RS62879B1 - Obrada pepela dobijenog spaljivanjem otpada - Google Patents

Description

Opis

[0001] Ovaj pronalazak odnosi se na postupak i uređaj za obradu pepela dobijenog spaljivanjem otpada, određenije pepela dobijenog spaljivanjem komunalnog otpada (HMVA), pri čemu se pepeo klasifikuje u postrojenju za obradu odvojenom od samog spaljivanja otpada.

[0002] Načelno je poznata klasifikacija pepela, prethodno nazivanog i zgurom, koji se obrazuje tokom spaljivanja otpada, na primer komercijalnog ili komunalnog otpada. Podrazumeva se da klasifikacija predstavlja odvajanje polaznog materijala koji se sastoji od čestica sa datom raspodelom veličina zrna u nekoliko frakcija različite raspodele veličina zrna. Klasifikacija se određenije koristi za odvajanje pepela u frakcije koje su u različitom stepenu kontaminirane određenim zagađivačima, pri čemu se neke frakcije mogu profitabilno reciklirati dok se druge frakcije moraju odložiti na deponiju uz nastanak troškova zbog relevantnih zakonskih propisa na snazi. Klasifikacija može iskoristiti opšte poznatu činjenicu da se određeni zagađivači suštinski vezuju isključivo za čestice pepela sa određenom maksimalnom veličinom zrna.

[0003] EP 2062647 A2 opisuje postupak za proizvodnju kompresibilnog i granularnog materijala zgure iz zgure dobijene spaljivanjem otpada, u kom se frakcije zgure sa prečnikom zrna manjim od 0,1 mm (frakcija finih zrna) ispiraju, pri čemu se ta frakcija finih zrna smanjuje za najmanje 50%.

[0004] EP 1818611 A2 opisuje postrojenje za tretiranje i obradu čvrstih ostataka spaljivanja iz postrojenja za loženje. To postrojenje ima najmanje jedan prihvatni sud koji je postavljen na donjoj strani levka za ispuštanje pepela postrojenja za loženje i koji sadrži vodeno kupatilo. U prihvatni sud je iznad vodenog kupatila postavljena drobilica za usitnjavanje ostataka spaljivanja koji izlaze iz levka za ispuštanje pepela. Hidraulični transportni uređaj povezan je sa prihvatnim sudom i prenosi suspenziju koja se sastoji od vode i ostataka spaljivanja, od prihvatnog suda do uređaja za odvajanja radi uklanjanja čvrstih materija.

[0005] DE 19727172 A1 opisuje postupak za proizvodnju sekundarnih građevinskih materijala pomoću mehaničke obrade odležale zgure iz postrojenja za spaljivanje otpada, u kom se građevinski otpad dodaje zguri pa se ta mešavina dovodi do magneta iznad transportne trake pomoću kog se odvaja grubi Fe otpad. Mešavina se zatim podvrgava suvoj klasifikaciji sa veličinom meša od 70 mm, pri čemu se materijal < 70 mm iz mešavine, nakon daljeg magnetnog odvajanja, podvrgava suvoj klasifikaciji do 32 mm. Grubo zrno > 32 mm usitnjava se pomoću sporohodne udarne čeljusne drobilice i dovodi se do gorepomenutog magneta iznad transportne trake. Suvi materijal < 32 mm dovodi se do 2 mm sita, pri čemu se iz mlaznica visokog pritiska na materijal sita raspršuje voda na 5-8 bara. Frakcija koja je prošla kroz sito < 2 mm uvodi se u separator plutajuće materije, koji u dvostepenom klasifikatoru sa uzlaznom strujom deli materijal na dve klase zrna dok se frakcija koja je prošla kroz sito 2-32 mm haba u koritastom klasifikatoru sa 2 vratila i istovremeno obrađuje vodom iz mlaznica visokog pritiska.

[0006] EP 1348905 A1 opisuje postupak za obradu ostataka spaljivanja iz postrojenja za spaljivanje otpada, u kom se gorivo sagoreva na rešetki ložišta. Dobijeni se ostaci spaljivanja gase u mokrom odstranjivaču zgure i uklanjaju iz njega. Mokri ostaci spaljivanja koji dolaze iz mokrog odstranjivača zgure prvo se dele u dve frakcije putem operacije prosejavanja, nakon koje se glavna frakcija ispira vodom izvučenom iz mokrog odstranjivača zgure pa se u postupku uklanjaju fine prilepljene čestice. Isprani delovi ostataka spaljivanja prosleđuju se na reciklažu. Voda za ispiranje sa veoma finim česticama prikupljenim tokom postupka za ispiranje prelazi u mokri odstranjivač zgure. Fina frakcija dobijena tokom postupka za mehaničko odvajanje šalje se nazad u postupak za spaljivanje.

[0007] EP 2128279 A1 opisuje postupak za odvajanje frakcija koje sadrže metale od zgure, koji obuhvata sledeće faze: a) obezbeđivanje zgure; b) obrađivanje zgure u frakcije; c) prethodnu separaciju frakcija, koje imaju veličinu od najviše 5 mm, pri čemu se odvajaju frakcije koje sadrže železo; d) odvajanje frakcija koje sadrže obojene metale, sa veličinom od najviše 5 mm pomoću separatora sa vrtložnim strujama. Frakcije se održavaju suvima kada se odvajaju frakcije koje sadrže obojene metale.

[0008] EP 2052780 A2 opisuje postupak za obradu zgura dobijenih spaljivanjem, koji obuhvata faze obezbeđivanja protoka materijala zgure dobijene spaljivanjem i suve obrade zgure dobijene spaljivanjem, pri čemu se obezbeđuju najmanje dve frakcije čestica zgure različitih veličina zrna. Te se frakcije dalje podvrgavaju suvoj obradi pa se zatim podvrgavaju mokroj obradi, pri čemu se protok materijala prenosi u kontejner. Protok materijala zgure dobijene spaljivanjem obrađuje se vodom pod pritiskom, nakon čega sledi uklanjanje nečistoća i mokra klasifikacija protoka materijala zgure dobijene spaljivanjem u najmanje dve frakcije čestica zgure različitih veličina zrna. Te se frakcije zasebno podvrgavaju postupku za hidroseparaciju radi uklanjanja nečistoća.

[0009] CH 676116 A5 opisuje postupak za proizvodnju zamene za šljunak iz otpadne zgure, u kom se otpadna zgura obrađuje vodom, oslobađa od grubog materijala i otpadnog železa te obezvodnjava.

[0010] DE 102005048959 A1 opisuje postupak za obradu pepela uklanjanjem komponenata goriva dobijenog iz otpada (RDF) iz mešavine pepeo/RDF pomoću samočisteće vibrirajuće rešetke za klasifikaciju. Uređaj za obezvodnjavanje i finu klasifikaciju se dalje koristi kako bi se mešavina fini klasifikovani pepeo/RDF dovela do hidrociklona, a potom i do uređaja za razvrstavanje sa fluidizovanim slojem, tako da se time obezbeđuje proizvod pepela bez plastike, prethodno određene veličine zrna i veoma viskog kvaliteta za industriju građevinskog materijala.

[0011] Uprkos ovom znanju, još uvek nije uspešno realizovana obrada pepela dobijenog spaljivanjem otpada na ekonomski interesantan način i uz poštovanje zakonskih odredbi. Umesto toga, u praksi se pepeo dobijen spaljivanjem otpada obično odlaže na deponiju, što je međutim povezano sa relativno visokim troškovima, ili koristiti pod strogim uslovima, na primer kao niskokvalitetni građevinski materijal.

[0012] Stoga je predmet ovog pronalaska da obezbedi mogućnost kojom se pepeo dobijen spaljivanjem otpada može proslediti na ekonomski interesantnu reciklažu.

[0013] Taj se predmet postiže karakteristikama iz patentnog zahteva 1.

[0014] Ovaj pronalazak zasnovan je na saznanju da koncentracija relevantnih zagađivača prisutnih u pepelu u finoj frakciji, to jest u jednoj frakciji sa relativno malom maksimalnom veličinom zrna ili više njih, pri obradi pepela dobijenog spaljivanjem otpada može biti naročito ekonomski interesantna kada se udeo te fine frakcije u polaznom materijalu, tj. u pepelu uvedenom u obradu, održava što je moguće manjim.

[0015] Pronalazači su došli do zaključka da se taj uslov može ispuniti kada se tokom obrađivanja pepela osigura što je duže moguće sprečavanje usitnjavanja čestica koje obrazuju pepeo jer se usitnjavanjem pepela stvaraju dodatne površine za koje se zagađivači mogu vezati, što dovodi do povećanja frakcije sa zagađivačima, naročito na takav način da frakcija pepela koja se ne može profitabilno reciklirati, nego se umesto toga mora odložiti na deponiju uz troškove, postaje prevelika.

[0016] Ovaj pronalazak u tom slučaju ne ispunjava svoj cilj modifikovanjem poznate suve klasifikacije, nego umesto toga primenjuje podvrgavanje pepela dobijenog spaljivanjem otpada mokroj klasifikaciji koja je načelno poznata. Pronalazači su došli do zaključka da je moguće iskoristiti činjenicu da je upravo mokra klasifikacija ta koja omogućava upotrebu postupaka za klasifikaciju koji su naročito neškodljivi za zrna. Stručnjaci iz ove oblasti pod postupcima za klasifikaciju neškodljivim za zrna podrazumevaju one postupke u kojima se čestice koje treba klasifikovati ne usitnjavaju niti uništavaju i u kojima se određenije ne obrazuje ni prašina, tako da je raspodela veličina zrna ulaznog materijala u poređenju sa raspodelom veličina zrna izlaznog materijala, to jest svih frakcija obrazovanih u klasifikaciji zajedno, praktično nepromenjena.

[0017] Ta ideja da se pepeo dobijen spaljivanjem otpada podvrgava mokroj klasifikaciji, budući da je upravo mokra klasifikacija ta koja omogućava obradu pepela koja je naročito neškodljiva za zrna kao i da se ta mokra klasifikacija konstruiše tako da frakcija pepela koja obuhvata jednu finu frakciju ili više njih ima raspodelu veličina zrna sa gornjom granicom takvom da ta frakcija pepela s jedne strane sadrži što je više moguće svih relevantnih zagađivača, a sa druge što je manje moguće, omogućava to da se samo relativno mali deo pepela neće moći lako reciklirati zbog njegove kontaminiranosti zagađivačima dok se srazmerno velika frakcija pepela sa niskim sadržajem zagađivača ili bez zagađivača može proslediti na reciklažu. Tako ovaj pronalazak stvara mogućnost obrade pepela dobijenog spaljivanjem otpada u kojoj se značajan deo pepela može proslediti na ekonomski atraktivnu reciklažu uz poštovanje čak i strogih zakonskih odredbi.

[0018] Prema ovom pronalasku, mokra klasifikacija obuhvata klasifikaciju pomoću tehnike sa uzlaznom strujom. Ovaj pronalazak može koristiti taj tip klasifikacije na naročito poželjan način jer se pepeo u tom slučaju obrađuje na način koji je krajnje neškodljiv za zrna. U tom je slučaju hidrociklon povezan uzvodno od klasifikatora sa uzlaznom strujom.

[0019] Uz to, obrada pepela prema ovom pronalasku uključuje obradu metala na jednoj tački ili više njih, to jest odvajanje metala. Ta obrada može uključivati i crnu separaciju, to jest odvajanje crnih metala, i obojenu separaciju, to jest odvajanje obojenih metala. Zbog toga se za ovu obradu mogu iskoristiti konvencionalni separatori crnih i/ili obojenih metala. Pored toga se može izvoditi i vizuelno sortiranje. To se vizuelno sortiranje može izvoditi bilo ručno ili mašinski. Načelno se mogu zamisliti brojne varijante, pri čemu svaka omogućava razvrstanu obradu metala.

[0020] Metali se ne odvajaju na suvo pre ili posle mokre klasifikacije HMVA, nego posle prolaska kroz najmanje deo mokre klasifikacije. Drugim rečima, metali se takođe vode u mokri postupak ili postupak za ispiranje, to jest metali se ispiraju zajedno sa otpadom. Prednost toga je da metali postaju veoma čisti, to jest da metali nakon ispiranja postaju toliko čisti da se mogu vizuelno prepoznati po njihovoj naročitoj boji, što dovodi do poboljšanja ili uopšte omogućavanja vizuelnog sortiranja metala – ručno ili mašinski. Tim „zajedničkim ispiranjemˮ unapređuje se i prinos metala. Vođenje metala u mokri postupak ili postupak za ispiranje, to jest „zajedničko ispiranjeˮ metala, može se izvoditi i kada se ne izvodi nikakvo vizuelno sortiranje bilo kog tipa tokom odvajanja metala. „Zajednički ispiraniˮ metali mogu se odvojiti i na konvencionalan način pomoću poznatih separatora metala.

[0021] Na taj se način značajno može uvećati ekonomska izvodljivost obrade pepela.

[0022] Poželjni primerni načini ostvarivanja ovog pronalaska dati su i u zavisnim patentnim zahtevima, opisu i crtežu.

[0023] Mokra klasifikacija se poželjno izvodi na takav način da donja granica veličine zrna u finoj frakciji iznosi 0 µm dok je gornja granica veličine zrna

[0024] Približno u opsegu od 50 do 500 µm, određenije je približno u opsegu od 200 do 300 µm, a poželjno iznosi oko 250 µm. Utvrđeno je da su sa takvom gornjom granicom veličine zrna praktično svi relevantni zagađivači prisutni u finoj frakciji i da je istovremeno udeo te fine frakcije kontaminirane zagađivačima u pepelu uvedenom u postrojenje za obradu toliko mali da je sveukupno moguća ekonomski izvodljiva obrada pepela pomoću reciklaže ostatka pepela sa niskim sadržajem zagađivača ili bez zagađivača.

[0025] U daljoj poželjnoj konfiguraciji ovog pronalaska, sledeće faze se izvode vremenski uzastopno tokom mokre klasifikacije: prvo se pepeo meša sa tečnošću, određenije vodom. Od dobijenog proizvoda odvaja se najmanje jedna gruba frakcija. Ovde se određenije koristi uređaj za prosejavanje. Zatim se najmanje jedna druga gruba frakcija odvaja od proizvoda oslobođenog od prve grube frakcije pomoću tehnike sa uzlaznom strujom, klasifikatorom sa uzlaznom strujom i uzvodnim hidrociklonom. Tečnost se potom izvlači iz dobijene fine frakcije. Ovde se određenije može koristiti komorna filter-presa. U najmanje jednoj od grubih frakcija (II, III), odvajanje metala se izvodi nakon prolaska kroz najmanje deo mokre klasifikacije. Nije obavezna mokra klasifikacija takva da se, pored fine frakcije, odvoje najmanje dve različite grube frakcije, tj. moguće je i da se odvoji samo jedna gruba frakcija. Međutim, uočeno je da se, naročito u pogledu rada postrojenja za obradu i korišćenje frakcije pepela sa niskim sadržajem zagađivača ili bez zagađivača, takva mokra klasifikacija može izvesti naročito efikasno i prvenstveno je poželjna s ekonomske tačke gledišta.

[0026] U daljem primernom načinu ostvarivanja ovog pronalaska, pepeo se, pre uvođenja u postrojenje za obradu, može podvrgnuti mehaničkoj, određenije suvoj, prethodnoj obradi u kojoj se metalni delovi i nesagorele nečistoće uklanjanju iz pepela. Ovde pepeo može biti vlažan. Takva pripremna obrada pepela koji potiče iz postrojenja za spaljivanje otpada – iako se može izvesti na suvo ili na primer sa vlažnim pepelom – može se međutim izvesti na način neškodljiv za zrna tako da se ne utiče negativno na raspodelu veličina zrna pepela kog treba uvesti u postrojenje za obradu prema ovom pronalasku. Kao što je gore pomenuto, obezbeđeno je međutim, naročito u pogledu vizuelnog sortiranja metala za potrebe odvajanja metala, da se ne izvodi samo odvajanje na suvo, nego da se metali uvek prethodno „zajednički isperuˮ.

[0027] Prema jednom aspektu ovog pronalaska, mokra klasifikacija se može izvesti na takav način da procenat suve materije fine frakcije kontaminirane zagađivačima u pepelu uvedenom u postrojenje za obradu, iz kog su u prethodnoj obradi uklonjeni metalni delovi i nesagorele nečistoće, iznosi najviše približno 30 %, a određenije najviše približno 10 %. Do sada se smatralo da nije moguće obraditi pepeo dobijen spaljivanjem otpada na takav način da samo najviše približno 10 do 30 % pepela bude teško kontaminirano zagađivačima te da se samim tim najmanje približno 70 do 90 % pepela može lako proslediti na reciklažu naročito bez kršenja relevantnih zakonskih odredbi. Međutim, upravo to omogućava mokra klasifikacija pepela neškodljiva za zrna prema ovom pronalasku.

[0028] Pepeo koji potiče iz postrojenja za spaljivanje otpada poželjno je podvrgnut prethodnoj obradi na takav način da se pepeo uvodi u postrojenje za obradu sa raspodelom veličina zrna čija gornja granica nije veća od 100 mm. Određenije, gornja granica je u opsegu od 40 do 50 mm. Gornja granica poželjno iznosi oko 45 mm. Raspodela veličina zrna sa takvom gornjom granicom, na koju, međutim, ovaj pronalazak nije ograničen, omogućava da se obrada pepela prema ovom pronalasku izvodi na naročito efikasan, a samim tim i ekonomičan način.

[0029] Postrojenje za obradu poželjno ima suštinski zatvoren kružni tok tečnosti. Tečnost korišćena za mokru klasifikaciju je određenije voda ili vodeni rastvor. U jednoj mogućoj konfiguraciji ovog pronalaska, može biti obezbeđeno da se najmanje jedan parametar tečnosti korišćene za mokru klasifikaciju održava ispod ili iznad prethodno određene granične vrednosti. Određenije, tečnost se ispušta iz kružnog toka tečnosti čim se dostigne, određenije prekorači granična vrednost ili padne ispod nje.

[0030] Taj način ostvarivanja može biti od praktične važnosti naročito kada s jedne strane treba smanjiti troškove, a s druge strane sprečiti „prenošenjeˮ određenih komponenata u pepeo. Takve komponente mogu određenije biti soli, na primer prvenstveno hloridi i sulfati. Koncentracija tih komponenata može se na primer utvrditi merenjem provodljivosti u tečnosti, to jest parametar koji se prati u kružnom toku tečnosti može određenije biti električna provodljivost. Prema tome, tečnost se ispušta iz kružnog toka isključivo kada provodljivost dostigne prethodno određenu graničnu vrednost. Time se kao prvo minimalizuje potrošnja sveže tečnosti, određenije vode, čime se smanjuju troškovi. Kao drugo, sprečava se situacija u kojoj jedna ili svaka gruba frakcija sa niskim sadržajem zagađivača ili bez zagađivača sadrži prekomerno visok udeo odgovarajućih komponenata, određenije soli. Granična vrednost se određenije može izvesti u zavisnosti od želja određenog operatora postrojenja ili može biti prethodno određena na licu mesta od strane postrojenja za obradu otpadnih voda.

[0031] Određenije, temperatura tečnosti korišćene za mokru klasifikaciju je u opsegu od 20 do 40°C.

[0032] Otkriven je i postupak za obradu pepela dobijenog spaljivanjem otpada, određenije pepela dobijenog spaljivanjem komunalnog otpada (HMVA), u kom se pepeo u potpunosti klasifikuje mokrom klasifikacijom u frakciju kontaminiranu zagađivačima i frakciju sa niskim sadržajem zagađivača ili bez zagađivača u postrojenju za obradu odvojenom od samog spaljivanja otpada.

[0033] Mokra klasifikacija se ovde naročito može izvesti tako da udeo kontaminiran zagađivačima u pepelu uvedenom u postrojenje za obradu, iz kog su metalni delovi i nesagorele nečistoće uklonjene u prethodnoj, određenije suvoj, obradi, ne prelazi procenat suve materije od približno 30 %, a određenije najviše približno 10 %. Ukoliko se pretpostavi da je pepeo dobijen spaljivanjem otpada, barem kada se metalni delovi i nesagorele nečistoće uklone iz njega u prethodnoj, određenije suvoj, obradi, najmanje suštinski uvek isti u pogledu raspodele veličina zrna i prirode i količine relevantnih zagađivača, tada se samim tim i obrada pepela prema ovom pronalasku može okarakterisati ovde pomenutom gornjom granicom procenta suve materije frakcije pepela kontaminirane zagađivačima. Određenije, mokra klasifikacija se izvodi tako da donja granica veličine zrna u frakciji kontaminiranoj zagađivačima iznosi 0 µm dok je gornja granica veličine zrna približno u opsegu od 50 do 500 µm, određenije je približno u opsegu od 200 do 300 µm, a poželjno iznosi približno 250 µm.

[0034] Obrada metala se poželjno izvodi na jednoj ili svakoj gruboj frakciji bez zagađivača ili sa niskim sadržajem zagađivača pre nego što se skladišti.

[0035] Predmet se dodatno postiže uređajem za obradu pepela dobijenog spaljivanjem otpada, određenije pepela dobijenog spaljivanjem komunalnog otpada (HMVA), kojim se pepeo klasifikuje u veći broj frakcija različite raspodele veličina zrna, u kom je obezbeđeno postrojenje za obradu koje je konstruisano isključivo za mokru klasifikaciju pepela, pri čemu postrojenje za obradu isključivo obuhvata klasifikacione uređaje neškodljive za zrna i gde je postrojenje za obradu konstruisano na takav način da se pepeo u potpunosti može klasifikovati u najmanje jednu finu frakciju kontaminiranu zagađivačima i najmanje jednu grubu frakciju sa niskim sadržajem zagađivača ili bez zagađivača.

[0036] Postrojenje za obradu obuhvata uređaj za prosejavanje kao prvu fazu klasifikacije, u kojoj se najmanje jedna gruba frakcija odvaja od pepela pomešanog sa tečnošću.

[0037] Pored toga, postrojenje za obradu obuhvata klasifikator sa uzlaznom strujom sa uzvodnim hidrociklonom kao drugu fazu klasifikacije, u kojoj se najmanje jedna fina frakcija (I) odvaja od pepela (A) oslobođenog od najmanje jedne grube frakcije (III).

[0038] Postrojenje za obradu dalje obuhvata uređaj za odvajanje metala nakon prolaska kroz najmanje deo mokre klasifikacije.

[0039] Postrojenje za obradu dalje obuhvata fazu izvlačenja vlage u kojoj se tečnost izvlači iz fine frakcije. Faza izvlačenja vlage može obuhvatati komornu filter-presu, pri čemu su uzvodno od komorne filter-prese naročito povezani kružni uređaj za zgušnjavanje i ekscentrična pumpa.

[0040] Određenije, uređaj je konfigurisan za izvođenje postupka ovde navedenog tipa. Postrojenje za obradu poželjno je konstruisano na takav način da donja granica veličine zrna u finoj frakciji iznosi 0 µm dok je gornja granica veličine zrna približno u opsegu od 50 do 500 µm, određenije je približno u opsegu od 200 do 300 µm, a poželjno iznosi približno 250 µm.

[0041] Postrojenje za obradu može imati najmanje jedan suštinski zatvoren kružni tok tečnosti.

[0042] Postrojenje za obradu poželjno obuhvata fazu mešanja u kojoj se pepeo meša sa tečnošću, određenije sa vodom ili vodenim rastvorom.

[0043] U poželjnom načinu ostvarivanja uređaja, faza mešanja, dve faze klasifikacije i faza izvlačenja vlage postrojenja za obradu uzastopno su raspoređene u smeru postupka, pri čemu se, u prvoj fazi klasifikacije, odvaja gruba frakcija sa donjom granicom za veličinu zrna u opsegu od 2 do 5 mm, određenije od približno 4 mm, gde se preostali proizvod uvodi u drugu fazu klasifikacije, u kojoj se odvaja gruba frakcija sa donjom granicom za veličinu zrna u opsegu od približno 50 do 500 µm, određenije približno u opsegu od 200 do 300 µm, a poželjno od približno 250 µm dok se preostala fina frakcija uvodi u fazu izvlačenja vlage.

[0044] Budući da se do sada HMVA pre početka obrade ili tretiranja u praksi obično skladištio na relativno dug vremenski period od na primer tri meseca, poželjno je u skladu sa ovim pronalaskom obezbeđeno da obrada ili tretiranje pepela otpočne relativno brzo nakon njegovog obrazovanja. Time se dolazi do prednosti da se aglutinacija ili zgrudnjavanje pepela – koji se smatraju nepoželjnima – javlja isključivo do nekritičnog stepena, ukoliko se uopšte javi. Nasuprot tome, skladišteni pepeo ima težnju ka aglutinaciji ili zgrudnjavanju, posebno usled hemijskih reakcija koje se dešavaju tokom skladištenja. Pre ili tokom obrade ili tretiranja, aglutinirani pepeo mora se prvo odvojiti „teškom opremomˮ, to jest precizno sa grubim mehaničkim naporom. Skladištenje pepela takođe dovodi do situacije u kojoj prisutni metali mogu biti veoma kontaminirani pepelom, što otežava vizuelno sortiranje metala ili ga čini nemogućim. Rana obrada ili tretiranje HMVA u mokrom postupku može sprečiti javljanje nepoželjne aglutinacije ili zgrudnjavanja pepela i skraćuje nepoželjne hemijske reakcije. Dakle, posle ove obrade ili tretiranja ne može se više javljati nepoželjna aglutinacija ili zgrudnjavanje pepela.

[0045] Ovaj pronalazak je u nastavku opisan primera radi i uz pozivanje na nacrt, čiji jedini crtež šematski prikazuje primerni način ostvarivanja uređaja prema ovom pronalasku u kom se može izvoditi postupak prema ovom pronalasku.

[0046] Uređaj prema ovom pronalasku obuhvata postrojenje 11 za obradu prema patentnom zahtevu 10. Postrojenje 11 za obradu je nezavisno od samog spaljivanja otpada. Određenije, postrojenje 11 za obradu može se postaviti na bilo koje mesto i njime se može upravljati nezavisno od postrojenja za spaljivanje otpada, pri čemu to, međutim, nije obavezno te je načelno moguća i integracija u postrojenje za spaljivanje otpada. Uz pomoć postrojenja 11 prema ovom pronalasku moguće je obraditi pepeo dobijen spaljivanjem, onakav kakav se obrazuje tokom spaljivanja otpada, na način koji je objašnjen u nastavku. Određenije, ne postoje nikakvi obavezni zahtevi za bilo koji oblik prethodne obrade ili pripremne obrade pepela A. Međutim, poželjni primerni način ostvarivanja ovog pronalaska obezbeđuje podvrgavanje pepela dobijenog spaljivanjem otpada pre uvođenja u postrojenje 11 za obradu prethodnoj, određenije suvoj, obradi u kojoj se metalni delovi i nesagorele nečistoće uklanjaju iz pepela. Postupak za obradu prema ovom pronalasku i postrojenje 11 za obradu prema ovom pronalasku naročito su prikladni za obradu pepela dobijenog spaljivanjem komunalnog otpada. Međutim, ovaj pronalazak nije ograničen na to. Na primer, načelno je moguća i obrada drugih ostataka spaljivanja na način prema ovom pronalasku, na primer pepela ili zgure obrazovane tokom spaljivanja komercijalnog otpada.

[0047] U primernom načinu ostvarivanja ovog pronalaska koji je ovde objašnjen, pepeo A, uveden u fazu 21 mešanja postrojenja 11 i ranije oslobođen od metalnih delova i nesagorelih nečistoća, deli se u tri frakcije I, II i III, određenije u finu frakciju I i u dve grube frakcije II i III. Grube frakcije II i III najviše su samo malo kontaminirane zagađivačima i mogu se skladištiti na gomile 29, 31 pre nego što se proslede na reciklažu. Najmanje većina zagađivača izvorno prisutnih u pepelu A smešta se u finu frakciju I, koja se ne može lako reciklirati te se odlaže na primer na deponiju 33.

[0048] Načelno su poznati zagađivači koji su obično prisutni u pepelu dobijenom spaljivanjem komunalnog otpada (u daljem tekstu skraćeno: HMVA). Primeri koji se ovde mogu spominjati uključuju sulfat, hlorid, anhidrid i TOC (ukupni organski ugljenik). Što se tiče anhidrida, treba napomenuti da se, u pogledu moguće reciklaže HMVA, na primer u izgradnji puteva, on dakle takođe ubraja među zagađivače jer se značajno zapreminski povećava upijanjem vode, to jest bubri, pa samim tim može ispoljiti ometajući efekat koji može voditi uništavanju dotičnih konstrukcija.

[0049] U postrojenju 11 prema ovom pronalasku, pepeo A se obrađuje mokrom klasifikacijom.

[0050] U tu se svrhu pepeo A meša sa tečnošću u fazi 21 mešanja. Korišćena tečnost je poželjno voda W. U pogledu naročito poželjnog načina ostvarivanja obrade prema ovom pronalasku, koji će biti detaljnije razmatran u nastavku, korišćena tečnost je posebni vodeni rastvor, određenije kiseli vodeni rastvor. Radi jednostavnosti, ovde korišćena tečnost se u nastavku jednostavno naziva i „vodomˮ ili „rastvoromˮ.

[0051] Mešanje pepela A sa vodom može se izvesti u kontekstu kvašenja ili potapanja. Prema tome, faza 21 mešanja takođe se može nazivati kvašenjem ili potapanjem.

[0052] Pepeo A se meša u fazi 21 mešanja na način neškodljiv za zrna kako bi se najmanje u velikoj meri izbeglo usitnjavanje uvedenih čestica pepela. Mehaničko delovanje na pepeo A u fazi mešanja može se izvoditi na primer pomoću vibrirajuće ploče, ako je uopšte obezbeđeno.

[0053] Obrada pepela A neškodljiva za zrna ne izvodi se isključivo u fazi 21 mešanja. Umesto toga je čitavo postrojenje 11 konfigurisano za obradu pepela neškodljivu za zrna. Kao što je već pomenuto na početku, stručnjacima iz ove oblasti poznat je izraz „neškodljiv za zrnaˮ. Podrazumeva se da to određenije znači da se namerno ne koriste niti prihvataju oni uređaji ili faze postupka u kojima se čestice pepela usitnjavaju. Obrada neškodljiva za zrna zasigurno ne isključuje međusobno razdvajanje čestica pepela koje su isključivo izvorno bile međusobno spojene.

[0054] U tom kontekstu, treba spomenuti da iako su stručnjacima iz ove oblasti načelno poznati različiti postupci za mokru klasifikaciju koji se mogu opisati kao neškodljivi za zrna, stručnjaci iz ove oblasti su, uz to, svesni i onih postupaka koji se mogu iskoristiti u kontekstu mokre klasifikacije, koji su namenjeni da namerno dovedu do usitnjavanja čestica koje treba klasifikovati ili da ih tolerišu. U tom se pogledu može, primera radi, pomenuti takozvano koritasto klasifikovanje. Prema ovom pronalasku, namerno se ne koriste takvi postupci za mokru klasifikaciju škodljivi za zrna.

[0055] Voda dovedena u fazu 21 mešanja obezbeđena je zatvorenim kružnim tokom W vode. Naravno da to što je označen kao „zatvorenˮ ne sprečava zamenu korišćene tečnosti ni – ako je to predviđeno u ovde opisanom primernom načinu ostvarivanja – zamenu tečnosti za, u nastavku objašnjeno, dodatno izdvajanje fosfata P bez vraćanja u kružni tok W.

[0056] Radi pripreme pomenute kisele sredine, kiselina S, koja određenije predstavlja relativno jeftino dostupnu limunsku kiselinu ili sumpornu kiselinu, dodatno se uvodi u fazu 21 mešanja. Prema tome, pomenuti kružni tok W tečnosti u ovde objašnjenom poželjnom primernom načinu ostvarivanja ovog pronalaska predstavlja kružni tok kiselog vodenog rastvora. Za mokru klasifikaciju prema ovom pronalasku, kisela sredina nije ni obavezno neophodna ni nepoželjna jer se svi relevantni delovi postrojenja mogu bez problema konstruisati da budu otporni na kiseline.

[0057] Pepeo A, koji se meša, to jest kvasi ili potapa, sa vodom i još uvek sadrži sve tri frakcije I, II i III pomenute na početku, potom se uvodi u prvu fazu 17 klasifikacije, pri čemu je to uređaj za prosejavanje koji je konstruisan na takav način da uklanja sve čestice pepela sa veličinom zrna većom od 4 mm.

1

[0058] U toj prvoj fazi 17 klasifikacije, pepeo se prska vodom W koja potiče iz pomenutog kružnog toka i prosejava na pomenutih 4 mm.

[0059] Što se tiče veličina zrna čestica pepela pomenutih u vezi sa objašnjavanjem ovog primernog načina ostvarivanja, ovde je obezbeđeno uklanjanje metalnih delova i nesagorelih nečistoća tokom prethodne, određenije suve, obrade pepela koji potiče iz postrojenja za spaljivanje otpada, pri čemu se ta prethodna obrada izvodi na takav način da raspodela veličina zrna pepela A uvedenog u fazu 21 mešanja ima gornju granicu od oko 45 mm. Prema tome, prva gruba frakcija III odvojena pomoću prve faze 17 klasifikacije ima raspodelu veličina zrna od oko 4 do 45 mm. Ta se gruba frakcija III uklanja iz postrojenja 11 i skladišti na već pomenutu gomilu 29.

[0060] Potom se preostala frakcija pepela sa raspodelom veličina zrna od oko 0 do 4 mm, koja dakle sadrži finu frakciju I pomenutu na početku i dalju grubu frakciju II uvodi u drugu fazu klasifikacije koja obuhvata klasifikator 15 sa uzlaznom strujom sa uzvodnim hidrociklonom 13. Takvi su rasporedi načelno poznati pa se zato konstrukcija i način rada ove druge faze klasifikacije neće detaljnije razmatrati. Treba naglasiti da se čestice koje treba klasifikovati obrađuju na krajnje nežan način i u hidrociklonu i u klasifikatoru sa uzlaznom strujom. To znači da je raspodela veličina zrna frakcije pepela koja dolazi iz prve faze 17 klasifikacije takođe praktično nepromenjena drugom fazom 13, 15 klasifikacije.

[0061] U ovde objašnjenom primernom načinu ostvarivanja, druga faza 13, 15 klasifikacije se izvodi ili konstruiše na takav način da se druga gruba frakcija II, sa raspodelom veličina zrna približno u opsegu od 0,25 mm do 4 mm, odvaja od uvedenog proizvoda. Ta se gruba frakcija II uvodi u uređaj 35 za prosejavanje, koji na primer može biti takozvano „E-Sitoˮ koje obuhvata dve platforme za prosejavanje, pri čemu se na gornjoj platformi za prosejavanje materijal prska vodom W, a odvodnjava se na donjoj platformi za prosejavanje. U tom se slučaju voda W uzima iz pomenutog kružnog toka pa se takođe vraća u taj kružni tok.

[0062] Zatim se i tako odvodnjena dalja gruba frakcija II uklanja iz postrojenja 11 i skladišti na već pomenutu gomilu 31.

[0063] Kao što je gore pomenuto, druga faza 13, 15 klasifikacije postavljena je na takav način da nakon odvajanja druge grube frakcije II, preostala fina frakcija I ima gornju granicu veličine zrna od oko 0,25 mm, to jest od oko 250 µm. Nije obavezno konstruisanje postrojenja 11, a određenije druge faze 13, 15 klasifikacije, na takav način da se precizno poštuje ta gornja granica za veličinu zrna fine frakcije I. Tačnije, u zavisnosti od uvedenog pepela A, a određenije od prirode i količine zagađivača prisutnih u njemu i koje treba sakupiti u finoj frakciji I, gornja granica za veličinu zrna fine frakcije I bira se na takav način da se obezbeđuje vezivanje svih relevantnih zagađivača za čestice koje obrazuju finu frakciju I – osim, ako je moguće, ostatka koji se može tolerisati, posebno u pogledu važećih zakonskih odredbi. Ta se gornja granica određenije bira tako da ne bude ni preterano niska, jer će inače i sledeća gruba frakcija biti kontaminirana zagađivačima u meri koja se više ne može tolerisati, ni preterano visoka, jer će inače procenat suve mase fine frakcije I u uvedenom pepelu A biti nepotrebno visok.

[0064] Na taj se način postiže smeštanje svih relevantnih zagađivača u pepelu A uvedenom u postrojenje 11 u finu frakciju I koja je takođe minimalizovana u pogledu njenog procenta suve mase u uvedenom pepelu A. U tom se pogledu grube frakcije III i II odložene na gomilu oslobađaju od najmanje većine zagađivača te se mogu proslediti na reciklažu, na primer u izgradnji puteva, u skladu sa važećim zakonskim odredbama.

[0065] Zatim se u kružnom uređaju 23 za zgušnjavanje izvlači tečnost iz fine frakcije I koja dolazi iz druge faze 13, 15 klasifikacije.

[0066] Fina frakcija I se potom pomoću ekscentrične pumpe 25 uvodi u komornu filter-presu 19. Umesto komorne filter-prese, može se na primer obezbediti i ciklon kako bi se dalje obezvodnila fina frakcija I. Međutim, upotreba komorne filter-prese se do sada pokazala kao naročito poželjna.

[0067] Vlaga je iz fine frakcije I, koja se uklanja iz te faze izvlačenja vlage, koju čine kružni uređaj 23 za zgušnjavanje, ekscentrična pumpa 25 i komorna filter-presa 19, izvučena do te mere da je ona polučvrsta pa se samim tim može odložiti na deponiju. Voda W dobijena u ovoj fazi izvlačenja vlage vraća se u kružni tok.

[0068] Ogledi su pokazali da ovde opisani način za mokru klasifikaciju HMVA sa gornjom granicom izvorne raspodele veličina zrna od oko 45 mm proizvodi finu frakciju I sa veličinama zrna do 0,25 mm, pri čemu fina frakcija I s jedne strane sadrži sve relevantne zagađivače, a s druge strane čini samo oko 10 % suve mase pepela A uvedenog u postrojenje 11. To znači da se, uz dve obrazovane grube frakcije III i II, procenat suve mase pepela A uvedenog u postrojenje 11 od oko 90 % može bez problema iskoristiti jer te grube frakcije III i II imaju nizak sadržaj zagađivača ili su bez zagađivača.

[0069] Uprkos troškovima za postavljanje i rad postrojenja 11 za obradu prema ovom pronalasku, praktična primena ovog pronalaska već je od velikog ekonomskog interesa jednostavno zbog te mogućnosti, koja se do sada smatrala neizvodivom, korišćenja pepela dobijenog spaljivanjem otpada. To pojačava činjenica da operatori postrojenja za spaljivanje otpada imaju interes u tome što oni sami ne moraju da se brinu o odlaganju pepela dobijenog spaljivanjem u skladu sa regulativama jer se to odlaganje do sada izvodilo odlaganjem na deponiju ili veoma ograničenim recikliranjem celokupnog pepela obrazovanog tokom spaljivanja otpada, što je povezano sa visokim troškovima zbog prisutnih zagađivača i zakonskih odredbi koje se njih tiču. Prema tome, operatori postrojenja za spaljivanje otpada spremni su da plate uklanjanje pepela dobijenog spaljivanjem kako ne bi na sebe morali da preuzmu komplikovanu manipulaciju. To dovodi do daljeg porasta ekonomske izvodljivosti obrade pepela prema ovom pronalasku jer se čak i samo prihvatanje uvođenja pepela u postrojenje za obradu može povezati sa prihodima. Ukoliko se zapravo izvodi pomenuta prethodna obrada pepela koji potiče iz postrojenja za spaljivanje otpada radi uklanjanja metalnih delova i/ili nesagorelih nečistoća, ta prethodna obrada ne predstavlja prepreku ekonomskoj izvodljivosti postupka prema ovom pronalasku.

[0070] U ovde opisanom primernom načinu ostvarivanja ovog pronalaska, ekonomsku izvodljivost obrade pepela dodatno dalje povećava činjenica da se supstance dobijaju od pepela A uvedenog u postrojenje, pri čemu se te supstance mogu zatim proslediti na reciklažu. Ta upotreba pepela, određenije izdvajanje fosfata objašnjeno u nastavku, predstavlja nezavisan aspekt ovog pronalaska nezavisno od mokre klasifikacije pepela A.

[0071] Kao što je pomenuto, ta dalja upotreba pepela dobijenog spaljivanjem u ovde opisanom primernom načinu ostvarivanja odnosi se na izdvajanje fosfata P. To uključuje iskorišćavanje činjenice da pepeo A u svakom slučaju stupa u interakciju sa tečnošću tokom goreopisane mokre klasifikacije.

Određenije, posledica zatvorenog kružnog toka W tečnosti je u tome što tečnost može stupati u interakciju sa pepelom A relativno dugo i intenzivno, što se koristi prema ovom pronalasku.

[0072] Prema tome, fosfati P prisutni u uvedenom pepelu A mogu se ponovo rastvoriti zbog prikladnog izbora tečnosti, pri čemu se ti fosfati P mogu ponovo izdvojiti u daljoj fazi postupka.

[0073] Kao što je već gore pomenuto, tečnost korišćena za mokru klasifikaciju u poželjnom primernom načinu ostvarivanja je voda W, koja se u fazi 21 mešanja obogaćuje kiselinom S, određenije limunskom kiselinom ili sumpornom kiselinom. Mešanje ili kvašenje ili potapanje pepela A sa tečnošću koje se izvodi tokom mokre klasifikacije stoga istovremeno čini obradu pepela A kiselim vodenim rastvorom što dovodi do ponovnog rastvaranja fosfata P prisutnih u pepelu A.

[0074] U kontekstu ovde opisane mokre klasifikacije pepela A, za koju kisela sredina nije neophodna, ali nije ni nepoželjna jer su svi relevantni delovi postrojenja konstruisani da budu otporni na kiseline, taj je tip izdvajanja fosfata P naročito poželjan jer mešanje pepela A sa vodom ili sa kiselim vodenim rastvorom i naročito zatvoren kružni tok tečnosti omogućavaju naročito dugotrajnu i blisku reakciju pepela A sa kiselim vodenim rastvorom. Uglavnom, ta kombinacija – to jest, ukratko rečeno, mokra klasifikacija pepela dobijenog spaljivanjem otpada sa integrisanim izdvajanjem supstanci koje se mogu iskoristiti, određenije fosfata – takođe predstavlja nezavisni aspekt ovog pronalaska.

[0075] Ponovno rastvaranje fosfata P podstiče se relativno visokom temperaturom kiselog vodenog rastvora, bez negativnog uticaja na mokru klasifikaciju kao posledice. Uzimajući u obzir uloženu energiju neophodnu za zagrevanje tečnosti i troškove povezane sa tim, temperatura se bira na takav način da postrojenje kao celina može funkcionisati u ekonomski optimalnom opsegu. Došlo se do zaključka da je to moguće već na temperaturi kiselog vodenog rastvora u zatvorenom kružnom toku u opsegu od 20 do 40°C.

[0076] Tokom izvođenja operacije mokre klasifikacije, bez problema se može ukloniti tečnost koja u sebi uključuje ponovo rastvorene fosfate P, u nastavku se naziva i rastvorom L.

1

[0077] Načelno je moguće kontinuirano uklanjanje rastvora L. Kao alternativa, može se obezbediti uklanjanje određene količine rastvora L iz kružnog toka W isključivo u određenim vremenskim tačkama. Te se vremenske tačke mogu odabrati naročito u zavisnosti od pH vrednosti tečnosti koja cirkuliše.

[0078] Uklanjanje rastvora L koji sadrži ponovo rastvorene fosfate P načelno se može izvoditi u bilo kojoj željenoj tački u kružnom toku W tečnosti. U tu se svrhu može obezbediti uređaj za uklanjanje koji se može kontrolisati ili podešavati u zavisnosti od pH vrednosti rastvora L.

[0079] Rastvor L se uvodi u uređaj 27 za izdvajanje u kom se fosfati P ponovo talože na način koji je načelno poznat. Tečnost koja preostaje nakon izdvajanja fosfata P vraća se u kružni tok W.

[0080] Na taj se način sa fosfatima P izolovanim iz rastvora L uklonjenog iz kružnog toka W obrazuje vredna sirovina, koja se zatim može proslediti na profitabilno korišćenje.

[0081] Budući da je ponovno taloženje fosfata iz rastvora, uključujući postupke i uređaje koji se za to koriste, načelno poznato, o tome se u ovom trenutku neće detaljnije diskutovati.

[0082] Načelno je prema ovom pronalasku takođe moguće, kao alternativa fosfatima ili uz njih, dobiti druge supstance iz pepela dobijenog spaljivanjem iskorišćavanjem mokre klasifikacije, a samim tim i činjenice da se zbog intenzivnog kontakta pepela sa tečnošću, koji se događa u svakom slučaju, supstance prisutne u pepelu ponovo rastvaraju, pri čemu se tečnost korišćena u mokroj klasifikaciji prikladno obogaćuje, ako je to potrebno. To dobijanje supstanci koje se mogu iskoristiti iz pepela dobijenog spaljivanjem otpada obrađenog odgovarajućom tečnošću takođe predstavlja nezavisni aspekt ovog pronalaska nezavisno od mokre klasifikacije pepela.

[0083] U primernom načinu ostvarivanja ilustrovanom na crtežu, ispred kružnog uređaja 23 za zgušnjavanje povezan je merni uređaj u obliku potenciometarske sonde 41 kojom se može meriti električna provodljivost tečnosti. Ukoliko provodljivost dostigne prethodno određenu vrednost, koju može na primer prethodno odrediti operator postrojenja za obradu ili postrojenje za obradu otpadnih voda na licu mesta, tada se prethodno određena količina tečnosti ispušta i menja svežom tečnošću, određenije svežom vodom. Ispuštanje E vode može se – kao što je prikazano primera radi na crtežu – izvoditi nizvodno od kružnog uređaja 23 za zgušnjavanje kada se gleda u smeru postupka.

[0084] Dalje je u ovde prikazanom primernom načinu ostvarivanja obezbeđena u svakom slučaju obrada 37, 39 metala pre skladištenja dveju grubih frakcija II, III na gomile. To se može izvesti na razne načine, u zavisnosti od okolnosti i zahteva, kao što je već navedeno primera radi u uvodnom delu. Obrada metala se poželjno izvodi na takav način da se pre njihovog odvajanja, metali takođe vode u mokri postupak ili postupak za ispiranje, to jest „zajednički ispirajuˮ, tako da se vizuelni pregled poboljšava ili uopšte omogućava jer to vođenje metala u mokri postupak dovodi do toga da metali postaju naročito čisti.

Lista pozivnih oznaka

[0085]

11 postrojenje za obradu

13 hidrociklon

15 klasifikator sa uzlaznom strujom 17 uređaj za prosejavanje

19 komorna filter-presa

21 faza mešanja

23 kružni uređaj za zgušnjavanje 25 ekscentrična pumpa

27 uređaj za izdvajanje

29 gomila

31 gomila

33 deponija

35 uređaj za prosejavanje

37 obrada metala

39 obrada metala

41 uređaj za merenje

A pepeo

I fina frakcija

II gruba frakcija

III gruba frakcija

W voda, kružni tok vode

L vodeni rastvor

S kiselina

P fosfati

E ispuštanje vode

1

Claims (15)

Patentni zahtevi

1. Postupak za obradu pepela (A) dobijenog spaljivanjem otpada, u kom se pepeo (A) klasifikuje u veći broj frakcija (I, II, III) različite raspodele veličina zrna u postrojenju (11) za obradu koje je odvojeno od samog spaljivanja otpada,

pri čemu se klasifikacija pepela (A) izvodi isključivo mokrom klasifikacijom u postrojenju (11) za obradu i

gde se mokra klasifikacija izvodi na takav način da se pepeo (A) u potpunosti klasifikuje u najmanje jednu finu frakciju (I) kontaminiranu zagađivačima i najmanje jednu grubu frakciju (II, III) sa niskim sadržajem zagađivača ili bez zagađivača,

pri čemu se u mokroj klasifikaciji koriste isključivo postupci za klasifikaciju neškodljivi za zrna, naznačen time, što mokra klasifikacija obuhvata klasifikaciju tehnikom sa uzlaznom strujom, gde klasifikatoru (15) sa uzlaznom strujom prethodi hidrociklon (13) i pri čemu se nakon prolaska kroz najmanje deo mokre klasifikacije izvodi odvajanje metala.

2. Postupak prema zahtevu 1, naznačen time, što se mokra klasifikacija izvodi na takav način da donja granica veličine zrna u finoj frakciji (I) iznosi 0 µm dok je gornja granica veličine zrna približno u opsegu od 50 do 500 µm, određenije je približno u opsegu od 200 do 300 µm, a poželjno iznosi oko 250 µm.

3. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što se u mokroj klasifikaciji sledeće faze izvode uzastopno u vremenu:

- pepeo (A) se meša sa tečnošću (W),

- od dobijenog se proizvoda pomoću uređaja (17) za prosejavanje odvaja najmanje jedna prva gruba frakcija (III),

- od proizvoda oslobođenog od prve grube frakcije (III), odvaja se najmanje druga gruba frakcija (II) pomoću tehnike sa uzlaznom strujom, klasifikatorom (15) sa uzlaznom strujom i uzvodnim hidrociklonom (13),

- iz dobijene fine frakcije (I) uklanja se tečnost (W), a u najmanje jednoj od grubih frakcija (II, III) izvodi se odvajanje metala nakon prolaska kroz najmanje deo mokre klasifikacije.

4. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što se pepeo (A), pre uvođenja u postrojenje (11) za obradu, podvrgava prethodnoj mehaničkoj obradi, u kojoj se iz pepela (A) uklanjaju metalni delovi i nesagorele nečistoće.

5. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što se pepeo (A) koji potiče iz postrojenja za spaljivanje otpada prethodno obrađuje na takav način da se u postrojenje (11) za obradu uvodi pepeo (A) sa raspodelom veličina zrna čija gornja granica nije veća od oko 100 mm.

6. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što postrojenje (11) za obradu ima suštinski zatvoren kružni tok tečnosti.

7. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što je temperatura tečnosti (W) korišćene za mokru klasifikaciju u opsegu od 20 do 40°C.

8. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva, naznačen time, što se najmanje jedan parametar, određenije električna provodljivost, tečnosti korišćene za mokru klasifikaciju održava ispod ili iznad date granične vrednosti.

9. Postupak prema zahtevu 8, naznačen time, što se tečnost ispušta iz kružnog toka tečnosti čim se dostigne, određenije prekorači granična vrednost ili padne ispod nje.

10. Uređaj za obradu pepela (A) proizvedenog tokom spaljivanja otpada,

kojim se pepeo (A) može klasifikovati u veći broj frakcija (I, II, III) različite raspodele veličina zrna, određenije za izvođenje postupka prema bilo kom od prethodnih zahteva,

u kom je obezbeđeno postrojenje (11) za obradu koje je konstruisano isključivo za mokru klasifikaciju pepela (A),

pri čemu je postrojenje (11) za obradu konstruisano na takav način da se pepeo (A) u potpunosti klasifikuje u najmanje jednu finu frakciju (I) kontaminiranu zagađivačima i najmanje jednu grubu frakciju (II, III) sa niskim sadržajem zagađivača ili bez zagađivača,

gde postrojenje (11) za obradu isključivo obuhvata klasifikacione uređaje neškodljive za zrna i pri čemu postrojenje (11) za obradu obuhvata uređaj (17) za prosejavanje kao prvu fazu (17) klasifikacije u kojoj se najmanje jedna gruba frakcija (III) odvaja od pepela (A) pomešanog sa tečnošću (W),

naznačen time,

što postrojenje (11) za obradu obuhvata klasifikator (15) sa uzlaznom strujom sa uzvodnim hidrociklonom (13) kao drugu fazu (13, 15) klasifikacije u kojoj se najmanje jedna fina frakcija (I) odvaja od pepela (A) oslobođenog od najmanje jedne grube frakcije (III),

što postrojenje (11) za obradu obuhvata opremu (37, 39) za odvajanje metala nakon prolaska kroz najmanje deo mokre klasifikacije i što postrojenje (11) za obradu obuhvata fazu (23, 25, 19) izvlačenja vlage u kojoj se tečnost (W) uklanja iz fine frakcije (I).

1

11. Uređaj prema zahtevu 10, naznačen time, što je postrojenje (11) za obradu konstruisano na takav način da donja granica veličine zrna u finoj frakciji (I) iznosi 0 µm dok je gornja granica veličine zrna približno u opsegu od 50 do 500 µm, određenije je približno u opsegu od 200 do 300 µm, a poželjno iznosi oko 250 µm.

12. Uređaj prema zahtevu 10 ili 11, naznačen time, što postrojenje (11) za obradu ima najmanje jedan suštinski zatvoren kružni tok tečnosti i/ili što postrojenje (11) za obradu obuhvata fazu (21) mešanja u kojoj se pepeo (A) meša sa tečnošću (W).

13. Uređaj prema bilo kom od zahteva 10 do 12, naznačen time, što faza izvlačenja vlage obuhvata komornu filter-presu (19).

14. Uređaj prema zahtevu 13, naznačen time, što komornoj filter-presi (19) prethodi kružni uređaj (23) za zgušnjavanje i ekscentrična pumpa (25).

15. Uređaj prema bilo kom od zahteva 10 do 14, naznačen time, što su faza (21) mešanja, prva i druga faza (17, 13, 15) klasifikacije i faza (23, 25, 19) izvlačenja vlage postrojenja (11) za obradu uzastopno raspoređene u smeru postupka,

pri čemu se, u prvoj fazi (17) klasifikacije, odvaja gruba frakcija (III) sa donjom granicom za veličinu zrna u opsegu od 2 do 5 mm,

preostali proizvod se uvodi u drugu fazu (13, 15) klasifikacije, u kojoj se odvaja gruba frakcija (II) sa donjom granicom za veličinu zrna koja je približno u opsegu od 50 do 500 µm, određenije približno u opsegu od 200 do 300 µm, a poželjno od oko 250 µm, dok se preostala fina frakcija (I) uvodi u fazu (23, 35, 19) izvlačenja vlage.

1