CN217093076U - 一种环保印刷油墨原料定量配料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油墨原料混合技术领域，且公开了一种环保印刷油墨原料定量配料混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体的外壁均匀分布有进料管，且进料管的内部设置有控制阀，所述进料管远离混合装置本体的一端固定连接有分料罐。本实用新型通过混合装置本体、升降装置、顶盖和搅拌装置之间的配合，利用升降装置中螺纹杆的圆周转动，结合限位块的限制，实现了升降块在螺纹杆外壁的竖直方向的升降运动的作用，达到了顶盖的开关效果，有效地解决了搅拌装置的清洗问题，采用对顶盖与混合装置本体的分离方式，简化了搅拌装置的清洗步骤，提高了搅拌装置的清洗效果，避免了搅拌装置上依附的物料造成不同批次油墨混合的污染。

Description

一种环保印刷油墨原料定量配料混合装置

技术领域

本实用新型涉及油墨原料混合技术领域，具体为一种环保印刷油墨原料定量配料混合装置。

背景技术

油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能，它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀，有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料，这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定，连结料是一种胶粘状流体，在油墨中就是充填颜料部分，适当采用些填料，既可送减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动度等，也提高了配方设计的灵活性，油墨的配置工艺比较复杂，一般是将颜料、连结料以及各种添加剂，按照一定的比例，先在调墨机中混合成油状膏剂，再在辊式研磨机或中反复辗磨，使颜料以微细的粒子，均匀的分散在连结料中而制成的。

然而现有的环保印刷油墨原料在混合时采用搅拌的方式，但物料在搅拌时易依附在混合装置的内壁，粘黏在混合装置内壁的物料难以从混合装置的内壁落下，造成物料出料量的减少，导致物料混合后利用率的降低，增加了物料的浪费和物料的使用量，还会造成油墨混合成本的增加；并且，油墨在混合时还会依附在搅拌设备的表面，但搅拌设备安装在混合装置的内部，在油墨混合加工结束后不便于对搅拌装置取出清洗，搅拌装置清洗不彻底会造成不用批次物料混合的相互污染，导致物料混合后质量的不合格，降低油墨混合的品质。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保印刷油墨原料定量配料混合装置，具备提高物料的利用率、简化对搅拌装置的清洗、提高油墨混合后的品质和避免不同批次物料混合加工的污染的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种环保印刷油墨原料定量配料混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体的外壁均匀分布有进料管，且进料管的内部设置有控制阀，所述进料管远离混合装置本体的一端固定连接有分料罐，所述混合装置本体的上端面活动安装有顶盖，所述顶盖的内壁活动套接有搅拌装置，所述顶盖的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离顶盖的一端设置有位于混合装置本体左侧的升降装置，所述升降装置的外部安装有立柱，所述立柱的下端面固定连接有固定板，且固定板的右侧与混合装置本体的外壁固定连接。

优选的，所述混合装置本体的外壁固定套接有位于分料罐下方的支架，所述混合装置本体的上端面均匀开设有柱形槽，所述混合装置本体的下端固定连接有位于支架中部的出料管。

优选的，所述分料罐的上端面活动安装有密封盖，所述分料罐的一侧设置有刻度线，所述刻度线的左侧安装有可视窗。

优选的，所述顶盖的下端面均匀分布有圆柱，且圆柱的外壁与柱形槽的内壁活动卡接，所述顶盖的内部安装有电机，且电机的输出轴上设置有减速器。

优选的，所述搅拌装置包括有与电机的输出轴固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均分安装有连接杆，所述连接杆远离搅拌轴的一端固定连接有刮板。

优选的，所述升降装置包括有与支撑杆的左侧固定连接的升降块，所述升降块的前后两侧固定安装有限位块，所述升降块的内壁螺纹套接有螺纹杆。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过混合装置本体、升降装置、顶盖和搅拌装置之间的配合，利用升降装置中螺纹杆的圆周转动，结合限位块的限制，实现了升降块在螺纹杆外壁的竖直方向的升降运动的作用，达到了顶盖的开关效果，有效地解决了搅拌装置的清洗问题，采用对顶盖与混合装置本体的分离方式，简化了搅拌装置的清洗步骤，提高了搅拌装置的清洗效果，避免了搅拌装置上依附的物料造成不同批次油墨混合的污染。

2、本实用新型通过混合装置本体、搅拌装置、分料罐和进料管之间的配合，利用搅拌装置中搅拌轴的转动，实现了刮板对混合装置本体内壁的清理作用，有效地解决了物料依附在混合装置本体内壁的问题，采用刮板将混合装置本体内壁物料刮下的方式，减少了物料依附在混合装置本体的内壁造成的浪费，提高了物料的利用率，使得各配料间的充分混合，提高了油墨混合的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶盖的俯视图；

图3为本实用新型柱形槽的俯视图；

图4为本实用新型升降装置的正视图；

图5为本实用新型刻度线的正视图。

图中：1、混合装置本体；2、进料管；3、分料罐；4、顶盖；5、搅拌装置；51、搅拌轴；52、连接杆；53、刮板；6、支撑杆；7、升降装置；71、升降块；72、限位块；73、螺纹杆；8、立柱；9、固定板；10、支架；11、柱形槽；12、出料管；13、密封盖；14、刻度线；15、可视窗；16、圆柱； 17、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图4，一种环保印刷油墨原料定量配料混合装置，包括混合装置本体1，混合装置本体1的外壁均匀分布有进料管2，且进料管2的内部设置有控制阀，控制阀的开关可实现对配料的添加量的控制，进料管2远离混合装置本体1的一端固定连接有分料罐3，分料罐3的上端面活动安装有密封盖13，分料罐3的一侧设置有刻度线14，对刻度线14的观察可实现对配料添加量的直观得知，从而达到定量添加配料的效果，刻度线14的左侧安装有可视窗15，混合装置本体1的上端面活动安装有顶盖4，顶盖4的内壁活动套接有搅拌装置5，搅拌装置5的转动为原料与配料的混合提供动力，顶盖 4的左侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6远离顶盖4的一端设置有位于混合装置本体1左侧的升降装置7，升降装置7的安装起到对顶盖4的开合提供动力，使得搅拌装置5可取出清理，简化搅拌装置5的清洗方法，提高搅拌装置5 的清洗效果，并且还避免了搅拌装置5外壁依附的物料造成不同批次油墨混合的相互污染，升降装置7包括有与支撑杆6的左侧固定连接的升降块71，升降块71的运动为顶盖4的运动提供动力，升降块71的前后两侧固定安装有限位块72，限位块72的安装限制了升降块71的运动轨迹，升降块71的内壁螺纹套接有螺纹杆73，螺纹杆73的圆周转动为升降块71的竖直方向的升降运动提供动力，升降装置7的外部安装有立柱8，立柱8的下端面固定连接有固定板9，固定板9的安装为立柱8的安装提供支撑和平台，且固定板9的右侧与混合装置本体1的外壁固定连接。

请参阅图2与图5，混合装置本体1的外壁固定套接有位于分料罐3 下方的支架10，支架10的安装为混合装置本体1的安装提供支撑和平台，混合装置本体1的上端面均匀开设有柱形槽11，混合装置本体1的下端固定连接有位于支架10中部的出料管12，出料管12的安装为混合后的油墨的出料提供通道。

请参阅图4与图3，顶盖4的下端面均匀分布有圆柱16，且圆柱16的外壁与柱形槽11的内壁活动卡接，活动卡接的连接方式加固了顶盖4与混合装置本体1连接的稳定性，顶盖4的内部安装有电机17，电机17的安装为搅拌装置5的转动提供动力，且电机17的输出轴上设置有减速器，减速器的设置起到对电机17的输出轴转速调节的作用，搅拌装置5包括有与电机17的输出轴固定连接的搅拌轴51，搅拌轴51的外壁均分安装有连接杆52，连接杆 52起到连接搅拌轴51与刮板53的作用，连接杆52远离搅拌轴51的一端固定连接有刮板53，刮板53的转动起到对混合装置本体1内壁依附的物料刮下的作用，减少了物料依附在混合装置本体1内壁上造成的浪费，提高了物料的利用率，使得物料得到充分的混合，并且提高油墨混合后的品质。

工作原理：使用时，首先，将原料加至混合装置本体1的内部，再将配料加至分料罐3的内部，开启进料管2内部的控制阀将分料罐3内部的配料添加至混合装置本体1的内部，再根据刻度线14处的标识可实现定量添加，并且可通过可视窗15处对分料罐3内部的配料的余量的观察，然后，开启电机17，电机17开启后带动搅拌轴51的转动，搅拌轴51圆周转动的同时通过连接杆52的连接，使得刮板53在混合装置本体1内壁的清刮，使得依附在混合装置本体1内壁的物料的刮下，减少了物料依附在混合装置本体1内壁造成的浪费，混合后的油墨从出料管12处即可实现出料，随后，待油墨混合加工完成后，转动螺纹杆73，螺纹杆73圆周转动的同时受到限位块72的限制，使得升降块71在螺纹杆73的外壁做竖直方向的升降运动，升降块71运动的同时通过支撑杆6的连接，使得顶盖4与混合装置本体1的分离，随着升降块71的不断上升，直至将搅拌装置5从混合装置本体1的内部取出，最后，对搅拌装置5进行清洗即可，避免搅拌装置5外壁依附的物料造成不同批次油墨混合的污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保印刷油墨原料定量配料混合装置，包括混合装置本体(1)，其特征在于：所述混合装置本体(1)的外壁均匀分布有进料管(2)，且进料管(2)的内部设置有控制阀，所述进料管(2)远离混合装置本体(1)的一端固定连接有分料罐(3)，所述混合装置本体(1)的上端面活动安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)的内壁活动套接有搅拌装置(5)，所述顶盖(4)的左侧固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)远离顶盖(4)的一端设置有位于混合装置本体(1)左侧的升降装置(7)，所述升降装置(7)的外部安装有立柱(8)，所述立柱(8)的下端面固定连接有固定板(9)，且固定板(9)的右侧与混合装置本体(1)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保印刷油墨原料定量配料混合装置，其特征在于：所述混合装置本体(1)的外壁固定套接有位于分料罐(3)下方的支架(10)，所述混合装置本体(1)的上端面均匀开设有柱形槽(11)，所述混合装置本体(1)的下端固定连接有位于支架(10)中部的出料管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种环保印刷油墨原料定量配料混合装置，其特征在于：所述分料罐(3)的上端面活动安装有密封盖(13)，所述分料罐(3)的一侧设置有刻度线(14)，所述刻度线(14)的左侧安装有可视窗(15)。

4.根据权利要求2所述的一种环保印刷油墨原料定量配料混合装置，其特征在于：所述顶盖(4)的下端面均匀分布有圆柱(16)，且圆柱(16)的外壁与柱形槽(11)的内壁活动卡接，所述顶盖(4)的内部安装有电机(17)，且电机(17)的输出轴上设置有减速器。

5.根据权利要求4所述的一种环保印刷油墨原料定量配料混合装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括有与电机(17)的输出轴固定连接的搅拌轴(51)，所述搅拌轴(51)的外壁均分安装有连接杆(52)，所述连接杆(52)远离搅拌轴(51)的一端固定连接有刮板(53)。

6.根据权利要求1所述的一种环保印刷油墨原料定量配料混合装置，其特征在于：所述升降装置(7)包括有与支撑杆(6)的左侧固定连接的升降块(71)，所述升降块(71)的前后两侧固定安装有限位块(72)，所述升降块(71)的内壁螺纹套接有螺纹杆(73)。

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