ES2904602T3 - Procesamiento de cenizas de incineración de residuos - Google Patents

Abstract

Procedimiento para el procesamiento de la ceniza (A), que se forma en la combustión de residuos, en el que en una instalación de procesamiento (11) separada de la incineración de residuos propiamente dicha se clasifica la ceniza (A) en una pluralidad de fracciones (I, II, III) de diferente distribución granulométrica, en donde en la instalación de procesamiento (11) se realiza la clasificación de la ceniza (A) exclusivamente mediante una clasificación húmeda, y en donde la clasificación húmeda se lleva a cabo de tal modo que la ceniza (A) se clasifica en su totalidad en al menos una fracción fina (I) cargada con contaminantes y al menos una fracción gruesa (II, III) baja en contaminantes o exenta de contaminantes, en donde en la clasificación húmeda se aplican exclusivamente procedimientos de clasificación cuidadosos con el grano, caracterizado por que la clasificación húmeda comprende una clasificación mediante técnica de corriente ascendente, en donde aguas arriba de un clasificador de corriente ascendente (15) está conectado un hidrociclón (13), y en donde después de recorrer al menos una parte de la clasificación húmeda se realiza una separación de metales.

Description

DESCRIPCIÓN

Procesamiento de cenizas de incineración de residuos

La invención se refiere a un procedimiento y un dispositivo para el procesamiento de ceniza de incineración de residuos, en particular de ceniza de incineración de residuos domésticos (HMVA, por sus siglas en alemán), en el que la ceniza se clasifica en una instalación de procesamiento separada de la incineración de residuos propiamente dicha.

Una clasificación de ceniza también denominada antes escoria, que se forma en la combustión de residuos, por ejemplo de residuos industriales o domésticos, es fundamentalmente conocida. Por clasificación se entiende una separación de un material de partida que consta de partículas con una distribución granulométrica dada en varias fracciones de diferente distribución granulométrica. La clasificación sirve en particular para separar la ceniza en partes cargadas con determinados contaminantes con diferente intensidad, pudiendo reciclarse algunas partes de manera ventajosa, mientras que otras partes, debido a la normativa correspondiente existente, deben depositarse con los debidos gastos. Una clasificación puede aprovechar la circunstancia fundamentalmente conocida de que, determinados contaminantes, se fijan esencialmente solo a partículas de ceniza con un tamaño de grano máximo determinado.

El documento EP 2062647 A2 describe un procedimiento para la producción de un granulado de escoria compactible de escoria de incineración de desechos, en donde se lavan las partes de escoria con un diámetro de grano menor de 0,1 mm (parte de grano fino), en donde esta parte de grano fino se reduce en al menos 50 %.

El documento EP 1 818 611 A2 describe una instalación para la manipulación y procesamiento de residuos de combustión sólidos procedentes de una instalación de combustión. La instalación presenta al menos un recipiente colector que está dispuesto en el lado inferior de una criba de salida de ceniza de la instalación de combustión y contiene un baño de agua. En el recipiente colector por encima del baño de agua está dispuesta una machacadora para la trituración de los residuos de combustión que salen de la criba de salida de ceniza. Al recipiente colector se une un equipo para el transporte hidráulico, que alimenta una suspensión compuesta de agua y residuos de combustión procedente del recipiente colector a un equipo de separación para la separación de sólidos.

El documento DE 197 27 172 A1 describe un procedimiento para la fabricación de materiales de construcción secundarios mediante el procesamiento mecánico de escoria envejecida de instalaciones de incineración de desechos, en donde se entrega el escombro de escoria y esta mezcla se alimenta a un separador magnético, mediante el cual la chatarra de Fe gruesa se mantiene. A continuación la mezcla se clasifica en seco en un diámetro de agujero de tamiz de 70 mm, en donde el material < 70 mm de la mezcla se clasifica en seco después de una separación electromagnética adicional hasta 32 mm. El grano grueso > 32 mm se descompone con machacadora de impacto de marcha lenta y se alimenta al separador magnético anteriormente mencionado. El material seco < 32 mm se entrega a una criba de 2 mm, en donde con 5-8 bar desde toberas de alta presión se pulveriza agua sobre el material de la criba. La materia cribada < 2 mm se alimenta a un separador de materia flotante, para dividir el material en un clasificador de corriente ascendente de dos etapas se divide en dos clases de grano y la materia cribada de 2-32 mm se muele en un lavador de cuchillas de 2-ejes, y al mismo tiempo se le aplica agua desde toberas de alta presión.

El documento EP 1 348 905 A1 describe un procedimiento para el tratamiento de residuos de incineración de instalaciones de incineración de desechos, en el que el combustible se quema en una parrilla de combustión. Los residuos de incineración que se producen a este respecto se extinguen en un descorificador húmedo y retiran de este. Los residuos de incineración húmedos procedentes del descorificador húmedo se dividen inicialmente mediante una operación de cribado en dos fracciones, después de lo cual la fracción principal se lava con agua extraída del descorificador húmedo y las partes finas que se adhieren a este respecto se separan. Las partes lavadas de los residuos de incineración se alimentan a una reutilización. El agua de lavado con las partes finas absorbidas en el proceso de lavado llega al además húmedo. La fracción fina que se produce en el proceso de separación mecánica se alimenta de nuevo al proceso de incineración.

El documento EP 2 128 279 A1 describe un procedimiento para la separación de partes de escoria que contienen metal con los siguientes pasos: a) alimentar la escoria; b) tratar la escoria en partes; c) separar previamente las partes, que presentan un tamaño de como máximo 5 mm, en donde se separan partes que contienen hierro; d) separar partes con contenido de metal que no contienen hierro, que presentan un tamaño de como máximo 5 mm, empleando un dispositivo de separación por corrientes de Foucault. A este respecto las partes se mantienen secas, cuando se separan partes con contenido de metal que no contienen hierro.

El documento EP 2 052 780 A2 describe un procedimiento para el procesamiento de escorias de incineración, que comprende las etapas de facilitar una corriente de materiales de escoria de incineración y procesar en seco la escoria de incineración, en donde al menos se facilitan dos fracciones de partículas de escoria de diferentes tamaños de grano. Estos se procesan adicionalmente en seco, y a continuación se someten a un procesamiento en húmedo, en donde la corriente de materia se traslada a un recipiente. Se aplica agua a presión a la corriente de materiales de escoria de incineración, seguido de una separación de impurezas y clasificación húmeda de la corriente de materiales de escoria de incineración en al menos dos fracciones de partículas de escoria de diferentes tamaños de grano. Estas se someten separadas la una de la otra a un procedimiento de separación hidráulica para la separación de impurezas.

El documento CH 676 116 A5 describe un procedimiento para la obtención de un sustituto de grava a partir de escoria de basuras, en el que la escoria de basuras se lava, se libera de producto de piezas gruesas y chatarra de hierro y se deshidrata.

El documento DE 10 2005 048 959 A1 describe un procedimiento para el procesamiento de ceniza durante la eliminación de componentes combustibles derivados de residuos (EBS), a partir de una mezcla de ceniza/EBS utilizando una parrilla oscilante autolimpiante para la clasificación. Además se utiliza un dispositivo de deshidratación y de clasificación fina, para alimentar la mezcla de ceniza/EBS a un hidrociclón y a continuación a un clasificador de lecho fluidizado, de modo que como resultado se facilita un producto de ceniza exento de plástico con granulación especificada y alto grado de calidad para la industria de materiales de construcción.

A pesar de este conocimiento hasta el momento no se ha logrado preparar ceniza de incineración de residuos cumpliendo con las disposiciones legales de manera interesante en términos de economía. Más bien, en la práctica la ceniza de incineración de residuos generalmente se deposita, lo que va asociado en realidad a costes relativamente compleja altos, o se aprovecha bajo unas estrictas condiciones como material de construcción de clasificación baja.

Por lo tanto el objetivo de la presente invención es crear una posibilidad con la que pueda alimentarse ceniza de incineración de residuos a un reciclaje interesante desde el punto de vista económico.

La solución para este objetivo se realiza mediante las características de la reivindicación 1.

La invención se basa en el conocimiento de que, en un procesamiento de ceniza de incineración de residuos, la concentración de contaminantes relevantes contenidos en la ceniza en una fracción fina, es decir, en una o varias partes con un tamaño de grano máximo relativamente bajo, puede ser interesante en términos económicos, si se logra mantener la parte de esta fracción fina en el material de partida, es decir, en la ceniza introducida en el procesamiento, lo más pequeña posible.

Los inventores han reconocido que esta condición puede cumplirse si se garantiza que durante el procesamiento de la ceniza se impide en la mayor medida posible que las partículas que forman la ceniza se trituren, dado que una desintegración de la ceniza crea superficies adicionales, a las que pueden fijarse contaminantes, lo que tiene como consecuencia que la parte cargada con contaminantes aumenta, y concretamente de tal modo que la parte de la ceniza, que no puede reutilizarse ventajosamente, sino más bien depositarse de manera costosa, es demasiado grande.

A este respecto la invención no se plantea la meta de modificar la clasificación seca conocida, sino más bien el que la ceniza de incineración de residuos se someta a una clasificación húmeda conocida fundamentalmente per se. Los inventores han reconocido el hecho de que puede aprovecharse la circunstancia de que, precisamente, una clasificación húmeda hace posible la aplicación de procedimientos de clasificación especialmente cuidadosos con el grano. Por procedimientos de clasificación cuidadosos con el grano el experto entiende los métodos, en los que las partículas que van a clasificarse no se trituran o se destruyen y en los que en particular tampoco se forma polvo, de modo que la distribución granulométrica del material de entrada con respecto a la del material de partida en su conjunto, es decir de todas las fracciones en conjunto que se forman en la clasificación, prácticamente es invariable.

Esta idea de someter a la ceniza de incineración de residuos a una clasificación húmeda, dado que precisamente una clasificación húmeda hace posible un tratamiento de la ceniza especialmente cuidadoso con el grano, y además de diseñar esta clasificación húmeda de modo que una parte de ceniza que comprende una o varias fracciones finas posea una distribución granulométrica con un límite superior de tal modo que esta parte de ceniza contenga, por un lado, a ser posible, todos los contaminantes relevantes y, por otro lado sea lo más posible, hace posible que solo una parte relativamente pequeña de la ceniza pueda reutilizarse debido a su carga contaminante, mientras que una parte de ceniza comparativamente grande baja en contaminantes o exenta de contaminantes pueda alimentarse a un reciclaje. La invención crea así una posibilidad para el procesamiento de ceniza de incineración de residuos, en la que, en correspondencia con disposiciones legales estrictas en sí mismas, puede alimentarse una parte significativa de la ceniza a un reciclaje interesante en términos económicos.

De acuerdo con la invención, la clasificación húmeda comprende una clasificación mediante la técnica de la corriente ascendente. La invención puede utilizar este modo de la clasificación de manera especialmente ventajosa, dado que la ceniza en este sentido se trata de manera extremadamente cuidadosa con el grano. A este respecto, aguas arriba de un hidrociclón está conectado un clasificador de corriente ascendente.

Además, el procesamiento de la ceniza de acuerdo con la invención contiene en uno o varios lugares un procesamiento de metales, es decir, la separación de metales. Este procesamiento puede incluir una separación FE, es decir, una separación de metales férreos, como también una separación NE, es decir, una separación de metales no férreos. Por consiguiente, para este procesamiento pueden utilizarse separadores FE o NE clásicos. Adicionalmente puede realizarse una selección óptica. Esta selección óptica puede realizarse tanto manualmente como mecánicamente.

Fundamentalmente son concebibles numerosas variantes, que hacen posible en cada caso un procesamiento de metales según el tipo.

La separación de los metales no se realiza en seco antes o después de la clasificación húmeda de la HMVA, sino después de recorrer al menos una parte de la clasificación húmeda. En otras palabras, los metales pasan por un proceso húmedo o de lavado, es decir, los metales se lavan. Esto tiene la ventaja de que los metales se limpian a fondo, es decir, los metales mediante el lavado están tan limpios que pueden reconocerse visualmente mediante su color respectivo, por lo que se mejora o se hace posible por primera vez una selección óptica de los metales- manual o mecánicamente. También el rendimiento de metales se aumenta mediante este "lavado". El paso de los metales en el proceso húmero o de lavado, es decir, el "lavado" de los metales, puede realizarse también, cuando en la separación de los metales no se realiza ninguna selección óptica de la índole que sea. Los metales "lavados" pueden separarse también del modo tradicional en sí mediante separadores de metal conocidos.

De este modo la rentabilidad del procesamiento de ceniza puede aumentarse considerablemente.

En las reivindicaciones dependientes, la descripción, así como en el dibujo están indicados ejemplo de realización preferidos de la invención.

Preferentemente la clasificación en húmedo se lleva a cabo de tal modo que en la fracción fina el límite inferior del tamaño de grano asciende a 0 pm y el límite superior del tamaño de grano se sitúa más o menos en el intervalo de 50 a 500 pm, en particular se sitúa más o menos en el intervalo de 200 a 300 pm y preferentemente asciende a aproximadamente 250 pm. Se ha averiguado que en un límite superior de este tipo del tamaño de grano prácticamente todos los contaminantes relevantes están incluidos en la fracción fina, en donde al mismo tiempo la parte de esta fracción fina cargada con contaminantes en la ceniza introducida en la instalación de procesamiento es tan pequeña que mediante el reciclaje del resto de la ceniza bajo en contaminantes o libre de contaminantes es posible en conjunto un procesamiento rentable de la ceniza.

En un diseño ventajoso adicional de la invención en la clasificación húmeda los siguientes pasos se llevan a cabo de manera consecutiva en el tiempo: Inicialmente la ceniza se mezcla con un líquido, en particular agua,. Del producto formado a este respecto se separa al menos una primera fracción gruesa. En este sentido se utiliza en particular un equipo de cribado. A continuación, del producto liberado de la primera fracción gruesa se separa al menos una segunda fracción gruesa empleando una técnica de corriente ascendente con un clasificador de corriente ascendente y un hidrociclón dispuesto aguas arriba. De la fracción fina que se forma a este respecto se extrae líquido a continuación. En este sentido puede emplearse en particular un filtro prensa de cámara. En al menos una de las fracciones gruesas (II, III) después de recorrer al menos una parte de la clasificación húmeda se realiza una separación de metales. Una clasificación húmeda de tal modo que adicionalmente a la fracción fina se separan al menos dos fracciones gruesas distintas no es obligatoria, es decir, puede separarse también únicamente una única fracción gruesa. Sin embargo, se ha comprobado que, en particular, teniendo en cuenta el funcionamiento de la instalación de procesamiento y la reutilización de la parte de la ceniza baja en contaminantes o exenta de contaminantes puede llevarse a cabo de manera especialmente efectiva una clasificación húmeda de este tipo y sobre todo es ventajosa bajo puntos de vista económicos.

En un ejemplo de realización adicional de la invención la ceniza antes de la introducción en la instalación de tratamiento puede someterse a un tratamiento previo mecánico, en particular seco, en el que de la ceniza se eliminan partes metálicas e impurezas no quemadas. A este respecto la ceniza puede ser húmeda. Un procesamiento de preparación de este tipo de la ceniza procedente de la instalación de incineración de residuos - aunque pueda realizarse en seco o, por ejemplo, con ceniza húmeda - puede realizarse no obstante de manera cuidadosa con el grano de tal modo que no influya desventajosamente en la distribución granulométrica de la ceniza que va a introducirse en la instalación de procesamiento de acuerdo con la invención. Como ya se ha mencionado, en particular en cuanto a una selección óptica de metales con el propósito de la separación de los metales, sin embargo, está previsto que la separación se realice no solo en seco, sino que los metales previamente se "laven".

De acuerdo con un punto de vista de la invención, la clasificación húmeda puede llevarse a cabo de tal modo que el porcentaje en peso seco de la fracción fina cargada con contaminantes en la ceniza introducida en la instalación de procesamiento, de la que se han eliminado en un tratamiento previo partes metálicas e impurezas no quemadas, como máximo aproximadamente al 30 % y en particular como máximo aproximadamente al 10 %. Hasta el momento no se ha considerado posible procesar la ceniza de incineración de residuos de tal modo que únicamente como máximo aproximadamente del 10 al 30 % de la ceniza está altamente cargada de contaminantes, y por consiguiente al menos aproximadamente del 70 al 90 % de la ceniza sin más, y en particular, puede alimentarse a un reciclaje sin infringir las disposiciones legales correspondientes. Sin embargo, la clasificación húmeda de la ceniza cuidadosa con el grano hace esto exactamente posible.

Preferentemente la ceniza procedente de la instalación de incineración de residuos se trata previamente de tal modo que la ceniza con una distribución granulométrica se introduce en la instalación de instalación de procesamiento, cuyo límite superior asciende a no más de aproximadamente 100 mm. En particular el límite superior se sitúa en el intervalo de 40 a 50 mm. Preferentemente el límite superior asciende a aproximadamente 45 mm. Con una distribución granulométrica limitada hacia arriba de este modo, a la que la invención, no obstante, no está limitada, el procesamiento de la ceniza de acuerdo con la invención puede llevarse a cabo de manera especialmente efectiva, y como resultado, rentable.

Preferentemente la instalación de procesamiento presenta un circuito de líquido esencialmente cerrado. En particular, como líquido para la clasificación húmeda se emplea agua o una solución acuosa. En un posible diseño de la invención puede estar previsto que al menos un parámetro de un líquido empleado para la clasificación húmeda se mantenga por debajo o por encima de un valor límite predeterminado. En particular, a este respecto se expulsa líquido de un circuito de líquido, tan pronto como se alcanza el valor límite, en particular se supera o no se alcanza.

Este diseño puede ser de importancia en la práctica en particular, si, por un lado, van a ahorrarse costes y por otro lado va a impedirse que determinados componentes "se arrastren" hacia la ceniza. Los componentes de este tipo pueden ser sales en particular, por ejemplo principalmente cloruros y sulfatos. La concentración de estos componentes puede averiguarse mediante una medición de conductividad en el líquido, es decir, el parámetro monitorizado en el circuito de líquido puede ser, en particular la conductividad eléctrica. Por consiguiente solo se expulsa líquido del circuito, cuando la conductividad ha alcanzado el valor límite predeterminado. Por ello, se minimiza por un lado el consumo de líquido fresco, en particular agua, por lo que pueden ahorrarse costes. Por otro lado se impide que la o cada fracción gruesa baja en contaminantes o exenta de contaminantes contenga una parte demasiado elevada de componentes respectivos, en particular de sales. El valor límite puede depender en particular de los deseos del explotador de la instalación respectivo o especificarse in situ por la estación depuradora.

En particular, un líquido empleado para la clasificación húmeda presenta una temperatura en el intervalo de 20 a 40 °C.

Asimismo se divulga un procedimiento para el procesamiento de ceniza de incineración de residuos, en particular de ceniza de incineración de residuos domésticos (HMVA, por sus siglas en alemán), , en el que la ceniza en una instalación de procesamiento separada de la incineración de residuos propiamente dicha se clasifica mediante clasificación húmeda por completo en una parte cargada con contaminantes y una parte baja en contaminantes o exenta de contaminantes.

La clasificación húmeda puede llevarse a cabo a este respecto en particular de tal modo que la parte cargada con contaminantes de la ceniza introducida en la instalación de instalación de procesamiento, de la que se han eliminado partes metálicas e impurezas no quemadas en un tratamiento previo en particular seco, un porcentaje en peso seco de aproximadamente 30 %, en particular de aproximadamente 10 %, no se supere. Cuando se parte del hecho que la ceniza de incineración de residuos al menos, cuando de esta se han eliminado partes metálicas e impurezas no quemadas en un tratamiento previo en particular seco, en cuanto a la distribución granulométrica así como el tipo y la cantidad de los contaminantes relevantes es al menos esencialmente la misma, entonces el procesamiento de ceniza de acuerdo con la invención puede caracterizarse, por consiguiente, por el límite superior mencionado en este caso del porcentaje en peso seco de la parte de ceniza cargada con contaminantes. En particular la clasificación húmeda se lleva a cabo de tal modo que en la parte cargada con contaminantes el límite inferior del tamaño de grano asciende a 0 |jm y el límite superior del tamaño de grano se sitúa más o menos en el intervalo de 50 a 500 jm , en particular se sitúa más o menos en el intervalo de 200 a 300 jm y preferentemente asciende a aproximadamente 250 jm .

Preferentemente el procesamiento de metales en una o cada fracción gruesa exenta de contaminantes o baja en contaminantes se realiza antes de su amontonamiento.

La solución para el objetivo se realiza además mediante un dispositivo para el procesamiento de ceniza de incineración de residuos, en particular de ceniza de incineración de residuos domésticos (HMVA, por sus siglas en alemán), con el que la ceniza puede clasificarse en una multitud de fracciones de diferente distribución granulométrica, en donde está prevista una instalación de procesamiento, que está configurada para una clasificación húmeda exclusiva de la ceniza, en donde la instalación de procesamiento comprende equipos de clasificación exclusivamente cuidadosos con el grano, y en donde la instalación de procesamiento está diseñada de tal modo que la ceniza puede clasificarse por completo en al menos una fracción fina cargada con contaminantes, y al menos una fracción gruesa baja en contaminantes o exenta de contaminantes.

La instalación de procesamiento comprende un equipo de cribado como primera etapa de clasificación, en la que de la ceniza mezclada con un líquido se separa al menos una fracción gruesa.

Adicionalmente la instalación de instalación de procesamiento comprende un clasificador de corriente ascendente con hidrociclón dispuesto aguas arriba como segunda etapa de clasificación, en la que de la ceniza (A) exenta de al menos una fracción gruesa (III), se separa al menos una fracción fina (I).

La instalación de procesamiento comprende además un equipo para la separación de metales después de recorrer al menos una parte de la clasificación húmeda.

La instalación de procesamiento comprende adicionalmente una etapa de deshumidificación, en la que se extrae líquido de la fracción fina. La etapa de deshumidificación puede comprender un filtro prensa de cámara, en donde en particular aguas arriba del filtro prensa de cámara están conectados un espesador circular y una bomba excéntrica.

En particular el dispositivo está configurado para llevar un procedimiento del tipo indicado en este caso. Preferentemente la instalación de procesamiento está diseñada de tal modo que en la fracción fina el límite inferior del tamaño de grano asciende a 0 |jm, y el límite superior del tamaño de grano se sitúa más o menos en el intervalo de 50 a 500 jm , en particular se sitúa más o menos en el intervalo de 200 a 300 jm y preferentemente asciende a aproximadamente 250 jm .

La instalación de procesamiento puede presentar al menos un circuito de líquido esencialmente cerrado.

La instalación de procesamiento comprende preferentemente una etapa de mezclado, en la que la ceniza se mezcla con un líquido, en particular con agua o una solución acuosa.

En un diseño preferente del dispositivo la etapa de mezclado, las dos etapas de clasificación y la etapa de deshumidificación de la instalación de instalación están dispuestas unas detrás de otras en la dirección de proceso, en donde en la primera etapa de clasificación se separa una fracción gruesa con un límite inferior para el tamaño de grano en el intervalo de 2 a 5 mm, en particular de aproximadamente 4 mm, el producto restante se alimenta a la segunda etapa de clasificación, en la que se separa una fracción gruesa con un límite inferior para el tamaño de grano más o menos en el intervalo de 50 a 500 jm , en particular más o menos en el intervalo de 200 a 300 jm , y de manera preferente de aproximadamente 250 jm , y en donde la fracción fina restante se alimenta a la etapa de deshumidificación.

Mientras que hasta el momento en la práctica la HMVA generalmente se almacenada durante un periodo de tiempo relativamente largo de, por ejemplo, tres meses, antes de que se comenzara con un procesamiento o tratamiento, preferentemente de acuerdo con la invención está previsto que se empiece con el procesamiento o tratamiento de la ceniza de manera relativamente temprana después de su formación. Esto tiene la ventaja de que una adhesión o aglomeración reconocida como desventajosa no se realiza, o solo en una medida poco crítica. En cambio, la ceniza almacenada tiende a la adhesión o aglomeración, y concretamente debido a las reacciones químicas que se desarrollan durante el almacenamiento. La ceniza pegada debe separarse antes o durante el procesamiento o tratamiento solo con "maquinaria pesada", es decir, con un gasto mecánico precisamente no cuidados. También un almacenamiento de la ceniza tiene como consecuencia que los metales contenidos pueden tener mucha ceniza, lo que dificulta o hace imposible una selección óptica de los metales. Mediante un procesamiento o tratamiento de la HMVA en un proceso húmedo no puede producirse en absoluto una adhesión o sinterizado desventajosos de la ceniza o las reacciones químicas desventajosas se acortan. Después de este procesamiento o tratamiento, por lo tanto ya no puede producirse una adhesión o aglomeración desventajosas de la ceniza.

La invención se describe a continuación a modo de ejemplo con referencia al dibujo, cuya única figura muestra esquemáticamente un ejemplo de realización de un dispositivo de acuerdo con la invención, en el cual puede llevase a cabo el procedimiento de acuerdo con la invención.

El dispositivo de acuerdo con la invención comprende una instalación de procesamiento 11 de acuerdo con la reivindicación 10. La instalación de instalación de procesamiento 11 es independiente de la incineración de residuos propiamente dicha. En particular la instalación de procesamiento 11 puede instalarse en un lugar discrecional y puede hacerse funcionar de manera independiente de la instalación de incineración de residuos, en donde esto sin embargo no es obligatorio y fundamentalmente también es posible una integración en una instalación de incineración de residuos. Con la instalación 11 de acuerdo con la invención es posible tratar ceniza de incineración de modo como se origina en la incineración de residuos, de la manera que va a describirse a continuación. En particular, un tratamiento previo o procesamiento de preparación de la ceniza A de la índole que sea no es obligatoriamente necesaria. No obstante, un ejemplo de realización preferido de la invención prevé que la ceniza de incineración de residuos, antes de la introducción en la instalación de procesamiento 11 se someta en particular a un tratamiento previo seco, en el que de la ceniza se eliminan partes metálicas e impurezas no quemadas. El procedimiento de instalación de procesamiento de acuerdo con la invención y la instalación de procesamiento 11 de acuerdo con la invención son adecuados en particular para el procesamiento de ceniza de incineración de residuos domésticos. La invención no está sin embargo limitada a esto. Así, también es posible básicamente tratar otros residuos de incineración en una manera de acuerdo con la invención, por ejemplo ceniza o escoria, que se forma en la combustión de residuos industriales.

En el ejemplo de realización de la invención explicado en este caso, la ceniza A introducida en una etapa de mezclado 21 de la instalación 11, exenta anteriormente de partes metálicos e impurezas no quemadas se separa en tres fracciones I, II y III, concretamente en una fracción fina I así como en dos fracciones gruesas II y III. Las fracciones gruesas II y III en todo caso están poco cargadas con contaminantes y pueden almacenarse en escoriales 29, 31, antes de que se alimenten a una reutilización. Al menos, la gran parte de los contaminantes contenidos originalmente en la ceniza A se encuentra en la fracción fina I, que puede utilizarse sin más y por ejemplo almacenarse en un vertedero 33.

Los contaminantes contenidos habitualmente en la ceniza de incineración de residuos domésticos (denominada en lo sucesivo: HMVA) son fundamentalmente conocidos. Como ejemplos en este caso cabe mencionar sulfato, cloruro, anhídrido y TOC (carbono orgánico total). En cuanto al anhídrido cabe mencionar que, con vistas a un posible reciclaje de HMVA, por ejemplo en la construcción de carreteras, figura en este caso también entre los contaminantes, dado que mediante la absorción de agua aumenta su volumen considerablemente, es decir, se hincha, y por consiguiente puede desarrollar su efecto explosivo, lo que puede llevar a la destrucción de los edificios correspondientes.

En la instalación 11 de acuerdo con la invención se realiza el procesamiento de la ceniza A mediante clasificación húmeda.

Para ello la ceniza A en la etapa de mezclado 21 se mezcla con un líquido. Preferentemente como líquido se emplea agua W. En cuanto a un diseño especialmente ventajoso del procesamiento de acuerdo con la invención, del que nos ocuparemos en detalle a continuación, como líquido se emplea una solución acuosa determinada, concretamente una solución acuosa ácida. Para simplificar, el líquido empleado en este caso se denomina en lo sucesivo también simplemente "agua" o "solución".

La mezcla de la ceniza A con el agua puede realizarse en el sentido de un remojo o macerado. Por consiguiente, la etapa de mezclado 21 puede denominarse también remojado o macerado.

La mezcla de la ceniza A en la etapa de mezclado 21 se realiza en una manera cuidadosa con el grano, para evitar al menos en gran medida una trituración de las partículas de ceniza introducidas. Siempre que esté realmente previsto, puede realizarse una acción mecánica sobre la ceniza A en la etapa de mezclado por ejemplo, mediante el plato vibratorio.

Un tratamiento de la ceniza A cuidadoso con el grano no se realiza solo en la etapa de mezclado 21. Más bien, toda la instalación 11 está diseñada para un procesamiento de ceniza cuidadoso con el grano. Como se ha mencionado al principio, el experto conoce la expresión "cuidado con el grano". En particular por esto se entiende que tales equipos o pasos de procedimiento en los que se trituran las partículas de ceniza ni se utilizan ni se asumen. Un tratamiento cuidadoso con el grano de hecho no excluye el que al principio únicamente las partículas de ceniza adheridas unas a otras únicamente originalmente se separen unas de otras.

En este contexto cabe mencionar que aunque el experto conoce fundamentalmente distintos métodos de clasificación húmeda, que pueden denominarse cuidadosos con el grano, sin embargo el experto además conoce también los métodos que pueden utilizarse en el marco de una clasificación húmeda, que deben provocar conscientemente o asumen una trituración de las partículas que van a clasificarse. A modo de ejemplo cabe mencionar a este respecto el así llamado lavado de cuchillas. La utilización de métodos de la clasificación húmeda que no son cuidadosos con el grano no se realice de acuerdo con la invención de forma consciente.

El agua alimentada a la etapa de mezclado 21 se facilita por un circuito de agua W cerrado. La denominación "cerrado" no excluye sin embargo que pueda sustituirse líquido y - si está previsto como en el ejemplo de realización descrito en este caso -pueda extraerse líquido para una recuperación de fosfatos P adicional, que se explicará a continuación también sin reflujo al circuito W.

Para producir el entorno ácido mencionado a la etapa de mezclado 21 se alimenta además un ácido S, que en particular es ácido cítrico o ácido sulfúrico que puede obtenerse de manera relativamente asequible. El circuito de líquido W mencionado en el ejemplo de realización preferido de la invención que se ha explicado en este caso es, por lo tanto un circuito de una solución acuosa ácida. Para la clasificación húmeda en sí de acuerdo con la invención un entorno ácido no es ni obligatoriamente necesario ni desventajoso, dado que todas las partes de la instalación relevantes pueden diseñarse sin problema resistentes al ácido.

La ceniza mezclada con agua, es decir remojada o macerada, que contiene todavía todas las tres fracciones I, II y III mencionadas al principio, a continuación se alimenta a una primera etapa de clasificación 17, que es un equipo de cribado, que está diseñado de tal modo que se separan todas las partículas de ceniza con un tamaño de grano de más de 4 mm.

En esta primera etapa de clasificación 17 la ceniza se rocía con agua W procedente del circuito mencionado y se criba con los mencionados 4 mm.

Por lo que se refiere a los tamaños de grano de las partículas de ceniza mencionados en relación con la explicación de este ejemplo de realización, así en este caso está previsto que en un tratamiento previo en particular seco de la ceniza procedente de la instalación de incineración de residuos se eliminen partes metálicas e impurezas no quemadas, en donde este tratamiento previo se realiza de tal modo que la distribución granulométrica de la ceniza A introducida en la etapa de mezclado 21 presenta un límite superior de aproximadamente 45 mm. La primera fracción gruesa III separada mediante la primera etapa de clasificación 17 posee por consiguiente una distribución granulométrica de aproximadamente 4 a 45 mm. Esta fracción gruesa III se conduce fuera de la instalación 11 y se almacena en el escorial 29 ya mencionado.

La parte de ceniza restante con una distribución granulométrica de aproximadamente 0 a 4 mm, que contiene por consiguiente la fracción fina I mencionada al principio y la fracción gruesa II adicional, se alimenta a continuación a una primera segunda etapa de clasificación, que comprende un clasificador de corriente ascendente 15 con hidrociclón 13 dispuesto aguas arriba. Las disposiciones de este tipo son fundamentalmente conocidas, de modo que no se tratará en detalle la estructura y modo de funcionamiento de esta segunda etapa de clasificación. Cabe destacar que tanto en un hidrociclón como en un clasificador de corriente ascendente las partículas que van a clasificarse se tratan con sumo cuidado. Esto significa que la distribución granulométrica de la parte de ceniza procedente de la primera etapa de clasificación 17 tampoco varía prácticamente mediante la segunda etapa de clasificación 13, 15.

En el ejemplo de realización que se ha explicado en este caso, el segundo etapa de clasificación 13, 15 está diseñado o ajustado de tal modo que del producto introducido se separa una segunda fracción gruesa II, que presenta una distribución granulométrica aproximadamente en el intervalo de 0,25 mm a 4 mm. Esta fracción gruesa Ii se alimenta a un equipo de cribado 35, que por ejemplo puede ser una así llamada "'criba E", que comprende dos placas de cribado, en donde el material en la placa de cribado superior se rocía con agua W y en la placa de cribado superior se deshidrata. En este sentido el agua W se extrae del circuito mencionado y también se alimenta a este circuito de nuevo.

También la fracción gruesa II adicional deshidratada de este modo se conduce a continuación hacia afuera de la instalación 11 y se almacena en el escorial 31 ya mencionado.

Como se ha mencionado anteriormente, el segundo etapa de clasificación 13, 15 está ajustado de tal modo que tras la separación de la segunda fracción gruesa II la fracción fina restante I presenta un límite superior del tamaño de grano de aproximadamente 0,25 mm, es decir, de aproximadamente 250 pm. El diseño de la instalación 11, y en particular de la segunda etapa de clasificación 13, 15 de tal modo que este límite superior se mantenga exacto para el tamaño de grano de la fracción fina I, no es obligatorio. En particular dependiendo de la ceniza A introducida, y en particular del tipo y de la cantidad de los contaminantes contenidos en ella, que van a concentrarse en la fracción fina I, el límite superior para el tamaño de grano de la fracción fina I se selecciona de tal modo que queda garantizado que­ dado el caso exceptuando un resto tolerable en particular en cuanto a las disposiciones legales vigentes - todos los contaminantes relevantes se fijan a la partículas que forman la fracción fina I. En particular este límite superior se selecciona de tal modo que no es ni demasiado bajo, dado que si no también la fracción gruesa siguiente superior está cargada con contaminantes en una medida que ya no es tolerable, ni demasiado alto, dado que si no el porcentaje en peso seco de la fracción fina I en la ceniza A introducida es innecesariamente grande.

De este modo se logra que todas los contaminantes relevantes de la ceniza A introducida en la instalación 11 se encuentren en la fracción fina I, que además está minimizada en cuanto a su porcentaje en peso seco en la ceniza A introducida. Las fracciones gruesas III y II amontonadas están exentas en este aspecto de al menos una gran parte de los contaminantes y pueden alimentarse correspondiendo con las normativas vigentes en cada caso de un reciclaje, por ejemplo en la construcción de carreteras.

De la fracción fina I procedente de la segunda etapa de clasificación 13, 15 se extrae a continuación líquido en un espesador circular 23.

A continuación, la fracción fina I mediante una bomba excéntrica 25 se alimenta a un filtro prensa de cámara 19. En lugar de un filtro prensa de cámara puede estar previsto por ejemplo también un ciclón, para deshidratar adicionalmente la fracción fina I. No obstante, el uso de un filtro prensa de cámara ha resultado ser hasta el momento especialmente ventajoso.

Las fracción fina I conducida fuera de esta etapa de deshumidificación, formada por el espesador circular 23, la bomba excéntrica 25 y el filtro prensa de cámara 19 se ha deshumedecido en un grado tal que es consistente y por consiguiente puede depositarse. El agua W que se produce en esta etapa de deshumidificación se alimenta de nuevo al circuito.

Los ensayos han arrojado que el modo de una clasificación húmeda de HMVA descrito en este caso con un límite superior de la distribución granulométrica original de aproximadamente 45 mm arroja una fracción fina I con tamaños de grano de hasta 0,25 mm, en donde la fracción fina I contiene, por un lado todos los contaminantes relevantes, y por otro lado solo aproximadamente el 10 % del peso en seco de la ceniza A introducida en la instalación 11. Esto significa que con las dos fracciones gruesas III y II que se han formado puede utilizarse sin problemas un porcentaje en peso seco de aproximadamente el 90 % de la ceniza A introducida en la instalación 11, dado que estas fracciones gruesas III y II son bajas en contaminantes o están exentas de contaminantes.

Ya debido a esta posibilidad de reutilización considerada como no realizable hasta el momento para ceniza de incineración de residuos la realización práctica de la invención es muy interesante desde el punto de vista económico a pesar de los costes de instalación y de funcionamiento de la instalación de instalación de procesamiento 11 de acuerdo con la invención. A esto se añade que los explotadores de instalaciones de incineración de residuos tienen interés en no tener que garantizar por ellos mismos una eliminación reglamentaria de la ceniza de incineración, ya que hasta el momento esta eliminación se había realizado mediante deposición o reutilización, asociada a estrictas condiciones, de toda la ceniza originada en la incineración de residuos, lo que debido a los contaminantes contenidos y a las disposiciones legales a este respecto está asociado a altos costes. Por consiguiente, los explotadores de instalaciones de incineración de residuos están dispuestos a pagar para la reducción de la ceniza de incineración, para no tener que asumir ellos mismos la gestión tan complicada. La rentabilidad del procesamiento de ceniza de acuerdo con la invención se aumenta adicionalmente, dado que ya la recepción de la ceniza que va a introducirse en la instalación de procesamiento puede suponer ingresos. Si se realizara el tratamiento previo mencionado de la ceniza procedente de la instalación de incineración de residuos para eliminar partes metálicos y/o impurezas no quemadas, este tratamiento previo no se opone a la rentabilidad del modo de proceder de acuerdo con la invención.

En el ejemplo de realización de la invención descrito en este caso, además la rentabilidad del procesamiento de ceniza aumenta adicionalmente al obtenerse de la ceniza A introducida en la instalación sustancias, que a su vez pueden alimentarse a una reutilización. Esta utilización de la ceniza, en particular la recuperación de fosfatos que va a explicarse a continuación, independientemente de la clasificación húmeda de la ceniza A representa un aspecto por sí solo de la invención.

Como se ha mencionado, esta otra utilización de la ceniza de incineración en el ejemplo de realización descrito en este caso se refiere a la recuperación de fosfatos P. En este sentido se aprovecha la circunstancia de que, en la clasificación húmeda anteriormente descrita la ceniza A sigue interaccionando con un líquido. En particular el circuito de líquido W cerrado tiene como consecuencia de que el líquido puede cooperar con la ceniza A durante relativamente mucho tiempo y de manera intensa, lo que se aprovecha de acuerdo con la invención.

Mediante una selección adecuada del líquido, por consiguiente puede realizarse una redisolución de fosfatos P incluidos en la ceniza introducida A, en donde estos fosfatos P pueden aislarse de nuevo en un paso de procedimiento adicional.

Como se ha mencionado ya anteriormente, en el ejemplo de realización preferido como líquido se emplea agua para la clasificación húmeda agua W, que en la etapa de mezclado 21 se enriquece con ácido S, en particular con ácido cítrico o ácido sulfúrico. La mezcla o remojo o macerado de la ceniza A que se realiza en la clasificación húmeda con el líquido representa por consiguiente al mismo tiempo un tratamiento de la ceniza A con una solución acuosa ácida, que tiene como consecuencia una redisolución de los fosfatos P contenidos en la ceniza A.

En el marco de la clasificación húmeda de la ceniza A descrita en este caso, para la que no es obligatorio un entorno ácido, pero tampoco es desventajoso, dado que todas las partes de la instalación relevantes están diseñadas resistentes al ácido, este tipo de la recuperación de fosfatos P es especialmente ventajoso, dado que la mezcla de la ceniza A con el agua o la solución acuosa ácida, y en particular el circuito de líquido cerrado permite una reacción íntima y de duración especialmente larga de la ceniza A con la solución acuosa ácida. En general, esta combinación - expresado a modo de palabra clave, es decir la clasificación húmeda de ceniza de incineración de residuos con recuperación integrada de sustancias reciclables, en particular fosfatos - representa asimismo un aspecto independiente de la invención.

Una temperatura más alta de la solución acuosa ácida favorece la redisolución de los fosfatos P, sin perjudicar por ello la clasificación húmeda. Considerando el aporte de energía necesario para el calentamiento del líquido y los costes asociados a esto, la temperatura se selecciona de tal modo que la instalación en conjunto puede funcionar en un margen óptimo económico. Se ha averiguado que esto ya es posible a una temperatura de la solución acuosa ácida en el circuito cerrado en el intervalo de 20 a 40 °C.

La extracción de líquido incluyendo los fosfatos redisueltos P en él, se denomina a continuación solución L, puede realizarse sin problemas durante el funcionamiento de la clasificación en húmedo.

Fundamentalmente es posible una extracción continua de la solución L. Como alternativa puede estar previsto que solo en determinados momentos se extraiga del circuito W una cantidad determinada de la solución L. Estos momentos pueden seleccionarse en particular dependiendo del valor pH del líquido circundante.

La extracción de la solución L contenida en los fosfatos redisueltos P puede realizarse fundamentalmente en un punto discrecional del circuito de líquido W. Para ello puede estar previsto un equipo de extracción, que puede controlarse o regularse dependiendo del valor pH de la solución L.

La solución L se alimenta a un equipo de aislamiento 27, en el que de manera básicamente conocida se realiza una reprecipitación de los fosfatos P. El líquido que permanece tras el aislamiento de los fosfatos P se alimenta de nuevo al circuito W.

De este modo con los fosfatos P, que se aíslan de la solución L extraída del circuito W, se forma una materia prima valiosa, que a su vez pueden alimentarse a una reutilización lucrativa.

Dado que la reprecipitación de fosfatos de una solución incluyendo a este respecto procedimientos y equipos que van a utilizarse en conocida per se fundamentalmente, no trataremos este punto con detalle.

Básicamente también es posible de acuerdo con la invención obtener como alternativa o adicionalmente a los fosfatos otras sustancias a partir de la ceniza de incineración, al aprovecharse la clasificación húmeda, y por consiguiente, la circunstancia de que, debido al contacto intensivo de la ceniza que se realiza sin más con un líquido se realiza una redisolución de sustancias contenidas en la ceniza, en donde, en caso necesario, el líquido empleado en la clasificación húmeda se enriquece adecuadamente. Esta obtención de sustancias reciclables a partir de ceniza de incineración de residuos tratada con un líquido adecuado también, independientemente de una clasificación húmeda de la ceniza representa un aspecto por sí solo de la invención.

En el ejemplo de realización representado en la figura delante del espesador circular 23 está conectado un equipo de medición en forma de una sonda 41 potenciométrica, con la cual puede medirse la conductividad eléctrica del líquido. Si la conductividad alcanza un valor predeterminado, que puede especificarse por ejemplo por el explotador de la instalación de procesamiento o la estación depuradora in situ, entonces se expulsa una cantidad especificada del líquido y se sustituye por líquido fresco, en particular agua fresca. La expulsión de agua E - como se representa a modo de ejemplo en la figura visto en la dirección de proceso puede realizarse detrás del espesador circular 23.

Por lo demás, en el ejemplo de realización mostrado en este caso está previsto que antes del amontonamiento de las dos fracciones gruesas II, III, se realice en cada caso un procesamiento de metales 37, 39. Este puede realizarse de manera distinta en función de las circunstancias y exigencias, como ya se ha mencionado a modo de ejemplo en la parte de la introducción. El procesamiento de metales se realiza de tal modo que los metales antes de su separación pasan por el proceso húmedo o de lavado, es decir, se lavan, de modo que se mejora una selección óptica o solo hasta ahora se hace posible, dado que mediante este paso de los metales en el proceso húmedo los metales se limpian especialmente.

Lista de referencias

11 instalación de procesamiento

13 hidrociclón

15 clasificador de corriente ascendente

17 equipo de cribado

19 filtro prensa de cámara

21 etapa de mezclado

23 espesador circular

25 bomba excéntrica

27 equipo de aislamiento

29 escorial

31 escorial

33 vertedero

35 equipo de cribado

37 procesamiento de metales

39 procesamiento de metales

41 equipo de medición

A ceniza

I fracción fina

II fracción gruesa

III fracción gruesa

W agua, circuito de agua

L solución acuosa

S ácido

P fosfatos

E expulsión de agua

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Procedimiento para el procesamiento de la ceniza (A), que se forma en la combustión de residuos, en el que en una instalación de procesamiento (11) separada de la incineración de residuos propiamente dicha se clasifica la ceniza (A) en una pluralidad de fracciones (I, II, III) de diferente distribución granulométrica,

en donde en la instalación de procesamiento (11) se realiza la clasificación de la ceniza (A) exclusivamente mediante una clasificación húmeda, y

en donde la clasificación húmeda se lleva a cabo de tal modo que la ceniza (A) se clasifica en su totalidad en al menos una fracción fina (I) cargada con contaminantes y al menos una fracción gruesa (II, III) baja en contaminantes o exenta de contaminantes,

en donde en la clasificación húmeda se aplican exclusivamente procedimientos de clasificación cuidadosos con el grano, caracterizado por que la clasificación húmeda comprende una clasificación mediante técnica de corriente ascendente, en donde aguas arriba de un clasificador de corriente ascendente (15) está conectado un hidrociclón (13), y en donde después de recorrer al menos una parte de la clasificación húmeda se realiza una separación de metales.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que la clasificación húmeda se lleva a cabo de tal modo que en la fracción fina (I) el límite inferior del tamaño de grano asciende a 0 pm, y el límite superior del tamaño de grano se sitúa más o menos en el intervalo de 50 pm a 500 pm, en particular se sitúa más o menos en el intervalo de 200 pm a 300 pm y preferentemente asciende a aproximadamente 250 pm.

3. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en la clasificación húmeda se llevan a cabo sucesivamente en el tiempo los siguientes pasos:

- se mezcla la ceniza (A) con un líquido (W),

- del producto que se forma se separa al menos una primera fracción gruesa (III) empleando un equipo de cribado (17),

- del producto liberado de la primera fracción gruesa (III) se separa al menos una segunda fracción gruesa (II) empleando la técnica de corriente ascendente con un clasificador de corriente ascendente (15) y el hidrociclón (13) dispuesto aguas arriba,

- a la fracción fina (I) que se forma se le extrae líquido (W) y en al menos una de las fracciones gruesas (II, III), después de recorrer al menos una parte de la clasificación húmeda, se realiza una separación de metales.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la ceniza (A), antes de la introducción en la instalación de procesamiento (11), es sometida a un tratamiento previo mecánico, en el que se eliminan de la ceniza (A) partes metálicas e impurezas no quemadas.

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la ceniza procedente (A) de una instalación de incineración de residuos se trata previamente de tal modo que la ceniza (A) es introducida en la instalación de procesamiento (11), con una distribución granulométrica cuyo límite superior asciende a no más de aproximadamente 100 mm.

6. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la instalación de procesamiento (11) presenta un circuito de líquido esencialmente cerrado.

7. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que un líquido (W) empleado para la clasificación húmeda presenta una temperatura en el intervalo de 20 °C a 40 °C.

8. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al menos un parámetro, en particular la conductividad eléctrica, de un líquido empleado para la clasificación húmeda se mantiene por debajo o por encima de un valor límite predeterminado.

9. Procedimiento según la reivindicación 8, caracterizado por que se expulsa líquido de un circuito de líquido, tan pronto como se alcanza el valor límite, en particular se supera o no se alcanza.

10. Dispositivo para el procesamiento de ceniza (A), que se forma en la combustión de residuos,

con el que puede clasificarse ceniza (A) en una pluralidad de fracciones (I, II, III) de diferente distribución granulométrica, en particular para llevar a cabo un procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en donde está prevista una instalación de procesamiento (11), que está configurada para una clasificación húmeda exclusiva de la ceniza (A),

en donde la instalación de procesamiento (11) está diseñada de tal modo que la ceniza (A) puede clasificarse por completo en al menos una fracción fina (I) cargada con contaminantes y al menos una fracción gruesa (II, III) baja en contaminantes o exenta de contaminantes,

en donde la instalación de procesamiento (11) comprende exclusivamente equipos de clasificación cuidadosos con el grano, y

en donde la instalación de procesamiento (11) comprende un equipo de cribado (17) como primera etapa de clasificación (17), en el que de la ceniza (A) mezclada con un líquido (W) se separa al menos una fracción gruesa (III),

caracterizado por que

la instalación de procesamiento (11) comprende un clasificador de corriente ascendente (15) con hidrociclón (13) dispuesto aguas arriba como segunda etapa de clasificación (13, 15), en la que de la ceniza (A) exenta de al menos una fracción gruesa (III), se separa al menos una fracción fina (I),

por que la instalación de procesamiento (11) comprende un equipo (37, 39) para la separación de metales después de recorrer al menos una parte de la clasificación húmeda y por que la instalación de procesamiento (11) comprende una etapa de deshumidificación (23, 25, 19), en la que se extrae líquido (W) de la fracción fina (I).

11. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado por que la instalación de procesamiento (11) está diseñada de tal modo que en la fracción fina (I) el límite inferior del tamaño de grano asciende a 0 pm, y el límite superior del tamaño de grano se sitúa más o menos en el intervalo de 50 pm a 500 pm, en particular se sitúa más o menos en el intervalo de 200 pm a 300 pm y preferentemente asciende a aproximadamente 250 pm.

12. Dispositivo según las reivindicaciones 10 u 11, caracterizado por que la instalación de procesamiento (11) presenta al menos un circuito de líquido esencialmente cerrado, y/o por que la instalación de procesamiento (11) comprende una etapa de mezclado (21), en el que se mezcla la ceniza (A) con un líquido (W).

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado por que la etapa de deshumidificación comprende un filtro prensa de cámara (19).

14. Dispositivo según la reivindicación 13, caracterizado por que aguas arriba del filtro prensa de cámara (19) están conectados un espesador circular (23) y una bomba excéntrica (25).

15. Dispositivo según una de las reivindicaciones 10 a 14, caracterizado por que una etapa de mezclado (21), la primera y la segunda etapa de clasificación (17, 13, 15) y la etapa de deshumidificación (23, 25, 19) de la instalación de procesamiento (11) están dispuestas unas detrás de otras en la dirección de proceso,

en donde en la primera etapa de clasificación (17) se separa una fracción gruesa (III) con un límite inferior para el tamaño de grano en el intervalo de 2 mm a 5 mm,

el producto restante se alimenta a la segunda etapa de clasificación (13, 15), en la que se separa una fracción gruesa (II) con un límite inferior para el tamaño de grano más o menos en el intervalo de 50 pm a 500 pm, en particular más o menos en el intervalo de 200 pm a 300 pm, y de manera preferente de aproximadamente 250 pm, y la fracción fina (I) restante se alimenta a la etapa de deshumidificación (23, 35, 19).