CN112718780A - 一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺，具体涉及炉渣处理技术领域。本发明通过将炉渣从炉中取出后，倒入粉碎机内进行粉碎，然后将粉碎炉渣通过滚筒筛进行过滤，将其中颗粒较大的炉渣重新导入粉碎机内重新粉碎，保证炉渣颗粒大小大致相同，内部的灰渣、金属与沙土质量不同，将粉碎的炉渣导入风选机内，通过风选机将灰渣、金属与沙土同时分离，大大增加了对炉渣分离的效率。
Description
技术领域
本发明涉及插筋混凝土桩技术领域，更具体地说，本发明涉及一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺。
背景技术
炉渣是一种成分较复杂的混合物，含有大比例的煤灰，以及混杂有较多的废铁料、有色金属和重金属，常规的炉渣处理方法，是将其运输到堆填区填埋，或者直接稍作粉碎过滤后就制成水泥免烧砖以及其他水泥免烧预制件。
但是上述技术方案中提供的一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺，在实际运用时，炉渣主要有灰渣、金属、沙土等着组成，在进行处理时，会采用过滤、磁选、沉淀、脱水等流程，较为复杂，并且花费较多的时间与人力。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺，通过将炉渣从炉中取出后，倒入粉碎机内进行粉碎，然后将粉碎炉渣通过滚筒筛进行过滤，将其中颗粒较大的炉渣重新导入粉碎机内重新粉碎，保证炉渣颗粒大小大致相同，内部的灰渣、金属与沙土质量不同，将粉碎的炉渣导入风选机内，通过风选机将灰渣、金属与沙土同时分离，大大增加了对炉渣分离的效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺，具体操作步骤为：
步骤一：将取出的炉渣通过人工进行初步筛选，将体积较大的金属物质挑出，然后放入粉碎机内，启动粉碎机将炉渣粉碎成粉末状，对粉碎后的炉渣进行收集；
步骤二：将粉碎后的炉渣通过滚筒筛进行过滤筛选，将其中颗粒较大的炉渣过滤出，导入粉碎机内重新粉碎，直到粉碎合格；
步骤三：将粉碎合格的炉渣导入风选机内，然后启动风机，将炉渣内部的灰渣、金属与沙土分离出来，分别进行收集；
步骤四：将分离出的金属倒入磁性滚筒内，通过磁性滚筒将其中的贵金属与工业金属分离，分别进行回收；
步骤五：将分离的沙土倒入清水，通过搅拌器进行搅拌，将其中泥土溶解，并且通过滤网将砂石分离，分离完毕后，将蒸馏将泥土过滤出，然后分别对砂石与泥土进行烘干处理；
步骤六：将灰渣通过元素检测法对其中含有的元素进行检测，然后根据元素的含量，加入对应的有机物搅拌，制备有机物肥料。
在一个优选的实施方式中，所述步骤一中炉渣在输送带通过人工进行筛选，所述步骤一中人工筛选的金属体积为5cm3-15cm3。
在一个优选的实施方式中，所述步骤一中粉碎机具体为锤式粉碎机，所述步骤一中炉渣倒入粉碎机粉碎的时间为1h-2h，所述步骤一中对粉碎后炉渣收集方式为通过气泵收集。
在一个优选的实施方式中，所述步骤二中滚筒筛的体积为5m3-10m3，所述滚筒筛筛孔的直径为2mm-4mm，所述步骤二中滚筒筛的过滤时间为3h-5h。
在一个优选的实施方式中，所述步骤三风选机的风速为3m/s-5m/s，所述步骤三中对灰渣与沙土采用布袋进行收集，对金属采用金属容器进行收集。
在一个优选的实施方式中，所述步骤四中贵金属具体为银与金，工业金属为铁与钢，所述步骤四中磁性滚筒的体积为3m3-5m3，所述磁性滚筒筛选的时间为30min-50min。
在一个优选的实施方式中，所述步骤五中搅拌器搅拌的时间为20min-40min，所述步骤五中倒入清水的温度为20℃-40℃。
在一个优选的实施方式中，所述步骤五中滤网的材质为尼龙，所述步骤五中蒸馏的温度为80℃-90℃。
在一个优选的实施方式中，所述步骤六中搅拌的时间为20min-40min，所述步骤六中对灰渣检测的元素为碳、氮和磷。
本发明的技术效果和优点：
通过将炉渣从炉中取出后，倒入粉碎机内进行粉碎，然后将粉碎炉渣通过滚筒筛进行过滤，将其中颗粒较大的炉渣重新导入粉碎机内重新粉碎，保证炉渣颗粒大小大致相同，内部的灰渣、金属与沙土质量不同，将粉碎的炉渣导入风选机内，通过风选机将灰渣、金属与沙土同时分离，大大增加了对炉渣分离的效率。
附图说明
图1为本发明的整体流程图。
图2为本发明的炉渣分解图。
图3为本发明的炉渣加工设备流程图。
图4为本发明的灰渣内部元素分解图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明提供了一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺，具体操作步骤为：
步骤一：将取出的炉渣通过人工进行初步筛选，将体积较大的金属物质挑出，然后放入粉碎机内，启动粉碎机将炉渣粉碎成粉末状，对粉碎后的炉渣进行收集；
步骤二：将粉碎后的炉渣通过滚筒筛进行过滤筛选，将其中颗粒较大的炉渣过滤出，导入粉碎机内重新粉碎，直到粉碎合格；
步骤三：将粉碎合格的炉渣导入风选机内，然后启动风机，将炉渣内部的灰渣、金属与沙土分离出来，分别进行收集；
步骤四：将分离出的金属倒入磁性滚筒内，通过磁性滚筒将其中的贵金属与工业金属分离，分别进行回收；
步骤五：将分离的沙土倒入清水，通过搅拌器进行搅拌，将其中泥土溶解，并且通过滤网将砂石分离，分离完毕后，将蒸馏将泥土过滤出，然后分别对砂石与泥土进行烘干处理；
步骤六：将灰渣通过元素检测法对其中含有的元素进行检测，然后根据元素的含量，加入对应的有机物搅拌，制备有机物肥料。
进一步的，所述步骤一中炉渣在输送带通过人工进行筛选，所述步骤一中人工筛选的金属体积为5cm3。
进一步的，所述步骤一中粉碎机具体为锤式粉碎机，所述步骤一中炉渣倒入粉碎机粉碎的时间为1h，所述步骤一中对粉碎后炉渣收集方式为通过气泵收集。
进一步的，所述步骤二中滚筒筛的体积为5m3，所述滚筒筛筛孔的直径为2mm，所述步骤二中滚筒筛的过滤时间为3h。
进一步的，所述步骤三风选机的风速为3m/s，所述步骤三中对灰渣与沙土采用布袋进行收集，对金属采用金属容器进行收集。
进一步的，所述步骤四中贵金属具体为银与金，工业金属为铁与钢，所述步骤四中磁性滚筒的体积为3m3，所述磁性滚筒筛选的时间为30min。
进一步的，所述步骤五中搅拌器搅拌的时间为20min，所述步骤五中倒入清水的温度为20℃，
进一步的，所述步骤五中滤网的材质为尼龙，所述步骤五中蒸馏的温度为80℃。
进一步的，所述步骤六中搅拌的时间为20min，所述步骤六中对灰渣检测的元素为碳、氮和磷。
实施例2：
本发明提供了一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺，具体操作步骤为：
步骤一：将取出的炉渣通过人工进行初步筛选，将体积较大的金属物质挑出，然后放入粉碎机内，启动粉碎机将炉渣粉碎成粉末状，对粉碎后的炉渣进行收集；
步骤二：将粉碎后的炉渣通过滚筒筛进行过滤筛选，将其中颗粒较大的炉渣过滤出，导入粉碎机内重新粉碎，直到粉碎合格；
步骤三：将粉碎合格的炉渣导入风选机内，然后启动风机，将炉渣内部的灰渣、金属与沙土分离出来，分别进行收集；
步骤四：将分离出的金属倒入磁性滚筒内，通过磁性滚筒将其中的贵金属与工业金属分离，分别进行回收；
步骤五：将分离的沙土倒入清水，通过搅拌器进行搅拌，将其中泥土溶解，并且通过滤网将砂石分离，分离完毕后，将蒸馏将泥土过滤出，然后分别对砂石与泥土进行烘干处理；
步骤六：将灰渣通过元素检测法对其中含有的元素进行检测，然后根据元素的含量，加入对应的有机物搅拌，制备有机物肥料。
进一步的，所述步骤一中炉渣在输送带通过人工进行筛选，所述步骤一中人工筛选的金属体积为10cm3。
进一步的，所述步骤一中粉碎机具体为锤式粉碎机，所述步骤一中炉渣倒入粉碎机粉碎的时间为1h，所述步骤一中对粉碎后炉渣收集方式为通过气泵收集。
进一步的，所述步骤二中滚筒筛的体积为8m3，所述滚筒筛筛孔的直径为2mm-4mm，所述步骤二中滚筒筛的过滤时间为4h。
进一步的，所述步骤三风选机的风速为4m/s，所述步骤三中对灰渣与沙土采用布袋进行收集，对金属采用金属容器进行收集。
进一步的，所述步骤四中贵金属具体为银与金，工业金属为铁与钢，所述步骤四中磁性滚筒的体积为4m3，所述磁性滚筒筛选的时间为40min。
进一步的，所述步骤五中搅拌器搅拌的时间为30min，所述步骤五中倒入清水的温度为30℃。
进一步的，所述步骤五中滤网的材质为尼龙，所述步骤五中蒸馏的温度为85℃。
进一步的，所述步骤六中搅拌的时间为25min，所述步骤六中对灰渣检测的元素为碳、氮和磷
实施例3：
本发明提供了一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺，具体操作步骤为：
步骤一：将取出的炉渣通过人工进行初步筛选，将体积较大的金属物质挑出，然后放入粉碎机内，启动粉碎机将炉渣粉碎成粉末状，对粉碎后的炉渣进行收集；
步骤二：将粉碎后的炉渣通过滚筒筛进行过滤筛选，将其中颗粒较大的炉渣过滤出，导入粉碎机内重新粉碎，直到粉碎合格；
步骤三：将粉碎合格的炉渣导入风选机内，然后启动风机，将炉渣内部的灰渣、金属与沙土分离出来，分别进行收集；
步骤四：将分离出的金属倒入磁性滚筒内，通过磁性滚筒将其中的贵金属与工业金属分离，分别进行回收；
步骤五：将分离的沙土倒入清水，通过搅拌器进行搅拌，将其中泥土溶解，并且通过滤网将砂石分离，分离完毕后，将蒸馏将泥土过滤出，然后分别对砂石与泥土进行烘干处理；
步骤六：将灰渣通过元素检测法对其中含有的元素进行检测，然后根据元素的含量，加入对应的有机物搅拌，制备有机物肥料。
进一步的，所述步骤一中炉渣在输送带通过人工进行筛选，所述步骤一中人工筛选的金属体积为12cm3。
进一步的，所述步骤一中粉碎机具体为锤式粉碎机，所述步骤一中炉渣倒入粉碎机粉碎的时间为2h，所述步骤一中对粉碎后炉渣收集方式为通过气泵收集。
进一步的，所述步骤二中滚筒筛的体积为8m3，所述滚筒筛筛孔的直径为2mm-4mm，所述步骤二中滚筒筛的过滤时间为4h。
进一步的，所述步骤三风选机的风速为4m/s，所述步骤三中对灰渣与沙土采用布袋进行收集，对金属采用金属容器进行收集。
进一步的，所述步骤四中贵金属具体为银与金，工业金属为铁与钢，所述步骤四中磁性滚筒的体积为5m3，所述磁性滚筒筛选的时间为45min。
进一步的，所述步骤五中搅拌器搅拌的时间为25min，所述步骤五中倒入清水的温度为25℃。
进一步的，所述步骤五中滤网的材质为尼龙，所述步骤五中蒸馏的温度为90℃。
进一步的，所述步骤六中搅拌的时间为30min，所述步骤六中对灰渣检测的元素为碳、氮和磷
实施例4：
本发明提供了一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺，具体操作步骤为：
步骤一：将取出的炉渣通过人工进行初步筛选，将体积较大的金属物质挑出，然后放入粉碎机内，启动粉碎机将炉渣粉碎成粉末状，对粉碎后的炉渣进行收集；
步骤二：将粉碎后的炉渣通过滚筒筛进行过滤筛选，将其中颗粒较大的炉渣过滤出，导入粉碎机内重新粉碎，直到粉碎合格；
步骤三：将粉碎合格的炉渣导入风选机内，然后启动风机，将炉渣内部的灰渣、金属与沙土分离出来，分别进行收集；
步骤四：将分离出的金属倒入磁性滚筒内，通过磁性滚筒将其中的贵金属与工业金属分离，分别进行回收；
步骤五：将分离的沙土倒入清水，通过搅拌器进行搅拌，将其中泥土溶解，并且通过滤网将砂石分离，分离完毕后，将蒸馏将泥土过滤出，然后分别对砂石与泥土进行烘干处理；
步骤六：将灰渣通过元素检测法对其中含有的元素进行检测，然后根据元素的含量，加入对应的有机物搅拌，制备有机物肥料。
进一步的，所述步骤一中炉渣在输送带通过人工进行筛选，所述步骤一中人工筛选的金属体积为15cm3。
进一步的，所述步骤一中粉碎机具体为锤式粉碎机，所述步骤一中炉渣倒入粉碎机粉碎的时间为2h，所述步骤一中对粉碎后炉渣收集方式为通过气泵收集。
进一步的，所述步骤二中滚筒筛的体积为10m3，所述滚筒筛筛孔的直径为2mm-4mm，所述步骤二中滚筒筛的过滤时间为5h。
进一步的，所述步骤三风选机的风速为5m/s，所述步骤三中对灰渣与沙土采用布袋进行收集，对金属采用金属容器进行收集。
进一步的，所述步骤四中贵金属具体为银与金，工业金属为铁与钢，所述步骤四中磁性滚筒的体积为5m3，所述磁性滚筒筛选的时间为50min。
进一步的，所述步骤五中搅拌器搅拌的时间为40min，所述步骤五中倒入清水的温度为40℃。
进一步的，所述步骤五中滤网的材质为尼龙，所述步骤五中蒸馏的温度为90℃。
进一步的，所述步骤六中搅拌的时间为40min，所述步骤六中对灰渣检测的元素为碳、氮和磷
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺，其特征在于：具体操作步骤为：
步骤一：将取出的炉渣通过人工进行初步筛选，将体积较大的金属物质挑出，然后放入粉碎机内，启动粉碎机将炉渣粉碎成粉末状，对粉碎后的炉渣进行收集；
步骤二：将粉碎后的炉渣通过滚筒筛进行过滤筛选，将其中颗粒较大的炉渣过滤出，导入粉碎机内重新粉碎，直到粉碎合格；
步骤三：将粉碎合格的炉渣导入风选机内，然后启动风机，将炉渣内部的灰渣、金属与沙土分离出来，分别进行收集；
步骤四：将分离出的金属倒入磁性滚筒内，通过磁性滚筒将其中的贵金属与工业金属分离，分别进行回收；
步骤五：将分离的沙土倒入清水，通过搅拌器进行搅拌，将其中泥土溶解，并且通过滤网将砂石分离，分离完毕后，将蒸馏将泥土过滤出，然后分别对砂石与泥土进行烘干处理；
步骤六：将灰渣通过元素检测法对其中含有的元素进行检测，然后根据元素的含量，加入对应的有机物搅拌，制备有机物肥料。
2.根据权利要求1所述的一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺，其特征在于：所述步骤一中炉渣在输送带通过人工进行筛选，所述步骤一中人工筛选的金属体积为5cm3-15cm3。
3.根据权利要求1所述的一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺，其特征在于：所述步骤一中粉碎机具体为锤式粉碎机，所述步骤一中炉渣倒入粉碎机粉碎的时间为1h-2h，所述步骤一中对粉碎后炉渣收集方式为通过气泵收集。
4.根据权利要求1所述的一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺，其特征在于：所述步骤二中滚筒筛的体积为5m3-10m3，所述滚筒筛筛孔的直径为2mm-4mm，所述步骤二中滚筒筛的过滤时间为3h-5h。
5.根据权利要求1所述的一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺，其特征在于：所述步骤三风选机的风速为3m/s-5m/s，所述步骤三中对灰渣与沙土采用布袋进行收集，对金属采用金属容器进行收集。
6.根据权利要求1所述的一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺，其特征在于：所述步骤四中贵金属具体为银与金，工业金属为铁与钢，所述步骤四中磁性滚筒的体积为3m3-5m3，所述磁性滚筒筛选的时间为30min-50min。
7.根据权利要求1所述的一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺，其特征在于：所述步骤五中搅拌器搅拌的时间为20min-40min，所述步骤五中倒入清水的温度为20℃-40℃。
8.根据权利要求1所述的一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺，其特征在于：所述步骤五中滤网的材质为尼龙，所述步骤五中蒸馏的温度为80℃-90℃。
9.根据权利要求1所述的一种前置洗沙除泥炉渣处理工艺，其特征在于：所述步骤六中搅拌的时间为20min-40min，所述步骤六中对灰渣检测的元素为碳、氮和磷。
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