CN113857206B - 生活垃圾焚烧炉渣的处理方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种生活垃圾焚烧炉渣的处理方法及系统，所述生活垃圾焚烧炉渣的处理方法包括以下步骤：将焚烧炉渣进行除尘、除臭处理；将经过除尘、除臭处理的焚烧炉渣进行预处理，以选出未燃烬物和轻飘物；将经过预处理的焚烧炉渣进行破碎除铁处理，以得到铁粉和非磁性物料；将所述非磁性物料进行涡电流分选，以得到集料和有色金属；和将所述集料进行分级处理，以得到粗料和细料。本发明的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法具有对炉渣回收充分、获得产品纯度高、作业环境良好、占地面积小易于实施、环保等优点。

Description

生活垃圾焚烧炉渣的处理方法及系统

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体地，涉及一种生活垃圾焚烧炉渣的处理方法及系统。

背景技术

如今城市生活垃圾的产生量近年来处于高速增长态势。由于焚烧具有占地面积少，减容率、减量化程度高，卫生条件好，可回收能源等优点，已经逐渐成为处理城市生活垃圾的主流方法之一。焚烧虽能很好地将生活垃圾减量化，但仍会有焚烧炉渣残留。然而，垃圾焚烧炉渣非常适合于资源化利用。大量的生活垃圾焚烧必然带来大量的垃圾焚烧炉渣，如何更好地处理这些垃圾焚烧炉渣是关系到能够真正实现垃圾无害化处理的关键。

发明内容

本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

在相关技术中，将生活垃圾焚烧炉渣送入振动给料筛，振动给料筛将焚烧炉渣均匀的分布给水洗振动筛，同时用高压水进行冲洗去除焚烧炉渣物料表面的泥土，分离成筛上物和筛下物。然后对其筛上物和筛下物分别进行处理。最终获取人工砂及泥饼。此方法虽然可将炉渣分离并利用，实现了变废为宝的目的。但是此方法对垃圾炉渣破碎不充分，导致其中的骨料和有色金属分离回收不纯粹。此方法采用振动给料筛扬尘，且没有相应的除臭、防尘设备，易造成二次污染。

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的实施例提出一种生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，该生活垃圾焚烧炉渣的处理方法具有作业环境良好、占地面积小易于实施、环保等优点。

本发明的实施例还提出一种生活垃圾焚烧炉渣的处理系统，该生活垃圾焚烧炉渣的处理系统具有作业环境良好、占地面积小易于实施、环保等优点。

根据本发明实施例的一种生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，包括以下步骤：

将焚烧炉渣进行除尘、除臭处理；

将经过除尘、除臭处理的焚烧炉渣进行预处理，以选出未燃烬物和轻飘物；

将经过预处理的焚烧炉渣进行破碎除铁处理，以得到铁粉和非磁性物料；

将所述非磁性物料进行涡电流分选，以得到集料和有色金属；和

将所述集料进行分级处理，以得到粗料和细料。

本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法对未经处理的垃圾焚烧炉渣进行除尘和除臭。对垃圾焚烧炉渣进行除尘，以避免在对之后垃圾焚烧炉渣进行处理时出现扬尘，对环境造成二次污染；对垃圾焚烧炉渣进行除臭，以使垃圾焚烧炉渣消除异味，优化了作业环境，且使产出的产品无异味，提高了产品的质量。

本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法对垃圾焚烧炉渣进行多次的破碎处理，使得粒径较大的垃圾焚烧炉渣充分分解，使较大的垃圾焚烧炉渣内的各种混合物充分暴露出来，以便对垃圾焚烧炉渣回收的更加充分。且该方法对垃圾焚烧炉渣回收时针对不同所需产品设有对应的的回收环节，以便使回收的产品纯度更高，杂质更少。

本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法所需的设备占用场地面积小，且各环节步骤连接紧密分筛回收设备单一。因此，此处理方法工艺流程简便，所需设备种类少，实施该处理方法时，占地面积少，易于布置。

由此，根据本发明实施例的具有的对炉渣回收充分、获得产品纯度高、作业环境良好、占地面积小易于实施等优点。

在一些实施例中，所述将焚烧炉渣进行除尘、除臭处理包括：

将所述焚烧炉渣堆放在密闭的仓储区堆场；

在所述仓储区堆场内进行除臭喷淋和仓顶除尘；和

将所述焚烧炉渣移送到入料暂存仓，在所述入料暂存仓的入料口设置防尘罩。

在一些实施例中，所述将所述焚烧炉渣进行预处理包括：

将经过除尘、除臭处理的焚烧炉渣输送到滚笼筛，并在输送的过程中进行人工分拣，以得到所述未燃烬物的一部分、铁丝和铁块；

利用所述滚笼筛将所述焚烧炉渣筛选，以得到筛上物和筛下物；

将所述筛上物输送到第一破碎机进行破碎，并在输送的过程中利用第一除铁器选出磁性物料；

将所述磁性物料进行人工分拣，以得到粗铁和所述未燃烬物的另一部分；和

将所述筛上物利用所述第一破碎机破碎后输送到所述入料暂存仓，并在输送的过程中，利用风选机选出所述轻飘物，

其中，所述筛下物、所述铁丝、所述铁块和所述粗铁形成所述经过预处理的焚烧炉渣。

在一些实施例中，所述将经过预处理的焚烧炉渣进行破碎除铁处理包括：

将所述经过预处理的焚烧炉渣输送到第二破碎机进行破碎；

所述第二破碎机破碎后的物料进入振动筛进行筛选，以得到尺寸递增的第一物料、第二物料和第三物料；和

所述第一物料进入第二除铁器进行除铁，以得到第一铁粉和第一非磁性物料，所述第二物料进入第三除铁器进行除铁，以得到第二铁粉和第二非磁性物料，所述第三物料返回到所述第二破碎机再次进行破碎，所述第一铁粉和所述第二铁粉形成所述铁粉，所述第一非磁性物料和所述第二非磁性物料形成所述非磁性物料。

在一些实施例中，所述将所述非磁性物料进行涡电流分选包括：

所述第一非磁性物料进入第一涡电流分选机进行分选，以得到第一有色金属和第一集料；

所述第二非磁性物料进入跳汰机进行分选，以得到上层物料和下层物料；

所述下层物料进入第二涡电流分选机进行分选，以得到第二有色金属和第二集料，所述第一集料、所述上层物料和所述第二集料形成所述集料；

在一些实施例中，所述将所述集料进行分级处理包括：

所述第一集料、所述上层物料和所述第二集料进入水洗摇床进行分选，以得到所述粗料和所述细料。

在一些实施例中，所述将经过预处理的焚烧炉渣进行破碎除铁处理还包括：

向所述第二破碎机通入高压水，

所述第二破碎机中的水随着所述第二破碎机破碎后的物料进入所述振动筛，

所述振动筛中的冲洗废水进入污水池；

所述将所述非磁性物料进行涡电流分选还包括：

向所述第一涡电流分选机通入高压水，

向所述跳汰机通入高压水，

向所述第二涡电流分选机通入高压水，所述跳汰机中的一部分水随着所述下层物料进入所述第二涡电流分选机；

所述将所述集料进行分级处理还包括：

向所述水洗摇床通入高压水，所述第一涡电流分选机中的水随着所述第一集料进入所述水洗摇床，所述跳汰机中的另一部分水随着所述上层物料进入所述水洗摇床，所述第二涡电流分选机中的水随着所述第二集料进入所述水洗摇床，

所述水洗摇床中的冲洗废水进入所述污水池。

在一些实施例中，所述的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法还包括以下步骤：

将所述污水池中的漂浮物沥水后送到电厂焚烧；

所述污水池上部的液体溢流进澄清沉淀池；

将所述澄清沉淀池上部的液体抽到集水箱内，定期向所述集水箱内补水；

定期清理所述污水池底部的盐泥和所述澄清沉淀池底部的盐泥；和

将所述集水箱中的水加压后形成高压水，将所述高压水输送到所述第二破碎机、所述第一涡电流分选机、所述跳汰机和所述第二涡电流分选机。

在一些实施例中，所述的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法还包括以下步骤：

将所述盐泥运送到渗沥液处理站的污泥处理段进行处理；和

将所述渗沥液处理站得到的中水输送到所述集水箱内，以形成所述补水。

在一些实施例中，所述的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，还包括以下步骤：

将所述未燃烬物和所述轻飘物送至电厂焚烧；

将所述铁粉收集到铁粉仓库；和

将所述有色金属收集到铁粉仓库。

根据本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理系统包括：

上料设备，所述上料设备具有第一进料部和第一出料部；

预处理设备，所述预处理设备具有第二进料部、第二出料部和第三出料部，所述第一出料部与所述第二进料部相配合，以便所述焚烧炉渣从所述上料设备进入所述预处理设备，从而对所述焚烧炉进行筛选，以得到筛上物和筛下物，所述第二出料部与所述第一进料部相配合，以便将筛上物返回到所述上料设备；

破碎除铁设备，所述破碎除铁设备具有第三进料部、第四出料部和第五出料部，所述第三出料部与所述第三进料部相配合，以便所述筛下物进入所述除铁设备，从而对所述筛下物进行破碎除铁，以得到铁粉和非磁性物料，所述第四出料部用于将所述铁粉排出；

有色金属处理设备，所述有色金属处理设备具有第四进料部、第六出料部和第七出料部，所述第五出料部与所述第四进料部相配合，以便所述非磁性物料进入所述有色金属处理设备，从而对所述非磁性物料进行处理，以得到有色金属和集料，所述第六出料部用于将所述有色金属排出；和

分级处理设备，所述分级处理设备具有第五进料部、第八出料部和第九出料部，所述第七出料部与所述第五进料部相配合，以便所述集料进入所述分级处理设备，从而对所述集料进行分级处理，以得到粗料和细料，所述第八出料部用于将所述粗料排出，所述第九出料部用于将所述细料排出。

在一些实施例中，所述上料设备包括：

仓储区堆场，所述仓储区堆场具有封闭的存储腔，所述存储腔用于堆放所述焚烧炉渣；

入料暂存仓，所述入料暂存仓具有暂存腔、第一进料口和第一出料口，所述第一进料口连通所述存储腔和所述暂存腔，且所述第一进料口设有防尘罩，所述第一出料口连通所述暂存腔和外界，所述第一进料口形成所述第一进料部，所述第一出料口形成所述第一出料部；和

上料装置，所述上料装置设在所述存储腔内，以便将所述存储腔内的所述焚烧炉渣通过所述第一进料口运送到所述暂存腔内。

在一些实施例中，所述预处理设备包括：

滚笼筛，所述滚笼筛具有第二进料口、第二出料口和第三出料口，所述第二进料口形成所述第二进料部，所述第二出料口形成所述第二出料部，所述第三出料口形成所述第三出料部；

第一皮带输送机，所述第一皮带输送机设在所述第一出料口和所述第二进料口之间，以使所述第一出料部和所述第二进料部相配合；

输送处理装置，所述输送处理装置设在所述第二出料口和所述第一进料口之间，以使所述第二出料部和所述第一进料部相配合；和

第二皮带输送机，所述第二皮带输送机设置所述第三出料部和所述第三进料部之间，以使所述第三出料部与所述第三进料部相配合。

在一些实施例中，所述输送处理装置包括：

第一破碎机，所述第一破碎机具有第三进料口和第四出料口；

第三皮带输送机，所述第三皮带输送机设在所述第二出料口和所述第三进料口之间，以使所述第二出料口和所述第三进料口相配合；和

第四皮带输送机，所述第四皮带输送机设在所述第四出料口与所述第一进料口之间，以使所述第四出料口与所述第一进料口相配合。

在一些实施例中，根据本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理系统还包括：

第一人工分拣装置，所述第一人工分拣装置与所述第一皮带输送机相配合，以便分拣出所述焚烧炉渣中的未燃烬物、铁丝和铁块；

带式电磁除铁器，所述带式电池除铁器设在所述第三皮带输送机上，以便除去所述焚烧炉渣中的磁性物料；和

第二人工分拣装置，所述第二人工分拣装置与所述带式电磁除铁器相配合，以便分拣出所述磁性物料中的粗铁和未燃烬物。

在一些实施例中，所述破碎除铁设备包括：

第二破碎机，所述第二破碎机具有第一进水口、第四进料口和第五出料口，所述第四进料口形成所述第三进料部，所述第一进水口用于向所述第二破碎机通入高压水；

振动筛，所述振动筛具有第五进料口、第六出料口、第七出料口、第八出料口和第一排水口，所述第五进料口与所述第五出料口相配合，以便破碎后的所述焚烧炉渣进入所述振动筛，从而对破碎后的所述焚烧炉渣进行筛选，以得到大尺寸物料、中尺寸物料和小尺寸物料，所述第六出料口与所述第四进料口相配合，以使所述大尺寸物料返回到所述第二破碎机内，所述第一排水口用于排出冲洗废水；以及

第一电磁除铁器和第二电磁除铁器，所述第一电磁除铁器具有第六进料口、第九出料口和第十出料口，所述第六进料口与所述第七出料口相配合，以使所述小尺寸物料进入所述第一电磁除铁器，以便除去所述小尺寸物料中的第一铁粉，以得到第一非磁性物料，所述第九出料口用于将所述第一铁粉排出，

所述第二电磁除铁器具有第七进料口、第十一出料口和第十二出料口，所述第七进料口与所述第八出料口相配合，以使所述中尺寸物料进入所述第二电磁除铁器，以便除去所述中尺寸物料中的第二铁粉，以得到第二非磁性物料，所述第十一出料口用于将所述第二铁粉排出，

所述第一铁粉和所述第二铁粉形成所述铁粉，所述第一非磁性物料和所述第二非磁性物料形成所述非磁性物料，所述第九出料口和所述第十一出料口形成所述第四出料部，所述第十出料口和所述第十二出料口形成所述第五出料部。

在一些实施例中，所述有色金属处理设备包括：

第一涡电流分选机，所述第一涡电流分选机具有第二进水口、第八进料口、第十三出料口和第十四出料口，所述第八进料口与所述第十出料口配合，以使所述第一非磁性物料进入所述第一涡电流分选机，以便将所述第一非磁性物料分选出第一有色金属和第一集料，所述第十三出料口用于将所述第一有色金属排出，所述第二进水口用于向所述第一涡电流分选机通入高压水；

跳汰机，所述跳汰机具有第三进水口、第九进料口、第十五出料口和第十六出料口，所述第九进料口与所述第十二出料口配合，以使所述第二非磁性物料进入所述跳汰机，以便将所述第二非磁性物料分选出上层物料和下层物料，所述第三进水口用于向所述跳汰机通入高压水；和

第二涡电流分选机，所述第二涡电流分选机具有第四进水口、第十进料口、第十七出料口和第十八出料口，所述第十进料口与所述第十五出料口配合，以使所述下层物料进入所述第一涡电流分选机，以便将所述下层物料分选出第二有色金属和第二集料，所述第十七出料口用于将所述第二有色金属排出，所述第四进水口用于向所述第二涡电流分选机通入高压水，

所述第一有色金属和所述第二有色金属形成所述有色金属，所述第一集料、所述第二集料和所述上层物料形成所述集料，所述第八进料口和所述第九进料口形成所述第四进料部，所述第十三出料口、所述第十五出料口和所述第十七出料口形成所述第六出料部，所述第十四出料口、所述第十六出料口和所述第十八出料口形成所述第七出料部。

在一些实施例中，所述分级处理设备包括水洗摇床，所述水洗摇床具有第五进水口、第十一进料口、第十九出料口、第二十出料口和第二排水口，所述第十一进料口形成所述第五进料部，所述第十九出料口形成所述第八出料部，所述第二十出料口形成所述第九出料部，所述第五进水口用于向所述水洗摇床通入高压水，所述第二排水口用于排出冲洗废水。

在一些实施例中，所述污水处理设备包括：

污水池，所述污水池具有第一废水进口、第二废水进口、溢流口和第一排污口，所述第一废水进口与所述第一排水口通过管道连通，所述第二废水进口与所述第二排水口通过管道连通，所述第一排污口用于清理所述污水池底部的盐泥；

澄清沉淀池，所述澄清沉淀池具有第六进水口、第三排水口和第二排污口，所述第六进水口与所述溢流口连通，所述第三排水口用于排出所述澄清沉淀池上部的清水，所述第二排污口用于清理所述澄清沉淀池底部的盐泥；和

集水箱，所述集水箱具有第七进水口、第八进水口和第四排水口，所述第七进水口用于向所述集水箱通入从所述第六进水口排出的所述清水，所述第八进口用于向所述集水箱通入补水，所述第四排水口用于向所述第一进水口、所述第二进水口、所述第三进水口、所述第四进水口和所述第五进水口通入高压水。

在一些实施例中，所述污水处理设备还包括：

抽水装置，所述抽水装置具有第一进口和第一出口，所述第一进口设有第一过滤器，且所述第一进口与所述第三排水口连通，所述第一出口设有第二过滤器，且所述第一出口与所述第七进水口连通，以便将所述澄清沉淀池上部的清水抽取到所述集水箱中；和

增压装置，所述增压装置具有第二进口和第二出口，所述第二进口与所述第四排水口连通，所述第一进水口、所述第二进水口、所述第三进水口、所述第四进水口和所述第五进水口中的每一者与所述第二出口连通，以便向所述第一进水口、所述第二进水口、所述第三进水口、所述第四进水口和所述第五进水口通入高压水。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理系统的结构图。

图2是上料设备的结构示意图。

图3是预处理设备的结构示意图。

图4是破碎除铁设备的结构示意图。

图5是重金属处理设备的结构示意图。

图6是集料处理设备的结构示意图。

图7是污水处理设备的结构示意图。

图8是根据本发明一个实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法的流程图。

附图标记：

上料设备1；上料装置11；除臭除尘装置12；仓储区堆场13；存储腔131；入料暂存仓14；第一进料口141；第一出料口142；防尘罩15；第一进料部S11；第一出料部S12；

预处理设备2；第一皮带运输机21；第一人工分拣装置211；滚笼筛22；第二进料口221；第三出料口222；第二出料口223；第二皮带输送机23；输送处理装置24；第三皮带输送机241；第三进料口2411；第四出料口2412；第一破碎机242；第四皮带输送机243；带式电磁除铁器25；第二人工分拣装置26；风选机27；第二进料部S21；第二出料部S22；第三出料部S23；

破碎除铁设备3；第二破碎机31；第一进水口311；第四进料口312；第五出料口313；振动筛32；第五进料口321；第六出料口322；第一排水口323；第八出料口324；第七出料口325；第二电磁除铁器33；第七进料口331；第十二出料口332；第十一出料口333；第一电磁除铁器34；第六进料口341；第九出料口342；第十出料口343；铁粉仓库35；第三进料部S31；第四出料部S32；第五出料部S33；

有色金属处理设备4；第二涡电流分选机41；第四进水口411；第十七出料412；第十八出料口413；第一涡电流分选机42；第二进水口421；第八进料口422；第十三出料口423；第十四出料口424；重金属仓库44；第三进水口451；第九进料口452；第十五出料口453；第十六出料口454；跳汰机45；第四进料部S41；第六出料部S42；第七出料部S43；第五进料部S51；第八出料部S52；第九出料部S53；

分级处理设备5；水洗摇床51；第五进水口511；第十一进料口512；第二十出料口513；第十九出料口514；第二排水口515；粗料区52；细料区53；

污水处理设备6；污水池61；第一废水进口611；第二废水进口612；溢流口613；第一排污口614；澄清沉淀池62；第六进水口621；第三排水口622；第二排污口623；抽水装置63；第一进口631；第一出口632；集水箱64；第七进水口641；第八进口642；第四排水口643；增压装置65；第二进口651；第二出口652；渗沥液处理站66；渗沥液处理站的污泥处理段67。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图7所示,根据本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理系统包括上料设备1、预处理设备2、破碎除铁设备3、有色金属处理设备4和分级处理设备5。

上料设备1具有第一进料部S11和第一出料部S12。

预处理设备2具有第二进料部S21、第二出料部S22和第三出料部S23，第一出料部S12与第二进料部S21相配合，以便焚烧炉渣从上料设备1进入预处理设备2，从而对焚烧炉进行筛选，以得到筛上物和筛下物，第二出料部S22与第一进料S11部相配合，以便将筛上物返回到上料设备1。

破碎除铁设备3具有第三进料部S31、第四出料部S32和第五出料部S33，第三出料部S23与第三进料部S31相配合，以便筛下物进入除铁设备，从而对筛下物进行破碎除铁，以得到铁粉和非磁性物料，第四出料部S32用于将铁粉排出。

有色金属处理设备4具有第四进料部S41、第六出料部S42和第七出料部S43，第五出料部S33与第四进料部S41相配合，以便非磁性物料进入有色金属处理设备5，从而对非磁性物料进行处理，以得到有色金属和集料，第六出料部S42用于将有色金属排出。

分级处理设备5具有第五进料部S51、第八出料部S52和第九出料部S53，第七出料部S43与第五进料部S51相配合，以便集料进入分级处理设备5，从而对集料进行分级处理，以得到粗料和细料，第八出料部S52用于将粗料排出，第九出料部S53用于将细料排出。

具体的，如图1所示，将生活垃圾焚烧炉渣通过第一进料部S11输送入上料设备1中进行处理，处理后经第一出料部S12运出。将上料设备1处理后的焚烧炉渣通过第二进料部S21输送至预处理设备2中进行预处理，以得到筛上物和筛下物。其中，将筛上物通过第二出料部S22并经过第一进料部返回上料设备1中；将筛下物经过第三出料部S23送出。将筛下物通过第三进料部S31输送至破碎除铁设备3进行破碎除铁处理。处理后得到铁粉以及非磁性物质。将筛选出来的铁粉通过第四出料部S32运出后入库。把非磁性物质经过第五出料部S33运出，经过第四进料部S41送入重金属处理设备4进行处理，经过分选得到有色金属和集料。其中，将有色金属通过第六出料部S42送出后入库；将集料之后通过第七出料部S43运出后，经过第五进料部S51送入集料处理设备5进行集料处理，以此得到粗料和细料。之后，将粗料从第八出料部S52运出，细料从第九出料部S53运出，并分别入库。

其中，各进料部和各出料部可以通过运输带连接相配合。例如第五出料部S33与第四进料部S41之间通过运输带连接，其中非磁性物料通过运输带运输进入有色金属处理设备4。可以理解的是，也可以采用其他的连接方式。

根据本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理系统，该系统能够对垃圾焚烧炉渣进行多次的破碎处理，使得粒径较大的垃圾焚烧炉渣充分分解，使较大的垃圾焚烧炉渣内的各种混合物充分暴露出来，对垃圾焚烧炉渣分筛以及回收的更加充分。且本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理系统对垃圾焚烧炉渣回收时针对不同所需产品设有对应的回收设备，使回收的产品纯度更高，杂质更少。

根据本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理系统，所需的设备占用场地面积小，且各系统设备连接紧密、设备类型单一。因此，本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理系统流程简便，所需设备种类少，占地面积少，易于布置。

由此，本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法具有对炉渣回收充分、作业环境良好、占地面积小易于实施、环保等优点。

在一些实施例中，如图2所示，本发明实施例的上料设备1包括仓储区堆场13、入料暂存仓14和上料装置11。

仓储区堆场具有封闭的存储腔131，存储腔用于堆放所述焚烧炉渣。

其中入料暂存仓14具有暂存腔143、第一进料口141和第一出料口142，第一进料口141连通存储腔131和暂存腔143，且第一进料口141设有防尘罩15。第一出料口142连通暂存腔143和外界。第一进料口形成所述第一进料部S11,第一出料口142形成第一出料部S12。

上料装置11设在存储腔131内，以便将存储腔131内的焚烧炉渣通过第一进料口141运送到暂存腔143内。

优选的，除臭除尘装置12设置在存储腔131内，因此，除臭除尘装置12能够为堆放在存储腔131内的焚烧垃圾炉渣去除臭味和表面浮尘。

具体的，如图2所示，生活垃圾焚烧炉渣堆放在密闭的仓储区堆场13的存储腔131内。生活垃圾焚烧炉渣在仓储区堆场13内通过除臭除尘装置12进行除尘和除臭处理。将进行过除臭以及除尘处理过后的生活垃圾焚烧炉渣移送到入料暂存仓14的暂存腔143暂时存放。其中，在入料暂存仓14的第一进料口141中设置防尘罩15，避免从仓储区堆场13中运出焚烧炉渣时，仓储区堆场13中的扬尘通过第一进料口141进入料暂存仓14。

本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理系统能够将生活垃圾焚烧炉渣在密闭的仓储区堆场13内进行除尘和除臭处理。

本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理系统先将生活垃圾焚烧炉渣堆放在密闭的仓储区堆场。之后将经过除尘和除臭处理的焚烧炉渣运送至入料暂存仓14暂时储存，以便随时将所需焚烧炉渣运送至下一处理设备中。

由此，去除了焚烧炉渣本身的异味以及浮尘，使得后续的产出物去除了臭味，提高了产品的质量。

在一些实施例中，如图3所示，本发明实施例的预处理设备2包括：滚笼筛22、第一皮带输送机21、输送处理装置24和第二皮带输送机23。

滚笼筛22具有第二进料口221、第二出料口223和第三出料口222，第二进料221口形成第二进料部S21，第二出料口223形成第二出料部S22，第三出料口222形成第三出料部S23。

第一皮带输送机21设在第一出料口142和第二进料口221之间，以使第一出料部S12和第二进料部S21相配合。

输送处理装置24设在第二出料口223和第一进料口141之间，以使第二出料部S22和第一进料部S11相配合。

第二皮带输送机23设置第三出料部S23和第三进料部S31之间，以使第三出料部S23与第三进料部S31相配合。

具体的，如图3所示。将焚烧炉渣从上料设备1中运出，并通过第一皮带输送机21从第一出料口142运至第二进料口221，使焚烧炉渣进入滚笼筛22中进行分筛。其中，滚笼筛22可将小于其筛孔尺寸的物料筛出，例如，滚笼筛22的筛孔为150mm，将焚烧炉渣送入滚笼筛22，使得尺寸不小于150mm的焚烧炉渣留在滚笼筛22内，为筛上物；尺寸小于150mm的焚烧炉渣通过滚笼筛22的筛孔，为筛下物。以此，通过滚笼筛22将焚烧炉渣筛分为筛上物和筛下物。

将筛上物通过第二出料口223送至输送处理装置24，将筛下物通过第三出料口222由第二皮带输送机23送出运送至下一设备中。

本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理系统能够将焚烧炉渣进行筛分，分出尺寸大的炉渣和尺寸小的炉渣。由此，将大尺寸的炉渣筛出以便进行二次处理。

进一步的，在一些实施例中，本发明实施例的输送处理装置24包括：第一破碎机242、第三皮带输送机241和第四皮带输送机243。

其中第一破碎机242具有第三进料口2411和第四出料口2412。

其中第三皮带输送机241设在第二出料口223和第三进料口2411之间，以使第二出料口223和第三进料口2411相配合。

其中第四皮带输送机设在第四出料口2412与第一进料口141之间，以使第四出料口2412与第一进料口141相配合。

具体的，如图3所示，将筛上物通过第二出料口223送出，通过第三皮带输送机241经过第三进料口2411进入第一破碎机242进行破碎。将进行过破碎的筛上物通过第四出料口2412送出，由第四皮带输送机243送至第一进料口141暂存在入料暂存仓14内。

可以理解的，第一破碎机242可以是颚式破碎机，也可以是其他类型的破碎机。

优选的，如图3所示，在第四皮带输送机243上设置有风选机27，可将经过破碎的筛上物中的轻飘物筛出。将分拣出的轻飘物送入电厂焚烧。

本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理系统将大粒径的焚烧炉渣进行进一步的破碎，使大粒径焚烧炉渣破碎为小粒径焚烧炉渣。由此，使得焚烧炉渣分筛的更充分。

在一些实施例中，如图3所示，本发明实施例的处理系统进一步包括：第一人工分拣装置211和第二人工分拣装置26。

第一人工分拣装置211与第一皮带输送机21相配合，以便分拣出焚烧炉渣中的未燃烬物、铁丝和铁块。

带式电磁除铁器25，其中带式电池除铁器25设在第三皮带输送机241上，以便除去焚烧炉渣中的磁性物料。

其中第二人工分拣装置26与带式电磁除铁器25相配合，以便分拣出磁性物料中的粗铁和未燃烬物。将分拣出的未燃烬物送入电厂焚烧。

具体的，如图3所示，将焚烧炉渣通过第一皮带运输机21运输，并在输送的过程中通过第一人工分拣装置211对焚烧炉渣进行分筛，分拣出焚烧炉渣中的未燃烬物、铁丝和铁块。

在第三皮带输送机241上设置如图3所示的带式电磁除铁器25，以使筛上物在输送的过程中通过带式电磁除铁器25分拣出磁性物料和非磁性物料。将筛上物通过带式电磁除铁器241筛选出的非磁性物料通过第三皮带运输机241输送到第一破碎机242。非磁性物料经过破碎后通过第四皮带输送机243输送到入料暂存仓14。将磁性物料通过第二人工分拣装置26进行分拣，得到粗铁和另一部分未燃烬物。将分拣出的未燃烬物送入电厂焚烧。

本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理系统将焚烧炉渣进行预处理，通过多次的分筛分离出粗铁和较小粒径的焚烧炉渣。由此，通过将大粒径的焚烧炉渣进行进一步的破碎，使大粒径焚烧炉渣破碎为小粒径焚烧炉渣，使得焚烧炉渣分筛的更充分。

在一些实施例中，如图4所示，本发明实施例的破碎除铁设备3包括：第二破碎机31和振动筛32。

第二破碎机31具有第一进水口311、第四进料口312和第五出料口313，第四进料口312形成第三进料部S31，第一进水口311用于向第二破碎机31通入高压水；

振动筛32具有第五进料口321、第六出料口322、第七出料口325、第八出料口324和第一排水口323，第五进料口321与第五出料口313相配合，以便破碎后的焚烧炉渣进入振动筛32，从而对破碎后的焚烧炉渣进行筛选，以得到大尺寸物料、中尺寸物料和小尺寸物料。第六出料口322与第四进料口312相配合，使大尺寸物料返回到第二破碎机31内，第一排水口323用于排出冲洗废水。

第一电磁除铁器34和第二电磁除铁器33，第一电磁除铁器34具有第六进料口341、第九出料口342和第十出料口343，第六进料口341与第七出料口325相配合，使小尺寸物料进入第一电磁除铁器34，以便除去小尺寸物料中的第一铁粉，以得到第一非磁性物料，所述第九出料口342用于将所述第一铁粉排出。第二电磁除铁器33具有第七进料口331、第十一出料口333和第十二出料口332。第七进料口331与第八出料口324相配合，以使中尺寸物料进入第二电磁除铁器33，以便除去中尺寸物料中的第二铁粉，以得到第二非磁性物料，第十一出料口333用于将第二铁粉排出，

第一铁粉和第二铁粉形成铁粉，第一非磁性物料和第二非磁性物料形成非磁性物料，第九出料口342和第十一出料口333形成第四出料部S32，第十出料口343和第十二出料口332形成第五出料部S33。

具体的，如图4所示。将通过预处理设备2处理所得的筛下物、粗铁、铁丝和铁块等物料通过第四进料口312进入第二破碎机31中。将筛下物、粗铁、铁丝和铁块在第二破碎机31中进行破碎，并在破碎时通过第一进水口311注入高压水，以便对破碎物进行冲洗、除尘。经过破碎后的物料通过第五出料口313排出。将破碎时对物料进行冲洗除尘的高压水也一同排出，并通过第五进料口321进入振动筛32中。

将破碎后的物料输送至振动筛32进行筛选，分选出大尺寸物料、中尺寸物料和小尺寸物料。例如，大尺寸物料为尺寸大于8mm的物料；尺寸大于4mm小于8mm物料为中尺寸物料；尺寸小于4mm的物料为小尺寸物料。此外，振动筛32通过第一排水口323将废水排出。

将大尺寸物料的物料经第六出料口322排出送回第二破碎机31进行再次破碎，使大尺寸物料破碎为小块物料，以便之后筛选。

将中尺寸物料通过第八出料口324送出，经第七进料口331输送至第二除铁器33除铁，以得到第二铁粉和中尺寸的非磁性物料，将分离出来的第二铁粉经第十一出料口333送入铁粉仓库35。将中尺寸的第二非磁性物料经第十二出料口332输送至如图5所示的跳汰机45。

将小尺寸物料的物料经第七出料口325排出，通过第六进料口341输送至第一除铁器34除铁，以得到小尺寸的第一非磁性物料和第一铁粉。将分离出来的第一铁粉通过第九出料口342送入铁粉仓库35。将小尺寸的第一非磁性物料经过第十出料口343输送至如图5所示的涡电流分选机42。

当然，第一铁粉和第二铁粉也可以分开储存。

可以理解的，第一除铁器33和第二除铁器34可以为滚筒式电磁除铁器，也可以为其它除铁器。第二破碎机可以为冲击式破碎机，也可以为其它破碎机。

由此，本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法将经过预处理设备处理后的焚烧炉渣进行破碎、分选，以进一步得到铁粉和非磁性物料。

在一些实施例中，如图5所示，本发明实施例的有色金属处理设备4包括：第一涡电流分选机42、跳汰机45和第二涡电流分选机41。

其中第一涡电流分选机42具有第二进水口421、第八进料口422、第十三出料口423和第十四出料口424，第八进料口422与第十出料口343配合，以使第一非磁性物料进入第一涡电流分选机42，以便将第一非磁性物料分选出第一有色金属和第一集料。第十三出料口423用于将第一有色金属排出，第二进水口421用于向第一涡电流分选机通入高压水。

其中跳汰机45具有第三进水口451、第九进料口452、第十五出料口453、第十六出料口454。第九进料口452与第十二出料口332配合，以使第二非磁性物料进入跳汰机45，以便将第二非磁性物料分选出上层物料和下层物料。第三进水口451用于向跳汰机45通入高压水。

其中第二涡电流分选机41具有第四进水口411、第十进料口412、第十七出料口412和第十八出料口413。第十进料口412与第十五出料口453以使下层物料进入第二涡电流分选机41，以便将下层物料分选出第二有色金属和第二集料。第十七出料口412用于将第二有色金属排出，第四进水口411用于向第二涡电流分选机41通入高压水。

第一有色金属和第二有色金属形成有色金属，第一集料、第二集料和上层物料形成集料。第八进料口422和第九进料口452形成第四进料部S41，第十三出料口423、第十五出料口453和第十七出料412口形成第六出料部S42，第十四出料口424、第十六出料口454和第十八出料口413形成第七出料部S43。

具体的，如图5所示。将小尺寸的非磁性物料经过第八进料口422进入第一涡电流分选机42进行分选，在分选时通过第二进水口421注入高压水，对分选机内的物料进行冲洗和除尘。分选后得到第一有色金属和第一集料。将分选出的第一有色金属经过第十三出料口423运送至重金属仓库44储存。将分选出的第一集料以及注入的水通过第十四出料口424排出。

将中尺寸的非磁性物料经过第九进料口452进入跳汰机45内进行分选，按照比重大小分选出比重大的下层物料和比重小的上层物料，在分选前通过第三进水口451注入高压水，以次为跳汰机45提供运作时所需要的水。将得到上层物料经过第十六出料口454排出输送至如图6所示的水洗摇床51。将分选出的下层物料以及注入的水经过第十五出料口453送出，通过第十进料口412输送至涡电流分选机41进行进一步的分选，在分选时通过第四进水口411注入高压水，对分选机内的物料进行冲洗和除尘。经过第二涡电流分选机41分选出第二有色金属和第二集料。将分选出的第二有色金属经过第十七出料口412运送至重金属仓库44储存。将分选出的第二集料以及注入的水通过第十八出料口413排出。

当然，第一有色金属和第二有色金属也可以分开储存。

由此，本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法能够将经过破碎除铁处理后的焚烧炉渣进行破碎、分选，以进一步得到有色金属以及集料。

在一些实施例中，如图6所示，本发明实施例的分级处理设备5包括水洗摇床51。

水洗摇床具有第五进水口511、第十一进料口512、第十九出料口514、第二十出料口513和第二排水口515。第十一进料口512形成第五进料部S51，第十九出料口514形成第八出料部S52。第二十出料口513形成第九出料部S53，第五进水口511用于向水洗摇床51通入高压水，第二排水口515用于排出冲洗废水。

具体的，如图6所示，将集料、上层物料经第十一进料口512运送至水洗摇床51进行洗沙以及分级。其中，输送入水洗摇床51的集料和上层物料还包括第一涡电流分选机42和第二涡电流分选机41中清洗物料后的水。通过第五进水口511向水洗摇床51内注入高压水。将送入其中的物料按粒径分为粗料和细料。将分选出的细料经过第十九出料口514送出并运送至细料区52储存，将分选出的粗料经过第二十出料口513送出并运送至粗料区53储存。其中，分筛结束后，水洗摇床51中的废水通过第二排水口515排出。

由此，本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法能够通过水洗摇床51将集料细分为细料和粗料并分别储藏。

在一些实施例中，如图7所示，本发明的实施例还包括污水处理设备6。污水处理设备6包括污水池61、澄清沉淀池62和集水箱64。

其中污水池61具有第一废水进口611、第二废水进口612、溢流口613和第一排污口614。第一废水进口611与第一排水口323通过管道连通，第二废水进口612与第二排水口515通过管道连通，第一排污口用于清理所述污水池底部的盐泥。

其中澄清沉淀池62具有第六进水口621、第三排水口622和第二排污口623。第六进水口621与溢流口613连通，第三排水口622用于排出澄清沉淀池上部的清水，第二排污口623用于清理所述澄清沉淀池底部的盐泥。

其中集水箱64具有第七进水口641、第八进水口642和第四排水口643。第七进水口641用于向集水箱64通入从第六进水口621排出的清水，第八进口642用于向集水箱通入补水，第四排水口643用于向第一进水口311、第二进水口421、第三进水口451、第四进水口411和第五进水口511通入高压水。

具体的，如图7所示，废水通过第一废水进口611和第二废水进口612分别注入污水池61中。将污水池61的液体溢流经过溢流口613进入澄清沉淀池62进行沉淀。将污水池61沉淀出的盐泥通过第一排污口614运出，将澄清沉淀池62沉淀出的盐泥通过第二排污口623运出。将盐泥送入如图7所示的渗沥液处理站的污泥处理段67进行处理。将澄清沉淀池62上部的液体通过第三排水口622排出，经第七进水口641输送到集水箱64内。进一步的，通过渗沥液处理站66向集水箱64中定期输入中水，已形成补水。将集水箱64内的水通过第四排水口643向第一进水口311、第二进水口421、第三进水口451、第四进水口411和第五进水口511输送。

可以理解的，垃圾燃烧前要在渗沥池出渗出污水，然后污水输送到渗沥液处理站66进行处理。此外，定期清理污水池61底部的盐泥和澄清沉淀池62底部的盐泥。

由此，本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法能够将清理出的盐泥进行处理，避免因污泥处理不当对环境造成的二次污染。通过渗沥液处理站向集水池定期进行补水，以保证集水池向各个处理设备供应充足的水。

进一步的，在一些实施例中，如图7所示，本发明的实施例的污水处理设备6还包括：

抽水装置63，其中抽水装置63具有第一进口631和第一出口632。第一进口631设有第一过滤器，且第一进口631与第三排水口622连通，第一出口632设有第二过滤器，且第一出口632与第七进水口641连通，以便将澄清沉淀池62上部的清水抽取到64集水箱中。

增压装置65，所述增压装置具有第二进口651和第二出口652。第二进口651与第四排水口643连通，第一进水口311、第二进水口421、第三进水口451、第四进水口411和第五进水口511中的每一者与第二出口652连通，以便向第一进水口311、第二进水口421、第三进水口451、第四进水口411和第五进水口511通入高压水。

由此，通过设置抽水、增压装置，能够将集水池中的水增压，从而能够将高压水输送到第二破碎机31、第一涡电流分选机42、跳汰机45、第二涡电流分选机41和水洗摇床51中。

下面参考附图描述本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法。本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法利用上述的生活垃圾焚烧炉渣的处理系统实施。

如图1-图8所示，根据本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，包括以下步骤：

将焚烧炉渣进行除尘、除臭处理；

将经过除尘、除臭处理的焚烧炉渣进行预处理，以选出未燃烬物和轻飘物；

将经过预处理的焚烧炉渣进行破碎除铁处理，以得到铁粉和非磁性物料；

将非磁性物料进行涡电流分选，以得到集料和有色金属；和

将集料进行分级处理，以粗料和细料。

具体的，将生活垃圾焚烧炉渣通过上料设备1进行除尘、除臭处理。之后将经过除尘除臭处理过后的生活垃圾焚烧炉渣输送至预处理设备2中进行预处理，将其中的未燃尽物和轻飘物筛选出来并进行处理。将经过预处理的生活垃圾焚烧炉渣输送至破碎除铁设备3进行破碎除铁处理。处理后得到铁粉以及非磁性物质。将筛选出来的铁粉入库，把剩余的非磁性物质经过重金属处理设备4进行处理，经过涡电流分选以得到相应的有色金属和集料。之后通过集料处理设备将集料进行分选处理，以此得到粗料和细料。

本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法步骤内设有对未经处理的垃圾焚烧炉渣进行除尘和除臭的环节。对垃圾焚烧炉渣进行除尘，以避免在对之后垃圾焚烧炉渣进行处理时出现扬尘，对环境造成二次污染；对垃圾焚烧炉渣进行除臭，以使垃圾焚烧炉渣消除异味，优化了作业环境，且使之后处理产出的产品无异味，提高了产品的质量。

本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法对垃圾焚烧炉渣进行多次的破碎处理，使得粒径较大的垃圾焚烧炉渣充分分解，使较大的垃圾焚烧炉渣内的各种混合物充分暴露出来，以便对垃圾焚烧炉渣分筛以及回收的更加充分。且本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法在垃圾焚烧炉渣回收时，针对不同所需产品设有对应的的回收环节，使回收的产品纯度更高，杂质更少。

本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法所需的设备占用场地面积小，且各环节步骤连接紧密分筛回收设备单一。因此，此处理方法工艺流程简便，所需设备种类少。由此，根据本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法具有的对炉渣回收充分、获得产品纯度高、作业环境良好、占地面积小易于实施等优点。

在一些实施例中，将焚烧炉渣进行除尘、除臭处理包括：

将焚烧炉渣进行除尘、除臭处理。

将焚烧炉渣堆放在密闭的仓储区堆场。

在仓储区堆场内进行除臭喷淋和仓顶除尘。

将焚烧炉渣移送到入料暂存仓，在入料暂存仓的入料口设置防尘罩。

具体地，将生活垃圾焚烧炉渣堆放在密闭的仓储区堆场13。

将堆放在仓储区堆场13内的生活垃圾焚烧炉渣采用除臭除尘装置12进行除臭喷淋和仓顶除尘。

将进行过除臭以及除尘处理过后的生活垃圾焚烧炉渣移送到入料暂存仓14堆放。优选的，在入料暂存仓14的入料口设置防尘罩15，从仓储区堆场13中运出焚烧炉渣时，仓储区堆场13中的扬尘通过第一进料口141进入料暂存仓14。

由此，本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法通过将生活垃圾焚烧炉渣在密闭的仓储区堆场13内进行除尘和除臭，去除了焚烧炉渣本身的异味以及浮尘，以此改善了作业环境。且焚烧炉渣去除了臭味，使得后续的产出物无臭味，提高了产品的质量。

在一些实施例中，将焚烧炉渣进行预处理包括：

将经过除尘、除臭处理的焚烧炉渣输送到滚笼筛22，并在输送的过程中进行人工分拣，以得到未燃烬物的一部分、铁丝和铁块；

利用滚笼筛22将所述焚烧炉渣筛选，以得到筛上物和筛下物；

将筛上物输送到第一破碎机242中进行破碎，并在输送的过程中利用第一除铁器选出磁性物料；

将磁性物料进行人工分拣，以得到粗铁和未燃烬物的另一部分。

将筛上物利用第一破碎机破碎后输送到入料暂存仓，并在输送的过程中，利用风选机选出轻飘物，

其中，筛下物、铁丝、铁块和粗铁形成经过预处理的焚烧炉渣。

具体地，将经过除尘、除臭处理的焚烧炉渣通过第一皮带运输机21输送到滚笼筛22，并在输送的过程中通过第一人工分拣装置211进行人工分拣。通过人工分拣筛选出未燃烬物的一部分、铁丝和铁块。将分拣出的未燃烬物运输至电厂焚烧站再次焚烧。将分拣出的铁丝和铁块运输至的第二破碎机31中进行破碎。

将分拣过后的焚烧炉渣利用滚笼筛22进行筛选。其中滚笼筛的筛孔为150mm。可以理解的是，经过滚笼筛筛分后的焚烧炉渣尺寸大于150mm以上的部分为筛上物，小于150mm的部分为筛下物。

优选的，在第三皮带输送机241上设置的带式电磁除铁器25，以使筛上物在输送的过程中利用带式电磁除铁器25选出磁性物料和非磁性物料。可以理解的是，第一破碎机242可以为颚式破碎机，也可以为其它破碎机。

将磁性物料进行人工分拣，以得到粗铁和另一部分未燃烬物。将分拣出的未燃烬物送入电厂焚烧。

将筛上物通过带式电磁除铁器25筛选出的非磁性物料通过皮带运输机24输送到第一破碎机242。非磁性物料经过破碎后通过第四皮带输送机243输送到入料暂存仓14。优选的，在第四皮带输送机243上设置风选机27，并在第四皮带运输机27输送的过程中，利用风选机27分选出经破碎后筛上物中的轻飘物。将分选出的轻飘物送入电场焚烧。

此外，将筛下物通过第二皮带输送机23输送进的第二破碎机31进行破碎。

本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法将焚烧炉渣进行预处理，通过多次的分筛分离出粗铁和较小粒径的焚烧炉渣。由此，将大粒径的焚烧炉渣进行进一步的破碎，使大粒径焚烧炉渣破碎为小粒径焚烧炉渣，以使得焚烧炉渣分筛的更充分。

在一些实施例中，将经过预处理的焚烧炉渣进行破碎除铁处理包括：

将经过预处理的焚烧炉渣输送到第二破碎机进行破碎；

第二破碎机破碎后的物料进入振动筛进行筛选，以得到尺寸递增的第一物料、第二物料和第三物料。

第一物料进入第二除铁器进行除铁，以得到第一铁粉和第一非磁性物料，第二物料进入第三除铁器进行除铁，以得到第二铁粉和第二非磁性物料，第三物料返回到第二破碎机再次进行破碎，第一铁粉和第二铁粉形成铁粉，第一非磁性物料和第二非磁性物料形成非磁性物料。

具体的，将第二破碎机31破碎后的物料进入振动筛32进行筛选，以得到尺寸不同的三部分物料：第一物料、第二物料和第三物料。

其中，尺寸递增的第一物料、第二物料和第三物料分别为尺寸小于4mm的物料、尺寸大于4mm小于8mm的物料、尺寸大于8mm的物料。

将尺寸大于8mm的物料送回入第二破碎机31进行再次破碎，使大块物料破碎为小块物料，以便之后筛选。

将尺寸大于4mm小于8mm物料输送至第二电磁除铁器33除铁，以得到第二铁粉和尺寸大于4mm小于8mm的非磁性物料，将分离出来的第二铁粉送入铁粉仓库35。将尺寸大于4mm小于8mm的第二非磁性物料输送至的跳汰机45。

将尺寸小于4mm的物料输送至第一电磁除铁器34除铁，以得到小于4mm的第一非磁性物料和第一铁粉。将分离出来的第一铁粉送入铁粉仓库35。将尺寸小于4mm的第一非磁性物料输送至的涡电流分选机42。

当然，第一铁粉和第二铁粉也可以分开储存。

优选的，第一除铁器和第二除铁器为滚筒式电磁除铁器。第二破碎机可以为冲击式破碎机，也可以为其它破碎机。

由此，本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法将经过预处理后的焚烧炉渣进行破碎、分选，以进一步得到铁粉以及铁以外的非磁性物料。

在一些实施例中，将经过预处理的焚烧炉渣进行破碎除铁处理还包括：

向第二破碎机通入高压水，第二破碎机中的水随着第二破碎机破碎后的物料进入振动筛，振动筛中的冲洗废水进入污水池。

具体的，如图4和图7所示，向第二破碎机31通入高压水，去除对炉渣进行破碎过程中产生的杂质，并通过水去除破碎过程中产生的扬尘。

其中第二破碎机31中的水随着冲击式破碎机31破碎后的物料进入振动筛32，最终振动筛32中的冲洗废水排出进入的污水池61。

由此，本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法能够通过高压水冲洗去除经过破碎机破碎后的物料中的杂质，并通过水去除破碎过程中产生的扬尘。

在一些实施例中，将非磁性物料进行涡电流分选包括：

第一非磁性物料进入第一涡电流分选机进行分选，以得到第一有色金属和第一集料。

第二非磁性物料进入跳汰机进行分选，以得到上层物料和下层物料。

下层物料进入第二涡电流分选机进行分选，以得到第二有色金属和第二集料，第一集料、上层物料和第二集料形成集料。

具体的，如图5所示，将尺寸小于4mm非磁性物料通过第一涡电流分选机42进行分选，以得到第一有色金属和第一集料。将分选出的第一有色金属运送至重金属仓库44储存。

将尺寸大于4mm小于8mm的非磁性物料进入跳汰机45内进行分选，按照比重大小分选出比重大的下层物料和比重小的上层物料。将得到上层物料输送至的水洗摇床51。将得到的下层物料输送至涡电流分选机41进行分选。经过第二涡电流分选机41分选出第二有色金属和第二集料。将分选出的第二有色金属运送至重金属仓库44储存。

当然，第一有色金属和第二有色金属也可以分开储存。

由此，本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法能够将经过破碎除铁处理后的焚烧炉渣进行破碎、分选，以进一步得到有色金属以及一些集料。

此外，本发明实施例中的将非磁性物料进行涡电流分选还包括：

向第一涡电流分选机通入高压水，向跳汰机通入高压水，

向第二涡电流分选机通入高压水，跳汰机中的一部分水随着下层物料进入第二涡电流分选机。

具体的，如图5所示，第一涡电流分选机42通入高压水，以便对物料进行冲洗；跳汰机45通入高压水，为跳汰机45提供运作所需的水；第二涡电流分选机41通入高压水。

进一步的，跳汰机45中的一部分水随着下层物料进入第二涡电流分选机41，以便对物料进行冲洗以及除尘。

在一些实施例中，本发明实施例中的将集料进行分级处理包括：

第一集料、上层物料和第二集料进入水洗摇床进行分选，以得到粗料和细料。

具体地，如图6所示，将集料和上层物料运送至水洗摇床51进行洗沙以及分级，将送入其中的物料按粒径分为粗料和细料。将分选出的细料运送至细料区53，将分选出的粗料运送至粗料区52。

由此，本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法能够通过水洗摇床51将集料细分为细料和粗料并分别储藏。

此外，在一些实施例中，本发明实施例中的将集料进行分级处理还包括：

向水洗摇床通入高压水，第一涡电流分选机中的水随着第一集料进入水洗摇床，跳汰机中的另一部分水随着上层物料进入水洗摇床，第二涡电流分选机中的水随着第二集料进入水洗摇床，

其中，水洗摇床中的冲洗废水进入污水池。

具体的，如图6所示，向水洗摇床51通入高压水，第一涡电流分选机42中的水随着集料进入水洗摇床51。进一步的，跳汰机45中的另一部分水随着上层物料进入51水洗摇床。

如图7所示，第二涡电流分选机中的水随着集料进入水洗摇床51。水洗摇床51中的冲洗废水进入污水池61。

由此，本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法能够分别将高压水注入所需装置内，起到清洁物料、去除扬尘和辅助设备运作等作用。

在一些实施例中，本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法还包括以下步骤：

将污水池中的漂浮物沥水后送到电厂焚烧。

污水池上部的液体溢流进澄清沉淀池。

将澄清沉淀池上部的液体抽到集水箱内，定期向集水箱内补水。

定期清理污水池底部的盐泥和澄清沉淀池底部的盐泥。

将集水箱中的水加压后形成高压水，将高压水输送到第二破碎机、第一涡电流分选机、跳汰机和第二涡电流分选机。

如图7所示，将污水池61中的漂浮物沥水后送到电厂焚烧。

将污水池61上部的液体溢流进澄清沉淀池62进行沉淀。

将澄清沉淀池62上部的液体通过水泵抽到集水箱64内。优选的，可在水泵进口和出口附近分别设置过滤器。

进一步的，通过渗沥液处理站66向集水箱64中定期输入中水(经过污水处理后的再生水)。

垃圾燃烧前要在渗沥池出渗出污水，然后污水输送到渗沥液处理站66进行处理。

定期清理污水池61底部的盐泥和澄清沉淀池62底部的盐泥。

将集水箱64中的水通过加压泵加压后形成高压水，将高压水输送到第二破碎机31、第一涡电流分选机42、跳汰机45和第二涡电流分选机41中。

本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法能够将集水池内的水加压并为各处理段提供所需的高压水。而振动筛、跳汰机、水洗摇床排出的冲洗废水经过沉淀等步骤处理，使得污水能够循环再利用。

由此，污水经过沉淀等步骤处理，使得污水能够循环再利用，提高了水资源的利用率。

在一些实施例中，本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法还包括以下步骤：将盐泥运送到渗沥液处理站的污泥处理段进行处理；将渗沥液处理站得到的中水输送到所述集水箱内，以形成补水。

具体的，如图7所示，将清理出的盐泥运送到渗沥液处理站的污泥处理段进行处理。将渗沥液处理站66得到的中水(经过污水处理后的再生水)输送到集水箱64内作为补水。

由此，本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法能够将清理出的盐泥进行处理，避免因污泥处理不当对环境造成的二次污染。

通过渗沥液处理站向集水池定期进行补水，以保证集水池能够及时的向各处理段供应充足的水。

在一些实施例中，本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，还包括以下步骤：将未燃烬物和轻飘物送至电厂焚烧；将铁粉收集到铁粉仓库35；将有色金属收集到铁粉仓库44。

在一些实施例中，本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，还包括以下步骤：将未燃烬物和轻飘物送至电厂焚烧；将铁粉收集到铁粉仓库；将有色金属收集到铁粉仓库。

具体的，将未燃烬物和轻飘物送至电厂焚烧，将铁粉收集到铁粉仓库35，将有色金属收集到重金属仓库44。

由此，本发明实施例的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法能够将未燃烬物和轻飘物进行回收并焚烧，使未燃烧充分的部分及时的回收焚烧，使焚烧炉渣的回收更加充分。

将回收的铁粉和有色金属分别存入仓库，以便将产品分类储存。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

将焚烧炉渣进行除尘、除臭处理；

将经过除尘、除臭处理的焚烧炉渣进行预处理，以选出未燃烬物和轻飘物；

将经过预处理的焚烧炉渣进行破碎除铁处理，以得到铁粉和非磁性物料；

将所述非磁性物料进行涡电流分选，以得到集料和有色金属；和

将所述集料进行分级处理，以得到粗料和细料；

所述将所述焚烧炉渣进行预处理包括：

将经过除尘、除臭处理的焚烧炉渣输送到滚笼筛，并在输送的过程中进行人工分拣，以得到所述未燃烬物的一部分、铁丝和铁块；

利用所述滚笼筛将所述焚烧炉渣筛选，以得到筛上物和筛下物；

将所述筛上物输送到第一破碎机进行破碎，并在输送的过程中利用第一除铁器选出磁性物料；

将所述磁性物料进行人工分拣，以得到粗铁和所述未燃烬物的另一部分；和

将所述筛上物利用所述第一破碎机破碎后输送到入料暂存仓，并在输送的过程中，利用风选机选出所述轻飘物，

其中，所述筛下物、所述铁丝、所述铁块和所述粗铁形成所述经过预处理的焚烧炉渣；

所述将经过预处理的焚烧炉渣进行破碎除铁处理包括：

将所述经过预处理的焚烧炉渣输送到第二破碎机进行破碎；

所述第二破碎机破碎后的物料进入振动筛进行筛选，以得到尺寸递增的第一物料、第二物料和第三物料；和

所述第一物料进入第二除铁器进行除铁，以得到第一铁粉和第一非磁性物料，所述第二物料进入第三除铁器进行除铁，以得到第二铁粉和第二非磁性物料，所述第三物料返回到所述第二破碎机再次进行破碎，所述第一铁粉和所述第二铁粉形成所述铁粉，所述第一非磁性物料和所述第二非磁性物料形成所述非磁性物料。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，其特征在于，所述将焚烧炉渣进行除尘、除臭处理包括：

将所述焚烧炉渣堆放在密闭的仓储区堆场；

在所述仓储区堆场内进行除臭喷淋和仓顶除尘；和

将所述焚烧炉渣移送到入料暂存仓，在所述入料暂存仓的入料口设置防尘罩。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，其特征在于，所述将所述非磁性物料进行涡电流分选包括：

所述第一非磁性物料进入第一涡电流分选机进行分选，以得到第一有色金属和第一集料；

所述第二非磁性物料进入跳汰机进行分选，以得到上层物料和下层物料；

所述下层物料进入第二涡电流分选机进行分选，以得到第二有色金属和第二集料，所述第一集料、所述上层物料和所述第二集料形成所述集料。

4.根据权利要求3所述的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，其特征在于，所述将所述集料进行分级处理包括：

所述第一集料、所述上层物料和所述第二集料进入水洗摇床进行分选，以得到所述粗料和所述细料。

5.根据权利要求4所述的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，其特征在于，所述将经过预处理的焚烧炉渣进行破碎除铁处理还包括：

向所述第二破碎机通入高压水，

所述第二破碎机中的水随着所述第二破碎机破碎后的物料进入所述振动筛，

所述振动筛中的冲洗废水进入污水池；

所述将所述非磁性物料进行涡电流分选还包括：

向所述第一涡电流分选机通入高压水，

向所述跳汰机通入高压水，

向所述第二涡电流分选机通入高压水，所述跳汰机中的一部分水随着所述下层物料进入所述第二涡电流分选机；

所述将所述集料进行分级处理还包括：

向所述水洗摇床通入高压水，所述第一涡电流分选机中的水随着所述第一集料进入所述水洗摇床，所述跳汰机中的另一部分水随着所述上层物料进入所述水洗摇床，所述第二涡电流分选机中的水随着所述第二集料进入所述水洗摇床，

所述水洗摇床中的冲洗废水进入所述污水池。

6.根据权利要求5所述的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将所述污水池中的漂浮物沥水后送到电厂焚烧；

所述污水池上部的液体溢流进澄清沉淀池；

将所述澄清沉淀池上部的液体抽到集水箱内，定期向所述集水箱内补水；

定期清理所述污水池底部的盐泥和所述澄清沉淀池底部的盐泥；和

将所述集水箱中的水加压后形成高压水，将所述高压水输送到所述第二破碎机、所述第一涡电流分选机、所述跳汰机和所述第二涡电流分选机。

7.根据权利要求6所述的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将所述盐泥运送到渗沥液处理站的污泥处理段进行处理；和

将所述渗沥液处理站得到的中水输送到所述集水箱内，以形成所述补水。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的生活垃圾焚烧炉渣的处理方法，其特征在于，还包括以下步骤：

将所述未燃烬物和所述轻飘物送至电厂焚烧；

将所述铁粉收集到铁粉仓库；和

将所述有色金属收集到铁粉仓库。

9.一种生活垃圾焚烧炉渣的处理系统，其特征在于，包括：

上料设备，所述上料设备具有第一进料部和第一出料部；

所述上料设备包括：

仓储区堆场，所述仓储区堆场具有封闭的存储腔，所述存储腔用于堆放所述焚烧炉渣；

入料暂存仓，所述入料暂存仓具有暂存腔、第一进料口和第一出料口，所述第一进料口连通所述存储腔和所述暂存腔，且所述第一进料口设有防尘罩，所述第一出料口连通所述暂存腔和外界，所述第一进料口形成所述第一进料部，所述第一出料口形成所述第一出料部；和

上料装置，所述上料装置设在所述存储腔内，以便将所述存储腔内的所述焚烧炉渣通过所述第一进料口运送到所述暂存腔内；

预处理设备，所述预处理设备具有第二进料部、第二出料部和第三出料部，所述第一出料部与所述第二进料部相配合，以便所述焚烧炉渣从所述上料设备进入所述预处理设备，从而对所述焚烧炉进行筛选，以得到筛上物和筛下物，所述第二出料部与所述第一进料部相配合，以便将筛上物返回到所述上料设备；

破碎除铁设备，所述破碎除铁设备具有第三进料部、第四出料部和第五出料部，所述第三出料部与所述第三进料部相配合，以便所述筛下物进入所述除铁设备，从而对所述筛下物进行破碎除铁，以得到铁粉和非磁性物料，所述第四出料部用于将所述铁粉排出；

有色金属处理设备，所述有色金属处理设备具有第四进料部、第六出料部和第七出料部，所述第五出料部与所述第四进料部相配合，以便所述非磁性物料进入所述有色金属处理设备，从而对所述非磁性物料进行处理，以得到有色金属和集料，所述第六出料部用于将所述有色金属排出；和

分级处理设备，所述分级处理设备具有第五进料部、第八出料部和第九出料部，所述第七出料部与所述第五进料部相配合，以便所述集料进入所述分级处理设备，从而对所述集料进行分级处理，以得到粗料和细料，所述第八出料部用于将所述粗料排出，所述第九出料部用于将所述细料排出；

所述预处理设备包括：

滚笼筛，所述滚笼筛具有第二进料口、第二出料口和第三出料口，所述第二进料口形成所述第二进料部，所述第二出料口形成所述第二出料部，所述第三出料口形成所述第三出料部；

第一皮带输送机，所述第一皮带输送机设在所述第一出料口和所述第二进料口之间，以使所述第一出料部和所述第二进料部相配合；

输送处理装置，所述输送处理装置设在所述第二出料口和所述第一进料口之间，以使所述第二出料部和所述第一进料部相配合；和

第二皮带输送机，所述第二皮带输送机设置所述第三出料部和所述第三进料部之间，以使所述第三出料部与所述第三进料部相配合；

所述输送处理装置包括：

第一破碎机，所述第一破碎机具有第三进料口和第四出料口；

第三皮带输送机，所述第三皮带输送机设在所述第二出料口和所述第三进料口之间，以使所述第二出料口和所述第三进料口相配合；和

第四皮带输送机，所述第四皮带输送机设在所述第四出料口与所述第一进料口之间，以使所述第四出料口与所述第一进料口相配合；

第一人工分拣装置，所述第一人工分拣装置与所述第一皮带输送机相配合，以便分拣出所述焚烧炉渣中的未燃烬物、铁丝和铁块；

带式电磁除铁器，所述带式电磁除铁器设在所述第三皮带输送机上，以便除去所述焚烧炉渣中的磁性物料；和

第二人工分拣装置，所述第二人工分拣装置与所述带式电磁除铁器相配合，以便分拣出所述磁性物料中的粗铁和未燃烬物；

所述破碎除铁设备包括：

第二破碎机，所述第二破碎机具有第一进水口、第四进料口和第五出料口，所述第四进料口形成所述第三进料部，所述第一进水口用于向所述第二破碎机通入高压水；

振动筛，所述振动筛具有第五进料口、第六出料口、第七出料口、第八出料口和第一排水口，所述第五进料口与所述第五出料口相配合，以便破碎后的所述焚烧炉渣进入所述振动筛，从而对破碎后的所述焚烧炉渣进行筛选，以得到大尺寸物料、中尺寸物料和小尺寸物料，所述第六出料口与所述第四进料口相配合，以使所述大尺寸物料返回到所述第二破碎机内，所述第一排水口用于排出冲洗废水；以及

第一电磁除铁器和第二电磁除铁器，所述第一电磁除铁器具有第六进料口、第九出料口和第十出料口，所述第六进料口与所述第七出料口相配合，以使所述小尺寸物料进入所述第一电磁除铁器，以便除去所述小尺寸物料中的第一铁粉，以得到第一非磁性物料，所述第九出料口用于将所述第一铁粉排出，

所述第二电磁除铁器具有第七进料口、第十一出料口和第十二出料口，所述第七进料口与所述第八出料口相配合，以使所述中尺寸物料进入所述第二电磁除铁器，以便除去所述中尺寸物料中的第二铁粉，以得到第二非磁性物料，所述第十一出料口用于将所述第二铁粉排出，

所述第一铁粉和所述第二铁粉形成所述铁粉，所述第一非磁性物料和所述第二非磁性物料形成所述非磁性物料，所述第九出料口和所述第十一出料口形成所述第四出料部，所述第十出料口和所述第十二出料口形成所述第五出料部。

10.根据权利要求9所述的生活垃圾焚烧炉渣的处理系统，其特征在于，所述有色金属处理设备包括：

第一涡电流分选机，所述第一涡电流分选机具有第二进水口、第八进料口、第十三出料口和第十四出料口，所述第八进料口与所述第十出料口配合，以使所述第一非磁性物料进入所述第一涡电流分选机，以便将所述第一非磁性物料分选出第一有色金属和第一集料，所述第十三出料口用于将所述第一有色金属排出，所述第二进水口用于向所述第一涡电流分选机通入高压水；

跳汰机，所述跳汰机具有第三进水口、第九进料口、第十五出料口和第十六出料口，所述第九进料口与所述第十二出料口配合，以使所述第二非磁性物料进入所述跳汰机，以便将所述第二非磁性物料分选出上层物料和下层物料，所述第三进水口用于向所述跳汰机通入高压水；和

第二涡电流分选机，所述第二涡电流分选机具有第四进水口、第十进料口、第十七出料口和第十八出料口，所述第十进料口与所述第十五出料口配合，以使所述下层物料进入所述第一涡电流分选机，以便将所述下层物料分选出第二有色金属和第二集料，所述第十七出料口用于将所述第二有色金属排出，所述第四进水口用于向所述第二涡电流分选机通入高压水，

所述第一有色金属和所述第二有色金属形成所述有色金属，所述第一集料、所述第二集料和所述上层物料形成所述集料，所述第八进料口和所述第九进料口形成所述第四进料部，所述第十三出料口、所述第十五出料口和所述第十七出料口形成所述第六出料部，所述第十四出料口、所述第十六出料口和所述第十八出料口形成所述第七出料部。

11.根据权利要求10所述的生活垃圾焚烧炉渣的处理系统，其特征在于，所述分级处理设备包括水洗摇床，所述水洗摇床具有第五进水口、第十一进料口、第十九出料口、第二十出料口和第二排水口，所述第十一进料口形成所述第五进料部，所述第十九出料口形成所述第八出料部，所述第二十出料口形成所述第九出料部，所述第五进水口用于向所述水洗摇床通入高压水，所述第二排水口用于排出冲洗废水。

12.根据权利要求11所述的生活垃圾焚烧炉渣的处理系统，其特征在于，还包括污水处理设备，所述污水处理设备包括：

污水池，所述污水池具有第一废水进口、第二废水进口、溢流口和第一排污口，所述第一废水进口与所述第一排水口通过管道连通，所述第二废水进口与所述第二排水口通过管道连通，所述第一排污口用于清理所述污水池底部的盐泥；

澄清沉淀池，所述澄清沉淀池具有第六进水口、第三排水口和第二排污口，所述第六进水口与所述溢流口连通，所述第三排水口用于排出所述澄清沉淀池上部的清水，所述第二排污口用于清理所述澄清沉淀池底部的盐泥；和

集水箱，所述集水箱具有第七进水口、第八进水口和第四排水口，所述第七进水口用于向所述集水箱通入从所述第六进水口排出的所述清水，所述第八进水口用于向所述集水箱通入补水，所述第四排水口用于向所述第一进水口、所述第二进水口、所述第三进水口、所述第四进水口和所述第五进水口通入高压水。

13.根据权利要求12所述的生活垃圾焚烧炉渣的处理系统，其特征在于，所述污水处理设备还包括：

抽水装置，所述抽水装置具有第一进口和第一出口，所述第一进口设有第一过滤器，且所述第一进口与所述第三排水口连通，所述第一出口设有第二过滤器，且所述第一出口与所述第七进水口连通，以便将所述澄清沉淀池上部的清水抽取到所述集水箱中；和

增压装置，所述增压装置具有第二进口和第二出口，所述第二进口与所述第四排水口连通，所述第一进水口、所述第二进水口、所述第三进水口、所述第四进水口和所述第五进水口中的每一者与所述第二出口连通，以便向所述第一进水口、所述第二进水口、所述第三进水口、所述第四进水口和所述第五进水口通入高压水。

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