RU1787227C - Устройство дл переключени потока жидкостей (его варианты) - Google Patents

Устройство дл переключени потока жидкостей (его варианты)

Info

Publication number
RU1787227C
RU1787227C SU884356581A SU4356581A RU1787227C RU 1787227 C RU1787227 C RU 1787227C SU 884356581 A SU884356581 A SU 884356581A SU 4356581 A SU4356581 A SU 4356581A RU 1787227 C RU1787227 C RU 1787227C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
housing
locking
locking part
cavity
Prior art date
Application number
SU884356581A
Other languages
English (en)
Inventor
Отто Мит Ханс
Original Assignee
ХансОтто Мит(ОЕ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ХансОтто Мит(ОЕ) filed Critical ХансОтто Мит(ОЕ)
Application granted granted Critical
Publication of RU1787227C publication Critical patent/RU1787227C/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/44—Details of seats or valve members of double-seat valves
    • F16K1/443—Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series
    • F16K1/446—Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series with additional cleaning or venting means between the two seats
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
    • F16K25/02—Arrangements using fluid issuing from valve members or seats
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/4238—With cleaner, lubrication added to fluid or liquid sealing at valve interface
    • Y10T137/4245—Cleaning or steam sterilizing
    • Y10T137/4259—With separate material addition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/5762—With leakage or drip collecting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
    • Y10T137/88022—One valve head provides seat for other head
    • Y10T137/8803—Also carries head of other valve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
    • Y10T137/88038—One valve head carries other valve head
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
    • Y10T137/88046—Biased valve with external operator

Landscapes

  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
  • Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет повысить надежность устр-ва дл  переключени  потока жидкостей из одного канала корпуса в другой за счет предотвращени  вли ни  загр зненной рабочей среды. Два места 5 и 6 герметичного соединени  частей 1 и 2 корпуса расположены последовательно. Запорный элемент 10 выполнен в виде заслонки и установлен с возможностью перемещени  и обеспечени  совместно с корпусом герметичности мест 5 и 6 соединени . Запирающа  деталь 11 установлена подвижно по отношению к элементу 10 с возможностью управлени  соединением лекажной полости 9 с каналами 3 и 4 корпуса. Элемент 10 и деталь 11 снабжены управл емыми штоками 12 и 13 и уплотнены. Полость 9 выполнена в корпусе и ограничена местами 5 и 6 и уплотн ющими поверхност ми элемента 10 или детали 11, их уплотн ющие поверхности выполнены одинаковых размеров. По второму варианту деталь 11 жестко соединена с элементом 10 с возможностью управлени  соединением полости 9 с каналами 3 и 4. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 57 ил.

Description

PttAf
Фиг.г.
Изобретение относитс  к арматурост- роению и предназначено дл  использовани  в системах по переработке пищевых продуктов, например в пищевой промышленности , а также в фармацевтической и химической промышленности.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности за счет предотвращени  вли ни  загр зненной рабочей среды.
На чертежах представлены два основных варианта устройства. .
Первый вариант характеризуетс  наличием подвижной св зи между запорным ор- ганом и запирающей деталью и представлен на фиг.1-50, второй вариант выполнени  клапана характеризуетс  наличием жесткой-св зи между запорным органом и запирающей деталью и представлен на фиг. 51-57.
На фиг.1 показан клапан в разрезе с цельным уплотнением в закрытом положении; на фиг.2 - то же, в резервном положении; на фиг.З - то же, в промежуточном положении; на фиг.4 - то же, в открытом положе- нии; на фиг.5 - то же, в разрезе с уплотнением из двух отдельных уплотнений в закрытом положении; на фиг.6 - то же, в открытом положении; на фиг.7 - клапан с уплотнением, расположенным со стороны запорного органа или запирающей детали, в закрытом положении; на фиг.8 - то же, в открытом положении запорного органа; на фиг.9 - клапан в разрезе с использованием одного сильфона в качестве уплотнени  и распорки, закрытое положение; на фиг.10 - .то же, открытое положение; на фиг.11 - клапан с использованием двух сильфонов в ка- честве уплотнени  и распорки, закрытое положение; на фиг.12 - то же, открытое положение; на фиг.13 - клапан в разрезе (фиг.5) с использованием подпружиненной запирающей детали, закрытое положение; на фиг.14 - клапан в разрезе (фиг.1) с размещением запирающей детали под з апор- ным органом, закрытое положение; на фиг.15 - то же, открытое положение; на фиг.16 - клапан (фиг.11), запирающа  деталь с распорками размещена под запорным органом, исполнение с сильфонами дл  штоков запирающей детали и запорного органа в закрытом положении; на фиг. 17 - то же, в открытом положении; на фиг.18 - зона лекажной полости и примыкающего соединени  частей корпуса клапана (фиг.1); на фиг.19 - то же, второе исполнение; на фиг,20 - клапан с запорным органом, размещенным с возможностью вращательного движени , закрытое положение клапана; на фиг.21 - то же, в открытом положении; на фиг.22 -37- клапан, конструктивно соответствующий первому варианту в разных фазах рабочего цикла (схемы включают принципиальные конфигурации запорного органа, за- пирающей детали, их взаимное
расположение показано закрытое, резервное , промежуточное и открытое положение); на фиг.22 - закрытое положени клапана, при этом запирающа  деталь размещена над запорным органом с зазором; на фиг.23 - ре0 зервное положение, при котором запорный орган перекрывает места герметичности, а запирающий элемент размещен без зазора относительно запорного органа; на фиг.24 - промежуточное положение, при котором
5 места герметичности перекрыты запирающим элементом, а запорный орган находитс  в контакте с запирающим элементом; на фиг.25 - открытое положение, места герметичности перекрыты запирающим элеме0 том, запорный орган открыт; на фиг.26 - закрытое положение схемы, отличаетс  от фиг.22 расположением штоков запорного органа и запирающего элемента (штоки размещены по разные стороны, запирающа 
5 .деталь установлена с зазором относительно запорного органа); на фиг.27 - аналогично фиг ,23, промежуточное положение дл  запорного органа и запирающей детали с расположением штоков по разные стороны; на
0 фиг.28-аналогично фиг.24, резервное положение дл  запорного органа и запирающей детали с расположением штоков по разные стороны; на фиг.29 - аналогично фиг.25, открытое положение дл  запорного органа и
5 запирающей детали со штоками по разные стороны; на фиг.30 - аналогично фиг.22 закрытое положение дл  запирающей детали, размещенной под запорным органом, при этом их штоки размещены по одну сторону;
0 на фиг.31 - аналогично фиг.23, резервное положение дл  запирающей детали, размещенной под запорным органом, штоки размещены по одну сторону; на фиг.32 - схема промежуточного положени  дл  клапана с
5 запирающей деталью, размещенной под запорным органом, штоком по одну сторону; на фиг.33 - схема открытого положени  дл  клапана по фиг.30; на фиг.34 - схема закрытого положени  клапана с размещением за0 пирающей детали под запорным органом, при этом штоки размещены по разные стороны; на фиг.35 - то же, резервное положение клапана; на фиг.36 - то же, промежуточное положение клапана; на
5 фиг.37 - то же, открытое положение клапана; на фиг.38-49 - клапан, соответствующий первому варианту выполнени  в разных рабочих положени х (шток запорного органа выведен из корпуса, и между запирающей деталью и корпусом установлена пружина);
на фиг.38 - закрытое положение клапана, запипрающа  деталь размещена над запорным органом, штоки по одну сторону; на фиг.39 - то же, промежуточное положение клапана; на фиг.40 - то же, открытое положение клапана; на фиг.41 - то же, закрытое положение клапана, запирающа  деталь размещена над запорным органом, штоки размещены по разные стороны; на фиг.42 - то же, промежуточное положение клапана по фиг.41; на фиг.43 - открытое положение клапана по фиг.41; на фиг.44 - схематически показан клапан с размещением запирающей детали под запорным органом, закрытое положение; на фиг,45 - то же, в промежуточном положении; на фиг.46 - то же, клапан, в открытом положении; на фиг.47 - клапан с размещением запирающей детали под запорным органом, при этом их штоки размещены по разные стороны , закрытое положение; на фиг.48- клапан по фиг.47, промежуточное положение; на фиг.49 - то же, открытое положение; на фиг.50 - друга  схема, при которой пружина размещена между запирающей деталью и штоком запорного органа.
Устройство дл  переключени  потока жидкостей из одного канала корпуса в другой по первому варианту включает две части 1 и 2 корпуса (см.фиг. 1) и в каждой из них расположены проходные каналы 3 и 4. Части 1 и 2 корпуса герметично соединены между собой в местах 5 и 6 преимущественно сваркой. В корпусе имеютс  два места 7 и 8 герметичного соединени , расположенные последовательно, лекажна  полость 9. Запорный орган 10 выполнен в виде заслонки и установлен с возможностью перемещени  и обеспечени  совместно с корпусом герметичности обоих мест соединени  7 и 8.
Запирающа  деталь 11 в соответствии с первым вариантом выполнени  установлена подвижно по отношению к запорному органу 10 и обеспечивает управление соединением лекажной полости 9 с каналами 3 и 4 корпуса, при этом запорный орган 10 и запирающа  деталь 11 установлены на штоках 12 и 13 и уплотнены, например, уплотнени ми 14 и 15. Лекажна  полость 9 выполнена в корпусе и ограничена двум  местами 7 и 8 герметичного соединени  и уплотн ющими поверхност ми запорного органа 10 или запирающей детали 11, при этом уплотн ющие поверхности запорного органа и запирающей детали выполнены одинаковых размеров.
В закрытом положении устройства запорный орган 10 и запирающа  деталь 11 размещены на рассто нии друг от друга, образующем обводной зазор 16. Запирающа  деталь 11 выполн етс  в виде цилиндрического кольца.
Запирающа  деталь снабжена распорками 17, соединенными со штоком 13, выведенным из корпуса наружу. При этом шток 13 запирающей детали 11 установлен на или соответственно в штоке 12 запорного элемента 10.
Места 7 и 8 герметичного соединени 
образованы средствами уплотнени  18, размещенными со стороны корпуса или со сто- роны запорного органа 10 или соответственно запирающей детали 11. Между местами 7 и 8 выполнена открыта  со стороны внутренней полости корпуса отводна  выемка 19, котора  со стороны корпуса по меньшей мере одним каналом 20 сообщена с окружающей устройство средой .
Средства уплотнени  могут быть выполнены как в виде двух отдельных уплотнений 21 и 22, так и в виде цельного уплотнени  18.
Между част ми 1 и 2 корпуса, лекажной
полостью 9 и местом уплотнени  5 корпуса расположен отводной канал 20, через соединительное отверстие 23 св занный с окружающей средой и через выпускное отверстие 24 св занный с лекажной полостью 9.
Запорна  деталь 25 корпуса жестко установлена на корпусе, а соединительное средство 26 фиксирует части 1 и 2 корпуса или часть 1 корпуса и запорную деталь 25
корпуса. Кроме того, проходное отверстие 27 в запирающей детали 11 имеет поперечное сечение, равное поперечному сечению клапана.
В закрытом положении клапана (фиг.1)
перетекание жидкостей от части 1 корпуса клапана в часть 2 или наоборот предотвращаетс  благодар  обоим местам 7 и 8 герме- тичного соединени , Если в местах 7 и 8 герметичного соединени  по вл етс  утечка , то она попадает в отводную выемку уплотнени  19 и оттуда по отводному каналу 20 отводитс  в лекажную полость 9, а из нее через отводное отверстие 28 (см. фиг.2) может выходить в окружающую клапан среду.
На фиг.2 показан клапан в резервном положении, запирающа  деталь 11 перекрывает обводной зазор 16 и соприкасаетс  с запорным органом 10. Из этого положени  запорный орган 10 и запирающа  деталь 11
вместе перемещаютс  в промежуточное положение . Кроме того, что части 1 и 2 корпуса клапана, соедин ютс  соединительным средством 26 (см.фиг.2), они могут быть соединены герметично сваркой по месту 6.
На фиг.З изображено промежуточное положение клапана. Запирающа  деталь 11 на пути в показанное промежуточное положение полностью занимает положение внутри уплотнительного кольца 18, зан тое запорным органом 10 в его закрытом и резервном положении. Поскольку запирающа  деталь 11 и запорный орган 10 на пути в показанное положение посто нно герме- тизирующе прилегают друг к другу, то нахо- д ща с  в части 1 корпуса клапана жидкость не может попадать в выемку уплотнени  19 и тем самым через отводной канал 20 в лекажную полость 9. Вплоть до этой позиции происходит безлекажное переключение .
На пути запорного органа 10 в полностью открытое положение (фиг.4) также пол- учаетс  безлекажное переключение. Запирающа  деталь- 11 останавливаетс  внутри уплотнени  18 и запирает надежно местами 7 и 8 герметичного соединени  соединение между лекажной полостью 9 и внутренней полостью частей 1 и 2 корпуса клапана. В полностью открытом положении клапана рассто ние между запорным органом 10 и запирающей деталью 11 выбираетс  так, чтобы полезное проходное сечение дл  проходного потока V или течени  в трубе соответствовало номинальному сечению клапана. Закрытие клапана совершаетс  в обратной последовательности, как и открытие ,оно происходит без переключательного лекажа.
На фиг.5 показано исполнение клапана, в котором места 7 и 8 герметичного соединени  реализуютс  посредством двух отдельных уплотнений 21 и 22. Между местами 7 и 8 герметичного соединени  выполнена отводна  выемка 19, открыта  к внутренней полости частей Т и 2 клапана со стороны корпуса клапана по меньшей мере одним отводным каналом 20, соединенна  с соединительным отверстием 23, осуществл ющим соединение с окружающей клапан средой. Отводна  выемка 19 в уплотнении образует в соединении с запорным органом 10 лекажную полость 9. отводной канал 20 ограничиваетс  с обеих сторон част ми 1 и 2 корпуса клапана и с наружной стороны уплотнением 5 корпуса герметизирован относительно окружающей клапан среды. На фиг.5 показано закрытое положение клапана . Через соединительное отверстие 23 промывочна  жидкость поступает в клапан.
На фиг.22 показано открытое положении клапана.
При этом поток промывочной жидкости проходит через лекажную полость 9 и отводное отверстие 28, служащее дл  выпуска
промывочной жидкости II в окружающую клапан среду. В случае утечки на участке седла клапана утечка по отводному каналу 20 и отводному отверстию, служащему дл  выпуска утечки II, отводитс  в окружающую
клапан среду.,
На фиг.7 показан клапан в закрытом положении, уплотнение 18 расположено со стороны запорного органа или соответственно запирающей детали и армирует в виде цельного уплотнени  всю боковую поверхность запорного органа 10 или запирающей детали, касающуюс  мест 7 или 8 герметичного соединени . Дл  образовани  лекажной полости 9 между местами 7 и 8
герметичного соединени  предусмотрена выемка 19 в корпусе. В закрытом положении уплотнение 18 в соединении с местами 7 и
8 и отводной выемкой 19 ограничивает лекажную полость 9.
На фиг.8 представлено открытое положение клапана по фиг.7, в открытом положе- нии-запирающа  деталь 11 в соединении с уплотнением 18 и отводной выемкой 19 об- . разует лекажную полость 9. Как в закрытом,
так и в открытом положении клапана утечка через места 7 и 8 герметичного соединени  может быть переведена в лекажную полость
9 и оттуда отведена в окружающую клапан среду.
На фиг.9 показан клапан в закрытом положении. При этом наружное уплотнение 15 штока запирающей детали 11 выполнено в виде сильфона 29, обеспечивающего непроницаемое перекрытие места 30 утечки
между штоком 12 и штоком 13 сильфона. При этом точка прилегани  сильфона 29 к штоку 13 благодар  специальной форме распорки 17 запирающей детали 11 продвинута вверх по возможности настолько, чтобы сильфон 29 мог работать с наиболее благопри тным коэффициентом раст жени .
На фиг.10 представлен клапан по фиг.9 в открытом положении. Проходной поток V
или течение в трубе попадает на сильфон 29 при его максимальном раст жении, что создает на этом участке благопри тные услови  дл  промывки.
На фиг. 11 представлен клапан в закрытом положении, отличающийс  от клапана на фиг.9 тем, что место 31 между штоком 13, расположенным со стороны корпуса, и частью 1 корпуса клапана непроницаемо перекрываетс  сильфоном 32. Изображенный
клапан тем самым в участках утечки штоков 12 и 13 не имеет уплотнений, наход щихс  под динамической нагрузкой. Поэтому он прежде всего может быть использован в сте ильных зонах. На фиг.12 показано открытое положение клапана по фиг.11. Оба силь- фона 29 и 32 в открытом положении клапана максимально раст нуты. Им придают такие размеры, чтобы своего ненагруженного раст жени  они достигли в промежуточном положении между закрытым положением, показанным на фиг.11, и открытым положением на фиг.12.
На фиг.13 изображен клапан в закрытом положении,
Запирающа  деталь 11 при помощи распорки 17 установлена на штоке 12 запорного органа 10. Пружина 33 опираетс  с одной стороны через распорку 17 на запирающую деталь 11 и с другой стороны через пружинную опору 34 на шток 12. На запирающей детали 11 предусмотрен упор 35, ограничивающий прохождение запирающей детали 11 через участок седла клапана.
На фиг.14 показан клапан в закрытом положении. Запирающа  деталь 11 размещена под запорным органом 10 и шток 12, обеспечивающий срабатывание запирающей детали,-проходит внутри штока 12, выполненного в виде полого стержн  и обеспечивающего перемещение запорного органа 10. В остальном по конструкции представленный клапан соответствует клапану на фиг.1 и более подробное описание не даетс .
На фиг.15 показано открытое положение клапана фиг.14, проходной поток V попадает из части 2 корпуса клапана через проходное отверстие 27 внутри запирающей детали 11 в часть 1 корпуса клапана. На фиг.14 показаны по сравнению с фиг.1 более короткие штоки 12 и 13, в результате чего обеспечиваетс  более точна  установка запорного органа 10 и запирающей детали 11.
На фиг.16 представлен клапан в закрытом положении. Конструкци  аналогична клапану на фиг. 11, в котором запирающа  деталь установлена на распорке 17, В отличие от устройства по фиг. 11 запирающа  деталь 11 размещена под запорным органом 10. Герметизаци  штоков в местах утечки 30 и 31 также, как и на фиг.11, производитс  с помощью сильфонов 29 и 32.
На фиг.17 показан клапан фиг.16 в открытом положении, при этом сильфон 29 в открытом положении, а сильфон 32 в закрытом положении клапана максимально раст нуты . Сильфоны должны иметь также размеры, чтобы в сжатом состо нии они достигали промежуточного положени  клапана между открытым и закрытым положением.
На фиг.18 показана зона лекажной полости 9 и примыкающего соединени  частей 1 и 2 корпуса клапана в соединительной плоскости, между част ми 1 и 2 корпуса клапана и между лекажной полостью 9 и уплотнением 5 корпуса предусмотрен отводной канал 20, ограниченный с обеих сторон част ми 1 и 2 корпуса клапана. В одной из частей 1 или 2 корпуса клапана он по мень0 шей мере одним соединительным отверстием 23 соединен с окружающей клапан средой. С лекажной полостью 9 отводной канал 20 св зан обводным соединением в виде выпускного отверсти  24, которое вы5 полнено в виде сопла так, что введенна  в него через соединительное отверстие 23 промывочна  жидкость может выходить в лекажную полость 9. Выпускное отверстие 24 целесообразно направл ть так, чтобы
0 циркулирующий поток III промывочной жидкости целенаправленно опрыскивал уплот- нение 18 и особенно размещенные в нем соединительные каналы 20. Такое исполнение клапана как в закрытом, так ив откры5 том положении обеспечивает промывку в зоне лекажной полости 9.
На фиг. 19 показан другой вариант исполнени  зоны лекажной полости 9 и примыкающего соединени  частей 1 и 2 корпуса
0 клапана. Отводной канал 16 проходит почти по всему периметру лекажной полости 9, тогда как дополнительный сборный канал 36 и сборный канал 37 соединены с участком лекажной полости 9 необрамленным отвод5 ным каналом 20. Благодар  предложенному варианту исполнени  отводного канала 20 и сборного канала 37 обеспечиваетс  тот эффект , что промывочна  жидкость, поступающа  в клапан через вход промывочной
0 жидкости и через выход II промывочной жидкости вновь его покидающа , равномерно распредел етс  в лекажную полость 9 и прилегающие уплотнительные участки и оттуда обычным образом собираетс  и отво5 дитс . Через сборные каналы 36 и 37 и отводное отверстие 28 происходит также выход утечек 11.
На фиг.20 показан клапан с запорным органом, размещенным с возможностью
0 вращательного движени , открытое положение клапана.
Конструкци  состоит из частей 1 и 2 корпуса клапана, их соединени  через уплотнение 5 корпуса и соединительного
5 средства 26 частей корпуса. Имеетс  также уплотнение 18с местами 7 и 8 гёрмтеичного соединени  и выемкой 19 в уплотнении 18, отводной канал 20 м лекажна  полость 9.
Особенностью клапана  вл етс  размещение запирающей детали 11. Она на участке , перекрывающем вход в лекажную полость 9, имеет форму, соответствующую перекрывающему участку запорного органа 10.
Безлекажный вариант переключени  клапана показан на фиг.20. Запирающа  деталь 11 установлена подвижно по отношению к запорному органу 10 на его оси вращени  38. В закрытом положении клапана запирающа  деталь 11 плотно прилегает к запорному органу 10.
На фиг.21 показан клапан 20 в открытом положении.
Когдапри движении в открытое положение (21) запорный орган совершает по окружности , измеренный по дуге, первый путь вращени  а,-запирающа  деталь 5 проходит только измеренный по дуге второй путь вращени  Ь. Процесс переключени  происходит без утечек, поскольку запирающа  деталь 11 при движении открыти  запорного органа 10 непрерывно плотно прилегает к последнему.
Устройство по второму варианту исполнени  клапана представлено на фиг.51, где запирающа  деталь жестко св зана с запорным органом и может быть размещена как над запорным органом, так и под ним, клапан в закрытом положении; на фиг.52 - клапан (фиг.51) в открытом положении; на фиг.53 - клапан (фиг.51), в котором в запорном органе и запирающей детали выполнены одинаковые выемки, закрытое положение клапана; на фиг.54 показано одно из мест клапана (фиг 53) в увеличенном виде; на фиг,55 - клапан (фиг.53), открытое положение; на фиг.56 - клапан с запорным органом, размещенным с возможностью вращательного движени , закрытое положение клапана; на фиг.57 - клапан (фиг.55) в открытом положении.
Второй вариант (нумераци  основных позиций така  же, как и в первом вариёнте).
Устройство дл  переключени  жидкостей из одного канала корпуса в другой по второму варианту выполнени  имеет две части 1 и 2 корпуса, в каждой из них расположены проходные каналы 3 и 4.
Части корпуса 1 и 2 герметично соединены между собой в местах 5 и 6. В корпусе имеетс  два места 7 и 8 герметичного соединени , расположенные последовательно, а также лекажна  полость 9.
Запорный орган 10 выполнен в виде заслонки и установлен с возможностью перемещени  и обеспечени  совместно с корпусом герметичности обоих мест соединени  7 и 8. Запорный орган 10 и запирающа  деталь 11 установлены на управл емых штоках 12 и 13 и уплотнены в местах 14 и 15.
Запирающа  деталь 11 в соответствии с вторым вариантом выполнени  устройства
5 жестко соединена с запорным органом 10 и установлена с возможностью управлени  соединением лекажей полости 9 с каналами 3 и 4 корпуса. Лекажна  полость 9 расположена в корпусе и ограничена двум  местами .0. 7 и 8 герметичного соединени  и уплотн ющими поверхност ми запорного органа 10 или запирающей детали 11, при этом уплотн ющие поверхности запорного органа 10 и запирающей детали 11 выполнены одинако5 вых размеров.
Запирающа  деталь 11 выполнена в виде цилиндрического кольца. Места 7 и 8 образованы уплотнительными средствами 18, размещенными со стороны корпуса или
0 со стороны запорного органа 10 или соответственно запирающей детали 11.
Между местами 7 и 8 герметичного соединени  выполнена открыта  со стороны каналов корпуса отводна  выемка 19, кото5 .ра  со стороны корпуса по меньшей мере одним отводным каналом 20 сообщена с окружающей устройство средой.
Средства уплотнени  могут быть выполнены как в виде двух отдельных уплотнений
0 21 и 22, так и в виде цельного уплотнени  18.
При этом между част ми корпуса 1 и 2,
лекажной полостью 9 и местом уплотнени 
5 корпуса расположен отводной канал 20,
ограниченный част ми корпуса и св занный
5 через соединительное отверстие 23 с окружающей средой и через выпускное отверт- сие 24 с лекажной полостью 9. Запорна  деталь 25 корпуса жестко установлена на корпусе, а соединительное средство 26 фик0 сирует части корпуса 1 и 2 или часть корупса 1 и запорную деталь 25 корпуса 1 и 2 или часть корпуса 1 и запорную деталь 25 корпуса .
На фиг.51 по второму варианту выпол5 нени  клапана (позиции, общие с первым вариантом выполнени  клапана, сохран ютс ) запирающа  деталь 11 жестко св зана с запорным органом 10 при помощи соединительных распорок 39, размещенных по
0 периметру запирающей детали 11. При этом запорный орган 10 и запирающа  деталь 11 размещены на одном общем штоке 12. Клапан показан в закрытом положении.
На фиг.52 показан .клапан по фиг.51 в
5 открытом положении.
Проходной поток или течение в трубе из части 1 корпуса клапана через проходное отверстие 27 и используемые между запирающей деталью 11 и запорным органом 10 между распорками 39 отверсти  40 попадает в часть 2 корпуса клапана. Переключени  из закрытого положени  клапана в открытое или соответственно в обратной последовательности не происходит без утечек, поскольку существует промежуточное положение, в котором имеетс  соединение между выемкой 19 уплотнени  и внутренней полостью корпуса клапана через отверсти  40.
На фиг.53 показан клапан конструкции, аналогичной фиг.51. Отличие от конструкции на фиг.51 состоит в том, что в запорном органе 10 выполнена выемка 41 и точно така  же выемка 42 в запирающей детали 11. Из неполного изображени  запорного органа 10 в запирающей детали 11 согласно фиг.54 видно, что выемки 41 в запорном органе соответственно выемке 42 запирающей детали одинаковым образом прерваны по своему периметру. Показанное на фиг.51 сечение через запорный орган 10 и запирающую деталь 11 получаетс  из отмеченного на фиг.54 направлени  сечени  А-В. Между местами 7 и 8 герметичного соединени  во внутреннюю полость частей 1 и 2 корпуса клапана р дом, однако отделенные друг.от друга выход т отводной каналы 20 и второй отводной канал 43, соединенные через соединительное отверстие 23 с окружающей клапан средой. Запорный орган 10 или соответственно запирающа  деталь 11 таким образом сообщаютс  с отводным каналом 20 и вторым отводным каналом 43, что один конец выемки 41 непосредственно соедин етс  только с отводным каналом 20, а другой конец - только с вторым отводным каналом 43. То же самое относитс  к выемке 42 в закрытом положении запирающей детали 11. В направлении переключени  запорного органа 10 между соответствующими концами выемки 41 или 42 предусмотрена равна  по высоте боковой поверхности запорного органа 10 и запирающей детали 11 управл юща  распорка 44, котора  при переключении каждый раз герметично запирает выход отводного канала 20 и выход второго отводного канала 43 посредством уплотнени  45, размещенного на торцевом конце отводного канала 16 или 43. В закрытом положении клапана (фиг.53) по вл юща с  в данном случае утечка в местах 7 или 8 герметичного соединени  может быть собрана в лекаж- ную полость 9, образованную выемкой 41 в запорном органе, и например, по второму отводному каналу 43 и второе соединительное отверстие отведена в окружающую клапан среду.
Промывка лекажной полости и прилегающих уплотнений 21 и 22 также возможна в этом положении благодар  тому, что, например , промывочна  жидкость подводитс  через соединительное отверстие 23 и отводной канал 20 и отводитс  через второй отводной канал 43 и второе соединительное
отверстие. Рассто ни  между уплотнени ми 31 и 22 и размеры запорного органа 10 запирающей детали 11 и выемки 41 или 42 так взаимно согласованы, что при открытии клапана сначала, прежде чем запорный ор0 ган 10 сместитс  с уплотнени  22, управл ющей распоркой 44 закрываютс  отводные каналы 20 и 43. При перемещении в открытое положение отводные каналы 20 и 43 остаютс  закрытыми вертикальной распор5 кой 44 до тех пор, пока уплотнени  21 и 22 с обеих сторон от выемки 42 не будут прилегать к запирающей детали 11. На фиг.55 (открытое положение клапана) лекажна  полость , образованна  выемкой 42, также име0 ет приток или соответственно сток в окружающую клапан среду. Запирающа  деталь 11 может быть точно так же, как при варианте исполнени  согласно фиг.51, размещена в зоне части 2 корпуса клапана на
5 запорном органе. Соответствующее размещение показано на фиг.53 штрихпунктир- ной линией. В остально м конструкци  клапана анлогична конструкции фиг.51. С помощью клапана возможно переключение
0 с ограниченной утечкой, но с отказом от предельно возможной нормы надежности. Ограничение, надежности св зано с тем, что при движении переключени  промывочна  жидкость под давлением может находитьс 
5 р дом с одним из отводных каналов 20 или 43.
На фиг.56 показан клапан в закрытом положении с запорным органом 10, размещенным с возможносью вращательного
0 движени . При этом варианте выполнени  клапана запирающа  деталь 11 жестко соединена с запорным органом 10. Его первый путь вращени , измеренный по дуге, составл ет а и соответствует углу 90°. При вра5 щении запорного органа 10 в направлении / последовательно одно за другим открываютс  места 7 и 8 герметичного соединени . В открытом положении клапана (фиг.57) запирающа  деталь 11 находитс  внутри уп0 лотнени  18 и тем самым обеспечивает запирание входа в лекажную полость 9. Переключательное движение не свободно от утечек.

Claims (10)

  1. Формула изобретени 
    5 1. Устройство дл  переключени  потока жидкостей из одного канала корпуса в другой , содержащее два места герметичного соединени , расположенные последовательно , лекажную полость, запорный элемент , выполненный в виде заслонки и
    установленный с возможностью перемещени  и обеспечени  совместно с корпусом герметичности обоих мест соединени , запирающую деталь, установленную подвижно по отношению к запорному элементу с возможностью управлени  соединением ле- кажной полости с каналами корпуса, при этом.запорный элемент и запирающа  деталь снабжены управл ющими штоками и уплотнены, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  надежности за счет предотвращени  вли ни  загр зненной рабочей среды, лекажна  полость выполнена в корпусе и ограничена двум  местами герметич- нрго соединени  и уплотн ющими поверхност ми запорного элемента или запирающей детали, при этом их уплотн ющие поверхности выполнены одинаковых размеров,. .
    2. Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что в закрытом положении устройства запорный элемент и запирающа  деталь размещены на рассто нии друг от друга, образующем отводной зазор.
  2. 3. Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что запирающа  деталь выполнена в виде цилиндрического пальца.
  3. 4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что запирающа  деталь снабжена распорами, соединенными со штоком, выведенным из корпуса наружу.
  4. 5. Устройство поп.1.отличающее- с  , тем, что шток установлен на или соответственно в штоке запорного элемента.
  5. 6. Устройство по п.1, 6 т л и ч а ю щ е е- с   тем, что места герметичного соединени  образованы средствами уплотнени , установленными со стороны корпуса, или со сто- роны запорного элемента или соответственно запирающей детали.
  6. 7. Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что между местами герметичного соединени  выполнена открыта  со стороны внутренней полости корпуса отводна  выемка, котора  со стороны корпуса по меньшей мере одним каналом сообщена с окружающей средой.
  7. 8. Устройство по п.6, отличающее- с   тем, что уплотнени  выполнены в виде двух отдельных уплотнений.
  8. 9. Устройство по п.Ь, отл.ичающее- с   тем, что уплотнени  выполнены в виде цельного уплотнени .
  9. 10. Устройство по п.6. от л и ч а ю ще е- с   тем, что между корпусами, лекажной полостью и уплотнением корпуса расположен отводной канал, через соединительное отверстие св занный с окружающей средой и через выпускное отверстие - с лекажной полостью.
  10. 511. Устройство дл  перекачивани  потока жидкостей из одного канала корпуса в другой, содержащее два места герметичного соединени , расположенные последовательно , лекажную полость, запорный
    0 элемент, выполненный в виде заслонки и установленный с возможностью перемещени  и обеспечени  совместно с корпусом герметичности обоих мест соединени , а также запирающую деталь, причем запор5 ный элемент и запирающа  деталь снабжены управл емым штоков и уплотнены, о т- личающеес  тем, что, с целью повышени  надежности путем предотвращени  вли ни  загр зненной рабочей сре0 ды, запирающа  деталь жестко соединена с запорным элементом с возможностью управлени  соединением лекажной полости с каналами корпуса, при этом лекажна  полость расположена в корпусе и ограничена
    5 .двум  местами герметичного соединени  и уплотн ющими поверхност ми запорного элемента или запирающей детали, причем указанные уплотн ющие поверхности выполнены одинаковых размеров.
    0 12. Устройство по п.11, от л ича ю щее- с   тем, что запирающа  деталь выполнена в виде цилиндрического кольца.
    13. Устройство поп.12,отличающее- с   тем, что места герметичного соединени  5 образованы уплотнительными средствами, установленными со стороны корпуса или со стороны запорного элемента или соответственно запирающей детали.
    14. Устройство по п.Л, отл и ч а ю ще е- 0 с   тем, что между местами герметичного соединени  выполнены открыта  со стороны каналов корпуса отводна  выемка, котора  со стороны корпуса по меньшей мере одним каналом сообщена с окружающей средой. 5 15. Устройство по п.14, отлйчающее- с   тем/что уплотнени  выполнены в виде двух отдельных уплотнений.
    16. Устройство по п.14, отличающее- с   тем, что уплотнение выполнено в виде 0 цельного уплотнени .
    17. Устройство поп.11,отличающее- с   тем, что между част ми корпуса, лекажной полостью и уплотнением корпуса расположен отводной канал, ограниченный част ми 5 корпуса, св занный через соединительное отверстие с окружающей средой и через выпускное отверстие - с лекажной полостью.
    .1
    Фи г. В
    Фи г. 5Фи г. В
    2 9
    (Риг. /в
    Щиг.19
    сриг.20
    Фиг.гг
    Фи г. 23Фиг. 24
    Фи г. 25
    Фи г. 26
    Фи г. 27Фи2.28
    Фи г. 3D
    Фиг.31Фиг.32
    Фи г. 34
    Фи г. 35 Фи г. 36
    Фи г. 2 9
    Фи г. 33
    Фиг. 37
    Фи2.51
    ®U2.5Z
    %г.53
    Фиг. 55
    фиг. 57
    Редактор
    Составитель Т.Максимкина
    Техред М.МоргенталКорректор В.Петраш
    фи г. 56
SU884356581A 1987-01-16 1988-09-15 Устройство дл переключени потока жидкостей (его варианты) RU1787227C (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873701027 DE3701027A1 (de) 1987-01-16 1987-01-16 Verfahren und vorrichtung zur steuerung eines leckageraumes eines ventils

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1787227C true RU1787227C (ru) 1993-01-07

Family

ID=6318887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884356581A RU1787227C (ru) 1987-01-16 1988-09-15 Устройство дл переключени потока жидкостей (его варианты)

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5085241A (ru)
EP (3) EP0279177B1 (ru)
JP (1) JPH01501889A (ru)
KR (1) KR930008516B1 (ru)
CN (1) CN1014261B (ru)
AT (1) ATE61462T1 (ru)
AU (1) AU609772B2 (ru)
BR (1) BR8804827A (ru)
CA (1) CA1287550C (ru)
DE (2) DE3701027A1 (ru)
DK (1) DK164712C (ru)
ES (1) ES2021759B3 (ru)
IN (2) IN168557B (ru)
MX (1) MX161224A (ru)
NO (2) NO884045L (ru)
RU (1) RU1787227C (ru)
WO (1) WO1988005512A1 (ru)
ZA (1) ZA88260B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493467C2 (ru) * 2008-02-29 2013-09-20 Фишер Контролз Интернешнел Ллс Способ диагностики обнаружения отказа компонента регулирующего клапана

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU623376B2 (en) * 1988-01-20 1992-05-14 Hans-Otto Mieth Multiway valve with isolated sealing cavities
RU1839701C (ru) * 1988-01-20 1993-12-30 Ханс Отто Мит (DE) Клапан с защитным элементом дл уплотнени
DE3801569A1 (de) * 1988-01-20 1989-08-03 Mieth Hans Otto Verfahren und vorrichtung zur realisierung eines ventilsitzes mit einer gehaeuseseitig angeordneten dichtung
DE3835363C2 (de) * 1988-01-20 1994-05-26 Mieth Hans Otto Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung des Mediumeintritts in wenigstens einen Leckageraum einer Ventilvorrichtung
DE3929431A1 (de) * 1989-09-05 1991-03-21 Tuchenhagen Otto Gmbh Dichtungsanordnug fuer ein doppeltdichtendes ventil
DE4118874C2 (de) * 1991-06-07 1995-02-16 Tuchenhagen Otto Gmbh Verfahren zur Reinigung eines leckagefrei schaltenden Doppelsitzventils und Ventilvorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE59302520D1 (de) * 1992-02-08 1996-06-13 Tuchenhagen Otto Gmbh Doppelsitzventil
US5232023A (en) * 1992-12-22 1993-08-03 Tri-Clover, Inc. Manifold valve assemblies
CH690625A5 (de) * 1995-02-03 2000-11-15 Mts Ag Prozesstechnik Prozessventil, insbesondere für die sterile Verfahrenstechnik.
DE19618235C1 (de) * 1996-04-13 1997-06-12 Tuchenhagen Gmbh Doppelsitzventil mit einem gesteuerten Leckageraum
DE19615472A1 (de) * 1996-04-19 1997-10-23 Frank Kampfmann Sicherheitsfunktionselement für eine Leitung
US5775363A (en) * 1996-08-15 1998-07-07 Hammond; Duane Double seat valve with a controlled leakage cavity
EP0968382B1 (de) * 1997-03-18 2003-05-21 TUCHENHAGEN GmbH Sitzreinigungsfähiges doppelsitzventil
DE19720566C1 (de) * 1997-05-16 1999-02-11 Apv Rosista Gmbh Doppelsitzventil
JP4008505B2 (ja) * 1997-05-28 2007-11-14 テトラ・ラバル・ホールディングズ・アンド・ファイナンス・エス・エイ ダブルシートバルブ
DK0928915T3 (da) * 1998-01-12 2005-12-12 Wilhelm Guth Gmbh & Co Kg Dobbeltsædet ventil med lækagekontrol
DE19842922A1 (de) * 1998-09-18 2000-03-23 Rieger Gmbh & Co Kg Geb Ventil, insbesondere Doppelsitzventil
ATE283995T1 (de) 2000-03-21 2004-12-15 Tuchenhagen Gmbh Sitzreinigungsfähiges aseptisches doppeldichtventil mit leckkontrolle
DE10023582A1 (de) * 2000-05-13 2001-11-15 Bosch Gmbh Robert Ventil mit elastischen Dichtelementen
US6293300B1 (en) * 2000-09-13 2001-09-25 Alfa Laval Inc. Valve assemblies
DE10108259C1 (de) 2001-02-21 2002-01-03 Tuchenhagen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von Tanklagersystemen im festverrohrten Verbund mit Rohrsystemen für Flüssigkeiten
DE102006025653C5 (de) * 2006-03-14 2010-10-14 Kieselmann Gmbh Aseptisches Doppelsitzventil
US8695642B2 (en) * 2010-01-29 2014-04-15 Fastest, Inc. Refrigeration valve block
DE102012204071A1 (de) * 2012-03-15 2013-09-19 Krones Ag Einseitig wirkende Abdichtung für Prozessventile
DE102012107992A1 (de) * 2012-08-29 2014-03-06 Südmo Holding GmbH Aseptisches Doppelsitzventil
EP2846069B1 (en) 2013-09-05 2017-10-25 Definox Sas Gate valve with floating seal
DE102016104921A1 (de) * 2016-03-16 2017-09-21 Endress+Hauser Conducta Gmbh+Co. Kg Wechselarmatur
US11168883B2 (en) 2017-09-29 2021-11-09 Rosemount Aerospace Inc. Flame arrestor with fluid drainage capabilities
PL234666B1 (pl) * 2018-04-26 2020-03-31 Aquael Janusz Jankiewicz Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Filtr wody do akwarium
DE102018207522A1 (de) * 2018-05-15 2019-11-21 Evoguard Gmbh Ventilkombination

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2772068A (en) * 1948-05-15 1956-11-27 Grove Valve & Regulator Co Seal guard
DE2141051A1 (de) * 1971-08-17 1973-02-22 Ahlborn E Ag Ventil
DE2220589A1 (de) * 1972-04-27 1973-11-08 Tuchenhagen Otto Ventil mit einem sicherheitskanal
DE2505544C2 (de) * 1975-02-10 1981-09-17 Leonhard Schleicher Südmo-Armaturenfabrik GmbH, 7081 Riesbürg Ventil mit Leckageanzeige
US3955796A (en) * 1975-02-12 1976-05-11 M & J Valve Company Flow control apparatus
DE2523202C3 (de) * 1975-05-26 1979-11-15 Otto 2059 Buechen Tuchenhagen Leckagefrei schaltendes doppeldichtendes Ventil mit Leckkontrollöffnung
SE437710B (sv) * 1977-01-29 1985-03-11 Tuchenhagen Otto Gmbh Rorkopplingsdon med leckkontroll och rensbar leckkammare samt utfort som dubbelseteskoppling for rorledingar
GB2011583B (en) * 1977-11-19 1982-03-31 Holstein & Kappert Maschf Valve arrangement
SE409138B (sv) * 1977-12-23 1979-07-30 Alfa Laval Ab Ventil med halcylindriskt ventiorgan
SE432982B (sv) * 1980-04-24 1984-04-30 Alfa Laval Ab Blandningsseker ventil
DE3017084A1 (de) * 1980-05-03 1981-11-05 Gea Ahlborn Gmbh & Co Kg, 3203 Sarstedt Ventil zum absperren von fluessigkeitsstroemen
DE3108778C2 (de) * 1980-07-22 1986-10-16 Otto Tuchenhagen GmbH & Co KG, 2059 Büchen Verfahren zur Reinigung beider Sitzflächen eines Doppelsitzventils und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3030989A1 (de) * 1980-08-16 1982-02-25 Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund Doppelsitzventil mit leckkontrolle
US4373545A (en) * 1981-01-26 1983-02-15 Cherry-Burrell Corporation Double block and vent valve
GB2119480A (en) * 1982-04-23 1983-11-16 Apv Company Limited The Double seat valve
DE3224852A1 (de) * 1982-07-02 1984-01-05 Albert Handtmann Armaturenfabrik GmbH & Co KG, 7950 Biberach Doppelsitzventil
DE3242947A1 (de) * 1982-11-20 1984-05-24 Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund Doppelsitzventil mit zwei ventiltellern
WO1984002169A1 (en) * 1982-11-29 1984-06-07 Bm Digiflow As A stop or switch valve for fluids
NL8303437A (nl) * 1983-10-06 1985-05-01 Hoogeveen Appendagefab Afsluiter.
DE3516128A1 (de) * 1985-05-04 1986-11-06 Gea Ahlborn Gmbh & Co Kg, 3203 Sarstedt Doppelsitzventil
EP0205627A1 (de) * 1985-06-11 1986-12-30 OTTO TUCHENHAGEN GmbH & Co. KG Verfahren zur Verwirklichung eines leckagefrei schaltenden und sitzreinigungsfähigen Doppelsitzventils und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE8524858U1 (de) * 1985-08-30 1985-10-10 Albert Handtmann Armaturenfabrik GmbH & Co KG, 7950 Biberach Doppeltellerventil
JPS6288885A (ja) * 1985-10-14 1987-04-23 Iwai Kikai Kogyo Kk 配管用開閉器

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент ЕР № 0039319, кл, F 16 К 1/44, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2493467C2 (ru) * 2008-02-29 2013-09-20 Фишер Контролз Интернешнел Ллс Способ диагностики обнаружения отказа компонента регулирующего клапана

Also Published As

Publication number Publication date
NO904635L (no) 1988-09-12
DK164712C (da) 1992-12-21
DK513788D0 (da) 1988-09-15
US5085241A (en) 1992-02-04
EP0279177A1 (de) 1988-08-24
IN170890B (ru) 1992-06-06
JPH01501889A (ja) 1989-06-29
AU1151888A (en) 1988-08-10
CN88100983A (zh) 1988-08-24
DE3701027A1 (de) 1988-07-28
DE3701027C2 (ru) 1989-07-20
NO904635D0 (no) 1990-10-25
AU609772B2 (en) 1991-05-09
CN1014261B (zh) 1991-10-09
DK164712B (da) 1992-08-03
KR930008516B1 (ko) 1993-09-09
DK513788A (da) 1988-09-15
ZA88260B (en) 1988-06-29
EP0387918A3 (de) 1992-03-25
CA1287550C (en) 1991-08-13
KR890700774A (ko) 1989-04-27
MX161224A (es) 1990-08-21
EP0299029A1 (de) 1989-01-18
ES2021759B3 (es) 1991-11-16
WO1988005512A1 (en) 1988-07-28
BR8804827A (pt) 1989-10-31
DE3861872D1 (de) 1991-04-11
NO884045D0 (no) 1988-09-12
IN168557B (ru) 1991-04-27
NO884045L (no) 1988-09-12
EP0279177B1 (de) 1991-03-06
EP0387918A2 (de) 1990-09-19
ATE61462T1 (de) 1991-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1787227C (ru) Устройство дл переключени потока жидкостей (его варианты)
SU1662356A3 (ru) Способ очистки седловых поверхностей двухседельного клапана и двухседельный клапан с очищаемыми седловыми поверхност ми
JP2660188B2 (ja) 三方切替弁
ATE29568T1 (de) Doppelsitzventil.
JPH0755095A (ja) 凝縮液トラップ組立体
CA1291103C (en) Faucet valve with noise reduction structure
US5232199A (en) Sliding gate line blind
CA1316519C (en) Drain through ball valve
US4108199A (en) Isolating valves
GB2186951A (en) Rotary valve
US4537385A (en) Low emission valve
GB2340917A (en) Valve with metal to metal sealing
JPH10252943A (ja) 真空バルブ
CA2395604A1 (en) Valve assembly having floating retainer rings
RU2018753C1 (ru) Клапанное устройство для переключения жидкостей из одного канала корпуса в другой
CA1093423A (en) Valve
FI71397C (fi) Anordning vid ventil av vridspjaellstyp
JPS638344B2 (ru)
US3841352A (en) Compound aseptic valve
US3850406A (en) Double sealing valve
RU2031294C1 (ru) Шаровой кран
RU2163697C2 (ru) Пробковый кран
RU2116538C1 (ru) Запорно-регулирующий односедельный клапан
FI84651C (fi) Engreppsblandventil med en patron, som aer foersedd med ett inloppsomvaendningsorgan.
JPS6145100B2 (ru)