CN213791578U - 一种聚氨酯生产用混合搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯生产用混合搅拌釜，包括釜体，所述釜体的内壁固定连接有固定架，且固定架为相互平行的两个，两个所述固定架相对的一侧共同固定连接有固定管，所述釜体的内部中心位置固定连接有三角支架，所述三角支架的顶部转动连接有主轴，所述固定管与釜体之间共同转动连接有搅拌杆，且搅拌杆为相互对称的四个，四个所述搅拌杆的外表面均固定连接有搅拌叶。本实用新型中，第一斜齿轮能够同时带动第二斜齿轮进行转动，第二斜齿轮能够带动搅拌杆在固定的位置上转动，搅拌杆能够带动搅拌叶进行旋转，从而使若干个搅拌叶对釜体内部的液体进行搅拌，结构简单，能够使搅拌均匀，使其反应充分，从而提高聚氨酯生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，尤其涉及一种聚氨酯生产用混合搅拌釜。
背景技术
聚氨酯是综合性能优秀的合成树脂之一，聚氨酯树脂一般是由多异氰酸酯与多元醇等含有活性氢原子和基团反应而成，两者之间的反应为溶液之间的反应，反应釜中能够充分的搅拌均匀对其反应的程度具有较大的影响；现有的工业用反应釜，在实际的生产中一般都设置搅拌装置，但是在搅拌中会产生涡流，使反应物的混合方向相同，造成对反应物的混合程度不充分，反应速度慢；
申请号为CN209680089U实用新型中公开了一种聚氨酯的搅拌反应釜，其中包括釜体、进料口、出料口、支撑脚，釜体的外围设有保温夹套，釜体内为一空腔，釜体的顶部设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机和与搅拌电机相连的搅拌轴；搅拌轴上从上到下依此设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，第一搅拌叶片的数量至少为一个，第二搅拌叶片的数量为一个，本实用新型提供的聚氨酯反应釜具有物料混合均匀度好、釜底不容易积料、混合效率高、不易粘壁等优势，而其搅拌装置存在一定的弊端，由于搅拌装置通过竖直方向进行旋转搅拌，液体由于重力和惯性的影响导致液体跟随搅拌装置整体旋转，从而导致液体之间的反应不充分，从而影响聚氨酯生产的质量，有一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯生产用混合搅拌釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚氨酯生产用混合搅拌釜，包括釜体，所述釜体的内壁固定连接有固定架，且固定架为相互平行的两个，两个所述固定架相对的一侧共同固定连接有固定管，所述釜体的内部中心位置固定连接有三角支架，所述三角支架的顶部转动连接有主轴，所述固定管与釜体之间共同转动连接有搅拌杆，且搅拌杆为相互对称的四个，四个所述搅拌杆的外表面均固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆的一端固定连接有第二斜齿轮，且第二斜齿轮位于固定管的内部，所述主轴的外表面对应第二斜齿轮的位置固定连接有第一斜齿轮，且第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接，所述主轴远离三角支架的一端固定连接有方形定位块，所述釜体的顶部设置有釜盖，所述釜盖的顶部中心位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有旋转杆，且旋转杆与釜盖贯穿连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述固定架的外表面中心位置均设置有开孔，且两个固定架均通过开孔与固定管相通，所述主轴与固定架和固定管贯穿连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述釜体与釜盖之间共同设置有六角螺母，且釜体通过六角螺母与釜盖固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述固定架的外表面设置有开口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述旋转杆的一端外表面设置有方形定位槽，且方形定位块与方形定位槽嵌入连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述釜体的底部设置有出料孔，所述釜盖的顶部设置有进料孔。
本实用新型具有如下有益效果：
该聚氨酯生产用混合搅拌釜，在使用时，通过设置的釜体、伺服电机、旋转杆、主轴、搅拌杆、搅拌叶、第一斜齿轮、第二斜齿轮、方形定位块、方形定位槽，首先打开伺服电机，伺服电机能够带动旋转杆旋转，旋转杆能够通过方形定位块和方形定位槽带动主轴旋转，主轴能够带动若干个第一斜齿轮旋转，第一斜齿轮能够同时带动第二斜齿轮进行转动，第二斜齿轮能够带动搅拌杆在固定的位置上转动，搅拌杆能够带动搅拌叶进行旋转，从而使若干个搅拌叶对釜体内部的液体进行搅拌，结构简单，能够使搅拌均匀，使其反应充分，从而提高聚氨酯生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A的放大图；
图3为本实用新型的固定架的结构示意图；
图4为本实用新型的旋转杆与主轴的连接示意图。
图例说明：
1、釜体；2、釜盖；3、六角螺母；4、伺服电机；5、旋转杆；6、固定管；7、固定架；8、主轴；9、搅拌杆；10、搅拌叶；11、第一斜齿轮；12、第二斜齿轮；13、开口；14、开孔；15、方形定位块；16、方形定位槽；17、三角支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种聚氨酯生产用混合搅拌釜，包括釜体1，釜体1的内壁固定连接有固定架7，且固定架7为相互平行的两个，两个固定架7相对的一侧共同固定连接有固定管6，釜体1的内部中心位置固定连接有三角支架17，三角支架17的顶部转动连接有主轴8，固定管6与釜体1之间共同转动连接有搅拌杆9，且搅拌杆9为相互对称的四个，四个搅拌杆9的外表面均固定连接有搅拌叶10，搅拌杆9的一端固定连接有第二斜齿轮12，且第二斜齿轮12位于固定管6的内部，主轴8的外表面对应第二斜齿轮12的位置固定连接有第一斜齿轮11，且第一斜齿轮11与第二斜齿轮12啮合连接，主轴8远离三角支架17的一端固定连接有方形定位块15，釜体1的顶部设置有釜盖2，釜盖2的顶部中心位置固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定连接有旋转杆5，且旋转杆5与釜盖2贯穿连接。
两个固定架7的外表面中心位置均设置有开孔14，且两个固定架7均通过开孔14与固定管6相通，主轴8与固定架7和固定管6贯穿连接，能够便于使主轴8带动若干个搅拌叶10进行旋转搅拌；釜体1与釜盖2之间共同设置有六角螺母3，且釜体1通过六角螺母3与釜盖2固定连接，能够便于将釜盖2从釜体1上面打开，从而便于对釜体1的内部进行清洗；两个固定架7的外表面设置有开口13，能够便于釜体1内部的液体的流动；旋转杆5的一端外表面设置有方形定位槽16，且方形定位块15与方形定位槽16嵌入连接，能够使旋转杆5带动主轴8旋转，同时便于安装对接；釜体1的底部设置有出料孔，釜盖2的顶部设置有进料孔，能够便于进出料。
工作原理：在使用聚氨酯生产用混合搅拌釜时，首先打开伺服电机4，伺服电机4能够带动旋转杆5旋转，旋转杆5能够通过方形定位块15和方形定位槽16带动主轴8旋转，主轴8能够带动若干个第一斜齿轮11旋转，第一斜齿轮11能够同时带动第二斜齿轮12进行转动，第二斜齿轮12能够带动搅拌杆9在固定的位置上转动，搅拌杆9能够带动搅拌叶10进行旋转，从而使若干个搅拌叶10对釜体1内部的液体进行搅拌，结构简单，能够使搅拌均匀，使其反应充分，从而提高聚氨酯生产的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚氨酯生产用混合搅拌釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的内壁固定连接有固定架(7)，且固定架(7)为相互平行的两个，两个所述固定架(7)相对的一侧共同固定连接有固定管(6)，所述釜体(1)的内部中心位置固定连接有三角支架(17)，所述三角支架(17)的顶部转动连接有主轴(8)，所述固定管(6)与釜体(1)之间共同转动连接有搅拌杆(9)，且搅拌杆(9)为相互对称的四个，四个所述搅拌杆(9)的外表面均固定连接有搅拌叶(10)，所述搅拌杆(9)的一端固定连接有第二斜齿轮(12)，且第二斜齿轮(12)位于固定管(6)的内部，所述主轴(8)的外表面对应第二斜齿轮(12)的位置固定连接有第一斜齿轮(11)，且第一斜齿轮(11)与第二斜齿轮(12)啮合连接，所述主轴(8)远离三角支架(17)的一端固定连接有方形定位块(15)，所述釜体(1)的顶部设置有釜盖(2)，所述釜盖(2)的顶部中心位置固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴固定连接有旋转杆(5)，且旋转杆(5)与釜盖(2)贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用混合搅拌釜，其特征在于：两个所述固定架(7)的外表面中心位置均设置有开孔(14)，且两个固定架(7)均通过开孔(14)与固定管(6)相通，所述主轴(8)与固定架(7)和固定管(6)贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用混合搅拌釜，其特征在于：所述釜体(1)与釜盖(2)之间共同设置有六角螺母(3)，且釜体(1)通过六角螺母(3)与釜盖(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用混合搅拌釜，其特征在于：两个所述固定架(7)的外表面设置有开口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用混合搅拌釜，其特征在于：所述旋转杆(5)的一端外表面设置有方形定位槽(16)，且方形定位块(15)与方形定位槽(16)嵌入连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用混合搅拌釜，其特征在于：所述釜体(1)的底部设置有出料孔，所述釜盖(2)的顶部设置有进料孔。
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| CN202021592667.2U CN213791578U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种聚氨酯生产用混合搅拌釜 |
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| CN202021592667.2U CN213791578U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种聚氨酯生产用混合搅拌釜 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213791578U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114654858A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-24 | 王伟国 | 一种静电纺丝无纺布及其制备方法 |
-
2020
- 2020-08-04 CN CN202021592667.2U patent/CN213791578U/zh active Active
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