RU1814531C - Способ изготовлени союзки и союзка дл обуви и кожгалантереи - Google Patents
Способ изготовлени союзки и союзка дл обуви и кожгалантереиInfo
- Publication number
- RU1814531C RU1814531C SU894742039A SU4742039A RU1814531C RU 1814531 C RU1814531 C RU 1814531C SU 894742039 A SU894742039 A SU 894742039A SU 4742039 A SU4742039 A SU 4742039A RU 1814531 C RU1814531 C RU 1814531C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vamp
- support element
- component
- leather
- mold
- Prior art date
Links
- 239000010985 leather Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000001879 gelation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims abstract 3
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
- B29D35/14—Multilayered parts
- B29D35/146—Uppers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/02—Uppers; Boot legs
- A43B23/0245—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
- A43B23/026—Laminated layers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B3/00—Footwear characterised by the shape or the use
- A43B3/0036—Footwear characterised by the shape or the use characterised by a special shape or design
- A43B3/0078—Footwear characterised by the shape or the use characterised by a special shape or design provided with logos, letters, signatures or the like decoration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Abstract
Использование: обувна промышленность , кожгалантере . Сущность изобретени : разделение кожи либо другого однородного подобного плоскостного материала на заготовку союзки. Затем заготовку союзки покрывают полимерным слоем и нанесенный слой коагулируют под действием тепловой энергии, после чего полученную союзку охлаждают. Из кожи или подобного однородного плоскостного материала образуют шаблон союзки. Изготавливают пресс- форму по шаблону союзки, формующа полость которой соответствует негативной форме шаблона союзки. Устанавливают в формующей полости опорный элемент из кожи или ткани. Затем пресс-форму закрывают и инжектируют в нее компонент, выбранный из группы, включающей поливинилхлоридный пастизоль и полиуре- тановую смолу, ,Инжектирование осуществл ют при температуре пресс-формы, соответствующей температуре желатиниро- вани компонента. После охлаждени компонента его выдерживают до затвердевани и соединени опорного элемента и сло компонента. 2 н.э. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил. ел С
Description
Изобретение относитс к способу изготовлени союзок и образуемым на основе этого способа союзкам. : Целью изобретени вл етс создание способа изготовлени союзок, который характеризуетс экономичностью и повышением эффективности, по существу очень прост и к тому же его исполнение занимает мало времени.
На фиг.1 показано перспективное схематическое изображение в разобранном виде устройства, которое предназначено дл реализации способа по насто щему изобретению; на фиг.2 - частично разрезанный перспективный вид союзки, полученной по данному способу.
Способ по насто щему изобретению включает первый этап, в ходе выполнени которого из кожи или другого однородного подобного плоскостного материала изготавливаетс требуема шаблонна союзка обычными способами. Эта шаблонна союзка может иметь специфическую конструкцию , котора достигаетс за счет использовани дополнительного материала , образовани различных строчек или за счёт прочих дополнительных операций, которые хорошо известны всем специалистам в данной области, или же она может иметь простую конструкцию, например конструкцию гладкой обуви, т.е. конструкцию, сущность которой определ етс присущими
00
Ј ел
00
со
конкретному материалу свойствами, например свойствами кожи или ткани. Затем эта конструкци (на фиг.2 обозначена цифрой 1) образуетс . компонентом, выбранным из поливинилхлоридного пластизол и поли- уретановой смолы, слой которого уже находитс на плоском опорном элементе, в качестве которого лучше всего использовать кожу второго сорта, например неотделанную кожу, или ткань, либо синтетический материал.
Шаблонна союзка (не показана), содержаща эту конструкцию, используетс в качестве позитива дл образовани формующей полости 2 в пластинке 3 лучше всего из алюмини , котора вместе с второй верхней (закрывающей) пластинкой 4 также лучще всего алюминиевой определ ет контуры обычной пресс-формы. В процессе ин- жектировани пластизол он будет соответствующим образом воздействовать на верхнюю пластинку 4. Обычным образом срабатывает поршень 5, чтобы образовать и приложить необходимое в данном случае давление закрыти пресс-формы. Пластинка 3 в этот момент будет поддерживатьс и удерживатьс на своем месте с помощью любой соответствующей опоры.
Формующа полость 2 образуетс в. пластинке 3, например, в результате покрыти шаблонной союзки силиконом, которому дают возможность затвердеть с тем, чтобы он прин л конструкцию или рисунок шаблонной союзки и мог бы с помощью уже известных способов и процессов передавать рисунок оформл ющей полости с силикона на пластинку 3 пресс-формы.
Пресс-форма св зана с устройством 6 дл инжектировани компонента, например виниловой смолы или поливинилхлоридного пластизол (проще говор PVC) в оформл ющую полость 2. Инжектирующее устройство 6 соедин етс с. формующей полостью с помощью по меньшей мере одной трубки 7, котора открываетс в точке 8 в стенке 9 формующей полости. Устройство 6 дл инжектировани компонентов содержит резервуар 10 дл PVC пластизол , который соедин етс с цилиндром 11, в котором перемещаетс поршень 12, Соединение резервуара 10 дл PVCc цилиндром 11 выполн етс через трубку 13, в которой . установлен всасывающий клапан 14, например односторонний.клапан. Трубка 7 простираетс от цилиндра 11 и содержит питающий клапан 15, например однонаправленный клапан.
Пластинка 3 также содержит нагреватель или элементы сопротивлени 16 и трубопроводы 17 дл охлаждени , этой пластинки .
Дл осуществлени способа по изобретению плоский опорный элемент 18 лучше
всего из кожи второго сорта, например необработанной кожи, ткани или из другого подход щего материала, в качестве которого может выступать и синтетический материал , устанавливаетс между двум
пластинками 3 и 4.
После расположени плоского опорного элемента 18 на пластинке 3 пресс-форма будет удерживатьс в закрытом положении за счет ударного действи , создаваемого из5 вестным способом, например с помощью блока цилиндр-поршень гидравлического принципа действи .
.После выполнени описанных процедур пластинка 3 нагреваетс элементами элект0 рического сопротивлени 16 или гор чей жидкостью, проход щей по трубопроводам 17, с целью нагревани пластинки до температуры , котора будет равна по существу температуре желатинировани пластизол .
5 Одновременно через трубку 7 PVG пласти- золь инжектируетс в формующую полость
2- - .- .-. .-. -V . : После заполнени PVC пластизолем всей формующей полости 2 и по истечении
0 времени, необходимого дл желатинировани смолы, пресс-форма охлаждаетс до температуры как минимум 100°С, причем охлаждение осуществл етс с помощью циркулирующей по трубопроводам 17 ох5 лаждающей жидкости (упом нутые трубопроводы проход т через пластинку 3 до момента полного отверждени смолы). . На этом этапе открывают пресс-форму и извлекают блок, состо щий из сло PVC
0 пластизол 18 и опорного элемента 19, которые к этому моменту прочно соединены друг с другом. Затем полученный блок обрабатывают таким образом, чтобы удалить все те части опорного элемента 19, которые не
5 будут использоватьс в последующем процессе изготовлени обуви, с конечным образованием требуемой союзки 20.
Чтобы устранить один этап обработки, например этап обработки опорного элемен0 та 19 до размеров сло PVC пластизол 1.8, опорному элементу 19 можно придать требуемые размеры еще до момента формовани PVC пластизол .
Изготовленна по насто щему изобрете5 нию и имеюща по существу форму подковы союзка 20 обрабатываетс также, как и обычна срюзка.дл изготовлени обуви. Если говорить точнее, то операци сборки и формовани сводитс к соединению вместе двух боковин 21 и 22 союзки 20 склеиванием или прошивкой. С этой целью рекомендуетс ; чтобы одна из двух боковин имела часть 23 в виде листового элемента (из кожи второго сорта или ткани), котора не будет покрыватьс слоем PVC пластизол 18, при этом часть 23 частично накладываетс на боковую сторону союзки 22, чтобы облегчить выполнение операции склеивани или прошивки.
Способ изготовлени союзки по насто щему изобретению вл етс экономичным и выполн етс в течение короткого промежутка времени.
По форме и качеству полученна по изобретению союзка в общем идентична обычным союзкам.
Формул а изобретени
Claims (7)
1. Способ изготовлени союзки, включающий разделение кожи или другого однородного подобного плоскостного материала на заготовку союзки, заготовку союзки покрывают полимерным слоем и нанесенный слой коагулируют под действием тепловой энергии, после чего полученную союзку охлаждают , отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности и уменьшени себестоимости, из кожи или подо1- бного однородного плоскостного материала образуют шаблон союзки, изготавливают пресс-форму по шаблону союзки, формующа полость которой соответствует негативной форме шаблона союзки, устанавливают в формующей полости опорный элемент кожи или ткани, после чего закрывают пресс- форму и инжектируют в нее компонент, выбранный из группы, включающей поливи- нилхлоридный пластизоль и полиуретано- вую смолу, при этом инжектирование осуществл ют при температуре пресс-формы , соответствующей температуре желати- нировани компонента, после охлаждени компонента его выдерживают до затвердевани и соединени .опорного элемента и сло компонента.
2. Способ по п, 1,отличающийс тем, что в пресс-форме располагают охлаждающие средства.
3. Способ по п. 1,отличающийс тем, что температуру коагул ции полимера выдерживают в интервале между 150 и 200°С.
. Способ по пп. 1 и 2. о т л и ч а ю щ и-, и с тем, что размеры образующего слой опорного элемента выбирают в соответствии с размером пластины, в которой располагают формующую полость.
5. Способ по п. 4, отличающийс тем, что после наслаивани опорный эле- мент обрабатывают обрезанием.
6. Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что перед наслаиванием опорному элементу придают форму, котора идентична форме союзки, дл изготовлени которой используют опорный элемент.
7. Союзка дл обуви и кожгалантереи, выполненна в виде подковы и состо ща из поливинилхлоридной пластмассы и поли- уретановой смолы, имеюща основу, о т л ичающа с тем, что, с целью улучшени эксплуатационных свойств, основа выполнена из ткани, при этом на одну из боковин подковы нанесен слой кле щего вещества на участок соединени этих двух боковин между собой, а друга боковина имеет свободный соединительный участок дл накладывани на первый при соединении этих двух боковин вместе в один узел клеем или швом.
фиг
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8822330A IT1230563B (it) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | Metodo per ottenere tomaie e tomaia cosi' ottenuta. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1814531C true RU1814531C (ru) | 1993-05-07 |
Family
ID=11194762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894742039A RU1814531C (ru) | 1988-10-14 | 1989-10-13 | Способ изготовлени союзки и союзка дл обуви и кожгалантереи |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0363629A3 (ru) |
| JP (1) | JPH02136102A (ru) |
| CS (1) | CS579589A2 (ru) |
| DD (1) | DD285548A5 (ru) |
| IT (1) | IT1230563B (ru) |
| RU (1) | RU1814531C (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH693622A5 (fr) * | 1998-07-02 | 2003-11-28 | Lange Internat Sa | Chaussure de sport, notamment pour sport de glisse. |
| CH695987A5 (fr) * | 2003-02-19 | 2006-11-15 | Lange Int Sa | Procédé de protection d'une bottine de patin à glace. |
| AT509068B1 (de) | 2009-11-19 | 2011-06-15 | Fischer Sports Gmbh | Verfahren zur herstellung eines schuhs sowie schuh |
| WO2017095342A1 (en) * | 2015-12-04 | 2017-06-08 | Ayfa Ayakkabicilik Sanayi̇ Ve Diş Ti̇caret Ltd. Şti̇ | Single piece shoe-upper and manufacturing method |
| DE102018203297B4 (de) | 2018-03-06 | 2024-03-14 | Adidas Ag | Beschichtetes Schuhoberteil |
| CN113021754A (zh) * | 2019-12-09 | 2021-06-25 | 石狮市万昌电子商务有限公司 | 嵌入式注塑放置法 |
| CN111264972A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-12 | 兴业皮革科技股份有限公司 | 一种由天然皮革制成的皮鞋帮面及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE384157A (ru) * | ||||
| BE637602A (ru) * | 1962-09-19 | 1900-01-01 | ||
| FR2046671A5 (en) * | 1970-05-22 | 1971-03-05 | Andre Chaussures Sa | Elaborate shoe-upper polyurethane mould- - ings |
| US4034431A (en) * | 1973-10-03 | 1977-07-12 | Tatsuo Fukuoka | Method for manufacturing a footwear |
| AT398026B (de) * | 1985-04-15 | 1994-08-25 | Hirsch Armbaender | Verfahren zur herstellung wenigstens zweilagiger gegenstände |
-
1988
- 1988-10-14 IT IT8822330A patent/IT1230563B/it active
-
1989
- 1989-09-04 EP EP19890116297 patent/EP0363629A3/en not_active Withdrawn
- 1989-09-28 JP JP1253737A patent/JPH02136102A/ja active Pending
- 1989-10-10 DD DD89333471A patent/DD285548A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-10-12 CS CS895795A patent/CS579589A2/cs unknown
- 1989-10-13 RU SU894742039A patent/RU1814531C/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент FR Мг 2037176, кл. С 14 В 7/00, 1970. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0363629A2 (en) | 1990-04-18 |
| IT1230563B (it) | 1991-10-28 |
| EP0363629A3 (en) | 1991-12-27 |
| DD285548A5 (de) | 1990-12-19 |
| IT8822330A0 (it) | 1988-10-14 |
| JPH02136102A (ja) | 1990-05-24 |
| CS579589A2 (en) | 1991-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5035758A (en) | Method of making a breast prosthesis | |
| US3140325A (en) | Manufacture of molded bodies | |
| US2532442A (en) | Molded article | |
| RU1814531C (ru) | Способ изготовлени союзки и союзка дл обуви и кожгалантереи | |
| US6007748A (en) | Production of molded laminated articles, particularly soles for footwear | |
| ATE25351T1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von bahnen aus thermoplastischen kunststoffen. | |
| DE2100374A1 (de) | Verfahren zum Spntzgiessen von Dekorationsplatten | |
| TWI220880B (en) | Method for the production of shoe soles, especially in mechanical shoes production | |
| US2417226A (en) | Device for molding of veneer structures | |
| US3814656A (en) | Die construction | |
| US4140461A (en) | Flow molding surface of plastic and conductive particles | |
| US3897190A (en) | Press tool for producing microcellular shaped pieces of dimensional accuracy, particularly shoe soles | |
| CN109730392A (zh) | 一种快速透水注射双密度鞋及制作方法 | |
| GB2042968A (en) | Producing Reinforced Containers | |
| CN110394973A (zh) | 一种饰片贴合结构及方法 | |
| CN209628727U (zh) | 一种快速透水注射双密度鞋 | |
| US2525378A (en) | Method of making improved hand coverings | |
| DE102017113505A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Warmumformung von Faserlagenstapeln | |
| CN105904752A (zh) | 中底生产过程中与大底一体成型的方法及制得的鞋底 | |
| JPH0448984B2 (ru) | ||
| JPS62181111A (ja) | 複合成形体の製造方法 | |
| KR890003445B1 (ko) | 천연가죽으로 플라스틱 박막의 본을 뜨기 위하여 실리콘으로 성형밴드를 제조하는 방법 | |
| JPS568241A (en) | Connecting method for polyurethane film to upper layer of synthetic rubber plate | |
| JPH0611501B2 (ja) | 多層成形品のプレス成形方法 | |
| JPS60224524A (ja) | 積層品の製造方法 |