RU1838254C - Питатель стекломассы - Google Patents
Питатель стекломассыInfo
- Publication number
- RU1838254C RU1838254C SU894613738A SU4613738A RU1838254C RU 1838254 C RU1838254 C RU 1838254C SU 894613738 A SU894613738 A SU 894613738A SU 4613738 A SU4613738 A SU 4613738A RU 1838254 C RU1838254 C RU 1838254C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- feeder
- annular
- feeder according
- blade
- casting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/092—Stirring devices; Homogenisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/084—Tube mechanisms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройству Дл подачи расплавленного стекла и перемешивани расплавленного стекла в чаше питател , из которого стекло подают дози- Дованно в виде капель к стеклоформирую- фей машине. В частности, это изобретение относитс к усовершенствованному трубча- т о-перемешивающему устройству, ниже называемому иногда Тубекс, которое Зредставл ет собой один блок, управл е- ый и поворачиваемый от одной опоры и ривода и используетс в производстве прессованных оптических стекл нных изде- л|ий, например, экранов колб кинескопов.
Цель изобретени - повышение качества изделий.
На фиг.1 показан питатель стекломассы и его опорного устройства и привода в рабочем положении в питателе стекла (последний показан штрихпунктирной линией); на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - питатель стекломассы, иллюстрирующий детали его конструкции, вид сбоку; на фиг.4 - сечение полинии4-4 на фиг.З; на фиг.5-сечение по линии 5-5 на фиг.З; на фиг.6 - сечение по линии 6-6 на фиг.З.
Питатель содержит стальную опорную раму 1, чашу питател 2, имеющую нижнее
ы со
ю ел
4
W
отверстие, образованное колодцем 3 и сужающим кольцом 4, опору 5 дл крышки и кольцевую крышку 6. Обычный игольчатый плунжер 7 круглого сечени подвешиваетс вертикально рабочим механизмом (не пока- эан) дл совершени возвратно-поступательного движени над отверстием 3. Плунжер устанавливаетс и перемещаетс обычным образом.
Питатель устанавливаетс на неподвижной раме сбоку от чаши питател на опорной конструкции 8. снабженной вертикальной скольз щей рамой, котора включает неподвижные вертикальные боковые элементы 9 и 10. Внутри вертикальной рамы находитс стойка 11, прикрепленна с помощью поперечины 12 к трубчатой каретке
13. Каретка 13 имеет вертикальный вырез
14. куда входит штырь 15 дл ограничени ее вертикального перемещени . Маховичок ручного управлени поворачиваетс в любом направлении и через р д зацепл ющихс конических зубчатых в шестерен 17 поворачивают короткий вал 18, присоеди- ненный к трансмиссии 19, привод щей в движение ее центральный выходной вал 20, который находитс в винтовом соединении со стойкой 11. При повороте вала 20 его резьба входит в зацепление с соответству- ющей внутренней резьбой стойки 11, осуществл или подъем или опускание каретки 13. На верхнем конце каретки 13 установлен горизонтальный кронштейный блок 21, поддерживающий верхнюю непод- вижную раму 22, содержащую кольцевую часть (см. также фиг.2), простирающуюс над питателем, но расположенную на достаточном рассто нии над крышкой 6. К раме 22 также крепитс кожух дл двигател 23, внутри которого находитс гидравлический двигатель (не показан), подсоединенный дл обеспечени вращени выходного вала 24. Этот вал 24 установлен с возможностью вращени в подшипниках 25 держател 26, жестко закрепленного на раме 22. На конце вала 24 закреплена шпонкой конусна ведуща шестерн 27. За одно целое с рамой 22 находитс кольцева неподвижна отливка 28, обеспечивающа кольцевую канавку и корпус подшипника, куда входит кольцевой фланец 29. К кольцевому фланцу 29 жестко прикреплена внутренн кольцева отливка 30. На верхней стороне внутреннего кольца 30 жестко закрепл етс зубчатое колесо 31 таким образом, что конусные зубь 32 колеса 31 зацепл ютс с конусными зубь ми ведущей шестерни 27. Эта конструкци служит держателей и поворотным креплением дл питател стекломассы , расположенного над чашей питател стекла стеклоповаренной печи.
Внутренн кольцева отливка 30 содержит нижнюю пластину 33, обеспечивающую круглое отверстие 34 дл вставки бушинга 35. Бушинг 35 центрируетс в определенном положении отверстием 34 и поддерживаетс в держателе на пластине 33. К отливке 30 прикрепл етс верхн втулка 36, кольцева скошенна поверхность 37 которой входит в контакт со скошенной поверхностью 38 бушинга.
Бушинг 35 представл ет собой отлитое керамическое изделие из материала, используемого в производстве трубчатых конструкций и т.п. дл применени в питател х расплавленного стекла. Верхний наружу выступающий фланец 39 бушинга 35 опираетс на нижнюю пластину 33 внутренней кольцевой опорной отливки 30, На фиг.З показано средство дл удерживани бушинга 35 в фиксированном положении дл обеспечени его вращени в рабочем положении. В этой конструкции фланец 39 имеет вертикальные прорези (фиг.З), образованные между отсто щими друг от друга на некотором рассто нии вертикальными поверхност ми 40. Верхн втулка 36 на внутренней кольцевой отливки снабжена штифтами 41, которые вход т в прорези. Зацепление штифт-прорезь обеспечивает поворотное приводное соединение дл бушинга 35 под действием силы, передающейс через ведомую коническую шестерню 31. Дл соединени верхней втулки 36 с фланцем 39 используютс три прорези и штифта. Или же вместо штифтов и прорезей кольцева скошенна поверхность 38 втулки может жестко фиксироватьс на скошенной кольцевой поверхности 37 на верхнем конце бушинга 35 дл удержани его в фиксированном положении дл вращательной работы в стекле.
Бушинг 35 имеет пр мую цилиндрическую верхнюю часть 42, простирающуюс под фланцем 39, в которой выполнено множество радиальных вырезов 43 дл закреплени перемешивающих элементов. Как видно на фиг.6, имеетс три таких выреза 4.3, расположенных на одинаковом рассто нии друг от друга по периферии верхней части 42. Число вырезов 43 может быть другим . На иллюстрируемом воплощении показаны три выреза/отсто щие друг от друга на 120°, если вести измерени по их центрам. Каждый вырез 42 имеет нижний плоский уступ 44, на котором подвешиваютс перемешивающие элементы 45. Вырезы 43 могут иметь дл конструктивного усилени вертикальные ребра (не показаны), расположенные между пластинами 46 (см. фиг.6) и простирающиес вертикально между верхней и нижней боковыми поверхност ми выреза 43. Как лучше показано на фиг.4, каждый из элементов 45 включает удлиненную полую, имеющую в сечении форму параллелогрмма или ромба лопасть, прикрепл емую посредством боковых угловых скреплений 47 и радиальных скреплений 48. Скреплени 47 и 48 привариют к лопаст м 49 вбизи их верх- него конца и они служат дл удержани лопасти в соответствующем угловом положении в расплавленном стекле, Другой конец скреплений 47, 48 приваривают к горизонтальной пластине 50. Элементы 45 вы- полн ют из платино-родиевого сплава (00-10), который обладает свойствами, дающими возможность успешно функционировать в расплавленном стекле при этих температурах. Каждый из элементов 45 за- Крепл етс на бушинге 35 в вырезе 51, выполненном в области выступа 52 ниже верхней цилиндрической части 42. Каждый 0ырез42 имеет простирующуюс в радиальном направлении верхнюю поверхность 53, Котора параллельна поверхности 44 в верхнем вырезе 43. Простирающа с в радиальном направлении стенка, образованна гйжду поверхност ми 44 и 53, служит средством дл подвески перемешиваю- щих элементов на некотором рассто нии относительно внешней поверхности ниж- Ией трубчатой части 54. Пластина 50 привариваетс к двум вертикальным, Простирающимс вверх, стержн м 55. На фиг.5 показаны рабочие положени перемешивающих лопастей 49, в которых длинна диагональ ромбического сечени расположена таким образом, чтобы ею совершалось круговое движение при повороте бушинга 35 вокруг своей продольной центральной оси. Внутри каждой полой лопасти 49 привариваетс пола опорна труба 56, внешний диаметр которой соответствует малой диагонали ромбического поперечного сече- ни . Труба 56 простираетс выше лопастей 49 и проходит через отлитое отверстие в стенке между поверхност ми 44 и 53. Труба 56 привариваетс на верхней пластине 46 дл закреплени лопастей в рабочем поло- 4ении, обеспечивающем стабильность лопасти в течение срока службы.
Каждый элемент 45 прикрепл етс к бу- шингу 35 двум стержн ми 55, которые простираютс вертикально и проход т через отлитые отверсти в стенке между поверхност ми 44 и 53. Стержни 53 простираютс через соответствующие отверсти , просверленные в левой и правой верхних пластинах 46 и привариваютс к ним. Опорна
труба 56 простираетс через отверстие в средней из пластин 46 и привариваетс к ней своим концом.
Нижн цилиндрическа часть 54 бушинга 35 имеет меньший диметр, чем диаметр верхней части 42 и переход между ними проходит по радиусу выступающей области 52 в отливке керамической части. Часть 54 выполн ет функцию трубы в работе питател .
В описанной конструкции предпочтительного воплощени изобретени трубча- то-перемешивающий блок установлен таким образом, что его приводной механизм и его поворотна каретка наход тс выше крышки 6 чаши питател вне зоны чрезмерного нагревани над чашей питател , с тем, чтобы избежать окислени и коррозии металлических частей. По этой причине эти верхние части не об зательно должны быть выполнены из тугоплавких металлов (платинового сплава), что значительно снижает стоимость всей установки. В устройстве нет необходимости в отдельных приводах дл осуществлени вращени трубы и перемешивающих элементов. В этой конструкции устран ютс недостатки, свойственные известным устройствам, например, блоку Турбекс путем поддерживани концентричности трубы и перемешивающих элементов . За счет объединени их в единый блок, поддержани одинаковых скоростей вращени перемешивающих элементов трубы дл значительного уменьшени пузырьков в стекле, причем износ, коррози металла опорного блока и движущихс частей привода сводитс к минимуму, так как металлические части размещены вне зоны чрезмерного нагревани питател стекла, тем самым предотвращаетс коррози этих частей и загр знение стекла, текущий ремонт уменьшаетс и устран ютс отказы в работе механизма.
Ниже выступающей области 52 бушинга 35 находитс пола цилиндрическа трубчата часть 54. Трубчата часть 54 имеет практически одинаковую по толщине кольцевую стенку. Эта часть функционирует в качестве трубы питател . Часть 54 частично погружена в расплавленное стекло и вращаетс в нем. В процессе работы она располагаетс на 1 - 5 дюймов выше дна чаши 3. От нижнего конца 57 трубы внутренн поверхность стенки 58 слегка скошена вверх и наружу относительно вертикали. Внешн поверхность стенки вл етс вертикальной .
Конусность внутренней стенки 58 обеспечена дл облегчени отливки огнеупорного элемента. Внутренн поверхность
стенки 58 вл етс гладкой и ровной от нижнего конца 57 до противоположного верхнего конца, обеспечива внутренний открытый канал 59 круглого сечени , проход щий через всю длину бушинга 35. Канал 59 открыт в атмосферу и выполн ет вентил ционные функции. Внутри верхней части 42 на уровне слегка ниже фланца 39 имеетс кольцева расширенна полость 60. Эта полость 60 предусмотрена дл подъема блока в определенное положение дл последующей его установки или дл удалени из питател стекла.
Вышеописанное воплощение изобретени полезно дл использовани при подаче расплавленного стекла к пресс-формам, прессующим экраны кинескопов. Эти стекл нные издели с точки зрени качества должны быть свободны от пузырьков, свилеватости , трещин и др. дефектов. Это изобретение должно стимулировать производства других стекл нных изделий высокого качества .
Claims (7)
- Формула изобретен и 1; Питатель стекломассы, включающий чашу с отверстием в дне, плунжер, полую цельную отливку из керамического материала и установленный с возможностью вращени от привода вокруг плунжера бушинг, отличающийс тем, что бушинг выполнен в виде двух сопр женных цилиндрических трубчатых частей, верхн имеет больший диаметр и выемку на наружной поверхности над сопр жением и снабжена05050 5перемешивающим элементом в виде выт нутой лопасти и установленной с выемке с подвеской лопасти, обеспечивающей ее расположение параллельно продольной оси нижней части бушинга с зазором от нее.
- 2. Питатель по п. 1,отличающийс тем, что лопасть имеет в сечении форму параллелограмма и выполнена из сплава пластины и роди .
- 3. Питатель по п. 1,отличающийс тем, что подвеска лопатки выполнена в виде стержн из платино-родиевого сплава.
- 4. Питатель по п. 1,отличающийс тем, что наружна поверхность верхней части имеет выступающий наружу кольцевой фланец.
- 5. Питатель поп.1,отличающийс тем,-что наружна поверхность верхней части выполнена в манжетой с выступающей наружу радиально кольцевой кромкой и с опорным средством дл поддержани отливки в вертикальном положении.
- 6. Питатель по п.5, отличающийс тем. что бушинг закреплен с помощью неподвижного кольцевого элемента, охватывающего кольцевую част.ь отливки и установленного на последнем с возможностью вращени , и внутреннего кольцевого элемента с направленным радиально внутрь выступом.
- 7. Питатель по п.6, о т л и ч а ю щ и и с тем, что он снабжен ведомой конической шестерней , прикрепленной к кольцевому элементу , и приводным средством, вход щим в зацепление с конической шестерней.1Вгл 31ггЩагЗhrjs гг17jy«ПЩиг4V7tiм
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/169,647 US4832725A (en) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | Glass feeder tube-stirrer assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1838254C true RU1838254C (ru) | 1993-08-30 |
Family
ID=22616567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894613738A RU1838254C (ru) | 1988-03-18 | 1989-03-17 | Питатель стекломассы |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4832725A (ru) |
CZ (1) | CZ278216B6 (ru) |
DD (1) | DD283596A5 (ru) |
LT (1) | LT3691B (ru) |
RU (1) | RU1838254C (ru) |
SK (1) | SK163689A3 (ru) |
UA (1) | UA13459A (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5622541A (en) * | 1991-05-17 | 1997-04-22 | Bh-F (Engineering) Limited | Glass feeders |
JPH08166747A (ja) * | 1994-10-14 | 1996-06-25 | Ricoh Co Ltd | シート材からの付着物除去装置 |
US5900033A (en) * | 1996-10-03 | 1999-05-04 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for improved optical glass GOB preform production |
US6758065B1 (en) * | 2002-05-31 | 2004-07-06 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Apparatus for centering a glass flow control tube |
CN114853316B (zh) * | 2022-05-23 | 2023-12-22 | 四川高晟医药包材科技有限公司 | 一种中硼硅玻璃药瓶生产加工用的熔融机构及装置、方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2654188A (en) | 1948-02-10 | 1953-10-06 | J M Nash Company | Method and apparatus for sanding and polishing spools and the like |
US2654186A (en) * | 1949-04-21 | 1953-10-06 | Emhart Mfg Co | Glass feeder refractory implement chuck |
BE495219A (ru) * | 1949-04-21 | |||
US3174729A (en) * | 1961-09-06 | 1965-03-23 | Bausch & Lomb | Glass stirring mechanism |
US3508901A (en) * | 1967-11-13 | 1970-04-28 | Owens Illinois Inc | Glass feeding stirrer |
-
1988
- 1988-03-18 US US07/169,647 patent/US4832725A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-03-16 SK SK1636-89A patent/SK163689A3/sk unknown
- 1989-03-16 CZ CS891636A patent/CZ278216B6/cs unknown
- 1989-03-17 UA UA4613738A patent/UA13459A/ru unknown
- 1989-03-17 RU SU894613738A patent/RU1838254C/ru active
- 1989-03-17 DD DD89326684A patent/DD283596A5/de unknown
-
1993
- 1993-12-09 LT LTIP1572A patent/LT3691B/lt not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гигерих В. Стекольные машины, Машиностроение, М., 1968, с.142 - 145. ) ПИТАТЕЛЬ СТЕКЛОМАССЫ ) Сущность изобретени : питатель стекломассы включает чашу с отверстием в дне, полую цельную отливку из керамического (материала и установленный с возможно- Ьтью вращени от привода вокруг плунжера бушинг. Бушинг выполнен в виде двух сопр женных цилиндрических трубчатых час- . Верхн часть имеет больший диаметр * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LT3691B (en) | 1996-02-26 |
SK277837B6 (en) | 1995-04-12 |
UA13459A (ru) | 1997-02-28 |
US4832725A (en) | 1989-05-23 |
CZ278216B6 (en) | 1993-10-13 |
LTIP1572A (en) | 1995-06-26 |
CZ163689A3 (en) | 1993-05-12 |
SK163689A3 (en) | 1995-04-12 |
DD283596A5 (de) | 1990-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1838254C (ru) | Питатель стекломассы | |
CN210411173U (zh) | 一种化学反应离心机 | |
CN112979143A (zh) | 玻璃液搅拌均化装置及玻璃液均化方法、玻璃熔化炉 | |
US4478631A (en) | Glass feeder heat baffle | |
JP2001072426A (ja) | 溶融ガラスの撹拌装置 | |
EP0176363B1 (en) | Molten glass spout bowl refractory tube support mechanism | |
US4074837A (en) | Automatically operating casting ladle apparatus | |
US6415630B1 (en) | Method and device for producing a homogenous sheet of quartz glass without streaks | |
US4514209A (en) | Glass feeder tube support | |
JP4453938B2 (ja) | フォアハース用フィーダーチューブの吊上げ装置 | |
CN214322501U (zh) | 一种机械式间歇控制装置 | |
CN209906827U (zh) | 一种高速钢精炼炉 | |
US6314761B1 (en) | Forehearth feeder tube lift system | |
JP2511070B2 (ja) | ガラスを溶融させる方法及び装置 | |
CN220489697U (zh) | 一种铝合金集中熔化炉 | |
JP2000063124A5 (ru) | ||
CN218891177U (zh) | 一种球墨铸铁雨水篦子浇注机 | |
CN219381378U (zh) | 一种新型注塑机进料机构 | |
CN220583133U (zh) | 一种焙烧炉火道墙的墙壁清理装置 | |
CN217248408U (zh) | 一种耐火材料制备用原材料混合装置 | |
JP2860106B2 (ja) | 溶融ガラスフィーダ | |
CN217166462U (zh) | 一种铸件浇注系统自动旋转排放装置 | |
CN215614995U (zh) | 一种流量控制装置 | |
CN218422170U (zh) | 一种搅拌机构 | |
CN212864537U (zh) | 一种生产玻璃模砖的浇注装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20020318 |