CN214447384U - 一种混凝土原料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土原料混合搅拌装置，包括驱动组件和下端呈锥形结构的搅拌罐，所述搅拌罐的下侧开设有出料口，且出料口内安装有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述搅拌罐的上侧面均匀开设有进料口，所述驱动组件包括联轴器和安装在搅拌罐上方的电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至搅拌罐内，且电机的输出轴通过联轴器安装有安装轴，所述安装轴外侧均匀安装有搅拌组件。本混凝土原料混合搅拌装置，在搅拌过程中可根据混凝土浓度的大小实现搅拌轴的长度的自动调节，从而实现本搅拌装置搅拌范围的调节，既能降低电机的负载对电机进行保护，还能保证混凝土搅拌后的质量，使用简单、操作方便。

Description

一种混凝土原料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种混凝土原料混合搅拌装置。

背景技术

混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌通常由人工搅拌或机械搅拌，混凝土广泛应用在我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，具有重要的建设作用。

常见的混凝土搅拌装置的搅拌轴或螺旋叶的直径多为固定的，搅拌装置的搅拌轴或螺旋叶搅拌的直径过长时，会导致搅拌轴或螺旋叶与搅拌罐的内壁发生摩擦或撞击，同时还会增加电机的负载，导致电机容易损坏，搅拌装置的搅拌轴或螺旋叶的直径过短时，无法对较外侧的物料进行搅拌，导致搅拌的效果较差，且较外侧的物料长时间不被搅拌容易凝固，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混凝土原料混合搅拌装置，在搅拌过程中可根据混凝土浓度的大小实现搅拌轴的长度的自动调节，从而实现本搅拌装置搅拌范围的调节，既能降低电机的负载对电机进行保护，还能保证混凝土搅拌后的质量，使用简单、操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土原料混合搅拌装置，包括驱动组件和下端呈锥形结构的搅拌罐，所述搅拌罐的下侧开设有出料口，且出料口内安装有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述搅拌罐的上侧面均匀开设有进料口，所述驱动组件包括联轴器和安装在搅拌罐上方的电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至搅拌罐内，且电机的输出轴通过联轴器安装有安装轴，所述电机的输入端与外部开关的输出端电连接。

所述安装轴外侧均匀安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括均匀设置的伸缩组件，所述伸缩组件包括圆筒和固定在安装轴侧面的安装杆，所述安装杆远离安装轴的一端贯穿并延伸至圆筒的内部，且安装杆位于圆筒的一端安装有限位板，所述圆筒的侧面安装有搅拌板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装杆侧面位于圆筒内的一端套设有弹簧，所述弹簧位于圆筒与限位板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌板远离安装轴的一端安装有刮板，所述刮板的横截面呈等腰三角形，且刮板远离安装轴的一侧为水平设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件内均匀设置的伸缩组件位于同一平面内，且上下相邻的伸缩组件之间安装有转动组件，所述转动组件包括两个对称设置的安装板，所述安装板固定在上下相邻的搅拌板的侧面，所述安装板侧面的中部开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有转轴，所述转轴的侧面均匀安装有转板，且转板位于两个安装板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌罐的上侧面靠近进料口的位置安装有进料斗，所述进料斗的下侧呈锥形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装轴侧面远离电机的一端套设有限位轴承，所述限位轴承的侧面均匀安装有支撑杆，所述支撑杆远离限位轴承的一端与搅拌罐的内侧连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装轴远离电机的一端安装有连接轴，所述连接轴的外侧安装有螺旋叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌罐的外侧套设安装有环形板，所述环形板的外侧均匀安装有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的混凝土原料混合搅拌装置，混凝土的浓度较大时，搅拌组件转动的过程中，受刮板斜面影响，混凝土挤压刮板向外移动，刮板移动的过程中带动圆筒沿安装杆滑动，从而实现伸缩组件的伸长，伸缩组件伸长后对搅拌罐较外侧的混凝土进行搅拌，避免混凝土浓度较大时较外侧的混凝土长时间不被搅拌而发生凝固，使混凝土混合均匀，提高混凝土的质量。

2、本实用新型示例的混凝土原料混合搅拌装置，混凝土的浓度较小时，混凝土从刮板的侧面流动，受弹簧弹力的影响，浓度较低的混凝土无法推动伸缩组件进行伸长，弹簧对圆筒起到定位作用，此时伸缩组件处于压缩状态，搅拌组件的搅拌直径较小，能有效降低电机所承受的负载，增加电机的使用寿命。

3、本实用新型示例的混凝土原料混合搅拌装置，当伸缩组件被拉伸至最大状态时，刮板与搅拌罐的内壁接触，且转动的刮板对搅拌罐内壁上粘附的混凝土进行清理，防止混凝土长时间粘附在搅拌罐的内壁上出现凝固，便于本搅拌装置使用完成后对搅拌罐的内壁进行清洗。

4、本实用新型示例的混凝土原料混合搅拌装置，在搅拌组件对混凝土搅拌的过程中，混凝土推动转轴外侧的转板转动，转板转动的过程中对混凝土进行搅拌，保证本搅拌装置内的混凝土搅拌均匀，同时提高混凝土搅拌的效率。

5、本实用新型示例的混凝土原料混合搅拌装置，电机带动安装轴转动的过程中，安装轴带动连接轴转动，连接轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动的过程中对搅拌罐底侧下沉的混凝土进行搅拌，防止搅拌组件对混凝土搅拌过程中，混凝土出现沉淀，保证混凝土搅拌的质量。

6、本实用新型示例的混凝土原料混合搅拌装置，在搅拌过程中可根据混凝土浓度的大小实现搅拌轴的长度的自动调节，从而实现本搅拌装置搅拌范围的调节，既能降低电机的负载对电机进行保护，还能保证混凝土搅拌后的质量，使用简单、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图1中驱动组件的结构示意图；

图4为图3中A处结构的放大示意图；

图5为图1中转动组件的结构示意图。

图中：1搅拌罐、2进料斗、3出料管、31阀门、4环形板、5驱动组件、51电机、52联轴器、53安装轴、54限位轴承、55支撑杆、6伸缩组件、61安装杆、62圆筒、63搅拌板、64刮板、65限位板、66弹簧、7转动组件、71安装板、72转轴、73转板、8连接轴、81螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土原料混合搅拌装置，包括驱动组件5和下端呈锥形结构的搅拌罐1，搅拌罐1下端呈锥形结构便于搅拌罐1内部的混凝土流出，搅拌罐1的下侧开设有出料口，且出料口内安装有出料管3，出料管3上安装有阀门31，阀门31对出料管3进行控制，便于本搅拌装置使用，搅拌罐1的上侧面均匀开设有进料口，驱动组件5包括联轴器52和安装在搅拌罐1上方的电机51，电机51的输出轴贯穿并延伸至搅拌罐1内，且电机51的输出轴通过联轴器52安装有安装轴53，电机51的输入端与外部开关的输出端电连接。

安装轴53外侧均匀安装有搅拌组件，搅拌组件对混凝土进行搅拌，搅拌组件包括均匀设置的伸缩组件6，伸缩组件6包括圆筒62和固定在安装轴53侧面的安装杆61，安装杆61远离安装轴53的一端贯穿并延伸至圆筒62的内部，且安装杆61位于圆筒62的一端安装有限位板65，限位板65对圆筒62进行限位，防止圆筒62从安装杆61的侧面滑脱，圆筒62的侧面安装有搅拌板63，搅拌板63增加搅拌装置与混凝土的接触面积，便于对混凝土进行搅拌。

将待混合搅拌的物料通过进料口放至搅拌罐1内，启动电机51，电机51通过联轴器52带动安装轴53转动，安装轴53转动过程中带动搅拌组件转动，搅拌组件对混凝土进行搅拌。

混凝土的浓度较大时，搅拌组件转动的过程中，受刮板64斜面影响，混凝土挤压刮板64向外移动，刮板64移动的过程中带动圆筒62沿安装杆61滑动，从而实现伸缩组件6的伸长，伸缩组件6伸长后对搅拌罐1较外侧的混凝土进行搅拌，避免混凝土浓度较大时较外侧的混凝土长时间不被搅拌而发生凝固，使混凝土混合均匀，提高混凝土的质量。

安装杆61侧面位于圆筒62内的一端套设有弹簧66，弹簧66位于圆筒62与限位板65之间，混凝土的浓度较小时，混凝土从刮板64的侧面流动，受弹簧66弹力的影响，浓度较低的混凝土无法推动伸缩组件6进行伸长，弹簧66对圆筒62起到定位作用，此时伸缩组件6处于压缩状态，搅拌组件的搅拌直径较小，能有效降低电机51所承受的负载，增加电机51的使用寿命。

搅拌板63远离安装轴53的一端安装有刮板64，刮板64的横截面呈等腰三角形，且刮板64远离安装轴53的一侧为水平设置，当伸缩组件6被拉伸至最大状态时，刮板64与搅拌罐1的内壁接触，且转动的刮板64对搅拌罐1内壁上粘附的混凝土进行清理，防止混凝土长时间粘附在搅拌罐1的内壁上出现凝固，便于本搅拌装置使用完成后对搅拌罐1的内壁进行清洗。

搅拌组件内均匀设置的伸缩组件6位于同一平面内，且上下相邻的伸缩组件6之间安装有转动组件7，转动组件7包括两个对称设置的安装板71，安装板71固定在上下相邻的搅拌板63的侧面，安装板71侧面的中部开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴72，转轴72的侧面均匀安装有转板73，且转板73位于两个安装板71之间。

在搅拌组件对混凝土搅拌的过程中，混凝土推动转轴72外侧的转板73转动，转板73转动的过程中对混凝土进行搅拌，保证本搅拌装置内的混凝土搅拌均匀，同时提高混凝土搅拌的效率。

搅拌罐1的上侧面靠近进料口的位置安装有进料斗2，进料斗2的下侧呈锥形结构，进料斗2便于将外部的物料添加至搅拌罐1内，便于本搅拌装置的使用。

安装轴53侧面远离电机51的一端套设有限位轴承54，限位轴承54的侧面均匀安装有支撑杆55，支撑杆55远离限位轴承54的一端与搅拌罐1的内侧连接，支撑杆55通过限位轴承54对安装轴53进行限位，防止安装轴53转动的过程中发生晃动，保证搅拌组件对搅拌罐1内的混凝土进行有效搅拌。

安装轴53远离电机51的一端安装有连接轴8，连接轴8的外侧安装有螺旋叶片81，电机51带动安装轴53转动的过程中，安装轴53带动连接轴8转动，连接轴8带动螺旋叶片81转动，螺旋叶片81转动的过程中对搅拌罐1底侧下沉的混凝土进行搅拌，防止搅拌组件对混凝土搅拌过程中，混凝土出现沉淀，保证混凝土搅拌的质量。

搅拌罐1的外侧套设安装有环形板4，环形板4的外侧均匀安装有支撑柱，通过支撑柱对本搅拌装置进行固定。

本实用新型中所使用的电机51为现有技术，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。

在使用时：

将待混合搅拌的物料通过进料斗2放至搅拌罐1内，启动电机51，电机51通过联轴器52带动安装轴53转动，安装轴53转动过程中带动搅拌组件转动，搅拌组件对混凝土进行搅拌；

若混凝土的浓度较大，搅拌组件转动的过程中，受刮板64斜面影响，混凝土挤压刮板64向外移动，刮板64移动的过程中带动圆筒62挤压弹簧66并沿安装杆61滑动，从而实现伸缩组件6的伸长，伸缩组件6伸长后对搅拌罐1较外侧的混凝土进行搅拌，避免混凝土浓度较大时较外侧的混凝土长时间不被搅拌而发生凝固，使混凝土混合均匀，提高混凝土的质量；

当伸缩组件6被拉伸至最大状态时，刮板64与搅拌罐1的内壁接触，且转动的刮板64对搅拌罐1内壁上粘附的混凝土进行清理，防止混凝土长时间粘附在搅拌罐1的内壁上出现凝固，便于本搅拌装置使用完成后对搅拌罐1的内壁进行清洗；

若混凝土的浓度较小时，混凝土从刮板64的侧面流动，受弹簧66弹力的影响，浓度较低的混凝土无法推动伸缩组件6进行伸长，弹簧66对圆筒62起到定位作用，此时伸缩组件6处于压缩状态，搅拌组件的搅拌直径较小，能有效降低电机51所承受的负载，增加电机51的使用寿命；

在搅拌组件对混凝土搅拌的过程中，混凝土推动转轴72外侧的转板73转动，转板73转动的过程中对混凝土进行搅拌，保证本搅拌装置内的混凝土搅拌均匀，同时提高混凝土搅拌的效率；

电机51带动安装轴53转动的过程中，安装轴53带动连接轴8转动，连接轴8带动螺旋叶片81转动，螺旋叶片81转动的过程中对搅拌罐1底侧下沉的混凝土进行搅拌，防止搅拌组件对混凝土搅拌过程中，混凝土出现沉淀，保证混凝土搅拌的质量。

本混凝土原料混合搅拌装置，在搅拌过程中可根据混凝土浓度的大小实现搅拌轴的长度的自动调节，从而实现本搅拌装置搅拌范围的调节，既能降低电机的负载对电机进行保护，还能保证混凝土搅拌后的质量，使用简单、操作方便。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土原料混合搅拌装置，包括驱动组件(5)和下端呈锥形结构的搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的下侧开设有出料口，且出料口内安装有出料管(3)，所述出料管(3)上安装有阀门(31)，所述搅拌罐(1)的上侧面均匀开设有进料口，所述驱动组件(5)包括联轴器(52)和安装在搅拌罐(1)上方的电机(51)，所述电机(51)的输出轴贯穿并延伸至搅拌罐(1)内，且电机(51)的输出轴通过联轴器(52)安装有安装轴(53)，所述电机(51)的输入端与外部开关的输出端电连接；

所述安装轴(53)外侧均匀安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括均匀设置的伸缩组件(6)，所述伸缩组件(6)包括圆筒(62)和固定在安装轴(53)侧面的安装杆(61)，所述安装杆(61)远离安装轴(53)的一端贯穿并延伸至圆筒(62)的内部，且安装杆(61)位于圆筒(62)的一端安装有限位板(65)，所述圆筒(62)的侧面安装有搅拌板(63)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于：所述安装杆(61)侧面位于圆筒(62)内的一端套设有弹簧(66)，所述弹簧(66)位于圆筒(62)与限位板(65)之间。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌板(63)远离安装轴(53)的一端安装有刮板(64)，所述刮板(64)的横截面呈等腰三角形，且刮板(64)远离安装轴(53)的一侧为水平设置。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件内均匀设置的伸缩组件(6)位于同一平面内，且上下相邻的伸缩组件(6)之间安装有转动组件(7)，所述转动组件(7)包括两个对称设置的安装板(71)，所述安装板(71)固定在上下相邻的搅拌板(63)的侧面，所述安装板(71)侧面的中部开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有转轴(72)，所述转轴(72)的侧面均匀安装有转板(73)，且转板(73)位于两个安装板(71)之间。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上侧面靠近进料口的位置安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)的下侧呈锥形结构。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于：所述安装轴(53)侧面远离电机(51)的一端套设有限位轴承(54)，所述限位轴承(54)的侧面均匀安装有支撑杆(55)，所述支撑杆(55)远离限位轴承(54)的一端与搅拌罐(1)的内侧连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于：所述安装轴(53)远离电机(51)的一端安装有连接轴(8)，所述连接轴(8)的外侧安装有螺旋叶片(81)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外侧套设安装有环形板(4)，所述环形板(4)的外侧均匀安装有支撑柱。

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