DK164712B - Fremgangsmaade og indretning til styring af et mediums indstroemning i et laekagerum i en ventil - Google Patents

Fremgangsmaade og indretning til styring af et mediums indstroemning i et laekagerum i en ventil Download PDF

Info

Publication number
DK164712B
DK164712B DK513788A DK513788A DK164712B DK 164712 B DK164712 B DK 164712B DK 513788 A DK513788 A DK 513788A DK 513788 A DK513788 A DK 513788A DK 164712 B DK164712 B DK 164712B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
valve
valve body
sealing
housing
leakage
Prior art date
Application number
DK513788A
Other languages
English (en)
Other versions
DK164712C (da
DK513788A (da
DK513788D0 (da
Inventor
Hans Otto Mieth
Original Assignee
Hans Otto Mieth
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Otto Mieth filed Critical Hans Otto Mieth
Publication of DK513788A publication Critical patent/DK513788A/da
Publication of DK513788D0 publication Critical patent/DK513788D0/da
Publication of DK164712B publication Critical patent/DK164712B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK164712C publication Critical patent/DK164712C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/44Details of seats or valve members of double-seat valves
    • F16K1/443Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series
    • F16K1/446Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series with additional cleaning or venting means between the two seats
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K25/00Details relating to contact between valve members and seats
    • F16K25/02Arrangements using fluid issuing from valve members or seats
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/0318Processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/4238With cleaner, lubrication added to fluid or liquid sealing at valve interface
    • Y10T137/4245Cleaning or steam sterilizing
    • Y10T137/4259With separate material addition
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/5762With leakage or drip collecting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87917Flow path with serial valves and/or closures
    • Y10T137/88022One valve head provides seat for other head
    • Y10T137/8803Also carries head of other valve
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87917Flow path with serial valves and/or closures
    • Y10T137/88038One valve head carries other valve head
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87917Flow path with serial valves and/or closures
    • Y10T137/88046Biased valve with external operator

Landscapes

  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
  • Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)

Description

i
DK 164712B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde af den i krav 1' s indledning angivne art til styring af et mediums indstrømning i et lækagerum i en ventil samt en indretning af den i krav 3' s indledning angivne art til udøvelse af 5 fremgangsmåden. Der kendes et stort antal ventiler med to tætningssteder, som er beliggende serielt og i parallelle planer og i ventilens lukkestilling forhindrer strømning af fluida fra en ventilhusdel ind i en anden. Alle sådanne ventiler har et lækagerum, som mellem de to tætnings-10 steder udmunder i ventilhusets indre rum. Principielt kan dette lækagerum være placeret i ventilens ventillegeme eller ventillegemer eller i ventilhuset. Under alle omstændigheder befinder indløbet til lækagerummet sig i området ved ventilhusdelenes indre rum og spærres ved alle 15 kendte ventiler af den angivne art i ventilens lukkestilling ved hjælp af ventillegemet eller -legemerne eller ved hjælp af hovedindstillingsorganet. Lækagerummets udløb er udformet på ventillegemet eller -legemerne eller på ventilhuset.
20 I det følgende analyseres nogle kendte ventiler med to tætningssteder med henblik på typiske ejendommeligheder og egenskaber.
25 Der er tale om ventilen ifølge tysk brugsmønster 7702634, EP 0098418, EP 0205627, samt DE-offentliggørelsesskrifter 25 05 544, 22 20 589 og 35 16 128. Desuden kendes en sådan ventil under betegnelsen VPL "SAFE-FLOW" Valves fra et firmatrykskrift af PASILAC FLOW Equipment A/S (i det 30 følgende kort "PASILAC").
De fra tysk brugsmønsterskrift 7702634, EP 0098418 og EP 0205627 kendte ventiler har to lukkeelementer, der enten begge er udformet som ventilsædetallerken (tysk brugsmøn-35 ster 7702634), eller begge er udformet som en skyder (EP 0098418), eller af hvilke det ene lukkeelement er udformet som tallerkenformet sæde, medens det andet er udfor-
DK 164712B
2 met som skyder (EP 0205627). De fra DE-offentliggørelses-skrifterne 25 05 544, 22 20 589 og 35 16 128 samt fra PASILAC kendte ventiler har kun et enkelt ventillegeme.
De førstnævnte tre ventiler har kun én sædetallerken, me-5 dens den sidstnævnte ventil har en skyder.
Det fremgår endvidere af de nævnte trykskrifter, at indløbet til lækagerummet i alle tilfælde er spærret af ventillegemet eller af hovedindstillingsorganet, når venti-10 len er i lukkestilling.
Ved de fra GM 7702634, EP 0098418 og EP 0205627 kendte ventiler befinder lækagerummets udløb sig i ét af de to ventillegemer, medens udløbet ved ventilen .ifølge DE-of-15 fentliggørelsesskrift 25 05 544 er beliggende i ventilens eneste ventillegeme. Ved ventilerne ifølge DE-offentliggørelsesskrift 22 20 549, PASILAC og DE-of fentliggørelsesskrift 35 16 128 er lækagerummets udløb udformet i huset .
20 I ventilens åbne stilling er lækagerummets udløb kun i ventilerne ifølge DE-offentliggørelsesskrift 25 05 544, PASILAC og DE-offentliggørelsesskrift 35 16 128 lukket ved hjælp af et biindstillingsorgan. Ved alle andre i det 25 foregående omtalte kendte ventiler er et sådant lukke ganske vist principielt muligt, men ikke angivet eksplicit.
Foruden den normale omskiftefunktion (åben/lukket) og i 30 forbindelse med den omtalte egenskab, d.v.s. forhindring af fluidstrømning i ventilens lukkede . stilling fra en ventilhusdel ind i en anden, stilles der i praksis, især når ventilen anvendes til fødevarer og drikkevarer, til farmaceutiske formål og inden for det kemiske område, 35 vidtgående krav til sådanne ventiler, hvilke krav skal være opfyldt enkeltvis eller tilsammen. Det er således ofte ønskeligt, at lækagerummet og ventilens sædeflader
DK 164712B
3 hver for sig og uafhængigt af hinanden kan renses ved løftning af det pågældende ventillegeme. Denne egenskab har f.eks. de kendte ventiler ifølge GM 7702634 og EP 0205627.
5
Det er ofte endvidere ønskeligt, at lækagerummet ikke blot kan renses i ventilens lukkede stilling, men også i dens åbne stilling ved hjælp af en udefra til ventilen ført rensevæske. Sådanne foranstaltninger er realiseret 10 ved de kendte ventiler ifølge GM 7702634, EP 0098418, EP 0205627 og DE-offentliggørelsesskrift 35 16 128.
Af sikkerhedsgrunde er det ofte nødvendigt, at trykstød og trykslag kan udlignes ind i lækagerummet ved, at 15 man tilsigtet tolererer åbning af et tætningssted i ventilen under trykpåvirkning. Denne egenskab (trykaflastningslækage ved åbning af ventilen ved hjælp af tryk) har principielt ventiler, som er forsynet med to som tallerkenformede sæder udformede lukkeelementer (GM 7702634).
20 Ved den fra DE-offentliggørelsesskrift 35 16 128 kendte ventil med en trykaflastningslækage principielt i én retning findes der desuden et såkaldt udligningsstempel på ventillegemet. Dette stempel forhindrer, at trykstød medfører en forskydning af venti1legemet. Sådanne udlig-25 ningsstempler medfører imidlertid andre væsentlige ulem per hvad angår tætholdelse og rensning af tætningen, så at sådanne stempler så vidt muligt undgås, eller deres anvendelse muliggøres ved supplerende foranstaltninger, der bevirker, at stemplerne ikke medfører de omtalte an-30 åre ulemper.
En sidste og til bestemte anvendelsesformål nødvendig egenskab af de i det foregående diskuterede ventiler er den lækagefrie omskiftning såvel under ventilens åbnings-35 bevægelse som under dens lukkebevægelse. Den såkaldte omskiftelækage via en af ventilhusets dele ind i lækagerummet, såfremt ét tætningssted allerede er realiseret, det
DK 164712 B
4 andet imidlertid endnu ikke findes, forhindres kun ved de kendte ventiler ifølge EP 0098418 og EP 0205627.
Det fremgår af den sammenlignende analyse af den kendte 5 teknik, at kun de kendte ventiler med to ventillegemer har maksimalt tre af de i det foregående omtalte fire ønskelige eller nødvendige egenskaber (GM 7702634 og EP 0205627 med tre egenskaber; EP 0098418 med to egenskaber). Ventilen ifølge DE-offentliggørelsesskrift 35 16 10 128 med kun et enkelt ventillegeme har kun to af de nævn te egenskaber. De førstnævnte ventiler med to ventillegemer og manøvreorganer for disse er selvfølgelig relativt kompliceret. Ventilerne ifølge DE-offentliggørelsesskrift 25 05 544 og 22 20 589 samt PASILAC-ventilen har ingen af 15 de nævnte egenskaber. Ventilen ifølge DE-offentliggørelsesskrift 35 16 128 har den ulempe, at lækagerummets udløb i ventilens åbne stilling skal spærres ved hjælp af et biindstillingsorgan, da der ellers vil slippe produkt fra ventilhuset ud i omgivelserne.
20 På basis af den omtalte kendte teknik er det den foreliggende opfindelses formål at tilvejebringe en ventil af den i krav 1's indledning angivne art, hvor ikke blot medieindstrømningen i lækagerummet på kendt vis er styret i 25 ventilens lukkestilling, men hvor lækagerummet også er styret i andre ventilstillinger. Dette formål opnås ved de i krav l's kendetegnende del angivne foranstaltninger i forbindelse med en indretning af den i krav 3's indledning angivne art og med de i krav 3's kendetegnende del 30 angivne ejendommeligheder. Krav 2 kendetegner en fordelagtig udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen, medens kravene 4 til 22 kendetegner fordelagtige udførelsesformer for indretningen til udøvelse af fremgangsmåden.
35
Opfindelsen er især fordelagtig ved, at indretningen ifølge opfindelsen til udøvelse af fremgangsmåden ifølge
DK 164712B
5 opfindelsen principielt har i det væsentlige alle i det foregående omtalte ønskelige eller nødvendige egenskaber, skønt der kun findes et enkelt ventillegeme for hovedpassagen gennem ventilen. Man kan derfor nøjes med et mini-5 mum af konstruktionsdele. Derved, at lækagerummets indløb, der munder i ventilens indre rum, spærres af en spærredel ikke blot i ventilens lukkestilling, men også i andre ventilstillinger, undgår man, at spærredelen i disse andre ventilstillinger omfunktioneres til at være en 10 bestanddel af produktionsrummet eller produktpassagen.
Dette indebærer, at kravene til spærredelens rumlige udformning kan holdes så små som muligt. Spærredelen bevæges i umiddelbar afhængighed af ventillegemet eller i tilfælde af spærredelens relative bevægelighed i forhold 15 til ventillegemet i logisk afhængighed af dette.
Indretningen ifølge opfindelsen er anvendelig såvel i forbindelse med en genstand, hvis ventillegeme forskydes translatorisk i ventilhuset, som i forbindelse med en 20 genstand, hvor ventillegemet drejes. I sidstnævnte tilfælde er ventillegemet en såkaldt drejeskyder. I praksis anvendes for sådanne ventiler også betegnelsen "skiveven-tiler".
25 Ved en fordelagtig udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen kan ventillegemet i en lukkestilling af ventilen positioneres på en sådan måde, at kun ét af tætningsstederne findes mellem ventilhuset og ventillegemet, og at indgangen til lækagerummet via det på grund af ven-30 tillegemets delvandring frigivne tætningssted er forbundet med den nærmest det frigivne tætningssted værende del af ventilhuset. Dette indebærer, at såvel lækagerummet som sædet kan renses ved, at ventillegemet løftes.
35 Ved en anden fordelagtig udformning af indretningen ifølge opfindelsen ved en ventil, hvis spærredel er fast forbundet med ventillegemet, kan der opnås en omskiftning
DK 164712B
6 med begrænset lækage. Dette opnås ved, den midlertidige forbindelse mellem ventilhusets indre rum og lækagerummet under ventillegemets bevægelse fra ventilens lukkestilling til dens åbne stilling, eller omvendt ved, at for-5 bindeisen spærres ved hjælp af styrbare spærremidler, der aktiveres direkte eller indirekte af ventillegemets bevægelse.
Den samme virkning kan opnås ved en yderligere fordelagio tig udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen, hvor lækagerummets udstrømningsåbning under ventillegemets bevægelse fra sin lukkestilling til sin åbne stilling eller omvendt spærres ved hjælp af styrbare spærremidler, som direkte eller indirekte aktiveres af ventil-15 legemets bevægelse.
Ved en yderligere fordelagtig udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen er spærremidlerne anbragt på ventilhuset mellem tætningsstederne og lækagerummet, 20 hvorved forbindelseskanalerne spærres umiddelbart.
Det samme formål opnås ved en yderligere udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen derved, at spætremid-lerne er anbragt på ventillegemet og spærrer gennemstrøm-25 ningsåbningerne mellem ventillegemet og spærredelen.
Omskiftningslækage kan ved de i det foregående omtalte foranstaltninger ganske vist ikke forhindres så fuldstændigt som ved "lækagefri” omskiftning, men lækagen er ved 30 disse foranstaltninger begrænset til en for mange anvendelsesformål acceptabel værdi. Man taler derfor i dette tilfælde mere rammende om omskiftning med begrænset lækage.
35 Er spærredelen ved en fordelagtig udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen et ringformet legeme, som over for tætningsstederne har samme form og dimensioner
DK 164712B
7 som ventillegemet, og hvis gennemstrømningsåbning ifølge en yderligere fordelagtig udførelsesform for indretningen hensigtsmæssigt har samme nominelle tværsnit som ventilen, fås i forbindelse med tætningsorganer, der er for-5 bundet med ventilhuset, et samlet arrangement, hvor tætningsorganerne i andre stillinger end i ventilens lukkestilling næppe udsættes for produkt- eller rensevæske og således ikke er udsat for nævneværdigt slid.
10 Er spærredelen og ventillegemet fast forbundet med hinanden i indbyrdes afstand, udgør de ved en yderligere fordelagtig udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen en med henblik på ventilens manøvrering yderst enkel enhed, idet i så tilfælde kun ventillegemet skal manøvre-15 res. Det er desuden i strømningsteknisk henseende fordelagtigt, når det udnyttelige gennemstrømningstværsnit mellem ventillegemet og spærredelen svarer til ventilens nominelle tværsnit.
20 Er spærredelen ved en anden fordelagtig udførelsesform ifølge opfindelsen anbragt relativt bevægeligt i forhold til ventillegemet i retning af dettes bevægelsesfrihedsgrad, kan ifølge opfindelsen spærredelen være forbundet med en stang, som rager ud fra ventilhusets pågælden-25 de del. Principielt kan den til ventillegemets manøvrering nødvendige stang og spærredelens stang rage ud fra ventilhuset i samme eller i indbyrdes modsat retning. I førstnævnte tilfælde kan spærredelens stang være lejret på eller i ventillegemets manøvrestang. I så tilfælde 30 kræves der kun en enkelt åbning i ventilhuset for begge stænger.
Spærredelen kan være anbragt enten på den ene eller på den anden side af venti1legemet. Strækker begge stænger 35 sig i én og samme retning, kan ifølge opfindelsen - såfremt spærredelen er placeret på den fra stangsiden bortvendende side af ventillegemet - begge stænger være kor-
DK 164712B
8 te, hvorved der opnås en mere eksakt styring af spærrede-, len og af ventillegemet.
Det omvendte tilfælde er på grund af stængernes forholds-5 vis store længde bedre egnet til et foldebælgarrangement i det område, hvor stængerne rager ud fra ventilhuset.
Ved en yderligere udførelsesform form indretningen ifølge opfindelsen har ventilhuset mellem tætningsstederne en 10 mod ventilhusets indre åben, rundtgående ringnot med mindst én forbindelseskanal til lækagerummet. I så tilfælde kan på et hvilket som helst tætningssted værende væske samles og bortledes ind i lækagerummet.
15 Tætningsarrangementet forenkles væsentligt, såfremt ifølge opfindelsen begge tætningssteder er realiseret ved hjælp af ét og samme tætningsorgan. Afgrænser dette enkelte tætningsorgan ved en yderligere udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen lækagerummet mod ventil-20 husets indre, og tætner tætningsorganet ydermere ventilhusdelene mod lækagerummet, fås derved en tætningsanordning, som næppe kan forbedres yderligere hvad angår dens enkelhed og effektivitet. Er begge ventilhusdele forbundet formsluttende med hinanden, kan det omtalte tætnings-25 organ uden videre ved passende deformation fra veritilhu-sets indre rum ilægges ventilhuset eller et defekt tætningsorgan udskiftes.
Ved en yderligere fordelagtig udførelsesform for indret-30 ningen ifølge opfindelsen kan lækagerummet såvel i ventilens lukkestilling som i dens åbne stilling renses ved hjælp af rensevæske, der udefra tilføres ventilhuset.
Dette opnås blandt andet ved, at der i forbindelsesplanet, mellem ventilhusets dele og mellem lækagerummet og ven-35 tilhusets tætning findes en i nævnte plan lukket kanal. I denne kanal kan der udefra via en tilslutningsåbning indføres rensevæske, som da via kanalen fordeler sig omkring
DK 164712B
9 lækagehulrummet og via en ringspalte passerer ind i dette. Ringspalten er hensigtsmæssigt udformet på en sådan måde, at den på rensevæsken virker som en dysespalte, gennem hvilken lækagerummet og tætningens i lækagerummet 5 mundende forbindelseskanaler kan besprøjtes på ønsket vis og derved renses effektivt.
I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, hvor 10 fig. 1 til 4b i forenklet, skematiseret fremstilling viser principielle konfigurationer af ventillegemet, spærreorganet og ventilhuset ifølge opfindelsen, idet hver af disse figurer viser ventilens lukkede stilling, dens åbne 15 stilling og en mellemstilling, fig. 5 til 5b er midtersnit i en fordelagtig udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen svarende til henholdsvis fig. 1 til Ib, 20 fig. 6 og 6a er midtersnit i en anden udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen svarende til fig. 3 til 3b, 25 fig. 7 og 8 er midtersnit i udførelsesformen ifølge fig.
1, hvor fig. 7 viser en sæderensestilling for et nedre tætningssted, og fig. 8 viser en sæderensestilling for et øvre tætningssted, 30 fig. 9 og 9a er midtersnit i en udførelsesform henholdsvis i lukkestillingen og i den åbne stilling, hvor en spærredel og ventillegemet er fast forbundet med hinanden i indbyrdes afstand - idet ventillegemet i fig. 9 alternativt er vist i begge stillinger, 35 fig. 10 og 10a er midtersnit i en anden udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen, hvor ventillegemet
DK 164712B
10 og spærredelen er udformet som en drejeskyder og fast forbundet med hinanden (lukkestilling: fig. 10; åben stilling: fig. 10a), 5 fig. 11 og 11a er midtersnit i en yderligere udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen, hvor ventillegemet og spærredelen er udformet som en drejeskyder og bevægelige i forhold til hinanden (lukkestilling: fig.
11; åben stilling: fig. 11a), og 10 fig. 12 er et midtersnit i indretningen ifølge opfindelsen i området ved lækagerummet og den op til dette græn-sende ventilhusforbindelse som vist i fig. 1 til 11.
15 Fig. 1, 2, 3 og 4 viser fire principielt mulige konfigurationer af et ventillegeme 4 og af en spærredel 5 inden for ventilhusdele 1, 2. Et lækagerum 6 i ventilhuset er beliggende mellem ventilhusets dele 1 og 2. To tætningssteder 8 og 9 er som vist hverken tilordnet husdelen 1, 20 husdelen 2 eller ventillegemet 4. Ved konfigurationerne ifølge fig. 1 og 3 findes der to stænger 4a, 5a, der er ført ud af ventilhusdelen 1 i én og samme retning, medens stængerne ved konfigurationen ifølge fig. 2 og 4 er ført ud af hver sin ventilhusdel i indbyrdes modsat retning.
25 Fig, 1, 2, 3 og 4 viser ventilens lukkestilling, medens fig. Ib, 2b, 3b og 4b viser ventilens åbne stilling. Fig. la, 2a, 3a og 4a viser ventilen i en mellemstilling, i hvilken spærredelen 5 fuldstændigt spærrer indgangen til lækagerummet 6, og ventillegemet 4 begynder at fjerne sig 30 fra spærredelen 5.
Fig. 5, 5a og 5b viser mere detaljeret konfigurationen ifølge fig. 1 henholdsvis i lukkestillingen, i mellemstillingen og i ventilens åbne stilling. Ventilhusets de-35 le 1 og 2 er forbundet med hinanden ved hjælp af forbindelsesorganer · 13, fig. 5, idet der mellem husdelene er anbragt et organ 12 til tætning af huset. Ventilhusets
DK 164712B
11 dele er i området ved deres forbindelsesorganer udformet på en sådan måde, at de sammen med et tætningsorgan 7 afgrænser lækagerummet 6, der er ringformet og strækker sig omkring tætningsorganet 7.
5 Tætningsstederne 8 og 9 er beliggende på tætningsorganet 7's ind mod ventilens indre vendende side. Mellem tætningsstederne findes inden for tætningsorganet 7 en ind mod ventilhusets indre rum åben, rundtgående ringnot 7b 10 med et antal langs tætningsorganets periferi fordelte forbindelseskanaler 7a, der forbinder ringnoten 7b med lækagerummet 6. Ventillegemet 4 er udformet som en skyder og befinder sig i ventilens lukkestilling, fig. 5, inden for tætningsorganet 7 og danner sammen med dette hen-15 holdsvis det første tætningssted 8 og det andet tætningssted 9. Spærredelen 5, der er udformet som et ringlegeme, er via stege 5b forbundet med den ene stang 5a, som via et stangen tætnende organ 11 er tætnet mod den anden stang 4a, som manøvrerer ventillegemet 4. Stangen 5a er 20 styret på stangen 4a. Begge stænger 4a, 5a er i én og samme retning ført ud af ventilhusets del 1 gennem en ventilhuset lukkende del 3. Stangen 5a er tætnet mod lukkedelen 3 ved hjælp af et tætningsorgan 10. Ventilhusets lukkedel 3 og dets husdel 1 er tætnet mod hinanden ved 25 hjælp af et tætningsorgan 12. Spærredelen 5 har over for tætningsstederne 8, 9 samme form og dimensioner som ventillegemet 4. En gennemføringsåbning 5c mellem stegene 5b har et til ventilens nominelle tværsnit svarende tværsnit. I ventilens viste lukkestilling forhindrer de to 30 tætningssteder 8 og 9 strømning af fluida fra ventilhusets del 1 ind i ventilhusets del 2 eller omvendt. Opstår der en lækage ved tætningsstederne 8, 9, passerer lækkende fluidum ind i ringnoten 7b, hvorfra det via forbindelseskanalerne 7a strømmer ind i lækagerummet 6, hvorfra 35 det lækkende fluidum via en udløbsåbning 2a kan strømme ud af ventilen.
DK 164712B
12
Fig. 5a viser ventilens omtalte mellemstilling. Alternativt til ventilhusdelene 1, 2's forbindelse ved hjælp af forbindelsesorganerne 13 er ventilhusdelene i fig. 5a forbundet formsluttende ved en svejsning 14. Spærredelen 5 5 er på vej til den viste mellemstilling fuldstændigt bragt i ventil legemet 4's lukkestilling inden for tætningsringen 7. Da spærredelen 5 og ventillegemet 4 på vej til den viste stilling til stadighed er i tæt anlæg mod hinanden, kan intet fluid i ventilhusdelen 1 nå ind i 10 ringnoten 7b og dermed via forbindelseskanalerne 7a ind i lækagerummet 6. Omskiftningen til denne stilling finder sted lækagefrit.
Heller ikke på ventillegemet 4's vej til sin helt åbning 15 stilling, fig. 5b, opstår der nogen omskiftelækage. Spærredelen 5 forbliver i sin stilling inden for tætningsorganet 7 og spærrer således varigt for indgangen til lækagerummet 6. I ventilens helt åbne stilling er afstanden mellem ventillegemet 4 og spærredelen 5 afpasset således, 20 at det for fluidstrømmen D udnyttelige gennemstrømningstværsnit hensigtsmæssigt svarer til ventilens nominelle tværsnit. Ventilens lukkebevægelse finder sted i omvendt rækkefølge og i lighed med åbningsbevægelsen uden omskiftelækage.
25
Fig. 6 viser mere detaljeret konfigurationen ifølge fig.
3. Spærredelen 5 befinder sig her imidlertid neden for ventillegemet 4, og den til spærredelens manøvrering nødvendige stang 5a er ført gennem ventillegemet 4's som et 30 hult rør udformede manøvrestang 4a. Konstruktionen af ventilen i fig. 6 svarer iøvrigt til den i fig. 5 viste ventils, så at der ikke kræves nogen nærmere beskrivelse. Medens fig. 6 viser ventilens lukkestilling, viser fig.
6a ventilens helt åbne stilling. Det gennem passagen D 35 strømmende fluid passerer fra ventilhusets nedre del 2 via åbningen 5c i spærredelen 5 ind i ventilhusets øvre del .1. Udførelsesformen ifølge fig. 6 har kortere stænger
DK 164712B
13 4a, 5a end udførelsesf ormen ifølge fig. 5, hvorved der opnås en mere eksakt styring af ventillegemet 4 og af spærredelen 5.
5 Fig. 7 viser udførelsesformen ifølge fig. 5 i den såkaldte sæderensestilling. Ventillegemet 4 er i en lukket ventilstilling positioneret på en sådan måde, at kun tætningsstedet 8 er virksomt, og at indgangen 7a, 7b til lækagerummet 6 via det på grund af ventillegemets delvan-10 dring frigivne andet tætningssted 9 står i forbindelse med ventilhusets del 2 i nærheden af det da uvirksomme tætningssted 9. En sæderensestrøm R passerer fra ventilhusdelen 2 via spalten mellem ventillegemet 4 og tætningsorganet 7 ind i ringnoten 7b og fra denne via for-15 bindelseskanalerne 7a ind i lækagerummet 6, for dernæst gennem udløbsåbningen 2a at passerer ud af ventilen. Fig, 7 viser endvidere vandringer hl og h2. hl er spærredelen 5's vandring fra ventilens åbne til dens lukkede stilling. Vandringen h2 er spærredelen 5's samlede vandring 20 fra den åbne stilling til den viste sæderensestilling.
Fig. 8 viser sæderensestillingen for tætningsstedet 8. I denne stilling passerer sæderensestrømmen R fra ventilhusets del 1 såvel via gennemstrømningsåbningen 5c inden 25 for spærredelen 5 som fra området uden for spærredelen 5 ind i ringnoten 7b og fra denne via den i det foregående beskrevne passage ud af ventilen. Vandringerne Hl, H2 og H3 skal indikere, hvilke indstillingsmuligheder på drivsiden der skal findes for ventillegemet 4. Vandringen Hl 30 er ventillegemet 4's aksiale bevægelse fra ventillegemets lukkestilling til dets helt åbne stilling. Vandringen H2 angiver ventillegemets forskydning til sæderensestillingen for tætningsstedet 8, medens vandringen H3 angiver vandringen til sæderensestillingen for tætningsstedet 9.
35 Den ikke betegnede spalte mellem spærredelen 5 og tætningsorganet 7 fås tvangsmæssigt, når ventillegemet 4 i sin lukkestilling i aksial retning strækker sig et til
DK 164712 B
14 den ovennævnte spaltes afstandsmål svarende stykke ud over tætningsorganet 7 i retning af spærredelen 5. Spalten sikrer, at også rensevæsken uden for spærredelen 5 kan udskiftes ved sæderensningen.
5
Den i fig. 9 og 9a viste udførelsesform for indretningen ifølge opfindelsen adskiller sig fra den i henholdsvis fig. 5 og 6 viste ved, at spærredelen 5 er fast forbundet med ventillegemet 4 i en afstand a til dette, og ved, at 10 det udnyttelige gennemstrømningstværsnit mellem ventillegemet 4 og spærredelen 5 på hensigtsmæssig vis svarer til ventilens nominelle tværsnit. Fig. 9 viser spærredelen 5' s to mulige alternative anordninger. Den nævnte faste forbindelse er tilvejebragt ved hjælp af et antal langs 15 spærredelen 5's periferi fordelte stege 4c. Ved den viste udførelsesform er kun ventillegemet 4's stang 4a ført ud af ventilhusdelen 1. Medens fig. 9 viser ventilens lukkestilling, viser fig. 9a dens åbne stilling.
20 Gennemstrømningspassagen D strækker sig fra ventilhusdelen 1 via gennemstrømningsåbningen 5c og det mellem stegene 4c udnyttelige tværsnit mellem spærredelen 5 og ventillegemet ind i ventilhusets del 2. Omskiftningen mellem ventilens lukkestilling og dens åbne stilling eller om-25 vendt er ikke lækagefri, da der findes en mellemstilling, i hvilken der er en forbindelse mellem ringnoten 7b og ventilhusets indre rum via gennemstrømningstværsnittet mellem stegene 4c. Ventilens konstruktion iøvrigt adskiller sig ikke fra de i det foregående beskrevne udførel-30 sesformer, så at en detaljeret beskrivelse er overflødig.
Fig. 10, 10a, 11 og 11a viser, at opfindelsens væsentlige træk også er anvendelige til et ventilarrangement, hvor ventillegemet 4 udfører en drejningsbevægelse. Sådanne 35 ventiler betegnes i praksis også som skiveventiler. Konstruktionen af ventilhusets dele 1 og 2, deres forbindelse via ventilhusets tætningsorgan 12 og forbindelsesorga-
DK 164712B
15 net 13, tætningsorganet 7’s lejring med tætningsstederne 8 og 9, ringnoten 7b, forbindelseskanalen 7a og lækage-rummet 6 hører som vist i disse figurer til kendt teknik. Realiseringen af indretningen ifølge opfindelsen viser 5 sig i spærredelen 5's anbringelse. Spærredelen har i det mindste i området, hvor den dækker indgangen til lækagerummet 6, en form, der er kongruent med den dette område dækkende flade på ventillegemet 4. Spærredelen er ved udførelsesformen ifølge fig. 10 og 10a fast forbundet med 10 ventillegemet 4. Dens afstand målt langs buen å svarer til en vinkel på 90°. Fig. 10 viser skiveventilens lukkestilling. Når ventillegemet 4 drejes i den med 4 antydede retning, frigives successivt tætningsstederne 8 og 9.
15 I skiveventilens åbne stilling, fig. 10a, befinder spærredelen 5 sig inden for tætningsorganet 7 og spærrer dermed for medieindstrømning i lækagerummet 6. Omskiftebevægelsen er ikke lækagefri.
20 Fig. 11 og 11a viser en lækagefrit omskiftende udførelsesform for en skiveventil af den princippet i fig. 10 viste konstruktion. Spærredelen 5 er anbragt bevægeligt i forhold til ventillegemet 4 på dettes drejningsaksel 4a.
I skiveventilens lukkede stilling, fig. 11, ligger spær-25 redelen 5 tætnende an mod ventillegemet 4. Medens ventillegemet 4's periferi på vej til ventillegemets åbne stilling, fig. 11a, drejes buestykket å, drejes spærredelen 5 kun et til buestykket B svarende stykke, så at omstillingsoperationen er lækagefri, fordi spærredelen 5 under 30 ventillegemet 4's åbningsbevægelse til stadighed holdes tæt til anlæg mod dette. Skiveventilens konstruktion svarer iøvrigt til den i fig. 10 viste, så at den ikke skal beskrives nærmere her.
35 Fig. 12 viser en fordelagtig udførelsesform af indretningen ifølge opfindelsen i området ved lækagerummet 6 og de op til dette grænsende forbindelsespartier af ventilhus-
DK 164712B
16 delene 1 og 2, hvor ventilhusdelene er forbundet med hin-, anden. I forbindelsesplanet mellem ventilhusets dele 1 og 2 og mellem lækagerummet 6 og ventilhusets tætningsorgan 12 findes en i forbindelsesplanet beliggende, lukket 5 ringkanal 16, som på begge sider strækker sig ind i ventilhusdelene 1, 2 og af grænses af disse. Fra kanalen 16 udgår mindst én i en af ventilhusdelene 1 eller 2 udformet tilslutningspassage 15. Kanalen 16 er forbundet med lækagerummet 6 via en rund tgående ringspalte 17, der er 10 udformet som en dyse på en sådan måde, at den gennem passagen 15 i kanalen 16 indførte rensevæske kan strømme ind i lækagerummet 6. Ringspalten 17 er hensigtsmæssigt udformet på en sådan måde, at den cirkulære vifteformede stråle R besprøjter tætningsorganet 7 og især de i dette 15 værende forbindelseskanaler 7a. På grund af dette arrangement kan ventilen såvel i sin lukkestilling som i sin åbne stilling til enhver tid renses i området ved lækagerummet 6. Såfremt den foreslåede rensningsvariant ikke er nødvendig, ilægges der i kanalen 16 et tætningsorgan, 20 hvis dimensioner svarer til kanalens, så at dels lækagerummet 6 er lukket mod ventilens omgivelser, og dels kanalen .16, men især også spalten mellem denne og ventilhusets tætningsorgan 12 er spærret mod lækagerummet 6, så at de ikke kan forurenes af lækkende fluid.
25 30 35

Claims (22)

1. Fremgangsmåde til styring af et mediums indføring i 5 et lækagerum (6) i en ventil, der har to ventilhusdele (1, 2) og to tætningssteder (8, 9), som er placeret serielt og i indbyrdes parallelle planer og i ventilens lukkede stilling forhindrer strømning af fluid fra den ene ventilhusdel ind i den anden, hvor lækagerummet er belig-10 gende i ventilhuset og dels står i forbindelse med ventilens omgivelser og dels mellem tætningsstederne udmunder i et indre rum i ventilen samt i ventilens lukkestilling er spærret mod ventilens indre rum ved hjælp af et med de to tætningssteder samvirkende ventillegeme (4), k e n-15 detegnet ved, at mediets strømning fra det indre rum ind i lækagerummet i andre stillinger end ventilens lukkestilling, men funktionelt på samme måde som i lukkestillingen styres af en indretning, som substituerer ventillegemet hvad angår dettes vekselvirkning med lækage- 20 rummet.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at mediets indstrømning styres i ventilens åbne stilling og under dens bevægelse til åben eller lukket 25 ventilstilling.
3. Indretning til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 eller 2 og med et skyder formet, frem og tilbage eller drejende forskydeligt ventillegeme (14), der i samvirke 30 med ventilhuset tilvejebringer de to tætningssteder, kendetegnet ved en spærredel (5), som er anbragt bevægeligt i forhold til ventillegemet (4) i ret ning af dettes bevægelsesfrihedsgrad.
4. Indretning til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at spærredelen (5) er fast forbundet med ventillegemet (4). DK 164712B 18
5. Indretning ifølge krav 3 eller 4, kendetegnet ved, at ventillegemet (4) i en lukket ventilstilling er positioneret på en sådan måde, at kun det ene af tætningsstederne (8 eller 9) mellem ventilhusets to dele 5 (1, 2) og ventillegemet (4), er uvirksomt, og at indløbet (7a, 7b) til lækagerummet (6) via det ved ventillegemets (4) delvandring inaktiverede tætningssted (9 eller 8) er forbundet med ventilhusets nærmest det uvirksomme tætningssted værende ventilhusdel (2 eller 1). 10
6. Indretning ifølge krav 4, kendetegnet ved, at den under ventillegemets (4) bevægelse fra dets lukkestilling til dets åbne stilling eller omvendt midlertidigt åbne forbindelse (5c, 7b, 7a, 6) mellem ventilhusets 15 (1, 2) indre rum og lækagerummet (6) er spærret ved hjælp af styrbare spærreorganer, der direkte eller indirekte er manøvreret af ventillegemets (4) bevægelse.
7. Indretning ifølge krav 4, kendetegnet ved, 20 at en udstrømningsåbning (2a) fra lækagerummet (6) under ventillegemets (4) bevægelse fra dets lukkede til dets åbne stilling eller omvendt er spærret af styrbare spærremidler, som direkte eller indirekte er styret af ventillegemets (4) bevægelse. 25
8. Indretning ifølge krav 6, kendetegnet ved, at spærremidlerne er anbragt på ventilhuset mellem tætningsstederne (8, 9) og lækagerummet (6) og indrettet til at kunne spærre forbindelseskanalerne (7a). 30
9. Indretning ifølge krav 6, kendetegnet ved, at spærremidlerne er anbragt på ventillegemet og indrettet til at kunne spærre gennemstrømningsåbningerne mellem ventillegemet (4) og spærredelen (5). 35
10. Indretning ifølge et vilkårligt af kravene 3-9, kendetegnet ved, at spærredelen (5) i det mind- DK 164712B 19 ste i det område, hvor den dækker indløbet til lækagerummet (6), har en form, som er kongruent med den dette område dækkende flade på ventillegemet (4).
11. Indretning ifølge krav 10, kendetegnet ved, at spærredelen (5) er et ringformet legeme, som over for tætningsstederne (8, 9) har samme form og dimensioner som ventillegemet (4) på det pågældende sted.
12. Indretning ifølge krav 11, kendetegnet ved, at spærredelen (5) har en gennemstrømningsåbning (5c) med samme tværsnit som ventilens nominelle tværsnit.
13. Indretning ifølge et vilkårligt af kravene 4-12, 15 kendetegnet ved, at spærredelen (5) er fast forbundet med ventillegemet (4) i en afstand (a) fra dette.
14. Indretning ifølge krav 11, 12 eller 13, kende- 20 tegnet ved, at det mellem ventillegemet (4) og spærredelen (5) udnyttelige gennemstrømningstværsnit svarer til ventilens nominelle tværsnit.
15. Indretning ifølge krav 4 ‘eller et vilkårligt af kra-25 vene 10-12, kendetegnet ved, at spærredelen (5) via stege (5b) er forbundet med en stang (5a), der rager ud fra ventilhusdelen (1 eller 2).
16. Indretning ifølge krav 15, kendetegnet ved, 30 at stangen (5a) er lejret på eller i en ventillegemet (4) manøvrerende stang (4a).
17. Indretning ifølge et vilkårligt af kravene 3-16, kendetegnet ved, at tætningsstederne (8, 9) er 35 tilvejebragt ved hjælp af i ventilhuset anbragte tætningsorganer (7). DK 164712 B 20
17 Patentkrav :
18. Indretning ifølge krav 17, kendetegnet ved, at der mellem tætningsstederne (8, 9) i ventilhuset findes en mod ventilhusets (1, 2) indre rum åben, rundtgåen-de ringnot (7b) med mindst én forbindelseskanal (7a) til 5 lækagerummet (6).
19. Indretning ifølge krav 17 eller 18, kendetegnet ved, at tætningsstederne (8, 9) er tilvejebragt ved hjælp af to separate tætningsorganer (7). 10
20. Indretning ifølge krav 17 eller 18, kendetegnet ved, at tætningsstederne (8, 9) er tilvejebragt ved hjælp af et enkelt tætningsorgan (7).
21. Indretning ifølge krav 20, kendetegnet ved, at tætningsorganet (7) dels danner lækagerummets (6) afgrænsning mod ventilhusets indre rum og dels tætner ventilhusets pågældende del (1 eller 2) mod lækagerummet (6). 20
22. Indretning ifølge et vilkårligt af kravene 3-21, kendetegnet ved, at der i forbindelsesplanet mellem ventilhusets to dele (1 og 2) og mellem lækagerum- \ met (6) og et tætningsorgan (12) for ventilhuset findes 25 en i forbindelsesplanet i sig selv lukket ringformet kanal (16), der på begge sider strækker sig ind i ventilhusdelene (1, 2) og er afgrænset af disse, og som via mindst én tilslutningsåbning (15) står i forbindelse med ventilens omgivelser samt via en på forbindelsesplanets 30 to sider af ventilhusets dele afgrænset, omløbende ringspalte (17) udmunder i lækagerummet (6). 35
DK513788A 1987-01-16 1988-09-15 Fremgangsmaade og indretning til styring af et mediums indstroemning i et laekagerum i en ventil DK164712C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873701027 DE3701027A1 (de) 1987-01-16 1987-01-16 Verfahren und vorrichtung zur steuerung eines leckageraumes eines ventils
DE3701027 1987-01-16
EP8800027 1988-01-15
PCT/EP1988/000027 WO1988005512A1 (fr) 1987-01-16 1988-01-15 Procede et dispositif pour reguler un espace de fuite d'une vanne

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK513788A DK513788A (da) 1988-09-15
DK513788D0 DK513788D0 (da) 1988-09-15
DK164712B true DK164712B (da) 1992-08-03
DK164712C DK164712C (da) 1992-12-21

Family

ID=6318887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK513788A DK164712C (da) 1987-01-16 1988-09-15 Fremgangsmaade og indretning til styring af et mediums indstroemning i et laekagerum i en ventil

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5085241A (da)
EP (3) EP0299029A1 (da)
JP (1) JPH01501889A (da)
KR (1) KR930008516B1 (da)
CN (1) CN1014261B (da)
AT (1) ATE61462T1 (da)
AU (1) AU609772B2 (da)
BR (1) BR8804827A (da)
CA (1) CA1287550C (da)
DE (2) DE3701027A1 (da)
DK (1) DK164712C (da)
ES (1) ES2021759B3 (da)
IN (2) IN168557B (da)
MX (1) MX161224A (da)
NO (2) NO884045D0 (da)
RU (1) RU1787227C (da)
WO (1) WO1988005512A1 (da)
ZA (1) ZA88260B (da)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3801569A1 (de) * 1988-01-20 1989-08-03 Mieth Hans Otto Verfahren und vorrichtung zur realisierung eines ventilsitzes mit einer gehaeuseseitig angeordneten dichtung
DE3835363C2 (de) * 1988-01-20 1994-05-26 Mieth Hans Otto Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung des Mediumeintritts in wenigstens einen Leckageraum einer Ventilvorrichtung
AU623376B2 (en) * 1988-01-20 1992-05-14 Hans-Otto Mieth Multiway valve with isolated sealing cavities
RU1839701C (ru) * 1988-01-20 1993-12-30 Ханс Отто Мит (DE) Клапан с защитным элементом дл уплотнени
DE3929431A1 (de) * 1989-09-05 1991-03-21 Tuchenhagen Otto Gmbh Dichtungsanordnug fuer ein doppeltdichtendes ventil
DE4118874C2 (de) * 1991-06-07 1995-02-16 Tuchenhagen Otto Gmbh Verfahren zur Reinigung eines leckagefrei schaltenden Doppelsitzventils und Ventilvorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
JPH07503521A (ja) * 1992-02-08 1995-04-13 オットー ツーヒェンハーゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツンク ウント ツェーオー.カーゲー ダブルシートバルブ
US5232023A (en) * 1992-12-22 1993-08-03 Tri-Clover, Inc. Manifold valve assemblies
CH690625A5 (de) * 1995-02-03 2000-11-15 Mts Ag Prozesstechnik Prozessventil, insbesondere für die sterile Verfahrenstechnik.
DE19618235C1 (de) * 1996-04-13 1997-06-12 Tuchenhagen Gmbh Doppelsitzventil mit einem gesteuerten Leckageraum
DE19615472A1 (de) * 1996-04-19 1997-10-23 Frank Kampfmann Sicherheitsfunktionselement für eine Leitung
US5775363A (en) * 1996-08-15 1998-07-07 Hammond; Duane Double seat valve with a controlled leakage cavity
US6178986B1 (en) * 1997-03-18 2001-01-30 Tuchenhagen Gmbh Double seat valve with cleanable seats
DE19720566C1 (de) * 1997-05-16 1999-02-11 Apv Rosista Gmbh Doppelsitzventil
JP4008505B2 (ja) * 1997-05-28 2007-11-14 テトラ・ラバル・ホールディングズ・アンド・ファイナンス・エス・エイ ダブルシートバルブ
DK0928915T3 (da) * 1998-01-12 2005-12-12 Wilhelm Guth Gmbh & Co Kg Dobbeltsædet ventil med lækagekontrol
DE19842922A1 (de) * 1998-09-18 2000-03-23 Rieger Gmbh & Co Kg Geb Ventil, insbesondere Doppelsitzventil
USD447545S1 (en) 2000-03-07 2001-09-04 Hong Liang Ng Metal pipe
WO2001071228A1 (de) 2000-03-21 2001-09-27 Tuchenhagen Gmbh Sitzreinigungsfähiges aseptisches doppeldichtventil mit leckkontrolle
DE10023582A1 (de) * 2000-05-13 2001-11-15 Bosch Gmbh Robert Ventil mit elastischen Dichtelementen
US6293300B1 (en) * 2000-09-13 2001-09-25 Alfa Laval Inc. Valve assemblies
DE10108259C1 (de) 2001-02-21 2002-01-03 Tuchenhagen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von Tanklagersystemen im festverrohrten Verbund mit Rohrsystemen für Flüssigkeiten
DE102006025653C5 (de) * 2006-03-14 2010-10-14 Kieselmann Gmbh Aseptisches Doppelsitzventil
US8036837B2 (en) * 2008-02-29 2011-10-11 Fisher Controls International Llc Diagnostic method for detecting control valve component failure
US8695642B2 (en) * 2010-01-29 2014-04-15 Fastest, Inc. Refrigeration valve block
DE102012204071A1 (de) * 2012-03-15 2013-09-19 Krones Ag Einseitig wirkende Abdichtung für Prozessventile
DE102012107992A1 (de) * 2012-08-29 2014-03-06 Südmo Holding GmbH Aseptisches Doppelsitzventil
DK2846069T3 (da) 2013-09-05 2018-01-15 Definox Sas Skydeventil med flydende tætning
DE102016104921A1 (de) * 2016-03-16 2017-09-21 Endress+Hauser Conducta Gmbh+Co. Kg Wechselarmatur
US11168883B2 (en) 2017-09-29 2021-11-09 Rosemount Aerospace Inc. Flame arrestor with fluid drainage capabilities
PL234666B1 (pl) * 2018-04-26 2020-03-31 Aquael Janusz Jankiewicz Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Filtr wody do akwarium
DE102018207522A1 (de) * 2018-05-15 2019-11-21 Evoguard Gmbh Ventilkombination

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2772068A (en) * 1948-05-15 1956-11-27 Grove Valve & Regulator Co Seal guard
DE2141051A1 (de) * 1971-08-17 1973-02-22 Ahlborn E Ag Ventil
DE2220589A1 (de) * 1972-04-27 1973-11-08 Tuchenhagen Otto Ventil mit einem sicherheitskanal
DE2505544C2 (de) * 1975-02-10 1981-09-17 Leonhard Schleicher Südmo-Armaturenfabrik GmbH, 7081 Riesbürg Ventil mit Leckageanzeige
US3955796A (en) * 1975-02-12 1976-05-11 M & J Valve Company Flow control apparatus
DE2523202C3 (de) * 1975-05-26 1979-11-15 Otto 2059 Buechen Tuchenhagen Leckagefrei schaltendes doppeldichtendes Ventil mit Leckkontrollöffnung
SE437710B (sv) * 1977-01-29 1985-03-11 Tuchenhagen Otto Gmbh Rorkopplingsdon med leckkontroll och rensbar leckkammare samt utfort som dubbelseteskoppling for rorledingar
AU525068B2 (en) * 1977-11-19 1982-10-21 AVP Rosista GmbH Double-seat valve with leakage control
SE409138B (sv) * 1977-12-23 1979-07-30 Alfa Laval Ab Ventil med halcylindriskt ventiorgan
SE432982B (sv) * 1980-04-24 1984-04-30 Alfa Laval Ab Blandningsseker ventil
DE3017084A1 (de) * 1980-05-03 1981-11-05 Gea Ahlborn Gmbh & Co Kg, 3203 Sarstedt Ventil zum absperren von fluessigkeitsstroemen
DE3108778C2 (de) * 1980-07-22 1986-10-16 Otto Tuchenhagen GmbH & Co KG, 2059 Büchen Verfahren zur Reinigung beider Sitzflächen eines Doppelsitzventils und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3030989A1 (de) * 1980-08-16 1982-02-25 Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund Doppelsitzventil mit leckkontrolle
US4373545A (en) * 1981-01-26 1983-02-15 Cherry-Burrell Corporation Double block and vent valve
GB2119480A (en) * 1982-04-23 1983-11-16 Apv Company Limited The Double seat valve
DE3224852A1 (de) * 1982-07-02 1984-01-05 Albert Handtmann Armaturenfabrik GmbH & Co KG, 7950 Biberach Doppelsitzventil
DE3242947A1 (de) * 1982-11-20 1984-05-24 Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund Doppelsitzventil mit zwei ventiltellern
US4617955A (en) * 1982-11-29 1986-10-21 Bm Digiflow A/S Stop or switch valve for fluids
NL8303437A (nl) * 1983-10-06 1985-05-01 Hoogeveen Appendagefab Afsluiter.
DE3516128A1 (de) * 1985-05-04 1986-11-06 Gea Ahlborn Gmbh & Co Kg, 3203 Sarstedt Doppelsitzventil
EP0205627A1 (de) * 1985-06-11 1986-12-30 OTTO TUCHENHAGEN GmbH & Co. KG Verfahren zur Verwirklichung eines leckagefrei schaltenden und sitzreinigungsfähigen Doppelsitzventils und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE8524858U1 (de) * 1985-08-30 1985-10-10 Albert Handtmann Armaturenfabrik GmbH & Co KG, 7950 Biberach Doppeltellerventil
JPS6288885A (ja) * 1985-10-14 1987-04-23 Iwai Kikai Kogyo Kk 配管用開閉器

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01501889A (ja) 1989-06-29
EP0299029A1 (de) 1989-01-18
NO904635D0 (no) 1990-10-25
DE3701027C2 (da) 1989-07-20
ZA88260B (en) 1988-06-29
AU609772B2 (en) 1991-05-09
RU1787227C (ru) 1993-01-07
BR8804827A (pt) 1989-10-31
DE3701027A1 (de) 1988-07-28
CA1287550C (en) 1991-08-13
AU1151888A (en) 1988-08-10
DK164712C (da) 1992-12-21
EP0279177A1 (de) 1988-08-24
ATE61462T1 (de) 1991-03-15
IN168557B (da) 1991-04-27
CN88100983A (zh) 1988-08-24
DE3861872D1 (de) 1991-04-11
US5085241A (en) 1992-02-04
ES2021759B3 (es) 1991-11-16
DK513788A (da) 1988-09-15
MX161224A (es) 1990-08-21
EP0387918A2 (de) 1990-09-19
KR890700774A (ko) 1989-04-27
DK513788D0 (da) 1988-09-15
EP0279177B1 (de) 1991-03-06
NO884045L (no) 1988-09-12
KR930008516B1 (ko) 1993-09-09
IN170890B (da) 1992-06-06
WO1988005512A1 (fr) 1988-07-28
EP0387918A3 (de) 1992-03-25
CN1014261B (zh) 1991-10-09
NO884045D0 (no) 1988-09-12
NO904635L (no) 1988-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK164712B (da) Fremgangsmaade og indretning til styring af et mediums indstroemning i et laekagerum i en ventil
SU1662356A3 (ru) Способ очистки седловых поверхностей двухседельного клапана и двухседельный клапан с очищаемыми седловыми поверхност ми
DE3035511C2 (da)
US4856551A (en) Double seat valve with two valve disks
US6178986B1 (en) Double seat valve with cleanable seats
FI68714C (fi) Tryckutjaemnings-trevaegs-oeverfoeringsventil
DE3133273C2 (de) Reinigbares Doppelsitzventil mit Leckkontrolle
KR920009127B1 (ko) 3위치 위치결정 유압실린더
EP3600607B1 (en) Shuttle valve
US5048555A (en) Process and apparatus for protecting and supporting a seal of a valve
US4995416A (en) Process for controlling the medium inlet into at least one leakage cavity of a valve and an apparatus for its performance
US5775363A (en) Double seat valve with a controlled leakage cavity
IL292611A (en) Improvements in, or relating to, sliding spool valves, and methods therefor
EP1207326B1 (de) Axial durchströmtes Hochdruckschschieberventil
CA2095456C (en) Ball valve with offset through-duct
CA2820264C (en) Valve for controlling fluid flows
EP0988163B1 (de) Magnetventil für eine flüssigkeitsgeregelte heiz- und/oder kühlanlage
EP0764803B1 (de) Ventil
EP0461600A2 (en) A valve assembly
DE19842603C2 (de) Sitzreinigungsfähiges Doppelsitzventil
AU623376B2 (en) Multiway valve with isolated sealing cavities
GB2259968A (en) Double-seat valve device
FI90124B (fi) Blandarventil av enspaktyp med anordning foer att foerebygga tryckstoet vid slutfasen av spakens staengningsroerelse
JPH0133681B2 (da)
DE602004002339T2 (de) Ventil

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed