CN217511682U - 一种防止内壁粘附物料的印染涂料生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止内壁粘附物料的印染涂料生产用搅拌装置，包括：装置主体，所述装置主体的内部设置有搅拌电机，且搅拌电机的外侧设置有进料口，所述搅拌电机的下端连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧安装有主动齿轮，且主动齿轮的外侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部连接有第二连接杆；刮板，所述刮板连接在第一连接杆的下端外侧，且刮板的内端连接有第三搅拌杆，所述第一连接杆的下侧设置有堵块，且堵块的外侧连接有连接板。该防止内壁粘附物料的印染涂料生产用搅拌装置，解决了不便于清理黏着在内壁上的物料，造成了资源的浪费，同时对原料的搅拌不够彻底，混合不够均匀，且出料较为繁琐的问题。

Description

一种防止内壁粘附物料的印染涂料生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及印染涂料生产技术领域，具体为一种防止内壁粘附物料的印染涂料生产用搅拌装置。

背景技术

涂料印染是一种机械性固色的印染方法，涂料印染工艺简单，可以在各种纤维面料上印染，包括涤纶和混纺面料，因此应用非常广泛，而在印染涂料的生产过程中，需要将多种原料发乳搅拌罐内搅拌混合，就需要用到相应的搅拌装置，如：

中国专利授权公开号为CN210699900U涉及一种印染涂料循环研磨搅拌罐，包括罐体、设置在所述罐体内部的搅拌机构以及设置在所述罐体底部的出料口，还包括研磨机，所述罐体下部通过水泵与所述研磨机的进料口连接，所述研磨机的出料口通过水泵与所述罐体的上部或顶部连接。通过研磨机的设置，在搅拌过程中，将物料不断通过水泵泵入研磨机进行研磨，研磨后的物料通过水泵泵送至搅拌罐上部，重新加入搅拌过程，形成循环，物料在不停的循环搅拌混合研磨过程中，逐渐达到要求，生产质量稳定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于清理黏着在内壁上的物料，造成了资源的浪费，同时对原料的搅拌不够彻底，混合不够均匀，且出料较为繁琐，因此，本实用新型提供一种防止内壁粘附物料的印染涂料生产用搅拌装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止内壁粘附物料的印染涂料生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的不便于清理黏着在内壁上的物料，造成了资源的浪费，同时对原料的搅拌不够彻底，混合不够均匀，且出料较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止内壁粘附物料的印染涂料生产用搅拌装置，包括：

装置主体，所述装置主体的内部设置有搅拌电机，且搅拌电机的外侧设置有进料口，所述搅拌电机的下端连接有第一连接杆，且第一连接杆的外侧连接有第一搅拌杆，所述第一连接杆的外侧安装有主动齿轮并位于第一搅拌杆的上方，且主动齿轮的外侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部连接有第二连接杆，且第二连接杆的外侧连接有第二搅拌杆；

刮板，所述刮板连接在第一连接杆的下端外侧，且刮板的内端连接有第三搅拌杆，所述第一连接杆的下侧设置有堵块，且堵块的外侧连接有连接板，并且堵块的下侧设置有出料机构。

优选的，所述装置主体的内部下端表面呈倾斜设置。

优选的，所述从动齿轮以主动齿轮为中心等角度设置。

优选的，所述出料机构由出料挡块、出料滑道、调节丝杆、调节旋钮、限位杆和密封圈构成；

出料挡块，其安装在装置主体的内部并位于堵块的下侧；

出料滑道，其设置在出料挡块的内部；

调节丝杆，其连接在出料挡块的右侧；

调节旋钮，其连接在调节丝杆的下端；

限位杆，其连接在出料挡块的左侧；

密封圈，其连接在出料挡块的上端。

优选的，所述出料挡块的横截面形状为圆形，且出料挡块的上端开设有凹槽结构，并且该凹槽结构与出料滑道相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止内壁粘附物料的印染涂料生产用搅拌装置，解决了不便于清理黏着在内壁上的物料，造成了资源的浪费，同时对原料的搅拌不够彻底，混合不够均匀，且出料较为繁琐的问题；

1、通过设置有搅拌电机，利用搅拌电机带动第一连接杆和主动齿轮转动，进而通过主动齿轮与从动齿轮之间的连接带动第二连接杆转动，使第一连接杆、第一搅拌杆、第二连接杆和第二搅拌杆对物料进行搅拌混合，使其搅拌的效果更佳，提高涂料的品质；

2、通过设置有刮板，利用搅拌电机带动第一连接杆转动，进而带动刮板进行转动，使刮板对粘连在内壁上的物料进行刮除，防止由于内壁粘附物料而造成资源的浪费；

3、通过设置有出料机构，在对物料进行搅拌时，利用出料挡块与堵块之间的贴合对出料口进行封堵，当需要出料时，只需利用调节丝杆和调节旋钮将出料挡块下移即可出料，操作简单便捷方便出料。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主动齿轮与从动齿轮连接俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型出料挡块与堵块连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、搅拌电机；3、第一连接杆；4、第一搅拌杆；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、第二连接杆；8、第二搅拌杆；9、刮板；10、第三搅拌杆；11、进料口；12、出料机构；121、出料挡块；122、出料滑道；123、调节丝杆；124、调节旋钮；125、限位杆；126、密封圈；13、堵块；14、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止内壁粘附物料的印染涂料生产用搅拌装置，包括装置主体1、搅拌电机2、第一连接杆3、第一搅拌杆4、主动齿轮5、从动齿轮6、第二连接杆7、第二搅拌杆8、刮板9、第三搅拌杆10、进料口11、出料机构12、出料挡块121、出料滑道122、调节丝杆123、调节旋钮124、限位杆125、密封圈126、堵块13和连接板14；

装置主体1，装置主体1的内部设置有搅拌电机2，且搅拌电机2的外侧设置有进料口11，搅拌电机2的下端连接有第一连接杆3，且第一连接杆3的外侧连接有第一搅拌杆4，第一连接杆3的外侧安装有主动齿轮5并位于第一搅拌杆4的上方，且主动齿轮5的外侧连接有从动齿轮6，从动齿轮6的内部连接有第二连接杆7，且第二连接杆7的外侧连接有第二搅拌杆8；

刮板9，刮板9连接在第一连接杆3的下端外侧，且刮板9的内端连接有第三搅拌杆10，第一连接杆3的下侧设置有堵块13，且堵块13的外侧连接有连接板14，并且堵块13的下侧设置有出料机构12。

工作原理：在使用该防止内壁粘附物料的印染涂料生产用搅拌装置时，首先，如图1和图2所示，将原料通过进料口11加入到装置主体1的内部，再利用搅拌电机2带动第一连接杆3、第一搅拌杆4和主动齿轮5进行转动，并利用主动齿轮5与从动齿轮6之间的啮合使从动齿轮6带动第二连接杆7和第二搅拌杆8进行转动，使其对物料进行搅拌混合，同时利用第一连接杆3带动刮板9和第三搅拌杆10进行转动，使刮板9对内壁进行刮除清理，防止造成浪费；

如图1、图3和图4所示，当物料搅拌完毕后，转动调节旋钮124使其带动调节丝杆123进行转动，再利用出料挡块121与调节丝杆123之间的螺纹连接使出料挡块121向下移动，最后使物料从出料滑道122处取出，这就是该防止内壁粘附物料的印染涂料生产用搅拌装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防止内壁粘附物料的印染涂料生产用搅拌装置，其特征在于，包括：

装置主体，所述装置主体的内部设置有搅拌电机，且搅拌电机的外侧设置有进料口，所述搅拌电机的下端连接有第一连接杆，且第一连接杆的外侧连接有第一搅拌杆，所述第一连接杆的外侧安装有主动齿轮并位于第一搅拌杆的上方，且主动齿轮的外侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部连接有第二连接杆，且第二连接杆的外侧连接有第二搅拌杆；

刮板，所述刮板连接在第一连接杆的下端外侧，且刮板的内端连接有第三搅拌杆，所述第一连接杆的下侧设置有堵块，且堵块的外侧连接有连接板，并且堵块的下侧设置有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种防止内壁粘附物料的印染涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述装置主体的内部下端表面呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种防止内壁粘附物料的印染涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述从动齿轮以主动齿轮为中心等角度设置。

4.根据权利要求1所述的一种防止内壁粘附物料的印染涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述出料机构由出料挡块、出料滑道、调节丝杆、调节旋钮、限位杆和密封圈构成；

出料挡块，其安装在装置主体的内部并位于堵块的下侧；

出料滑道，其设置在出料挡块的内部；

调节丝杆，其连接在出料挡块的右侧；

调节旋钮，其连接在调节丝杆的下端；

限位杆，其连接在出料挡块的左侧；

密封圈，其连接在出料挡块的上端。

5.根据权利要求4所述的一种防止内壁粘附物料的印染涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述出料挡块的横截面形状为圆形，且出料挡块的上端开设有凹槽结构，并且该凹槽结构与出料滑道相连通。

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