CN207157630U - 一种带有捆扎机头的推包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有捆扎机头的推包装置,其包括轨道、移动机架、捆扎机头和推包平台,其中,所述推包平台上放置待套包棉包,所述轨道上能沿其移动地设置有移动机架,所述移动机架的两端均安装有能伸出或缩回的推包头,所述推包头和移动机架均连接驱动装置,所述捆扎机头安装于两个推包头之间的移动机架上。上述带有捆扎机头的推包装置采用两个推包头,分别从两端进行套包,并通过捆扎机头将两个包套捆扎于棉包外。取消了传统的针线人工缝包,实现了无人化操作,不仅降低了用工成本,降低了工人的劳动强度;而且提高了工作效率,运行安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于棉包包装技术,尤其是涉及一种带有捆扎机头的推包装置。
背景技术
目前,棉花加工厂在套包系统中都是采用棉质包套,在已捆扎完成的棉包在人工套上棉质包套后,利用传统单个推包器进行单向推送,后续再进行手工针线缝包工作,这种作业方式存在如下缺点:
1)自动化程度低,浪费很大的人力及物力,
2)单个推包器的推送过程中存在很大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有捆扎机头的推包装置,其具有节省人力、降低生产成本和操作安全可靠的特点,以解决现有技术中已捆扎完成的棉包在套包过程中存在的上述问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种带有捆扎机头的推包装置,其包括移动机架、捆扎机头和推包平台,其中,所述推包平台上放置待套包棉包,所述移动机架的两端均安装有能伸出或缩回的推包头,所述推包头和移动机架均连接驱动装置,所述捆扎机头安装于两个推包头之间的移动机架上。
特别地,所述推包平台的上方水平设置有轨道,所述轨道上能沿其移动地设置有移动机架,所述推包头竖直安装,所述驱动装置推动推包头在竖直方向上伸出或缩回。
特别地,所述两个推包头之间的间距不小于待套包棉包的长度。
特别地,所述移动机架整体呈“H”型结构,其包括横梁,所述横梁的两端均固定连接推包头安装架,所述推包头安装架的一端通过若干个承重滚轮安装于所述轨道上,另一端设置推包头。
特别地,所述驱动装置包括驱动所述移动机架移动的第一驱动装置,所述第一驱动装置包括驱动电机和传动组件,所述驱动电机安装于所述移动机架上,所述移动机架上安装有位于所述轨道上的驱动滚轮,所述驱动电机通过传动组件连接驱动滚轮。
特别地,所述驱动装置包括驱动所述推包头运动的第二驱动装置,所述第二驱动装置采用气缸或油缸的任一种,其一端铰接于所述推包头安装架上,另一端作为驱动端铰接于所述推包头上。
特别地,所述推包头缩回后位于所述推包头安装架内。
特别地,所述推包平台设置于接入棉包自动输送线中的接包小车上。
特别地,所述移动机架上设置有机头安装架,所述捆扎机头能升降地装配于所述机头安装架上。
本实用新型的有益效果为,与现有技术相比所述带有捆扎机头的推包装置采用两个推包头,先通过一个推包头推动棉包,将棉包的一端套入一个包套后,捆扎机头启动将该包套捆扎于棉包上,然后另一个推包头推动棉包向反方向移动套入另一个包套,两个包套重叠,捆扎机头再次启动将两个包套捆扎于棉包外即可。取消了传统的针线人工缝包,实现了无人化操作,不仅降低了用工成本,降低了工人的劳动强度;而且提高了工作效率,运行安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的带有捆扎机头的推包装置的正视图;
图2是本实用新型具体实施方式1提供的带有捆扎机头的推包装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1和图2所示,本实施例中,一种带有捆扎机头的推包装置包括轨道1、移动机架2、捆扎机头3和推包平台4,所述轨道1水平安装于推包平台4的上方,所述推包平台4用于放置待套包棉包5,且其设置于接入棉包自动输送线中的接包小车上,所述移动机架2整体呈“H”型结构,其包括横梁20,所述横梁20的两端均竖直固定连接有推包头安装架21,两个推包头安装架21的顶端通过若干个承重滚轮22安装于所述轨道1上,底端设置有推包头6,两个推包头6之间的间距不小于待套包棉包5的长度。所述横梁20上固定有驱动电机23、传动组件和驱动滚轮,所述驱动电机23通过传动组件连接所述驱动滚轮,所述驱动滚轮设置于所述轨道1上,驱动电机23带动驱动滚轮沿轨道1转动,从而使整个移动机架2沿所述轨道1水平往复移动。
所述推包头安装架21上安装有气缸7,所述气缸7的一端铰接于所述推包头安装架21上,另一端作为驱动端其活塞杆端部铰接于所述推包头6上,所述气缸7驱动推包头6沿推包头安装架21伸出或缩回,且所述推包头6缩回后位于所述推包头安装架21内。
所述移动机架2上设置有机头安装架8,所述捆扎机头3通过升降气缸能升降地装配于所述机头安装架8上。且所述捆扎机头3位于所述两个推包头6之间。
工作时,捆扎完成的棉包抛包后放置于接包小车的推包平台4上,由接包小车将其接入免缝包系统的线体中,其中一侧的推包头6伸出顶住待套包棉包5一端在移动机架2的驱动下做水平移动,将待套包棉包5的一端推入该侧包套内,当该侧包套完全套进待套包棉包5并绷紧时,捆扎机头3下降贴近待套包棉包5表面,带有拉紧功能的捆扎机运行,将PET打包带使该包套紧固在待套包棉包5上;该侧推包头6退回;另一侧的推包头6伸出顶住待套包棉包5另一端在移动机架2的驱动下向相反方向做水平移动,将待套包棉包5的另一端推入另一侧包套内,当该侧包套完全套进待套包棉包5并绷紧时,此时两个包套相互重叠,捆扎机头3下降贴近待套包棉包5表面,带有拉紧功能的捆扎机运行,将PET打包带使两个包套的重叠部分紧固在待套包棉包5上;推包头6继续水平移动将套包后的棉包推向后续包装工位;该侧推包头6退回,推包装置回到初始位,等待下一个棉包。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述事例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种带有捆扎机头的推包装置,其特征在于,其包括移动机架、捆扎机头和推包平台,其中,所述推包平台上放置待套包棉包,所述移动机架的两端均安装有能伸出或缩回的推包头,所述推包头和移动机架均连接驱动装置,所述捆扎机头安装于两个推包头之间的移动机架上。
2.根据权利要求1所述的带有捆扎机头的推包装置,其特征在于,所述推包平台的上方水平设置有轨道,所述轨道上能沿其移动地设置有移动机架,所述推包头竖直安装,所述驱动装置推动推包头在竖直方向上伸出或缩回。
3.根据权利要求1所述的带有捆扎机头的推包装置,其特征在于,所述两个推包头之间的间距不小于待套包棉包的长度。
4.根据权利要求2所述的带有捆扎机头的推包装置,其特征在于,所述移动机架整体呈“H”型结构,其包括横梁,所述横梁的两端均固定连接推包头安装架,所述推包头安装架的一端通过若干个承重滚轮安装于所述轨道上,另一端设置推包头。
5.根据权利要求2所述的带有捆扎机头的推包装置,其特征在于,所述驱动装置包括驱动所述移动机架移动的第一驱动装置,所述第一驱动装置包括驱动电机和传动组件,所述驱动电机安装于所述移动机架上,所述移动机架上安装有位于所述轨道上的驱动滚轮,所述驱动电机通过传动组件连接驱动滚轮。
6.根据权利要求4所述的带有捆扎机头的推包装置,其特征在于,所述驱动装置包括驱动所述推包头运动的第二驱动装置,所述第二驱动装置采用气缸或油缸的任一种,其一端铰接于所述推包头安装架上,另一端作为驱动端铰接于所述推包头上。
7.根据权利要求4所述的带有捆扎机头的推包装置,其特征在于,所述推包头缩回后位于所述推包头安装架内。
8.根据权利要求1所述的带有捆扎机头的推包装置,其特征在于,所述推包平台设置于接入棉包自动输送线中的接包小车上。
9.根据权利要求1所述的带有捆扎机头的推包装置,其特征在于,所述移动机架上设置有机头安装架,所述捆扎机头能升降地装配于所述机头安装架上。
Priority Applications (1)
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CN201720875680.0U CN207157630U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种带有捆扎机头的推包装置 |
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CN (1) | CN207157630U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109178437A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-11 | 常永江 | 一种带有捆扎机头的推包装置 |
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2017
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