HRP20220100T1 - Obrada pepela nastalog spaljivanjem otpada - Google Patents

Obrada pepela nastalog spaljivanjem otpada Download PDF

Info

Publication number
HRP20220100T1
HRP20220100T1 HRP20220100TT HRP20220100T HRP20220100T1 HR P20220100 T1 HRP20220100 T1 HR P20220100T1 HR P20220100T T HRP20220100T T HR P20220100TT HR P20220100 T HRP20220100 T HR P20220100T HR P20220100 T1 HRP20220100 T1 HR P20220100T1
Authority
HR
Croatia
Prior art keywords
ash
classification
processing plant
iii
approximately
Prior art date
Application number
HRP20220100TT
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich-Wilhelm Evers
Alexandra Beckmann
Manfred Klinkhammer
Original Assignee
Mdsu Mitteldeutsche Schlacken Union Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=45808754&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HRP20220100(T1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Mdsu Mitteldeutsche Schlacken Union Gmbh & Co. Kg filed Critical Mdsu Mitteldeutsche Schlacken Union Gmbh & Co. Kg
Publication of HRP20220100T1 publication Critical patent/HRP20220100T1/hr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/04General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for furnace residues, smeltings, or foundry slags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/62Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type
    • B03B5/623Upward current classifiers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B7/00Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2900/00Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/01001Sorting and classifying ashes or fly-ashes from the combustion chamber before further treatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2900/00Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/01004Separating water from ash
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2900/00Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/01005Mixing water to ash
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2900/00Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/01009Controls related to ash or slag extraction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Claims (15)

1. Postupak obrade pepela (A) nastalog spaljivanjem otpada, gdje se pepeo (A) klasira u postrojenju za obradu (11) odvojeno od samog spaljivanja otpada u više frakcija (I, II, III) s različitom raspodjelom veličine zrna, pri čemu se u postrojenju za obradu (11) klasiranje pepela (A) provodi isključivo mokrim klasiranjem, te pri čemu se mokro klasiranje provodi na takav način da se pepeo (A) u potpunosti klasira u najmanje jednu finu frakciju (I), onečišćenu zagađivačima, i najmanje jednu grubu frakciju (II, III), s malom količinom zagađivača ili bez zagađivača, pri čemu se upotrebljava postupke klasiranja s čuvanjem zrna, naznačene time što se mokro klasiranje sastoji u klasiranju uzvodnom tehnologijom, pri čemu hidrociklon (13) prethodi uzvodnoj klasirki (15), te pri čemu se nakon prolaženja kroz barem dio mokrog klasiranja provodi odvajanje metala.
2. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 1, naznačen time što se mokro klasiranje provodi na takav način da je u finoj frakciji (I) donja granica veličine zrna 0 µm, a gornja granica veličine zrna je otprilike u rasponu od 50 do 500 µm, osobito je otprilike u rasponu od 200 do 300 µm, a po mogućnosti je otprilike 250 µm.
3. Postupak u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što se prilikom mokrog klasiranja sljedeće korake provodi vremenski uzastopno: – miješanje pepela (A) s tekućinom (W), – izdvajanje najmanje jedne prve grube frakcije (III) iz dobivenog proizvoda uređajem za prosijavanje (17), – izdvajanje najmanje druge grube frakcije (II) iz proizvoda odvojenog od prve grube frakcije (III) uzvodnom tehnikom s uzvodnom klasirkom (15) i uzvodnim hidrociklonom (13), – uklanjanje tekućine (W) iz dobivene fine frakcije (I), te izdvajanje metala iz najmanje jedne od grubih frakcija (II, III) nakon prolaženja kroz barem dio mokrog klasiranja.
4. Postupak u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što se pepeo (A) prije unošenja u postrojenje za obradu (11) podvrgava mehaničkoj predobradi, u kojoj se metalne dijelove i neizgorene nečistoće uklanja iz pepela (A).
5. Postupak u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što se pepeo (A) koji dolazi iz postrojenja za spaljivanje otpada predobrađuje na takav način da se u postrojenje za obradu (11) unosi pepeo (A) s raspodjelom veličine zrna, čija gornja granica je najviše otprilike 100 mm.
6. Postupak u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što postrojenje za obradu (11) ima uglavnom zatvoreni krug tekućine.
7. Postupak u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što tekućina (W) upotrijebljena za mokro klasiranje ima temperaturu u rasponu od 20 do 40 °C.
8. Postupak u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što se najmanje jedan parametar, osobito električnu vodljivost, tekućine upotrijebljene za mokro klasiranje drži ispod ili iznad dane granične vrijednosti.
9. Postupak u skladu s patentnim zahtjevom 8, naznačen time što se tekućinu ispušta iz kruga tekućine čim se dosegne graničnu vrijednost, osobito preko granice ili ispod granice.
10. Uređaj za obradu pepela (A) nastalog spaljivanjem otpada, kojim se pepeo (A) može klasirati u više frakcija (I, II, III) s različitom raspodjelom veličine zrna, osobito radi provođenja postupka u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, pri čemu se osigura postrojenje za obradu (11), konstruirano za isključivo mokro klasiranje pepela (A), pri čemu je postrojenje za obradu (11) dizajnirano na takav način da se pepeo (A) u potpunosti klasira u najmanje jednu finu frakciju (I), onečišćenu zagađivačima, i najmanje jednu grubu frakciju (II, III), s malom količinom zagađivača ili bez zagađivača, pri čemu postrojenje za obradu (11) sadrži isključivo opremu za klasiranje s čuvanjem zrna, te pri čemu postrojenje za obradu (11) sadrži uređaj za prosijavanje (17) kao prvi stadij klasiranja (17) u kojem se najmanje jednu grubu frakciju (III) izdvoji iz pepela (A) pomiješanog s tekućinom (W), naznačen time što postrojenje za obradu (11) sadrži uzvodnu klasirku (15) s uzvodnim hidrociklonom (13) kao drugi stadij klasiranja (13, 15) u kojem se najmanje jednu finu frakciju (I) izdvoji iz pepela (A) odvojenog od najmanje jedne grube frakcije (III), što postrojenje za obradu (11) sadrži opremu (37, 39) za odvajanje metala nakon prolaženja kroz barem dio mokrog klasiranja, te što postrojenje za obradu (11) sadrži stadij odvlaživanja (23, 25, 19) u kojem se tekućinu (W) uklanja iz fine frakcije (I).
11. Uređaj u skladu s patentnim zahtjevom 10, naznačen time što je postrojenje za obradu (11) konstruirano na takav način da je u finoj frakciji (I) donja granica veličine zrna 0 µm, a gornja granica veličine zrna je otprilike u rasponu od 50 do 500 µm, osobito je otprilike u rasponu od 200 do 300 µm, a po mogućnosti je otprilike 250 µm.
12. Uređaj u skladu s patentnim zahtjevom 10 ili 11, naznačen time što postrojenje za obradu (11) ima najmanje jedan uglavnom zatvoreni krug tekućine i/ili što postrojenje za obradu (11) sadrži stadij miješanja (21) u kojem se pepeo (A) miješa s tekućinom (W).
13. Uređaj u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 10 do 12, naznačen time što stadij odvlaživanja sadrži tijesak filtra komore (19).
14. Uređaj u skladu s patentnim zahtjevom 13, naznačen time što okrugli zgušnjivač (23) i ekscentrična crpka (25) prethode tijesku filtra komore (19).
15. Uređaj u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 10 do 14, naznačen time što se stadij miješanja (21), prvi i drugi stadij klasiranja (17, 13, 15) i stadij odvlaživanja (23, 25, 19) u postrojenju za obradu (11) nalaze jedan iza drugog u smjeru obrade, pri čemu se u prvom stadiju klasiranja (17) izdvoji grubu frakciju (III) s donjom granicom veličine zrna u rasponu od 2 do 5 mm, dok se preostali proizvod pošalje u drugi stadij klasiranja (13, 15), u kojem se izdvoji grubu frakciju (II) s donjom granicom veličine zrna otprilike u rasponu od 50 do 500 µm, osobito otprilike u rasponu od 200 do 300 µm, po mogućnosti od otprilike 250 µm, a preostalu finu frakciju (I) se pošalje u stadij odvlaživanja (23, 35, 19).
HRP20220100TT 2011-03-04 2012-03-02 Obrada pepela nastalog spaljivanjem otpada HRP20220100T1 (hr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011013030A DE102011013030A1 (de) 2011-03-04 2011-03-04 Aufbereiten von Müllverbrennungsasche
PCT/EP2012/000937 WO2012119739A2 (de) 2011-03-04 2012-03-02 Aufbereiten von müllverbrennungsasche
EP12707240.3A EP2668445B1 (de) 2011-03-04 2012-03-02 Aufbereiten von müllverbrennungsasche

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HRP20220100T1 true HRP20220100T1 (hr) 2022-04-15

Family

ID=45808754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HRP20220100TT HRP20220100T1 (hr) 2011-03-04 2012-03-02 Obrada pepela nastalog spaljivanjem otpada

Country Status (14)

Country Link
US (2) US20140054202A1 (hr)
EP (1) EP2668445B1 (hr)
CY (1) CY1124946T1 (hr)
DE (1) DE102011013030A1 (hr)
DK (1) DK2668445T3 (hr)
ES (1) ES2904602T3 (hr)
HR (1) HRP20220100T1 (hr)
HU (1) HUE057566T2 (hr)
LT (1) LT2668445T (hr)
PL (1) PL2668445T3 (hr)
PT (1) PT2668445T (hr)
RS (1) RS62879B1 (hr)
SI (1) SI2668445T1 (hr)
WO (1) WO2012119739A2 (hr)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8905242B2 (en) 2012-05-25 2014-12-09 John VanDeMierden Ash processing and metals recovery systems and methods
DE102014100725B3 (de) 2013-12-23 2014-12-31 Schauenburg Maschinen- Und Anlagen-Bau Gmbh Verfahren zur Aufbereitung von Asche aus Müllverbrennungsanlagen durch Nassklassierung
AU2015263983A1 (en) * 2014-05-22 2016-12-22 Tav Holdings, Inc. System and method for recovering metals from a waste stream
EP3325167B1 (en) * 2015-07-25 2020-07-22 Tav Holdings, Inc. System and method for recovering desired materials from fines in incinerator ash
DE102016106053A1 (de) 2016-04-03 2017-10-05 Schauenburg Maschinen- Und Anlagen-Bau Gmbh Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Asche aus Müllverbrennungsanlagen
DE102016106054A1 (de) * 2016-04-03 2017-10-05 Schauenburg Maschinen- Und Anlagen-Bau Gmbh Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Asche aus Müllverbrennungsanlagen
PT3252377T (pt) * 2016-05-30 2020-06-02 Martin Gmbh Fuer Umwelt Und Energietechnik Método para o tratamento de escória de um dispositivo de combustão
DE102016117741B4 (de) 2016-09-20 2019-01-24 Schauenburg Maschinen- Und Anlagen-Bau Gmbh Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Asche aus Müllverbrennungsanlagen
WO2020124207A1 (en) * 2018-12-18 2020-06-25 Sepro Mineral Systems Corp. Recovery of material from wet incinerator bottom ash
DE102020117725A1 (de) 2020-07-06 2022-01-13 C. C. Umwelt GmbH Verfahren zur Gewinnung von Nichteisenmetallen aus der Asche von Hausmüllverbrennungsanlagen sowie aus den Rückständen thermischer Prozesse
CN113111672A (zh) * 2021-04-13 2021-07-13 中国科学院东北地理与农业生态研究所 一种真湿地植物的判定方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH676116A5 (en) * 1988-03-24 1990-12-14 Ammann U Maschf Ag Gravel substitute prodn. from waste slag - of an incineration plant by water washing and sieving after removing large particles and ferrous material
JP3021501B2 (ja) * 1988-05-31 2000-03-15 アセア・ブラウン・ボベリ・アクチエンゲゼルシヤフト 廃物焼却炉からのスラグを浄化する方法と装置
US5128068A (en) 1990-05-25 1992-07-07 Westinghouse Electric Corp. Method and apparatus for cleaning contaminated particulate material
US5266494A (en) 1991-01-31 1993-11-30 Westinghouse Electric Corp. Bench scale treatability method for evaluation of soil washing
DE19727172C2 (de) * 1996-06-26 2002-10-17 Gerhard Scherer Verfahren zur mechanischen Aufbereitung von gealterter Schlacke und dessen Verwendung zur Herstellung von Sekundärbaustoffen
US5860908A (en) * 1996-10-07 1999-01-19 Forrester; Keith Edward Water insoluble heavy metal stabilization process
US5876590A (en) 1996-12-23 1999-03-02 The Scientific Ecology Group Inc. Electrochemical leaching of soil
DE10220813B4 (de) * 2002-03-14 2004-02-26 Schauenburg Maschinen- Und Anlagen-Bau Gmbh Verfahren zur Verwertung von Aschen mit hohem Kohlegehalt aus Kohlestaubfeuerungsanlagen
DE10213789B4 (de) 2002-03-27 2006-04-20 Martin GmbH für Umwelt- und Energietechnik Verfahren zur Behandlung von Verbrennungsrückständen einer Verbrennungsanlage
DE102005048959B4 (de) * 2005-10-13 2008-04-10 Schauenburg Maschinen- Und Anlagen-Bau Gmbh Verfahren zum Aufbereiten von Asche
DE102006003506B4 (de) * 2006-01-24 2012-01-12 Schauenburg Maschinen- Und Anlagen-Bau Gmbh Anlage zur Handhabung und Aufbereitung von festen Verbrennungsrückständen aus einer Feuerungsanlage
JP5481034B2 (ja) 2007-03-27 2014-04-23 株式会社クボタ 焼却灰の処理方法及び焼却灰の処理設備
EP2052780B1 (de) 2007-10-26 2013-06-05 Scherer & Kohl GmbH & Co. KG Verfahren zur Schlackenaufbereitung
DE102007057106A1 (de) * 2007-11-26 2009-05-28 Hanseatisches Schlackenkontor Gmbh Verfahren zur Herstellung eines verdichtungsfähigen Schlackegranulats
DK2128279T3 (da) * 2008-05-30 2011-07-11 Recco B V Fremgangsmåde til adskillelse af metalholdige fraktioner fra tør slagge og anvendelse af denne fremgangsmåde til forbrændingsslaggeaffald
NL2006813C2 (nl) 2011-05-19 2012-11-20 Bos & Kalis Baggermaatsch Werkwijze voor het reinigen van verontreinigde bodemas.
US9539581B2 (en) * 2011-10-11 2017-01-10 Materials Recovery Company Method for recycling ash

Also Published As

Publication number Publication date
US20140054202A1 (en) 2014-02-27
WO2012119739A2 (de) 2012-09-13
PL2668445T3 (pl) 2022-03-21
HUE057566T2 (hu) 2022-05-28
EP2668445A2 (de) 2013-12-04
SI2668445T1 (sl) 2022-04-29
US9216419B2 (en) 2015-12-22
EP2668445B1 (de) 2021-11-03
ES2904602T3 (es) 2022-04-05
DK2668445T3 (da) 2022-01-24
WO2012119739A3 (de) 2013-03-28
DE102011013030A1 (de) 2012-09-06
LT2668445T (lt) 2022-02-25
CY1124946T1 (el) 2023-01-05
WO2012119739A8 (de) 2014-01-09
US20150129466A1 (en) 2015-05-14
PT2668445T (pt) 2022-02-08
RS62879B1 (sr) 2022-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HRP20220100T1 (hr) Obrada pepela nastalog spaljivanjem otpada
AU2020201679B2 (en) System and method for recovering metals from a waste stream
HRP20201212T1 (hr) Obrada pepela nastalog sagorijevanjem otpada
DE4123277C1 (en) Handling waste combustion slag allowing removal of valuable materials - by reducing raw slag material and then removing dust components and wet sorting to separate light fraction
CN105980775B (zh) 用于通过湿法分级处理来自垃圾焚烧设备的灰烬的方法
US11130141B2 (en) System and method for recovering glass and metal from a mixed waste stream
ATE377171T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung und verwertung von festen und flüssigen abfallgemischen
SI1490182T1 (sl) Postopek za loäťevanje prilepljenega papirja od spapirjem prekrite gips ploĺ äśe
EP3325166B1 (en) System and method for recovering desired materials and producing clean aggregate from incinerator ash
WO2007100275A3 (fr) Procede d'obtention d'un concentre compose destine a l'extraction de metaux nobles
FI3914740T3 (fi) Kromiittihienoaineksen talteenotto
JP5873952B2 (ja) 乾式粉状化による重金属汚染土壌の粒度別選択浄化システム及び浄化方法
MX2021005031A (es) Metodo y mecanismo para el tratamiento de aguas de proceso.
TWI314879B (hr)
EP2052780B1 (de) Verfahren zur Schlackenaufbereitung
CN101549321A (zh) 焚化底渣水洗程序
RU2006128694A (ru) Геохимический способ поисков месторождений полезных ископаемых
EA201001102A1 (ru) Способ переработки отвального шлака
WO2015007314A1 (de) Verfahren zum aufbereiten von schlacke in müllverbrennungsanlagen sowie müllverbrennungsanlage
RU2018145089A (ru) Установка и способ утилизации отработанного огнеупорного материала
EP3301360A3 (de) Verfahren und anlage zur aufbereitung von asche aus müllverbrennungsanlagen
RU2413578C1 (ru) Способ переработки руд
RU2007113945A (ru) Способ рудоподготовки окисленных и смешанных руд для выщелачивания
RU2009140068A (ru) Энергоэффективный способ обогащения железной руды
EP3439788B1 (de) Verfahren und anlage zur aufbereitung von asche aus müllverbrennungsanlagen