JPH058937A - バンプを圧搾および結束する装置および方法 - Google Patents

バンプを圧搾および結束する装置および方法

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JPH058937A
JPH058937A JP3010090A JP1009091A JPH058937A JP H058937 A JPH058937 A JP H058937A JP 3010090 A JP3010090 A JP 3010090A JP 1009091 A JP1009091 A JP 1009091A JP H058937 A JPH058937 A JP H058937A
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squeezing
station
bumps
bundling
winding
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JP3010090A
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Sergio Gualchierani
グアルシエラニ・セルジオ
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Gualchierani Syst Sas Di Sergio Gualchierani & Co
GUARUSHIERANI SYST Sas D SERUJ
GUARUSHIERANI SYST Sas D SERUJIO GUARUSHIERANI E CO
Original Assignee
Gualchierani Syst Sas Di Sergio Gualchierani & Co
GUARUSHIERANI SYST Sas D SERUJ
GUARUSHIERANI SYST Sas D SERUJIO GUARUSHIERANI E CO
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
    • B65B63/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3078—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with precompression means

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 収集ケンスから取出されたバンプを圧搾し、
保護プラスチックフィルムに巻きつけて結束する高出力
装置の提供。 【構成】 収集ケンスＶ５から材料を取出しかつ圧搾す
る装置１３，３１，３３、圧搾されたバンプを結束する
装置および結束されたバンプを処理する装置５１，５３
を有する。該装置はケンスＶ５から材料を取出す第１ス
テーシヨンおよびバンプを圧搾しかつ結束する第２ステ
ーシヨン２７を有し、またバンプを輸送して材料を前記
第１ステーシヨンから前記第２圧搾および結束ステーシ
ヨンに輸送する装置２１，２３が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は収集ケンスから取出されたバンプ
を圧搾する装置、バンプを結束する装置および圧搾され
結束されたバンプを処理する装置を有する、バンプを圧
搾しかつ結束する装置に関する。この型の装置はたとえ
ばヨーロツパ特許出願ＥＰ−Ａ−０，３２０，４６７に
記載されている。この公知の型の装置はある欠点を有す
る。まず、それは装置のある部分とくに圧搾部材が設置
されるピツトを掘削する必要がある。これは設備費用お
よび維持費用の増加を意味する。さらに、この装置はス
ライバを製造しかつそれをケンス内に収納する機械に連
設されている。そのコイラがそれ自体で収集ケンスに収
納するスライバを処理する機械は、むしろ出力は制限さ
れ、バンプの圧搾および包装を実施する装置の部分を完
全に利用することがない。これはとくに大きいバンプに
対しては事実であり、バンプはきわめて迅速に圧搾され
かつパツクされるが収集ケンス内に収容するのに必要な
時間はいちじるしく長い。その結果装置をもつとも良く
使用することは可能でなく、したがつて出力は低い。し
たがつて本発明は圧搾および包装装置をもつとも良く使
用することによつて高出力を達成しうる装置に関する。
【０００２】上記および下記の本明細書の記載の一読に
よつてこの技術に通じた人々に明かになる他の目的は、
ケンスから材料を取出す第１ステーシヨンおよびバンプ
を圧搾しかつ結束する第２ステーシヨンを有し、バンプ
を輸送する装置が前記第１引出ステーシヨンから前記第
２圧搾および結束ステーシヨンに材料を輸送するため設
けられている。材料を取出す第１ステーシヨンにおい
て、材料の部分的予圧も実施される。
【０００３】上記を含む通常の圧搾および包装装置にお
いて、バンプは圧搾されかつ接続され引続いてプラスチ
ツクテープにラツプされる。ＥＰ−Ａ−０，３２０，４
６７において、とくに、ケンスからコイルされたスライ
バを取出し、それを圧搾し結束してバンプがえられる。
結束されたバンプは排出され、ついで、引続いてプラス
チツクテープを巻付けられる。バンプがすでに巻付けら
れているとき、プラスチツクフイルムのバンプへの巻付
けは下にある巻付けによつて付着を妨げられ、決して満
足しうるものでない。その上、包装フイルムはバンプの
引続く処理の間容易に裂ける。したがつて本発明の別の
目的は、巻付けの下の保護プラスチツクフイルムに任意
に巻付けられるようにバンプを圧搾することができる、
繊維材料のバンプを圧搾しかつ結束する装置を提供する
ことである。この目的は上記装置の一層の改良により容
易に達成される。
【０００４】しかして、収集ケンスから材料を取出すス
テーシヨンを設け圧搾および結束用の引続くステーシヨ
ンを設けることにより、前記取出ステーシヨンを収集ケ
ンスから取出された材料の周りに巻付け用フイルムを設
置する装置と組合わせるように配置することは可能であ
る。このようにして、材料の巻付けは結束の前に実施さ
れる。圧搾および結束ステーシヨンにおいて、巻付け用
フイルムに圧搾されたバンプへの巻付けを完成するため
別の部材を設けることができ、たとえば管部材を圧搾部
材に対して、結束されるバンプを囲むようにまたそれを
最終的結束を実施する前に巻付け用フイルムを巻付ける
ように設置される。本発明による装置の別の実施例は特
許請求の範囲に記載されている。
【０００５】本発明はまた繊維材料のまたは同様の製品
のバンプを自動的に圧搾しかつ包装する方法に関し、そ
の方法は、材料を収集ケンスから材料を取出すこと、材
料を圧搾しかつそれに包装用フイルムを巻付けること、
および圧搾されかつ前記巻付け用フイルムを巻付けられ
た材料のバンプを結束することの各工程を含んでいる。
本発明によれば、取出しおよび巻付けは第１ステーシヨ
ンにおいて起こり圧搾および結束は引続くステーシヨン
において実施することができる。また第１ステーシヨン
において材料の予圧が実施されるように配置することが
でき、すでに部分的に圧搾された材料は圧搾および結束
ステーシヨンに達する。◎本発明は下記の記載および非
限定的実施例を示す図面から容易に理解することができ
るであろう。
【０００６】図１ないし図３において、図示の実施例装
置は回転するプラツトホーム５上に設けられた対応する
ケンスＶ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４に粗糸を分配するコイラ
３を備え、符号１によつて線図的に示された粗糸を処理
する二つの機械に接続されている。回転プラツトホーム
５の前方には床Ｐからある高さの、横方向テーブル７が
設けられ、その下にはシヤツトルまたは台車９が上下に
移動して、ケンスＶ２またはＶ４を回転プラツトホーム
の一方または他方から取上げて、全体として符号１１に
よつて示された、巻かれた粗糸がケンスから取出される
ステーシヨンに輸送する。
【０００７】取出ステーシヨン１１は二つの回転プラツ
トホームの間の中央に設けられ、床Ｐのレベルの下には
押出部材１３（図２）が台車９がくる点に設けられ、図
２にＶ５で示されたケンスを支持し、そこに収容された
材料は引続く圧搾および包装のため引出される。装置の
一部だけが床Ｐのレベルの下方に設けられる押出部材１
３は、図示の実施例においては、シリンダーピストン装
置よりなり、前記押出部材１３と同軸かつ上方に設けら
れ円板１５Ａを具備する装置のフレーム１４によつて支
持された第２のシリンダーピストン装置１５と共働す
る。二つのシリンダーピストン装置１３および１５は、
下記に記載する目的の、ケンスＶ５から取出された材料
が通る円形孔１９（図１）を有する水平テーブルであ
る。取出ステーシヨン１１はさらにケンスＶ５から取出
された粗糸材料のパケツトを横から把握し、シリンダー
ピストン装置１３および１５の間で部分的に圧搾し、前
記材料を下記に記載する圧搾および結束ステーシヨンに
輸送する把持装置を備えている。台車２１は取出ステー
シヨン１１と全体的に符号２７によつて示された引続く
圧搾および結束ステーシヨンとの間に延びる水平レール
２５上を移動する。台車２１はテーブル１７とそれに平
行で上方のテーブル２９との間を移動し、二つのテーブ
ル１７、２９は取出ステーシヨンからくる圧搾および結
束ステーシヨン２７に向いたバンプ用の通路を画定して
いる。
【０００８】圧搾および結束ステーシヨン２７は下方圧
搾面３１および上方圧搾面３３を有し、圧搾面は、自体
公知の方法で、適当に溝を設けられた（図３に符号３
５、３７によつて線図的に示され図２には明瞭のため省
略された）結束機械はバンプが前記二つの圧搾面の間に
保持されかつ圧搾されるときバンプを締付けることがで
きる。下方圧搾面３１はモータ減速機４１（図３）に連
結されたシリンダーピストンアクチュエータ３９のロツ
ドによつて支持され、モータ減速機４１は下方圧搾面３
１を継手４３を介してシリンダーピストンアクチュエー
タ３９の軸線の周りに回転させることができる。
【０００９】圧搾および結束ステーシヨン２７の前方に
は取出ステーシヨン１１に対して反対側に二本のレール
４７が設けられ、その上を把持装置５１を備えた台車４
９が走行し、圧搾されかつ結束されたバンプを圧搾およ
び結束ステーシヨン２７から取出し、装置の軸線に対し
て横方向に延びるコンベヤベルト上の位置まで輸送す
る。図１において、Ｂは圧搾されかつ結束されたバンプ
が引続き矢印ｆ５３の方向に装置から除去されるためコ
ンベヤベルト５３上に載置される位置を示している。
【００１０】コンベヤベルト５３はバンプをコンベヤベ
ルト５３から取出す装置５５下方の点まで延びている。
前記装置はトロリ５７を有し、トロリ５７は図１および
図３には示されているが図２には図面を明瞭にするため
省略されている、二つの水平な案内レール５９に沿つて
圧搾および結束装置に平行に、二重矢印ｆ５７によつて
示された方向に移動することができる。トロリ５７上に
はスライド６１が設けられ、スライド６１は走行案内６
３に沿つてトロリ５７の運動方向に対して横方向に、二
重矢印ｆ６１の方向に移動可能である。スライド６１は
バンプを把持してコンベヤ５３から扛上し、それらを輸
送して図１に符号６７によつて示された複数のパレツト
等の上に載置する部材６５を有する。トロリ５７および
スライド６１の運動は、規則的に取出して交換されるパ
レツト６７に載置するようにプログラムされている。
【００１１】装置は下記のように作用する。位置Ｖ２ま
たはＶ４にあるケンスは交互にそれらの各回転プラツト
ホーム５から取出されてシヤツトル９上に載置され、シ
ヤツトル９は一度に一つのケンスをステーシヨン１１に
また位置Ｖ５の押出部材１３上に輸送する。円板１５Ａ
は位置Ｖ５のケンスの上の孔に向かつて下降し、押出部
材１３およびシリンダピストン装置１５は移動して材料
をケンスから取出し、それを孔１９を通してテーブル１
７上に運ぶ。押出部材１３および円板１５Ａの上昇運動
の間、前記部材間の往復距離は減少し、材料をケンスか
ら取出すのにつれてそれらはまた部分的に圧搾される。
この点において、台車２１はｆ２１の方向に前進し（図
１および図２）、部分的に圧搾された材料を横方向から
把持し、それを圧搾ステーシヨン２７に輸送する。輸送
はその部分的に圧搾された状態に維持された材料に対し
テーブル１７、１９間に実施され、材料はそれがプレス
ステーシヨン２７の上下圧搾面３３、３１の間にくる前
に再度拡張しないように保持される。この点において、
圧搾面３３、３１は向き合つて動かされ材料を圧搾す
る。ついで下方圧搾面３１は（自体公知の）結束機械３
５、３７が三つまたは四つの直径の周りにバンプを結束
することができるように一定角度回転される。それが結
束されると、上方圧搾面３３は除去され、結束されたバ
ンプは台車４９上の把持装置５１によつて取出され、こ
れらは前記バンプをコンベヤベルト５３上に載置する。
ここからバンプは引出装置５５の下方に輸送され対応す
るパレツト６７上に載置される。
【００１２】台車２１および把持装置２３がテーブル１
７、２９と圧搾および結束ステーシヨン２７との間の材
料の輸送を開始したときから、押出部材１３は引込めら
れケンスＶ５は対応する回転プラツトホームに戻され
る。空のシヤツトル９は他の回転プラツトホーム５上に
動かされ、つぎのケンスを取出すことができる。このよ
うにして五つのケンスだけが装置を運転するのに必要で
あり、装置自体は同時に二つの粗糸処理機械が作用しう
るため完全に利用される。明らかに取出ステーシヨンお
よび結束ステーシヨンに平行に設置しうる機械の数は、
とくに、バンプの大きさに依存する。
【００１３】図４ないし図１１は、圧搾および接続ばか
りでなく、二つの作用の間、バンプへの巻付けを実施し
うる、図１ないし図３より改善された実施例を示す。図
１ないし図３および図４ないし図１１の二つの装置と同
様のまたは対応する部分は同じ符号によつて示されてい
る。図７ないし図１１は、その作用を明確にするため、
連続的作業の装置はある部分だけを線図的に示す。
【００１４】図４の変型装置はバンプに巻付けるためプ
ラスチツクフイルムのテープロールＲを有する。フイル
ムのテープＮはロールＲから巻戻され複数のローラ７
１、７２、７３、７４、７５、７６（図６）によつて、
前記テープの前端は孔１９の付近にテーブル１７の下に
達し、そこをケンスＶ５から取出された材料が通され
る。この位置において、テープＮの自由端は（図３ばか
りでなく図７および図８に示され、かつ自体公知の）把
持装置によつて把持され、材料が取出される位置である
ケンスＶ５の口の上に広がるようにｆ７８（図７）の方
向に引出される。テープＮは、下記に記載されるように
結束が巻付け後に実施されるように包装される、バンプ
の周りに巻かれる。バンプに巻付けるように、圧搾ステ
ーシヨン２７には軸線を通る断面図によつて図６に詳細
に示された二つの管状部材８１、８３が設けられてい
る。下方管状部材８１はリング８４によりアクチュエー
タ３９の軸線に平行に延びる案内ロツド８５に沿つて案
内され、（図示しないアクチュエータにより）第６図の
位置から垂直上方にｆ８１の方向に移動することができ
る。また管状部材８１は、下記に記載する目的で、符号
８７によつて線図的に図示された二つの直径的に向きつ
た孔を有する。
【００１５】上方管状部材８３も下方管状部材８１のよ
うにリング８９により案内ロツド９０に沿つて案内さ
れ、線図的に図示された、二つの直径的に向合つた軸線
に平行に延びる孔を有する。管状部材８１、８３は単一
片または軸線を通る平面の周りで接合された二つの部片
から作られる。下記に一層明らかになるように、それら
は結束される前に、バンプが圧搾された後巻付けられた
プラスチツクフイルムの部分とともに囲むようにバンプ
を囲む。
【００１６】図７ないし図１１はきわめて線図的にケン
スＶ５からプレスステーシヨン２７において圧搾された
バンプの結束までの作業状態を示す。図７において、ケ
ンスＶ５はシリンダーピストン装置１５の下の取出ステ
ーシヨン１１に示されている。自由端が把持部材７８に
よつて保持されたテープＮは、ケンスＶ５の口をカバー
するのに十分なだけ巻戻される。シリンダーピストン装
置１５の円板１５ＡはケンスＶ５に向つて下げられる。
この点において、押出部材１３はケンスＶ５内に収容さ
れた材料を押出し、円板１５Ａは材料Ｍが図８に示され
た位置に達するまで動かされ、そこで前記材料は二つの
テーブル１７および２９の間に嵌合する高さまで圧搾さ
れる。この運動中、把持部材７８はテープＮの自由端
を、前記テープが部分的に図８に示すように材料Ｍの周
りに巻付けられる点まで部分的に巻戻される。たとえば
図８に線図的に示された熱線または刃のような切断装置
がテープＮを切断するため使用される。
【００１７】テープＮが切断されると、台車２１はｆ２
１の方向に把持装置２３が材料Ｍを横から把持するまで
前進する。台車２１のｆ２１方向のそれ以上の前進は、
部分的に圧搾された材料Ｍを取出ステーシヨン１１から
圧搾および結束ステーシヨン２７まで輸送し、そこで材
料Ｍは図９の位置を占める。この運動中水平テーブル１
７、２９は部分的に圧搾された材料が再膨脹するのを阻
止し、下方水平テーブル１７もまた材料Ｍの周りにテー
プＮを部分的に巻付ける。圧搾面３１、３３は図１０に
示すようにバンプＢを圧搾する。この配置において、包
装状態においてバンプの周りに巻付けられたテープＮの
部分はバンプに沿つてパケツトの周りに部分的に巻付け
られるが、テープの横側に対応する端部は自由のまゝ
で、図面から垂直に突出する。バンプの巻付けを完了す
るために二つの管状部材８１、８３が使用され、それら
は（図示しない）対応するアクチュエータの制御によつ
て一方が他方に貫通するまで向合つて矢印ｆ８１および
ｆ８３の方向に移動し、この部分的貫通は下方管状部材
８１の内径と上方管状部材８３の外径との間の差のため
可能である。取る位置は図１１に示されている。
【００１８】図１１の位置において圧搾されラツブされ
たバンプは容易に接続される。このため窓は上記のよう
に管状部材８１、８３に８７およぶ９１において切断さ
れ、接続機械３５、３７が通過することができる。接続
は下方回転面３１らよつて通常の方法で実施され、上方
接続面３３をそれに円く引付け、一方管状部材８１、８
３は装置のフレームに対して静止したまゝである。接続
が完了すると、管状部材８１、８３は除去され、台車４
９はパツクされたバンプを図１ないし図６に基づいて記
載したように除去する。
【００１９】図示された図面は本発明を実際に開示する
単なる一実施例であり、本発明は形式および装置におい
て前記本発明に含まれる思想の範囲から離れることなく
変更しうるものである。請求項に記載参照数字は記載お
よび図面に基づく請求項の理解を容易にするためのもの
であり、請求項に記載された保護範囲を制限するもので
はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による装置の線図的平面図である。
【図２】図１のII−IIに沿う側面図である。
【図３】図２のIII −III に沿う断面図である。
【図４】本発明による装置の変型の側面図である。
【図５】本発明による装置の変型の断面図である。
【図６】図４の拡大詳細図である。
【図７】図４ないし図６の装置の第１の作用状態を示す
図である。
【図８】図４ないし図６の装置の第２の作用状態を示す
図である。
【図９】図４ないし図６の装置の第３の作用状態を示す
図である。
【図１０】図４ないし図６の装置の第４の作用状態を示
す図である。
【図１１】図４ないし図６の装置の第５の作用状態を示
す図である。
【符号の説明】
５ プラツトホ−ム ９ 台車 11 取出ステーシヨン 13 押出部材 15 シリンダ−ピストン装置 17 テ−ブル 19 孔 21 台車■ 23 把持装置 27 圧搾および結束ステーシヨン 31 下方圧搾面 33 上方圧搾面 35 結束機械 37 結束機械 51 把持装置 53 コンベヤベルト 65 把持および扛上部材 78 把持部材 81 管状部材 83 管状部材 87 窓 91 窓 95 切断部材

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】収集ケンス（Ｖ５）から材料を引出しかつ
    前記材料を圧搾する装置（１３，３１，３３）；圧搾さ
    れたバンプを結束する装置（３５，３７）；結束された
    バンプを処理する装置（５１，５３，６５）を有するバ
    ンプを圧搾および結束する装置であつて、ケンス
    （Ｖ５）から材料を取出す第１ステーシヨン（１１）お
    よびバンプを圧搾しかつ結束する第２ステーシヨン（２
    ７）を有し、バンプを輸送する装置（２１，２３）が材
    料を前記第１取出ステーシヨンから前記第２圧搾および
    結束ステーシヨンに輸送するため設けられている前記装
    置。
  2. 【請求項２】前記引出ステーシヨン（１１）は材料をケ
    ンス（Ｖ５）から取出す押出部材（１３）およびケンス
    から取出された材料を部分的に予圧する圧搾装置（１
    ５，１５Ａ）を有する請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】前記取出ステーシヨン（１１）と前記圧搾
    および結束ステーシヨン（２７）との間に保持および案
    内装置（１７，２９）が設けられ、前記装置は第１ステ
    ーシヨンから第２ステーシヨンに輸送される間材料の再
    膨脹を防止する請求項２に記載の装置。
  4. 【請求項４】バンプを取出ステーシヨン（１１）から圧
    搾および結束ステーシヨン（２７）に輸送する装置は輸
    送される材料を把持する部材（２３）を備えた台車（２
    １）を有する請求項１ないし３のいずれか一項に記載の
    装置。
  5. 【請求項５】包装されたバンプを取出しかつ輸送する処
    理装置は前記圧搾および結束ステーシヨン（２７）に連
    設された請求項１ないし４のいずれか一項に記載の装
    置。
  6. 【請求項６】圧搾されかつ結束されたバンプを続いて除
    去するため載置されるコンベアベルト（５３）が前記圧
    搾および結束ステーシヨン（２７）に連設された請求項
    １ないし５のいずれか一項に記載の装置。
  7. 【請求項７】少くとも二つの回転ケンス充填プラツトホ
    ーム（５）の一方または他方から、圧搾されかつ包装さ
    れる材料を充填されたケンスを交互に取出し、それを圧
    搾ユニツトに輸送するシヤツトル（９）を有する、請求
    項１ないし６のいずれか一項に記載の装置。
  8. 【請求項８】収集ケンス（Ｖ５）から取出された材料
    （Ｍ）の周りに巻付けるフイルム（Ｎ）を設置する装置
    （７８）が前記取出ステーシヨンに連設された請求項１
    ないし６のいずれか一項に記載の装置。
  9. 【請求項９】包装される材料（Ｍ）の周りに巻付け用フ
    イルム（Ｎ）を設置する前記装置は巻かれたフイルム
    （Ｎ）テープの自由端部を把持しかつそれを予定の長さ
    に巻戻す把持部材（７８）、および巻戻されたテープを
    切断する部材（９５）を有する請求項８に記載の装置。
  10. 【請求項１０】圧搾および結束ステーシヨン（２７）
    に、巻付け用フイルムの圧搾されたバンプへの巻付けを
    完了する部材（８１，８３）が設けられた請求項８また
    は９に記載の装置。
  11. 【請求項１１】前記部材（８１，８３）は圧搾および結
    束ステーシヨン（２７）の圧搾面 （３１，３３）と同
    軸に設置され、垂直に移動して引込んだ位置と前記二つ
    の圧搾面の間に圧搾されたバンプを囲む位置とを交互に
    占めうる管状部材である請求項１０に記載の装置。
  12. 【請求項１２】前記管状部材は結束機械（３５，３７）
    を通す孔（８７，９１）を有する請求項１１に記載の装
    置。
  13. 【請求項１３】繊維材料のバンプまたは同様の製品を圧
    搾しかつ結束する方法であつて：材料を収集ケンスから
    取出すこと；材料を圧搾しそれに巻付け用フイルムを巻
    付けること；および圧搾されかつ前記巻付け用フイルム
    を巻付けられた材料のバンプを結束することの各工程を
    有する前記方法。
  14. 【請求項１４】材料を収集ケンスから取出す工程および
    それにフイルムを巻付ける工程は、第１取出ステーシヨ
    ンにおいて実施され、巻付けられた材料は第２の圧搾お
    よび結束ステーシヨン（２７）に輸送される請求項１３
    に記載の方法。
  15. 【請求項１５】収集ケンスからの取出しおよび材料への
    巻付けの間、前記材料は部分的に予圧される請求項１４
    に記載の方法。
JP3010090A 1990-02-06 1991-01-30 バンプを圧搾および結束する装置および方法 Pending JPH058937A (ja)

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