PT98555B - Processo para a preparacao de composicoes de agentes de enchimento contendo polidextrose, isomalte e manitol com fraca absorcao de humidade e reduzido valor calorico - Google Patents

Processo para a preparacao de composicoes de agentes de enchimento contendo polidextrose, isomalte e manitol com fraca absorcao de humidade e reduzido valor calorico Download PDF

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Description

DESCRIÇÃO
1. Âmbito da invenção
A presente invenção refere-se a composições de agentes de enchimento ou volumizantes com fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico para utilização em composições comestíveis. Mais particularmente a presente invenção refere-se a composições de agentes de enchimento que incluem polidextrose e um segundo agente de enchimento seleccionado do grupo constituído por isomalte e manitol. As composições de agentes de enchimento possuem firmeza melhorada e propriedades de absorção de humidade reduzidas e podem utilizar-se numa vasta variedade de composições ingeríveis tais como gomas de mascar e produtos de confeitaria.
2. Descrição da técnica anterior
A polidextrose é um substituto de açúcar de baixo valor calórico (contendo aproximadamente 1 caloria por grama) que possui muitas das propriedades tecnológicas do açúcar sem a edulcorância. Este agente de enchimento não edulcorado ê adequado quando utilizado em combinação com edulcorantes de intensidade elevada para proporcionar produtos alimentares de baixo valor calórico.
A polidextrose é um polímero de glicose altamente ramificado e aleatoriamente ligado preparado por polimerização de glicose ou maltose, ou das duas, por técnicas de polimerização por fusão anidra utilizando ácidos policarboxílicos orgânicos comestíveis, não voláteis e polióis como catalisadores, agentes de reticulação ou activadores de polimerização. A polidextrose possui um peso molecular médio aproximadamente entre 1 500 e 18 000 e contém (a) aproximadamente entre 5 e 5% em moles de um grupo éster de ácido policarboxílico em que o ácido é seleccionado do grupo constituído por ácidos cítrico, fumarico, tartãrico, succínico, adípico, itacónico e málico, e (b) aproximadamente entre 5% e 20%, em peso, dum poliol comestível seleccionado do grupo constituído por sorbitol, glicerol,eritritol, xilitol, manitol e galactitol que está quimicamente ligado ao ácido.
As Patentes Norte Americanas N^s. 3
766 165 e 3 876 794, atribuídas a Rennhard, descrevem procedimentos para a preparação de polidextrose. A polidextrose é comercialmente disponível na Pfizer Chemical Company.
A Polidextrose existe comercialmente disponível em três formas:
Polidextrose A, um pó fundível amorfo, ligeiramente ãcido (pH de 2,5 a 3,5);
Polidextrose N, uma solução aquosa a 70% ligeiramente colorida de hidróxido de potássio parcialmente neutralizado (pH de 5 a 6) de Polidextrose A; e
Polidextrose K, um bicarbonato de potássio parcialmen te neutralizado (pH de 5 a 6) na forma de pó de Polidextrose A.
Todos estes produtos de polidextrose contêm quantidades de monómeros que não reagiram tais como glicose, sorbitol, assim como ácido cítrico, 1,6-anidro -glicose (levoglucosano) e 5-hidroximetilfurfural. Por exemplo, a quantidade de ácido cítrico (ou sais de ácido cítrico) presente na polidextrose A é de aproximadamente 0,9%, em peso.
A Polidextrose tornou-se recentemen te disponível numa quarta forma:
Polidextrose aperfeiçoada, uma forma de Polidextrose A que é essencialmente isenta de determinados ácidos orgânicos de baixo peso molecular (pH de 3 a 4).
Em geral, os ácidos estão presentes no agente de enchimento numa quantidade inferior a aproximadamente 0,3% em peso. A remoção destes ácidos de baixo peso molecular ajuda a eliminar o mau sabor associado com a Polidextrose.
Um problema associado com a utilização de Polidextrose em grandes quantidades para produzir composições de agente de enchimento de reduzido valor calórico em gomas é que a polidextrose tende a tornar-se macia e microscópica. Quando utilizada em gomas de mascar, por exemplo, gomas de reduzido valor calórico possui uma textura de mascar e uma sensação na boca não satisfatórias. Durante a armazenagem, as gomas absorvem humidade que reduzem mais a firmeza da goma.
A Polidextrose Research Product Bul letin, Pfizer, Central Research, Groton,Connecticut (1981), p. 11, descreve que se pode preparar uma composição de goma de mascar por micronização de uma mistura de polidextrose A, bicarbonato de sódio, sorbitol e um edulcorante intenso, adição da mistura triturada a uma mistura de base de goma fundida e, depois, adição de óleo de hortelã-pimenta e glicerina à mistura, em porções.
A Patente Norte Americana N2. 4 382 963, publicada por Klose et al. e atribuída a General Foods Corporation, descreve uma composição de goma de mascar sem açúcar, de baixo valor calórico em que se adiciona um agente aromatizante a uma mistura de base de goma amaciada e a agen te de enchimento Polidextrose N seco por aspersão.
A Patente Norte Americana N^. 4 765 991, publicada por Cherukuri et al. e atribuída a Warner-Lam bert Company, descreve uma composição de goma de mascar de reduzido valor calórico em que se adiciona o agente aromatizante a uma mistura de uma percentagem elevada de uma base de goma de mascar copolímero não-estireno-butadieno/ /elastómero acetato de polivinilo e uma pequena percentagem de um poli-sacarídeo seleccionado entre o grupo constituído por polidextrose, polimaltose, polidextrose modificada e suas misturas.
Os pedidos de Patente Norte Americanos séries n^s. 043 793 e 193 961,atribuídos a Warner-Mambert Company, descrevem métodos para a purificação de Polidextrose.
A Patente Norte Americana n^. 4 622 233, publicada por Torres, descreve métodos para a purificação de Polidextrose e para a preparação de um edulcorante de mesa que inclui Amitamo e Polidextrose.
A Patente Norte Americana ns. 4 688 519, publicada por Dartey et al. e atribuída a Nabisco Brands, descreve um bolo doce que inclui entre aproximadamente 5% e 20% de Polidextrose. A Polidextrose é adicionada para substituir gordura de manteiga ou gordura e açúcar para evitar a granulosidade.
A Patente Norte Americana n2. 4 631 196, publicada por Zeller. descreve um produto lácteo de baixo valor calórico que contém entre 5% e 30% de açúcar constituído por uma mistura de 10% a 90% de Polidextrose e 90% a 10% de fructose.
pedido de Patente Norte Americano série ns. 336 678, publicado em 2 de Abril de 1989, de
Cherukuri et al. descreve composições de goma de mascar com fraca absorção de humidade e sem açúcar que incluem isomalte.
Outros métodos para promover a firmeza das gomas de mascar têm incidido sobre a preparação de composições de gomas essencialmente anidras tais como as descritas na Patente Norte Americana ns. 4 514 422, publicada por Yancr et al. . Patente Norte Americana n2. 4 579 738, publicada por Cherukuri et al., Patente Norte Americana ns.
262 784, publicada por Bucher, Patente Norte Americana ns.
035 572, publicada por Stubits et al. , Patente Norte
Americana n2. 4 150 161, publicada por Rudolph et al. . e
Patente Norte Americana n^. 4 638 138, publicada por Glass et al.
Embora as referências anteriores descrevam uma variedade de composições contendo Polidextrose, nenhuma das composições anteriores resolveu o problema da utilização de Polidextrose em grandes quantidades. Assim é comercialmente vantajoso proporcionar uma composição contendo Polidextrose que possua firmeza satisfatória e propriedades de fraca absorção de humidade. Uma tal composição possui propriedades organolépticas melhoradas e é mais fácil de se processar e embalar. A presente invenção proporciona tais composições aperfeiçoadas de fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico possuindo firmeza aperfeiçoada sem as características desvantagens dos produtos anteriormente conhecidos. A presente invenção refere-se também a métodos para a preparação destas composições de agente de enchimento e a composições ingeríveis nas quais eles se podem utilizar. RESUMO DA INVENÇÃO
A presente invenção refere-se a uma composição de agente de enchimento com fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico que inclui Polidextrose e um segundo agente de enchimento seleccionado do grupo constituído por isomalte e manitol. As composições de agente de enchimento podem utilizar-se numa vasta variedade de composições ingeríveis tais como gomas de mascar, produtos de confeitaria e análogos. A invenção refere-se também a processos para a preparação destas composições de agente de enchimento com fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico e a composições ingeríveis nas quais aquelas se podem utilizar.
DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A figura 1 representa, em gráfico, a absorção de humidade, durante um período de cinco semanas, de composições de gomas de mascar contendo como agente de enchimento, misturas de Polidextrose e sorbitol, em quantidades variáveis, em peso do agente volumizante (Exemplos 1 a 3).
A figura 2 representa, em gráfico, a absorção de humidade, durante um período de cinco semanas, de composições de gomas de mascar contendo como agente de enchimento, misturas de 70% de Polidextrose e 30% de um agente de enchimento, em peso do agente de enchimento (Exemplos 4 a 9).
A figura 3
A figura 4 representa, em gráfico, a absorção de humidade, durante um período de cinco semanas, de composições de gomas de mascar contendo como agente de enchimento, misturas de Polidextrose e Palatinit, em quantidades variáveis, em peso do agente de enchimento (Exemplos 10 a 13).
representa, em gráfico, a absorção de humidade, durante um período de quatro semanas, de composições de gomas de mascar contendo como agente de enchimento, misturas de Polidextrose e maltitol, em quantidades variáveis, em peso do agente de enchimento (Exemplos 14 a 16).
A figura representa, em gráfico, a textura de mascar e a sensação na boca ao longo do tempo de várias composições de goma de mascar contendo como agente de enchimento, combinações de 70% de Po6 lidextrose e 30% de um segundo agente de enchimento, em peso do agente de enchimento (Exemplos 17 a 23) .
DESCRIÇÃO PORMENORIZADA DA INVENÇÃO
Verificou-se que quando se incorpora isomalte, manitol ou maltitol como um segundo agente de enchimento em Polidextrose, se obtem um produto comestível possuindo propriedades reduzidas de absorção de humidade. A textura da combinação de manitol e Polidextrose é macia, a textura da combinação de manitol e Polidextrose é rígida e a textura da combinação de isomalte e Polidextrose é muito rígida. Assim, a combinação de Polidextrose com isomalte ou manitol proporciona um produto comestível possuindo um mascar firme e propriedades de absorção de humidade reduzidas. Uma vez que as composições comestíveis da invenção absorvem menos humidade durante a armazenagem, as composições retêm a sua firmeza durante períodos de tempo mais longos. A firmeza e as propriedades de absorção de humidade melhoradas das novas composições proporcionam produtos comestíveis com melhor sensação na boca e facilitam o processamento e embalagem dos produtos. As composições de agente de enchimento podem utilizar-se numa vasta variedade de composições ingeríveis tais como gomas de mascar, produtos de confeitaria e análogos. A invenção refere-se também a processos para a preparação destas composições de agente de enchimento e a composições comestíveis nas quais aquelas se podem utilizar.
Definem-se os termos ingerível e comestível como incluindo todos os materiais e composições que são utilizados por, ou que realizam uma função no corpo. Estes incluem materiais e composições que são absorvidos e que não são absorvidos assim como os que são digeríveis e não digeríveis.
O componente agente de enchimento Polidextrose na presente invenção pode ser qualquer uma das formas comercialmente disponíveis de Polidextrose tais como Polidextrose A, em pó fundível amorfo ligeiramente ácido (pH de 2,5 a 3,5), Polidextrose N, uma solução aquosa a 70% ligeiramente colorida de hidróxido de potássio parcialmente neutralizado (pH de 5 a 6) de Polidextrose A, e Polidextrose K, um bicarbonato de potássio parcialmente neutralizado (pH 5 a 6) na forma de pó de polidextrose A.
componente agente de enchimento Polidextrose pode também ser Polidextrose Aperfeiçoada, uma forma de Polidextrose A que é essencialmente isenta de determinados ácidos orgânicos de baixo peso molecular (pH de 3 a 4) . Em geral, os ácidos estão presentes na Polidextrose Aperfeiçoada numa quantidade inferior a aproximadamente 0,3%, de preferência, inferior a aproximadamente 0,2% e, mais preferivelmente, inferior a aproximadamente 0,1%, em peso.
o componente agente de enchimento Polidextrose pode também ser Polidextrose Aperfeiçoada pulverizada possuindo um tamanho de partícula com um diâmetro inferior a aproximadamente 125 micra. A Polidextrose Aperfeiçoada pulverizada pode preparar-se a partir da Polidextrose Aperfeiçoada por (a) mistura da Polidextrose Aperfeiçoada com um agente anti-solidificação para formar uma mistura, e (b) pulverização da mistura para formar a Polidextrose Aperfeiçoada pulverizada. Os processos para a preparação de Polidextrose Aperfeiçoada pulverizada estão mais completamente descritos no pedido de Patente Norte Americano série n^. 354 650 publicado em 19 de Maio de 1989, cuja descrição é aqui incorporada como referência. O componente agente de enchimento Polidextrose na presente invenção é, de preferência, Polidextrose Aperfeiçoada.
segundo componente agente de enchimento na presente invenção é um agente de enchimento que contribui para as propriedades não higroscópicas (fraca absorção de humidade) e a firmeza do produto comestível. 0 segundo agente de enchimento pode ser seleccionado no grupo constituído por isomalte e manitol. De preferência o segundo agente de enchimento é isomalte.
segundo componente agente de enchimento isomalte da presente invenção é um agente de en8
chimento na forma de pó não higroscópico essencialmente anidro. Mais particularmente, o isomalte é constituído por uma mistura racêmica de alfa-D-glucopiranosil-1,6-manitol e alfa-D-glucopiranosil-1,6-sorbitol, que possui a presente estrutura química:
CH90H 1 CH90H 1 Z ch9oh 1 CH90] 1
1 H C 0 H 1 HO-C-H 1 H C 0 H 1 H-C-OH
|/h \l HO-C-H l/H \l HO-C-H
c C H-C-OH c C H-C-OH
|\oH iO C H H/l CZ CHnO OH H-C-OH 1\OH HO XC H H/l H-C-OH
- CH2 . C CH90OH -CH2
alfa-D-glucopiranosil- alfa-D-glucopiranosil-1,6-manitol -1,6-sorbitol
Numa forma de realização preferida o componente agente de enchimento isomalte na presente invenção consiste numa mistura racêmica de alfa-D-glucopiranosil-1, 6-manitol e alfa-D-glucopiranosil-1,6-sorbitol que é o agente de enchimento isomalte não higroscópico comercialmente disponível sob a marca registada Palatinit, por Suddeu tsche Zucker. 0 Platinit possui uma edulcorância relativa â sacarose de aproximadamente 0,50 a 0,60 vezes, contém 2 calorias por grama e possui uma solubilidade de 28,7 g/100 ml de água a 252C.
segundo componente agente de enchimento manitol da presente invenção é um álcool hexa-hídrico de cadeia linear que é derivado por hidrogenação de açúcar de milho ou glicose. O manitol possui a fórmula qúimica:
ch2oh
HOCH
HOCH
HCOH
HCOH ch2oh
A quantidade do segundo componente de enchimento presente na composição de agente de enchimento com fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico da presente invenção é suficiente para proporcionar uma textura firme no produto comestível e para contribuir para as propriedades não higroscópicas da composição. A quantidade do segundo componente agente de enchimento presente não deve ser tão elevada que contribua com uma quantidade significativa de calorias para a composição de agente de enchimento de reduzido valor calórico. Numa forma de realização preferida, a composição de agente de enchimento da presente invenção inclui Polidextrose e um segundo agente de enchimento em que o segundo agente de enchimento está presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 20% e 40% e, de preferência numa quantidade de aproximadamente 30%, em peso da composição de agente de enchimento.
As composições de agente de enchimento com fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico da presente invenção preparam-se por mistura de Polidextrose e de um segundo agente de enchimento seleccionado entre o grupo constituído por isomalte e manitol.
Uma vez preparada, a composição de agente de enchimento com fraca absorção de humidade de reduzido valor calórico da invenção pode armazenar-se para utilização futura ou pode formular-se em quantidades eficazes com aditivos convencionais tais como veículos farmacêuticamente aceitáveis ou ingredientes de confeitaria para preparar uma vasta variedade de composições ingeríveis tais como produtos alimentares, bebidas em pó, geleias, extractos, produtos de confeitaria, edulcorantes de mesa, composições farmacêuticas administradas oralmente e produtos de higiene tais como pastas para dentes e gomas de mascar.
A quantidade da composição de agente de enchimento com fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico da invenção utilizada numa composição comestível é uma quantidade eficaz para funcionar como um agente de enchimento satisfatório na composição comestível. A quantidade exacta da composição de agente de enchimento uti10
t.
lizada é um problema de preferência, dependente de factores tais como o tipo de veículo utilizado na composição e os outros ingredientes da composição. Assim, a quantidade da composição de agente de enchimento pode variar com a finalidade de se obter o resultado desejado no produto final e tais variações estão dentro das possibilidades dos especialistas sem a necessidade de experimentação de rotina. Em geral, a quantidade de composição de agente de enchimento com fraca absorção de humidade e de reduzido valor calórico normalmente presente numa composição comestível varia até um máximo de 70% de preferência, entre 20% e 60% e, mais preferivelmente entre 35% e 55%, em peso da composição comestível.
A presente invenção abrange também os processos de fabricação de composições ingeríveis. Num tal processo, faz-se uma composição por mistura de uma quantidade eficaz da composição de agente de enchimento com baixa absorção de humidade e reduzido valor calórico da presente invenção com um veículo farmaceuticamente aceitável ou um material de confeitaria e outros ingredientes da compo sição ingerível final desejável. Normalmente incorporam-se outros ingredientes na composição conforme ditado pela natureza da composição desejada como é bem conhecido pelos especialistas. As composições ingeríveis finais são fácilmente preparadas utilizando processos geralmente conhecidos na tecnologia alimentar e especialidade farmacêutica.
Um aspecto importante da presente invenção inclui uma composição de goma de mascar aperfeiçoada de reduzido valor calórico incorporando a composição de agente volumizante da invenção e um processo para a prepa ração da composição da goma de mascar, incluindo formulações de goma de mascar e de goma de bolha. Em geral, as composições de goma de mascar aperfeiçoadas contêm uma base de goma, e uma quantidade eficaz de agente de enchimento com fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico da invenção, um edulcorante intenso e vários aditivos tais como um agente aromatizante.
De preferência, as composições de goma de mascar incluem uma base de goma presente numa quantidade até um máximo de 55%, de preferência, compreendida aproximadamente entre 15% e 40% e, mais preferivelmente, entre 20% e 35%, em peso da composição de goma de mascar. As composições de goma de mascar podem também incluir níveis elevados de goma de mascar possuindo uma característica hidrofílica aumentada. Estas gomas de mascar incluem uma base de goma presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 50% e 85%, de preferência, aproximadamente entre 50% e 75% e, mais preferivelmente, entre 60% e 70%, em peso da composição de goma de mascar.
Como aqui utilizado, o termo composição de reduzido valor calórico significa uma composição que possui um valor calórico igual a um terço ou menos de uma composição convencional. 0 termo mascar firme ou semelhante a borracha refere-se a uma composição de goma de mascar que exige uma quantidade grande de esforço muscular de mascar para mastigar ou a uma composição que proporciona uma grande massa de goma com elasticidade elevada e que é difícil de deformar.
As bases de goma possuindo uma característica hidrofílica aumentada incluem bases de goma de acetato de polivinilo que podem também conter uma cera de baixo ponto de fusão. Tais bases de goma não necessitam de um nível elevado de agente de enchimento para plastificar a base de goma e torná-la macia durante o mascar. Estas bases de goma podem utilizar-se em níveis superiores ao mormal em composições de goma de mascar em vez de um agente de enchimento e/ou um agente edulcorante de volume para preparar gomas com conteúdos elevados de base com baixo conteúdo de agente de enchimento de reduzido valor calórico que não possuem características de mascar semelhante a borracha ou firme. Estas bases de goma possuem propriedades hidrofílicas superiores relativamente às bases de goma convencionais e aumentam em tamanho durante o mascar libertando aroma e agente edulcorante que normalmente ficam retidos na base de goma ao mesmo tempo que mantêm uma textura de mascar macia. As composições de goma de mascar de reduzido valor calórico preparadas com tais bases de goma em níveis elevados são menos higroscópicas (possuem absorção de humidade inferior) e têm menor tendência a tornar-se quebradiças do que as composições de goma de reduzido valor calórico convencionais ao mesmo tempo que possuem uma textura e firmeza comparáveis.
Os elastómeros (borrachas) utilizados na base de goma variam de acordo com vários factores tais como o tipo de base de goma desejado, a consistência da composição de goma desejada e os outros componentes utilizados na composição para fazer o produto de goma de mascar final. 0 elastómero pode ser qualquer polímero insolúvel em água conhecido na especialidade e inclui os polímeros de goma utilizados para gomas de mascar e gomas de bolha. Os exem pios ilustrativos de polímeros adequados nas bases de goma incluem elastómeros naturais e sintéticos. Por exemplo, os polímeros que são adequados nas composições de base de goma incluem substâncias naturais (de origem vegetal) tais como chicle, borracha natural, goma real, nispero, rosidina, jelutong, perilo, niger guta, tunu, balata, gutapercha, lechi capsi, sorva, guta kay e análogos, e suas misturas. Os exemplos de elastómeros sintéticos incluem, copolímeros de estireno-butadieno (SBR) poli-isobutileno, copolímeros de isobutileno-isopreno, polietileno, e análogos e suas misturas .
A quantidade de elastómero utilizada na base de goma varia de acordo com vários factores tais como o tipo de base de goma utilizado, a consistência desejada da composição de goma e os outros componentes utilizados na composição para fazer produto de goma de mascar final. Em geral, o elastómero está presente na base de goma numa quantidade compreendida aproximadamente entre 0,5% e 20% e, de preferência, entre 2,5% e 15%, em peso da base de goma.
polímero acetato de polivinilo utilizado na base de goma é um polímero acetato de polivinilo possuindo um peso molecular médio que varia aproxima13 damente entre 35 000 e 55 000. Este polímero acetato de polivinilo de peso molecular médio possui de preferência uma viscosidade compreendida aproximadamente entre 35 segundos e 55 segundos (ASTM designação D1200-82, utilizando um procedimento de viscosímetro de Ford). 0 polímero acetato de polivinilo de peso molecular médio está presente na base de goma numa quantidade compreendida aproximadamente entre 10% e 25% e, de preferência, entre 12% e 27%, em peso da base de goma.
O polímero acetato de polivinilo de peso molecular médio pode também misturar-se com um polímero acetato de polivinilo de baixo peso molecular. O polímero acetato de polivinilo de baixo peso molecular possui um peso molecular médio compreendido aproximadamente entre 12 000 e 16 000. Este polímero acetato de polivinilo de baixo peso molecular possui, de preferência, uma viscosidade compreendida aproximadamente entre 14 segundos e 16 segundos (ASTM designação D1200-82 utilizando um procedimento de viscosímetro de Ford. O polímero acetato de polivinilo de baixo peso molecular está presente na base de goma numa quantidade até um máximo de 7% e, de preferência, aproximadamente entre 12% e 17%, em peso da base de goma.
Quando se mistura um polímero acetato de polivinilo de baixo peso molecular com um polímero acetato de polivinilo de peso molecular médio, os polímeros estão presentes numa proporção em moles compreendida entre 1:0,5 e 1:1,5, respectivamente.
O polímero acetato de polivinilo de peso molecular médio pode também misturar-se com um polímero acetato de polivinilo de peso molecular elevado. 0 polímero acetato de polivinilo de peso molecular elevado possui um peso molecular médio compreendido aproximadamente 65 000 e 95 000. O polímero acetato de polivinilo de peso molecular elevado está presente na base de goma numa quantidade até um máximo de 5%, em peso da base de goma.
Os monoglicéridos acetilados, tal como polímero acetato de polivinilo, servem como agentes plastificantes. Embora o valor de saponificação dos monogli14 céridos acetilados não seja crítico, os valores de saponificação preferíveis são entre 278 e 292, 316 a 331, 370 e 380 e 430 e 470. Um monoglicérido acetilado particularmente preferido possui um valor de saponificação aproximado de 400. Tais monoglicéridos acetilados possuem, em geral, um valor de acetilação (percentagem acetilada) superior a 90 e um valor hidroxilo inferior a 10 (Food Chemical Codex (FCC) III/P 508 e a revisão de (AOCS).
A utilização de monoglicéridos acetilados na presente base de goma é preferida relativamente à utilização de plastificantes de acetato de polivinilo amargos (PVA), em particular, triacetato de glicerilo. Os monoglicéridos acetilados estão presentes na base de goma numa quantidade compreendida aproximadamente entre 4,5% e 10% e, de preferência, entre 5% e 9% em peso, da base de goma.
A cera na base de goma amacia a mis tura elastómero polimérico e melhora a elasticidade da base de goma. As ceras utilizadas possuem um ponto de fusão inferior a 60ec e, de preferência, aproximadamente entre 45e 552C. Uma cera preferida é uma cera de parafina de baixo pon to de fusão. A cera está presente na base de goma numa quantidade compreendida aproximadamente entre 6% e 10% e, de preferência, entre 7% e 9,5%, em peso da base de goma.
Em adição às ceras de baixo ponto de fusão, podem utilizar-se ceras possuindo um ponto de fusão mais elevado na base de goma em quantidades até um máximo de 5%, em peso, da base de goma. Tais ceras de ponto de fusão elevado incluem cera de abelha, cera vegetal, cera candelila, cera carnaúba, a maior parte das ceras de petróleo e análogos e suas misturas.
Em adição aos componentes atrás apresentados, a base de goma inclui uma variedade de ingredientes tradicionais tais como um componente seleccionado entre o grupo constituído por solventes de elastómero, emulsionantes, plastificantes, agentes de enchimento e suas misturas . Estes ingredientes estão presentes na base de goma numa quantidade para ajustar a quantidade total da base de goma para 100%.
A base de goma pode conter solventes de elastómero para auxiliar no amaciamento do componente elastómero. Tais solventes de elastómero podem incluir os solventes de elastómero conhecidos na especialidade, por exemplo,resinas de terpineno tais como polímeros de alfa-pineno ou beta-pineno, ésteres metílico, de glicerol e pentaeritritol de rosinas e rosinas modificadas e gomas, tais como rosinas hidrogenadas, dimerizadas e polimerizadas e suas misturas. Os exemplos de solventes de elastómeros adequados para utilização aqui incluem o éster pentaeritritol de madeira e rosina de goma parcialmente hidrogenadas, ou éster pentaeritritol de madeira e rosina de goma, o éster glicerol de rosina de madeira, o éster glicerol de madeira parcialmente dimerizada e rosina de goma, éster glicerol de madeira polimerizada e rosina de goma, o éster glicerol de rosina de óleo de polpa de madeira, o éster glicerol de madeira e rosina de goma e a madeira e rosina de goma parcialmente hidrogenada e o éster metílico parcíalmente hidrogenado de madeira e rosina e análogos, e suas misturas. 0 solvente de elastómero pode utilizar-se na base de goma em quantidades compreendidas aproximadamente entre 2% e 15% e, de preferência, aproximadamente entre 7% e 11%, em peso da base de goma.
A base de goma pode também incluir emulsionantes que auxiliam na dispersão dos componentes imis cíveis num sistema estável único. Os emulsionantes adequados incluem, monoestearato de glicerilo, licitina, monoglicérido de ácidos gordos, diglicéridos, monoestearato de propileno glicol, e análogos e suas misturas. Um emulsionante preferido é monoestearato de glicerilo. 0 emulsionante pode utilizar-se em quantidades compreendidas aproximadamente entre 2% e 15% e, de preferência, aproximadamente entre 7% e 11%, em peso da base de goma.
A base de goma pode também incluir plastificantes ou amaciadores para proporcionar uma variedade de texturas e propriedades de consistência desejadas. Devido ao baixo peso molecular destes ingredientes, os plastif icantes e amaciadores são susceptíveis de penetrar a estrutura fundamental da base de goma tornando-a plástica e menos viscosa. Os plastificantes e amaciadores adequados incluem lanolina, ácido palmítico, ácido oleico, ácido esteárico, estearato de sódio, estearato de potássio, tri-acetato de glicerilo, gliceril-lecitina, monoestearato de glicerilo, monoestearato de propileno-glicol, monoglicérido acetilado, glicerina e análogos e suas misturas. As ceras, por exemplo, ceras naturais e sintéticas, os óleos vegetais hidrogenados, as ceras de petróleo tais como ceras de poliuretano, ceras de polietileno, ceras de parafina, ceras microcristalinas, ceras gordas, monoestearato de sorbitano, gordura, propileno glicol, suas misturas e análogos, podem também incorporar-se na base de goma. Os plastificantes e amaciadores utilizam-se, em geral, na base de goma em quantidades até um máximo de 20% e, de preferência, em quantidades compreendidas aproximadamente entre 9% e 17%, em peso da base de goma.
Os plastificantes preferidos são os óleos vegetais hidrogenados e incluem óleo de soja e óleo de semente de algodão que se podem utilizar sozinhos ou em combinação. Estes plastificantes proporcionam a base de goma com boa textura e características de mascar macio. Estes plastificantes e amaciadores utilizam-se, em geral, em quantidades compreendidas aproximadamente entre 5% e 14% e, de preferência, em quantidades compreendidas aproximadamente entre 5% e 13,5%, em peso da base de goma.
Numa outra forma de realização preferida, o agente amaciador é glicerina anidra, tal como a comercialmente disponível de United States Pharmacopeia (USP). A glicerina é um líquido xaroposo com um sabor doce quente e possui uma edulcorância com aproximadamente 60% da edulcorância do açúcar de cana. Uma vez que a glicerina é higroscópica é importante que a glicerina anidra seja mantida sob condições anidras durante a preparação da composição de goma de mascar e que o agente de enchimento na composição de goma de mascar resista à absorção de humidade.
A base de goma pode também incluir quantidades eficazes de adjuvantes minerais que podem servir como outros agentes de enchimento e de textura. Os adjuvantes minerais adequados incluem carbonato de cálcio, carbonato de magnésio, alumina, hidróxido de alumínio, silicato de alumínio, talco, fosfato de tricálcio, fosfato de dicálcio e análogos, e suas misturas. Estes outros agentes de enchimento ou adjuvantes podem utilizar-se na base de goma em quantidades variáveis. De preferência o outro agente de enchimento, quando utilizado, está presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 15% e 40%, e, de preferência, entre 20% e 30%, em peso da base de goma.
Pode, opcionalmente, incluir-se uma variedade de ingredientes tradicionais na base de goma em quantidades eficazes tais como agentes colorantes, anti-oxidantes, conservantes, agentes aromatizantes e análogos. Por exemplo, pode utilizar-se dióxido de titânio e outros corantes adequados para alimentos, fármacos e aplicações cosméticas, conhecidos como corantes F.D.& C..Um agente oxidante tal como hidroxibutileno butilato (BHT), hidroxianisol butilado (BHA), gaiato de propilo, e suas misturas, pode também incluir-se. Podem também utilizar-se na base de goma outros aditivos de goma de mascar convencionais conhecidos de qualquer especialista em goma de mascar.
A forma pela qual os componentes de goma são misturados não é crítica e efectua-se utilizando técnicas e dispositivos normalizados conhecidos dos especialistas. Num processo crítico mistura-se um elastómero com um solvente de elastómero e/ou um plastificante e/ou um emulsionante e agita-se durante um período de 1 a 30 minutos. Depois de se completar a mistura, incorpora-se o componente acetato de polivinilo da mistura. 0 acetato de polivinilo de peso molecular médio incorpora-se, de preferência, antes da adição do acetato de polivinilo de baixo peso molecular opcional para evitar a criação de bolsas de acetato de polivinilo dentro da mistura de elastómero. Os ingredientes remanescentes, tais como a cera de baixo ponto de fusão, misturam-se depois, em massa ou por incrementos, ao mesmo tempo que se mistura a base de goma, de novo, durante 1 a 30 minutos.
Numa forma de realização, a base de goma possuindo uma característica hidrofílica aumentada inclui (a) um elastómero presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 0,5% e 20%, em peso da base de goma, (b) um polímero acetato de polivinilo de peso molecular médio possuindo um peso molecular compreendido aproximadamente entre 35 000 e 55 000 presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 10% e 25%, em peso da base de goma, (c) um monoglicérido acetilado presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 4,5% e 10%, em peso da base de goma, (d) uma cera possuindo um ponto de fusão aproximadamente inferior a 60aC presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 6% e 10%, em peso da base de goma e (e) um material seleccionado entre o grupo constituído por solventes de elastómero, emulsionantes e plastificantes, agentes de enchimento e suas misturas, presente numa quantidade para ajustar a quantidade total
da base de goma para 100%, em peso da base de goma.
As composições de goma de mascar
utilizando um nível elevado de uma base de goma de mascar
possuindo uma característica hidrofílica aumentada estão
mais completamente descritas na Patente Norte Americana na. 4 872 884, publicada em 10 de Dezembro de 1986, cuja descrição é aqui incorporada como referência.
Podem também utilizar-se na presente invenção outras bases de goma possuindo uma caracteristica hidrofílica aumentada e adequada para utilização em composições de goma de mascar em níveis elevados. Em geral, estas bases de goma podem utilizar-se em quantidade até um máximo de 99%, de preferência, aproximadamente entre 40% e 85% e, mais preferivelmente, entre 40% e 85%, em peso da
composição de goma de mascar. As bases de goma adequadas possuindo uma caracteristica hidrofílica aumentada incluem, por exemplo, as descritas na Patente Norte Americana ns. 4 698 223, cuja descrição é aqui incorporada como referência.
A quantidade de base de goma utilizada na composição de goma de mascar varia de acordo com factores tais como o tipo de base de goma utilizado, a consistência desejada e os outros componentes utilizados para fazer o produto goma de mascar final. Em geral, a base de goma possuindo uma caracteristica hidrofílica melhorada está presente na composição de base de goma numa quantidade compreendida aproximadamente entre 50% e 85%, de preferência, aproximadamente entre 50% e 75% e mais preferivelmente entre 60% e 70%, em peso, da composição da goma de mascar.
Numa forma de realização preferida, esta invenção refere-se a uma composição de goma de mascar que contém pequenas quantidades de uma base de goma de mascar. Em geral, a base de goma nestas composições de goma de mascar está presente numa quantidade até um máximo de 55%, de preferência, aproximadamente entre 15% e 40% e, mais preferivelmente entre 20% e 35%, em peso, da composição da goma de mascar. Nesta forma de realização, a base de goma in clui um elastómero e uma variedade de ingredientes tradicionais tais como um solvente de elastómero, ceras, emulsionantes, plastificantes ou amaciadores, adjuvantes minerais que podem servir como agentes de enchimento e de textura, agentes colorantes, e oxidantes, conservantes, agentes aromatizantes, e análogos e suas misturas. Os exemplos ilustrativos destes componentes de base de goma foram apresentados anteriormente.
Uma vez preparada a base de goma pode ser formulada com a composição de agente de enchimento com fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico da presente invenção e quantidades eficazes de aditivos convencionais para preparar uma vasta variedade de composições de goma de mascar. Os aditivos convencionais podem ser seleccionados entre o grupo constituído por plastificantes, ama20 ciadores, emulsionantes, ceras, agentes de enchimento, adjuvantes minerais, agentes aromatizantes (aromas, aromatizantes) , agentes colorantes (colorantes, corantes), anti-oxi dantes, acidulantes, agentes espessantes, e análogos e suas misturas. Estes ingredientes estão presentes na composição de goma de mascar numa quantidade para ajustar a quantidade total da composição de goma de mascar para 100%. Alguns destes aditivos podem servir para mais do que um objectivo. Por exemplo, nas composições de goma sem açúcar, um edulcorante tal como sorbitol ou outro álcool de açúcar pode funcionar também como um agente volumizante.
Os plastificantes, agentes amaciadores,adjuvantes minerais, ceras e anti-oxidantes atrás discutidos, como sendo adequados para utilização na base de goma podem também utilizar-se na composição de goma de mascar. Os exemplos de outros aditivos convencionais que se podem utilizar incluem emulsionantes tais como licitina e monoestearato de glicerilo, agentes espessantes utilizados sózinhos ou em combinação com outros amaciadores, tais como metil-celulose, alginatos, carragenano, goma xantina, gelatina, alfarroba, goma alcântira, acidulantes tais como ãcido málico, ácido adípico, ácido cítrico, ácido tartárico, ácido fumãrico e suas misturas e agentes de enchimento, tais como os discutidos anteriormente sob a categoria de adjuvantes minerais.
Os agentes aromatizantes que se podem utilizar incluem os aromas conhecidos dos especialistas, tais como aromas naturais e artificiais. Esses aromatizantes podem ser escolhidos dos óleos de aroma sintéticos e aromáticos e/ou óleos, óleo resinas e extractos derivados de plantas, folhas, flores, frutos e outros, e suas combinações. Uma lista representativa não exaustiva de óleos de aroma incluem óleo de hortelã, óleo de canela, óleo de gaultéria, (salicilato de metilo), óleo de hortelã-pimenta, óleo de cravo, óleo de louro, óleo de anis, óleo de eucalipto, óleo de tomilho, óleo de folha de cedro, óleo de nutmeg, pimenta da Jamaica, óleo de salva, flor da noz moscada, óleo de amêndoas amargas e óleo de cássia. Também adequados são
os aromas de frutos artificiais naturais e sintéticos tais como baunilha e óleos de citrinos incluindo de limão, laranja, lima, toranja, e essências de frutos incluindo de maçã, pera, pêssego, uva, morango, framboesa, cereja, ameixa, ananás, damasco e outros. Estes agentes aromatizantes podem utilizar-se na forma líquida ou sólida e podem utilizar-se individualmente ou em mistura. Os aromas comummente utilizados incluem mentas tais como hortelã-pimenta, mentol, baunilha artificial, derivados de canela e vários aromas de frutos, utilizados individualmente ou em mistura.
Outros aromatizantes adequados incluem aldeídos e ésteres tais como acetato de cinamilo, cina maldeído, citral-di-etil-acetal, acetato de di-hidrocarvilo, formiato de eugenilo, p-metilamisol. Em geral, pode utilizar -se qualquer aromatizante ou aditivo alimentar tal como os descritos em Chemical Used in Food Processing, publicação 1274, páginas 63-258, by the Natinal Academy of Sciences.
Outros exemplos de aromatizantes al deído incluem mas não se limitam a, acetaldeído (maçã), benzaldeído (cerejas, amêndoas), aldeído anísico (alcaçuz, anis), aldeído cinâmico (canela), citral, isto é, alfa-citral (limão, lima), neral, isto é, beta-citral (limão, lima), decanal (laranja, limão), etil-baunilha (baunilha, creme), heliotropo, isto é, piperonal (baunilha, creme), bau nilha (baunilha , creme), alfa-amil-cinamaldeído (aromas de especiarias), butiraldeído (manteiga, queijo), valeraldeído (manteiga, queijo), citronenal (modificados, muitos tipos), decanal (frutos citrinos), aldeídos C-8 (frutos citrinos), aldeído C-9 (frutos citrinos) aldeído C-12 (frutos citrinos) , 2-etil-butiraldeído (frutos de baga), hexanal, isto é, trans-2 (frutos de bago), tolil-aldeído (cereja, amêndoa), veratraldeído (baunilha), 2,6-dimetil-5-heptanol, isto é, melonal (melão), 2,6-dimetiloctanal (frutos verdes) e 2-dodecenal (citrinos, tangerina), cereja, uvas, morangos, suas misturas e análogos.
agente aromatizante pode utilizar-se na forma líquida e/ou na forma seca. Quando utilizado na última forma, podem utilizar-se meios de secagem adequa22
dos tais como a secagem por aspersão do óleo. Alternativamente, o agente aromatizante, pode ser absorvido em materiais solúveis em ãgua, tais como celulose, amido, açúcar, maltodextrina, goma arábica e outros ou pode ser encapsulado. As técnicas actuais para a preparação de tais formas secas são bem conhecidas e não constituem uma parte desta invenção.
Os agentes aromatizantes desta invenção podem utilizar-se em muitas formas físicas distintas conhecidas na especialidade, para proporcionar uma explosão inicial de aroma e/ou uma sensação prolongada de aroma. Sem se pretender ser exaustivo, tais formas físicas incluem for mas livres, tais como formas secas por aspersão, formas em pó, formas em esferas pequenas, formas encapsuladas e suas misturas.
Os sistemas de libertação encapsulados para agentes aromatizantes ou agentes edulcorantes incluem uma matriz hidrofóbica de gordura ou cera que envolve um núcleo de agente edulcorante ou agente aromatizante. As gorduras podem ser seleccionadas de vários materiais convencionais tais como ácidos gordos, glicéridos ou ésteres poliglicerol, ésteres sorbitol e suas misturas. Os exemplos de ácidos gordos incluem óleos vegetais hidrogenados e parcialmente hidrogenados tais como óleo de palma, óleo de semente de palma, óleo de amendoim, óleo de colza, óleo de farelo de arroz, óleo de soja, óleo de semente de algodão, óleo de girassol, óleo de açafroa, e suas misturas. Os glicéridos adequados incluem monoglicéridos, diglicéridos e triglicéridos.
As ceras adequadas podem ser seleccionadas do grupo constituído por ceras naturais e sintéticas e suas misturas. Os exemplos não exaustivos incluem cera de parafina, petrolato, carbo cera, cera microcristalina, cera de abelha, cera de carnaúba, cera candelila, lanolina, cera de árvore da cera, cera de cana-de-açúcar, cera de esparmacete, cera de farelo de arroz, e suas misturas.
As gorduras e ceras podem utilizar-se individualmente ou em combinação em quantidades que
variam aproximadamente entre 10% e 70% e, de preferência, em quantidades que variam aproximadamente entre 40% e 58%, em peso de sistema encapsulado. Quando utilizadas em combinação, a gordura e cera estão, de preferência, presentes numa proporção compreendida aproximadamente entre 70:10 e 85:15, respectivamente.
Os sistemas de libertação de agente aromatizante ou agente edulcorante encapsulados típicos estão descritos nas Patentes Norte Americanas nSs. 4 597 970 e 4 722 845, cujas descrições são aqui incorporadas como referência.
A quantidade de agente aromatizante utilizada é normalmente um assunto de preferência dependente de factores tais como o tipo de composição de goma de mascar final, o aroma individual, a base de goma utilizada e a intensidade de aroma desejada. Assim, a quantidade de aroma pode variar a fim de se obter o resultado desejado no produto final e tais variações estão dentro das possibilidades dos especialistas sem necessidade de experimentação de rotina. Nas composições de goma o agente aromatizante está, em geral, presente em quantidades compreendidas aproximadamente entre 0,02% e 5% e, de preferência entre 0,1% 2% e, mais preferivelmente entre 0,8% e 1,8%, em peso, da composição da goma de mascar.
Os agentes colorantes adequados na presente invenção são utilizados em quantidades eficazes para produzir a cor desejada. Estes agentes colorantes incluem pigmentos que se podem incorporar em quantidades até um máximo de 6% em peso da composição de goma. Um pigmento preferido, dióxido de titânio, pode incorporar-se em quantidades até um máximo de 2% e, de preferência, menos 1%, em peso da composição de goma. Os colorantes podem também incluir colorantes e corantes de alimentos naturais adequados para alimentos, fármacos e aplicações comésticas. Estes colo rantes são conhecidos como corantes e lacas F. D. & C. . Os materiais aceitáveis para as utilizações anteriores são de preferência solúveis em água. Os exemplos ilustrativos não exaustivos incluem o corante indigoide conhecido como F. D.
& C. Azul NS. 2, que é um sal de di-sódio do ácido 5,5-indigo-estanhoso-sulfónico. Do mesmo modo, o corante conhecido como F. D & c. Verde Ns. 1 inclui o corante trifenilmetano e é um sal de monosódio de 4-[4-(N-etil-p-sulfóniobenzilamino)difenilmetano]-[1-N-etil-N-p-sulfóniobenzil)-delta-2,5-ciclo-hexadieno-imina]. Uma lista completa de todos os colorantes F. D. & C. e suas correspondentes estruturas químicas podem encontrar-se em Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Tecnology, 3.a Edição, no volume 5 nas páginas 857-884, cujo texto é aqui incorporado como referência.
Os óleos adequados e as gorduras utilizáveis nas composições de goma incluem gorduras vegetais ou animais parcialmente hidrogenadas, tais como óleo de coco, óleo de semente de palma, gordura de boi, sebo e análogos. Estes ingredientes quando utilizados estão, em geral, presentes em quantidades até um máximo de 7% e, de preferência, até um máximo de 3,5% em peso da composição de goma.
De acordo com esta invenção, quantidades eficazes de composição de agente volumizante com fra ca absorção de humidade e reduzido valor calórico na presente invenção podem ser incorporadas na composição de goma de mascar. A quantidade exacta de composição de agente volumizante utilizada é normalmente um assunto de preferência dependente do tipo particular de composição de goma a ser preparada. Assim, a quantidade de composição de agente volumizante pode variar para se obter o resultado desejado no produto final e tais variações estão dentro das possibilidades dos especialistas sem a necessidade de experimentação de rotina. Em geral, a quantidade de composição de agente volumizante com fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico mormalmente presente numa composição de goma de mascar varia até um máximo de 70%, de preferência aproximadamente entre 20% e 60% e, mais preferivelmente, entre 35% e 55%, em peso, da composição da goma de mascar.
A presente invenção inclui também um processo para a preparação de composições de goma de mascar aperfeiçoadas, incluindo formulações de goma de mas25 car e formulações de bolha. As composições de goma de mascar podem preparar-se utilizando técnicas e equipamento normalizados conhecidos dos especialistas. Os dispositivos adequados de acordo com a presente invenção incluem dispositivos de mistura e aquecimento bem conhecidos na especialidade de fabrico de goma de mascar, e assim a selecção dos dispositivos específicos é evidente para os especialistas.
Num tal processo, faz-se uma composição de goma de mascar por mistura da base de goma com a composição do agente volumizante com fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico e outros ingredientes de composição de goma de mascar final desejada.Os outros ingredientes são normalmente incorporados na composição como ditado pela natureza da composição desejada como é bem conhecido pelos especialistas. As composições de goma de mascar finais preparam-se facilmente utilizando métodos geralmente conhecidos na tecnologia alimentar e especialidade de goma de mascar.
Por exemplo, aquece-se a base de goma a uma temperatura suficientemente elevada para amaciar a base sem afectar de forma adversa a forma física e química da base. As temperaturas óptimas utilizadas podem variar dependendo da composição de base de goma a utilizar, mas tais temperaturas são facilmente determinadas pelos especialistas sem experimentação de rotina.
A base de goma é convencionalmente fundida a temperaturas que variam aproximadamente entre 602c e 1202C, durante um período de tempo suficiente para tornar a base fundida. Por exemplo, pode aquecer-se a base de goma sob estas condições durante um período aproximado de 30 minu tos antes de se misturar, por incrementos, com os ingredientes remanescentes da composição de goma tais como agentes volumizantes, um edulcorante intenso, plastificantes, amaciadores, e/ou agentes de enchimento, agentes colorantes e agentes aromatizantes para plastificar a mistura assim como para modular a dureza, viscoelasticidade e moldabilidade da base. Continua-se a misturar até se obter uma mistura uniforme da composição de goma. Em seguida pode moldar-se a mistura de composição de goma em formas de goma de mascar desejáveis.
Outro aspecto importante da presente invenção inclui uma composição de produto de confeitaria que incorpora a composição de agente volumizante com fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico desta invenção e um processo para a preparação de composições de con feitaria. A preparação de formulações de confeitaria é historicamente bem conhecida e tem sofrido pequenas alterações ao longo dos anos. As composições de agente volumizante com fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico da presente invenção podem incorporar-se em produtos de confeitaria por mistura da composição da invenção em produtos de confeitaria convencionais.
Os produtos de confeitaria macios podem ser processados e formulados por meios convencionais. A preparação de produtos de confeitaria macios tais como nougados, envolve processos convencionais, tais como a combinação de dois componentes principais nomeadamente (1) um xarope de ponto de ebulição elevado tal como um xarope de milho ou análogos e (2) um batido de textura relativamente leve, em geral, preparado de albumina de ovo, gelatina, proteínas vegetais, tais como compostos derivados de soja, compostos derivados de leite sem açúcar tais como proteínas de leite e suas misturas. 0 batido é, em geral, relativamente leve, e pode, por exemplo, variar em densidade apror o ximadamente entre 0,5 e 0,7 g/cm .
xarope de elevado ponto de ebulição ou xarope Bob do produto de confeitaria macia é relativamente viscoso e possui uma densidade mais elevada do que o componente batido e contém, frequentemente, uma quantidade especial de agente volumizante hidrato de carbono tal como uma Polidextrose. Convencionalmente, prepara-se a composição nougado final por adição do xarope Bob ao batido, sob agitação para formar a mistura nougado básica. Outros ingredientes tais como aromatizantes, agentes volumizantes hidratos de carbono tradicionais, colorantes, conservantes, medicamentos, suas misturas e análogos podem depois ser adi27 cionados sob agitação. Uma discussão geral da composição e preparação de produtos de confeitaria de nogado pode encontrar-se em B.W. Minifie, Chocolate, Cocoa and Confectionery: Science and Tecnology, 2&. edição, AVI Publishing Co., Inc., Westport, Conn. (1980), nas páginas 424-425, cuja descrição é aqui incorporada como referência.
procedimento para a preparação dos produtos de confeitaria macios envolve procedimentos conhecidos. Em geral, prepara-se o componente batido, primeiro, e depois adiciona-se lentamente o componente xarope sob agitação, a uma temperatura aproximada de pelo menos 652C e, de preferência, a uma temperatura aproximada de pelo menos 100sc. Continua-se a mistura de componentes para formar uma mistura uniforme, depois do que se arrefece a mistura a uma temperatura inferior a 80sc, altura em que se pode adicionar o aroma. Mistura-se depois a mistura durante um período de tempo adicional até ficar pronta para ser removida e moldada em formas de confeitaria adequadas.
De acordo com esta invenção, podem incorporar-se quantidades eficazes das composições de agente volumizante com fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico, da presente invenção, em produtos de confeitaria. A quantidade exacta da composição de agente volumizante pode variar para se obter o resultado desejado no produto final e tais variações estão dentro das possibilidades dos especialistas sem a necessidade de experimentação de rotina. A quan tidade exacta da composição de agente volumizante utilizada é normalmente um assunto de preferência dependente do tipo particular de produto de confeitaria a ser preparado. Assim, a quantidade de composição de agente volumizante pode variar para se obter o resultado desejado no produto final e tais variações estão dentro das possibilidades dos especialistas sem necessidade de experimentação de rotina. Em geral, a quantidade de composição de agente volumizante com fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico normalmente presente num produto de confeitaria varia até um máximo de 100%, de preferência, entre 50% e 98% e, mais preferivelmente, entre 60% e 85%, em peso do produto de confeitaria.
A presente invenção estende-se também a processos de fabrico de produtos de confeitaria aperfeiçoados. As composições de agente volumizante com fraca absorção de humidade e reduzido valor calorico podem incorporar-se noutras composições convencionais de confeitaria utilizando técnicas e equipamentos normalizados conhecidos dos especialistas. Os dispositivos adequados de acordo com a presente invenção incluem dispositivos de mistura e aquecimento bem conhecidos na especialidade do fabrico dos produtos de confeitaria e assim a selecção do aparelho específico é evidente para os especialistas.
Num tal processo, faz-se uma composição por incorporação da composição de agente volumizante com fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico na composição de confeitaria em conjunto com outros ingredientes da composição final desejada. Os outros ingredientes são normalmente incorporados na composição conforme ditado pela natureza da composição desejada como é bem conhecido dos especialistas. Os produtos de confeitaria finais preparam-se facilmente utilizando processos em geral conhecidos na tecno logia alimentar e especialidade farmacêutica. Em seguida, po dem moldar-se as misturas de confeitaria em formas de confeitaria desejáveis.
As composições de agente volumizante com fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico podem formular-se com ingredientes convencionais que proporcionam uma variedade de texturas para aplicações particulares. Tais ingredientes podem estar na forma de produtos de confeitaria, pastilhas, nogados, bombons de mascar, gomas de mascar e outros, com e sem açúcar, os ingredientes aceitáveis podem ser seleccionados de uma vasta gama de materiais. Sem se ser exaustivo tais materiais incluem diluentes, ligantes e adesivos, lubrificantes, desintegrantes, outros agentes volumizantes, humectantes e agentes tampão e absorventes. A preparação de tais produtos de confeitaria e produtos de goma de mascar é bem conhecida.
Neste pedido foram referidas várias publicações. As descrições destas publicações são aqui in29
corporadas como referência para uma descrição mais completa do estado da técnica.
A presente invenção é ainda ilustra da pelos exemplos seguintes que não podem ser considerados como limitantes do âmbito efectivo das reivindicações. Todas as partes e percentagens nos exemplos e na memória descritiva e reivindicações são em peso da composição final, excepto se especificado de outro modo.
EXEMPLOS 1 a 3
Estes Exemplos demonstram a absorção de humidade, du rante um período de cinco semanas, de composições de goma de mascar contendo como agente volumizante, mis turas de Polidextrose e sorbitol, em quantidades variáveis, em peso de agente volumizante.
Incorporou-se Polidextrose numa goma de mascar conven cional com base em sorbitol,em quantidades variáveis. No exemplo 1, o agente volumizante incluia 25% de Polidextrose e 75% de sorbitol. No exemplo 2, o agente volumizante incluia 50% de Polidextrose e 50% de sorbitol. No exemplo 3, o agente volumizante incluia 75% de Polidextrose e 25% de sorbitol. A quantidade total de agente volumizante constituia 55% da composição de goma de mascar, em peso.
Mediu-se a quantidade de humidade absorvida pelas gomas de mascar dos Exemplos 1 a 3 durante um período de cinco semanas a uma temperatura de 272C (802F.) e uma humidade relativa (HR) de 80%. Na Figura 1 apresentam-se as medições, em percentagem da humidade absorvida em função das semanas de armazenagem.
A Figura 1 mostra que depois de um período de cinco semanas, as gomas de mascar dos Exemplos 1 a 3 absorveram uma quantidade significativa de humidade. As gomas de mascar dos Exemplos 2 a 3, que continham 50% e 75% de Polidextrose, respectivamente, continham inicialmente mais humidade e, na armazenagem, absorveram mais humidade de que a goma de mascar do Exemplo 1, que continha 25% de Polidextrose.
EXEMPLOS 4 a 9
Estes Exemplos demonstram a absorção de humidade, du rante um período de cinco semanas de composições de goma de mascar contendo como agente volumizante, mis turas de 70% de Polidextrose e 30% de um segundo agente volumizante, em peso do agente volumizante.
O agente de enchimento volumizante na goma de mascar do Exemplo 4 era constituído por 70% de Polidextrose e 30% de sorbitol. O agente volumizante na goma de mascar do Exemplo 5 era constituído por 70% de Polidextrose e 30% de Palatínit. 0 agente volumizante na goma de mascar do Exemplo 6 era constituído por 70% de Polidextrose e 30% de maltitol. O agente volumizante na goma de mascar do Exemplo 7 era constituído por 70% de Polidextrose e 30% de manitol. O agente volumizante na goma de mascar do Exemplo 8 era constituído por 70% de Polidextrose e 30% de frutose. 0 agente volumizante na goma de mascar do Exemplo 9 era constituído por 70% de Polidextrose e 30% de xilitol. A quantidade total de agente volumizante constituía 55% da composição de goma de mascar, em peso.
Mediu-se a quantidade de humidade absorvida nas gomas de mascar do Exemplo 4 a 9 durante um período de cinco semanas a uma temperatura de 2 72c (802F) e uma humidade relativa de 80%. Na Figura 2 apresentam-se as medições, em percentagem de humidade absorvida em função das semanas de armazenagem.
A Figura 2 mostra que depois de um período de cinco semanas, as gomas de mascar do Exemplo 5 (70% de
Polidextrose e 30% de Palatinit) , do Exemplo 6 (70% de Polidextrose e 30% de maltitol), e do Exemplo 7 (70% de Polidextrose e 30% de manitol) absorveram menos humidade que as gomas de mascar do Exemplo 4, (70% de Polidextrose e 30% de sorbitol), do Exemplo 8 (70% de Polidextrose e 3 0% de frutose) , e do Exemplo 9 (70% de Polidextrose e 30% de xilitol). Devido à menor absorção de humidade, as gomas de mascar dos
Exemplos 5 a 7 eram menos viscosas e pegajosas do que as gomas de mascar dos Exemplos 4, 8 e 9.
EXEMPLOS 10 a 13
Estes Exemplos demonstram a absorção de humidade, du rante um período de cinco semanas de composições de gomas de mascar contendo como o agente volumizante, misturas de Polidextrose e Palatinit em quantidades variáveis, em peso do agente volumizante.
agente volumizante na goma de mascar do Exemplo 10 era constituído por 90% de Polidextrose e 10% de Palatinit. 0 agente volumizante na goma de mascar do Exemplo 11 era constituído por 80% de Polidextrose e 2 0% de Palatinit. 0 agente volumizante na goma de mascar do Exemplo 12 era constituído por 50% de Polidextrose e 50% de Palatinit. 0 agente volumizante na goma de mascar do Exemplo 13 era constituído por 25% de Polidextrose e 75% de Palatinit. A quantidade total de agente volumizante constituía 55% da composição da goma de mascar, em peso.
Mediu-se a quantidade de humidade absorvida pelas gomas de mascar dos Exemplos 10 a 13 durante um período de cinco semanas a uma temperatura de 27SC (80SF.) e uma humidade relativa de 80%. Na Figura 3 apresentam-se as medições, em percentagem da humidade absorvida em função das semanas de armazenagem.
A Figura 3 mostra que a humidade absorvida pelas gomas de mascar dos Exemplos 10 a 13 diminui com o aumento das quantidades de agente de volumizante Palatinit na composição de agente volumizante Polidextrose.
EXEMPLOS 14 a 16
Estes Exemplos demonstram a absorção de humidade, du rante um período de quatro semanas de composições de goma de mascar contendo como agente volumizante, misturas de Polidextrose e maltitol em quantidades variáveis, em peso do agente volumizante.
agente volumizante na goma de mascar do Exemplo 14 era constituído por 75% de Polidextrose e 25% de
maltitol. 0 agente volumizante na goma de mascar do Exemplo 15 era constituido por 50% de Polidextrose e 50% de maltitol. O agente volumizante na goma de mascar do Exemplo 16 era constituído por 25% de Polidextrose e 75% de maltitol. A quantidade total de agente volumizante constituía 55% da composição de goma de mascar, em peso.
Mediu-se a quantidade de humidade absorvida pelas gomas de mascar dos Exemplos 14 a 16 durante um período de cinco semanas a uma temperatura de 272C (802F.) e uma humidade relativa de 80%. Na Figura 4 apresentam-se as medições em percentagem da humidade absorvida em função das semanas de armazenagem.
A Figura 4 mostra que a quantidade de humidade absorvida pelas gomas de mascar dos Exemplos 14 a 16 diminui com o aumento das quantidades do componente agente volumizante maltitol na composição de agente volumizante de Polidextrose.
EXEMPLOS 17 a 23
Estes Exemplos demonstram a textura da goma de mascar e a sensação na boca ao longo do tempo de várias composições de goma de mascar contendo como agente volumizante, combinações de 70% de Polidextrose e 30% de um segundo agente volumizante, em peso do agente volumizante.
agente volumizante na goma de mascar do Exemplo 17 era sorbitol (controlo). O agente volumizante na goma de mascar do Exemplo 18 era constituído por 70% de Polidextrose e 30% de Palatinit. O agente volumizante na goma de mascar do Exemplo 19 era constituído por 70% de Polidextrose e 30% de maltitol. 0 agente volumizante na goma de mascar do Exemplo 20 era constituído por 70% de Polidextrose e 30% de sacarose. 0 agente volumizante na goma de mascar do Exemplo 21 era constituído por 70% de Polidextrose e 30% de sorbitol. 0 agente volumizante na goma de mascar do Exemplo 22 era constituído por 70% de Polidextrose e 30% de manitol. 0 Exemplo 23
era constituído por 70% de Polidextrose e 3 0% de frutose. A quantidade total de agente volumizante constituía 55% da composição da goma de mascar, em peso.
Um conjunto de peritos na avaliação das propriedades organolépticas e textura de composições de goma de mascar avaliou a firmeza relativa dos Exemplos 17 a 23 a 30 segundos, 2 minutos e 6 minutos, numa escala de 0 a 100 sendo 0 macio e 100 duro, numa ordem aleatória, e recolheram-se e ponderaram-se os resultados. Os resultados da avaliação dos peritos apresentam-se na Figura 5.
A Figura 5 mostra que a goma de mascar do Exemplo 18 que continha 70% de Polidextrose e 30% de palatinit possuia um mascar mais firme inicialmente e durante todo o período de mascar. As gomas de mascar dos Exem pios 17, 19 a 21 e 23 contendo sorbitol, maltitol, açúcar, sorbitol e frutose, respectivamente, tinham todas uma textura viscosa e pegajosa. A goma de mascar do Exemplo 22, contendo manitol, não era tão macia como as gomas de mascar dos Exemplos 17, 19 a 21 e 23 mas também não era tão firme como a goma de mascar do Exemplo 18.
As medições de absorção de humidade e a avaliação da firmeza mostram que as composições de goma de mascar contendo um agente volumizante constituído por Polidextrose e Palatinit possuem propriedades de absorção de humidade significativamente reduzidas e firmeza melhorada o que origina composições de goma possuindo propriedades organolépticas aperfeiçoadas.
Embora a invenção tenha sido assim descrita, é obvio que a mesma pode variar de muitas formas. Tais variações não podem ser consideradas como um afastamento do espírito e âmbito desta invenção e todas as modificações são consideradas como estando incluídas dentro do âmbito das reivindicações seguintes.

Claims (1)

  1. REIVINDICAÇÕES
    - 1- Processo para a preparação de composições de agentes de enchimento com fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico, caracterizado por se incorporar misturando polidextrose e um segundo agente de enchimento seleccionado no grupo constituído por isomalte e manitol, na proporção de 20% a 40% em peso de composição de agentes de enchimento.
    _ 2a Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o segundo agente de enchimento ser isomalte.
    _ 3a _
    Processo para a preparação de uma composição comestível caracterizado por se adicionar misturando numa proporção de 70% em peso da composição comestível, uma quantidade eficaz de uma composição de agentes de enchimento com fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico com um veículo farmaceutícamente aceitável em que a composição de agentes de enchimento é constituída por polidextrose e um segundo agente de enchimento seleccionado de entre o grupo constituído por isomalte e manitol.
    - 43 Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o segundo agente de enchimento ser isomalte.
    - 5a _
    Processo para a preparação de uma composição de goma de mascar, caracterizado por
    A) se proporcionar os seguintes ingredientes:
    a) uma base de goma.
    b) uma quantidade eficaz de uma composição de agentes de enchimento de fraca absorção de humidade e reduzido valor calórico a qual é constituída por polidextrose e um segundo agente de enchimento seleccionado grupo constituído por isomal35 te e manitol;
    c) um edulcorante intenso; e
    d) um agente aromatizante;
    B) fundir-se a base de goma;
    C) adicionar-se misturando a composição de agentes de en chimento, o edulcorante intenso, e o agente aromatizante com a base de goma fundida; e
    D) moldar-se a mistura a partir do passo C) em formas de goma adequadas.
    - 6a Processo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por o segundo agente de enchimento ser isomalte.
    - 7a Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o segundo agente de enchimento es tar presente numa quntidade de cerca de 30%, em peso da composição de agentes de enchimento.
    - 8a Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a polidextrose ser polidextrose melhorada.
    - 9a Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o segundo agente de enchimento es tar presente numa quantidade compreendida entre 20 e 40% aproximadamente, em peso da composição de agentes de enchimento .
    - loa Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a polidextrose ser polidextrose melhorada.
    - 11- Processo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por o segundo agente de enchimento es tar presente numa quantidade compreendida entre 20 e 40% aproximadamente, em peso da composição de agentes de enchimento .
    - 122 Processo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por a polidextrose ser polidextrose melhorada.
    - 132 Processo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por a composição de agentes de enchimento estar presente na composição de goma de mascar numa quantidade até cerca de 70%, em peso da composição de goma de mascar.
    - 142 Processo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por a composição de agentes de enchi mento estar presente na composição de goma de mascar numa quantidade compreendida entre 20 e 60% aproximadamente, em peso da composição de goma de mascar.
    - 152 Processo de acordo com a reivindicação 5 caracterizado por a base de goma estar presente numa quantidade até cerca de 55%, em peso da composição de goma de mascar.
    - 162 Processo para a preparação de uma composição de confeitaria caracterizado por se incorporar uma composição de agentes de enchimento de fraca absorção de humidade e de reduzido valor calorico na proporção de 70% em peso de composição de confeitaria, a qual é constituída por polidextrose e um segundo agente de enchimento seleccionado de entre o grupo constituído por isomalte e manitol.
    - 17ã Processo de acordo com a reivindicação 16,caracterizado por o segundo agente de enchimento es tar presente numa quantidade compreendida entre 20 e 40% aproximadamente, em peso da composição de agentes de enchimento .
    18§
    Processo de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por o segundo agente de enchimento ser isomalte.
    - 19 & Processo de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por a polidextrose ser polidextrose melhorada.
    A requerente reivindica a prioridade do pedido de patente norte-americano apresentado em 3 de Agosto de 1990, sob o N^. 563,230.
PT98555A 1990-08-03 1991-08-02 Processo para a preparacao de composicoes de agentes de enchimento contendo polidextrose, isomalte e manitol com fraca absorcao de humidade e reduzido valor calorico PT98555B (pt)

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