CN217189611U - 一种用于陶化剂生产的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于陶化剂生产的反应釜,包括限位桶、固定架和支撑座,所述限位桶的顶部安装有固定架,所述限位桶外表面的底部安装有支撑座,所述限位桶的底部嵌合安装有限位底座,所述限位底座的顶部螺纹贯穿连接有固定螺栓,且固定螺栓的前端螺纹连接于限位桶的内部,所述限位桶的内壁嵌合连接有限位环,所述限位底座的内壁嵌合连接有转动环。本实用新型通过限位桶、限位底座、固定螺栓、转动环、注料口组件的设置,在惯性作用下也可对原料起到充分的搅拌作用,且通过内桶的转动方向的更换,从而起到更好的搅拌作用,限位盖和限位底座均有良好的便拆性,继而在装置使用后,便于对内桶的拆卸和对内部的清理工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶化剂生产设备技术领域,具体为一种用于陶化剂生产的反应釜。
背景技术
陶化剂的生产加工工作中,反应釜的使用是重要的加工设备之一,传统的人工搅拌工作以及难以满足于现有的使用需求,但现有的部分反应釜的使用仍存在着一定的不足。
现有技术中一种用于陶化剂生产的反应釜缺点不足:
专利文件CN214636430U,公开了一种陶化剂生产用多维度搅拌陶瓷反应釜,“包括工作台,所述工作台下表面四角分别安装支撑柱,所述工作台上端设有下料机构,所述下料机构中间设有加工桶,所述加工桶上端通过螺纹安装密封盖,所述密封盖内部与加工桶上端之间设有密封圈,所述密封盖上端中间设有搅拌机构。本实用新型在需要对原料进行下料时,气缸的输出端带动滑块,使滑块在滑槽内部进行移动,同时滑块带动一号齿牙,让一号齿牙通过与二号齿牙的咬合连接,使二号齿牙带动加工桶根据限位杆进行转动,更加方便使原料通过加工桶的上端进行落下,避免原料沉底,更加方便工作人员对原料进行收集,同时加快对原料的生产速度”,上述装置中,装置在使用时,装置的便拆性不足,继而不便于对装置内部的清理工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于陶化剂生产的反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种用于陶化剂生产的反应釜,包括限位桶、固定架和支撑座,所述限位桶的顶部安装有固定架,所述限位桶外表面的底部安装有支撑座,所述限位桶的底部嵌合安装有限位底座,所述限位底座的顶部螺纹贯穿连接有固定螺栓,且固定螺栓的前端螺纹连接于限位桶的内部,所述限位桶的内壁嵌合连接有限位环,所述限位底座的内壁嵌合连接有转动环,所述转动环的内壁连接有内桶。
优选的,所述固定架的顶部安装有固定座,所述固定座的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有转动杆,所述转动杆的底部安装有限位卡块。
优选的,所述支撑座底部的四周均安装有支撑杆,所述支撑杆的底部安装有防滑座。
优选的,所述内桶的顶部卡接有限位盖,且限位卡块卡接与限位盖的顶部,所述限位盖的外表面上我还在有注料口组件。
优选的,所述内桶的底部安装有一组出料管,所述出料管的外表面设置有控制阀,所述内桶的内壁安有若干个搅拌架。
优选的,所述固定座的内壁安装有扶正环组件,且扶正环组件套接于转动杆的外表面。
优选的,所述限位盖的底部安装有卡接环,且卡接环卡接与内桶的顶部,所述内桶外表面的顶部螺纹贯穿连接有衔接螺栓,且衔接螺栓的前端螺纹连接于卡接环的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过限位桶、限位底座、固定螺栓、转动环、注料口组件的设置,在惯性作用下也可对原料起到充分的搅拌作用,且通过内桶的转动方向的更换,从而起到更好的搅拌作用,限位盖和限位底座均有良好的便拆性,继而在装置使用后,便于对内桶的拆卸和对内部的清理工作。
2、本实用新型通过固定架、固定座、伺服电机和转动杆的设置,从而可通过转动杆带动内桶的转动,且通过支撑座、支撑杆和防滑座的设置,对装置的使用起到稳定支撑的作用,继而增添装置的稳定性,可通过出料管和控制阀的设置,从而为装置的出料工作增添便利。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型的限位底座结构剖视示意图;
图3为本实用新型的内桶结构剖视示意图;
图4为本实用新型的固定座结构剖视示意图。
图中:1、限位桶;2、固定架;3、支撑座;4、限位底座;5、固定螺栓;6、限位环;7、转动环;8、内桶;9、固定座;10、伺服电机;11、转动杆;12、限位卡块;13、支撑杆;14、防滑座;15、限位盖;16、注料口组件;17、出料管;18、控制阀;19、搅拌架;20、扶正环组件;21、卡接环;22、衔接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供的一种实施例,一种用于陶化剂生产的反应釜,包括限位桶1、限位底座4和固定螺栓5,限位桶1的顶部安装有固定架2,限位桶1外表面的底部安装有支撑座3,限位桶1的底部嵌合安装有限位底座4,限位底座4的顶部螺纹贯穿连接有固定螺栓5,且固定螺栓5的前端螺纹连接于限位桶1的内部,限位桶1的内壁嵌合连接有限位环6,限位底座4的内壁嵌合连接有转动环7,转动环7的内壁连接有内桶8,内桶8的顶部卡接有限位盖15,且限位卡块12卡接与限位盖15的顶部,限位盖15的底部安装有卡接环21,且卡接环21卡接与内桶8的顶部,内桶8外表面的顶部螺纹贯穿连接有衔接螺栓22,且衔接螺栓22的前端螺纹连接于卡接环21的内部,限位盖15的外表面上我还在有注料口组件16,内桶8的底部安装有一组出料管17,出料管17的外表面设置有控制阀18,内桶8的内壁安有若干个搅拌架19;
通过限位桶1、限位底座4、固定螺栓5、转动环7、注料口组件16的设置,在惯性作用下也可对原料起到充分的搅拌作用,且通过内桶8的转动方向的更换,从而起到更好的搅拌作用,限位盖15和限位底座4均有良好的便拆性,继而在装置使用后,便于对内桶8的拆卸和对内部的清理工作。
实施例二:
请参阅图1、图3和图4,本实用新型提供的一种实施例,一种用于陶化剂生产的反应釜,包括固定架2、固定座9和伺服电机10,固定架2的顶部安装有固定座9,固定座9的顶部安装有伺服电机10,伺服电机10的输出端安装有转动杆11,转动杆11的底部安装有限位卡块12,支撑座3底部的四周均安装有支撑杆13,支撑杆13的底部安装有防滑座14,固定座9的内壁安装有扶正环组件20,且扶正环组件20套接于转动杆11的外表面;
通过固定架2、固定座9、伺服电机10和转动杆11的设置,从而可通过转动杆11带动内桶8的转动,且通过支撑座3、支撑杆13和防滑座14的设置,对装置的使用起到稳定支撑的作用,继而增添装置的稳定性,可通过出料管17和控制阀18的设置,从而为装置的出料工作增添便。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
通过限位桶1和限位底座4的设置,限位底座4可通过固定螺栓5的设置与限位桶1之间进行安装固定,且通过转动环7的限位转动性,可通过注料口组件16的设置,对内桶8内注入适量的实际原料,在内桶8转动的过程中,通过其内部搅拌架19的设置,可在内桶8暂停转动的时,在惯性作用下也可对原料起到充分的搅拌作用,且通过内桶8的转动方向的更换,从而起到更好的搅拌作用,且限位盖15通过卡接环21和衔接螺栓22的设置与内桶8进行连接安装,因此限位盖15和限位底座4均有良好的便拆性,继而在装置使用后,便于对内桶8的拆卸和对内部的清理工作,通过固定架2和固定座9的设置,固定座9上通过伺服电机10的工作,伺服电机10的输出端带动转动杆11的限位转动,继而可通过限位卡块12的限位卡接,从而可通过转动杆11带动内桶8的转动,且通过支撑座3、支撑杆13和防滑座14的设置,对装置的使用起到稳定支撑的作用,继而增添装置的稳定性,可通过出料管17和控制阀18的设置,从而为装置的出料工作增添便利。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于陶化剂生产的反应釜,包括限位桶(1)、固定架(2)和支撑座(3),其特征在于:所述限位桶(1)的顶部安装有固定架(2),所述限位桶(1)外表面的底部安装有支撑座(3),所述限位桶(1)的底部嵌合安装有限位底座(4),所述限位底座(4)的顶部螺纹贯穿连接有固定螺栓(5),且固定螺栓(5)的前端螺纹连接于限位桶(1)的内部,所述限位桶(1)的内壁嵌合连接有限位环(6),所述限位底座(4)的内壁嵌合连接有转动环(7),所述转动环(7)的内壁连接有内桶(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶化剂生产的反应釜,其特征在于:所述固定架(2)的顶部安装有固定座(9),所述固定座(9)的顶部安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端安装有转动杆(11),所述转动杆(11)的底部安装有限位卡块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶化剂生产的反应釜,其特征在于:所述支撑座(3)底部的四周均安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的底部安装有防滑座(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶化剂生产的反应釜,其特征在于:所述内桶(8)的顶部卡接有限位盖(15),且限位卡块(12)卡接与限位盖(15)的顶部,所述限位盖(15)的外表面上我还在有注料口组件(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶化剂生产的反应釜,其特征在于:所述内桶(8)的底部安装有一组出料管(17),所述出料管(17)的外表面设置有控制阀(18),所述内桶(8)的内壁安有若干个搅拌架(19)。
6.根据权利要求2所述的一种用于陶化剂生产的反应釜,其特征在于:所述固定座(9)的内壁安装有扶正环组件(20),且扶正环组件(20)套接于转动杆(11)的外表面。
7.根据权利要求4所述的一种用于陶化剂生产的反应釜,其特征在于:所述限位盖(15)的底部安装有卡接环(21),且卡接环(21)卡接与内桶(8)的顶部,所述内桶(8)外表面的顶部螺纹贯穿连接有衔接螺栓(22),且衔接螺栓(22)的前端螺纹连接于卡接环(21)的内部。
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