FI80418B - Anordning och foerfarande foer utbredning av en omslagsfilm vid inveckling. - Google Patents

Description

8041 8 1 Laite ja menetelmä päälikalvon levittämiseksi käärinnässä

Anordnlng och förfarande för utbrednlng av en omslagsfilm vid inveckling 5

Keksinnön kohteena on laite päälikalvon levittämiseksi käärinnässä käärintäkoneessa, joka käärintäkone on varustettu kalvonjakokelkalla, johon sovitetulta kalvorullalta käärintäkalvo on järjestetty kiedotta-10 vaksi käärintäkoneessa käärintäasemaan kuljettimella tai vastaavalla tuodun pakattavan tuotteen ympärille kalvonjakokelkkaa kiertämällä käärintäaseman pystysuuntaisen keskiakselin ympäri, päälikalvolait-teella, joka käsittää päälikalvorullan sekä päälikalvon syöttö- ja vetolaitteet, jotka on järjestetty levittämään päälikalvo pakattavan 15 tuotteen päälle ja katkaisemaan päälikalvo määrämittaan, sekä pakattavaa tuotetta päältäpäin painamalla painlnlevyllä tai vastaavalla pakattavan tuotteen pitämiseksi paikallaan käärinnän aikana.

Keksinnön kohteena on myös menetelmä päälikalvon levittämiseksi käärin-20 nässä käärintäkoneessa, jolla kiedotaan käärintäkalvo käärintäkoneessa käärintäasemaan kuljettimella tai vastaavalla tuodun pakattavan tuotteen ympärille kalvonjakokelkkaan sovitetulta kalvorullalta siten, että kalvonjakokelkkaa kierretään käärintäaseman pystysuuntaisen keskiakselin ympäri, jossa käärintäkoneessa olevalla päälikalvolaitteella levitetään 25 päälikalvo pakattavan tuotteen päälle ja katkaistaan päälikalvo määrä-mittaan ja jossa käärintäkoneessa pakattavaa tuotetta pidetään paikallaan käärinnän aikana pakattavaa tuotetta päältäpäin painavalla painin-levyllä tai vastaavalla.

30 Ennestään tunnetaan menetelmä pakattavien tuotteiden käärimiseksi käärin-täkalvolla, jossa menetelmässä pakattavat tuotteet tuodaan käärintäkonee-seen kuljettimella, joka tuo pakattavan tuotteen, esim. kuormalavalla käärintäkoneeseen ja pysäyttää tuotteen käärintäasemaan käärinnän ajaksi. Käärinnän aikana pakattava tuote pidetään käärintäkoneessa paikoillaan 35 ja käärintäkalvo kiedotaan tuotteen ympärille siten, että käärintäkalvo-rullaa kierretään tuotteen ympäri. Käärintäkalvorullan kiertämiseksi tuotteen ympäri on rulla asennettu kalvonjakokelkkaan, joka on varustet- 2 80418 Ί tu sopivin elimin käärintäkalvon kireyden saamiseksi oikeaksi käärinnän aikana. Kalvonjakokelkan pyörittämiseksi pakattavan tuotteen ympäri voi käärintäkone olla varustettu käärintäkammella, joka on järjestetty pyöriväksi käärintäaseman pystysuuntaisen keskiakselin ympäri. Kalvonjakokelk-5 ka puolestaan on asennettu käärintäkampeen tällaisessa koneessa pystysuunnassa siirrettäväksi. Toinen mahdollisuus kalvonjakokelkan pyörittämiseksi pakattavan tuotteen ympäri on sellainen, että käärintäkone on varustettu käärintäaseman ympäri kiertävällä käärintäkehällä, johon kal-vonjakokelkka on asennettu liikkuvasti. Kalvonjakokelkka kiertää näin ol-10 Ien tällaisessa koneessa pakattavan tuotteen ympäri käärintäkehää pitkin. Käärintäkehä puolestaan on normaalisti asennettu käärinkoneen runkoon pystysuunnassa säädettävästi.

Erään merkittävän ongelman tekniikan tason mukaisissa käärintäkoneissa 15 ja menetelmissä muodostaa päälikalvon tai pääliarkin sovittaminen pakattavan tuotteen päälle ja pakkauksen muodostaminen riittävän tiiviiksi. Päälikalvon levittämistä varten on käärintäkone normaalisti varustettu päälikalvorullalla, joka on sovitettu käärintäkoneen rungon yläosassa olevaan telineeseen. Mainitusta telineestä päälikalvo puretaan pääli-20 kalvon vetokelkalla, jolla kalvo vedetään pakattavan tuotteen yli ja leikataan tämän jälkeen leikkurilla haluttuun pituuteen. Päälikalvon vetäminen on erityisesti käärintäkammella varustetuissa käärintäkoneis-; sa ollut ongelmallista sen vuoksi, että päälikalvon vetämisen ajaksi on käärintä jouduttu kokonaan pysäyttämään, koska käärintäkalvo on joudut-25 tu vetokelkalla hakemaan käärintäkammen pyörintäkehän ulkopuolelta.

Kun tällaisissa tavanomaisissa käärintäkoneissa on päälikalvo levitetty pakattavan tuotteen ylle ja katkaistu määrämittaan, palaa päälikalvon vetokelkka lähtöasemaansa, jonka jälkeen käärintää on jatkettu siten, että pakattavan tuotteen ympäri kierrettävä käärintäkalvo sitoo pääli-30 kalvon paikoilleen. Päälikalvon levittäminen on näin ollen esim. kuorma-; lavapakkauksissa merkinnyt varsin huomattavaa aikaa, jolloin käärintä ! on ollut täysin pysähdyksissä. Ajassa tämä on normaalisti suuruusluok- ; kaa 15-20 sekuntia. Toinen, joskin vähäisempi ennestään tunnettuihin menetelmiin ja käärintäkoneisiin liittyvä haittapuoli on ollut se, että 33 koska päälikalvorulla sijaitsee käärintäkammen kiertokehän ulkopuolella, on puretun päälikalvon pituus ollut aina huomattavasti suurempi kuin mikä pakkauksen kannalta olisi ollut tarpeellista. Päälikalvon kulutus 3 80418 1 on näin ollen aikaisemmissa menetelmissä ja koneissa ollut huomattavan suurta.

Nyt esillä olevan keksinnön päämääränä on poistaa ennestään tunnettuihin 5 menetelmiin ja laitteisiin liittyvät epäkohdat sekä parantaa käärintä-koneen kapasiteettia käärlntätoimenpldettä nopeuttamalla. Tämän toteuttamiseksi on keksinnön mukaiselle laitteelle pääasiallisesti tunnusomaista, että päälikalvon syöttölaite ja vetolaite on järjestetty kää-rintäkoneen runkoon toisiinsa nähden vastakkaisiin suuntiin samanaikai-10 sesti liikkuviksi siten, että pakattavia tuotteita vaihdettaessa käärin-nän ollessa keskeytettynä mainittu syöttölaite on sovitettu vetämään päälikalvo päälikalvorullalta olennaisesti käärintäaseman keskustaan, josta mainittu vetolaite on sovitettu hakemaan päälikalvon pään ja vetämään päälikalvon käärintäaseman yli paininlevyn alapuolelle valmius-15 asemaan syöttölaitteen palatessa samanaikaisesti lähtöasentoonsa ja katkaistessa päälikalvon määrämittaan.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista, että päälikalvo levitetään pakattavan tuotteen yläpuolella 20 olevaan valmlusasemaan paininlevyn alapuolelle kahdessa vaiheessa siten, että ensin päälikalvo vedetään päälikalvorullalta olennaisesti käärintäaseman keskustaan, josta päälikalvon pää haetaan ja vedetään päälikalvo käärintäaseman yli, käärinnän ollessa keskeytettynä, pakattavia tuotteita vaihdettaessa, jonka jälkeen tuotteen käärintä aloitetaan ja määrä-25 mittaan leikattu päälikalvoarkkl pidetään aukilevitettynä pakattavan tuotteen päällä, josta päälikalvoarkin reunat taitetaan alaspäin vasten pakattavan tuotteen sivuja käärinnän edistyttyä haluttuun vaiheeseen ja sidotaan päälikalvoarkin reunat tuotteen ympäri käärittävällä käärintä-kalvolla.

30

Merkittävin etu keksinnön mukaisessa menetelmässä ja laitteessa on se, että keksinnöllä saadaan käärintäkoneen kapasiteettia parannettua olennaisesti. Tämä johtuu siitä, että keksinnössä päälikalvo vedetään pakattavan tuotteen yläpuolelle ja leikataan määrämittaansa silloin, kun kää-35 rintä on muutoinkin pysähdyksissä, eli silloin kun valmiiksi kääritty tuote poistetaan käärintäkoneesta ja uusi tuote tuodaan koneeseen kää-rlntää varten. Keksinnön mukaisessa menetelmässä ja laitteessa valmiiksi 4 80418 1 leikattu päälikalvo pidetään valmiusasemassa käärinnän aikana pakattavan tuotteen yläpuolella ja käärinnän ollessa sopivassa valheessa käännetään päälikalvon reunat alas. Keksinnön mukaisessa menetelmässä ja laitteessa joudutaan käärintä näin ollen keskeyttämään ainoastaan siksi lyhyeksi 5 ajaksi» jolloin päälikalvon reunat taitetaan alaspäin. Käytännössä tämä merkitsee ennestään tunnettuihin menetelmiin nähden käärinnän nopeutumista yhtä pakattavaa tuotetta kohden ainakin 15 sekunnilla. Toinen etu keksinnön mukaisessa menetelmässä ja laitteessa on se, että päälikalvon pituus saadaan paremmin sovitettua halutun mittaiseksi, jolloin käärintä- 10 kalvon menekki on keksinnön mukaisessa menetelmässä ja laitteessa aikaisempia ratkaisuja pienempi. Keksinnön muut edut ja ominaispiirteet käyvät ilmi jäljempänä seuraavasta keksinnön yksityiskohtaisesta selostuksesta, johon keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus yksinomaan rajoittaa.

15

Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyyn esimerkkiin, johon keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus yksinomaan rajoittaa.

20 Kuvio 1 esittää perspektiivikuvana kaärintäkonetta, josta on määrättyjä keksintöön liittymättömiä osia jätetty pois esityksen selventämiseksi.

Kuviot 2A-2D esittävät kaaviomalsesti päältäpäin katsottuna päälikalvon levittämistä vaiheittain.

25

Kuviot 3A ja 3B esittävät kaaviomalsesti sivultapäin katsottuna päälikalvon sovittamista pakkauksen päälle ja päälikalvon reunojen kääntämistä alaspäin.

30 Kuviossa 1 on käärintäkonetta merkitty yleisesti viitenumerolla 1. Kää-rintäkone 1 on tyypiltään sellainen, joka on tarkoitettu pakattavien tuotteiden 40 käärimiseen käärintäkalvolla 6 siten, että pakattavaa tuotetta 40 pidetään käärinnän aikana paikallaan. Pakattavat tuotteet 40 tuodaan käärintäkoneeseen 1 käärintäasemaan kuljettimella 42. Kuvion 35 suoritusesimerkissä on pakattava tuote 40 asetettu lavalle 41. Kuvioiden mukainen käärintäkone l on ns. kampikone, joka on varustettu käärin-täkoneen runkoon 2 käärintäaseman pystysuuntaisen keskiakselin ympäri 5 80418 1 pyörivästi asennetulla käärintäkammella 3. Käärintäkampi 3 kantaa mukanaan kalvonjakokelkkaa 4, johon on asennettu kalvorulla 5. Käärinnän aikana kaärint äkamp1 3 pyörittää kalvonjakokelkkaa 4 pakattavan tuotteen 40 ympäri käärintäkalvon 6 purkautuessa kalvonjakokelkassa 4 ole-5 valta kalvorullalta 5. Kalvonjakokelkka 4 on asennettu käärintäkampeen 3 pystysuunnassa liikkuvaksi siten, että korkeussuunnassa saadaan pakattava tuote 40 käärittyä kokonaisuudessaan käärintäkalvon 6 sisään.

Käärintäkoneeseen 1 kuuluu lisäksi päälikalvolaite, joka käsittää kää-10 rintäkoneen rungon 2 yläosaan telineeseen asennetun päälikalvorullan 7 sekä päälikalvon syöttö- ja vetolaitteen 10,20, joilla päälikalvo 8 puretaan päälikalvorullalta 7 pakattavan tuotteen 40 päälle. Edelleen kuuluu käärintäkoneeseen 1 paininlevy 30, joka on kiinnitetty varteen 31. Varsi 31 on asennettu käärintäaseman pystysuuntaiselle keskiakse-15 lille pystysuunnassa liikkuvasti ja käärinnän aikana on paininlevy 30 järjestetty painautumaan vasten pakattavan tuotteen 40 yläpintaa siten, että pakattava tuote 40 pysyy käärinnän aikana palkallaan. Päälikalvon syöttölaite 10 käsittää palkkimaisesti päälikalvon 8 leveyden yli ulottuvat tartunta- ja katkaisulaitteet 11, jotka on varustettu luisteillä 13. 20 Käärintäkoneen runkoon 2 on vastaavasti järjestetty johteet 14, joita pitkin päälikalvon syöttölaitteen 10 luistit 13 on järjestetty liikkumaan. Päälikalvon syöttölaitteeseen 10 kuuluvat tartunta- ja katkaisu-laitteet 11 on järjestetty tarttumaan päälikalvoon 8 ja syöttämään sitä pakattavan tuotteen 40 yläpuolelle sekä katkaisemaan päälikalvon 8 25 määrämittaan.

Päälikalvon vetolaitteeseen 20 puolestaan kuuluu poikkipalkki 21, joka ulottuu poikittaissuunnassa päälikalvon 8 leveyden yli. Poikkipalkki 21 on varustettu tartuntaelimillä 22 päälikalvoon 8 tarttumista var-30 ten ja lisäksi on poikkipalkki 21 varustettu vastaavanlaisilla luisteillä 23, kuten päälikalvon syöttölaitteen 10 yhteydessä selostettiin. Päälikalvon vetolaitteen luisteja 23 varten on käärintäkoneen runkoon 2 asennettu johteet 24, jolta pitkin luistit 23 on järjestetty liikkumaan. Päälikalvon syöttölaitteen 10 ja vetolaitteen 20 luistit 13 ja 23 35 ovat samansuuntaiset siten, että syöttölaite 10 ja vetolaite 20 liikkuvat samaan joskin vastakkaiseen suuntaan. Kuviosta 1 on esityksen selvyyden vuoksi leikattu pois käärintäkoneen 1 ylärakenteeseen kuuluvia 6 80418 1 osia siten, että kuviossa 1 näkyy vain käärintäkoneen rungon 2 toisella sivulla oleva johde 24 vetolaitetta 20 varten. Vastaavanlainen johde on kuitenkin asennettu myös käärintäkoneen 1 toiselle sivulle. Päälikal-von syöttölaitteen 10 ja vetolaitteen 20 liikuttamiseksi pitkin johtei-5 taan 14 ja 24 on syöttölaitetta ja vetolaitetta varten käärintäkoneen runkoon 2 asennettu käyttölaite 16, esim. sähkömoottori, joka käyttää päätöntä ketjua 17, joka on viety käyttölaitteen 16 pyörittämän käyt-töpyörän 18 sekä taittopyörän 19 yli. Päälikalvon syöttölaite 10 ja veto-laite 20 on kumpikin kiinnitetty mainittuun ketjuun 17 kiinnityselimil-10 lä 15 ja 25. Syöttölaite 10 ja vetolaite 20 on kiinnitetty ketjun 17 vastakkaiseen suuntiin kulkeviin juoksuihin siten, että ketjua 17 käyttölaitteella 16 käytettäessä syöttölaite 10 ja vetolaite 20 liikkuvat vastakkaisiin suuntiin.

15 Kuten edellä jo kertaalleen todettiin, on käärintäkone 1 varustettu paininlevyllä 30, jolla pakattavaa tuotetta 40 pidetään paikallaan käärintäasemassa käärlnnän aikana. Mainittuun paininlevyyn 30 on asennettu pitimet 32, jotka on järjestetty tarttumaan päälikalvoon 8 päälikalvon ollessa levitettynä pakattavan tuotteen 40 ja paininlevyn 30 20 väliin. Pitlmiä 32 käännetään esim. kuviossa 1 esitettyjen kääntölait-teiden 33 avulla. Paininlevy 30 on lisäksi varustettu päälikalvon taittajalla 34, joka näkyy kaaviomaisestl kuvioissa 3A ja 3B. Kuvion 1 esityksestä on mainittu päälikalvon taittaja jätetty pois. Mainittu päälikalvon taittaja 34 on esim. paininlevyn 30 piirin ympäri kiertävä putki, 25 jonka alasivuun on muodostettu useita reikiä. Putkeen johdetaan paine-ilma siten, että putkeen muodostetuista rei'istä alaspäin suuntautuvat ilmasuihkut taittavat päälikalvon 8 reunat alaspäin päälikalvoa paikalleen sovitettaessa.

30 Seuraavaksi selitetään päälikalvon levittämisen eri vaiheita kuvlohin 2A-2D viitaten. Kuviossa 2A on esitetty tilanne, jossa käärintäasemassa oleva tuote 40 on kokonaisuudessaan kääritty käärintäkalvolla ja varustettu päälikalvolla siten, että tuote 40 on valmis siirrettäväksi käärintäkoneesta edelleen. Kuviossa 2A on käärintä näin ollen juuri lo-35 petettu ja kalvonjakokelkka 4 on pysähtynyt käärintäaseman sivulle. Käärinnän pysähtyessä lähtee kuljetin 42 siirtämään tuotetta 40 pois käärintäasemasta ja tuomaan uutta tuotetta 40a käärintäasemaan pakkaa- 7 80418 1 mistä varten. Samanaikaisesti kun käärintä pysähtyy, käynnistyy syöttölaitteen 10 ja vetolaitteen 20 käyttölaite 16 ja lähtee siirtämään syöttölaitetta 10 ja vetolaitetta 20 toisiaan kohti ja kohti käärintäaseman keskustaa. Paininlevy 30 on tässä vaiheessa nostettu ylös siten, että 5 syöttölaite 10 ja vetolaite 20 liikkuvat paininlevyn 30 tason alapuolella syöttölaitteen 10 vetäessä päälikalvoa 8 mukanaan. Kuviossa 2B esitetyssä tilanteessa ovat syöttölaite 10 ja vetolaite 20 siirtyneet kää-rintäaseraan keskustaan toisiaan vasten. Tässä vaiheessa päälikalvon veto-laitteessa olevat tartuntaelimet 22 tarttuvat kiinni päälikalvoon 8 sa-10 maila, kun päälikalvon syöttölaite 10 irrottaa otteensa päälikalvosta 8. Syöttölaitteen 10 tartunta- ja katkaisulaitteisiin 11 on muodostettu kolot 12, joihin vetolaitteen 20 tartuntaelimet 22 on sovitettu menemään päälikalvoon 8 tarttumista varten. Kun vetolaitteen tartuntaelimet 22 ovat tarttuneet päälikalvoon 8 ja kun syöttölaitteen 10 tartunta pääli-15 kalvosta 8 on vapautettu, lähtevät syöttölaite 10 ja vetolaite 20 liikkumaan välittömästi vastakkaisiin suuntiin toisistaan poispäin siten, että vetolaite 20 vetää päälikalvoa 8 mukanaan. Koko toiminnan aikana kuljetin 42 siirtää pakattua tuotetta 40 pois käärintäkoneesta I ja uutta pakattavaa tuotetta 40a kohti käärintäasemaa.

20

Kuviossa 2C on esitetty tilanne, jossa syöttölaite 10 ja vetolaite 20 ovat siirtyneet lähtöasentoihinsa siten, että vetolaite 20 on levittänyt päälikalvon 8 auki käärintäaseman yläpuolelle. Tässä tilanteessa kuvioiden 2C ja 2D mukaisesti paininlevyssä 30 olevat pitimet 32 tarttuvat kiin-25 ni päälikalvoon 8 ja syöttölaitteessa 10 oleva tartuntalaite leikkaa päälikalvon 8 poikki arkiksi 8a. Samalla vetolaitteessa 20 olevat tartunta-elimet 22 irrottavat tartuntansa päälikalvosta 8. Tässä tilanteessa uusi pakattava tuote 40a on siirtynyt täysin käärintäasemaan ja seuraava pakattava tuote 40b on tullut odotusasemaan käärintäkoneen ulkopuolelle.

30 Kun arkki 8a on joutunut täysin pitimien 32 varaan, painuu painilevy 30 alaspäin vasten pakattavaa tuotetta 40a ja kalvonjakokelkka 4 lähtee liikkeelle tuotteen 40a käärimiseksi käärintäkalvon 6 sisään.

Pakkauksen saamiseksi riittävän tiiviiksi aloitetaan käärintä kuvion 3A 35 mukaisesti alhaalta käärintäkalvon 6 käärimiseksi kerroksittain limittäin tuotteen 40 ympärille. Paininlevy 30 en tällöin vasten tuotteen 40 yläpintaa päälikalvosta muodostetun arkin 8a ollessa paininlevyn 30 ja β 80418 1 tuotteen 40 yläpinnan välissä pitimlllä 32 auki levitettynä. Kun käärintä on edennyt pakattavan tuotteen 40 yläosaan asti, käärintä keskeytetään lyhyeksi aikaa, jona aikana pitimet 32 irrottavat otteensa arkista 8a ja päälikalvon taittajat 34 kääntävät arkin 8a reunat alaspäin vasten 5 pakattavan tuotteen 40 sivupintoja esim. ilmasuihkujen avulla. Tämän jälkeen käärintää jatketaan välittömästi siten, että tuotteen ympärille käärittävä käärintäkalvo 6a sitoo päälikalvoarkin 8a paikalleen ja käärintää jatketaan edullisesti tuotteen 40 alaosaan asti siten, että tuotteen 40 päälle muodostuu uusi limittäin oleva kerros käärlntäkalvoa 6a.

10 Tällä toimenpiteellä on saatu aikaan tuotteen 40 päälle täysin tiivis pakkauskerros. Kun kuvion 3B mukaiset toiminnot on suoritettu, siirrytään takaisin kuvion 2A esittämään tilanteeseen.

Edellä on keksintöä selitetty esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen 15 kuvioihin viitaten. Tällä ei kuitenkaan haluta rajoittaa keksintöä pelkästään kuvioissa esitettyä esimerkkiä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

20 25 30 35

Claims (6)

9 80418

1. Laite päälikalvon levittämiseksi käärinnässä käärintäkoneessa (1), joka käärintäkone (1) on varustettu kalvonjakokelkalla (4), johon sovi- 5 tetulta kalvorullalta (5) käärintäkalvo (6) on järjestetty kiedottavaksi käärintäkoneessa (1) käärintäasemaan kuljettimella (42) tai vastaavalla tuodun pakattavan tuotteen (40,40a,40b) ympärille kalvonjako-kelkkaa (5) kiertämällä käärlntäaseman pystysuuntaisen keskiakselin ympäri, päälikalvolaitteella, joka käsittää päälikalvorullan (7) sekä 10 päälikalvon syöttö- ja vetolaitteet (10,20), jotka on järjestetty levittämään päälikalvo (8) pakattavan tuotteen päälle ja katkaisemaan päälikalvo määrämittaan, sekä pakattavaa tuotetta (40,40a,40b) päältäpäin painamalla painlnlevyllä (30) tai vastaavalla pakattavan tuotteen (40,40a,40b) pitämiseksi paikallaan käärinnän aikana, t u n -15 n e t t u siltä, että päälikalvon syöttölaite (10) ja vetolaite (20) on järjestetty käärintäkoneen runkoon (2) toisiinsa nähden vastakkaisiin suuntiin samanaikaisesti liikkuviksi siten, että pakattavia tuotteita (40,40a,40b) vaihdettaessa käärinnän ollessa keskeytettynä mainittu syöttölaite (10) on sovitettu vetämään päälikalvo (8) päälikalvo-20 rullalta (7) olennaisesti käärlntäaseman keskustaan, josta mainittu vetolaite (20) on sovitettu hakemaan päälikalvon (8) pään ja vetämään päälikalvon (8) käärlntäaseman yli paininlevyn (30) alapuolelle val-miusasemaan syöttölaitteen (10) palatessa samanaikaisesti lähtöasen-toonsa ja katkaistessa päälikalvon (8) määrämittaan. 25

1 Patenttivaatimukset

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu valmiusasema on varustettu pitlmlllä (32), jotka on sovitettu pitämään määrämittaan leikattu päälikalvoarkki (8a) aukllevitettynä käärinnän aikana. 30

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että käärintäkoneen runkoon (2) on asennettu käyttölaite (16), joka on sovitettu pakkotoimlsesti siirtämään syöttölaitetta (10) ja vetolaitet-ta (20) samanaikaisesti toisiinsa nähden vastakkaisiin suuntiin. 35

4. Menetelmä päälikalvon levittämiseksi käärinnässä käärintäkoneessa (1), jolla kiedotaan käärintäkalvo (6) käärintäkoneessa (1) käärintäasemaan 10 8041 8 1 kuljettimella (42) tai vastaavalla tuodun pakattavan tuotteen (40,40a,40b) ympärille kalvonjakokelkkaan (4) sovitetulta kalvorullalta (5) siten, että kalvonjakokelkkaa (5) kierretään käärintäaseman pystysuuntaisen keskiakselin ympäri, jossa käärlntäkoneessa (1) olevalla päälikalvolait-5 teella levitetään päälikalvo (8) pakattavan tuotteen päälle ja katkaistaan päälikalvo määrämittaan ja jossa käärintäkoneessa (1) pakattavaa tuotetta (40,40a,40b) pidetään paikallaan käärinnän aikana pakattavaa tuotetta päältäpäin painavalla paininlevyllä (30) tai vastaavalla, tunnettu siitä, että päälikalvo (8) levitetään pakattavan tuot-10 teen (40,40a,40b) yläpuolella olevaan valmiusasemaan paininlevyn (30) alapuolelle kahdessa vaiheessa siten, että ensin päälikalvo vedetään päälikalvorullalta (7) olennaisesti käärintäaseman keskustaan, josta päälikalvon (8) pää haetaan ja vedetään päälikalvo (8) käärintäaseman yli, käärinnän ollessa keskeytettynä pakattavia tuotteita (40,40a,40b) 15 vaihdettaessa, jonka jälkeen tuotteen käärintä aloitetaan ja määrä- mittaan leikattu päälikalvoarkki (8a) pidetään aukilevitettynä pakattavan tuotteen päällä, josta päällkalvoarkin (8a) reunat taitetaan alaspäin vasten pakattavan tuotteen sivuja käärinnän edistyttyä haluttuun vaiheeseen ja sidotaan päällkalvoarkin (8a) reunat tuotteen ympäri 20 käärittävällä käärlntäkalvolla (6).

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päälikalvo (8) vedetään käärintäaseman keskustaan syöttölaitteella (10) ja päälikalvon (8) pää haetaan mainitusta keskustasta vetolait- 25 teella (20), joita mainittuja syöttölaitetta (10) ja vetolaitetta (20) liikutetaan samanaikaisesti toisiinsa nähden vastakkaisiin suuntiin.

6. Patenttivaatimuksien 4 tai 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syöttölaitteen (10) ja vetolaitteen (8) liikkeet on kytketty 30 toisiinsa pakko-ohjatusti. 35 11 8041 8