сварное средство (8), нагревающее и сглаживающие средства {9, 10, 12) для внутреннего (11) и внешнего (13) сварных соединений расположены по спирали друг за другом по периферии неподвижной первой секции (3).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что нагревающее и сглаживающие средства (9, 10, 12) являются нагнетателем горячего воздуха, снабженным подложкой из политетрафторэтилена, и эта подложка расположена так, чтобы находиться под каждым сварным соединением (11, 13).
11. Устройство по любому из пп.4-10, отличающееся тем, что неподвижная первая секция (3) и рамка (18) с радиальными прижимными роликами (6) образуют заменяемый блок устройства.
RU2002114326/12A 1999-11-03 2000-10-27 Способ изготовления намотанной по спирали трубы и устройство для его осуществления RU2229381C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI19992373 1999-11-03
FI992373A FI107522B (sv) 1999-11-03 1999-11-03 Förfarande och anordning för framställning av spirallindat rör

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002114326A true RU2002114326A (ru) 2004-03-27
RU2229381C2 RU2229381C2 (ru) 2004-05-27

Family

ID=8555552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002114326/12A RU2229381C2 (ru) 1999-11-03 2000-10-27 Способ изготовления намотанной по спирали трубы и устройство для его осуществления

Country Status (23)

Country Link
US (1) US6939424B1 (ru)
EP (1) EP1237708B1 (ru)
JP (1) JP4741771B2 (ru)
CN (1) CN1166508C (ru)
AP (1) AP1371A (ru)
AT (1) ATE306381T1 (ru)
AU (1) AU771065B2 (ru)
BR (1) BR0015472B1 (ru)
CA (1) CA2383124C (ru)
DE (1) DE60023179T2 (ru)
DK (1) DK1237708T3 (ru)
EG (1) EG22552A (ru)
ES (1) ES2248139T3 (ru)
FI (1) FI107522B (ru)
GC (1) GC0000144A (ru)
HK (1) HK1050506A1 (ru)
MX (1) MXPA02004076A (ru)
MY (1) MY123507A (ru)
OA (1) OA12084A (ru)
PL (1) PL194867B1 (ru)
RU (1) RU2229381C2 (ru)
WO (1) WO2001032401A1 (ru)
ZA (1) ZA200202854B (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI115391B (fi) 2001-10-03 2005-04-29 Kwh Pipe Ab Oy Menetelmä säiliön kevytrakenteisen päädyn valmistamiseksi ja tällaisella päädyllä varustettu säiliö
FI115484B (fi) * 2003-02-25 2005-05-13 Kwh Pipe Ab Oy Putken valmistuksessa käytettävä onteloprofiili
CN100457430C (zh) * 2003-05-30 2009-02-04 陈伟明 无焊缝连续挤出塑料缠绕的容器本体的制作工艺
FI120824B (fi) * 2005-07-08 2010-03-31 Kwh Pipe Ab Oy Menetelmä ja hitsauspeili putkien liittämiseksi
ATE534601T1 (de) 2006-03-09 2011-12-15 Sekisui Rib Loc Australia Pty Ltd Vorrichtung und verfahren zur stabilisierung eines streifens beim wickeln
US20080128583A1 (en) * 2006-07-17 2008-06-05 Doug Smoljo Form and method and apparatus for making a form
DE102008022663B4 (de) 2008-05-07 2012-10-31 Schauenburg Hose Technology Gmbh Stretch-Schlauch
US9505164B2 (en) 2009-12-30 2016-11-29 Schauenburg Technology Se Tapered helically reinforced hose and its manufacture
FI124163B (sv) * 2008-06-30 2014-04-15 Uponor Infra Oy Behållare
US9964238B2 (en) 2009-01-15 2018-05-08 Globalmed, Inc. Stretch hose and hose production method
US8980269B2 (en) 2009-07-14 2015-03-17 Temple University Of The Commonwealth System Of Higher Education G-protein coupled receptor-associated sorting protein 1 as a cancer biomarker
CA2767860C (en) 2009-07-14 2018-06-12 Temple University Of The Commonwealth System Of Higher Education Serum markers associated with early and other stages of breast cancer
US8420333B2 (en) 2009-07-14 2013-04-16 Temple University Of The Commonwealth System Of Higher Education G-protein coupled receptor-associated sorting protein 1 as a cancer biomarker
FR2949791B1 (fr) 2009-09-09 2011-11-18 Arkema France Procede de fabrication d'un materiau fibreux pre-impregne de polymere thermoplastique
CN101797798B (zh) * 2009-12-20 2012-10-03 张家港白熊科美机械有限公司 聚乙烯塑料管生产线中的缠绕管装置
WO2012090184A2 (en) 2010-12-31 2012-07-05 Szagru Sp. Z O.O. A method of manufacturing a pipe from thermoplastic material and a thermoplastic strip for manufacturing a pipe
PL219064B1 (pl) 2010-12-31 2015-03-31 Szagru Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób wytwarzania rury z tworzywa termoplastycznego
AU2012215754B2 (en) * 2011-02-07 2015-06-11 Sekisui Chemical Co., Ltd. Winding machine and winding method
BE1019918A3 (nl) * 2011-05-23 2013-02-05 Plastiflex Group Flexibele kunststofslang en werkwijze om deze te vervaardigen.
CN102615833B (zh) * 2012-03-12 2014-07-23 何军 聚乙烯缠绕结构壁管整体式复合成型设备
FI124400B (en) * 2012-11-20 2014-08-15 Uponor Infra Oy Method and apparatus for making spirally wound and welded pipe
FI124401B (en) * 2012-11-20 2014-08-15 Uponor Infra Oy Method and apparatus for coiling a profile of thermoplastic in the manufacture of welded plastic tubes
CN104084461B (zh) * 2014-06-27 2016-01-20 江苏天舒电器有限公司 一种冷凝器盘管的绕管方法
UA115587C2 (uk) 2015-10-09 2017-11-27 Олександр Миколайович Березін Спіральношовний полімерний виріб із стільниковою стінкою (варіанти) та довгомірний порожнистий термопластичний профіль для його виробництва
CN105436835A (zh) * 2016-01-08 2016-03-30 宁波腾隆户外用品有限公司 一种基于铝型材管的圆筒形构件的加工方法
CN106217901B (zh) * 2016-08-30 2018-05-08 李鹏飞 一种锥形复合材料电杆变径式连续生产线
CN106393658B (zh) * 2016-08-30 2018-04-03 李鹏飞 一种立式烟囱生产线
WO2018138581A1 (en) 2017-01-30 2018-08-02 Globalmed, Inc. Heated respiratory hose assembly
IT201700086880A1 (it) * 2017-07-31 2019-01-31 Zeffiro Apparato di formatura in continuo in condotti a spirale aggraffati,processo di formatura e condotto a spirale
WO2019040931A1 (en) 2017-08-25 2019-02-28 Dome Zero Inc. BOX AND METHOD OF CONSTRUCTION
CN109937996B (zh) * 2019-04-08 2024-04-09 华南农业大学 一种旋翼悬浮式宽幅喷杆喷雾机及其控制方法
CN112551873A (zh) * 2020-12-08 2021-03-26 信和光能(安徽)有限公司 一种高硼硅玻璃管对接装置及其对接工艺

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4033808A (en) * 1972-06-21 1977-07-05 Aristovoulos George Petzetakis Apparatus for the production of hollow bodies, especially large-diameter ducts from thermoplastic synthetic resin
DE2308418B2 (de) 1972-06-21 1976-04-08 Petzetakis, Aristovoulos George, Moschaton, Piräus (Griechenland) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines insbesondere grosskalibrigen rohres aus thermoplastischem kunststoff
JPS4958175A (ru) * 1973-06-20 1974-06-05
NZ208302A (en) * 1983-06-08 1986-04-11 Toyo Kagaku Kk Manufacturing corrugated plastics tubes with smooth inner wall
DE3830627A1 (de) * 1988-03-16 1989-09-28 Wiik & Hoeglund Verfahren zur herstellung eines gewickelten thermoplastischen rohres
FI82133C (sv) * 1988-08-17 1991-01-10 Kwh Pipe Ab Oy Spirallindat rör
US5261988A (en) * 1989-09-22 1993-11-16 George A. Petzetakis Making large-diameter pipe
JP2938899B2 (ja) * 1989-10-04 1999-08-25 日本プラスチック工業株式会社 合成樹脂管の製造方法及びその製造装置
JPH054275A (ja) * 1991-06-28 1993-01-14 Kawasaki Steel Corp 積層スパイラル管の製造方法および装置
JPH06294482A (ja) * 1991-12-26 1994-10-21 Seiji Nagayoshi 耐圧管
FI95219C (sv) * 1992-04-30 1996-01-10 Kwh Pipe Ab Oy Svetsningsförfarande vid framställning av spirallindat rör och svetshuvud för utförande av förfarandet
JP3393273B2 (ja) 1995-01-19 2003-04-07 金尾 茂樹 内外面平滑合成樹脂管とその製造方法
US6105649A (en) * 1998-09-30 2000-08-22 Jerry C. Levingston Pipe extrusion apparatus including winding a hollow profile
US6209607B1 (en) * 1999-02-23 2001-04-03 The Lamson & Sessions Co. Conduit-making apparatus with a multiple diameter winding drum

Also Published As

Publication number Publication date
ZA200202854B (en) 2003-06-25
EG22552A (en) 2003-03-31
PL194867B1 (pl) 2007-07-31
OA12084A (en) 2004-01-09
PL354516A1 (en) 2004-01-26
FI107522B (sv) 2001-08-31
GC0000144A (en) 2005-06-29
CN1384777A (zh) 2002-12-11
FI19992373A (fi) 2001-05-04
WO2001032401A8 (en) 2001-07-19
EP1237708B1 (en) 2005-10-12
HK1050506A1 (zh) 2003-06-27
DE60023179T2 (de) 2006-06-14
AU1149301A (en) 2001-05-14
JP2003512947A (ja) 2003-04-08
CA2383124C (en) 2008-12-09
BR0015472B1 (pt) 2010-11-30
DK1237708T3 (da) 2005-12-19
EP1237708A1 (en) 2002-09-11
DE60023179D1 (de) 2006-02-23
AP1371A (en) 2005-02-21
MY123507A (en) 2006-05-31
CA2383124A1 (en) 2001-05-10
RU2229381C2 (ru) 2004-05-27
WO2001032401A1 (en) 2001-05-10
AP2002002528A0 (en) 2002-06-30
CN1166508C (zh) 2004-09-15
US6939424B1 (en) 2005-09-06
AU771065B2 (en) 2004-03-11
MXPA02004076A (es) 2004-03-26
JP4741771B2 (ja) 2011-08-10
BR0015472A (pt) 2002-07-09
ATE306381T1 (de) 2005-10-15
ES2248139T3 (es) 2006-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002114326A (ru) Способ изготовления намотанной по спирали трубы
CN212092919U (zh) 一种管内壁表面自动热喷涂机构
FI102951B (sv) Förfarande för framställning av en muff
NO20003839L (no) FremgangsmÕte for Õ forbinde to armerte termoplastrør
WO2002102575A1 (en) Welding machine for plastic tubes and device for holding tube ends for joining by welding
JP4113299B2 (ja) 円筒管と短円筒環状物との溶接方法及び溶接用補助装置
JPH04123865A (ja) 燃焼器ライナーの製造方法、溶着方法、および溶着装置
JP2008275236A (ja) 横型回転乾燥機におけるタイヤ支持構造。
RU2230974C2 (ru) Способ соединения труб из термопласта
SU242295A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл СБОРКИ и СВАРКИ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ
TH25119B (th) วิธีการของการทำท่อที่ถูกขดเป็นวง
JP3800603B2 (ja) 加熱溶着機及びこれを用いた管ライニング材の製造方法
TH46328A (th) วิธีการของการทำท่อที่ถูกขดเป็นวง
JPS6310474Y2 (ru)
JP2001116168A (ja) 管接続工法
JPH0222694Y2 (ru)
JPH0985438A (ja) 二重管の接合部構造
JP2015535497A5 (ru)
JP2015535497A (ja) 螺旋巻回溶接管の製造方法と製造装置
JPH09303134A (ja) エンジン用排気マフラ及びその製造方法
JPS5819033Y2 (ja) 電縫管製造用スクイズ・ロ−ル
IL100049A (en) Apparatus for manufacturing corrugated tubes
RU2003108229A (ru) Способ изготовления двухстенных сварных труб
JP2003320582A (ja) 地下埋設管の内張り施工法及び内張り施工機
RU2005106755A (ru) Способ образования стыковых сварных швов на трубах