CN214210368U - 一种用于高分子涂料生产的配色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高分子涂料生产的配色装置，包括支架，支架的上端安装有罐体，罐体内设有输送机构，输送机构上设有螺旋送料杆，罐体的下端设有出料管，出料管贯穿设置在罐体的底端中部，螺旋送料杆的底端设置在出料管内，出料管上安装有阀门，罐体的上端安装有盖板，盖板上设有清洁机构，清洁机构上设有驱动杆，驱动杆设置在罐体内。本实用新型能够有效的解决调色罐内壁不易清扫，避免浪费的问题，同时通过输送机构可以保证出料口的通畅，使涂料的生产效率得到保证，并且可以根据罐体内涂料的颜色来调节所要添加的配比原料。

Description

一种用于高分子涂料生产的配色装置

技术领域

本实用新型涉及高分子涂料生产技术领域，尤其涉及一种用于高分子涂料生产的配色装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，其和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，能耗低的特点，在粉末涂料进行生产时，常常需要将粉末涂料进行配色，配色是将不同的涂料进行配比来达到不同的颜色，从而满足人们的需求。

但是，目前在对涂料进行配色时，其涂料容易附着在调色罐的内壁，不容易进行清理，造成浪费，并且涂料在调色后不进行搅拌容易造成凝固，使得出料口堵塞，影响其工作效率，为此，我们提出了一种用于高分子涂料生产的配色装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高分子涂料生产的配色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于高分子涂料生产的配色装置，包括支架，所述支架的上端安装有罐体，所述罐体内设有输送机构，所述输送机构上设有螺旋送料杆，所述罐体的下端设有出料管，所述出料管贯穿设置在罐体的底端中部，所述螺旋送料杆的底端设置在出料管内，所述出料管上安装有阀门，所述罐体的上端安装有盖板，所述盖板上设有清洁机构，所述清洁机构上设有驱动杆，所述驱动杆设置在罐体内，所述驱动杆的左右两侧均固定有两个连接杆，四个连接杆的外端分别固定连接有两个清洁板，两个清洁板的外端均固定有清洁刷，两个清洁刷的外侧分别抵触在罐体的相对内壁上，所述罐体内设置有密封箱，所述密封箱的上端固定有垫板，所述驱动杆的底端转动连接在垫板的上端。

优选地，所述输送机构包括分别固定连接在罐体的相对内壁底端的两个横杆，两个横杆的相对一端分别固定连接在密封箱的左右两侧，所述密封箱内固定有横板，所述横板的上端固定安装有第二电机，所述密封箱的下端中部转动套接有送料轴，所述第二电机的输出轴末端贯穿横板并固定连接在送料轴的上端，所述螺旋送料杆的底端固定连接在送料轴的下端。

优选地，所述清洁机构包括转动套接在盖板中部的驱动轴，所述驱动轴的上方设有第一电机，所述第一电机通过固定件固定连接在盖板的上端，所述第一电机的输出轴末端固定连接在驱动轴的上端，所述驱动杆的上端固定连接在驱动轴的底端。

优选地，所述盖板的上端设有第一加料管和第二加料管，所述第一加料管贯穿设置在盖板的上端左侧，所述第二加料管贯穿设置在盖板的上端右侧，所述第一加料管和第二加料管上均安装有计量器。

优选地，所述盖板的下端一周均贴敷有密封垫，所述密封垫的底端分别抵触在罐体的上端一周，所述罐体的右侧设置有观赏玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过清洁机构和输送机构等部件的有效配合，清洁机构能够对罐体的内壁进行清扫，可以有效的解决调色罐的内壁不易清扫，避免浪费的问题，同时通过输送机构可以防止出料口堵塞，使出料口保持通畅，从而可以提高涂料生产的效率。

2.通过第一加料管、第二加料管、计量器和观赏玻璃等部件的有效配合，通过计量器可以对第一加料管和第二加料管所输送到罐体内的涂料进行计量，从而可以保证涂料的调色配比更加的准确，同时通过观赏玻璃可以观赏到罐体内涂料的颜色变化，继而可以根据罐体内的涂料颜色来添加配比原料。

综上所述，本实用新型能够有效的解决调色罐内壁不易清扫，避免浪费的问题，同时通过输送机构可以保证出料口的通畅，使涂料的生产效率得到保证，并且可以根据罐体内涂料的颜色来调节所要添加的配比原料。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的连接结构图；

图2为本实用新型的输送机构结构示意图；

图3为本实用新型的盖板结构图；

图4为本实用新型的密封箱结构图；

图5为本实用新型的驱动杆结构图；

图中：1.支架；2.罐体；3.盖板；4.密封垫；5.固定件；6.第一电机；7.驱动轴；8.驱动杆；9.连接杆；10.清洁板；11.清洁刷；12.垫板；13.密封箱；14.横杆；15.横板；16.第二电机；17.送料轴；18.螺旋送料杆；19.出料管；20.阀门；21.观赏玻璃；22.第一加料管；23.第二加料管；24.计量器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于高分子涂料生产的配色装置，包括支架1，支架1的上端安装有罐体2，罐体2是一种用于高分子涂料进行配色的设备，通过罐体2内的设备，可以对罐体2内的涂料进行混合配色，罐体2内设有输送机构，输送机构上设有螺旋送料杆18，通过输送机构可以带动螺旋送料杆18进行转动，而螺旋送料杆18的转动可以将罐体2内的涂料输送到出料管19内，有效的防止了罐体2内的涂料出现堵塞的情况。

在本实用新型中，罐体2的下端设有出料管19，出料管19贯穿设置在罐体2的底端中部，出料管19能够将配色好的涂料输送到下一个设备内，便于对罐体2内的涂料进行传输，螺旋送料杆18的底端设置在出料管19内，出料管19上安装有阀门20，通过螺旋送料杆18的转动，可以将出料管19内的涂料输送到下一个设备中，再通过阀门20可以将出料管19进行开关，方便对罐体2内的涂料进行输送。

在本实用新型中，罐体2的上端安装有盖板3，通过盖板3可以将罐体2的顶端进行密封，防止罐体2内的涂料洒出，盖板3的上端设有第一加料管22和第二加料管23，第一加料管22贯穿设置在盖板3的上端左侧，第二加料管23贯穿设置在盖板3的上端右侧，通过第一加料管22和第二加料管23，可以将不同颜色的涂料添加到罐体2内进行配比。

在本实用新型中，第一加料管22和第二加料管23上均安装有计量器24，计量器24和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过计量器24可以更加精准的对添加到罐体2内的涂料进行计量，盖板3的下端一周均贴敷有密封垫4，密封垫4的底端分别抵触在罐体2的上端一周，通过密封垫4可以将盖板3和罐体2的间隙进行密封，防止罐体2内的涂料在配色时出现异味，避免操作人员受到伤害。

在本实用新型中，罐体2的右侧设置有观赏玻璃21，通过观赏玻璃21可以随时观看到罐体2内的涂料颜色，可以根据罐体2内的涂料颜色来添加不同配比的涂料，盖板3上设有清洁机构，清洁机构上设有驱动杆8，驱动杆8设置在罐体2内，通过清洁机构可以带动驱动杆8进行转动，驱动杆8的转动可以带动其部件对罐体2内的涂料进行混合搅拌，并且还可以对罐体2的内壁进行清扫，避免造成浪费。

在本实用新型中，驱动杆8的左右两侧均固定有两个连接杆9，驱动杆8的转动，可以带动四个连接杆9对罐体2内的涂料进行搅拌混合，四个连接杆9的外端分别固定连接有两个清洁板10，两个清洁板10的外端均固定有清洁刷11，两个清洁刷11的外侧分别抵触在罐体2的相对内壁上，通过连接杆9的转动，可以带动清洁板10移动，清洁板10移动可以带动清洁刷11对罐体2的内壁进行清扫，有效的避免造成浪费的情况。

在本实用新型中，清洁机构包括转动套接在盖板3中部的驱动轴7，驱动轴7的上方设有第一电机6，第一电机6和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，第一电机6通过固定件5固定连接在盖板3的上端，通过固定件5可以保证第一电机6的稳固，使第一电机6更加稳固的在盖板3的上端运作，第一电机6的输出轴末端固定连接在驱动轴7的上端，通过第一电机6的运作，可以带动驱动轴7进行转动。

在本实用新型中，驱动杆8的上端固定连接在驱动轴7的底端，通过驱动轴7的转动，可以带动驱动杆8进行转动，对清洁机构具有提供动力的效果，罐体2内设置有密封箱13，密封箱13的上端固定有垫板12，驱动杆8的底端转动连接在垫板12的上端，通过垫板12可以使驱动杆8的稳定转动。

在本实用新型中，输送机构包括分别固定连接在罐体2的相对内壁底端的两个横杆14，两个横杆14的相对一端分别固定连接在密封箱13的左右两侧，通过两个横杆14可以将密封箱13进行稳固，使密封箱13上的部件在罐体2内进行运作，密封箱13内固定有横板15，横板15的上端固定安装有第二电机16，第二电机16和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作。

在本实用新型中，密封箱13的下端中部转动套接有送料轴17，第二电机16的输出轴末端贯穿横板15并固定连接在送料轴17的上端，螺旋送料杆18的底端固定连接在送料轴17的下端，第二电机16的运作，可以带动送料轴17进行转动，送料轴17的转动，可以带动螺旋送料杆18进行转动，从而可以保证出料管19的通畅，使涂料的加工效率得到提高。

在本实用新型中，使用时：操作人员通过比例将涂料通过第一加料管22添加到罐体2内，再通过通过第二加料管23将另一种颜色的涂料添加到罐体2内，通过计量器24可以准确的对添加的涂料进行计量，添加完毕后，通过配套设备控制第一电机6运作，第一电机6带动驱动轴7转动，驱动轴7带动驱动杆8转动，驱动杆8带动四个连接杆9转动，连接杆9的转动能够对涂料进行搅拌混合，同时四个连接杆9带动两个清洁板10移动，两个清洁板10带动两个清洁刷11对罐体2的内壁进行清扫，当涂料的配色完毕后，将阀门20打开，通过配套设备控制第二电机16运作，第二电机16带动送料轴17转动，送料轴17带动螺旋送料杆18转动，螺旋送料杆18的转动能够将罐体2内的涂料输送到出料管19内，在通过出料管19输送到下一个设备中进行下一道工序的加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于高分子涂料生产的配色装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的上端安装有罐体(2)，所述罐体(2)内设有输送机构，所述输送机构上设有螺旋送料杆(18)，所述罐体(2)的下端设有出料管(19)，所述出料管(19)贯穿设置在罐体(2)的底端中部，所述螺旋送料杆(18)的底端设置在出料管(19)内，所述出料管(19)上安装有阀门(20)，所述罐体(2)的上端安装有盖板(3)，所述盖板(3)上设有清洁机构，所述清洁机构上设有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)设置在罐体(2)内，所述驱动杆(8)的左右两侧均固定有两个连接杆(9)，四个连接杆(9)的外端分别固定连接有两个清洁板(10)，两个清洁板(10)的外端均固定有清洁刷(11)，两个清洁刷(11)的外侧分别抵触在罐体(2)的相对内壁上，所述罐体(2)内设置有密封箱(13)，所述密封箱(13)的上端固定有垫板(12)，所述驱动杆(8)的底端转动连接在垫板(12)的上端。

2.根据权利要求1所述的用于高分子涂料生产的配色装置，其特征在于，所述输送机构包括分别固定连接在罐体(2)的相对内壁底端的两个横杆(14)，两个横杆(14)的相对一端分别固定连接在密封箱(13)的左右两侧，所述密封箱(13)内固定有横板(15)，所述横板(15)的上端固定安装有第二电机(16)，所述密封箱(13)的下端中部转动套接有送料轴(17)，所述第二电机(16)的输出轴末端贯穿横板(15)并固定连接在送料轴(17)的上端，所述螺旋送料杆(18)的底端固定连接在送料轴(17)的下端。

3.根据权利要求1所述的用于高分子涂料生产的配色装置，其特征在于，所述清洁机构包括转动套接在盖板(3)中部的驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的上方设有第一电机(6)，所述第一电机(6)通过固定件(5)固定连接在盖板(3)的上端，所述第一电机(6)的输出轴末端固定连接在驱动轴(7)的上端，所述驱动杆(8)的上端固定连接在驱动轴(7)的底端。

4.根据权利要求3所述的用于高分子涂料生产的配色装置，其特征在于，所述盖板(3)的上端设有第一加料管(22)和第二加料管(23)，所述第一加料管(22)贯穿设置在盖板(3)的上端左侧，所述第二加料管(23)贯穿设置在盖板(3)的上端右侧，所述第一加料管(22)和第二加料管(23)上均安装有计量器(24)。

5.根据权利要求4所述的用于高分子涂料生产的配色装置，其特征在于，所述盖板(3)的下端一周均贴敷有密封垫(4)，所述密封垫(4)的底端分别抵触在罐体(2)的上端一周，所述罐体(2)的右侧设置有观赏玻璃(21)。

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