RU1792878C - Лини дл упаковывани мотков проволоки и формировани пакета мотков - Google Patents

Abstract

Использование: в лини х дл  упаковы- Bi ни  мотков проволоки и формировани  n.i кета мотков. Сущность изобретени : лини  содержит консольно смонтированный нг копитель 1 с подающим механизмом 2, Ь8 № приемный лоток 3, передающие механизмы 4 и 5, машину упаковочную б и приспособление формировани  пакета /ПФП/ 7с толкателем /Т/ 8. ПФП снабжено тележкой с механизмом растормаживани ,установленной на направл ющих толкател  между, толкателем и буфером, а мотки удерживаютс  от падени  фиксатором. Упакованный моток укладываетс  передающим устройством в приемник ПФП. Т перемещает моток до соприкосновени  с упором тележки и далее . вместе с тележкой до конца хода Т. Затем Т возвращаетс  в исходное положение, а моток остаетс  в вертикальном положении, удерживаемый от падени  назад фиксатором , расположенным сверху над мотком. Следующий моток перемещаетс  так же и т.д. до набора пакета. При перемещении последнего мотка пакета тележка упираетс  в буфер, Т сжимает мотки в пакете и удерживает в сжатом состо нии до окончани  ув зки пакета. Т отходит назад, а пакет вы- талкиваетс  на транспортную тележку выталкивателем или убираетс  краном со скобой. 8 ил. ел G -ч о ю 00 VJ 00

Description

Изобретение относитс  к области производства и упаковки проволоки.

Известно устройство дл  подачи и приема мотков проволоки, содержащее приемный цепной транспортер, поштучный отделитель, машину упаковочную, наклонный лоток, механизм формировани  садки мотко в и цепной транспортер-накопитель.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что формирование садки мотков осуществл етс  на транспортере-накопителе без сжати  пакета и без его ув зки в одну транспортную единицу, т.е. дл  выполнени  этих операций необходимо дополнительно иметь механизм сжати  пакета и его ув зки, а также перегрузочные средства, что увеличивает металлоемкость оборудовани  в целом и снижает производительность за счет дополнительных операций перегрузки.

Известно также устройство дл  формировани  и обв зывани  пакетов мотков проволоки , содержащее станину, приемную площадку дл  размещени  мотков проволоки , направл ющие, механизм уплотнени  пакета мотков проволоки, состо щий из неподвижной в осевом направлении упорной крестовины и тележки с прижимной крестовиной , механизм сталкивани  и склиз.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что на-нем производитс  только сжатие мотков в пакете и их ув зка, т.е. пакет загружаетс  транспортным средством уже сфор- мированным ; (набранным), а его набор осуществл етс  отдельно, что также снижает производительность упаковки и пакетировани  в целом за счет дополнительного времени, на перегрузку отдельно сформированного пакета в устройство дл  сжати  и ув зки.

Наиболее близким техническим решением к за вл емому  вл етс  лини  упаковки мотков проволоки, содержаща  консольный накопитель с подающим механизмом , приемный лоток, упаковочную машину , передающий механизм и устройство формировани  пакетов.

Недостатком этой линии  вл етс  то, что формирование пакета мотков проволоки осуществл етс  на скобе без сжати  пакета и без его ув зки, что увеличивает металлоемкость оборудовани  в целом, т.к. дл  выполнени  этих операций необходимо дополнительно иметь механизм сх ти  пакета и его ув зки, а также снижает произво- дительность за счет дополнительных операций перегрузки.

Цель изобретени  - повышение производительности .

Указанна  цель достигаетс  тем, что приспособление формировани  пакета мотков проволоки снабжено фиксатором мотков пакета и тележкой с упором, тормозом и кинематически с ним св занным механизмом растормаживани , толкатель выполнен

с направл ющими, имеющими на торцах буфер к нажимной крестовиной, при этом тележка установлена в направл ющих толкател , а фиксатор мотков пакета св зан посредством концевого выключател  с тол0 кателем.

Предлагаема  лини  дл  упаковывани  мотков проволоки и формировани  пакета мотков представлена на чертежах, где на фиг. 1 показана лини , общий вид, план; на

5 фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 - исходное положение механизмов; на фиг. 4 - положение механизмов при фиксации первого мотка пакета; на фиг. 5 - положение механизмов при сжатии па0 кета дл  ув зки; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг, 7 - разрез Г-Г на фиг, 5; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 7.

Лини  содержит консольно смонтированный накопитель 1 с подающим механиз5 мом 2, приемный лоток 3, передающие

механизмы 4 и 5, машину упаковочную 6 и

приспособление формировани  пакета

мотков 7 с толкателем 8 и приемником 9.

Консольный накопитель 1 выполнен по0 воротным на 9Q° дл  приема мотков 10 в исходном положении и дл  выдачи их по одному в приемный лоток 3 в рабочем положении посредством цепного подающего механизма 2,

5 Приемный лоток 3 имеет две опоры 11. Передающий механизм 4 имеет поворотный рычаг 12с выдвижным стержнем 13. Машина упаковочна  6 содержит опорные ролики 14 дл  вращени  мотка и при0 жимной ролик 15 дл  удержани  мотка от падени . Ролик 15 снабжен обводным роликом 1 б дл  направлени  упаковочной бумаги 17 разматываемой с разматывател  18. Дл  упаковывани  мотка методом бин5 товани  в машине упаковочной предусмотрен поворотный ротор 19, который несет на себ  катушку 20 с пленкой, катушку 21 с .тканью И катушку 22 с проволокой.

Передающий механизм 5 точно такой

0 же, как и рассмотрении механизм 4.

Толкатель 8 приспособлени  формировани  пакета 7 с нажимной крестовиной 23 своими катками 24 установлен в направл ющих , образованных опорными стержн ми

5 25 и стержн ми 26 приемника 9, по которым может перемещатьс  посредством пневмо- цилиндра 27 от исходного положени , при вт нутом штоке, до конечного положени , контролируемого концевым выключателем 28.

В этих же направл ющих между нажимной крестовиной 23 толкател  8 и торцевым буфером 29 на конце направл ющих перемещаетс  тележка 30. с упором 31. Буфер снабжен сменными накладками 32. Стерж- ни 26 приемника 9 направл ющих приспособлени  формировани  пакета 7  вл ютс  и ложементом дл  пакета мотков 33, по которым мотки скольз т при формировании пакета.

Тележка 30 снабжена механизмом рас- тормаживани  в виде поворотной вокруг шарнира 34 руко тки 35, кинематически св занным с тормозом 36 посредством кула1- ка 37, стакана 38, пружины 39 и траверсы 40 (у1  растормаживани  и перемещени  те- лехки от буфера 29 в исходное положение.

Дл  удержани  мотка от падени  при формировании пакета, приспособление снабжено фиксатором 41 с упором 42, кото- рьф имеет наклонную поверхность 43 дл  подн ти  фиксатора мотком при его толкании нажимной крестовиной 23 толкател  Q.

С двух сторон приспособлени  форми- пакета 7 установлены известные существующие устройства 44 дл  ув зки пакета лентой или проволокой.

Перпендикул рно направл ющим приспособлени  установлен выталкиватель 45 приводимый пневмоцилиндром 46.

С другой стороны устройство соосно вы- тал|кивателю 45 установлена наклонна  площадка 47, а транспортна  тележка 48 перемещаетс  параллельно приспособлению формировани  пакета. Лини  работает следующим образом.

Мотки проволоки 10 навешивают краном на консольный накопитель 1, который затем поворачивают на 90° в сторону приемного лотка 3. Цепным подающим меха- 2 накопител  1 мотки 10 по одному сталкивают на опоры 11 приемного лотка 3. | Рычаг 12 передающего механизма 4 опускают в горизонтальное положение в сторону приемного лотка 3 при вт нутом стфжне 13,

Затем стержень 13 выдвигают; а рычаг поворачивают на 180° в сторону упаковочной машины 6. При повороте рычаг 12 своим стержнем 13 захватывает моток и перекла- дырает его на опорные ролики 14 упаковоч- но0 машины 6.

Стержень 13 вт гивают, а рычаг 12 поднимает в верхнее исходное положение.

Поворотный прижимной ролик 15 опу- на моток 10 и производ т зачалку концов упаковочного материала и укруточ- ной проволоки на мотке в следующей последовательности: упаковочную бумагу 17 с ра матывател  18 через обводной ролик 16

укладывают на поверхность мотка; лентой из пленки с катушки 20 приматывают бумагу 17, уложенную на моток и конец пленки зачаливают на мотке 10 путем поддевани  конца пленки под один виток проволоки мотка 10; поверх пленки накладывают ленту упаковочной ткани с катушки 21с последующей зачалкой конца на мотке тем же способом; поверх ткани накладывают укруточную проволоку с катушки 22 с последующей зачалкой конца также,

Производ т упаковку мотка методом бинтовани  его сечени  за счет взаимного вращени  мотка на опорных роликах 14 и ротора 19.несущего на себе катушки с пленкой , тканью и проволокой. При этом упаковочна  бумага 17 приматываетс  лентой из пленки, образу  сплошной подслой.

После упаковки мотка по всему периметру с перекрытием машину останавливают и производ т последовательную отрезку лент упаковочной бумаги, пленки, ткани, проволоки и производ т окончательную закрутку укруточной проволоки в узел.

Прижимной ролик 15 поднимают вверх, освобожда  моток.

Передающий механизм 5, описанным ранее способом, перекладывает упакованный моток из упаковочной машины на стержни 26 приемника 9 приспособлени  формировани  пакета и возвращаетс  в исходное положение.

Толкатель 8 своими катками 24 перемещают по направл ющим от пневмоцилинд- ра 27, при этом он своей-нажимной крестовиной 23 сдвигает моток 10, скольз щий по стержн м 26 до соприкосновени  с упором 31 тележки 30, наход щейс  в исходном положении, и далее уже вместе с тележкой до конца хода толкател  8, контролируемого концевым выключателем 28.

Тележка 30 при.этом создает незначительное сопротивление перемещению за счет тормоза 36 поджатого пружиной 39. Фиксаци  тележки тормозом необходима дл  удержани  мотка от падени .

По мере продвижени , моток, удерживаемый вертикально упором 31 тележки и нажимной крестовиной 23 толкател , своей верхней поверхностью воздействует на наклонную поверхность 43 упора 42 фиксатора 41, приподнимает его и, проходит под ним.

В конце хода толкател  8, моток уже пройдет под упором 42 фиксатора 41 и ом опуститс . При этом, моток будет удерживатьс  отпадени  назад упором 42 фиксатора 41.

Толкатель отвод т назад в исходное положение , освобождал место дл  приема еледующего мотка. Цикл повтор етс  до полного набора пакета с n-ым количеством мотков в пакете.

При толкании последнего мотка тележку 30 упирают б буфер 29 и мотки в пакете сжимают с определенным усилием, т.к. толкатель-8 не доходит до своего конечного положени  и не может возвратитьс  назад не получив сигнал от концевого выключател  28.

Толкатель продолжает удерживать пакет мотков в сжатом состо нии дл  осуществлени  ув зки его ув зочной лентой или проволокой с помощью известных существующих устройств 44..

При формировании пакетов с измен ющимис  размерами по длине и массе используютс  сменные накладки 32, буфера 29. .

После ув зки пакета отвод т толкатель 8 в исходное положение.

Выталкивателем 45, приводимым от пневмоцилиндра 46, пакет выталкивают на наклонную площадку 47, по которой его перекатывают на транспортную тележку 48, которой пакет транспортируют на склад.

При необходимости, ув занный пакет может быть вз т краном посредством грузовой скобы, котора  входит в свободное пространство крестовины 23, толкател  8 и упора 31 тележки 30.

Тележку 30 растормаживают поворотом руко тки 35 (по стрелке), котора  поворачива сь вокруг шарнира 34, воздействует своим кулачком 37 на стакан 38 и преодолева  усилие пружины 39 поднимает стакан 38 вместе с траверсой 40 и тормозами 36. Этой же руко ткой 35 тележку перемещают в свое исходное положение дл  прин ти  первого мотка следующего пакета. Цикл повтор етс .

Такое выполнение позвол ет осуществл ть кроме операции формировани  (набора ) пакета мотков проволоки, еще и уплотнение (сжатие) мотков в пакете дл  ув зки пакета, что даст экономию производственных площадей и снижение металлоемкости за счет совмещени  двух механизмов в одном, а также повышение производительности за счет уменьшени  доли вспомогательного времени, получаемого ввиду исключени  операции передачи сформированного пакета с устройства формировани  пакета в устройство дл  сжати  мотков в пакете с последующей ув зкой.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Лини  дл  упаковывани  мотков проволоки и формировани  пакета мотков, содержаща  консольно смонтированный накопитель с подающим механизмом, приемный , лоток, упаковочную машину, передающие механизмы и приспособление формировани  пакета мотков с толкателем и приемником, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности , приспособление формировани  пакета мотков проволоки снабжено фиксатором мотков пакета и тележкой с упором, тормозом и кинематически с ним св занным механизмом растормаживани , толкатель выполнен с направл ющими, имеющими на торцах буфер, и нажимной крестовиной при этом тележка установлена в направл ющих толкател , а фиксатор мотков пакета св зан посредством концевого выключател  с толкателем .

   5

   А-ДРиг .Я