CN213254287U - 一种配料均匀的陶瓷颜料配料设备 - Google Patents

一种配料均匀的陶瓷颜料配料设备 Download PDF

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李伟
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Abstract

一种配料均匀的陶瓷颜料配料设备,包括:搅拌桶,原料桶和控制面板,所述搅拌桶顶部设有进料口,底部设有出料口,并且所述进料口和出料口位置均设有电动阀,而原料桶则设置在所述进料口处,所述搅拌桶内部设有旋转轴,所述旋转轴由电机驱动,同时旋转轴上设有若干搅拌杆,所述旋转轴内部设有输水管道,所述输水管道在旋转轴顶部设有进水口连接外部水管,并且进水口位置设有电动阀,同时所述搅拌杆上设有注水口,所述注水口连通输水管道,所述搅拌杆端部设有电动推杆,所述电动推杆连接刮板,所述搅拌桶和原料桶连接控制面板。本实用新型能够精确定量调配陶瓷颜料,使配料搅拌均匀,还能够刮除搅拌桶内壁上附着的颜料残渣。

Description

一种配料均匀的陶瓷颜料配料设备
技术领域
本实用新型涉及陶瓷颜料技术领域,具体是一种配料均匀的陶瓷颜料配料设备。
背景技术
陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称,包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料。在陶瓷生产过程中,这些颜料要经受不同温度的煅烧,对用途不同的颜料的要求也不同。着色剂的最终色调,受加入着色剂中其它成分的很大影响。因而,为了使每批色料发出同一色调,必须按照组成将质量相同的原料精细的称量和混合,因此在调配颜料时,不仅需要对原料的成分比例进行精确的控制,还需要将混合的原料搅拌均匀,但是在颜料搅拌桶在使用完之后,内壁上常常会附着一些颜料残渣,难以清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种配料均匀的陶瓷颜料配料设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种配料均匀的陶瓷颜料配料设备,包括:搅拌桶,原料桶和控制面板,所述搅拌桶顶部设有进料口,底部设有出料口,并且所述进料口和出料口位置均设有电动阀,而原料桶则设置在所述进料口处,与搅拌桶固定连接,所述搅拌桶内部设有旋转轴,所述旋转轴由电机驱动,同时旋转轴上设有若干搅拌杆,所述旋转轴内部设有输水管道,所述输水管道在旋转轴顶部设有进水口连接外部水管,并且进水口位置设有电动阀,同时所述搅拌杆上设有注水口,所述注水口连通输水管道,所述搅拌杆端部设有电动推杆,所述电动推杆连接刮板,所述搅拌桶和原料桶连接控制面板。
作为本实用新型进一步的方案:所述原料桶设有复数个,在搅拌桶顶部呈环形均匀阵列分布。
作为本实用新型进一步的方案:所述原料桶和搅拌桶均采用透明材质。
作为本实用新型进一步的方案:所述进水口,进料口和出料口位置均设有流量传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型不仅能够精确定量调配陶瓷颜料,而且能够在搅拌时,边搅拌边自动注水,使配料搅拌均匀,同时还能够刮除搅拌桶内壁上附着的颜料残渣。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型中搅拌杆的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图2,一种配料均匀的陶瓷颜料配料设备,包括:搅拌桶1,原料桶2和控制面板3,所述搅拌桶1顶部设有进料口11,底部设有出料口12,并且所述进料口11和出料口12位置均设有电动阀15,而原料桶2则设置在所述进料口11处,与搅拌桶1固定连接,所述原料桶2设有复数个,在搅拌桶1顶部呈环形均匀阵列分布,使用时,将原料倒入原料桶2内,然后打开进料口11处的电动阀15,将原料桶2内的原料注入搅拌桶1内进行搅拌,以此进行配料。
所述搅拌桶1内部设有旋转轴13,所述旋转轴13由电机134驱动,同时旋转轴13上设有若干搅拌杆131,所述旋转轴13内部设有输水管道,所述输水管道在旋转轴13顶部设有进水口133连接外部水管,并且进水口133位置设有电动阀15,同时所述搅拌杆131上设有注水口132,所述注水口132连通输水管道,所述搅拌桶1和原料桶2连接控制面板3,通过控制面板3可以控制电动阀15以及旋转轴13工作,并且在旋转轴13旋转,搅拌杆131对颜料进行搅拌的过程中,可以通过注水口132向颜料中注水。
所述原料桶2和搅拌桶1均采用透明材质,可以从外部直接观察原料余量,以及搅拌过程,而所述进水口133,进料口11和出料口12位置均设有流量传感器,所述流量传感器分别可以用于检测注水量,搅拌前的原料注入量,以及搅拌后的颜料输出量,以此达到精确控制颜料调配比例的目的,所述搅拌杆131端部设有电动推杆14,所述电动推杆14连接刮板141,伸出电动推杆14,使刮板141与搅拌桶1内壁接触,以此可以刮除搅拌桶1内壁上的颜料残渣。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种配料均匀的陶瓷颜料配料设备,包括:搅拌桶(1),原料桶(2)和控制面板(3),其特征在于:所述搅拌桶(1)顶部设有进料口(11),底部设有出料口(12),并且所述进料口(11)和出料口(12)位置均设有电动阀(15),而原料桶(2)则设置在所述进料口(11)处,与搅拌桶(1)固定连接,所述搅拌桶(1)内部设有旋转轴(13),所述旋转轴(13)由电机(134)驱动,同时旋转轴(13)上设有若干搅拌杆(131),所述旋转轴(13)内部设有输水管道,所述输水管道在旋转轴(13)顶部设有进水口(133)连接外部水管,并且进水口(133)位置设有电动阀(15),同时所述搅拌杆(131)上设有注水口(132),所述注水口(132)连通输水管道,所述搅拌杆(131)端部设有电动推杆(14),所述电动推杆(14)连接刮板(141),所述搅拌桶(1)和原料桶(2)连接控制面板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种配料均匀的陶瓷颜料配料设备,其特征在于:所述原料桶(2)设有复数个,在搅拌桶(1)顶部呈环形均匀阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种配料均匀的陶瓷颜料配料设备,其特征在于:所述原料桶(2)和搅拌桶(1)均采用透明材质。
4.根据权利要求1所述的一种配料均匀的陶瓷颜料配料设备,其特征在于:所述进水口(133),进料口(11)和出料口(12)位置均设有流量传感器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114315154A (zh) * 2021-12-31 2022-04-12 福建省德化万达陶瓷有限公司 亚光釉及其制备工艺
CN114454334A (zh) * 2022-02-25 2022-05-10 德清县恒昌纺器涂料厂 一种可节约原料的全自动陶瓷成型机

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