SE409138B - Ventil med halcylindriskt ventiorgan - Google Patents

Description

7714736-1 För att uppfylla detta önskemål används vanligen något slag av kolvventiler försedda med dubbla tätningsorgan och ett mellanliggande, dränerat utrymme, varvid ett eventuellt läckage vid det ena tätningsorganet kommer att dräneras ut.

De ventiler, som hittills använts för detta ändamål, har visat sig vara be- häftade med ett flertal olägenheter. Således läcker ofta en mindre mängd vätska. ut vid ventilens omställning, antingen genom att ventilens inre under ett ögonblick sätts i förbindelse med dräneringsutloppet eller genom att en mellan de båda tätningsytoma innesluten volym läcker ut genom samma utlopp.

Vidare är dessa ventiler känsliga för tryckstötar, genom att en sådan snabb tryckstegring i den ena rörledningen kan påverka ventilen i öppnande rikt- ning, så. att risk för läckage uppstår. Dessutom kan ventilen själv ge upphov till tryckförändring i rörledningarna genom den volymförändrizxg, som uppstår vid omställningen, vilket i sin tur kan medföra risk för läckage hos andra ventiler i anläggningen.

Ovannämnda olägenheter har nu eliminerats medelst en ventil av det inlednings- vis nämnda slaget, vilken enligt uppfinningen utmärker sig i huvudsak däri- genom att ventilsätet innefattar ett rörligt element med en tvärsektion mot- svarande ventilorganets tvärsektion och tätningsorgan för tätning mot ventil- organets yttre och inre mantelyta, varvid elementet under ventilens stängzing är anordnat att medbringas av ventilorganet mot verkan av en eftergivlig kraft.

Vid en lämplig utfóringsform är ventilorganet påverkbart av ett manöverdon inne- fattande ett av ventilorganet inneslutet arbetsrum, som är anslutet till en _ , tiyckkälla., varvid arbetsrummet avtätat medelst dubbla tätningsorgan, mellan I vilka är anordnade dränerade utrymmen. _ - En på. detta sätt utförd ventil ger i stängt läge dubbel säkerhet mot läckage och något vätskeläckage förekommer inte under omställningen. Den är vidare i stort sett okänslig för tIyckstö-tar och förorsakar inte själv någon tryck- förändring vid omställningen. .ändra fördelar hos den uppfinningsenliga ventilen framgår av nedanstående be- skrivning, utförd med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka. fig. 1 visar en sidovy av en första utföringsforzn av ventilen, delvis i sektion, fig. 2 visar en planvy uppifrån enligt II-II i fig. l, fig. 5 och 4 visar motsvarande vyer av en andra utföringsfom av ventilen enligt uppfinningen. 7714736-1 Den i fig. 1 och 2 visade ventilen innefattar ett ventilhus 1 med ett lock 2.

Till ventilhuset är en övre rörledning 3 och en undre rörledning 4' anslutna..

I huset 1 finns en central axel 5, runt vilken är monterat ett ventilorgan utformat såsom en cylindrisk hylsa 6 försedd med en övre, inåtriktad fläns 6a. Hylsan 6 är förskjutbar utefter axeln 5 och är medelst tätningar 7, 8 och 9 avtätad dels mot axelns överdel och dels mot två undre utsprång 5a, 5b på. axeln 5 .

Ventilorganet 6 samverkar med ett ventilsäte 10 utfört såsom en U-fomad ring, vilken hålls i det i fig. 1 visade läget av en skruvfjäder 11. I detta läge är ventilsätets 10 vertikala, vänstra fläns på. ömse sidor avtätad medelst tät- ningar 12, 15 och för dränering av ev. läckage finns dräneringshål 10e..

Ventilorganet 6 manövreras genom tillförsel av tryckfluidum till ett arbets- rum 14, som är begränsat av axeln 5 och den övre delen av ventilorganet 6.

Fluidet, exempelvis tryckluft, tillförs från en ej visad tryckkälla genom en kanal 15 i axeln 5. Ventilorganet förs till det i fig. 1 visade, öppna läget genom att tryokfluidum tillförs rummet 14, varvid rörelsen sker mot verkan av en skruvfjäder 16 anordnad mellan locket 2 och ventilorganets 6 överdel.

Vid ventilens stängning tillåts tryckfluidum utströmxna från rummet 14, var- vid ventilorganet 6 pressas nedåt av fjädern 16. Ventilorganets 6 undre kant kommer härvid i kontakt med sätet 10, som pressas nedåt mot verkan av den svagare fjädern 11. Ventilorganets rörelse nedåt begränsas av en avsats 5o på axeln 5. I detta läge avstängs förbindelsen mellan rörledningarna 5 och 4 och tätningarna 12, 15 anligger mot motstående sidor av ventilorganet 6. Vid ett ev. läckage förbi endera tätningen 12 eller 13 kommer den läckande vätskan att rinna ned i det underliggande rummet 17 och vidare ut i det fria genom dräneringsöppningar 18. Någon risk för läckage från rörledningen 5 till rör- ledningen 4 eller vice versa finns därför inte. Eftersom tätningarna 12, 15 ständigt tätar mot antingen ventilorganet 6 eller sätet 10, förekommer inte heller något läckage under ventilens omställning.

Vid ventilens rengöring tillförs rengöringsvätska genom en axiell kanal 19 :L axeln 5. Från kanalen 19 leds vätska via en radiell passage 20 till rummet 21 innanför locket 2 och dräneras därefter ut genom dräneringshål 2a i locket 2.

Rummet 21 är avtätat från den övre rör-ledningen 5 medelst en tätning 22. Från kanalen 19 leds samtidigt rengöringsvätska via en andra radiell passage 25 till ett rum 24 beläget mellan de båda utsprângen Sa, 5b på. axeln 5. :nu v 1114736-1 i _ i Från rummet 24 leds vätskan via kanaler 25, 26 och 27 till rummet 17 och dräneras ut genom öppningarna. 18. , Rummet 24 ger under normal drift dubbel säkerhet mot läckage av manvöer- fluidum från arbetsrummet 14 till rörledningaama 5, 4, eftersom ett ev. sådant läckage förbi tätningen 8 kommer att dräneras ut genom de ovannämnda kanalerna 25, 25, 2?- En andra utföringsform av den uppfinningsenliga ventilen visas i fig. 5 och 4. Ventilen visas i dessa figurer i stängt läge. Till sina huvuddrag överens- stämmer denna andra utföringsform med den i fig. 1 och 2 visade och samma hän- visningsbeteckxiingar har använts för motsvarande delar. Emellertid skiljer sig ventilen i fig. 5 och 4 från den första utföringsformen med avseende på 7 rengöringen och ändamålet med detta är att åstadkomma dubbel säkerhet mot läckage av rengöringsvätska.

Rengöringen av ventilen sker i detta fall med ventilorganet 6'i stängt läge enligt fig. 5. Samtidigt som den övre rörledningen 5' genomspolas med ren- göringsvätska., tillförs rengöringsvätska via. kanaler 40, 41 till utrymmet 21' innanför locket 2.' Rengöringsvätskan leds därifrån via vertikala., rörfomiga kanaler 42 till ett ringformigt rum 45 försett med dräneringsöppningar 44. Ett ev. läckage förbi tätningen 22'kommer i detta fall inte att förorsaka några olägenheter, eftersom såväl rummet 21'som rörlednilxgen 5'innehål1er rengörings- vätska. Ett ev. läckage förbi tätningen 15' kommer likaledes att dränerasut genom öppningarna 44 och kan således inte inkomma i rörledningen 42 Den 'sist- nämnda rörledningen kan följaktligen vara i drift och fylld med processvätska ' . samtidigt som den övre rörledningen rengöras utan risk för saznmanblandning av ' rengörings- och proc essvätska.

Då. den undre rörledningen (rengöras, tillförs rengöringsvätska via kanalerna. 19', 25'till rummet 24'och vidare genom kanalerna 251 26; 27 'till ett ringfor- migt rum 45'beläget under rummet 45 och avskilt från detta medelst en mellan- vägg 46 försedd med en tätning 47- Rummet 45 är försett med dräneringsöpp- ningar 48, genom vilka rengöringsvätskan avgår. Ett ev. läckage förbi tät- ningen ïkemmer inte ett he någon betydelse, eftereem rengöriegeväteke finne på. .ömse sidor om denna tätning och ev. läckage förbi tätningen 12' dräneras ut genom öppningarna 48. Ventilsätet 10' har vid denna utföringsform en något axmorlunda utformning, såsom framgår av fig. 5, men är liksom vid det första utförandet påverkat av en fjäder 11'.

Claims (5)

1. - 7714736-1 5 Av det ovanstående torde framgå att den i fig. 5 och 4 visade utföringsfdr- men av den uppfinningsenliga ventilen erbjuder fullgod säkerhet mot oönskat läckage av rengöringsmedel även under själva ventilens rengöring. Det är häri- genom möjligt att rengöra den ena rör-ledningen och tillhörande del av ventilen medan den andra rörledrlingen är fylld med processvätska. Detta möjliggör att en del av en prooessanläggning kan hållas i drift samtidigt som en annan del av anläggningen rengöres och att driftstopp för ventilens rengöring kan undvikas . Följande drag är utmärkande för båda de ovan beskrivna utföringsformerna av den uppfinningsenliga ventilen. Ventilen ger i stängt läge fullgod säkerhet mot läckage mellan de båda rör- ledningarna, vilket är speciellt betydelsefullt inom livsmedelsindustrien. Tack vare detta kan en del av en processanläggning avstängas för att rengöras medan en annan del av anläggningen är i drift. Vidare är ventilen ej påverk- bar av tryckstötar i rör-ledningarna, emedan härvid uppkomna tryckkrafter endast påverkar ventilorganet 6, 6' i radiell led och ej i dess rörelseriktning. ventilen ger inte heller själv upphov till tryckförändringar genom volymförändring under omställningen. Något läckage förekommer inte under omställningen. Dess- utom har ventilen små dimensioner och är lätt att demontera för inspektion och underhåll. Efter lockets 2, 2' avtagning kan ventilens inre delar lätt demon- teras för byte av packningar och liknande. En annan betydande fördel är att ventilen ej kräver någon yttre arbetscylinder eller liknande manöveraliordning för omställningsrörelsen, emedan den cylind- riska hylsan 6, 6' samtidigt fungerar som manöverdon. Patentkrav Ventil innefattande ett hus (l; l'), ett ventilsäte, ett fram och åter rörligt, hålcylindriskt ventilorgan (6; 6') anordnat att samverka med ventil-_ sätet, samt yttre (22; 22') och inre (8, 9; 8', 9') tätningsorgan för tätning mot ventilorganets yttre resp. inre mantelyta, k ä n n e t e c k n a d a v att ventilsätet innefattar ett rörligt element (l0; l0') med en tvärsektion motsvarande ventilorganets tvärsektion och tätningsorgan (12, 15; l2', l5') för tätning mot ventilorganets yttre och inre mantelyta, varvid elementet under ventilens stängning är anordnat att medbringas av ventilorganet mot verkan av en eftergivlig kraft . 7714 736 - 1

2. Ventil enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att ventil- organet (6, 6') är påverkbart av ett manöverdon innefattande ett av ventilorga- net inneslutet arbetsrum (141 14'), som är anslutet till en tzycklälla, varvid arbetsrummet är avtätat medelst dubbla tätningsorgan (8, 9, 7, 22; 8", 9', 7', 22'), mellan vilka är anordnade aramemae utmymmen (21, 24; 21', 24').

3. 5. Ventil enligt patentkravet 2, k ä n n e t e o k n a. d a v att de drä- nerade utrymmena är anslutna till kanaler (l9; l9', 40) för tillförsel av ren- göringsvätska.

4. Ventil enligt något av patentkraven 1-3, k ä. n n e t e c k n a d a v att ventilsätet är anordnat rörligt i ett rum försett med ett dräneringsutlopp (1ß; 44, 48)-

5. Ventil enligt något av patentkraven 1-4, k ä n n e t e c k n a d a. v att ventilorganet (6; 6') är påverkat i stäng-ande riktning av en första fjäder (l6; l6') och att ventilsätet är påverkat i riktning mot ventilorganet av en andra fjäder (ll; ll'), som är svagare än den första fjädern. ANFÖRDA PUBLIKATIONER: Sverige 176 777 (GOSD 16/16), 374 189 (F16K 31/163) US 3 825 D26 037-219)