RU2094339C1 - Агрегат упаковки пачек листов - Google Patents

Агрегат упаковки пачек листов Download PDF

Info

Publication number
RU2094339C1
RU2094339C1 RU95112375A RU95112375A RU2094339C1 RU 2094339 C1 RU2094339 C1 RU 2094339C1 RU 95112375 A RU95112375 A RU 95112375A RU 95112375 A RU95112375 A RU 95112375A RU 2094339 C1 RU2094339 C1 RU 2094339C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
repeater
mechanical
carriage
wiring
sheet metal
Prior art date
Application number
RU95112375A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95112375A (ru
Inventor
Е.В. Соловьев
Г.И. Зуев
Е.Г. Белоглазов
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения"
Priority to RU95112375A priority Critical patent/RU2094339C1/ru
Publication of RU95112375A publication Critical patent/RU95112375A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2094339C1 publication Critical patent/RU2094339C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относится к области прокатного производства, а более конкретно к агрегатам упаковки. Сущность изобретения: агрегат упаковки пачек листов состоит из транспортных рольгангов 1, подвижной рольганговой секции 2, смонтированной на тележке с возможностью перемещения перпендикулярно рольгангу 1 по направляющим от двигателя постоянного тока. На рольганге 1 монтирован механизм поперечной обвязки 8 с охватывающей рольганг стационарной обводной проводкой 27, плоскость которой перпендикулярна рольгангу 1. Механизм продольной обвязки 9 смонтирован параллельно рольгангу 1 напротив подвижной рольганговой секции 2 и имеет обводную проводку, которая выполнена с отъемной нижней частью. Верхняя часть проводки установлена стационарно, причем плоскость проводки перпендикулярна направляющим. Нижняя отъемная часть проводки выполнена в виде нескольких балок по числу вязок, установленных в кольцевых проточках, выполненных на роликах подвижной рольганговой секции 2, и жестко закрепленных на тележке. Тележка снабжена механизмом стыковки балок с верхней частью проводки, содержащим два бесконтактных датчика. 5 ил.

Description

Изобретение относится к области прокатного производства, конкретно к агрегатам упаковки пачек листов.
Известен агрегат упаковки пачек листов [1] содержащий приемный рольганг, упаковочную линию, устройство для продольной обвязки пачек упаковочной лентой в виде эстакады с двумя кран-балками, перемещающимися вдоль рольганга упаковочной линии, на каждой из которых установлена таль с поперечным передвижением, несущая комбинированную упаковочную машинку с пневмоприводом для натяжения упаковочной ленты, соединения концов и обрезки упаковочной ленты, Поперечная обвязка пачки упаковочной лентой производится при помощи двух устройств, перемещающихся вдоль рольганга упаковочной линии по рельсам на полу и позволяющих производить обвязку пакетов на ходу в процессе их передвижения. Увязочное устройство состоит из П-образной станины, на которой подвешена комбинированная упаковочная машина с пневмоприводом.
Недостатком этого агрегата является наличие ручных операций, так при продольной обвязке пакета листов необходимо предварительно вручную уложить обвязочные ленты с последующей установкой на них пакета листов с помощью цехового мостового крана и вручную заправить в сшивную машину концы обвязочной ленты.
Известен агрегат упаковки пачек листов, содержащий подводящий рольганг, машину упаковки пачек листов, передаточное устройство, разгрузочный рольганг и машину продольной и поперечной обвязки листов, которые имеют замкнутую обводную проводку для обвязочной ленты и работают в полуавтоматическом режиме [2] (прототип).
Недостатком этого агрегата является то, что невозможно разместить оборудование в одну технологическую линию, т.к. наличие замкнутой проводки предполагает продольную обвязку вне рольганга, на передаточной тележке. Таким образом, значительно увеличиваются занимаемые площади и объем механооборудования.
Задача, достигаемая изобретением, заключается в сокращении площадей, занимаемых агрегатом, и объема механооборудования путем обеспечения возможности размещения оборудования в одну линию, на одном рольганге.
Эта задача достигается следующим образом.
В известном агрегате упаковки пачек листов, содержащем рольганг, на котором последовательно смонтированы средства упаковки, механизм поперечной обвязки пакетов с охватывающей рольганг обводной проводкой, механизм продольной обвязки пакетов, плоскость проводки которого размещена параллельно рольгангу, средство перемещения пакета к механизму продольной обвязки, согласно изобретению рольганг имеет подвижную секцию, смонтированную на тележке с возможностью перемещения перпендикулярно рольгангу от привода, в роликах подвижной секции выполнены кольцевые проточки, обводная проводка механизма продольной обвязки выполнена с отъемной нижней частью в виде нескольких балок по числу вязок, установленных в кольцевых проточках роликов подвижной секции и жестко связанных с тележкой, при этом тележка снабжена механизмом стыковки балок с обводной проводкой.
На фиг.1 изображен общий вид агрегата упаковки пачек листов; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 вид Б на фиг.2; на фиг.4 вид В на фиг.1; на фиг.5 вид Г на фиг.4.
Агрегат упаковки пачек листов состоит из транспортных рольгангов 1, подвижной рольганговой секции 2, смонтированной на тележке 3 с возможностью перемещения перпендикулярно рольгангу 1 по направляющим 4 от двигателя постоянного тока 5. На рольганге 1 перед подвижной секцией 2 и за ней смонтированы исчезающие упоры 6, стационарный упор 7 с пружинным буферным устройством, механизм поперечной обвязки 8. Механизм продольной обвязки 9 смонтирован параллельно рольгангу 1 напротив подвижной рольганговой секции 2.
Ролики рольганга 1 и рольганговой секции 2 имеют групповой привод и опираются со стороны привода на подшипниковые опоры распределительных редукторов 10, а с другой, неприводной стороны на отдельно стоящие опоры 11. На концах каждого ролика напрессовано по зубчатой шестерне, с помощью которых через паразитные шестерни распределительного редуктора 10 передается момент вращения каждому ролику от электродвигателя 12 через редуктор 13.
Машина продольной обвязки 9 состоит из колонны 14, в направляющих которой на подшипниках установлен суппорт 15 с возможностью вертикального перемещения от гидроцилиндра 16. На суппорте 15 закреплены механизм сшивки 17 с приводом от гидроцилиндра 18, механизм подачи обвязочной ленты 19 и подмотки 20 с приводами от электродвигателей 21 и 22. Обвязочная лента перемещается вокруг обвязываемого пакета по обводной проводке 23, которая выполнена с отъемной нижней частью. Верхняя часть проводки 23 установлена стационарно, причем плоскость проводки перпендикулярна направляющим 4, по которым перемещается тележка 3 с рольганговой секцией 2. Нижняя отъемная часть проводки 23 выполнена в виде нескольких балок 24 по числу вязок, установленных в кольцевых проточках 25, выполненных на роликах подвижной рольганговой секции 2, и жестко закрепленных на тележке 3. Тележка 3 снабжена механизмом стыковки балок 24 с верхней частью проводки 23 в виде двух бесконтактных датчиков 26.
Машина поперечной обвязки 8 аналогична машине продольной обвязки 9, но имеет замкнутую стационарную обводную проводку 27, плоскость которой перпендикулярна рольгангу 1.
Агрегат работает следующим образом.
После упаковки в оберточный материал пакет листов по рольгангу 1 подается на подвижную секцию рольганга 2 до упора в щит исчезающего упора 6, расположенного за подвижной секцией 2, после чего ролики подвижной секции 2 отключаются, а щит упоров опускается.
Для исключения падения с транспортного рольганга 1 следующего пакета, поднимается щит исчезающего упора 6, установленного перед подвижной секцией 2.
Затем включается двигатель 5 перемещения секции рольганга 2 до момента совпадения балки 24 с верхней частью проводки 23, который автоматически фиксируется по сигналу от двух бесконтактных датчиков 26, причем необходимая точность совпадения обеспечивается при пониженной скорости перемещения тележки 3 за счет снижения оборотов двигателя 5 постоянного тока.
После совмещения балки 24 с верхней частью обводной проводки 23 производится наложение продольной обвязки на пакет и далее рольганговая секция 2 перемещается до совпадения следующей балки 24 с верхней частью обводной проводки 23 для наложения следующей вязки.
После наложения необходимого числа (обычно 2, 3) продольных вязок рольганговая секция 2 возвращается в линию рольганга 1 и пакет листов передается к машине поперечной обвязки 8, где на него накладываются поперечные вязки путем прерывистого перемещения пакета рольгангом 1.
После окончания обвязки пакет подается рольгангом 1 до стационарного упора 7, откуда снимается краном.
Источники информации
1. Конвейерные линии и агрегаты упаковки листового проката в СССР и за рубежом. НИИинформтяжмаш, 1975, 21-75-3/4, стр.6 9 (агрегат упаковки фирмы Usinor)
То же, стр. 11 17 (агрегат упаковки конструкции НИИтяжмаша УЗТМ), (авторское свидетельство N 201958 для справки).

Claims (1)

  1. Агрегат упаковки пачек листов, содержащий рольганг, на котором последовательно смонтированы средства упаковки, механизм поперечной обвязки пакетов с охватывающей рольганг обводной проводкой, механизм продольной обвязки пакетов, плоскость проводки которого размещена параллельно рольгангу, средство перемещения пакета к механизму продольной обвязки, отличающийся тем, что рольганг имеет подвижную секцию, смонтированную на тележке с возможностью перемещения перпендикулярно рольгангу от привода, в роликах подвижной секции выполнены кольцевые проточки, обводная проводка механизма продольной обвязки выполнена с отъемной нижней частью в виде нескольких балок по числу вязок, установленных в кольцевых проточках роликов подвижной секции и жестко связанных с тележкой, при этом тележка снабжена механизмом стыковки балок с обводной проводкой.
RU95112375A 1995-07-19 1995-07-19 Агрегат упаковки пачек листов RU2094339C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95112375A RU2094339C1 (ru) 1995-07-19 1995-07-19 Агрегат упаковки пачек листов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95112375A RU2094339C1 (ru) 1995-07-19 1995-07-19 Агрегат упаковки пачек листов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95112375A RU95112375A (ru) 1997-06-20
RU2094339C1 true RU2094339C1 (ru) 1997-10-27

Family

ID=20170258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95112375A RU2094339C1 (ru) 1995-07-19 1995-07-19 Агрегат упаковки пачек листов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2094339C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Конвейерные линии и агрегаты упаковки листового проката в СССР и за рубежом. - НИИинформтяжмаш, 1975, 21-75-3/4, с.6 - 9. 2. Там же, с.11 - 17. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU95112375A (ru) 1997-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214824386U (zh) 打包设备及包装系统
CN113173279B (zh) 旋转平移打包设备及其打包方法
EP0640541B1 (en) Coil packing line equipped with independently reciprocating carriages
CN103552855A (zh) 一种货台袋装物料装车机
KR101704554B1 (ko) 지관 자동 포장 및 적재 장치
CN211663611U (zh) 一种丝饼自动包装系统
CN209939050U (zh) 包装设备
CN107010448A (zh) 汽车线束屏蔽线加工一体机及其加工方法
RU2094339C1 (ru) Агрегат упаковки пачек листов
US4441847A (en) Method and apparatus for producing bundles of cast iron pipes
CN203833280U (zh) 一种货台袋装物料装车机
CN111547308B (zh) 一种智能自动化包装机械装置
CN212501191U (zh) 旋转平移打包设备
JPS593327B2 (ja) 梱包結束方法
JPH0655210A (ja) 長尺圧延製品を集結し整然と束ねるための装置
SU891508A1 (ru) Устройство дл обв зки изделий
CN221520137U (zh) 一种便于上料的打捆机
CN212243959U (zh) 一种包装生产线
CN115402602B (zh) 一种棉花离线打包系统及打包方法
RU1811425C (ru) Устройство дл приема и передачи рулонов
JPH058937A (ja) バンプを圧搾および結束する装置および方法
SU1558779A1 (ru) Устройство дл упаковывани пакета изделий
US5253747A (en) Equipment adapted to perform a coordinated transfer of packaged signature bundles form packaging assemblies to downstream machines
SU1684170A1 (ru) Способ обв зывани рулонов и устройство дл его осуществлени
SU950599A1 (ru) Устройство дл обв зки длинномерных изделий