CN218422170U - 一种搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌机构,包括瓶体,所述瓶体的底部安装有底板,所述底板的顶部安装有导框,所述导框的一侧安装有空心壳,所述瓶体的顶部安装有顶盖,所述瓶体的背面安装有支架,本实用新型通过安装有螺母,工作人员旋松螺母,使丝杆不再对圆环进行固定,工作人员控制电动伸缩柱的伸缩端缩回固定端,使电动伸缩柱通过连接杆、筒壳和支撑块带动瓶体进行倾斜。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机构领域,具体为一种搅拌机构。
背景技术
搅拌机构是生产聚氨酯粘胶工作中必不可少的装置之一,工作人员通过将原材料放入搅拌机构中进行搅拌,从而制作聚氨酯粘胶,有鉴于此,传统的装置不够完善,没有能够方便进行倾倒的设施,从而需要工作人员搬动瓶体进行聚氨酯粘胶的倾倒工作,比较麻烦,而一种搅拌机构能够使工作人员不需要对瓶体进行搬动就能够对聚氨酯粘胶进行倾倒,从而节省工作人员的体力。
现有技术中搅拌机构存在的缺陷是:
1、专利文件:CN211864848U一种搅拌机构,“本实用新型公开了一种搅拌机构,包括驱动电机、外壳、搅拌杆、密封圈、轴承、封油槽、固定块、搅拌叶和清洁组件,所述驱动电机的底部固定安装有外壳,所述外壳的内部活动连接有搅拌杆,所述外壳的内部固定安装有密封圈,所述密封圈的底部设置有轴承,所述轴承的底部设置有封油槽,所述搅拌杆的表面固定安装有固定块,所述固定块的表面固定安装有搅拌叶,所述搅拌杆的表面固定安装有清洁组件。本实用新型通过对常用的机构进行改进,结构更加简单,保证其使用性能的同时,大大降低了生产成本,方便拆装,通过设置的清洁组件,使得该搅拌机构在使用完成后,可以快速的将清洁组件安装,对料筒进行清洁,省去了人力清洁的麻烦”。然而,上述公开文献的一种搅拌机构主要考虑省去了人力清洁的麻烦,传统的装置只有固定架对瓶体进行固定,没有能够方便进行倾倒的设施,导致需要工作人员搬动瓶体进行聚氨酯粘胶的倾倒工作,比较麻烦。
有鉴于此,有必要研究出一种搅拌机构,从而能够使工作人员不需要对瓶体进行搬动就能够对聚氨酯粘胶进行倾倒,从而节省工作人员的体力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌机构,包括瓶体,其特征在于:所述瓶体的底部安装有底板,所述底板的顶部安装有导框,所述导框的一侧安装有空心壳,所述瓶体的顶部安装有顶盖,所述瓶体的背面安装有支架;
所述支架的顶部安装有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱的伸缩端安装有连接杆,所述连接杆的内侧安装有筒壳;
所述顶盖的顶部安装有把手,所述顶盖的外侧安装有环圈,所述环圈的外侧安装有圆壳。
优选的,所述瓶体的顶部安装有螺纹圈,瓶体的底壁内侧安装有外壳,外壳的内侧安装有马达,马达的输出端的顶部安装有转杆,转杆的外侧安装有顶杆,顶杆的底部安装有四个搅拌棒,瓶体的背面安装有瓶把。
优选的,所述底板的顶部安装有一组支柱,支柱的内侧安装有丝杆,一组丝杆之间安装有圆环,且圆环位于瓶体的外侧,丝杆的外侧螺纹安装有螺母。
优选的,所述导框的一侧贯穿安装有阻挡板,阻挡板的一侧安装有拉块。
优选的,所述空心壳的内侧安装有弹簧,且弹簧位于底板的顶部,弹簧的顶部安装有底块,底块的顶部安装有伸缩块,伸缩块的顶部安装有夹环。
优选的,所述圆壳的一侧安装有移动杆,移动杆的外侧安装有中心轴,中心轴的外侧安装有转轮,且转轮位于阻挡板的顶部。
优选的,所述筒壳的内侧螺纹安装有螺栓,筒壳的外侧安装有支撑块,且支撑块位于瓶体的背面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装有螺母,工作人员旋松螺母,使螺母在外力的作用下与丝杆进行螺纹作用,从而使工作人员能够移动螺母,使丝杆不再对圆环进行固定,工作人员将容器放在合适位置,工作人员控制电动伸缩柱的伸缩端缩回固定端,使电动伸缩柱的伸缩端通过连接杆、筒壳和支撑块带动瓶体进行活动,使瓶体在外力的作用下以筒壳为中心进行转动,连接杆的一端在电动伸缩柱的带动下以自身为中心进行转动,同时,瓶体通过圆环以丝杆为中心进行转动,使瓶体内侧的聚氨酯粘胶流入容器内,当瓶体内的聚氨酯粘胶不再流出时,工作人员将筒壳内的螺环拧出,将筒壳拿出向上倾斜瓶体继续向容器内倒入聚氨酯粘胶,在生产聚氨酯粘胶的工作过程中,该装置能够方便工作人员对瓶体内的聚氨酯粘胶进行倾倒工作,从而节省工作人员的体力。
2、本实用新型通过安装有把手,工作人员通过把手转动顶盖,使顶盖在外力的作用下通过与螺纹圈进行螺纹支撑,从而使工作人员能够将圆盖打开,同时,底块在弹簧弹力的作用下向上进行移动,使底块通过伸缩块和夹环带动移动杆向上进行移动,使移动杆在外力的作用下通过中心轴带动转轮进行移动,使转轮与导框内壁产生摩擦力进行滚动,从而使工作人员能够将移动杆移动到合适位置,推动拉块使阻挡板向导框内侧移动,从而使阻挡板能够对移动杆进行固定,在生产聚氨酯粘胶的工作过程中,该装置能够方便工作人员将圆盖打开,为工作人员的工作提供便捷。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的支架的结构示意图;
图3为本实用新型的瓶体的结构示意图;
图4为本实用新型的导框的结构示意图;
图5为本实用新型的阻挡板的结构示意图。
图中:1、瓶体;101、螺纹圈;102、外壳;103、马达;104、转杆;105、顶杆;106、搅拌棒;107、瓶把;2、底板;201、支柱;202、丝杆;203、圆环;204、螺母;3、导框;301、阻挡板;302、拉块;4、空心壳;401、弹簧;402、底块;403、伸缩块;404、夹环;5、顶盖;501、把手;502、环圈;503、圆壳;504、移动杆;505、中心轴;506、转轮;6、支架;601、电动伸缩柱;602、连接杆;603、筒壳;604、螺栓;605、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种搅拌机构;
包括瓶体1,瓶体1的顶部安装有螺纹圈101,瓶体1的底壁内侧安装有外壳102,外壳102的内侧安装有马达103,马达103的输出端的顶部安装有转杆104,转杆104的外侧安装有顶杆105,顶杆105的底部安装有四个搅拌棒106,瓶体1的背面安装有瓶把107,螺纹圈101在瓶体1的支撑下能够为顶盖5提供螺纹支撑,外壳102能够对马达103进行保护,工作人员启动马达103,使马达103的输出端转动,从而使马达103的输出端能够通过转杆104带动顶杆105以马达103的输出端为中心进行转动,使顶杆105带动搅拌棒106一同进行转动,使搅拌棒106对瓶体1内侧的原料进行搅拌工作,工作人员通过瓶把107对瓶体1进行活动,底板2的顶部安装有一组支柱201,一组丝杆202之间安装有圆环203,且圆环203位于瓶体1的外侧,支柱201在底板2的固定支撑下能够对丝杆202提供支撑,圆环203能够对瓶体1提供支撑,底板2的顶部安装有导框3,导框3在底板2的支撑下能够为转轮506的移动提供导向作用,底块402的顶部安装有伸缩块403,伸缩块403的顶部安装有夹环404,伸缩块403在底块402的支撑能够为夹环404提供固定支撑,使夹环404能够为移动杆504提供支撑,顶盖5的外侧安装有环圈502,环圈502的外侧安装有圆壳503,移动杆504的外侧安装有中心轴505,环圈502能够为顶盖5的转动提供导向作用,圆壳503在移动杆504的支撑下能够通过环圈502对顶盖5进行固定,中心轴505能够支撑转轮506在外力的作用下进行滚动,筒壳603的内侧螺纹安装有螺栓604,螺栓604在筒壳603的螺纹支撑下能够为连接杆602和支撑块605进行阻挡,防止连接杆602和支撑块605活动不稳定。
请参阅图1、图2和图3,一种搅拌机构;
包括支柱201,支柱201的内侧安装有丝杆202,丝杆202的外侧螺纹安装有螺母204,支架6的顶部安装有电动伸缩柱601,电动伸缩柱601的伸缩端安装有连接杆602,连接杆602的内侧安装有筒壳603,筒壳603的外侧安装有支撑块605,且支撑块605位于瓶体1的背面,工作人员旋松螺母204,使螺母204在外力的作用下与丝杆202进行螺纹作用,从而使工作人员能够移动螺母204,使丝杆202不再对圆环203进行固定,工作人员将容器放在合适位置,工作人员控制电动伸缩柱601的伸缩端缩回固定端,使电动伸缩柱601的伸缩端通过连接杆602、筒壳603和支撑块605带动瓶体1进行活动,使瓶体1在外力的作用下以筒壳603为中心进行转动,连接杆602的一端在电动伸缩柱601的带动下以自身为中心进行转动,同时,瓶体1通过圆环203以丝杆202为中心进行转动,使瓶体1内侧的聚氨酯粘胶流入容器内,当瓶体1内的聚氨酯粘胶不再流出时,工作人员将筒壳603内的螺栓604拧出,将筒壳603拿出向上倾斜瓶体1继续向容器内倒入聚氨酯粘胶,在生产聚氨酯粘胶的工作过程中,该装置能够方便工作人员对瓶体1内的聚氨酯粘胶进行倾倒工作,从而节省工作人员的体力。
请参阅图1、图4和图5,一种搅拌机构;
包括导框3,导框3的一侧贯穿安装有阻挡板301,阻挡板301的一侧安装有拉块302,空心壳4的内侧安装有弹簧401,且弹簧401位于底板2的顶部,弹簧401的顶部安装有底块402,顶盖5的顶部安装有把手501,圆壳503的一侧安装有移动杆504,中心轴505的外侧安装有转轮506,且转轮506位于阻挡板301的顶部,工作人员通过把手501转动顶盖5,使顶盖5在外力的作用下通过与螺纹圈101进行螺纹支撑,从而使工作人员能够将顶盖5打开,同时,底块402在弹簧401弹力的作用下向上进行移动,使底块402通过伸缩块403和夹环404带动移动杆504向上进行移动,使移动杆504在外力的作用下通过中心轴505带动转轮506进行移动,使转轮506与导框3内壁产生摩擦力进行滚动,从而使工作人员能够将移动杆504移动到合适位置,推动拉块302使阻挡板301向导框3内侧移动,从而使阻挡板301能够对移动杆504进行固定,在生产聚氨酯粘胶的工作过程中,该装置能够方便工作人员将顶盖5打开,为工作人员的工作提供便捷。
工作原理:在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题,当工作人员需要使用该装置时,工作人员将原料倒入瓶体1的内侧,抽出阻挡板301,向下移动移动杆504,转动顶盖5将其固定在瓶体1的顶部,控制马达103转动,进行搅拌工作,搅拌后工作人员打开顶盖5,控制电动伸缩柱601进行倾倒。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种搅拌机构,包括瓶体(1),其特征在于:所述瓶体(1)的底部安装有底板(2),所述底板(2)的顶部安装有导框(3),所述导框(3)的一侧安装有空心壳(4),所述瓶体(1)的顶部安装有顶盖(5),所述瓶体(1)的背面安装有支架(6);
所述支架(6)的顶部安装有电动伸缩柱(601),所述电动伸缩柱(601)的伸缩端安装有连接杆(602),所述连接杆(602)的内侧安装有筒壳(603);
所述顶盖(5)的顶部安装有把手(501),所述顶盖(5)的外侧安装有环圈(502),所述环圈(502)的外侧安装有圆壳(503)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机构,其特征在于:所述瓶体(1)的顶部安装有螺纹圈(101),瓶体(1)的底壁内侧安装有外壳(102),外壳(102)的内侧安装有马达(103),马达(103)的输出端的顶部安装有转杆(104),转杆(104)的外侧安装有顶杆(105),顶杆(105)的底部安装有四个搅拌棒(106),瓶体(1)的背面安装有瓶把(107)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌机构,其特征在于:所述底板(2)的顶部安装有一组支柱(201),支柱(201)的内侧安装有丝杆(202),一组丝杆(202)之间安装有圆环(203),且圆环(203)位于瓶体(1)的外侧,丝杆(202)的外侧螺纹安装有螺母(204)。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌机构,其特征在于:所述导框(3)的一侧贯穿安装有阻挡板(301),阻挡板(301)的一侧安装有拉块(302)。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌机构,其特征在于:所述空心壳(4)的内侧安装有弹簧(401),且弹簧(401)位于底板(2)的顶部,弹簧(401)的顶部安装有底块(402),底块(402)的顶部安装有伸缩块(403),伸缩块(403)的顶部安装有夹环(404)。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌机构,其特征在于:所述圆壳(503)的一侧安装有移动杆(504),移动杆(504)的外侧安装有中心轴(505),中心轴(505)的外侧安装有转轮(506),且转轮(506)位于阻挡板(301)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌机构,其特征在于:所述筒壳(603)的内侧螺纹安装有螺栓(604),筒壳(603)的外侧安装有支撑块(605),且支撑块(605)位于瓶体(1)的背面。
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CN202222855088.8U CN218422170U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种搅拌机构 |
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