RU2009140068A - Энергоэффективный способ обогащения железной руды - Google Patents

Энергоэффективный способ обогащения железной руды Download PDF

Info

Publication number
RU2009140068A
RU2009140068A RU2009140068/03A RU2009140068A RU2009140068A RU 2009140068 A RU2009140068 A RU 2009140068A RU 2009140068/03 A RU2009140068/03 A RU 2009140068/03A RU 2009140068 A RU2009140068 A RU 2009140068A RU 2009140068 A RU2009140068 A RU 2009140068A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
grinding
magnetic
iron ore
beneficiation
Prior art date
Application number
RU2009140068/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Марат Азатович Бикбов (RU)
Марат Азатович Бикбов
Иван Петрович Самохвалов (RU)
Иван Петрович Самохвалов
Original Assignee
Марат Азатович Бикбов (RU)
Марат Азатович Бикбов
Иван Петрович Самохвалов (RU)
Иван Петрович Самохвалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марат Азатович Бикбов (RU), Марат Азатович Бикбов, Иван Петрович Самохвалов (RU), Иван Петрович Самохвалов filed Critical Марат Азатович Бикбов (RU)
Priority to RU2009140068/03A priority Critical patent/RU2009140068A/ru
Publication of RU2009140068A publication Critical patent/RU2009140068A/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Способ обогащения железной руды, включающий разделение дробленой руды по крупности посредством грохочения с выделением подрешетного и надрешетного продуктов, первую стадию измельчения, мокрую магнитную сепарацию продукта измельчения первой стадии измельчения, следующую за ней вторую стадию измельчения, отличающийся тем, что подрешетный продукт перепускают ниже по технологической цепочке в обход первой стадии измельчения, в то время как надрешетный продукт направляют на первую стадию измельчения. ! 2. Способ обогащения железной руды по п.1, отличающийся тем, что направляемый на первую стадию измельчения надрешетный продукт предварительно подвергают магнитной сепарации с получением крупных хвостов и магнитного продукта, после чего магнитный продукт подают на первую стадию измельчения. ! 3. Способ обогащения железной руды по п.1 или 2, отличающийся тем, что перепускаемый ниже по технологической цепочке в обход первой стадии измельчения подрешетный продукт подают на вторую стадию измельчения. ! 4. Способ обогащения железной руды по п.1 или 2, отличающийся тем, что перепускаемый ниже по технологической цепочке в обход первой стадии измельчения подрешетный продукт предварительно подвергают магнитной сепарации с получением мелких хвостов и магнитного продукта, после чего магнитный продукт подают на вторую стадию измельчения. ! 5. Способ обогащения железной руды по п.4, отличающийся тем, что магнитная сепарация осуществляется сухим методом. ! 6. Способ обогащения железной руды по п.4, отличающийся тем, что магнитная сепарация осуществляется мокрым методом. ! 7. Способ обогащения железной руды по п.1 или 2, отлича�

Claims (10)

1. Способ обогащения железной руды, включающий разделение дробленой руды по крупности посредством грохочения с выделением подрешетного и надрешетного продуктов, первую стадию измельчения, мокрую магнитную сепарацию продукта измельчения первой стадии измельчения, следующую за ней вторую стадию измельчения, отличающийся тем, что подрешетный продукт перепускают ниже по технологической цепочке в обход первой стадии измельчения, в то время как надрешетный продукт направляют на первую стадию измельчения.
2. Способ обогащения железной руды по п.1, отличающийся тем, что направляемый на первую стадию измельчения надрешетный продукт предварительно подвергают магнитной сепарации с получением крупных хвостов и магнитного продукта, после чего магнитный продукт подают на первую стадию измельчения.
3. Способ обогащения железной руды по п.1 или 2, отличающийся тем, что перепускаемый ниже по технологической цепочке в обход первой стадии измельчения подрешетный продукт подают на вторую стадию измельчения.
4. Способ обогащения железной руды по п.1 или 2, отличающийся тем, что перепускаемый ниже по технологической цепочке в обход первой стадии измельчения подрешетный продукт предварительно подвергают магнитной сепарации с получением мелких хвостов и магнитного продукта, после чего магнитный продукт подают на вторую стадию измельчения.
5. Способ обогащения железной руды по п.4, отличающийся тем, что магнитная сепарация осуществляется сухим методом.
6. Способ обогащения железной руды по п.4, отличающийся тем, что магнитная сепарация осуществляется мокрым методом.
7. Способ обогащения железной руды по п.1 или 2, отличающийся тем, что перепускаемый ниже по технологической цепочке в обход первой стадии измельчения подрешетный продукт предварительно подвергают магнитной сепарации с получением мелких хвостов и магнитного продукта, после чего магнитный продукт подают в операцию классификации второй стадии измельчения с получением слива классификации и песков классификации, после чего полученный слив классификации, состоящий из частиц, готовых по крупности, перепускают ниже по технологической цепочке в обход второй стадии измельчения, в то время как пески классификации направляют в мельницу второй стадии.
8. Способ обогащения железной руды по п.7, отличающийся тем, что магнитная сепарация осуществляется сухим методом.
9. Способ обогащения железной руды по п.7, отличающийся тем, что магнитная сепарация осуществляется мокрым методом.
10. Способ обогащения железной руды по п.1 или 2, отличающийся тем, что перепускаемый ниже по технологической цепочке в обход первой стадии измельчения подрешетный продукт предварительно подвергают магнитной сепарации с получением мелких хвостов и магнитного продукта, после чего магнитный продукт подвергают разделению на аппарате, работающем по гравитационному методу с получением легкого сливного продукта и тяжелого пескового продукта, далее полученный легкий сливной продукт подают на вторую стадию измельчения, в то время как тяжелый песковый продукт выводят из процесса в качестве грубого чернового железного концентрата.
RU2009140068/03A 2009-10-29 2009-10-29 Энергоэффективный способ обогащения железной руды RU2009140068A (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009140068/03A RU2009140068A (ru) 2009-10-29 2009-10-29 Энергоэффективный способ обогащения железной руды

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009140068/03A RU2009140068A (ru) 2009-10-29 2009-10-29 Энергоэффективный способ обогащения железной руды

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009140068A true RU2009140068A (ru) 2011-05-10

Family

ID=44732201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009140068/03A RU2009140068A (ru) 2009-10-29 2009-10-29 Энергоэффективный способ обогащения железной руды

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2009140068A (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2577777C1 (ru) * 2015-03-03 2016-03-20 Валерий Степанович Ряховский Способ и технологическая линия обогащения отходов горно-обогатительных предприятий

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2577777C1 (ru) * 2015-03-03 2016-03-20 Валерий Степанович Ряховский Способ и технологическая линия обогащения отходов горно-обогатительных предприятий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11071987B2 (en) System and method for recovery of valuable constituents from steel-making slag fines
CN106733107B (zh) 低品位铁矿选矿方法
CA2866770A1 (en) Extraction process of clay, silica and iron ore by dry concentration
RU2008100404A (ru) Способ переработки металлургических шлаков и технологическая линия (варианты) для его осуществления
EP2420326A1 (en) Method for the dry beneficiation of wollastonite ores
CN108144740B (zh) 应用于硼镁铁矿的高压辊磨超细碎粗粒抛尾方法
CN112295703A (zh) 自然湿度下铁矿石或铁矿石产品的粉碎方法
RU2366511C1 (ru) Способ обогащения железосодержащих руд
US10569281B2 (en) System and method for recovering desired materials and producing clean aggregate from incinerator ash
CA3137602C (en) Dry grinding system and method for reduced tailings dewatering, improving flotation efficiency, producing drier tailings, and preventing filter media blinding
RU2290999C2 (ru) Способ обогащения железных руд
FI3914740T3 (fi) Kromiittihienoaineksen talteenotto
RU2009140068A (ru) Энергоэффективный способ обогащения железной руды
RU2381079C1 (ru) Способ сухого обогащения рудных материалов
CN108144741B (zh) 一种采用高梯度立环磁选机除铁提高硼精矿品位的方法
CN106111318B (zh) 一种强磁性矿物分级流态化弱磁选装置
RU2083291C1 (ru) Способ обогащения железных руд
RU2004121843A (ru) Способ обогащения железных руд
RU2290998C2 (ru) Способ обогащения смешанных железных руд
RU2137549C1 (ru) Способ обогащения золотосодержащей руды месторождения сухой лог
RU2751185C1 (ru) Способ повышения качества магнетитовых концентратов
RU2010147675A (ru) Способ обогащения железорудного сырья
RU2296623C2 (ru) Способ получения гематитового концентрата
RU2028832C1 (ru) Способ обогащения железных руд
RU2028829C1 (ru) Способ обогащения руд

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20140425