SU950599A1 - Устройство дл обв зки длинномерных изделий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к упаковочному оборудованию и предназначено дл  обв зки различных изделий, например пакетов листов с помощью различных обв зочных материалов, например ленты или проволоки.

Известно устройство дл  обв зки длйномерных изделий, содержащее рулонодержатель дл  обв зочной ленты, механизм дл  нат жени  ленты, механизм подачи ленты, головку дл  скреплени  концов ленты и обводную проволоку , состо щую из двух боковых, верхнего и нижнего каналов l.

Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность обв зывани  на нем длйномерных изделий.

Это происходит потому что/ в устройстве периметр обводных проводок больше периметра обв зываемого издели . С увеличением сумгиарной длины направл ющих каналов обводных проводок растет сопротивление перемещению обв зочной ленты со стороны стенок каналов, что приводит к заклиниванию ленты в проводках. Дальнейшее движение ленты становитс  невозможным. По этой причине в насто щее врем  обв зка длйномерных изделий, например обв зка пакетов по длине на ММК,

производитс  с применением ручного труда, что  вл етс  низкопроизводительным . При этом требуетс  специальный участок дл  обв зки пакетов и оборудование, если обв зка производитс  вне технологической линии. Если обв зка проводитс  на технологической линии, задержка вследствие ручной обв зки приводит к снижению

10 производительности технологической линии.

Таким образом, известные обв зочные устройства не решают, существующую в насто щее врем , проблему об15 в зки длйномерных изделий.

Цель изобретени  - обеспечение обв зки длйномерных изделий по длине .

Цель достигаетс  тем, что в уст20 ройстве дл  обв зки длйномерных изделий содержащем рулонодержатель дл  обв зочной ленты, механизм дл  нат жени  ленты, механизм дл  подачи ленты, головку дл  скреплени  концов

25 ленты и обводную проволоку, состо щую из двух боковых, верхнего и нижнего каналов, боковые каналы установлены с возможностью попоротл в вертикальной плоскости, а у пхолиого

Claims (2)

1. 30 участка нижнего каналд рлсположени прит жньле ролики, зажим и датчик дл  контакта с задним торцом изделий при этом у выходного участка нижнего канала, установлены, датчик дл  контакта с передним торцом изделий и механизм дл  выт гивани  ленты,. который состоит из тележки с устанЬвленной на ней штангой, на которой консольно одни над другим укреплены выдвижные ролики. На фиг. 1 представлена схема устройства ) на фиг. 2 - устройство, поперечный разрез; на фиг. 3-5 - схема работы устройства. Устройство содержит разматыватель 1 рулона обв зочной ленты, механизм |2 нат жени  ленты, подающий механиэм 3, обв зочную головку 4, состо щуто из приспособлени  5 дл  соединени  концов ленты, прижимного механизма 6, режущего механизма 7, и привода 8 перемещени  головки. Указанные механиз «ы и верхн   проводка 9 смонтированы на станине 10, К верхней проводке шарнирно крепитс  задн   обводна  проволока 11 с приводом поворота 12, Механизм 13 выт жени  ленты содержит тележку 14, штангу 15, траверсу 16 с роликами 17 и проводом 18 перемещени  траверсы 16, а также катки 19, направл ющие 20 дл  катков и привод 21 перемещени  тележки. В состав обв зочного устройства вход т также нижн   проводка 22, датчик 23 положени  переднего торца обв зываемого издели  датчик 24 положени  заднего торца издели , зажимной механизм 25, т нущий механизм 26, расположенные у передней обводной проводки 27, привод 28 поворота проводки и транспортирующий механизм 29 дл  издели . I Устройство работает следующим об разом. Конец о.бв зочной ленты с разматывател  1 заправл ют в механизм 2 нат жени , подающий механизм 3 и об в зочную головку 4 в исходном полож нии устройства (фиг.). Затем подающий механизм 3 протс1лкивает обв зоч ную ленту через каналы задней обводной проводки 11 и нижней проводки 22, после чего обв зочна  лента зажимаетс  механизмом 25. Одновременно с началом движени  ленты подн |маетс  передн   проводка 27 с помощью привода 28, после чего обв зываемое изделие перемещаетс  по тран портирующему механизму 29 к задней проводке 11 (фиг.З). При взаимодействии переднего торца издели  с датчиком 23 положени , задн   обводна  проводка 11 поднимаетс  с помощью привода 12, после чего включаетс  привод 21 и механизм 13 выт жени  ленты, воздействует своими роликами 17 на обв зочную ленту. Так как при этом передний участок зажат механизмом 25, она сматываетс  свободно с разматывател  1 и укладываетс  в нижнюю обводную проводку 22 под обв зываемым изделием по мере его продвижени . После того, как задний торец обв зываемого издели  минует переднюю обводную проволоку от команды датчика 24 положени  изделие и механизм выт жени  останавливаетс  (фиг.4). Затем передн   проводка 27 опускаетс  от привода 28. Зажимной механизм 25 освобождает ленту, включаетс  т нущий механизм 26, обв зочна  лента проходит через канал передней проводки 27 и возвращаетс  в обв зочную головку 4..Таким образом, лента обходит вокруг всего периметра обв зываемого издели  (фиг.5). Затем ролики 17 механизма выт жени  13 вывод тс  из-под обв зочной ленты с помощью привода 18 и начинает работать обв зочна  головка, передний конец ленты прижимаетс  прижимным механизмом 6, подающий механизм 3 реверсируетс  и начинаетс  предварительна  ут жка ленты вокруг издели . При этом лента выходит из каналов обводных проводок. Окончательную ут жку ленты производит механизм 2 нат жени  после чего производитс  соединение концом обв зочной ленты с помощью механизма 5 и отрезка ленты режущим механизмом 7. Обв занное изделие по транспортирующему механизму 29 уходит с обв зочного устройства. Таким образом, обводные проводки служат только дл  образовани  петли обв зочной ленты, сначала у переднего торца издели , затем у заднего, а укладка ленты вдоль всей длины издели  производитс  с помощью механизма выт жени . Благодар  такому техническому решению обводные проводки выполн ют длиной в несколько раз меньше, чем обв зываемое изделие, что сводит к минимуму сопротивление передвижению ленты в обводных проводках и обеспечивает обв зку длиномерных изделий без применени  ручного труда, позвол ет вписать обв зочное устройство в технологическую линию (например в агрегат поперечной резки листов). Технико-экономический эффект от использовани  предлагаемого устройства получаетс  за счет повышени  производительности, уменьшени  количества обслуживающего персонала. Кроме того, отпадает необходимость в отдельном участке обв зки, высвобождаютс  мостовой кран и другое оборудование. Формула изобретени  1. Устройство дл  обв зки длиномерных изделий, содержащее рулонодержатель дл  обв зочной ленты, механиэм дл  нат жени  ленты, механизм дл  подачи ленты,, головку дл  скреплени  концов ленты и обводную проводку , состо щую из двух боковых, верхнего и нижнего каналов, отличающеес  тем, что с целью обеспечени  обв зки длиномерных изделий по длине, боковые каналы установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а у входного участка нижнего канала расположены jролики, зажим и датчик дл  контакта с задним торцом изделий, при этом у выходного участка нижнего канала

   установлены датчик дл  контакта с передним торцом изделий и механизм дл  выт гивани  ленты.
2. 2. Устройство ПОП.1, ОТЛИч а ю.щ е е с   тем, что механизм , дл  выт гивани  ленты состоит из тележки с установленной на ней штангой, на которой консольно один над другим укреплены выдвижные ролики.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1. Механизаци  трудоемких работ в черной металлургии, Тематический отраслевой сборник 8 (МГМ СССР), М., Металлурги , 1979, с. 29-30. 0Ui.Z /«

   ФигЛ