CN110420969B - 一种生活垃圾焚烧发电炉渣干法资源化利用系统 - Google Patents
一种生活垃圾焚烧发电炉渣干法资源化利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110420969B CN110420969B CN201910710703.6A CN201910710703A CN110420969B CN 110420969 B CN110420969 B CN 110420969B CN 201910710703 A CN201910710703 A CN 201910710703A CN 110420969 B CN110420969 B CN 110420969B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- iron
- level
- magnetic separation
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 116
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000010248 power generation Methods 0.000 title claims abstract description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 192
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 90
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims abstract description 69
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 41
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 25
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 15
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 13
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims description 12
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 claims description 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 9
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 3
- 239000010812 mixed waste Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B2101/00—Type of solid waste
- B09B2101/30—Incineration ashes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种生活垃圾焚烧发电炉渣干法资源化利用系统,它包括炉渣仓储系统、炉渣上料系统、炉渣分筛系统、炉渣磁选系统、铁处理系统、非磁性金属处理系统;所述炉渣仓储系统为炉渣仓储区,经过车辆将炉渣运输至炉渣仓储区内,炉渣仓储区内包括仓储区以及安装在仓储区内的抽风除臭系统、紫外光照系统、袋式除尘系统;本发明的一种生活垃圾焚烧发电炉渣干法资源化利用系统,处理成本低,投资小,适用于小型垃圾焚烧厂推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域,尤其涉及一种生活垃圾焚烧发电炉渣干法资源化利用系统。
背景技术
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施,防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量,可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法,由于垃圾用焚烧处理后,减量化效果显著,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物,故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置,减轻对大气的污染。
垃圾焚烧发电中,炉渣是生活垃圾焚烧的副产物,包括炉排上残留的焚烧残渣和从炉排间掉落的颗粒物。炉渣由熔渣、砖块、玻璃、陶瓷、石头、金属和有机质等组成,若将焚烧发电厂产生的炉渣作为一般固体废弃物进入填埋场处置,则会增加对填埋库容的需求,且对环境、土壤存在一定的污染。生活垃圾焚烧炉渣中含有黑色金属和有色金属,黑色金属大约占15%,许多欧美的垃圾厂都利用筛分和磁选技术从炉渣中提取黑色金属。有些工厂还利用涡电流来分尚回收有色金属。
现有的炉渣处理工艺,多数采用湿法工艺,处理效率高,但是在此过程中,也会产生大量的处理废水,需要耗费大量的成本去处理,使得整个湿法工艺处理成本高,投资大。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种生活垃圾焚烧发电炉渣干法资源化利用系统,处理成本低,投资小,适用于小型垃圾焚烧厂推广使用。
为达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现。
一种生活垃圾焚烧发电炉渣干法资源化利用系统,它包括炉渣仓储系统、炉渣上料系统、炉渣分筛系统、炉渣磁选系统、铁处理系统、非磁性金属处理系统;
所述炉渣仓储系统为炉渣仓储区,经过车辆将炉渣运输至炉渣仓储区内,炉渣仓储区内包括仓储区以及安装在仓储区内的抽风除臭系统、紫外光照系统、袋式除尘系统;
抽风除臭系统,通过抽风机连接袋式除尘系统的出气口,将仓库内的空气抽至除臭器中除臭,去除仓库中的臭味;
紫外光照系统进行紫外光照射,促进炉渣内有机物分解成水和二氧化碳;
袋式除尘系统,为袋式除尘器,吸收仓储区内炉渣倾倒产生的粉尘;
所述炉渣上料系统包括铲车、上料料斗、全封闭输送带、旋风除尘系统;
铲车从仓储区将炉渣铲出,倾倒炉渣至上料料斗储存,再经过传动带带动,炉渣即能持续稳定的输送至全封闭输送带中,进入炉渣分筛系统中;
所述炉渣分筛系统包括振动筛、接料漏斗、风选机,炉渣经过上料系统的全封闭输送带输送至振动筛,进行初步分筛,粒径小于 80mm的炉渣颗粒透过振动筛网孔流出,进入风选机,去除的筛选物料中的有机轻飘物,有机轻飘物粒径大于20mm,分离出的有机轻飘物返回电厂重新燃烧,风选机筛选出的比重大的物质经过输送带输送至炉渣磁选系统中,粒径大于80mm的炉渣、石块、混凝土块以及大块的金属,则通过振动筛的出口流出,经过磁选除铁机后,大块粗铁通过皮带输送至铁处理系统中的铁除杂系统,非磁性物质用颚式破碎机破碎,返回仓储区,未燃尽的物质则输送至垃圾焚烧厂再次焚烧;
所述炉渣磁选系统包括一级磁选、一级破碎、二级磁选、二级破碎,一级磁选筛选出的铁输送至铁处理系统中的铁除杂系统,非磁性物质进入一级破碎中,经过一级破碎后进行二级磁选,二级磁选筛选出的铁输送至铁处理系统中的一级混合废铁中,非磁性物质进入二级破碎,二级破碎后的物质输送至非磁性金属处理系统的滚笼筛分中;
所述铁处理系统包括铁除杂系统、三级磁选、四级磁选、铁分类处理系统;铁除杂系统为磨铁机,三级磁选、四级磁选为悬挂式除铁器,铁分类处理系统为筛分机,磨铁机将炉渣磁选系统中筛选出来的铁块破碎打磨,得到铁粉,经过三级磁选后,得到一级混合废铁与除铁杂质,一级混合废铁经过四级磁选后得到二级混合废铁与非磁性杂质,除铁杂质、非磁性杂质经过皮带输送至炉渣磁选系统中的二级磁选处理,二级混合废铁通过筛分机处理得到粗铁粉与铁块,然后由金属回收公司回收利用;
所述非磁性金属处理系统包括滚笼筛分、一级涡电流分选、三级破碎、四级分选、二级涡电流分选;滚笼筛分采用滚笼筛分机,筛分的粒径为4mm以上的尾渣进入一级涡电流分选机进行处理,筛分的粒径为0.25—4mm的物料进入二级涡电流分选中处理,一级涡电流分选出密度大的非磁性有色重金属,尾渣进入三级破碎中破碎,三级破碎选用颚式破碎机,三级破碎后进入四级分选,四级分选选用振动筛,振动筛的筛上物返回滚笼筛重新筛分,振动筛的筛下物进入二级涡电流分选,二级涡电流分选出轻质有色金属以及细沙石,细沙石用作建筑沙石。
进一步的,所述炉渣磁选系统中的一级磁选为悬挂式除铁器,安装在输送带的上方,当炉渣随传动带运行至悬挂式除铁器的下方时,炉渣中的块状磁性金属会被磁选出来,剩余非磁性物质被输送带输送至破碎工序中,一级破碎、二级破碎为颚式破碎机,能够将砂石破碎,便于后续处理,二级磁选为滚筒式磁力除铁器,安装在一级破碎的出料口处,物料流入滚筒式磁力除铁器内,所有磁性金属被二级磁选出来,通过输送带输送至铁处理系统中,非磁性物质进入非磁性金属处理系统中处理。
本发明的一种生活垃圾焚烧发电炉渣干法资源化利用系统,处理成本低,投资小,适用于小型垃圾焚烧厂推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1、炉渣仓储系统;2、渣上料系统;3、渣分筛系统;4、渣磁选系统;5、处理系统;6、非磁性金属处理系统。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明,但不局限于说明书上的内容。
如图所示:一种生活垃圾焚烧发电炉渣干法资源化利用系统,它包括炉渣仓储系统1、炉渣上料系统2、炉渣分筛系统3、炉渣磁选系统4、铁处理系统5、非磁性金属处理系统6。
炉渣仓储系统1为炉渣仓储区,经过车辆将炉渣运输至炉渣仓储区内,炉渣仓储区内包括仓储区以及安装在仓储区内的抽风除臭系统、紫外光照系统、袋式除尘系统;
抽风除臭系统,通过抽风机连接袋式除尘系统的出气口,将仓库内的空气抽至除臭器中除臭,去除仓库中的臭味。
紫外光照系统,可进行紫外光照射,促进炉渣内有机物分解成水和二氧化碳。
袋式除尘系统,为袋式除尘器,可吸收仓储区内炉渣倾倒产生的粉尘。
炉渣上料系统2包括铲车、上料料斗、全封闭输送带、旋风除尘系统;
铲车从仓储区将炉渣铲出,倾倒炉渣至上料料斗储存,再经过传动带带动,炉渣即能持续稳定的输送至全封闭输送带中,进入炉渣分筛系统3中。
在此上料系统中,在上料料斗上顶侧设置旋风除尘系统,可对上料过程产生的粉尘进行处理,降低粉尘的排量。
炉渣上料料斗,可以存储炉渣,并能稳定的持续输送炉渣,满足生产线的要求。
全封闭输送带将输送带使用半透明的亚克力板进行密封,可将粉尘束缚在输送带内,防止粉尘在输送过程逸散。
炉渣分筛系统3包括振动筛、接料漏斗、风选机,炉渣经过上料系统的全封闭输送带输送至振动筛,进行初步分筛,粒径小于80mm 的炉渣颗粒透过振动筛网孔流出,进入风选机,去除的筛选物料中的有机轻飘物,有机轻飘物粒径大于20mm,分离出的有机轻飘物返回电厂重新燃烧,风选机筛选出的比重大的物质经过输送带输送至炉渣磁选系统4中,粒径大于80mm的炉渣、石块、混凝土块以及大块的金属,则通过振动筛的出口流出,经过磁选除铁机后,大块粗铁通过皮带输送至铁处理系统5中的铁除杂系统,非磁性物质用颚式破碎机破碎,返回仓储区,未燃尽的物质则输送至垃圾焚烧厂再次焚烧。
炉渣磁选系统4包括一级磁选、一级破碎、二级磁选、二级破碎,一级磁选筛选出的铁输送至铁处理系统5中的铁除尘系统,非磁性物质进入一级破碎中,经过一级破碎后进行二级磁选,二级磁选筛选出的铁输送至铁处理系统5中的一级混合废铁中,非磁性物质进入二级破碎,二级破碎后的物质输送至非磁性金属处理系统(6)的滚笼筛分中。
炉渣磁选系统4中的一级磁选为悬挂式除铁器,安装在输送带的上方,当炉渣随传动带运行至悬挂式除铁器的下方时,炉渣中的块状磁性金属会被磁选出来,剩余非磁性物质被输送带输送至破碎工序中,一级破碎、二级破碎为颚式破碎机,能够将砂石破碎,便于后续处理。
二级磁选为滚筒式磁力除铁器,安装在一级破碎的出料口处,物料流入滚筒式磁力除铁器内,所有磁性金属被二级磁选出来,通过输送带输送至铁处理系统5中,非磁性物质进入非磁性金属处理系统 6中处理。
铁处理系统5包括铁除杂系统、三级磁选、四级磁选、铁分类处理系统。
铁除杂系统为磨铁机,三级磁选、四级磁选为悬挂式除铁器,铁分类处理系统为筛分机,磨铁机将炉渣磁选系统4中筛选出来的铁块破碎打磨,得到铁粉,经过三级磁选后,得到一级混合废铁与除铁杂质,一级混合废铁经过四级磁选后得到二级混合废铁与非磁性杂质,除铁杂质、非磁性杂质经过皮带输送至炉渣磁选系统4中的二级磁选处理。二级混合废铁通过筛分机处理得到粗铁粉与铁块,然后由金属回收公司回收利用。
非磁性金属处理系统6包括滚笼筛分、一级涡电流分选、三级破碎、四级分选、二级涡电流分选。
滚笼筛分采用滚笼筛分机,筛分的粒径为4mm以上的尾渣进入一级涡电流分选机进行处理,筛分的粒径为0.25—4mm的物料进入二级涡电流分选中处理。一级涡电流分选出密度大的非磁性有色重金属,尾渣进入三级破碎中破碎,三级破碎选用颚式破碎机,三级破碎后进入四级分选,四级分选选用振动筛,振动筛的筛上物返回滚笼筛重新筛分,振动筛的筛下物进入二级涡电流分选,二级涡电流分选出轻质有色金属以及细沙石,细沙石可用作建筑沙石。
本发明的一种生活垃圾焚烧发电炉渣干法资源化利用系统,处理成本低,投资小,适用于小型垃圾焚烧厂推广使用。
显然,本发明的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (2)
1.一种生活垃圾焚烧发电炉渣干法资源化利用系统,其特征在于:它包括炉渣仓储系统(1)、炉渣上料系统(2)、炉渣分筛系统(3)、炉渣磁选系统(4)、铁处理系统(5)、非磁性金属处理系统(6);
所述炉渣仓储系统(1)为炉渣仓储区,经过车辆将炉渣运输至炉渣仓储区内,炉渣仓储区内包括仓储区以及安装在仓储区内的抽风除臭系统、紫外光照系统、袋式除尘系统;
抽风除臭系统,通过抽风机连接袋式除尘系统的出气口,将仓库内的空气抽至除臭器中除臭,去除仓库中的臭味;
紫外光照系统进行紫外光照射,促进炉渣内有机物分解成水和二氧化碳;
袋式除尘系统,为袋式除尘器,吸收仓储区内炉渣倾倒产生的粉尘;
所述炉渣上料系统(2)包括铲车、上料料斗、全封闭输送带、旋风除尘系统;
铲车从仓储区将炉渣铲出,倾倒炉渣至上料料斗储存,再经过传动带带动,炉渣即能持续稳定的输送至全封闭输送带中,进入炉渣分筛系统(3)中;
所述炉渣分筛系统(3)包括振动筛、接料漏斗、风选机,炉渣经过上料系统的全封闭输送带输送至振动筛,进行初步分筛,粒径小于80mm的炉渣颗粒透过振动筛网孔流出,进入风选机,去除的筛选物料中的有机轻飘物,有机轻飘物粒径大于20mm,分离出的有机轻飘物返回电厂重新燃烧,风选机筛选出的比重大的物质经过输送带输送至炉渣磁选系统(4)中,粒径大于80mm的炉渣、石块、混凝土块以及大块的金属,则通过振动筛的出口流出,经过磁选除铁机后,大块粗铁通过皮带输送至铁处理系统(5)中的铁除杂系统,非磁性物质用颚式破碎机破碎,返回仓储区,未燃尽的物质则输送至垃圾焚烧厂再次焚烧;
所述炉渣磁选系统(4)包括一级磁选、一级破碎、二级磁选、二级破碎,一级磁选筛选出的铁输送至铁处理系统(5)中的铁除杂系统,非磁性物质进入一级破碎中,经过一级破碎后进行二级磁选,二级磁选筛选出的铁输送至铁处理系统(5)中的一级混合废铁中,非磁性物质进入二级破碎,二级破碎后的物质输送至非磁性金属处理系统(6)的滚笼筛分中;
所述铁处理系统(5)包括铁除杂系统、三级磁选、四级磁选、铁分类处理系统;铁除杂系统为磨铁机,三级磁选、四级磁选为悬挂式除铁器,铁分类处理系统为筛分机,磨铁机将炉渣磁选系统(4)中筛选出来的铁块破碎打磨,得到铁粉,经过三级磁选后,得到一级混合废铁与除铁杂质,一级混合废铁经过四级磁选后得到二级混合废铁与非磁性杂质,除铁杂质、非磁性杂质经过皮带输送至炉渣磁选系统(4)中的二级磁选处理,二级混合废铁通过筛分机处理得到粗铁粉与铁块,然后由金属回收公司回收利用;
所述非磁性金属处理系统(6)包括滚笼筛分、一级涡电流分选、三级破碎、四级分选、二级涡电流分选;滚笼筛分采用滚笼筛分机,筛分的粒径为4mm以上的尾渣进入一级涡电流分选机进行处理,筛分的粒径为0.25—4mm的物料进入二级涡电流分选中处理,一级涡电流分选出密度大的非磁性有色重金属,尾渣进入三级破碎中破碎,三级破碎选用颚式破碎机,三级破碎后进入四级分选,四级分选选用振动筛,振动筛的筛上物返回滚笼筛重新筛分,振动筛的筛下物进入二级涡电流分选,二级涡电流分选出轻质有色金属以及细沙石,细沙石用作建筑沙石。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧发电炉渣干法资源化利用系统,其特征在于:所述炉渣磁选系统(4)中的一级磁选为悬挂式除铁器,安装在输送带的上方,当炉渣随传动带运行至悬挂式除铁器的下方时,炉渣中的块状磁性金属会被磁选出来,剩余非磁性物质被输送带输送至破碎工序中,一级破碎、二级破碎为颚式破碎机,能够将砂石破碎,便于后续处理,二级磁选为滚筒式磁力除铁器,安装在一级破碎的出料口处,物料流入滚筒式磁力除铁器内,所有磁性金属被二级磁选出来,通过输送带输送至铁处理系统(5)中,非磁性物质进入非磁性金属处理系统(6)中处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910710703.6A CN110420969B (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种生活垃圾焚烧发电炉渣干法资源化利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910710703.6A CN110420969B (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种生活垃圾焚烧发电炉渣干法资源化利用系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110420969A CN110420969A (zh) | 2019-11-08 |
CN110420969B true CN110420969B (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=68413882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910710703.6A Active CN110420969B (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种生活垃圾焚烧发电炉渣干法资源化利用系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110420969B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111346732B (zh) * | 2020-03-25 | 2021-11-02 | 江苏天楹环保能源成套设备有限公司 | 一种新型生活垃圾焚烧炉渣分选工艺 |
CN112718780A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-04-30 | 广东忠能科技集团有限公司 | 一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺 |
CN112730147A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-30 | 浙江工业大学 | 按不同粒径级配分析垃圾焚烧炉渣中有色金属含量的方法 |
CN112845536A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-28 | 广东中翔环保建材有限公司 | 一种生活垃圾焚烧发电炉渣干法资源化利用系统 |
CN112871990A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-01 | 广东中翔环保建材有限公司 | 一种从垃圾焚烧炉渣中进行资源回收的系统 |
CN113510006B (zh) * | 2021-08-13 | 2024-05-03 | 中国天楹股份有限公司 | 一种垃圾焚烧厂细粒炉渣干法分选系统 |
CN113857206B (zh) * | 2021-09-17 | 2022-12-23 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 生活垃圾焚烧炉渣的处理方法及系统 |
CN114392828B (zh) * | 2022-01-25 | 2023-04-11 | 郑州绿清环保科技有限公司 | 一种垃圾焚烧发电厂炉渣的资源化综合处理方法 |
CN115041497B (zh) * | 2022-06-02 | 2023-07-25 | 爱绿城环保科技有限公司 | 一种焚烧炉渣的分选处理系统 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3414705B2 (ja) * | 2000-07-24 | 2003-06-09 | 株式会社キンキ | 灰溶融における前処理システム |
CN1239276C (zh) * | 2004-09-16 | 2006-02-01 | 上海寰保渣业处置有限公司 | 生活垃圾焚烧炉渣集料的生产工艺 |
CN103406329B (zh) * | 2013-07-05 | 2014-11-05 | 广东环兴环保节能科技有限公司 | 生活垃圾焚烧炉渣综合处理利用的方法 |
CN103752593A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-04-30 | 浙江省建筑设计研究院 | 生活垃圾焚烧炉渣中重金属物质的精选和回收工艺 |
CN103937915B (zh) * | 2014-04-10 | 2015-09-16 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 一种转炉渣的处理方法 |
CN105195313B (zh) * | 2015-08-24 | 2017-07-28 | 同济大学 | 从生活垃圾焚烧炉渣中回收金属及可燃物的方法 |
CN205495811U (zh) * | 2016-03-29 | 2016-08-24 | 首钢环境产业有限公司 | 生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统 |
CN205550542U (zh) * | 2016-04-12 | 2016-09-07 | 广东绿富域资源再生科技有限公司 | 焚烧炉渣资源化处理系统 |
CN106733592A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-31 | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 | 一种生活垃圾分选工艺 |
-
2019
- 2019-08-02 CN CN201910710703.6A patent/CN110420969B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110420969A (zh) | 2019-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110420969B (zh) | 一种生活垃圾焚烧发电炉渣干法资源化利用系统 | |
CN110420970B (zh) | 一种生活垃圾焚烧发电炉渣湿法资源化利用系统 | |
CN105195313B (zh) | 从生活垃圾焚烧炉渣中回收金属及可燃物的方法 | |
CN103406329B (zh) | 生活垃圾焚烧炉渣综合处理利用的方法 | |
CN105921484A (zh) | 一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣综合利用的方法 | |
CN102191106B (zh) | 一种从市政垃圾中提取垃圾衍生燃料的系统 | |
ES2904602T3 (es) | Procesamiento de cenizas de incineración de residuos | |
CN102688880A (zh) | 一种钢渣高效回收再选处理的方法 | |
CN111282966A (zh) | 炉渣处理系统 | |
CN109127669A (zh) | 生活垃圾发电站中废塑料分离收集的方法及生产线 | |
CN101920260B (zh) | 一种城市垃圾综合处理利用的方法 | |
JP2019019346A (ja) | 焼却灰からの貴金属回収方法 | |
CN112156876B (zh) | 一种提高生活垃圾焚烧炉渣中非铁金属回收率的方法 | |
CN101696807A (zh) | 生活垃圾新型干法水泥回转窑焚烧方法 | |
CN108996934A (zh) | 一种建筑垃圾的处理设备 | |
CN110201980B (zh) | 处理生活垃圾的系统和方法 | |
CN206028297U (zh) | 垃圾焚烧炉渣处理系统 | |
JPH06320137A (ja) | シュレッダーダスト焼却灰の処理方法 | |
CN209782638U (zh) | 热解气化炉处理危险废物的系统 | |
JP4167857B2 (ja) | 焼却灰の処理方法 | |
Kenahan | Composition and characteristics of municipal incinerator residues | |
Bourtsalas | Review of WTE ash utilization processes under development in northwest Europe | |
CN109500049A (zh) | 一种带污水循环利用的城市垃圾无害化资源化处理方法 | |
CN115007599A (zh) | 一种分选气化炉焚烧生活垃圾炉渣系统及其处理工艺 | |
CN105381881A (zh) | 一种固体废弃物处理装置及其方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |