CN215917145U - 一种环保型热固性粉末涂料生产用原料高速混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热固性粉末涂料技术领域,具体为一种环保型热固性粉末涂料生产用原料高速混合装置,包括底座、安装在底座上方的混合桶和活动安装在混合桶顶部的桶盖,还包括翻转机构、支撑机构、密封机构和桶壁刮取机构,本实用新型通过设置有桶壁刮取机构和底部刮取机构,当桶盖与混合桶闭合完成时,转轴底部的限位块与支撑板顶部的凹槽卡合固定,桶盖固定完成后,打开伺服电机使伺服电机带动转轴进行旋转,从而使转轴带动外部的搅拌叶进行旋转,搅拌叶在进行旋转过程中两端的刮条与桶壁相抵触,同时刮条来回移动收缩使伸缩弹簧向外回弹,从而确保刮条始终与桶壁紧贴,从而更好的将桶壁上附着的涂料进行刮取,防止涂料粘连附着在桶壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及热固性粉末涂料技术领域,具体是一种环保型热固性粉末涂料生产用原料高速混合装置。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,它具有无溶剂污染,百分之百成膜,能耗低的特点,粉末涂料有热塑性和热固性两大类,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜,该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求,粉末涂料在生产过程中需要对原料进行快速混合。
现有技术中,存在问题如下:
(1)现有的高速混合装置在使用时通常只能确保搅拌叶对混合桶中间部分的涂料进行混合均匀,一旦涂料在混合桶底部或内壁产生沉淀或附着,很难通过搅拌叶进行混合均匀,影响混合的效率和效果;
(2)现有的高速混合装置在使用时通常无法更加便捷的对搅拌桶进行翻转调节,在出料时需要工作人员手动对搅拌桶进行移动,耗时耗力,使用不够便捷,同时也无法在混合过程中对搅拌桶的角度进行适当调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型热固性粉末涂料生产用原料高速混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种环保型热固性粉末涂料生产用原料高速混合装置,包括底座、安装在底座上方的混合桶和活动安装在混合桶顶部的桶盖,还包括翻转机构、支撑机构、密封机构和桶壁刮取机构,所述翻转机构固定安装在底座顶部两侧,所述支撑机构固定安装在底座顶部两侧,所述密封机构固定安装在桶盖底部两侧,所述桶壁刮取机构固定安装在桶盖一侧,所述桶壁刮取机构底部连接有底部刮取机构,所述底部刮取机构包括固定安装在混合桶内壁底部的连接块、固定安装在连接块顶部的转盘、固定安装在转盘顶部的支撑板和两个分别固定安装在支撑板两侧的刮板。
优选的,所述翻转机构包括两个分别固定安装在底座顶部两侧的电动升降套杆、两个分别固定安装在两个电动升降套杆的伸缩端的支撑架、两个分别固定安装在两个支撑架内侧的电动旋转块、两个分别固定安装在两个电动旋转块内侧的固定套、两个分别活动安装在一个固定套内壁两侧的第一延长套、两个分别开设在两个第一延长套内侧的卡槽、两个分别配合安装在两个卡槽内侧的卡块和两个分别固定安装在两个卡块一侧的第二延长套。
优选的,所述支撑机构包括两个分别固定安装在底座顶部两侧的安装座、两个分别活动安装在两个安装座内侧的销轴、两个分别固定安装在两个销轴一侧的支撑杆、两个分别活动安装在两个支撑杆内侧的延长杆、多个分别开设在两个延长杆一侧的限位孔和两个分别活动安装在多个限位孔内侧的限位杆。
优选的,所述密封机构包括多个分别固定安装在桶盖底部两侧的活动块、多个分别活动安装在多个活动块内侧的活动钩、固定安装在活动钩一侧的密封圈、多个分别固定安装在桶盖外壁两侧的固定板和多个分别贯穿拧紧固定在多个固定板一侧的螺杆。
优选的,所述桶壁刮取机构包括伺服电机、转轴、多个分别固定安装在转轴外部的安装套、多个分别固定安装在多个安装套两侧的搅拌叶、多个分别固定安装在搅拌叶两端的伸缩套、多个分别固定安装在伸缩套内部的固定块和两个多个分别固定安装在多个伸缩套一侧的刮条,每个所述固定块与伸缩套之间均连接有一个伸缩弹簧。
优选的,所述底部刮取机构包括限位块和凹槽,所述限位块固定安装在转轴底端,所述凹槽开设在连接块顶部,所述限位块与凹槽相匹配。
本实用新型通过改进在此提供一种环保型热固性粉末涂料生产用原料高速混合装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过设置有桶壁刮取机构和底部刮取机构,当桶盖与混合桶闭合完成时,转轴底部的限位块与支撑板顶部的凹槽卡合固定,桶盖固定完成后,打开伺服电机使伺服电机带动转轴进行旋转,从而使转轴带动外部的搅拌叶进行旋转,搅拌叶在进行旋转过程中两端的刮条与桶壁相抵触,同时刮条来回移动收缩使伸缩弹簧向外回弹,从而确保刮条始终与桶壁紧贴,从而更好的将桶壁上附着的涂料进行刮取,防止涂料粘连附着在桶壁上无法达到混合均匀的效果,影响混合的效率和效果,同时转轴在进行旋转时会带动支撑板在转盘顶部进行旋转,同时支撑板两侧的刮板也进行旋转,对混合桶底部的粉末涂料进行刮取搅拌,防止长时间使用混合桶底部产生沉淀,不能更好的对涂料进行混合,同时底部沉淀较多也影响混合桶后续的清理,底部刮取机构的设置,可以更加快速高效的进行搅拌混合;
其二:本实用新型通过设置有翻转机构,拉动第一延长套和第二延长套,使第一延长套两端的卡槽与第二延长套两端的卡块卡合固定,将混合桶进行固定安装,当装置混合完毕,打开电动升降套杆使电动升降套杆带动支撑架上下移动至所需位置,再打开电动旋转块使电动旋转块带动固定套进行旋转,从而使混合桶进行旋转,可以根据使用的需求更加便捷的对混合桶内部的涂料进行倾倒,无需工作人员手动进行翻转,更加的省时省力,同时再搅拌过程中也可以在工作人员的配合下对混合桶的角度进行调节,以便于混合更加的均匀,使装置的使用更加的便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的剖面结构示意图;
图2是本实用新型的翻转机构和支撑机构结构示意图;
图3是本实用新型的底部刮取机构结构示意图;
图4是本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、翻转机构;21、电动升降套杆;22、支撑架;23、电动旋转块;24、固定套;25、第一延长套;26、卡槽;27、卡块;28、第二延长套;3、支撑机构;31、安装座;32、销轴;33、支撑杆;34、延长杆;35、限位孔;36、限位杆;4、混合桶;5、桶盖;6、密封机构;61、活动块;62、活动钩;63、密封圈;64、固定板;65、螺杆;7、桶壁刮取机构;71、伺服电机;72、转轴;73、安装套;74、搅拌叶;75、伸缩套;76、固定块;77、伸缩弹簧;78、刮条;8、底部刮取机构;81、限位块;82、连接块;83、转盘;84、支撑板;85、凹槽;86、刮板。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1至图4所示,本实用新型通过改进在此提供一种环保型热固性粉末涂料生产用原料高速混合装置,本实用新型的技术方案是:包括底座1、安装在底座1上方的混合桶4和活动安装在混合桶4顶部的桶盖5,还包括翻转机构2、支撑机构3、密封机构6和桶壁刮取机构7,翻转机构2固定安装在底座1顶部两侧,支撑机构3固定安装在底座1顶部两侧,密封机构6固定安装在桶盖5底部两侧,桶壁刮取机构7固定安装在桶盖5一侧,桶壁刮取机构7底部连接有底部刮取机构8,底部刮取机构8包括固定安装在混合桶4内壁底部的连接块82、固定安装在连接块82顶部的转盘83、固定安装在转盘83顶部的支撑板84和两个分别固定安装在支撑板84两侧的刮板86。
上述具体实施方案:转轴72在进行旋转时会带动支撑板84在转盘83顶部进行旋转,同时支撑板84两侧的刮板86也进行旋转,可以对混合桶4底部的粉末涂料进行刮取搅拌,防止长时间使用混合桶4底部产生沉淀,不能更好的对涂料进行混合,同时底部沉淀较多也影响混合桶4后续的清理,底部刮取机构8的设置,可以更加快速高效的进行搅拌混合。
具体的,翻转机构2包括两个分别固定安装在底座1顶部两侧的电动升降套杆21、两个分别固定安装在两个电动升降套杆21的伸缩端的支撑架22、两个分别固定安装在两个支撑架22内侧的电动旋转块23、两个分别固定安装在两个电动旋转块23内侧的固定套24、两个分别活动安装在一个固定套24内壁两侧的第一延长套25、两个分别开设在两个第一延长套25内侧的卡槽26、两个分别配合安装在两个卡槽26内侧的卡块27和两个分别固定安装在两个卡块27一侧的第二延长套28,通过设置有电动升降套杆21、支撑架22、电动旋转块23、固定套24、第一延长套25、卡槽26、卡块27和第二延长套28,可以根据使用的需求更加便捷的对混合桶4内部的涂料进行倾倒,无需工作人员手动进行翻转,更加的省时省力,同时再搅拌过程中也可以在工作人员的配合下对混合桶4的角度进行调节,以便于混合更加的均匀,使装置的使用更加的便捷。
具体的,支撑机构3包括两个分别固定安装在底座1顶部两侧的安装座31、两个分别活动安装在两个安装座31内侧的销轴32、两个分别固定安装在两个销轴32一侧的支撑杆33、两个分别活动安装在两个支撑杆33内侧的延长杆34、多个分别开设在两个延长杆34一侧的限位孔35和两个分别活动安装在多个限位孔35内侧的限位杆36,通过设置有安装座31、销轴32、支撑杆33、延长杆34、限位孔35和限位杆36,可以在混合时更加便捷的对混合桶4进行支撑,使混合桶4内部高速搅拌的过程中保持稳定,防止混合桶4的晃动,影响混合的效果。
具体的,密封机构6包括多个分别固定安装在桶盖5底部两侧的活动块61、多个分别活动安装在多个活动块61内侧的活动钩62、固定安装在活动钩62一侧的密封圈63、多个分别固定安装在桶盖5外壁两侧的固定板64和多个分别贯穿拧紧固定在多个固定板64一侧的螺杆65,通过设置有活动块61、活动钩62、密封圈63、固定板64和螺杆65,可以更加便于对混合桶4和桶盖5之间进行混合固定,防止搅拌过程中混合桶4和桶盖5之间产生缝隙,导致内部涂料的泄露,影响使用的效果。
具体的,桶壁刮取机构7包括伺服电机71、转轴72、多个分别固定安装在转轴72外部的安装套73、多个分别固定安装在多个安装套73两侧的搅拌叶74、多个分别固定安装在搅拌叶74两端的伸缩套75、多个分别固定安装在伸缩套75内部的固定块76和两个多个分别固定安装在多个伸缩套75一侧的刮条78,每个固定块76与伸缩套75之间均连接有一个伸缩弹簧77,通过设置有伺服电机71、转轴72、安装套73、搅拌叶74、伸缩套75、固定块76、伸缩弹簧77和刮条78,可以更好的将桶壁上附着的涂料进行刮取,防止涂料粘连附着在桶壁上无法达到混合均匀的效果,影响混合的效率和效果。
具体的,底部刮取机构8包括限位块81和凹槽85,限位块81固定安装在转轴72底端,凹槽85开设在连接块82顶部,限位块81与凹槽85相匹配,通过设置有限位块81和凹槽85,可以更好的使转轴72与支撑板84进行固定,从而使转轴72带动支撑板84进行旋转。
工作原理:首先接通外部电源,推动密封圈63使密封圈63带动活动钩62向上移动,使活动钩62两侧与活动块61两侧相接触,持续推动使活动钩62向内折叠,直至活动钩62穿过活动块61内部,再进行回弹,从而使活动块61与活动钩62固定安装,从而使密封圈63固定安装在桶盖5底部,再将固定板64通过螺杆65拧紧固定在混合桶4和桶盖5连接处,当桶盖5与混合桶4闭合完成时,转轴72底部的限位块81与支撑板84顶部的凹槽85卡合固定,桶盖5固定完成后,然后打开伺服电机71使伺服电机71带动转轴72进行旋转,从而使转轴72带动外部的搅拌叶74进行旋转,搅拌叶74在进行旋转过程中两端的刮条78与桶壁相抵触,同时刮条78来回移动收缩使伸缩弹簧77向外回弹,从而确保刮条78始终与桶壁紧贴,转轴72在进行旋转时会带动支撑板84在转盘83顶部进行旋转,同时支撑板84两侧的刮板86也进行旋转,对混合桶4底部的粉末涂料进行刮取搅拌,最后拉动第一延长套25和第二延长套28,使第一延长套25两端的卡槽26与第二延长套28两端的卡块27卡合固定,将混合桶4进行固定安装,当装置混合完毕,打开电动升降套杆21使电动升降套杆21带动支撑架22上下移动至所需位置,再打开电动旋转块23使电动旋转块23带动固定套24进行旋转,从而使混合桶4进行旋转,其中电动升降套杆21的型号为:YS-NZ100-12A,电动旋转块23的型号为:DG60-5,伺服电机71的型号为:YE2-132S-4。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种环保型热固性粉末涂料生产用原料高速混合装置,包括底座(1)、安装在底座(1)上方的混合桶(4)和活动安装在混合桶(4)顶部的桶盖(5),其特征在于:还包括翻转机构(2)、支撑机构(3)、密封机构(6)和桶壁刮取机构(7),所述翻转机构(2)固定安装在底座(1)顶部两侧,所述支撑机构(3)固定安装在底座(1)顶部两侧,所述密封机构(6)固定安装在桶盖(5)底部两侧,所述桶壁刮取机构(7)固定安装在桶盖(5)一侧,所述桶壁刮取机构(7)底部连接有底部刮取机构(8),所述底部刮取机构(8)包括固定安装在混合桶(4)内壁底部的连接块(82)、固定安装在连接块(82)顶部的转盘(83)、固定安装在转盘(83)顶部的支撑板(84)和两个分别固定安装在支撑板(84)两侧的刮板(86)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型热固性粉末涂料生产用原料高速混合装置,其特征在于:所述翻转机构(2)包括两个分别固定安装在底座(1)顶部两侧的电动升降套杆(21)、两个分别固定安装在两个电动升降套杆(21)的伸缩端的支撑架(22)、两个分别固定安装在两个支撑架(22)内侧的电动旋转块(23)、两个分别固定安装在两个电动旋转块(23)内侧的固定套(24)、两个分别活动安装在一个固定套(24)内壁两侧的第一延长套(25)、两个分别开设在两个第一延长套(25)内侧的卡槽(26)、两个分别配合安装在两个卡槽(26)内侧的卡块(27)和两个分别固定安装在两个卡块(27)一侧的第二延长套(28)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型热固性粉末涂料生产用原料高速混合装置,其特征在于:所述支撑机构(3)包括两个分别固定安装在底座(1)顶部两侧的安装座(31)、两个分别活动安装在两个安装座(31)内侧的销轴(32)、两个分别固定安装在两个销轴(32)一侧的支撑杆(33)、两个分别活动安装在两个支撑杆(33)内侧的延长杆(34)、多个分别开设在两个延长杆(34)一侧的限位孔(35)和两个分别活动安装在多个限位孔(35)内侧的限位杆(36)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型热固性粉末涂料生产用原料高速混合装置,其特征在于:所述密封机构(6)包括多个分别固定安装在桶盖(5)底部两侧的活动块(61)、多个分别活动安装在多个活动块(61)内侧的活动钩(62)、固定安装在活动钩(62)一侧的密封圈(63)、多个分别固定安装在桶盖(5)外壁两侧的固定板(64)和多个分别贯穿拧紧固定在多个固定板(64)一侧的螺杆(65)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型热固性粉末涂料生产用原料高速混合装置,其特征在于:所述桶壁刮取机构(7)包括伺服电机(71)、转轴(72)、多个分别固定安装在转轴(72)外部的安装套(73)、多个分别固定安装在多个安装套(73)两侧的搅拌叶(74)、多个分别固定安装在搅拌叶(74)两端的伸缩套(75)、多个分别固定安装在伸缩套(75)内部的固定块(76)和两个多个分别固定安装在多个伸缩套(75)一侧的刮条(78),每个所述固定块(76)与伸缩套(75)之间均连接有一个伸缩弹簧(77)。
6.根据权利要求5所述的一种环保型热固性粉末涂料生产用原料高速混合装置,其特征在于:所述底部刮取机构(8)包括限位块(81)和凹槽(85),所述限位块(81)固定安装在转轴(72)底端,所述凹槽(85)开设在连接块(82)顶部,所述限位块(81)与凹槽(85)相匹配。
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CN202122214179.9U CN215917145U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种环保型热固性粉末涂料生产用原料高速混合装置 |
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---|---|---|---|---|
CN114600903A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-10 | 安徽蓝田农业开发有限公司 | 一种高效多元复合型除草剂及其制备方法 |
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2021
- 2021-09-14 CN CN202122214179.9U patent/CN215917145U/zh active Active
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