JPH0755095A - 凝縮液トラップ組立体 - Google Patents

凝縮液トラップ組立体

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JPH0755095A
JPH0755095A JP14059794A JP14059794A JPH0755095A JP H0755095 A JPH0755095 A JP H0755095A JP 14059794 A JP14059794 A JP 14059794A JP 14059794 A JP14059794 A JP 14059794A JP H0755095 A JPH0755095 A JP H0755095A
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JP
Japan
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valve
valve element
passage
condensate trap
outlet
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Application number
JP14059794A
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English (en)
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Keith Robert Farquhar
ロバート ファークハー ケイス
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Spirax Sarco Ltd
Original Assignee
Spirax Sarco Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 パイプ或いはシール等の部材を余分に必要と
せずに、蒸気システムから遮断することのできる凝縮液
トラップを有する組立体を提供することを目的とする。 【構成】 凝縮液トラップ組立体は弁体２及び該弁体に
取外し自在に固定された凝縮液トラップ４よりなる。弁
体２は入口路及び出口路を有すると共に、弁要素を収容
し、該弁要素は、(i) 入口路が凝縮液トラップ４及び出
口路から遮断される第１の作動位置と；(ii)入口路が凝
縮液トラップ４を迂回して出口路に直接連通する第２の
作動位置と；(iii) 入口路が凝縮液トラップを介して出
口路に連通する第３の作動位置と；の３つの作動位置間
で移動自在である。弁要素は弁体２内に回転自在に収納
され、調整ノブ１２により制御される弁要素の角度位置
により弁の上記作動位置が決定する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は凝縮液トラップ組立体、
特にバイパス／遮断弁を有する凝縮液トラップ組立体に
関する。
【０００２】
【従来の技術】凝縮液トラップは蒸気システムにおいて
広く用いられている( このような場合、凝縮液トラップ
は蒸気トラップと称する) 。その機能は蒸気を逃すこと
なく凝縮液、例えば復水をシステムから排出することに
ある。蒸気がシステムから失われると、エネルギーの損
失となる。従って、蒸気トラップは通常、近傍の復水或
いは蒸気の存在に反応する弁を備えており、この弁は、
復水が存在すると開き、蒸気が存在すると閉じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】蒸気トラップを修理或
いは交換する際に、蒸気システムから遮断できるよう
に、一般に蒸気トラップの入口側及び出口側に遮断弁が
設けられている。場合によっては、蒸気或いは復水を、
蒸気トラップ自体を通過させずにその入口側から出口側
に直接流すように、弁で制御されるバイパス路をパイプ
構成部に設けることもある。しかし、余分な弁やパイプ
を設けることにより構造が複雑化し、設置費用も嵩むと
いう欠点がある。
【０００４】本発明は、上述の事情に鑑みてなされたも
のであり、余分な弁、パイプ或いはシール等の部材を必
要とせずに、蒸気システムから凝縮液トラップを遮断す
ることのできる構造簡単な凝縮液トラップ組立体を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の第１の側面によれば、弁体及び該弁体に取
外し自在に固定された凝縮液トラップよりなる凝縮液ト
ラップ組立体であって、弁体は入口路及び出口路を有す
ると共に、弁要素を収容し、該弁要素は、(i) 入口路が
凝縮液トラップ及び出口路から遮断される第１の作動位
置と；(ii)入口路が凝縮液トラップを迂回して出口路に
直接連通する第２の作動位置と；(iii) 入口路が凝縮液
トラップを介して出口路に連通する第３の作動位置と；
の３つの作動位置間を移動自在である、凝縮液トラップ
組立体が提供される。
【０００６】上記構成によれば、余分な弁やパイプ構成
部を追加せずに凝縮液トラップを修理或いは交換可能と
することができる。
【０００７】また、本発明の第２の側面によれば、弁要
素により部分的に占有された弁室を備える弁体を有する
凝縮液トラップ組立体であって、弁体はそれぞれポート
において弁室に開口した入口路及び出口路を有し、これ
ら入口路及び出口路のポートにはシールが配設され、該
シールは弁要素の表面と接触して入口路及び出口路を弁
室の空き領域に対してシールし、弁要素は、(i) 入口路
のポート及び出口路のポートが弁要素により閉鎖される
第１の作動位置と；(ii)入口路のポートが弁要素内の第
１流路を介して出口路のポートに連通する第２の作動位
置と；(iii) 入口路のポート及び出口路のポートの一方
が弁要素における第２流路を介して弁室の空き領域に連
通し、他方が弁要素における第３流路を介して搬送ダク
トに連通し、搬送ダクトと弁室の空き領域とが直接連通
することを防止する第３の作動位置と；の３つの作動位
置間を移動自在に弁室内に配設される、凝縮液トラップ
組立体が提供される。
【０００８】この構成によれば、弁要素内の通路と入口
或いは出口との間の連通手段として弁室の空き領域を使
用することにより、構造の複雑化を低減出来、必要なシ
ールの数を減らすことができる。
【０００９】更に、弁要素を弁体内に回転自在に収納す
れば、弁要素の角度位置により弁の作動位置を決定する
ことができる。入口路及び出口路は共通の軸線上にある
のが好ましい。弁要素の回転軸線は、入口路及び出口路
の共通の軸線に対して垂直な方向に延びるが、平行に延
ばしても良い。好適な実施例では弁要素は一部球状を成
しているが、一部円錐形或いは円筒形としても良い。
【００１０】本発明の第２の側面による凝縮液トラップ
組立体では、搬送ダクトは、弁要素の回転軸線上に配設
されるポートにおいて弁室に開口している。代わりに、
弁要素に固定された凝縮液トラップ要素を凝縮液トラッ
プ組立体に更に設けても良い。この場合、搬送ダクトは
凝縮液トラップ要素及び弁要素の組立体により画成され
る。凝縮液トラップ要素は入口及び出口を有しているの
が好ましく、これらの一方は搬送ダクトに、また他方は
弁室の空き領域に連通される。
【００１１】既存の凝縮液システムへの凝縮液トラップ
組立体の設置を容易にするために、本発明の第１の側面
による凝縮液トラップ及び組立体の弁体は相対回転自在
に連結されている。
【００１２】弁要素における第２の通路は、弁要素の全
ての作動位置における弁室の空き領域と連通するよう
に、弁要素の回転軸線からずらしても良い。
【００１３】
【実施例】図１に示される凝縮液トラップ組立体は、凝
縮液トラップ４に弁体２を取外し自在に連結して構成さ
れる。凝縮液トラップ４は、ねじ付きファスナー１０を
受ける２つのねじ穴８を備えた固定リング６により弁体
２に連結される。弁体２には該弁体２の３つの作動モー
ド間の選択を可能にする調整ノブ１２が設けられてい
る。また、弁体２には組立体の入口を形成する入口路１
４及び出口を形成する出口路１６も設けられている。更
に、弁体２は搬送ポート２０及び２２を備えた連結面１
８を有する。弁体２の作動モードは上記入口路１４、出
口路１６及び搬送ポート２０、２２間のどこで流体を連
通させるかを決めるものである。 凝縮液トラップ４は
その本体２６に、トラップ要素２４を収容するトラップ
室２５を包囲するキャップ２３を備えている。本体２６
は、入口ポート３０及び出口ポート３２を有する連結領
域２８を備えている。通路２７は入口ポート３０をトラ
ップ室２５に連結し、通路２９は出口ポート３２をトラ
ップ室２５に連結する。
【００１４】連結面１８及び連結領域２８間はガスケッ
ト１９によりシールされる。凝縮液トラップ４の連結領
域２８は、固定リング６のリップに係合されるアウタリ
ブ１７を有する。連結領域２８及び連結面１８は、搬送
ポート２０及び２２がガスケット１９内に設けられた穴
を介して入口ポート３０及び出口ポート３２とそれぞれ
協働するように、固定リング６により一体に保持され
る。
【００１５】弁体２及び凝縮液トラップ４間の連結は両
者の相対回転を可能とするものである。このため、第１
の搬送ポート２０はこの相対回転の軸線上に配設され、
搬送ポート２２及び／或いは出口ポート３２は環状に形
成されて、この相対回転軸線の周囲に配設される。
【００１６】図３〜７に示される弁の構成では、弁体２
は入口路１４及び出口路１６を画成するハウジング３４
を有している。入口路１４及び出口路１６は軸線１５上
に同軸に配列される。ハウジング３４は作動スピンドル
３７により、入口路１４及び出口路１６の共通な軸線１
５に対して垂直な回転軸線回りに弁要素３６を回転自在
に受容している。弁要素３６は本体を有し、この本体内
にはその外面上のポート４０で終端する流路３８が設け
られる。弁要素３６の角度位置により、通路３８は、入
口路１４及び出口路１６、及び搬送ポート２０、２２間
の流体の連通を決定する。また、図３〜６に示される構
成では、弁体の出口路１６は、流路２１を介して連結面
１８の搬送ポート２２と直接連通する。
【００１７】図３に示される実施例では、弁要素３６は
円筒形であり、その円筒形の長手方向の軸線は回転軸線
に対応している。
【００１８】弁体２のハウジング３４内の第１及び第２
流路４４及び４６は入口路１４をポート４５に連結す
る。これらのポート４５には弁要素３６の表面の領域に
シール４７が設けられる。これらの２つの流路は弁要素
３６にその要素の軸線方向に異なる位置で到達してい
る。第３流路４８は出口路１６をポート４９に連結す
る。このポート４５には弁要素３６の表面の領域でシー
ル４７とは直径方向反対側にシール５１が設けられる。
【００１９】弁要素３６は前記流路３８として２つの流
路、即ち第１及び第２流路３８Ａ及び３８Ｂを有する。
第１流路３８Ａは、第１及び第３流路４４及び４８に対
応する円筒形の弁要素３６の軸線方向位置で、該弁要素
３６をその直径方向に貫通して延びている。第２流路３
８Ｂは、第２流路４６に対応する弁要素３６の軸線方向
位置で、該弁要素３６の外面からその中心部まで内方に
延び、そこから弁要素３６の端部領域へ作動スピンドル
３７と反対側に軸線方向に延びている。従って、円筒形
の弁要素３６の一端には連結面１８の搬送ポート２０と
協働するポートが形成されることになる。第１流路３８
Ａ及び第２流路３８Ｂの半径方向の部分は互いに垂直で
ある。
【００２０】図４に示される弁体の実施例は図３に示さ
れるものと殆ど同じ構造であり、同様な構成要素には同
じ参照符号を付す。図４に示される実施例では弁要素３
６は一部円錐形であり、ポート２０に向けて先細になっ
ている。弁要素３６が円錐形であるため、図３のシール
４７及び５１に対応するシールが不要となる。
【００２１】図５に示される弁体の実施例では、弁要素
３６は円筒形であり、流路３８Ａ及び３８Ｂは弁要素３
６の軸方向に延びる。弁要素３６の円形端部にはポート
４０が設けられる。弁要素３６の直径方向に延びる内部
通路３９は流路３８Ａ及び３８Ｂ間の適切な内部連結を
提供するものである。弁体２の本体３４内には、弁要素
３６の回転軸線に平行に延びた第１及び第２流路５２及
び５４が設けられる。第１流路５２はポート５３で終端
して、入口路１４を弁要素３６の端部領域に連結する。
第２流路５４はポート５５で終端して、弁体２の搬送ポ
ート２０を弁要素３６の端部に連結する。出口路１６を
弁体２の搬送ポート２２に連結する流路２１も弁要素３
６の回転軸線に平行に延びている。流路５８はポート５
９及び出口路１６間に延びている。
【００２２】弁要素３６の端部には４つのポートが設け
られている。そのうちの１つは弁要素３６の回転軸線
上、即ち中心に設けられ、残る３つのポートは、該回転
軸線から半径方向に同じ距離離れて設けられる。第１及
び第２流路３８Ａ及び３８Ｂは、上記４つのポートのう
ち弁要素３６の端部の一直径方向両側に位置する２つの
ポートから上記回転軸線に平行に延びている。流路３８
Ａ、３８Ｂは第１内部通路３９Ａにより連結されてい
る。残りの２つのポートは第２内部通路３９Ｂにより連
結されている。第１及び第２内部通路３９Ａ、３９Ｂは
互いに垂直である。
【００２３】図５に示される実施例では、ばね５０は弁
要素３６に作用する着座力を発揮するものである。
【００２４】図６に示される弁体２の実施例では、弁要
素３６は一部球状を成している。図３及び４に示される
実施例のように、弁要素３６はそれを貫通して延びる第
１流路３８Ａと、弁要素３６の側部から基端部に延び
る、前記第１流路に対して垂直な第２流路３８Ｂとを備
えている。しかし、図６に示される実施例では、弁体２
の入口路１４及び弁要素３６間には１つの流路４４しか
ない。これは、第２流路３８Ｂの１つのポートと軸方向
で同じ位置に第１流路３８Ａのポートを設けることによ
り達成される。弁要素３６に近接してポート６７及び６
９にシール６８及び７０が設けられる。
【００２５】図７に示される弁体２の実施例でも、弁要
素は一部球状を成している。弁要素３６は、それを貫通
して延びる第１流路３８Ａと、該弁要素３６の側部から
その基端部に延びる、前記第１流路に対して垂直な第２
流路３８Ｂとを備えている。図７に示される弁体２の実
施例では、弁体の出口路１６と連結面の搬送ポート２２
を直接連結する流路( 図３〜６に示された実施例の流路
２１等) はない。その代わりに、弁要素３６内に第３流
路３８Ｃを設けることにより出口路１６を搬送ポート２
２に連結することを可能にしている。搬送ポート２２は
搬送ダクト６３を介してスペース６４に連通し、また第
３流路３８Ｃの一端は弁要素の全ての位置でスペース６
４に開口する。第３流路３８Ｃの反対側の端部は適切な
角度位置で出口路１６に連通する。第３流路３８Ｃは第
１流路３８Ａに対して垂直な平面上にあり、またスペー
ス６４に開口した第３流路３８Ｃのポートは弁要素３６
の回転軸からずれた位置に配設される。第３流路３８Ｃ
の他方のポートは、第１流路３８Ａのポート及び第２流
路３８Ｂの１つのポートと同じ軸方向位置に配設され
る。従って、弁体２の入口路１４及び弁要素３６間には
１つの流路４４しかなく、また出口路１６から内方に延
びる通路６６も１つしかない。第１シール６８は弁要素
３６に隣接する通路４４の端部のポート６９に設けら
れ、また第２シール７０は弁要素３６に隣接する通路６
６の端部のポート６９に設けられる。搬送ダクト７１
は、搬送ポート２０から延び、弁要素３６に隣接するポ
ート７３で終端しており、そこにシール７２が設けられ
る。弁要素３６と室３５の壁との間の間隙によりスペー
ス６４が形成され、このスペースはそれぞれ第２及び第
３シール７０及び７２により出口路１６及び搬送ポート
２０から遮断されている。従って、弁要素３６の全ての
作動角度位置で凝縮液トラップを正確に作動させるため
に合計３つのシール６８、７０及び７２が必要である。
【００２６】図８は単一のユニットとして一体に形成さ
れたバイパス／遮断弁を備えた蒸気トラップを有するト
ラップ組立体を示している。蒸気トラップカプセル７４
は、一体のハウジング３４内に形成された室７６内に収
容される。室７６はキャップ７８により閉鎖される。バ
イパス／遮断弁の構造は図７に示されるものに大きく対
応している。従って、弁要素３６は図７に示されるもの
に対応した３つの流路３８Ａ、３８Ｂ及び３８Ｃを備え
て一部球状に形成されている。しかし、ハウジング３４
を介して弁要素３６を通過する流れの方向は逆である。
弁体２は入口路８０及び出口路８２を有する。図８に示
される実施例では、第３流路３８Ｃにより、搬送ダクト
８５を介して入口路８０を蒸気トラップカプセル７４の
入口側に連通するスペース８４に連結することができ
る。スペース８４は一体ハウジング及び入口取付部８６
間に形成される。入口取付部８６は弁要素３６へ接近す
べく取外し自在である。
【００２７】蒸気トラップカプセル７４の出口側は搬送
ダクト８７により弁室に連結される。第２流路３８Ｂに
より、蒸気トラップカプセル７４の出口側を出口路８２
に連結することができる。図７に示される弁組立体の実
施例同様、入口路８０及び出口路８２は単一の通路４４
及び４６により弁要素３６にそれぞれ連結される。入口
路８０、出口路８２及び搬送ダクト８７の各端部のポー
ト６７、６９及び７３には弁要素３６に隣接して３つの
シール６８、７０及び７２が設けられる。スペース８４
はシール６８、７０及び７２により通路８０及び８２、
並びに搬送ダクト８７から遮断されている。
【００２８】図９は図８の実施例に類似した、単一のユ
ニットとして一体に形成されたバイパス／遮断弁を備え
た蒸気トラップを有するトラップ組立体を示しており、
類似した構成要素には同じ参照符号を付す。蒸気トラッ
プカプセル７４が弁要素３６と共に回転し得るように、
両者は単一のユニットとして形成されている。ハウジン
グ３４内には弁室１００が画成され、その下部領域内に
弁要素３６が収容される。弁室１００に空き領域１０２
が残るように、弁要素３６は弁室１００の下部領域を部
分的にのみ占める。
【００２９】バイパス／遮断弁の構造は図７及び８に示
されるものに大きく対応している。従って、弁要素３６
は、３つ流路３８Ａ、３８Ｂ及び３８Ｃを備えて一部球
状に形成されている。ハウジング３４を介して弁要素３
６を通過する流れの方向は図８に示されるものに対応す
る。図９に示される実施例では、第３流路３８Ｃにより
入口路８０を弁室１００の空き領域１０２に連結するこ
とができる。シール６８及び７０は入口路８０及び出口
路８２が弁室１００の空き領域１０２に連通するのを防
止している。蒸気トラップカプセル７４の入口側も空き
領域１０２に連通している。
【００３０】蒸気トラップカプセル７４の出口側は搬送
ダクト８７により弁室に連結されている。しかし、蒸気
トラップカプセル７４及び弁要素３６は単一の組立体と
して形成されており、搬送ダクト８７はこの組立体によ
り画成されている。この組立体は、搬送ダクト８７が弁
室１００の空き領域１０２と連通するのを防止するよう
に構成されている。従って、図９に示される実施例で
は、弁要素と蒸気トラップカプセルとの組立体はシール
リング１０４を備えている。図８に示される実施例同様
に、蒸気トラップカプセルの出口側は第２流路３８Ｂに
より搬送ダクト８７を介して出口路８２に連結すること
ができる。
【００３１】図１０に示される弁体２は、弁要素３６の
回転軸線１７が、入口路及び出口路１４及び１６の共通
軸線１５と平行であるという点で図３〜９に示されるも
のと異なっている。弁要素３６は円筒形を成し、その長
手方向の軸線は、上記共通軸線１５と平行である。第１
流路５８は、入口路１４及び弁要素３６の外面の領域間
で、２つの軸線１５及び１７に対して垂直の方向に延び
ている。第２流路６０は第１流路５８と平行に搬送ポー
ト２０から弁要素３６の外面の領域まで延びている。第
３流路６２は、出口路１６から弁要素３６の別の外面領
域まで延びている。出口路１６も通路２１により弁体２
の搬送ポート２２に連結されている。弁要素３６は４つ
のポートを備えている。そのうちの２つのポートは第１
内部通路３９Ａにより連結され、残る２つのポートは第
２内部通路３９Ｂにより連結されている。弁要素３６の
角度の向きにより、どのポートを流路５８、６０及び６
２に隣接させるかが決まる。２つの通路３９Ａ及び３９
Ｂは、弁要素３６内の外面近傍において、その回転軸線
回りの異なる位置で長手方向に延びている。
【００３２】図３〜９に示される弁体２の各実施例は、
弁要素３６を適切に位置決めすることにより同様じ流体
連結が得られるという点で、同様に作動する。
【００３３】使用時には、流体は弁体２の入口路１４、
８０に流入する。弁体２は、３つの作動モードを有す
る。
【００３４】第１の作動モードでは、蒸気トラップの通
常の使用が選択される。この選択は、弁要素３６の角度
位置を変化させるノブ１２を適切に位置決めすることに
より行われる。例えば、図６に示される弁要素３６の角
度位置は、蒸気トラップを通常通り使用する選択をした
時のものである。入口路１４は連結面１８の搬送ポート
２０に連結される。図６では、この連結は第２流路３８
Ｂにより行われる。従って、流体は入口路１４から凝縮
液トラップ４の入口ポート３０に連通する搬送ポート２
０へ搬送される。トラップ４の出口ポート３２は出口路
１６に連通した搬送ポート２２に連結されている。従っ
て、入口路１４及び出口路１６は凝縮液トラップ４を介
して連結されている。図１〜６及び９に示される組立体
の実施例では、搬送ポート２２( 蒸気トラップの出口
側) は通路２１により出口に直接連通している。しか
し、図７に示される実施例では、搬送ポート２２と出口
路１６との間は、弁要素３６内の第３流路３８Ｃにより
連結される。図８に示される実施例では、一部球状の弁
要素３６の第２流路３８Ｂにより、蒸気トラップカプセ
ル７４の出口側が出口路８２に連結されている。従っ
て、図７及び８の出口路１６、８２、並びに蒸気トラッ
プの出口側は、弁要素３６が蒸気トラップの「通常の使
用」に対応する位置にある時にのみ連結される。
【００３５】第２の作動モードは凝縮液トラップを迂回
するものである。例えば、図３に示される弁体２はこの
作動モードにある。入口路及び出口路は互いに直接連結
されている。図３では、両者は第１流路３８Ａにより連
結されている。凝縮液トラップ４の入口側に連結される
連結面１８の搬送ポート２０は遮断された状態にある。
従って、流体は、蒸気トラップ４を通らずに入口路１４
から出口路１６へ直接通過する。図７及び８に示される
実施例では、蒸気トラップの入口側及び出口側は、入口
路１４、８０及び出口路１６、８２から遮断される。
【００３６】第３の作動モードは弁体２の入口路１４を
完全に遮断するもので、これにより、蒸気トラップ４を
修理或いは交換を目的として取り外すことができる。図
５に示される弁体２の実施例では、弁要素３６は「停
止」位置にある。図示の通り、入口路１４は出口路１６
及び蒸気トラップから遮断されている。図１〜６に示さ
れる構成の実施例では、この「停止」位置が選択される
と、弁体２の出口路は(蒸気トラップの出口側に連結さ
れた) 搬送ポート２２に直接連通するが、この弁体２の
出口路は図５に示されるように( 蒸気トラップの入口側
に連結された) 搬送ポート２０にも連通させても良い。
その結果、蒸気トラップを遮断した時、その蒸気トラッ
プの出口側は出口路１６に連結された下流側のパイプに
露出したままである。出口路１６は高圧下にはないた
め、これが蒸気トラップを取り外す際に問題となること
はないが、取り外す前に蒸気トラップを完全に遮断する
のが好ましい。従って、図７、８及び９に示される実施
例では、弁体２内の通路２１を弁要素３６内の通路に換
えることにより、蒸気トラップの完全な遮断状態を得て
いる。弁要素３６が「停止」或いは「バイパス」位置に
ある時、蒸気トラップ(図７) 或いはキャップ７８を取
り外すことができ、これによりカプセル７４まで接近す
ることができる( 図７、８及び９) 。
【００３７】図１〜７及び１０に示される構成の更に別
の利点は、弁体２を凝縮液トラップ４に対し相対回転さ
せて、流体ラインへの弁体２の連結を容易にし得ること
である。
【００３８】図１は、凝縮液トラップを圧力均衡型の熱
力学的蒸気トラップとして描いた凝縮液トラップ組立体
を示しているが、弁体２には、逆バケット型蒸気トラッ
プや熱力学的蒸気トラップ等の他の形式の蒸気トラップ
を装着することもできる。異なる各種の凝縮液トラップ
に共通の連結面２８を設けることにより、簡単な互換性
を得ることができる。
【００３９】
【発明の効果】以上のように本発明の第１の側面による
凝縮液トラップ組立体は、弁体及び該弁体に取外し自在
に固定された凝縮液トラップより、弁体は入口路及び出
口路を有すると共に、弁要素を収容し、該弁要素は、
(i) 入口路が凝縮液トラップ及び出口路から遮断される
第１の作動位置と；(ii)入口路が凝縮液トラップを迂回
して出口路に直接連通する第２の作動位置と；(iii) 入
口路が凝縮液トラップを介して出口路に連通する第３の
作動位置と；の３つの作動位置間を移動自在である。従
って、余分な弁やパイプ構成部を追加せずに凝縮液トラ
ップを凝縮液トラップ組立体から遮断でき、凝縮液トラ
ップの修理或いは交換の際にはそれを取り外すことがで
きる。
【００４０】また、第２の側面による凝縮液トラップ組
立体は、弁要素により部分的に占有された弁室を備える
弁体を有し、弁体はそれぞれポートにおいて弁室に開口
した入口路及び出口路を有し、これら入口路及び出口路
のポートにはシールが配設され、該シールは弁要素の表
面と接触して入口路及び出口路を弁室の空き領域に対し
てシールし、弁要素は、(i) 入口路のポート及び出口路
のポートが弁要素により閉鎖される第１の作動位置と；
(ii)入口路のポートが弁要素内の第１流路を介して出口
路のポートに連通する第２の作動位置と；(iii) 入口路
のポート及び出口路のポートの一方が弁要素における第
２流路を介して弁室の空き領域に連通し、他方が弁要素
における第３流路を介して搬送ダクトに連通し、搬送ダ
クトと弁室の空き領域とが直接連通することを防止する
第３の作動位置と；の３つの作動位置間を移動自在に弁
室内に配設される。従って、弁要素内の通路と入口或い
は出口との間の連通手段として弁室の空き領域を使用す
ることにより、構造の複雑化を低減出来、必要なシール
の数を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】互いに一体に取外し自在に固定された弁体及び
凝縮液トラップよりなる凝縮液トラップ組立体の側面図
【図２】凝縮液トラップ組立体の端面を示す図１の２方
向矢示図
【図３】図１の凝縮液トラップ組立体における弁の構成
の断面図
【図４】弁の構成の別の形態を示す図３に対応する図
【図５】弁の構成の第３の形態を示す図３に対応する図
【図６】弁の構成の第４の形態を示す図３に対応する図
【図７】弁の構成の第５の形態を示す図３に対応する図
【図８】図７に示される形態に基づくバイパス／遮断弁
の構成と一体化された蒸気トラップを示す図
【図９】蒸気トラップの第２の一体構造を示す図
【図１０】弁の構成の第６の形態を示す図３に対応する
図
【符号の説明】
２ 弁体 １４ 入口路 １６ 出口路 ３０ 入口路ポート ３２ 出口路ポート ３６ 弁要素 ４４ 第１流路 ４６ 第２流路 ４８ 第３流路 ６３ 搬送ダクト １００ 弁室

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 弁体（２）及び該弁体（２）に取外し自
    在に固定された凝縮液トラップよりなる凝縮液トラップ
    組立体であって、前記弁体（２）は入口路（１４、８
    ０）及び出口路（１６、８２）を有すると共に、弁要素
    （３６）を収容し、該弁要素（３６）は、 (i)前記入口路（１４、８０）が前記凝縮液トラップ及
    び前記出口路（１６、８２）から遮断される第１の作動
    位置と； (ii) 前記入口路（１４、８０）が前記凝縮液トラップ
    を迂回して前記出口路（１６、８２）に直接連通する第
    ２の作動位置と； (iii)前記入口路（１４、８０）が前記凝縮液トラップ
    を介して前記出口路（１６、８２）に連通する第３の作
    動位置と；の３つの作動位置間を移動自在である、凝縮
    液トラップ組立体。
  2. 【請求項２】 弁要素（３６）により部分的に占有され
    た弁室（１００）を備える弁体（２）を有する凝縮液ト
    ラップ組立体であって、前記弁体（２）はそれぞれポー
    ト（４５、６７；４９、６９）において前記弁室に開口
    した入口路（１４、８０）及び出口路（１６、８２）を
    有し、これら入口路及び出口路のポート（４５、６７；
    ４９、６９）にはシール（４７、６８；５１、７０）が
    配設され、該シールは前記弁要素（３６）の表面と接触
    して前記入口路（１４、８０）及び出口路（１６、８
    ２）を前記弁室（１００）の空き領域（１０２）に対し
    てシールし、前記弁要素（３６）は、 (i)前記入口路のポート（４５、６７）及び出口路のポ
    ート（４９、６９）が前記弁要素（３６）により閉鎖さ
    れる第１の作動位置と； (ii) 前記入口路のポート（４５、６７）が前記弁要素
    （３６）内の第１流路（３８Ａ）を介して前記出口路の
    ポート（４９、６９）に連通する第２の作動位置と； (iii)前記入口路のポート（４５、６７）及び出口路の
    ポート（４９、６９）の一方が前記弁要素（３６）にお
    ける第２流路（３８Ｂ）を介して前記弁室（１００）の
    空き領域に連通し、他方が前記弁要素（３６）における
    第３流路（３８Ｃ）を介して搬送ダクト（６３）に連通
    し、前記搬送ダクト（６３）と前記弁室（１００）の空
    き領域とが直接連通することを防止する第３の作動位置
    と；の３つの作動位置間を移動自在に前記弁室（１０
    ０）内に配設されてなる、凝縮液トラップ組立体。
  3. 【請求項３】 前記弁要素（３６）は前記弁体（２）内
    に回転自在に収納されてなる、請求項１或いは２記載の
    凝縮液トラップ組立体。
  4. 【請求項４】 前記弁要素（３６）の作動位置は前記弁
    体（２）内における前記弁要素（３６）の角度位置によ
    って決定されてなる、請求項３記載の凝縮液トラップ組
    立体。
  5. 【請求項５】 前記入口路（１４、８０）及び出口路
    （１６、８２）は共通の軸線上に配列される、請求項１
    乃至４のいずれかに記載の凝縮液トラップ組立体。
  6. 【請求項６】 前記弁要素（３６）の回転軸線は、前記
    入口路（１４、８０）及び出口路（１６、８２）の共通
    軸線に対して垂直である、請求項５記載の凝縮液トラッ
    プ組立体。
  7. 【請求項７】 前記弁要素（３６）の形状は一部球状で
    ある、請求項１乃至６のいずれかに記載の凝縮液トラッ
    プ組立体。
  8. 【請求項８】 前記凝縮液トラップと前記弁体（２）と
    は相対回転自在に連結されてなる、請求項２に従属した
    請求項３乃至７のいずれかに記載の凝縮液トラップ組立
    体。
  9. 【請求項９】 前記搬送ダクト（６３）は、前記弁要素
    （３６）の回転軸線上に配設されるポートにおいて前記
    弁室（１００）に開口する、請求項１に従属した請求項
    ３乃至７のいずれかに記載の凝縮液トラップ組立体。
  10. 【請求項１０】 前記弁要素（３６）に固定された蒸気
    トラップ要素を更に有する、請求項１に従属した請求項
    ３乃至７のいずれかに記載の凝縮液トラップ組立体。
  11. 【請求項１１】 前記蒸気トラップ要素は、入口及び出
    口を有し、これら入口及び出口の一方は前記搬送ダクト
    （６３）に連通し、他方は前記弁室（１００）の空き領
    域に連通してなる、請求項１０記載の凝縮液トラップ組
    立体。
  12. 【請求項１２】 前記第２流路（３８Ｂ）は前記弁要素
    （３６）の回転軸線からずれて設けられると共に、前記
    弁要素（３６）の全ての作動位置において弁室（１０
    ０）の空き領域に連通してなる、請求項９乃至１１のい
    ずれかに記載の凝縮液トラップ組立体。
JP14059794A 1993-06-22 1994-06-22 凝縮液トラップ組立体 Pending JPH0755095A (ja)

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