PT99462B - Processo para preparacao de moedas em bruto compostas por duas partes - Google Patents

Processo para preparacao de moedas em bruto compostas por duas partes Download PDF

Info

Publication number
PT99462B
PT99462B PT99462A PT9946291A PT99462B PT 99462 B PT99462 B PT 99462B PT 99462 A PT99462 A PT 99462A PT 9946291 A PT9946291 A PT 9946291A PT 99462 B PT99462 B PT 99462B
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
coin
ring
components
crude
disc
Prior art date
Application number
PT99462A
Other languages
English (en)
Other versions
PT99462A (pt
Inventor
Rolf Dipl Ing Sinner
Original Assignee
Deutsche Nickel Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Nickel Ag filed Critical Deutsche Nickel Ag
Publication of PT99462A publication Critical patent/PT99462A/pt
Publication of PT99462B publication Critical patent/PT99462B/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/009Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins by multi-step processes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44CPERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C21/00Coins; Emergency money; Beer or gambling coins or tokens, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/008Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins in layered material; connecting a plurality of layers by embossing

Landscapes

  • Adornments (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)

Description

DESCRIÇÃO
DA
PATENTE DE INVENÇÃO
N.° 99 462
REQUERENTE: DEUTSCHE NIOKELL AG, alemã, com sede em
Rosenweg 15, D-5840 Schwerte 1, República Federal Alemã
EPÍGRAFE: PROCESSO PARA PREPARAÇÃO DE MOEDAS EM BRUTO COMPOSTAS POR DUAS PARTES
INVENTORES: Dipl. Ing. Rolf Sinner
Reivindicação do direito dc prioridade ao abrigo do artigo 4.° da Convenção de Paris dc 20 dc Março dc 1883.
República Federal Alemã, 9 de Novembro de 1990, sob o ns P 40 55 758.4.
INPI MOO 113 RF 15732
Descrição da patente de invenção de DEUTSCHE UICKELL AG. alemão, industrial e comercial, com sede em Rosenweg 15, D-5840 Sohwerte 1, República Federal Alemã, (inventor: Dipl. Ing. Rolf Sinner, residente na República Federal Alemã), para PROCESSO PARA PREPARAÇÃO DE MOEDAS EM BRUTO COMPOSTAS POR DUAS PARTES»
Descrição
A presente invenção refere-se a um processo para preparação de moedas em bruto compostas por duas partes, constituidas por um disco interior e por um anel exterior, sendo aquele prensado, compreendendo três passos: puncionagem do anel e do disco; e colocação do disco dentro do anel; bem como a moeda em bruto compostas por duas partes, constituidas por um disoo interior e por um anel exterior, sendo aquele prensado.
GSP
Por forma a facilitar a distinção entre moedas de diferentes valor faoial com forma, côr e peso semelhantes, ou para a diferenciação de moeda estrangeira, são conhecidas e for» postas em circulação moedas compostas por duas partes oom propriedades físicas diferenI
- 1 tes, p.e. cor diferente, constituídas por um disco interior e por um anel exterior que o circunda.
Moedas de duas cores, constituídas por um anel exterior e por um disco interior de cor diferentes, encontram-se em circulação em Itália (500 liras), França (10 FF), Portugal (100 Esc.) e na Tailândia (10 Baht). Para a produção das moedas em bruto são normalmente puncionados discos numa banda ou chapa e anéis numa outra banda ou chapa. Nas moedas bicolores até agora conhec das, o disco central é em níquel branco” e o anel amarelo é feito numa liga de oobre oom adição de alumínio e níquel (10 FF), ou o anel é feito em aço inoxidável e o disco central numa liga amarela de cobre (500 liras) com adição de alumínio e níquel, ou o anel é feito em oupro-níquel branco e o disoo central numa liga de cobre com adição de alumínio e níquel (100 Esc., 10 Baht).
Em principio, são possíveis todas as combinações de cores e de ligas, desde que os componentes apresentem coloração diferente. Assim, as moedas bicolores até agora introduzidas são constituídas por ligas de cobre relativamente dispendiosas, por aços inoxidáveis igualmente valiosos e por níquel.
disoo e o anel são aglutinados pelos processos conhecidos. Assim, de acordo oom a EP 0 080 437 Al, a superfície interna do anel exterior é sujeita a uma redução, na qual são aplicadas ranhuras, que impedem após a junção, a rotação do disco interior no anel exterior.
Outros processos que podem ser utilizados para a aglutinação do anel exterior e do disco interior, são descritos na DE-A-24 00 640, na US-A-3 261 481 e na FR-A-1 477 460.
I
Quando da preparação do anel por puncionagem, sobra necessàriamente um disoo, cujo diâmetro é praticamente idêntico ao diâmetro interno do anel. Em todos os processos até agora conhecidos, este disco tem de ser desfeito para sucata, pelo que o grau de aproveitamento da matéria prima usualmente conseguido no fabrico desce para cerca de metade.
Exemplos:
A moeda de 10 EE tem um diâmetro exterior de 23 mm, e 0 diâmetro interno do anel e o diâmetop do disoo sâo de 16 mm, Através de puncionagetn do disco perde-se, portanto, metade do peso da chapa a partir da qual se fabrica 0 anel.
Para além do menor grau de aproveitamento da matéria prima daqui resultante, tal significa também elevado esforço de produção do qual se perde de novo uma grande parte devido à transformação do disco em sucata, pois não são conhecidos até agora sistemas monetários nos quais 0 disco obtido seja aproveitado para o fabrico de moedas de diferente valor facial dentro do sistema que inclui a moeda bioolor fabricada.
A presente invenção tem como objectivo a optimização do grau de aproveitamento de matéria prima obtido quando da preparação de moedas em bruto bicolores, e em simultâneo a redução dos oustos de produção das moedas em bruto.
te invenção, por
Tal objectivo é conseguido pela prese na) se utilizar como disco a colocar/ dentro do anel, disco que se obtem quando da punoionagem do anel,
- 3 b) antes de se colocar o disco no anel, se adaptar a medida do disco por meio de deformação, de modo a obter uma forma adequada à montagem da moeda, e
c) se colorir de forma duradoura pelo menos um dos componentes anel exterior ou disco interior.
Para além disso, tal objectivo é conseguido pelo facto de o anel e o disco serem constituídos pela mesma matéria prima.
As formas de execução vantajosas e desenvolvidas da presente invenção resultam das reivindicações secundárias.
Uma vez que, de acordo com a presente invenção, o disco não é desfeito para sucata mas sim reaproveitado, e não apenas, como até agora era usual, o material de novo introduzido no processo de fabrico, obtem-se importantes vantagenseconémicas. S que o valor do disco não reaproveitado nos processos até agora conhecidos é determinado não sé pelo valor do metal, mas sobretudo também pelos custos de fabrico da banda ou chapa a partir da qual são produzidos o anel e o disco interior. Uma vez que, de aoordo oom a presente invenção, é eliminado a transformação em sucata e igualmente o fabrico de nonas cha pas a partir do material obtido da transformação em sucata é possível atingir uma considerável redução dos custos de produção. Através da reintegração do disco puncionado no anel, depois de os componentes separados pelo processo de puncionamento da moeda em bruto terem sido tratados, por forma a obter o aspecto ou coloração desejada, é possível melhorar significativamente a rentabilidade e eficácia da produção.
A presente invenção é melhor ilustrada através dos exemplos seguintes e com base nas Figuras,
que representam respectivamente:
Figura 1 - uma chapa antes da punoionagem dos componentes da moeda em bruto;
Figuras 2a e 2b - uma representação em perspectiva do anel e disco, e
Figura 5 - uma moeda em bruto já prensada, representada em perspectiva.
Resta forma de execução de uma moeda bicolor, o disco obtido na produção do anel 3 a partir da chapa ou banda 1, através de punoionagem nas superfícies de piknoionagem 2a e 2b, é utilizado como disoo interio 4. Para tal, o diâmetro d do disoo 4 é ligeiramente reduzido através de serrilhagem, a fim de possibilitar uma mais fácil introdução do disoo interior no anel exterior 3.
Em função do modo de operação da máquina de pikncionagem, da folga, da força necessária para a punoionagem do disco e da compressão para fixação do disco 3 na máquina, o diâmetro d do disoo pode tornar-se ligeiramente maior do por deformação (aprox. 0.1 mm) do que o diâmetro interno D do anel. Durante o processo de serrilhagem pode ao mesmo tempo obterem-se alterações da forma dos rebordos, desejáveis para a aglutinação dos compostos anel” e disco interior.
Rumsegundo passo de trabalho, confere-se ao disoo 4 ou ao anel 3 uma outra cor, p.e. através de coloração metálica ou de aplicação de uma camada metálica de cor diferentes, p.e. através de galvanização .
A aglutinação do anel e do disoo fornece a moeda em bruto 5, conforme representado na Figura 3.
Esta moeda de acordo oom a presente invenção é constituída, ao contrário das moedas bicolores
até agora conhecidas e que se encontram em circulação, por uma matéria prima única.
Oomo matéria prima dnioa para a produção do disco e do anel podem considerar-se todos os metais que podem ser corados de forma duradoura através de um qualquer processo. E indiferente para o efeito, o faoto de se manter a cor da matéria prima no anel ou no disco, e se corar a outra componente (disco ou anel). Por fim, podem ser corados, p.e. através de galvanização com metais de cores diferentes, tanto o anel, como o disco.
EXEMPLOS;
1) Matéria prima; aço inoxidável; coloração do anel através de coloração química;
2) Matéria prima; cupro-níquel 25 (branco); coloração do anel através de galvanização oom cobre (vermelho ).
3) Matéria prima: zinco, coloração do anel através de oobreagem (vermelho); coloração do disoo através de niquelagem (branco).
4) Matéria prima: aço plaoeado com latão (?) (matéria prima das moedas de 5 e 10 Pfenning) (amarelo); coloração do anel através de niquelagem galvânica (branco).
No exemplo (4), obtem-se através do revestimento do anel com níquel resistente à corrosão, uma protecção do rebordo do aço não resistente à corrosão por acção da humidade, sem qualquer dispêndio adicional.

Claims (1)

  1. REIVINEIOÀQÕES
    - lã Processo para a preparação de moedas em bruto compostas por duas partes, constituídas por um disoo interior (4) e por um anel exterior (5) sendo aquele prensado, compreendendo três passos: puncionagem do anel (3), puncionagem do disco (4), e colocação do disoo (4) dentro do anel (3), caracterizado por:
    a) se utilizar como disco (4) a colocar dentro do anel (3) , 0 disco que se obtem quando da puncionagem do anel (3), (b) antes de se colocar o disoo no anel (3), se adaptar a medida do disco por meio de deformação, de modo a obter uma forma adequada à montagem da moeda, e
    c) se colorir de forma duradoura pelo menos um dos componentes, anel exterior (3) ou disco interior (4) .
    - 2ã Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por se oonferir a um ou ambos os componentes (3,4) da moeda em bruto um aspecto diferente por meio de galvanização.
    - 3ã Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por se colorir, quimicamente um ou ambos os componentes (3,4) da moeda em bruto.
    Processo de acordo oorn a reivindicação 1, caracterizado por se colorir por vaporização um ou ambos os componentes (3,4) da moeda em bruto.
    - 5» Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por se aplicar sobre um ou ambos os com ponentes (3,4) da moeda em bruto uma oamada metálica de cor diferente por meio de electroforese.
    — 6- —
    Processo de aoordo oorn qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por se utilizar como matéria prima para ambos os componentes (3,4) da moeda em bruto um metal homogeneo não ferroso.
    - 7* Processo de acordo oorn qualquer das reivindicações 1 a 5, oaraoterizado por se utilizar como matéria prima para ambos os componentes (3,4) da moeda em bruto um material aplanado.
    - 83 Processo de acordo oorn qualquer das reivindicações 1 a 5, caracterizado por se utilizar como matéria prima para ambos os componentes (3,4) da moeda em bruto um aço inoxidável.
    _ ga _
    Processo de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caraoterizado por se serrilhar o disco (4) antes da sua introdução no anel (3).
    - 10 & Moeda composta por um disco interior (4) e um anel exterior (3) prensado com aquele caracterizado por o anel (3) θ o disco (4) serem constituídos pela mesma matéria prima.
    - 11§ Moeda em bruto de aoordo com a reivindicação 10, caracterizado por um ou ambos os componentes (3,4) da moeda em bruto apresentar um aspeoto diferente por meio de galvanização.
    - 12 s Moeda em bruto de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por se colorir quimicamente um ou ambos os componentes (3,4) da moeda em bruto.
    - 13- Moeda em bruto de aoordo oom a reivindicação 10, caraoterizado por se colorir por vaporização um ou ambos os componentes (3,4) da moeda em bruto.
    - 9 - 14& Moeda em bruto de acordo oom a reivindicação 10, caracterizada por se aplicar sobre um ou ambos os componentes (3,4) da moeda em bruto uma camada metálica de cor diferente por meio de electroforese.
    - 15â _
    Moeda em bruto de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por se utilizar como matéria prima para ambos os componentes (3,4) da moeda em bruto um metal homogéneo não ferroso ou um aço inoxidável.
    - 16 a -
    Moeda em bruto de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por se utilizar como matéria prima para ambos os componentes (3,4) da moeda em bruto um material aplanado.
    A requerente reivindica a prioridade do pedido alemão apresentado em 9 de Novembro de 1990, sob 0 ne. P 40 35 738.4.
PT99462A 1990-11-09 1991-11-08 Processo para preparacao de moedas em bruto compostas por duas partes PT99462B (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4035738A DE4035738A1 (de) 1990-11-09 1990-11-09 Verfahren zur herstellung von zweiteiligen muenzrohlingen und derartiger muenzrohling

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PT99462A PT99462A (pt) 1993-12-31
PT99462B true PT99462B (pt) 1999-02-26

Family

ID=6417975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT99462A PT99462B (pt) 1990-11-09 1991-11-08 Processo para preparacao de moedas em bruto compostas por duas partes

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0484813B1 (pt)
AT (1) ATE126760T1 (pt)
DE (2) DE4035738A1 (pt)
DK (1) DK0484813T3 (pt)
ES (1) ES2075301T3 (pt)
GR (1) GR3017344T3 (pt)
PT (1) PT99462B (pt)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4432093C2 (de) * 1994-09-09 1997-04-30 Krupp Vdm Gmbh Rohling für Geldmünzen oder Medaillen
DE10044669A1 (de) * 2000-09-09 2002-04-04 Schuler Held Lasertechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung mehrteiliger Münzen
CN101890863B (zh) * 2009-05-21 2012-05-02 中国印钞造币总公司 铤系列贵金属纪念币或章的制作工艺及用于该工艺的模具
DE102012006233B4 (de) * 2012-01-17 2017-07-27 Auerhammer Metallwerk Gmbh Münze, sowie Verfahren zur Herstellung einer Münze
CN103395326B (zh) * 2013-07-30 2015-11-25 郝晓婷 一种纸制标牌滚压成型工艺

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US632938A (en) * 1899-01-16 1899-09-12 George G Greenburg Art of making bimetallic coins or checks.
CH248900A (de) * 1945-05-04 1947-05-31 Manfred Dr Hoessly Satz von verschiedenen Münzen und Verfahren zu dessen Herstellung.
CH254159A (de) * 1945-05-04 1948-04-15 Manfred Dr Hoessly Satz von verschiedenen Münzen und Verfahren zu dessen Herstellung.
US3261481A (en) * 1964-05-06 1966-07-19 Murray Mfg Corp Magnetic feed and positioning means for automatic assembly mechanism
FR1477460A (fr) * 1965-11-23 1967-04-21 Joint métallique
ES154270Y (es) * 1967-05-20 1970-12-01 Vereinigte Deutsche Metallwerke, A. G. Un disco metalico.
DE2400640A1 (de) * 1974-01-08 1975-07-10 Kostal Fa Leopold Verfahren zur herstellung von kontaktstellen auf einem kontakttraeger
FR2269678A1 (en) * 1974-05-03 1975-11-28 Carrier Luc Prepunched joining piece for metallic constructions - has punched bolt aperture pieces replaced until finally removed
CA1015905A (en) * 1974-09-16 1977-08-23 Arthur G. Mcmullen Nickel clad steel coinage blank
US4089753A (en) * 1974-09-16 1978-05-16 Sherritt Gordon Mines Limited Process for the production of nickel clad steel coinage blank
AT342875B (de) * 1975-07-28 1978-04-25 Plansee Metallwerk Verfahren zur kennzeichnung pulvermetallurgisch herzustellender munzrohlinge
AT356693B (de) * 1976-02-02 1980-05-12 Sherritt Gordon Mines Ltd Muenzenrohling und verfahren zu seiner her- stellung
GB1558803A (en) * 1977-07-20 1980-01-09 Sherritt Gordon Mines Ltd Coins and similarly discshaped articles
CA1101363A (en) * 1978-10-31 1981-05-19 Michael J.H. Ruscoe Process for the production of coin blanks
US4247374A (en) * 1979-04-20 1981-01-27 Sherritt Gordon Mines Limited Method of forming blanks for coins
CA1198073A (en) * 1981-07-28 1985-12-17 Michael J.H. Ruscoe Process for producing coin blanks
IT1143234B (it) * 1981-08-27 1986-10-22 Istituto Poligrafico & Zecca D Tondello composito bimetallico per monete hedaglie e simili
GB2140724B (en) * 1982-12-24 1986-01-22 Royal Mint Deputy Master And C Improvements in or relating to beading machines
GB8305610D0 (en) * 1983-03-01 1983-03-30 Imi Kynoch Ltd Alloy
CA1219708A (en) * 1984-05-01 1987-03-31 Michael J.H. Ruscoe Aureate coins, medallions and tokens
IT1173945B (it) * 1984-05-02 1987-06-24 Nuova Sias Soc Italiana Acciai Macchina per la realizzazione,da tondelli metallici,di anelli esterni per monete o medaglie bimetalliche
DE3522656A1 (de) * 1985-06-25 1987-01-08 Ver Deutsche Metallwerke Ag Herstellung von muenzrohlingen
FR2611157B1 (fr) * 1987-02-19 1993-10-15 Lyon Alemand Louyot Comptoir Procede et machine pour la fabrication de flans monetaires metalliques avec insert constitue d'une bille qui est sertie dans le flan
DE3742745A1 (de) * 1987-12-17 1989-07-06 Schuler Gmbh L Praegeautomat fuer ring-kern-muenzen
DE3817657A1 (de) * 1988-05-25 1989-12-07 Vdm Nickel Tech Schichtverbundwerkstoff zur herstellung von muenzen
IT1231948B (it) * 1989-09-01 1992-01-16 Zecca Dello Ist Poligrafico Tondello bimetallico, in particolare per monete e simili

Also Published As

Publication number Publication date
EP0484813B1 (de) 1995-08-23
EP0484813A1 (de) 1992-05-13
DE59106307D1 (de) 1995-09-28
DE4035738A1 (de) 1992-05-14
DK0484813T3 (da) 1995-12-27
ES2075301T3 (es) 1995-10-01
GR3017344T3 (en) 1995-12-31
ATE126760T1 (de) 1995-09-15
PT99462A (pt) 1993-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1360428B1 (de) Spanlos geformter bremssattel und verfahren zur herstellung
DE102009056917B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor
PT99462B (pt) Processo para preparacao de moedas em bruto compostas por duas partes
DE19882924B3 (de) Verfahren zum Formen eines Fahrzeugrades und Radscheibe zur Verwendung in einem Fahrzeugrad
EP2581235B1 (en) Metal component and method for forming metal component
EP0704454A3 (de) Verfahren zur Herstellung verbrückter Metallocene
US4579768A (en) Brass plaques
DE102009059658A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor sowie mittels dieses Verfahrens herstellbarer Kolben
EP0223196A3 (de) Verfahren zur Herstellung dispersionsgehärteter Metall-Legierungen
US2947067A (en) Method of manufacture of flexure member
DE102008063947A1 (de) Kolben mit standardisiertem Kolbenboden bei variabler Kompressionshöhe
JP4390787B2 (ja) 加飾アルミホイール
US2487860A (en) Method of fabricating propeller blades
US3249974A (en) Ornamental button
DE3636853A1 (de) Seitengehaeuse fuer einen drehkolbenmotor und verfahren zu dessen herstellung
GB1312610A (en) Pistons and methods of forming pistons
GB2055901A (en) Sintered Decorative Metallic Composite
DE19623463A1 (de) Verfahren zum Fügen von Werkstücken
JPS6253392B2 (pt)
JPH02147128A (ja) プレス加工に於ける軸受加工法
DE202011110477U1 (de) Mehrschichtiger Metallverbundartikel
DE102017122709A1 (de) Fahrradfelge
KR102495704B1 (ko) 자동차용 엠블럼의 제조방법 및 이를 이용한 자동차용 엠블럼
US3154841A (en) Method of manufacture of article of jewelry
US20040160114A1 (en) Adjustable wheel and method of making the same

Legal Events

Date Code Title Description
BB1A Laying open of patent application

Effective date: 19930715

FG3A Patent granted, date of granting

Effective date: 19981117

MM3A Annulment or lapse

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20020531