RU1829994C - Негнутоклеена и некороблена фанера и способ ее изготовлени - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к производству фанеры.

Цель изобретени  - повышение качества фанеры за счет снижени  степени короб- лени .{

На фиг. 1 изображена схема нёгнутокле- еной и некоробленой фанеры; на фиг. 2 - схема листа шпона с непр мослойными волокнами; на фиг. 3 -то же, увеличенный вид части листа шпона на фиг. 2; на фиг. 4 - схема некоробленой фанеры с четными сло ми шпона; на фиг. 5 - то же, с нечетными сло ми шпона; на фиг. 6 - схема устройства дл  изготовь зни  пары листов шпона с оди- наковыми непр мослойными волокнами; на фиг. 7 - то же; на фиг. 8 - то же, двухстороннее формирование листов шпона; на фиг. 9 - схема разрезани  полос шпона на попарные листы; на фиг. 10 - то же, вариант.

Негнутоклеена  и некороблена  фанера включает в себ  слой шпона 1 и 2 с идентичными непр мослойными волокнами и одинаковой толщины, а также слой шпона 3, 4

с пр мослойными волокнами.

Способ изготовлени  негнутоклееной и некоробленой фанеры осуществл ют с помощью устройства, которое включает шпиндели 5, установленные на противоположных концах чурака 6, при этом шпиндели 5 име- 30 ют приводное средство с заостренными выступами 7, а также нож 8 дл  лущени  и получени  непрерывной ленты 9 двойной толщины дл  получени  слоев шпона с идентичными волокнами.35

Между шпиндел ми 5 установлены прижимной узел 10, а на выходе устройства размещены режущие механизмы 11, 12 с роликовыми элементами 13 и вертикальными ножами 14, а дл  образовани  прорезей 40 установлена пила 15 с направл ющей 16.

Выполнение способа осуществл етс  следующим образом.

Слои шпона 1 и 2 с идентичными непр мослойными волокнами с помощью клеевого 45 сло , нанесенного на внутренний слой, соедин ют между собой так, чтобы волокна обоих слоев 1 и 2 совпадали между собой, а поскольку волокна каждого сло   вл ютс  не- пр мослойными, то различные части каждого 50 наружного сло  могут давать усадку в различных направлени х, но соответствующую друг относительно друга, поэтому фанера, изго5

Ю 15 0

5

0 5

0

5 0

товленна  из попарно изготовленных слоев, будет свободна из кривизны и короблени .

Также изготавливают фанеру, имеющую и более трех слоев шпона, т.е. на трехслойную фанеру укладывают последующие симметрично друг относительно друга. При этом, перед склеиванием фанеры листы шпона высушивают попарно вместе до влажности 5-15%.

Между шпиндел ми 5 зажимают чурак 6, включают привод, подвод т к чураку 6 нож 8 и осуществл ют процесс лущени  с получением непрерывной ленты 9 двойной толщины дл  изготовлени  слоев шпона 1 и 2, и затем цикл повтор ют.

Claims (5)

1.Негнутоклеена  и некороблена  фанера , содержаща , по меньшей мере одну пару листов шпона со свилеватыми волокнами , расположенными симметрично относительно срединной плоскости фанеры, о т л v чающа с  тем, что, с целью повышени  качества фанеры за счет снижени  степени ее короблени , листы шпона расположены с совпадением из свилеватых волокон друг относительно друга в вертикальной плоскости .

2.Способ изготовлени  негнутоклееной и некоробленой фанеры, включающий лущение чураков на полосы шпона, разрезание полос на листы, укладку по меньшей мере одной пары листов шпона со свилеватыми волокнами симметрично относительно срединной плоскости фанеры и прессование фанеры, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества фанеры за счет снижени  ее короблени , укладку листов шпона осуществл ют с совпадением свилеватых волокон друг с другом с вертикальной плоскости.

3.Способ по п. 2, отличающийс  тем,1- что влажность каждого из наружных листов в пакете составл ет более 35%. }

4.Способ по п. 2, отличающийс  тем, что Лущение производ т на попарные по толщине листы шпона, а перед укладкой листы шпона раздел ют по толщине.

5.Способ по п. 2, отличающийс  тем , что перед лущением на чураках выполн ют продольные прорези, причем глубину прорелей принимают равной толщине листа шпона или кратной толщине листа.

Р5,3

v

..Ъ

(

-с

-А

Л

фиг. 2

фаз. /

фаг. 5

фиг.5

Фиг.7

фиг. 4

$

1 /

/4

Ц.

. «

ф(/$. Ю