CN215823077U - 一种聚氨酯扩链剂合成搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯扩链剂合成搅拌装置，包括原料合成搅拌机、高速搅拌合成轴和刮板，所述原料合成搅拌机内的两侧设置有温度加热器，所述高速搅拌合成轴的下端通过电机连接安装在原料合成搅拌机的内部，所述高速搅拌合成轴的中间位置设置有三角形搅拌架，且三角形搅拌架的数量共设置有四个，所述高速搅拌合成轴的下方设置有底部搅拌杆，且底部搅拌杆的数量共设置有两个，所述刮板通过球形焊接块连接安装在底部搅拌杆的一端。该实用新型中在原料合成搅拌机的上方设置有耐高温透明密封盖，通过耐高温透明密封盖便于对内部的原料合成的均匀度进行直观观察，确保原料合成的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯扩链剂相关领域，具体为一种聚氨酯扩链剂合成搅拌装置。
背景技术
扩链剂常用于提高聚氨酯、聚酯等产品的力学和工艺性能，成为增长剂，对聚氨酯胶黏剂和密封剂的合成非常重要，使聚氨酯生产过程中最重要试剂，必须品，用作聚氨酯胶黏剂的扩链剂，可以增加产品的耐热性、硬度及弹性，聚氨酯扩链剂合成搅拌装置就是将扩链剂与聚氨酯进行混合搅拌，使两种原料完全融合为一体。
现有技术中对于聚氨酯扩链剂合成搅拌装置在使用中存在一定的弊端，当两种原料混合均匀后，会呈现出水性粘稠状，将合成的原料倒出后，底部的壁面上不便于清理，保留至下次就会影响新的原料混合的性能，不便于对内部合成的原料进行观察。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯扩链剂合成搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的当两种原料混合均匀后，会呈现出水性粘稠状，将合成的原料倒出后，底部的壁面上不便于清理，保留至下次就会影响新的原料混合的性能，不便于对内部合成的原料进行观察的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯扩链剂合成搅拌装置，包括原料合成搅拌机、高速搅拌合成轴和刮板，所述原料合成搅拌机内的两侧设置有温度加热器，所述高速搅拌合成轴的下端通过电机连接安装在原料合成搅拌机的内部，所述高速搅拌合成轴的中间位置设置有三角形搅拌架，且三角形搅拌架的数量共设置有四个，所述高速搅拌合成轴的下方设置有底部搅拌杆，且底部搅拌杆的数量共设置有两个，所述刮板通过球形焊接块连接安装在底部搅拌杆的一端，所述原料合成搅拌机的上方设置有耐高温透明密封盖，且耐高温透明密封盖设置为半圆形结构，所述耐高温透明密封盖的内部的上方设置有定位套，所述定位套的上方设置有定位密封罩，所述原料合成搅拌机的后端设置有支架，所述支架的顶端设置有U型定位调节套，所述U型定位调节套的内部设置有压紧板，所述原料合成搅拌机的底部设置有底座。
在进一步的实施例中，所述三角形搅拌架的一侧设置有搅拌杆，且搅拌杆与三角形搅拌架通过焊接连接。
在进一步的实施例中，所述刮板的内部设置有橡胶条，所述橡胶条与刮板通过镶嵌连接，且刮板设置为弧形结构。
在进一步的实施例中，所述压紧板的一端与定位密封罩通过紧固螺栓固定连接，所述压紧板的另一端与U型定位调节套通过铰链铰链连接，且U型定位调节套的一侧设置为开口结构。
在进一步的实施例中，所述耐高温透明密封盖与原料合成搅拌机通过镶嵌连接，所述耐高温透明密封盖的下方的边侧设置有铝制封口边，且铝制封口边与耐高温透明密封盖通过镶嵌连接。
在进一步的实施例中，所述底座与原料合成搅拌机通过稳固支撑架焊接连接，且稳固支撑架的内侧的下方焊接有承重加固片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型中在原料合成搅拌机的上方设置有耐高温透明密封盖，通过耐高温透明密封盖便于对内部的原料合成的均匀度进行直观观察，确保原料合成的均匀性。
2、该实用新型中的球形焊接块的一侧设置有刮板，且刮板的内部设置有橡胶条，通过球形焊接块可以使沾附在球形焊接块上的粘稠原料进行向下控淋，通过刮板可以将内部壁面残留的液体进行刮除，通过橡胶条可以保证清除过程中壁面受损，可以更好的将壁面进行清理，使内部的原料到处更彻底，使底部保持干净整洁。
附图说明
图1为本实用新型的一种聚氨酯扩链剂合成搅拌装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型的A部结构示意图；
图3为本实用新型的一种聚氨酯扩链剂合成搅拌装置的侧视图；
图4为本实用新型的耐高温透明密封盖的主视图；
图5为本实用新型的支架的结构示意图。
图中：1、耐高温透明密封盖；2、高速搅拌合成轴；3、搅拌杆；4、三角形搅拌架；5、U型定位调节套；6、温度加热器；7、原料合成搅拌机；8、稳固支撑架；9、底部搅拌杆；10、电机；11、底座；12、承重加固片；13、球形焊接块；14、刮板；15、橡胶条；16、定位密封罩；17、紧固螺栓；18、压紧板；19、支架；20、铝制封口边；21、定位套；22、铰链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种聚氨酯扩链剂合成搅拌装置，包括原料合成搅拌机7、高速搅拌合成轴2和刮板14，原料合成搅拌机7内的两侧设置有温度加热器6，温度加热器6对原料合成搅拌机7的内部的原料进行加热，高速搅拌合成轴2的下端通过电机10连接安装在原料合成搅拌机7的内部，通过电机10可以将电能转化为机械能使高速搅拌合成轴2工作，高速搅拌合成轴2的中间位置设置有三角形搅拌架4，三角形搅拌架4可以增加搅拌的力度，且三角形搅拌架4的数量共设置有四个，高速搅拌合成轴2的下方设置有底部搅拌杆9，底部搅拌杆9增加底部搅拌的均匀性，且底部搅拌杆9的数量共设置有两个，刮板14通过球形焊接块13连接安装在底部搅拌杆9的一端，通过球形焊接块13可以增加刮板14安装的牢固性，原料合成搅拌机7的上方设置有耐高温透明密封盖1，耐高温透明密封盖1将原料合成搅拌机7进行密封，便于对内部进行观察，且耐高温透明密封盖1设置为半圆形结构，耐高温透明密封盖1的内部的上方设置有定位套21，定位套21对高速搅拌合成轴2的顶端保持稳固性，定位套21的上方设置有定位密封罩16，定位密封罩16将定位套21的顶端进行密封，原料合成搅拌机7的后端设置有支架19，支架19将U型定位调节套5安装固定，支架19的顶端设置有U型定位调节套5，U型定位调节套5增加压紧板18安装的稳固性，U型定位调节套5的内部设置有压紧板18，压紧板18使耐高温透明密封盖1安装更牢固，原料合成搅拌机7的底部设置有底座11，底座11增加原料合成搅拌机7的稳固性。
进一步，三角形搅拌架4的一侧设置有搅拌杆3，搅拌杆3增加三角形搅拌架4的搅拌力度，且搅拌杆3与三角形搅拌架4通过焊接连接，通过焊接可以使搅拌杆3与三角形搅拌架4安装更牢固。
进一步，刮板14的内部设置有橡胶条15，橡胶条15增加刮除的整洁性，橡胶条15与刮板14通过镶嵌连接，通过镶嵌便于将橡胶条15与刮板14安装，且刮板14设置为弧形结构，通过弧形结构可以增加刮除效果。
进一步，压紧板18的一端与定位密封罩16通过紧固螺栓17固定连接，通过紧固螺栓17便于将压紧板18的一端与定位密封罩16调节，压紧板18的另一端与U型定位调节套5通过铰链22铰链连接，通过铰链22便于将压紧板18向一侧进行旋转调整，且U型定位调节套5的一侧设置为开口结构，通过开口结构可以调整旋转的方向。
进一步，耐高温透明密封盖1与原料合成搅拌机7通过镶嵌连接，通过镶嵌便于将耐高温透明密封盖1安装或打开，耐高温透明密封盖1的下方的边侧设置有铝制封口边20，铝制封口边20增加耐高温透明密封盖1的边侧的牢固性，且铝制封口边20与耐高温透明密封盖1通过镶嵌连接，通过镶嵌便于将铝制封口边20安装。
进一步，底座11与原料合成搅拌机7通过稳固支撑架8焊接连接，通过稳固支撑架8可以使底座11与原料合成搅拌机7安装更牢固，且稳固支撑架8的内侧的下方焊接有承重加固片12，承重加固片12增加稳固支撑架8的支撑能力。
工作原理：使用时，将原料倒入原料合成搅拌机7内，将耐高温透明密封盖1盖上，使定位套21与高速搅拌合成轴2的顶端镶嵌，再通过铰链22将压紧板18旋转至定位密封罩16的上方，拧紧紧固螺栓17，使耐高温透明密封盖1与原料合成搅拌机7盖紧，启动电机10，通过电机10将电能转化为机械能使高速搅拌合成轴2高速运转，带动三角形搅拌架4和底部搅拌杆9旋转，将原料进行合成，通过刮板14将壁面上残留的原料进行刮除，通过耐高温透明密封盖1对内部原料合成的情况进行观察即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种聚氨酯扩链剂合成搅拌装置，包括原料合成搅拌机(7)、高速搅拌合成轴(2)和刮板(14)，其特征在于：所述原料合成搅拌机(7)内的两侧设置有温度加热器(6)，所述高速搅拌合成轴(2)的下端通过电机(10)连接安装在原料合成搅拌机(7)的内部，所述高速搅拌合成轴(2)的中间位置设置有三角形搅拌架(4)，且三角形搅拌架(4)的数量共设置有四个，所述高速搅拌合成轴(2)的下方设置有底部搅拌杆(9)，且底部搅拌杆(9)的数量共设置有两个，所述刮板(14)通过球形焊接块(13)连接安装在底部搅拌杆(9)的一端，所述原料合成搅拌机(7)的上方设置有耐高温透明密封盖(1)，且耐高温透明密封盖(1)设置为半圆形结构，所述耐高温透明密封盖(1)的内部的上方设置有定位套(21)，所述定位套(21)的上方设置有定位密封罩(16)，所述原料合成搅拌机(7)的后端设置有支架(19)，所述支架(19)的顶端设置有U型定位调节套(5)，所述U型定位调节套(5)的内部设置有压紧板(18)，所述原料合成搅拌机(7)的底部设置有底座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯扩链剂合成搅拌装置，其特征在于：所述三角形搅拌架(4)的一侧设置有搅拌杆(3)，且搅拌杆(3)与三角形搅拌架(4)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯扩链剂合成搅拌装置，其特征在于：所述刮板(14)的内部设置有橡胶条(15)，所述橡胶条(15)与刮板(14)通过镶嵌连接，且刮板(14)设置为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯扩链剂合成搅拌装置，其特征在于：所述压紧板(18)的一端与定位密封罩(16)通过紧固螺栓(17)固定连接，所述压紧板(18)的另一端与U型定位调节套(5)通过铰链(22)铰链连接，且U型定位调节套(5)的一侧设置为开口结构。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯扩链剂合成搅拌装置，其特征在于：所述耐高温透明密封盖(1)与原料合成搅拌机(7)通过镶嵌连接，所述耐高温透明密封盖(1)的下方的边侧设置有铝制封口边(20)，且铝制封口边(20)与耐高温透明密封盖(1)通过镶嵌连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯扩链剂合成搅拌装置，其特征在于：所述底座(11)与原料合成搅拌机(7)通过稳固支撑架(8)焊接连接，且稳固支撑架(8)的内侧的下方焊接有承重加固片(12)。
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| CN202122492955.1U CN215823077U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种聚氨酯扩链剂合成搅拌装置 |
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| CN202122492955.1U Active CN215823077U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种聚氨酯扩链剂合成搅拌装置 |
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2021
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