CN220294490U - 一种油墨生产用混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油墨混合技术领域，尤其为一种油墨生产用混合机，包括混合料桶、顶盖、搅拌电机、转动柱、C型搅拌杆和电磁阀，还包括U型支撑座、电动推杆、立板和连接板；混合料桶转动安装在所述U型支撑座的顶端，且在所述混合料桶的外侧面底端安装有下料管，所述电磁阀安装在所述下料管上，所述立板固定在所述U型支撑座内，所述电动推杆铰接在所述立板上；本实用新型的混合机，将混合料桶设计为翻转式安装，利用电动推杆驱动混合料桶翻转，便于内部的油墨充分滑出，提高了下料的可靠性，避免物料堆积；顶盖利用驱动电机和螺纹柱驱动升降，方便进行下料以及清理混合料桶内部；橡胶刮条的设置，能够刮落粘结在混合料桶内壁上的油墨物料。

Description

一种油墨生产用混合机

技术领域

本实用新型属于油墨混合技术领域，具体涉及一种油墨生产用混合机。

背景技术

混合油墨是装饰纸加工中不可或缺的一种材料，现在的混合油墨是把普通油墨成分与UV固化材料混合配制形成的一种新型油墨，它将一般油墨和UV固化技术相结合，在印刷机上安装一个或多个UV固化灯，使油墨能在传统单张纸印刷机上印刷，让UV上光油能快速印在混合油墨上并固化，获得均匀一致的高光泽上光效果，在混合料桶出料后，往往会有粘稠的油墨粘接在底面上，清理这些粘接在底面上的油墨需要添加溶剂稀释这种油墨，具有使用不便的缺点；

经检索，例如现有技术授权公告号为CN219002785U的中国实用新型专利公开了“一种油墨混合装置”，包括混合装置，混合装置包括混合料桶、固定板、卡柱、固定台、保护膜、取样结构、支撑柱、排料管、开关阀、电机、转轴与搅拌叶片，固定板安装在混合料桶顶端，卡柱安装在固定板顶端，固定台安装在固定板顶端，保护膜安装在混合料桶内部，取样结构安装在固定台内部，排料管安装在混合料桶底端，开关阀安装在排料管内部，电机安装在固定台内部，转轴安装在电机底端，搅拌叶片安装在转轴侧面，该油墨混合装置通过在混合料桶顶端安装由固定板、卡柱、固定台与保护膜，起到了便于更换的作用与清理内部方便，在固定台内部安装取样结构，起到了便于取样观察的作用；

然而，申请人发现，现有技术的油墨混合装置虽然通过设置固定板、卡柱、固定台与保护膜，起到了便于更换的作用与清理内部方便，但是下料不够充分，部分油墨物料会堆积在混合料桶底部的角落处而无法从排料管排出，当堆积的油墨较多时还容易产生堵料的事故；

为解决上述问题，本申请中提出一种油墨生产用混合机。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种油墨生产用混合机，具有使用方便以及便于下料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产用混合机，包括混合料桶、顶盖、搅拌电机、转动柱、C型搅拌杆和电磁阀，所述顶盖位于所述混合料桶的顶端，所述转动柱转动安装在所述顶盖的底面，所述C型搅拌杆固定在所述转动柱上，所述搅拌电机安装在所述顶盖的顶面用于驱动所述转动柱旋转，还包括U型支撑座、电动推杆、立板和连接板；

所述混合料桶转动安装在所述U型支撑座的顶端，且在所述混合料桶的外侧面底端安装有下料管，所述电磁阀安装在所述下料管上，所述立板固定在所述U型支撑座内，所述电动推杆铰接在所述立板上，且所述电动推杆的活塞杆与所述混合料桶铰接，所述连接板安装在所述立板上且具有沿竖直方向的移动自由度，所述顶盖固定在所述连接板的底面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定板和固定柱，所述固定板固定在所述连接板的底面，且所述固定板利用四个呈对角式分布的固定柱与所述顶盖固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括螺纹柱和驱动电机，在所述立板内开设有供所述连接板贯穿的导向滑孔，且在所述立板的外壁固定有两个间隔分布的固定块，所述螺纹柱利用轴承支撑安装在两个所述固定块之间，且所述螺纹柱贯穿所述连接板并通过螺纹旋合方式与所述连接板相连接，所述驱动电机安装在所述固定块的顶面用于驱动所述螺纹柱旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在两个所述固定块之间固定有贯穿所述连接板设置的导向柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括转接条、橡胶刮条、螺纹杆、锁定螺母和伸缩弹簧，所述橡胶刮条粘合固定在所述转接条的外壁并贴合所述混合料桶的内壁，且在所述转接条上固定有贯穿所述C型搅拌杆设置的螺纹杆，所述锁定螺母通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹杆的伸出端上，所述伸缩弹簧套设在所述螺纹杆上且处在所述转接条与所述C型搅拌杆之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述U型支撑座的顶端固定有两个相对称分布的轴承座，在所述混合料桶的外侧面底端固定有两个相对称分布的安装柱，且所述安装柱利用轴承与所述轴承座转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的混合机，将混合料桶设计为翻转式安装，利用电动推杆驱动混合料桶翻转，便于内部的油墨充分滑出，提高了下料的可靠性，避免物料堆积；顶盖利用驱动电机和螺纹柱驱动升降，方便进行下料以及清理混合料桶内部；橡胶刮条的设置，能够刮落粘结在混合料桶内壁上的油墨物料。

本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中的B处放大结构示意图；

图中：1、U型支撑座；2、混合料桶；3、顶盖；4、搅拌电机；5、转动柱；6、C型搅拌杆；7、下料管；8、电磁阀；9、安装柱；10、轴承座；11、电动推杆；12、立板；13、固定板；14、固定柱；15、连接板；16、转接条；17、橡胶刮条；18、螺纹杆；19、锁定螺母；20、伸缩弹簧；21、导向滑孔；22、固定块；23、螺纹柱；24、驱动电机；25、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种油墨生产用混合机，包括混合料桶2、顶盖3、搅拌电机4、转动柱5、C型搅拌杆6和电磁阀8，顶盖3位于混合料桶2的顶端，转动柱5转动安装在顶盖3的底面，C型搅拌杆6固定在转动柱5上，搅拌电机4安装在顶盖3的顶面用于驱动转动柱5旋转，还包括U型支撑座1、电动推杆11、立板12和连接板15；

由附图1所示，本实施例中，混合料桶2转动安装在U型支撑座1的顶端，且在混合料桶2的外侧面底端安装有下料管7，电磁阀8安装在下料管7上，立板12固定在U型支撑座1内，电动推杆11铰接在立板12上，且电动推杆11的活塞杆与混合料桶2铰接，连接板15安装在立板12上且具有沿竖直方向的移动自由度，顶盖3固定在连接板15的底面，因此，在使用时，先将顶盖3提升至合适高度处，将待混合的物料注入混合料桶2内，之后再使顶盖3下降到初始位置与混合料桶2的顶端贴合，启动搅拌电机4驱动转动柱5旋转，C型搅拌杆6转动对物料进行充分搅拌混合，最后再顶盖3提升至合适高度处，打开电磁阀8并启动电动推杆11推动混合料桶2翻转，混合后的物料从下料管7滑落；本实用新型的混合机，将混合料桶2设计为翻转式安装，利用电动推杆11驱动混合料桶2翻转，便于内部的油墨充分滑出，提高了下料的可靠性，避免物料堆积；顶盖3可升降，方便进行下料以及清理混合料桶2内部。

由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，还包括固定板13和固定柱14，固定板13固定在连接板15的底面，且固定板13利用四个呈对角式分布的固定柱14与顶盖3固定连接，实现顶盖3与连接板15的固定连接。

由附图1和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，还包括螺纹柱23和驱动电机24，在立板12内开设有供连接板15贯穿的导向滑孔21，且在立板12的外壁固定有两个间隔分布的固定块22，螺纹柱23利用轴承支撑安装在两个固定块22之间，且螺纹柱23贯穿连接板15并通过螺纹旋合方式与连接板15相连接，驱动电机24安装在固定块22的顶面用于驱动螺纹柱23旋转，启动驱动电机24驱动螺纹柱23旋转，在螺纹旋合作用下，连接板15带动顶盖3升降。

由附图1和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在两个固定块22之间固定有贯穿连接板15设置的导向柱25，对连接板15进行导向，提高连接板15的稳定性。

由附图1和附图2所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，还包括转接条16、橡胶刮条17、螺纹杆18、锁定螺母19和伸缩弹簧20，橡胶刮条17粘合固定在转接条16的外壁并贴合混合料桶2的内壁，且在转接条16上固定有贯穿C型搅拌杆6设置的螺纹杆18，锁定螺母19通过螺纹旋合方式安装在螺纹杆18的伸出端上，伸缩弹簧20套设在螺纹杆18上且处在转接条16与C型搅拌杆6之间，在伸缩弹簧20的弹力作用下，保证橡胶刮条17可靠贴合混合料桶2的内壁，用于刮落粘结在混合料桶2内壁上的物料。

由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在U型支撑座1的顶端固定有两个相对称分布的轴承座10，在混合料桶2的外侧面底端固定有两个相对称分布的安装柱9，且安装柱9利用轴承与轴承座10转动连接，实现了混合料桶2的翻转式安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的油墨生产用混合机，在使用时，先启动驱动电机24驱动螺纹柱23转动，将顶盖3提升至合适高度处，将待混合的物料注入混合料桶2内，之后再驱动电机24驱动螺纹柱23转动，使顶盖3下降到初始位置与混合料桶2的顶端贴合，启动搅拌电机4驱动转动柱5旋转，C型搅拌杆6转动对物料进行充分搅拌混合；

最后再驱动电机24驱动螺纹柱23转动，使顶盖3提升至合适高度处，打开电磁阀8并启动电动推杆11推动混合料桶2翻转，混合后的物料从下料管7滑落；

本实用新型的混合机，将混合料桶2设计为翻转式安装，利用电动推杆11驱动混合料桶2翻转，便于内部的油墨充分滑出，提高了下料的可靠性，避免物料堆积；

顶盖3可升降，方便进行下料以及清理混合料桶2内部。

需要说明的是，搅拌电机4、电磁阀8、电动推杆11以及驱动电机24均为市购的常规设备，本领域内技术人员可根据使用需要进行常规性选择，其工作原理为本领域内技术人员所熟知的常识且已被现有技术充分公开，本文中不再过多赘述。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油墨生产用混合机，包括混合料桶(2)、顶盖(3)、搅拌电机(4)、转动柱(5)、C型搅拌杆(6)和电磁阀(8)，所述顶盖(3)位于所述混合料桶(2)的顶端，所述转动柱(5)转动安装在所述顶盖(3)的底面，所述C型搅拌杆(6)固定在所述转动柱(5)上，所述搅拌电机(4)安装在所述顶盖(3)的顶面用于驱动所述转动柱(5)旋转，其特征在于：还包括U型支撑座(1)、电动推杆(11)、立板(12)和连接板(15)；

所述混合料桶(2)转动安装在所述U型支撑座(1)的顶端，且在所述混合料桶(2)的外侧面底端安装有下料管(7)，所述电磁阀(8)安装在所述下料管(7)上，所述立板(12)固定在所述U型支撑座(1)内，所述电动推杆(11)铰接在所述立板(12)上，且所述电动推杆(11)的活塞杆与所述混合料桶(2)铰接，所述连接板(15)安装在所述立板(12)上且具有沿竖直方向的移动自由度，所述顶盖(3)固定在所述连接板(15)的底面。

2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用混合机，其特征在于：还包括固定板(13)和固定柱(14)，所述固定板(13)固定在所述连接板(15)的底面，且所述固定板(13)利用四个呈对角式分布的固定柱(14)与所述顶盖(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用混合机，其特征在于：还包括螺纹柱(23)和驱动电机(24)，在所述立板(12)内开设有供所述连接板(15)贯穿的导向滑孔(21)，且在所述立板(12)的外壁固定有两个间隔分布的固定块(22)，所述螺纹柱(23)利用轴承支撑安装在两个所述固定块(22)之间，且所述螺纹柱(23)贯穿所述连接板(15)并通过螺纹旋合方式与所述连接板(15)相连接，所述驱动电机(24)安装在所述固定块(22)的顶面用于驱动所述螺纹柱(23)旋转。

4.根据权利要求3所述的一种油墨生产用混合机，其特征在于：在两个所述固定块(22)之间固定有贯穿所述连接板(15)设置的导向柱(25)。

5.根据权利要求1所述的一种油墨生产用混合机，其特征在于：还包括转接条(16)、橡胶刮条(17)、螺纹杆(18)、锁定螺母(19)和伸缩弹簧(20)，所述橡胶刮条(17)粘合固定在所述转接条(16)的外壁并贴合所述混合料桶(2)的内壁，且在所述转接条(16)上固定有贯穿所述C型搅拌杆(6)设置的螺纹杆(18)，所述锁定螺母(19)通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹杆(18)的伸出端上，所述伸缩弹簧(20)套设在所述螺纹杆(18)上且处在所述转接条(16)与所述C型搅拌杆(6)之间。

6.根据权利要求1所述的一种油墨生产用混合机，其特征在于：在所述U型支撑座(1)的顶端固定有两个相对称分布的轴承座(10)，在所述混合料桶(2)的外侧面底端固定有两个相对称分布的安装柱(9)，且所述安装柱(9)利用轴承与所述轴承座(10)转动连接。