CN1239276C - 生活垃圾焚烧炉渣集料的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生活垃圾经焚烧处理后所得炉渣的处理工艺，尤指将该炉渣经再生处理为建筑用集料的生产工艺。包括如下步骤：进料、磁选去铁、筛分、风选、破碎、消解、涡电流分选，即得到集料。本发明通过对生活垃圾焚烧后所产生的炉渣进行一系列的物理、化学处理，不但免去了填埋的处理，节约了土地和填埋的费用，而且又能使炉渣再生利用，有效提高了城市环保的水平。

Description

生活垃圾焚烧炉渣集料的生产工艺

技术领域：

本发明涉及一种生活垃圾经焚烧处理后所得炉渣的处理工艺，尤指将该炉渣经再生处理为建筑用集料的生产工艺。

背景技术：

首先给出如下的术语定义：

生活垃圾焚烧炉渣，是指生活垃圾经焚烧炉焚烧后其炉排下排出的炉渣。

炉渣集料，是指生活垃圾焚烧炉渣经过处理加工后获得的集料。

当今城市的生活垃圾处理水平已经成为反映一个城市文明程度、经济实力、科技水平、城市管理能力的综合性标志。城市生活垃圾的焚烧处理是国内外生活垃圾处理的有效手段，目前，随着城市经济的发展和社会的需求，兴建了越来越多的生活垃圾焚烧厂。在生活垃圾焚烧厂大量有效地处理生活垃圾的同时，却也带来了生活垃圾焚烧炉渣的后续处理问题。

目前现有的生活垃圾焚烧炉渣处理办法只是采用简单的填埋方式进行。但这种方法既占土地又不利于环保，在土地资源紧缺，环保要求越来越高的今天，采用填埋的方式已经不合时宜了。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题就在于克服现有技术中生活垃圾焚烧炉渣填埋处理的不足，提供一种将炉渣经再生处理为建筑用集料的生产工艺。

经研究表明，一般而言，炉渣的主要包括如下成分：

物理组成：

由熔渣、陶瓷、砖石碎片、石头、玻璃、金属及可燃物组成。

粒径的分布情况：

颗粒物的65％分布于2～50mm，大于50mm的占10％左右，小于2mm的占25％左右。

因此但炉渣中去除了可燃物、金属物并经过适当分选后，则易于形成强度。

化学性质：

主要的元素构成是：

Si、Al、Ca、Fe、C、K、Mg是炉渣的主要组成元素。

矿物组成：

主要为SiO₂、Al₂O₃、SiO₄、Al₂Si₂O₅炉渣的化学性质比较稳定，说明其耐久性较好。

在此基础上，本发明提供的具体方案如下，一种生活垃圾焚烧炉渣集料的生产工艺，包括如下步骤：

1)、进料，采用皮带机传输所需处理的炉渣

2)、磁选去铁，将炉渣通过磁选，分离出铁制品；

3)、筛分，将经过去铁处理后的炉渣，进行筛分；

4)、风选，将上述筛分的筛上物经风选机风选；

5)、破碎，将筛分、风选后的筛上物大颗粒物质进行破碎，并再次经上述步骤3)循环筛分处理；

6)、消解，对筛分处理后的筛下物施以消解剂消解NO_x；

7)、涡电流分选，对炉渣中的非铁金属进行分离，即得到集料。

本发明的效果：

本发明通过对生活垃圾焚烧后所产生的炉渣进行一系列的物理、化学处理，经磁选、风选、涡电流分选、消毒、破碎、分级，形成了一套综合处理生活垃圾焚烧炉渣的生产工艺，能够生产出合作的建筑用集料。不但免去了填埋的处理，节约了土地和填埋的费用，而且又能使炉渣再生利用，有效提高了城市环保的水平。

附图说明：

图1：本发明的生活垃圾焚烧炉渣集料的生产工艺流程图。

图2：本发明的平板式涡电流分选机结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

具体方案生产工艺如下步骤：

1)、进料，采用皮带机传输所需处理的炉渣

2)、磁选去铁，将炉渣通过磁选，分离出铁制品；

3)、筛分，将经过去铁处理后的炉渣，进行筛分；

4)、风选，将上述筛分的筛上物经风选机风选；

5)、破碎，将筛分、风选后的筛上物大颗粒物质进行破碎，并再次经上述步骤3)循环筛分处理；

6)、消解，对筛分处理后的筛下物施以消解剂消解NO_x；

7)、涡电流分选，对炉渣中的非铁金属进行分离，即得到集料。

下面具体展开上述生产工艺：

1)进料，是将焚烧处理后的炉渣经过运输到处理现场由铲车或者其它设备将炉渣铲入进料斗，一般采用电动传输带传输。

采用的设备包括：普通的铲车、传送带、电动机。

工艺上的要求：卸料均匀、慢卸，进料斗内所配隔栅不能随意更换。一般将皮带机速度控制在0.8～1.2m/s，料层厚度在100～150mm。

2)、磁选去铁，是利用传送滚轮的磁性，将铁质金属物质吸附在传送皮带上。在传送皮带底部设置刮刀将其刮下，完成铁质金属与垃圾焚烧炉渣的分离。

采用的设备包括：磁性滚轮(一般大于4000GS高性能磁系)、传送带、电动机、刮刀。

工艺上的要求：不但要能对大块铁质金属进行分离，还要能对炉渣中的细铁粒子进行分离，去铁率要达到90％以上。

3)、筛分，是将经过去铁处理后的炉渣，通过传送带的惯性直接进入转动筛子进行筛分，根据预先设计生产的炉渣集料的不同规格需要，可调节筛网的尺寸直径，以获得所需要的筛下物。将筛下物进入到下一级处理。

采用的设备包括：传送带、电动机、振动筛(筛网可调)筛网范围在10×10～20×20mm。

工艺上的要求：保持筛孔的通畅。

4)、风选，是衔接筛分处理的过程。风选处理的对象是筛分过程的筛上物，主要包括一些砖块、陶瓷、废布以及塑料等大粒径的物质。通过传送带将其运送至风选机，将废布、塑料袋等轻飘性物质与砖块陶瓷等物质分离开来，可以采用放进固定存储仓库收集后，运回焚烧厂焚烧。其中的大颗粒物质进入破碎处理工艺。

采用的设备包括：传送带、电动机、风选机。

工艺上的要求：经风选处理后的炉渣，其中轻飘物的去除率要达到大于85％，风选机的出口气流速度应控制在15～25m/s。

5)、破碎，是利用破碎机将炉渣中的大颗粒物质进行破碎，破碎后由传送带传输，再次进入筛分处理过程。为防止破碎机处理过程中发出的噪声影响周围环境，可以增加防震设备。

采用的设备包括：破碎机、传送带、电动机、防震设备。

工艺上的要求：控制进料速度小于1500Kg/h，出料粒度小于25mm。

6)、消解，是对筛分处理后的筛下物施以消解剂消解NO_x，去除炉渣中的异味。

采用的设备包括：自动加液机、消解剂。

工艺上的要求：加液后物料含水率小于15％。

7)、涡电流分选，是利用涡电流原理对炉渣中的非铁金属进行分离。在通过分析炉渣及其所含非铁金属的不同(导电率/密度)系数后，利用高磁系永磁涡流分选机，对炉渣中的非铁金属进行分选，即得到集料。

采用的设备包括：平板式涡电流分选机。

工艺上的要求：控制物料通过速度0.5～1.0m/s。对炉渣中的非铁金属去除率达到85％以上。

下面就平板式涡电流分选机的结构部件描述如下：

请参看图2，如图所示，包括涡电流平板1，皮带机2，中心支架3，非铁金属收集料斗4。涡电流平板1置于皮带机2的下方，炉渣由皮带机2的上方通过，非铁金属被推入旁边的非铁金属收集料斗4予以收集。在涡电流平板1中心安装一中心支架3，将皮带机2和涡电流平板1相连接。

其中，涡电流平板1是由磁体板和与平板竖直方向成45度角分布的电磁组成。通过变换磁极的S、N极的排列方向，使通过其上方的导电体内产生涡流，从而受到推力；皮带机2通过皮带机进料，并同时能控制进料的速度；中心支架3可调节涡电流平板的角度，以获取最佳的分选效果；非铁金属收集料斗4用于收集被分选出来的物料。

该平板式涡电流分选机的使用方法是：倒替在变化的磁场中产生电流，而电流作切割磁力线运动时，就会产生力的作用。通过这一原理，应用涡电流平板对炉渣中的非铁金属予以分离。

同时，可通过平板上的中心支架对磁力线的角度进行调整，同时借助调节皮带机的速度来控制炉渣流的速度，两者的结合可以获得最佳的分选效果。

采用的设备如下：

设备名称	型号	功能
			去铁器	Φ650L1000	铁渣分离
振动筛	2LZS-1452	炉渣分级
			分选机	水平式组合	轻飘物分离
破碎机	7000×1000	炉渣粉碎
			消解设备	液体喷淋	炉渣消解
铲运机	3L斗式	进料作业

Claims (1)

1、一种生活垃圾焚烧炉渣集料的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：

1)、进料，采用皮带机传输所需处理的炉渣；

2)、磁选去铁，将炉渣通过磁选，分离出铁制品；

3)、筛分，将经过去铁处理后的炉渣，进行筛分；

4)、风选，将上述筛分的筛上物经风选机风选；

5)、破碎，将筛分、风选后的筛上物大颗粒物质进行破碎，并再次经上述步骤3)循环筛分处理；

6)、消解，对筛分处理后的筛下物施以消解剂消解NO_x；

7)、涡电流分选，对炉渣中的非铁金属进行分离，即得到集料。

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