RU1811425C

RU1811425C - Устройство дл приема и передачи рулонов

Info

Publication number: RU1811425C
Application number: SU915012246A
Authority: RU
Inventors: Анна Ивановна Гусева; Сергей Васильевич Шимирев; Леонид Яковлевич Рыжов
Original assignee: Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date: 1991-07-24
Filing date: 1991-07-24
Publication date: 1993-04-23

Abstract

Использование: устройство относитс к обработке металлов давлением и может использоватьс в цехах по переработке ленты. Сущность: устройство дл приема и передачи рулонов содержит поворотное устройство, смонтированное на передвижной тележке, передвижное обв зочное устройство и механизм дл поджати наружных витков рулона, выполненный в виде рамы с направл ющими и подъемника, установленного с возможностью передвижени вдоль своей оси по направл ющим рамы, причем верхн часть подъемника выполнена в виде гребенки, каждый зуб которой подпружинен. 2 ил.

Description

СО

с

Изобретение относитс к области обработки металла давлением и, в частности, может быть использовано в цехах по переработке ленты.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство дл приема и передачи рулонов содержит поворотное устройство 1, передвижную тележку 2, механизм дл поджати наружных витков рулона 3 и передвижное обв зочное устройство 4. Поворотное устройство включает в себ корпус 5 с консолью 6 и привод 7 поворота консоли и смонтировано на передвижной тележке 2, выполненной с возможностью перемещени гидроцилиндром 8. Механизм дл поджати наружных витков рулона выполнен з виде рамы 9 с направл ющими 10. установленной под углом к оси рулона вне зоны работы передвижного подъемного стола 11 моталки, и подъемника 12 с катками 13, смонтированного с возможностью перемещени по направл ющим рамы с помощью гидроцилиндра 14. Верхн часть подъемника выполнена в виде гребенки с зубь ми 15.

Рассто ние между зубь ми выбрано таким образом, чтобы были прижаты концы наружных витков всех рулонов, наход щихс на консоли поворотного устройства, независимо от ширины рулона и в то же врем это рассто ние достаточно дл того, чтобы обв зочна лента свободно проходила между зубь ми во врем обв зки рулопов.

Каждый зуб гребенки подпружинен пружинами 16,

Передвижное обв зочное устройство выполнено с возможностью перемещени

00

Јь КЭ

ел

со

по рельсовому пути с помощью гидроцилиндра (на рисунке не показан).

Устройство работает следующим образом .

В.исходном положении поворотное устройство 1 устанавливаетс так, что его консоль 6 совпадает с осью моталки агрегата. Передвижное обв зочное устройство 4 это врем находитс слева вне зоны работы подъемного стола моталки, а подъемник 12 механизма дл поджата наружных витков рулона 3 опущен. Стопа узких рулонов после намотки полосы, на барабан моталки прижимаетс снизу передвижным подъемным столом 11, причем концы наружных витков должны располагатьс снизу, и с помощью этого стола и сталкивател моталки передаетс на один конец консоли поворот-- ного устройства.. Включаетс гидроцилиндр 14 подъемника 12, подъемник начинает двигатьс вверх по направл ющим 10 наклонной рамы 9, и зубь гребенки 15 прижимают наружные витки рулонов, удержива тем самым рулоны от распушивани . За счет того, что каждый зуб гребенки подпружинен пружиной 16, обеспечиваетс надежность прижати наружных витков всех рулонов, даже если форма некоторых из них по какой-либо причине изменена. :

После этого подъемный стол опускаетс и возвращаетс к моталке, включаетс цилиндр передвижени обв зочного устройства 4, и последнее с помощью конечного выключател устанавливаетс напротив первого рулона между зубь ми прижима,.после чего производитс механизированна обв зка рулона. Затем об- : в зочное устройство передвигаетс дальше и обв зывает следующий рулон и т.д. После обв зки последнего рулона обв зочное устройство отходит в крайнее прапое положение , тележка .2 с поворотным устройством с помощью гидроцилиндра 8 отъезжает вле- . во, вывод консоль поворотногр устройства с навешенными на ней и обв занными рулонами из зоны работы обв зочного устройства . Затем включаетс механизм поворота консоли, обв занный пакет рулонов поворачиваетс на 180°, снимаетс краном и передаетс на склад готовой продукции. Другой конец консоли в это врем готов к приёму новой партии рулонов,

В насто щее врем на Магнитогорском металлургическом комбинате изготовлен опытный образец устройства дл приема и передачи рулонов. Оно установлено на агрегате укрупнени и резки рулонов в цехе ленты и содержит поворотное устройство, передвижную тележку, передвижное обв зочное устройство и механизм дл поджати наружных витков рулона, Поворотное устройство относитс к стандартному оборудованию , изготовлено на Старо-Краматорском металлургическом заводе,

5 включает в себ корпус с консолью и привод поворота консоли и смонтировано, на передвижной тележке, котора снабжена катками и выполнена с возможностью перемещени по рельсовому пути. В качестве

0 привода тележки использован гидроцилиндр .

Передвижное обв зочное устройство включаете себ стандартное обв зочное устройство , изготовленное на Старо-Крама5 торском металлургическом заводе, и реконструированную проводку и снабжено .катками и приводом передвижени . В качестве привода использован гидроцилиндр. Механизм дл поджати наружных витков

0 рулона выполнен в виде сварной рамы с направл ющими и подъемника с приводом. Рама установлена под углом 30° к оси рулона . Такой угол наклона достаточен дл того, чтобы механизм находилс внезоны работы

5 передвижного подъемного стола моталки.

Подъемник выполнен в. виде рамы, . снабженной катками, и смонтиро взн с возможностью перемещени по . направл ющим рамы, которые в данном устройстве

0 выполнены в виде швеллеров, приваренных к раме. В качестве привода перемещени подъемника использован гидроцилиндр, Верхн часть подъемника выполнена в виде гребенки с зубь ми. Каждый зуб пред5 ставл ет собой трубку со вставленным в нее

.и подпружиненным стержнем, жестко за

крепленную нз перекладине. Рассто ние

между ос ми зубьев выполнено равным 270

мм, а просвет между зубь ми 120 мм. Гре0 бенка выполнена с п тью зубь ми. Ширина

обв зываемых рулонов, которые принимает

поворотное устройство с дорна моталки., мо-.

,жет быть от 250 мм до 500 мм с интервалом

в 50 мм, т.е. каждый рулон в зависимости от

5 ширины может быть прижат одним или двум зубь ми гребенки.

Проводка передвиж.ного обв зочного устройства выполнена незамкнутой дл того , чтобы это устройство могло свободно

0 передвигатьс от одного рулона к другому, . обв зыва их, в то врем , как концы рулонов прижаты зубь ми гребенки. При этом обв зочна лента свободно проходит между зубь ми, т.к. ее ширина - 30 мм.

5 Снабжение устройства передвижным обв зочным устройством и выполнение механизма дл поджати наружных витков рулона в виде рамы с направл ющими и подъемника, установленного с возможностью передвижени вдоль своей оси и по

направл ющим рамы, позволило осуществить механизированную обв зку рулонов непосредственно на консоли поворотного устройства , т.е. расширить технологические возможности устройства, А снабжение каждого зуба гребенки пружиной позволило поджимать концы наружных витков любых рулонов с одинаковой надежностью независимо от формы рулона.

..

Ф ормул а изоб рете н и Устройство дл приема и передачи рулонов , содержащее поворотное устройство,

&./

0

передвижную тележку и механизм дл под- жати наружных витков рулона, отличающеес тем, что оно дополнительно снабжено передвижным обв зочным устройством , поворотное устройство смонтировано на подвижной тележке, а механизм дл под- жати наружных витков рулона выполнен в виде рамы с направл ющими и подъемника, установленного с возможностью передвижени вдоль своей оси по направл ющим рамы, причем верхн часть подъемника выполнена в виде гребенки, каждый зуб которой подпружинен.