PT93378B - Artigo absorvente possuindo duas bainhas aperfeicoadas - Google Patents

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Description

PATENTE DE INVENÇÃO
N.° 93 378
REQUERENTE: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY, norte-america na, industrial, com sede em One Procter & Gamble Plaza, Cincinnati, Ohio 45202, Estados Unidos da América.
EPÍGRAFE:
ARTIGO ABSORVENTE POSSUINDO DUAS BAINHAS APERFEIÇOADAS
INVENTORES:
Reivindicação do direito de prioridade ao abrigo do artigo 4.° da Convenção de Paris de 20 de Março de 1883.
Estados Unidos da América em 09 de Março de 1989 sob o n® . 07/321.814.
iNPl MOD 113 RF 1C732
61971
Case 3938
-RESUMO
ARTIGO ABSORVENTE DESCARTÁVEL POSSUINDO DUAS BAINHAS APERFEIÇOADAS
Descreve-se um artigo absorvente, descartável, tal como uma fralda. A fralda tem dois lados extensíveis longitudinalmente, cada lado longitudinal tem duas bainhas com elástico estensiveis, uma bainha para fechar e uma bainha para vedar. As bainhas servem para ajudar a conter a exsudação do corpo dentro do artigo descartável. Cada bainha é elasticizada de modo a proporcionar, em contacto com a pele do utilizador, uma pressão não muito forte quando sujeita a grandes alongamentos. Este artigo prevê uma fralda com bainhas que podem ser alongadas conforme as formas do utilizador, sem causar desconforto ou irritação nas pernas do utilizador. Uma pequena prejs são com grandes alongamentos pode ser conseguida com um material diferencial de pequena pressão ou com um material que tenha diminuição de tensão num período relati-
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Case 3933
X' i L?
Descrição do objecto do invento que
THE PROCTER & GAMBLE COMPANY,norte-americana , industrial, com sede em One Procter & Gamble Plaza, Cincinnati, Ohio 45202, Estados Unidos da América, pretende obter em Portugal, para: ARTIGO ABSORVENTE POSSUINDO DUAS BAINHAS APERFEIÇOADAS
A presente invenção refere-se a um artigo absorvente descartável, tal como fralda e mais particularmente, a um artigo absorvente descartável com duas bainhas aperfeiçoadas as quais retêm a exsudação corporal dentro daquele.
Os artigos absorvente descartáveis, tal como as fraldas, utilizam frequentemente, um ou ambos os tipos de bainha de perna, bainhas de perna que vedam e bainhas que prendem. As bainhas de perna que vedam são usadas para selar as aberturas do artigo à volta da perna do utilizador e ajudar a evitar o derrame de exsudações cor porais de dentro do artigo pelas aberturas da perna.
Por exemplo, a Pat. US n? 3.860.003 de 14 de Janeiro de 1975 de Buell, mostra uma fralda com uma porção lateral ajustável elasticamente. A Patente US n? 4.333.782 de 8 de Janeiro de 1982 de Pieniak, e a Patente US n?. 4.450.026 de 22 de Maio de 1984 Pieniak et al. apresentam fraldas com uma fita e com uma película elástica incorporada nas bainhas marginais das fraldas.
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Case 3938 ú/
As bainhas de perna que apertam são utilizadas para conseguir um aumento de retenção de exsudação corporal dentro do artigo absorvente descartável. Por exemplo, a Patente US n? 4.704.115» de 3 de Novembro 1987» de Buell, apresenta uma peça de vestuário descartável com caneluras de reforço laterais, de derrame, as quais evitam a inversão e a abertura enquanto está a ser usada não cingindo as coxas do utilizador. A Patente US n?. 4.808.178, de 28 Fev. 1989, de Aziz et al, apresenta um artigo descartável com bordas resistentes a derrames, as quais são não absorvente e impermeáveis a líquidos .
Outras variações de bainhas de perna que apertam têm sido propostas, tal como a Patente US n?.4.795·452, de 3 de Janeiro 1989, de Blaney et al.
Esta apresenta um artigo descartável provido com uma parte de bainha de perna contendo uma borda de balan ço, a qual proporciona uma vedação impermeável a líquidos e uma parede divisória que impede o fluxo de exsudações e actua como vedação à volta das pernas do utilizador. A Patente US n« 4.795.454 de 3 de Janeiro 1989, de Dragoo, apresenta um artigo absorvente descartável contendo uma bainha de perna de apertar com uma bainha distai, e uma bainha proximal, e meios de espacejamento colocados na bainha distai e uma vedação formada na bainha proximal. Enquanto muitas das cavas de perna de artigos anteriores são elásticos e elasticamente ajustáveis, eles não referem como os elásticos afectam o conforto do utilizador, particularmente no que se refere a marcas vermelhas e consequentes irritações epidérmicas, ou como essas bainhas de perna podem ser utilizadas para melhorar a forma da fralda.
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Case 3938
Por conseguinte á objectivo desta invenção conseguir uma fralda com bainha/cava de perna que seja resistente a derrames e ainda aumenta o conforto do utilizador. De acordo com um aspecto da presente invenção, obtém-se uma fralda com bainhas/cava de perna que têm uma força de contacto máxima de menos de cerca de 270 g por centímetro (l,5 f/polegada) de largura, quando alongada cerca de 50 a 350$, e que têm uma força com incremento diferencial de menos de cerca de lU g por centímetro de largura acumulativa das partes elásticas.
A presente invenção compreende um artigo absorvente descartável com uma folha traseira e uma folha superior permeáveis a líquidos, estando esta última pelo menos parcialmente ligada à primeira de um modo periférico. Um núcleo absorvente é colocado de uma forma intermédia entre a folha superior e a folha traseira.
O artigo absorvente tem igualmente duas partes transversais de cintura e duas partes marginais que se estendem longitudinalmente no sentido do comprimento, tendo cada parte marginal longitudinal, pelo menos, uma bainha de perna. A bainha de perna pode ser de prender ou de vedar, ou a parte marginal longitudinal pode ter ambas, de vedar e de perna. Cada bainha de perna tem pelo menos uma parte elástica limitando uma extensão cumulativa. A bainha de perna e a parte elástica são elasticamente extensíveis, pelo menos, numa direcção. A par te elástica sofre um alongamento de 50 a cerca de 35θ$ quando esticada, em tensão, com uma força de tracção de cerca de 270 g/cm (l.5 £/polegada) de extensão cumulativa das partes elásticas. Além disso, quando a bainha é alongada em aumentos de cerca de 5θ^» a força diferencial é menos de cerca de lU g/cm de extensão cumulativa das partes elásticas. A parte elástica consegue obter
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Case 3938
um alongamento de cerca de 5θ a 35θ^ quando esticada com uma força de tracção de cerca de 270 g/cm de extensão, cerca de 10 minutos depois, a uma temperatura de pelo menos cerca de 22 graus C.
Embora a descrição finalize com as reivindicações, que chamam expressamente a atenção e distintamente reivindicam a invenção, julga-se que esta será melhor compreendida através dos seguintes desenhos, associados à descrição. Destes, as partes iguais são designadas com o mesmo numeral de referência e,
A Fig. 1 é uma planta da configuração da fralda da presente invenção, sem apresentar contracção e apresentando a folha superior, camadas de tecido e núcleo parcialmente em corte;
A Fig. 2 é uma secção vertical incompleta da fralda da Fig. 1, feita ao longo da linha 2-2 da Fig. 1;
A Fig. 3 β uma secção vertical incompleta da fralda da Fig. 1, feita ao longo da linha 3~3 da Fig. 1;
A Fig. 4 é uma secção vertical incompleta de uma configuração das partes elásticas das bainhas de perna da presente invenção; e
A Fig. 5 ® uma projecção lateral esquemática de um aparelho que pode ser usado para manufactura das partes elásticas das bainhas de perna da presente invenção.
Reportando à Fig. 1, apresenta-se um artigo absorvente descartável 10, planeado para ser usado à volta da parte baixa do torso. Como utilizado aqui, o termo
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Case 3938
artigo absorvente descartável refere-se a uma peça de vestuário que recolhe e contem exsudaçães corporais, e é concebido para ser descartado depois de usado uma vez e não ser lavado ou recuperado. Uma fralda descartável é um artigo descartável particular usado por crianças ou pessoas incontinentes, e que é estendido entre as pernas e apertado à volta da cintura do utilizador.
A fralda referida 10 consiste numa folha superior a líquidos 12, uma folha traseira impermeável a líquidos 16, e um núcleo absorvente 18 colocado entre a folha superior 12 e a folha traseira 16. A folha superior 12 e a folha traseira 16 estão, pelo menos, parcialmente ligadas perifericamente, de modo a manter o núcleo 18 na posição pretendida. A folha superior 12 e a folha traseira 16 definem geralmente a periferia da fralda 10. A periferia e o perímetro externo e a extensão maior da fral da 10. A periferia consiste numa primeira extremidade 22, uma segunda extremidade 24, e partes longitudinais marginais 5θ· A fralda 10 tem uma primeira parte de cin tura transversal 42 e uma segunda parte de cintura trans versai 44, a qual se estende respectivamente da primeira extremidade 22 e da segunda extremidade 24 da periferia da fralda em direcção a um centro lateral da fralda 10, uma distância de cerca l/5 a l/3 do comprimento longitudinal da fralda 10. Como utilizada aqui, a dimensão longitudinal da fralda 10 é a dimensão que se alinha de frente para trás em relação ao utilizador quando esta é utilizada, e que é paralela ao eixo longitudinal A-A.
A dimensão transversal do artigo é geralmente ortogonal ao eixo longitudinal A-A, e alinha-se para os lados quan do a fralda 10 é usada por um utilizador na posição de pé. As partes de cintura 42 e 44 constituem as partes da fralda 10 que, quando usada, envolvem a cintura do utilizador e são geralmente a parte mais alta da fralda 10 quando aquela está na posição de pé. 0 gancho 46 da
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Case 3938
fralda 10 é a parte da fralda que se situa entre a primeira e segunda partes da cintura 42 e 44 e que, quando usada, fica colocada entre as pernas do utilizador»
A fralda descartável 10 pode ainda ter meios de apertar 20 e uma superfície receptora (não desenhada). Os meios de apertar 20 e a superfície receptora mantêm as partes de cintura 42 e 44 da fralda 10 numa configuração sobreposta enquanto está a ser usada. Este sistema adapta a fralda 10 ao utilizador e cria umas aberturas laterais. Os elementos da fralda 10 podem ser reunidos numa variedade de configurações bem conhecidas dos entendidos, com uma configuração escolhida descrita na Pat. US n« 3.860.003, de 14 Jan. 1975, de Buell, que é incorporada aqui como referência, para exemplificar uma configuração da referida fralda bem conhecida e recomendada.
A fralda 10 consiste, ainda em pelo menos, uma bainha de perna 56 e 62 colocadas em cada uma das partes longitudinais marginais 5θ· Como utilizada aqui, a expressão bainha de perna inclui ambas as bainhas de apertar 62, bainhas de vedar 56 e combinações e variações daqui resultantes. Como utilizada aqui, a expressão bainha de vedar é uma parte da fralda 10 coplanar à folha superior 12 possuindo meios de selar essa parte à volta da perna do utilizador, e a expressão bainha de apertar é uma bainha de perna especifica que se afasta da folha superior 12. As bainhas de vedar 56 e as bainhas de apertar 62 são geralraente alinhadas, de preferência longitudinalmente. Uma estrutura recomendada de fralda 10 tem duas bainhas de vedar 56 e duas bainhas de apertar 62, colocadas do lado interior da bainha de vedar 56. Cada bainha de vedar 56 tem uma borda de vedação 58 e um ou mais elementos elásticos 60.
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Case 3938
Cada bainha de apertar 62 tem uma parte de borda 68 e uma parte de conduta 70. A parte de conduta 70 tem uma margem proximal 64, uma margem distai 66, extremidades 72 e meios de espacejamento 76, para afastar a margem distai 66 da borda 68 da folha superior 12. A margem proximal 64 da parte da conduta 70 é ligada aos bordos de vedação 5θ» de preferência, por um rebordo adesivo.
As extremidades 72 de cada bainha de apertar 62 são presas às bainhas de apertar por processos de fechar 80.
Referindo a Fig. 1 e examinando as componentes da fralda 10 com mais detalhe, a folha superior 12 e a folha traseira 16 da fralda 10 são geralmente coextensíveis e pelo menos parcialmente ligadas perifericamente, como já mencionado. Como utilizado aqui, o termo ligar refere-se à condição na qual uma primeira parte ou componente é fixada ou ligada a uma segunda parte ou componente, directa ou indirectamente, quando a primeira par te ou componente é fixada ou ligada a uma parte intermédia que, por sua vez, é fixada ou ligada à segunda parte ou componente.
A junção entre a primeira parte ou componente e a segunda parte ou componente é planeada para durar enquan to durar o artigo em questão. A junção da folha superior 12 com folha traseira 16 pode-se obter com um adesivo de fusão a elevada temperatura, como o Eastobond A3 manufacturado por Eastman Chemical Products, de Kingsport, Tennessee. O núcleo absorvente 18 tem geralmente as dimensões de comprimento e largura menores do que as da folha superior 12 e folha traseira 16. O núcleo absorvente 18 está colocado entre a folha superior 12 e a folha traseira 16, de preferência numa relação fixa. 0 núcleo absor vente pode ser qualquer modo de absorção e retenção de exsudão corporal liquida. 0 núcleo absorvente 18 é geral
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Case 3938 mente compressível, ajustado e nâo irritante para a pele do utilizador. Um núcleo recomendado 18 tem primeira e segunda faces opostas e pode, caso se pretenda, ser revestido por uma ou mais camadas de tecido 52. Uma face oposta ao núcleo é virada para a folha superior 12 β a outra face oposta do núcleo 18 é virada para a folha traseira 16. As camadas de tecido 52 aumentam a resistência à tracçâo do núcleo 18 e reduz a tendência do núcleo absorvente de rasgar ou transbordar quando molhado.
As camadas de tecido 52 também podem ajudar a aumentar a absorção lateral dos líquidos e assim distribuir mais uniformemente os líquidos absorvidos através do núcleo absorvente 18.
A camada de tecido 52 cora um peso base de aproximadamente l6g/m2 (l0£/ 3.000 square feet) e uma permeabilidade ao ar de aproximadamente 30 m3/minuto/m2 (100 cubic feet/minuto/square foot) a uma pressão diferencial de 13 mm (0.5 polegadas) de água, funciona bem. O núcleo absorvente 18 pode apresentar uma grande variedade de tamanhos e formas, como por ex. rectangular ou, como na figura, com a forma de ampulheta.
núcleo absorvente 18 pode ser feito de uma grande variedade de materiais vulgarmente usados como por ex. pasta de lã fragmentada, geralmente referida como feltro. Se pretendido, o núcleo absorvente pode ainda conter materiais gelatinosos absorventes e são geralmente utilizados no artigo. 0 núcleo absorvente 18 é sobrepos^ to à folha traseira 16 e, de preferência, ligado a esta por processos conhecidos, tal fixação adesiva. Numa con figuração específica recomendada, a fixação adesiva é feita com bandas adesivas orientadas longitudinalraente que ligam o núcleo 18 à folha traseira 16. A folha traseira 16 é impermeável a líquidos, por ex. urina, e evi-861971
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CL ta que os líquidos absorvidos e contidos no núcleo absor vente 18 molhem peças de vestuário interior, roupa, roupa de cama e outros objectos que possam estar em contacto com a fralda 10. Como utilizada aqui, a expressão folha traseira refere-se a qualquer invólucro colocado exteriormente ao núcleo 18 quando a fralda está e que contém os líqudos absorvidos dentro da fralda 10,
De preferência, a folha traseira 16 é uma pelicula de poliolefínico de cerca de 0.01 a cerca de 0.051 mm (0.0005-0.002 polegadas) de espessura. Uma película de polietileno e especificamente recomendada, como por ex: uma manufacturada por Clopay Company de Cincinnati, Ohio, e com a marca de Film PI8-85O. Se pretendido, a folha traseira 16 pode ser ornada ou ter um acabamento opaco de modo a parecer uma peça de vestuário, ou ter escoamentos que permitam a libertação de vapores. A folha superior 12 é de preferência concordante, tactilmente agradável e não irritante à pele do utilizador.
A folha superior 12 evita o contacto do núcleo absorvente 18 e dos líquidos, permitindo que estes, especialmente a urina, a penetrem rapidamente. Como utilizada aqui, a expressão folha superior refere-se a qualquer superfície permeável a líquidos que tenha contacto com a pele do utilizador quando a fralda 10 está posta e impeça o contacto do núcleo 18 cora a pele do utilizador. Uraa folha superior recomenda 12 é cardada e aglutinada termicamente com processos conhecidos pelos entendidos na arte de texturas não tecidas. Uma folha superior 12 particularmente recomendada pesa cerca de 18 a 25 g/m2, tem uma resistência à tracção seca mínima de cerca de 400 g/cm ao correr da máquina e uma resistência à tracção molhada de pelo menos cerca de 55s/cm era direcção transversal. Referindo-se de novo a Fig.1, a folha superior 12 pode ser ligada à folha traseira 16
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perifericamente, por qualquer melo apropriado conhecido.
A fólha superior 12 e de preferência ligada perifericamente à folha traseira 16 de modo continuo, embora seja adequada qualquer configuração a qual a primeira esteja pelo menos parcialmente ligada perifericamente à segunda, evitando a ruptura do sistema descrito. Numa configuração apresentada, são aplicadas à folha traseira 16 uma multiplicidade de bandas adesivas longitudinais, de preferencia de adesivo de fusão a elevada temperatura, sendo deste modo ligada perifericamente à folha superior à folha traseira 16.
Como já mencionado, a fralda 10 tem, de preferência, um sistema de apertar 20 e uma face receptora complementar (não desenhada), de modo a primeira parte tem de manter de cintura 42 e a segunda parte de cintura 44 numa configuração envolvente, quando a fralda 10 está colocada. Este sistema prende a fralda 10 ao utilizador.
sistema de prender 20 e a superfície receptora devem reagir de modo a resistir às forças de separação que actuam quando a fralda 10 está a ser usada. A expressão forças de separação refere-se a forças que actuam no sistema de apertar 20 e na superfície receptora que tendem a separar, a soltar ou a mudar o sistema de apertar 20 da superfície receptora. As forças de separação incluem forças rasantes e de desprender. 0 termo força rasante refere-se a forças distributivas que actuam geralmente tangente ao plano do sistema de apertar 20 e à superfície receptora e que pode ser considerado como sen do geralmente paralelo ao plano do sistema de apertar 20. 0 termo força de desprender refere-se a forças distributivas que actuam numa direcção a partir do utilizador quando a fralda 10 é usada e pode ser considerada como tendo uma componente perpendicular ao plano da superfície de apertar 20 e à superfície receptora. As forças
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Rb de separação são tipicamente geradas por movimentos do utilizador ou pelo utilizador ao tentar desapertar a fralda 10.
Geralmente uma criança não deverá ser capaz de desapertar ou mudar de posição a fralda 10 que tem posta, nem deverá a fralda 10 desapertar-se com forças de separação normais que actuam durante o periodo normal de uti. lização da fralda. No entanto um adulto deverá ser capaz de mudar a fralda 10 quando esta está suja, ou espreitar a mesma para ver se está suja. Geralmente,o sis tema de apertar 20 e a superfície receptora deverão de preferência resistir a uma força rasante de pelo menos 500g ou mesmo 75θ g ou ainda de 1000 g. A superfície receptora pode ser colocada numa primeira posição em qualquer parte da fralda 10, desde que a superfície receptora combine com o sistema de apertar 20 para manter a pri^ meira e segunda partes de cintura 42 e 44 numa configuração envolvente.
Por exemplo, a superfície receptora pode ser colocada na parte de fora da superfície da segunda parte de cintura 44, na superfície interior da primeira parte de cintura 42, ou em qualquer outra posição da fralda 10, na qual a superfície receptora é colocada de modo a combinar com o sistema de apertar 20. A superfície receptora pode ser integra, um elemento discreto ligado à fralda 10 ou uma parte desta como por ex. a folha superior 12 ou a folha traseira 16.
Os sistemas de fechar apropriados 20 incluem fitas adesivas e sistemas de fechar mecânicas de abrir e fechar. Ao seleccionar uma fita adesiva como sistema de fechar 20, a estrutura adaptada tem geralmente a forma de Y em secção transversal, e é apresentada na Pat. US
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η! 3·θ48.594, de 19 Νον. de 1974, de Buell, a qual se faz aqui referência com o objectivo de mostrar um sistema de fechar 20 com fita adesiva, apropriado. Ao seleccionar um sistema de fechar 20 mecânico de abrir e fechar, uma estrutura preferida é apresentada na Pat. US Aplication Serial n? 07/132.281, Issue Batch n? N87, arquivada a 18 Nov. 1987 com a marca Scripps, a qual se faz aqui referência com o objectivo de descrever um sistema de fechar 20 mecânico de abrir e fechar, particularmente indicado.
Referindo a Fig. 2, as bainhas de vedar 56 são contraíveis elasticamente e colocadas perto ou adjacente à periferia da fralda 10 nas partes m marginais longitudinais 50 da fralda 10. De preferência cada bainha de vedar 56 e colocada adjacente à bainha de fechar 62, de modo que a bainha de vedar 56 tende a puxar e segurar a fralda 10 de encontro ás pernas do utilizador.
Para além disso, uma bainha de vedar 56 pode ser colocada transversalmente em cada uma ou ambas as partes de cintura 42 ou 44 da fralda 10 para obter uma bainha de cintura (não desenhada).
A bainha de vedar 56 pode ser constituída a partir de qualquer um dos vários processos conhecidos utilizados para selar à volta da perua do utilizador. Uma bainha de vedar particularmente adaptada tem uma estrutura com bordas de vedar flexiveis 58 e uma ou mais bordas com elementos elásticos 60, como descritas com detalhe na Pat. US n« 3.860.003, de 20 Jan. 1975, de Buell, à qual se faz aqui referência com o objectivo de mostrar uma estrutura de fralda com bainha de vedar 56,par ticularmente escolhida. Para além disso, um método e aparelho apropriados para a manufactura de fralda descartáveis 10 com bainhas de vedar contraíveis elastica1261971
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mente são descritos na Pat. US n? 4.081.301, de 28 Mar. 1978, de Buell, à qual se faz referência com o objectivo de apresentar o modo como são manufacturadas uma fralda 10 e bainha de vedar 56. A borda de vedar 58 deverá ser flexivel e contraível de modo a que os elementos elásticos da borda 60 possam juntar a borda de vedar 58, de forma a obter uma bainha de vedar 56 à volta das pernas ou cintura do utilizador. As bordas de vedar 58 são par te da fralda 10, particularmente da parte marginal longitudinal 50, colocadas entre a periferia daquela e as extremidades do núcleo absorvente 18. A parte da borda 68 da bainha de fechar 62 e a folha traseira 16 definem a borda de vedar 58, e envolvem o elemento elástico da borda 60. Na configuração escolhida, as bordas de vedar 58 são formadas com a extensão da folha traseira 16 e a extensão da parte de conduta 7θ da bainha de perna de fechar 62 a qual se estende para fora ao longo das extre midades longitudinais laterais do núcleo absorvente 18, na zona de gancho 46 da fralda 10. Os elementos elásticos da borda 60 combinam com as bordas de vedar 58 ao contraírem elasticamente, de modo a que, numa configuração normal, os elementos elásticos da borda 60 efectivamente juntam ou contraem as bordas de vedar 58. 0s elementos elásticos da borda 60 podem ser associados às bordas de vedar de pelo menos um ou dois modos. Por exemplo, os elementos elásticos da borda 60 podem ser esticados e presos às bordas de vedar 58 enquanto as bordas de vedar 58 estão não contraídas. Alternadamente as bordas de vedar 58 podem ser contraídas, por ex. e os elementos elásticos da horda 60 ligados às bordas de vedar contraídas 58 enquanto que os elementos elásticos da borda estão numa posição não esticada. Como utilizado aqui, a expressão combinar com refere-se à condição em que duas ou mais componentes actuam em conjunto. Na configuração da Fig. 1, os elementos elásti1361971
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cos da borda 60 estendem essencialmente todo o comprimen to longitudinal das bordas de vedar 56 na zona de gancho 46 da fralda 10.
Alternadamente, os elementos elásticos da borda 60 podem estender todo o comprimento longitudinal da fralda 10 ou qualquer outro comprimento, como pretendido, de modo a obter uma bainha de vedar 56 elasticamente contraí vel. 0 comprimento do elemento elástico da borda 60 é imposto pela estrutura específica da fralda 10. A bainha de vedar 56 é, de preferência, não colocada nas zonas de cintura 42 e 44, de modo a que os elementos elásticos da borda 60 não se estendam para estas partes da borda de vedar 58 e, assim, não apareçam na Fig. 3. 0s elementos elásticos da borda 60 são combinados com as bordas de ve dar 58, ligando os elementos elásticos da borda 60 as bordas de vedar 58, utilizando as propriedades de sensibilidade à pressão do adesivo dos elementos elásticos da borda 60.
Neste sistema (não desenhado), os elementos elásticos da borda 60 são ligados directamente às bordas de vedar 58. Alternativamente, como indicado na Fig.2, os ele mentos elásticos da borda 60 podem ser combinados com a borda de vedar 58 pela borda de ligação elástica 9θ· Este sistema é particularmente útil se um laminado 13,como indicado na Fig. 4 é utilizado para o elemento elástico da borda 60. A ligação elástica da borda 90 é de preferência constituída por gotas de cola feitas de adesivo de fusão a elevada temperatura, com um adesivo patenteado por Findley Adhesives Incorporated de Elm Grove, Wisconsin, com a marca 581, e que provou bem. Alternativamente, os elementos elásticos da borda 60 podem ser agiu tinados supersonicamente ou selados sob pressão a elevadas temperaturas, à fralda 10, utilizando uma variedade
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/ de modelos de aglutinação. Os elementos elásticos da borda 60 são presos à bainha de vedar 56 e à folha traseira l6 pela ligação elástica da borda 9θ· A bainha de vedar 56, elasticamente contraível, é assim formada pela borda de vedar 58 e pelo elemento elástico da borda 60· Uma descrição detalhada do modo como elementos elás ticos da borda 60 podem ser colocados e ligados à fralda 10 encontra-se na Pat. US n? 4,25.461 de 3 Mar, 1981, de Strickland et al., a qual se faz referência com o objectivo de apresentar modos alternativos de ligar os el£ mentos elásticos da borda 60 à fralda 10. Referindo ainda a Fig. 2, pode-se observar que as bainhas de perna de fechar 62 proporcionam uma barreira que retem o livre fluxo de exsudaçães corporais ao longo da folha superior 12, e proporciona uma estrutura que segura e contem as referidas exsudaçSes dentro da fralda 10. Cada bainha de fechar 62 é flexivel, tem de preferência uma conduta 70, uma parte de bordo 68 e meios de espacejamento 76.
Como aqui utilizado, o termo flexível” refere materiais que são concordantes e que prontamente se adaptam à forma geral e contornos do corpo do utilizador.
A parte de conduta 70 é intermediária e definida por uma extremidade proximal 64 e uma extremidade distai 66. A parte de borda 68 é a parte da bainha de fechar 62 colocada de fora da extremidade proximal 64 da parte de conduta 70. Os meios de espacejamento colocam a bainha de fechar 62 afastada da folha superior 12, em direcção às nádegas do utilizador. As bainhas de fechar 62 podem ser manufacturadas com uma variedade de materiais, ex. polipropileno, películas plásticas, películas modeladas e espumas elásticas. Para manufacturar as bainhas de fechar podem ser utilizadas numerosas técnicas de manufactura. Por exemplo, as bainhas de fechar 62 podem ser tecidas, não-tecidas, aglutinadas em fio ou cardadas.
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Uma bainha de fechar 62 particularmente escolhida é constituída por polipropileno sem acabamento ou polimento de superfície, de modo a que a bainha de fechar seja impermeável a líquidos. Um material polipropileno particularmente escolhido é manufacturado por James
River Corporation, de Richmond, Virginia, sob a marca Celestra.
As bainhas de fechar 62 são de preferencia, hidrofóbicas e impermeáveis a líquidos, para evitar o trespasse de exsudações do corpo. Uma bainha de fechar 62 impermeável a líquidos atrasa a acção do liquido através da bainha de fechar 62, tornando-a assim mais resistente a derrames. As bainhas de fechar 62 podem ser impermeabilizadas a líquidos por qualquer processo conhecido, como por ex, tratar selectivamente as bainhas de fechar, não tratar estas ou ligar um material distinto às mesmas.
A parte da borda 68 da bainha de fechar 62 é contigua à parte de conduta 70 e estende-se para fora da extremidade proximal 64 da parte de conduta 70, em direcção à extremidade longitudinal da fralda 10, de preferência, mesmo até à extremidade longitudinal. A parte da borda 68 da bainha de fechar 62 é formada juntando partes de um elemento distinto da bainha de fechar à folha traseira 16, adjacente à parte marginal longitudinal 50 da fralda 10. A junção é de preferência feita com um adesivo ou outro processo de ligação 88, formando um selo resistente a derrames na ligação 88, na extensão da parte de conduta 68 e na folha traseira 16, de modo a proteger contra o derrame de líquidos da folha superior 12. A folha superior 12 é colocada junto ao corpo, para a superfície do núcleo absorvente 18 e estende-se para além da extremidade lateral deste estando li-1661971
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mitada no interior, sendo adjacente, a extremidade proximal 64 da parte de conduta 70 da bainha de fechar 62, onde a folha superior 12 é de preferência unida ao bordo de vedar 58 e à extremidade proximal 64 pelos prodessos de vedar 78, de modo a proporcionar uma vedação resistente a derrames ao longo da extremidade proximal 64.
Como indica a Fig. 3, a parte da borda 68 da bainha de fechar 62 é formada pela junção de partes de um elemento distinto da bainha de fechar à folha traseira l6 adjacente à parte marginal longitudinal 50, da fralda 10 através dos meios de ligação 88. De preferência, o processo de ligação 88 é um adesivo, formando um selo resistente a derrames entre o meio de ligação 88, a par te da borda 68 e a folha traseira 16 de modo a proporcio nar protecção contra o derrame de líquidos emanados das extremidades do núcleo absorvente 18 ou infiltrando-se através do selo ao longo da extremidade proximal 64 da parte de conduta 70 da bainha de fechar 62. A parte da borda 68 da bainha de fechar 62 e a folha traseira 16 definem o bordo de vedação 58.
Enquanto que a parte do bordo 68 é de preferência um segmento continuo do elemento da bainha de fechar, a parte de bordo 68 pode ser formada de uma parte de material diferente, preso à parte de conduta 70 da bainha de fechar 62. Assim, a parte de bordo 68 pode ter propriedades físicas, dimensões e características diferentes das da parte de conduta 70.
Por exemplo, a parte do bordo 68 não precisa de ser impermeável a liquido nem ser extensivel longitudinalmente em direcção à extremidade longitudinal da fral da 10. Além do mais, cada bainha de fechar 62 não preci sa de uma parte de bordo 68, de modo que esta pode ser
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Case 3938 omitida, A parte do bordo 68 é no entanto, de preferência, hidrofóbica, impermeável a liquidos, concordante, tactilmente agradável e não irritante para a pele do uti lizador, dado que a parte em questão entra em contacto com as pernas do utilizador quando esta está com a fralda posta.
Numa configuração escolhida, a parte de bordo 68 e a folha traseira 62 estão directamente ligadas uma á outra na periferia da fralda 10, adjacente e para fora das extremidades proximal 64, por processos de ligação 88, como o adesivo aglutinante ou qualquer outro processo de ligação como vedação sob pressão a elevada temperatura, aglutinante supersónica ou qualquer outro método conhecido. Por exemplo, uma camada uniforme de adesivo, uma camada modelada de adesivo, ou uma fiada de linhas e pintas de adesivo. 0 processo de ligação 88 á, de preferência, um adesivo de fusão a elevada temperatura, como o que é manufacturado por Eastman Chemical Products de Kingsport, Tennessee, e com a marca Eastobond A—3, ou o que á manufacturado por Century Adehesives Inc., de Columbus, Ohio e com a marca Century 5227.
Como indica a Fig. 2, a parte de conduta 70 da bainha de fechar 62 á constituida pela parte intermédia des> ta, entre a extremidade proximal 64 e a extremidade distai 66, e geralmente define a conduta receptora 96. Como indicado nas Figs. 1 e 2, a parte de conduta 70 da bainha de fechar 62, e mais particularmente a extremidade proximal 64, está colocada adjacentemente e de preferência por dentro das bainhas de vedação 56. A parte de conduta 70 da bainha de fechar 62 está colocada adjacente à bainha de vedação 56, de modo a proporcionar um sistema de barreira duplo mais efectivo contra o fluxo de exsudaçães do corpo.
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A extremidade proximal 64 está por dentro da bainha de vedação 56 e preferivelmente colocada entre o ele mento elástico da borda 60 da bainha de vedação 56 e o eixo longitudinal A-A da fralda 10, Preferivelmente, a extremidade proximal 64 está colocada entre a parte mais interna do elemento elástico da borda 60 e a extremidade longitudinal do núcleo absorvente 18, pelo menos na zona de gancho 46 da fralda 10. A extremidade proximal 64 e a extremidade distai 66 estão colocadas em relação uraa à outra, e definem a largura efectiva da parte de conduta 70 de cada bainha de fechar 62. As extremidades proximal e distai, 64 e 66 respectivamente, podem ser paralelas, oblíquas, rectilíneas ou curvilíneas entre elas. Além disso, cada bainha de fechar 62 pode ter uma variedade de áreas de secção transversal diferentes, incluindo circular, quadrada, rectangular ou qualquer outra for ma, como indicada nas Figs. 2 e 3· Preferivelmente, a extremidade proximal 64 está afastada da extremidade dis tal 66 numa relação paralela e rectilínea de modo a proporcionar uma parte de conduta 70 com uma largura efectiva uniforme. Cada parte de conduta 70 da bainha de fechar 62 forma uma conduta recptora 96 na borda da conduta 70 e por baixo da extremidade distai 66. A conduta receptora 96 forma uma barreira ao fluxo de exsudações ao tentarem deslocar-se ou circular através da folha superior 12, Assim, a conduta receptora 96 retém e mantém exsudações dentro da fralda 10 até esta ser retirada do utilizador. A parte de conduta 70 da bainha de fechar 62 é contígua à parte do bordo 68 e definida pela extremidade proximal 64 e extremidade distai 66. A extremidade proximal 64 é de preferência formada pela ligação de um segmento do elemento da bainha de fechar à folha traseira 16 por meio de um processo de vedação 73, como por ex. uma ponta de adesivo. A folha superior 12 cobre uma parte da superfície do núcleo absorvente 18
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.r· ·' face ao corpo, e termina no interior adjacente da extremidade proximal 64, onde a folha superior 12 é de prefe rência ligada à extremidade proximal 64 da parte de con duta 70 da bainha de fechar 62 por processos de vedação 78, proporcionando uma vedação resistente a derrame ao longo da extremidade proximal 64. Este sistema forma uma vedação resistente a derrames ao longo da extremidade proximal 64, apresentando uma barreira a liquidos que podem infiltrar-se através da folha superior 12 e evitar que esses líquidos se infiltrem por baixo da bainha de fechar 62 para as extremidades da fralda 10.
A extremidade distai 66 da parte da conduta 70 da bainha de fechar 62 está colocada por dentro da extremidade proximal 64 e está solta e despegada das componentes adjacentes da fralda 10. A extremidade distai 66 obtem-se dobrando ao meio a ponta do elemento da bainha de fechar e ligando a ponta dobrada a outro segmento do elemento da bainha de fechar por meio de uma ligação distai 92, formando assim um túnel.
A ligação distai 92 é de preferência uma ponta de adesivo, constituída de adesivo de fusão a elevada temperatura, do género anteriormente apresentado. Um processo de espacejamento 76, como um elemento elástico de espacejamento 77 está incluso na conduta e ligado à bainha de fechar 62, 0 elemento elástico de espacejamento pode ser de preferência directamente ligado à bainha de fechar 62, utilizando as propriedades do adesivo sensível a pressão do elemento elástico de espacejamento 72. Alternativamente, pelo espacejamento das ligações elásticas 94. A extremidade distai 66 é assim afastada da folha superior 12 pela acção de puxar do elástico do elemento elástico de espacejamento 77. Uma conduta receptora 96 é então formada pela extremidade proximal 64
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e pela extremidade distai 66. A conduta receptora 96 é representada como pronta para reter e conter as exsudações do corpo na fralda 10, até esta ser retirada do utjL lizador. Os processos de vedação 78 da presente invenção para ligar as extremidades proximais aos bordos de vedação 58 são indicados nas Figs. 1,2 e 3. Os processos de vedação 78 proporcionara uma vedação resistente a derrames ao longo da extremidade proximal 64, apresentando uma barreira à infiltração de líquidos através da folha superior 12, de modo a evitar que os líquidos se infiltrem por baixo das bainhas de fechar 62 para as extremidades da fralda 10. Numa configuração escolhida, como indicado na Fig. 1 e 2, os processos de vedação 78 estão colocados ao longo das extremidades proximal de preferência por dentro dos elementos elásticos do bordo 60, pelo menos na zona de gancho 46, de modo que a folha superior 12 e de preferência o núcleo absorvente 18 não se estendam para além dos meios de vedação 7θ, pelo menos na zona de gancho 46, de modo que os líquidos não se possam infiltrar para além dos meios de cedação 78, Enquanto a folha superior 12 ou o núcleo absorvente 18 podem estender-se para além dos meios de vedação 78, a protecção contra o derrame de líquidos emanados das bordas do núcleo absorvente 18 ou infiltrados ao longo da folha superior 12, é feita pelo selo resistente a derrames formado pela ligação 88 que liga a folha traseira l6, impermeável a líquidos, da bainha de fechar 62.
processo de vedação 78 pode ser qualquer que prenda as extremidades proximal 64 aos bordos de vedação 58, como a vedação sob pressão a elevada temperatura tem peratura, aglutinante supersónico, ou qualquer outro método conhecido. Os processos de vedação 78 são preferivelmente pontas de adesivo de fusão a elevada temperatura, como os que são manufacturados por Eastman Chemical
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Products Company de Kingaport, Tennessee, e com a marca Eastobond A-3» e pela Century Adhesives, Inc. de Columbus» Ohio, e com a marca Century 5227. Os meios de espacejamento 76 para espaçar a margem distai 66 da folha superior 12 é qualquer elemento que junta, contrai, aper ta, encurta ou actua ao contrário e funciona associada à bainha de fechar 62, de modo que a faça levantar e pro duza uma conduta receptora 96 ao longo da bainha de fechar 62. Os meios de espacejamento 76 têm de preferência um ou mais elementos elásticos de espacejamento 77. Nesse caso, as bainhas de fechar 62 deverão ser contraíveis de modo que as margens distai 66 possam ser suficientemente espaçadas da folha superior 12, de modo que a conduta receptora 96 se abra para reter e conter as exsudações do corpo dentro da fralda 10. Como indicado na Fig. 1, o elemento elástico de espacejamento 77 dos meios de espacejamento 76 é de preferência operável associado a cada uma das bainhas de fechar 62 e colocado adjacente à margem distai 66. 0 elemento elástico de espacejamento 77 é de preferência, ligado à bainha de fechar 62 numa situação contrátil elásticamente, de modo que, numa situação de descontracção e por parte do utilizador, o elemento elástico de espacejamento 77 contrai ou junta efectivamente as margens distai 66 da bainha de fechar 62. 0 elemento elástico de espacejamento 77 pode ser li gado a bainha de fechar 62 numa situação contrátil elasticamente em pelo menos dois modos, como é apresentado na já mencionada e incorporada Pat. US n? 3·860.003 de Buell.. Como indicado na Fig. 2, o elemento elástico de espacejamento 77 está operativamente associado à bainha de fechar 62, juntando o elemento elástico de espacejamento 77, dentro da bainha de fechar 62, com uma ligação elástica de espacejamento 94 ou directamente à bainha de fechar 62 pelas propriedades do adesivo sensível à pressão do elemento elástico de espacejamento 77. A ligação
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Case 3938 elástica de espacejamento 94 deverá ser flexível e com suficiente aderência para prender o elemento elástico de espacejamento 77 numa situação de esticado.
Os elementos elásticos de espacejamento 77 podem ser ligados á bainha de fechar 62 adjacente; só as pontas do elemento elástico de espacejamento 77 quando é utilizada a ligação elástica de espacejamento. No entan to, é preferível ligar todo o comprimento do elemento elástico de espacejamento 77 ã bainha de fechar 62, e particularmente preferível utilizar para isso as propri_e dades do adesivo sensível a pressão do elemento elástico de espacejamento 77· Os elementos elásticos de espacejamento 77 podem ser aglutinados supersonicamente ou selados sob pressão a elevada temperatura, à bainha de fechar 62, usando uma variedade de modelos. A ligação elástica de espacejamento 94 é feita de preferência com gotas de cola feitas de adesivo fundido a elevada temperatura, tal com o assinalado com a marca Findley 581, de Findley Adhesives de Vauwatosa, Wisconsin. Se o elemznto elástico de espacejamento 77 á ligado directamente à bainha de fechar 62, não é necessário que a linha de fechar 62 envolva o elemento elástico de espacejamento 77.
As propriedades do adesivo sensível à pressão da face exposta do elemento elástico de espacejamento 77 po dem ser desactivadas como descrito a seguir. Assim, a conduta de bainha de fechar 62 pode ser obviada.
Será evidente para quem for entendido no assunto que um ou mais elementos elásticos de espacejamento 77 poderi) ser usados para elasticizar cada bainha de fechar 62. Será igualmente evidente que os elementos elásticos de espacejamento 77 podem ter uma multiplicidade de
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configurações. Por exemplo, a largura dos elementos elásticos de espacejamento pode ser variada; os elementos elásticos de espacejamento podem incluir uma fiada única ou várias fiadas paralelas ou não, de material elástico; ou os elementos elásticos de espacejamento 77 podem ser rectilíneos ou curvilíneos. Os meios de especejamento 76 para espaçar a margem distai 66 da folha superior pode ainda incluir diversos outros elementos.
Por exemplo, a bainha de fechar 62 pode ter processos de apertar colocados dentro ou por cima de cada bainha de fechar 62. Os processos de apertar devem ser suficientemente fortes de modo que a margem distai 66 seja afastada da folha superior 12. Materiais apropriados para os meios de apertar incluem espumas, texturas não tecidas, acolchoadas, película de polietileno, películas moldadas, colas epray, espumas elastomáricas, poliester, poliuretano ou um material de modelo de qualidade como o que é manufacturado pela Carolina Formed Fabrics. Os meios de espacejamento 76 podem também incluir meios para encurtar o comprimento da margem distai 66 em comparação com o comprimento das extremidades da fralda 10.
A margem distai 66 pode ser encurtada fazendo uma dobra ou prega na margem distai 66. Esta dobra ou prega é pre sa por qualquer um dos processos de prender bem conhecidos para estes artigos, por ex. adesivo ou vedação sob acção de calor. Alteraativamente, pode-se cortar uma secção da margem distai, e as extremidades resultantes serem reunidas para formar uma junção de pontas ou abas.
A margem distai 66 pode também ser encurtada, prendendo uma extensão da margem distai 66 à folha superior 12, numa posição diferente daquela em que a extremidade dis tal 66 ficaria, com a fralda 10 numa posição estendida. Outras técnicas de encurtamento conhecidas podem igualmente ser utilizadas. A fralda também pode ter meios
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de fechar 80 para fechar as extremidades 72 da bainha de fechar 62, como indicam Figs.l e 3. Os meios de fechar proporcionam um corte que se torna mais confortável para o utilizador e obvia a inversão da extremidade distai da bainha de fechar 62, durante a aplicação e o uso.
Como utilizado aqui o termo inversão é geralmente definido como a condição da borda interior da extremidade distai 66 rodar para o exterior quando a fralda 10 é posta ao utilizador. Numa configuração como indicada nas Figs. 1 e 3» esses processos de fechar 80 são colocados na primeira e segunda regiões de cintura 22 e 24 da fralda 10. As restantes partes da bainha de fechar 62 não são fechadas, de modo que as extremidades distai 66 podem ser abertas livremente.
Numa configuração escolhida os processos de fechar 80 estão colocados na região da frente da cintura 22, enquanto que os processos de fechar 80 estão colocados em apenas uma parte de três da cintura 24. Esta estrutura é preferivel de modo a criar a conduta receptora 96 em volta das nádegas do utilizador. Como indica na Fig. 3» a extremidade distai 66 é ligada à estrutura subjacente da fralda 10, como à folha superior 12, por dentro da extremidade proximal 64, com processos de fechar 80, por ex. pontas de adesivo. Neste sistema, a extremidade distai 66 é ligada e não se afasta da folha superior 12, de modo que se evita a inversão da baixa de fechar 62. Preferivelmente, os meios de espacejamento 76 como o elemen to elástico de espacejamento 77» não estão colocados nes ta região de extremidade distai 66, porque esta é, de preferência, fixa e não é planeada para ser afastada da folha superior 12 na região de cintura 42 e 44. Deve-se reconhecer que enquanto a conduta receptora 96 não é aber ta na região de cintura 42 e 44 para reter o fluxo de exsudações corporais, ela pode no entanto conter exsudações
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que de um modo geral escapem numa direcção longitudinal. Enquanto os meios de fechar 80 podem ser variados, como por X ex. ligação supersónica ou vedação sob pressão a elevada temperatura utilizando uma variedade de modelos de ligação ou simples colas, os meios de fechar são de preferência rebordos de adesivo composto de adesivo de fusão a elevada temperatura como o que é manufacturado por Eastman Chemical Products Company, de Kingsport, Tennesses, e comercializado com a marca Eastobond A- 3 ou Century Adhesives, Ins. de Columbus, Ohio, e comercializado com a marca Century 5227.
Quando a fralda 10 é colocada no utilizador de modo conhecido, a função de refreamento é descrita daqui por diante. Enquanto vestida, as extremidades distai 66 da bainha de fechar 62 estendem-se de preferência para a área das virilhas e divergem para cima ao longo das nádegas do utilizador. Ambas as bainhas de perna de fechar circundam as coxas do utilizador. No entanto, as bainhas de vedar 56 circundam as coxas do utilizador e provocam uma acção de vedação em volta delas. As extremidades da bainha de fechar 62 são ligadas à folha superior 12 para obviar a inversão das bainhas e proporcionar conforto ao utilizador. É evidente para os entendidos no assunto que podem ser utilizadas variantes dos números de elementos de elástico 60 e 77 representados nas Figs. Por exemplo, qualquer uma das bainhas de perna 56 ou 62 pode ter um ou umas multiplicidades de elementos elásticos 60 e 77. Os elementos de elástico 60 e 77 podem ser da mesma geometria ou diferentes.
As bainhas de fechar 62 podem ser ligadas alternativamente à folha traseira 16, à folha superior 12, ao núcleo absorvente 18 ou a qualquer combinação destes ou outros elementos da fralda 10. Na configuração escolhi
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da, as bainhas de fechar 62 formam um todo com as bordas de vedar 58. Assim, as bainhas de fechar integrais 62 de preferência formadas a partir de uma única tira de material com um segmento intermédio ligado aos bordos de vedação 58 pelos processos de vedação 78, como por ex. adesivos, para formar a extremidade proximal 64 e a extremidade distai 66. A extremidade distai 66 obtém-se dobrando uma ponta do material e prendendo-se a outro segmento pelos meios de ligação distai 92.
A parte restante do material e nomeadamente a parte plana 70 estende-se e termina por fora da extremidade prjo ximal 64, e é de preferência associada à folha traseira l6 por meios de ligação 88, definindo os bordos de vedar 58. Uma configuração alternativa da presente invenção prevê que a folha superior 12 se estende para fora da ex tremidade proximal 64 da bainha de fechar 62, ao mesmo tempo que impede que os líquidos trespassem para fora das extremidades da fralda 10.
A bainha de fechar 62 tem uma parte de bordo 68 que está fixa à folha traseira 16 para formar o bordo de vedar 58, pelos meios de ligação 88 adjacente à extremidade da fralda 10, de modo a proporcionar uma vedação resistente a derrames ao longo da extremidade desta. A parte plana 68 é de preferência impermeável a líquidos de modo a proporcionar a mais efectiva vedação resistente a derrames. A folha superior 12 pode, assim, estender-se para fora, para a extremidade da fralda 10, ultrapassando a extremidade proximal 64 e ou os meios de vedar 78, terminando somente na parte de dentro da extremidade da fralda 10, (ex. a vedação formada ao longo da extremidade dos meios de ligação 88); assim, evita-se que os líquidos derramem ou trespassem da extremidade da fralda 10 devido à vedação formada ao longo da extremidade, dado que a folha superior 12 está rodeada pela
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parte de bordo 68 impermeável a líquidos líquidos e porque a folha superior 12 termina na parte de dentro da extremidade da fralda 10. De acordo com um aspecto da presente invenção, as bainhas de perna 56 e 62 são extensíveis elásticamente pelo menos numa direcção, a qual é preferêncialmente longitudinal. Como aqui utilizado, o termo extensível elásticamente significa a capacidade de ser esticado sem ruptura do comprimento solto até 50%» de preferência 100% ou mesmo 35θ%, suspenso por cerca de 15 segundos e, passados 5 minutos voltar a cerca de 10% do comprimento solto9, após a libertação de força que causa este alongamento.
Preferencialmente as bainhas de perna 56 e 62 da presente invenção são extensíveis elásticamente 5θ% a 350% de alongamento sem ruptura e de preferência cerca de 75 a 150% de alongamento sem ruptura. Como aqui utilizado, o termo ruptura significa separação involuntária de qualquer elemento constituinte, rasgão, fracturação ou partir num ou mais pedaços. Esta característica proporciona a adaptação do artigo descartável 10 à forma do corpo do utilizador e a manutenção das bainhas de perna 56 e 62 em contacto cora a pele do mesmo.
Bainhas de perna 56 e 62 que são extensíveis, sem ruptura, para alongamento relativaraente maiores, ajudam a dar forma à fralda 10, numa configuração geralmente côncava para cima que facilita a adaptação da fralda 10 ao corpo do utilizador. Bainhas de perna 56 e 62 que são extensíveis elasticamente até 200% de alongamento sem ruptura, e são geralmente apropriadas para proporcionar formas côncavas da fralda 10. Estas bainhas de per na 56 e 62 que são relativamente muito extensíveis, podem confortavelmente adaptar-se a uma grande variedade de tamanhos de utilizadores. Para evitar a ocorrência de for ças excessiveis quando as bainhas de perna 56 e 62 estão
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Case 3938 esticadas à volta do corpo do utilizador, as bainhas de perna 56 e 62 têm através dos elementos elásticos respectivos 60 e 77, uma força de contacto máxima inferior a cerca de 270 g/cm (l,5 ^/polegada) de largura de elás^ tico 60 ou 77 com alongamento das bainhas de perna 56 ou 62 entre cerca de 5θ © 35θ$ de preferência inferior a 130 g/cm (0,777775 f/polegada) de largura com alongamento entre 30 a 350$. As bainhas de perna 56 e 62 têm também uma força diferencial incremental, para 5θ$ de alongamento menos de cerca de l4 g/cm de largura.
Como aqui utilizado, a frase força de contacto máxima refere a relação do registo mais elevado obtido numa máquina de medir tensão (quando uma amostra de 1 cm de largura dos elementos elásticos 60 ou 77 é puxada aos diversos alongamentos como acima descrito. Como aqui utilizado, o termo alongamento refere-se a uma alteração no comprimento a partir do seu comprimento so_l to. Por exemplo, uma amostra que é alongada até 100$ de alongada tem duas vezes o comprimento solto da amostra original. De preferência, os elementos elásticos 60 ou 77 têm uma força de contacto máxima de cerca de 270 g/cm de largura de elástico 60 ou 77 quando as bainhas de per na 56 ou 62 são alongadas entre cerca de 75 ou 150$.
Como aqui utilizadas a frase gramas por centímetro de largura à relação do registo mais elevado obtido na máquina de provar tensão, era gramas, quando a amo£ tra é testada, como descrito atrás, com a largura cumulativa dos elementos do elástico 60 ou 77 na amostra, comprimento útil é obtido paralelamente ao principal eixo de alongamento, se a amostra é ortotropica ou anisotrépica. A largura dos elementos elásticos 60 ou 77 é medida com a bainha de perna 56 ou 62, não esticada.
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Case 3839
A força máxima de contacto pode ser medida com uma máquina de provar tensão Instron Model 1122 produzida por Instron Model 1122 de Cahton, Massachusetts, utilizando uma relação constante de alongamento do movimento da cruzeta a uma velocidade de separação de cerca de
50,8 cm/ minuto (20 polegadas/minuto).
Obtem-se uma amostra do comprimento de bainha de perna 56 ou 62. Se os elementos elásticos 60 ou 77 têm uma largura cumulativa maior que 1 cm, é seleccionada uma amostra de qualquer comprimento útil com 1 cm de lar gura cumulativa dos elementos elásticos 60 ou 77, tirada no sentido perpendicular ao eixo principal do alogamento da bainha de perna 56 ou 62. Como utilizada aqui a frase largura cumulativa refere-se à soma das larguras de todos os elementos elásticos 6θ ou 77 na bainha de perna 56 ou 62. Se a largura cumulativa é inferior a lcm, a amostra das bainhas de perna 56 ou 62 é normalizada com um valor de lcm de largura cumulativa para o elemento elástico 60 ou 77·
A amostra deverá então ser esticada, em tensão, a todo o comprimento previsto, e registado o valor mais elevado. A força de contacto máxima é então obtida de acordo com a seguinte fórmulas CP=T/w, em que CP é a força de contacto máxima para o alongamento previsto, T é o valor de tensão mais alto registado em gramas e V é a largura cumulativa do elemento elástico 6θ ou 76.
A força diferencial por 5θ$ de incremento de alongamento pode ser determinada do seguinte modo: a amostra das bainhas de perna 56 ou 62 é colocada na máquina de provar de tensão como anteriormente descrito; a amos tra á alongada, em tensão, até o comprimento útil e ser aumentado aproximadamente de 5θ$, e o registo em gramas
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Case 3938
resultante na máquina de provar tensão, é registado e dividido pela largura cumulativa inicial não esticada,dos elementos elásticos 60 e 77.
Este cálculo dá uma primeira força medida em gramas/cm. A amostra é então mais alongada em tensão, até que um alongamento de 100% do comprimento solto é obtido. Mais uma vez o registo resultante em gramas, na máquina de provar tensão, é registado e dividido pela largura cumulativa inicial, não esticada dos elementos elásticos 60 e 77. Este cálculo dá uma segunda força em gramas/ /centímetro. A primeira força é subtraída da segunda força, dando uma força diferencial por 50% de increEste processo repete-se com aumentos de 5θ%» até que o comprimento solto de qualquer das lâminas 13a, 13b ou 13c dos laminados ou 350^ de alongamento sejam alcançados .
Todos os registos de tensão deverão ser tirados num máximo de 5 segundos após o alongamento máximo. É van tajoso utilizar um gráfico para registar os valores obtidos nos alongamentos pretendidos.
Uma bainha de perna 56 ou 62 de acordo com a presente invenção terá de preferência uma força diferencial por 50% de alongamento inferior a cerca de l4g/cm de lar gura inicial dos elementos elásticos 60 e 77 ® de preferência inferior a cerca de 9 g/cm de largura inicial dos elementos elásticos 6θ e 77.
Um modo pelo qual se podem manter as propriedades da força por alongamento incremental pretendidas é fazer com que as bainhas de perna 56 e 62 tenham elementos elásticos 60 e 77 de força diferencial de relativo baixo con
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Case 3938 tacto. Uma configuração escolhida dos elementos elásticos 60 e 77 tem uma força de contacto diferencial inferior a cerca de 7·3θθ K/m2 (10 £/polegada ao quadrado) e uma configuração particularmente escolhida da bainha de perna 56 e 62 tem uma força de contacto diferencial inferior a cerca de 3.520 Kg/m2 (5£/polegada ao quadrado). Como utilizado aqui o termo força de contacto diferencial é definida pela fórmula: E=(f/a)/(L/LO) , em que E é similar ao módulo de Young de elasticidade era tensão, mas não provém do inicio da curva de pressão, F é a força de alongamento aplicada em Kg, A é a secção transversal da amostra antes do alongamento, em m^ L é a variação do alongamento do comprimento solto em metros ou qualquer outra unidade, e LO é o comprimento da amostra com 50% de alongamento medido em metros ou qualquer outra unidade de comprimento, coincidente com as unidades utilizadas para medir a variação de alongamento do comprimento solto.
A zona A é o produto da largura pela espessura da amostra, ou pode ser obtida pelo cálculo, a partir da mas sa e densidade da amostra, se a superfície é irregular ou se a espessura é, caso contrário difícil de medir.
comprimento inicial e a variação no comprimento são fáceis de obter usando técnicas e instrumentos conhecidos.
A força de contacto diferencial pode ser vista como sendo o declive da curva de pressão medida dentro do raio de alongamento considerado. Alternativamente, a já mencionada força de contacto máximo dentro do raio de alongamento desejado, pode ser obtida através de relaxamento da tensão dos elementos elásticos 60 e 77. Como aqui utilizado o termo relaxamento de tensão refere-se a dissipação e diminuição da tensão e às forças contractivas e de restituição associadas, que ocorrem durante o periodo em que a amostra está alongada em relação ao seu comprimento solto. Este relaxamento da tensão pode ser
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Case 3938 •L/' acentuado por aquecimento, ou devido a alongamento dos elementos elásticos 60 e 77, a uma extensão que causa o desfazer da estrutura molecular.
Pretende-se que o relaxamento de tensão se produza num período de tempo relativamente curto após o alongamento inicial das bainhas de perna 56 e 62, de modo que o utilizador não se sinta incomodado pelo o aumento da força contrativa dos elementos elásticos 60 e 77, por um período de tempo indevido. As bainhas de perna 56 e 62 com os elementos elásticos 60 e 77 apresentam uma pressão inferior a cerca de 270g/cm (l,5 £/polegada) de largura, quando testada como descrito anteriormente,após um período de pelo menos 10 mn a uma temperatura de pelo menos cerca de 22°C, quando alongada num raio de cerca de 50% a 350%.
De um modo geral, quando a temperatura dos elementos elásticos 60 e 77 aumenta, ocorre um maior relaxamento de tensão. A força de contacto máxima é preferivelmente inferior a 270g/cm de largura por todo o raio de alongamento, de preferência inferior a cerca de 130g/cm (O,75 f/polegada) de largura por todo este raio, e ainda de preferência inferior a cerca de 130g/cm de largura com um alongamento de cerca de 75% a 150%.
Referindo a Fif. 4, se nãó for utilizada a geralmente mais conveniente ligação directa dos elementos elásticos 60 e 77 às bainhas de perna 56 e 62, uma configuração dos elementos elásticos 60 e 77 das bainhas de perna 56 e 62, conveniente para ser usada na presente invenção, é um laminado 13, com três lâminas, 2 lâminas externas 13a e 13h, e uma intermediária central 13c. A lâmina central 13c é extensível elásticamente e é ligada face a face à parte externa da lâmina 13a e 13b, re-336
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latlvamente pouco elásticas, que definem duas faces opostas do laminado 13. A lâmina central 13c é de preferência elastomérica e, de preferência, um adesivo elastomérico.
Um adesivo elastomêrico sensível a pressão é preferível para a lâmina central 13c, de modo que pode ser prontamente ligado à lâmina externa 13a e 13b para formar um laminado uniformizado. O adesivo seleccionado para a lamina central 13c deverá igualmente ser alongado de cerca de 5θ$ a 805» em uma ou duas direcções principais, sem ruptura, preferivelmente a 100^ sem ruptura, sem exibir concavidades ou estreitamentos excessivos quan do alongado, ou histereses ou separação em lâminas após processo repetido. Dentro do raio pretendido de alongamentos a força de contacto diferencial da lâmina central 13c geralmente controla a força de contacto diferencial do laminado 13, devido ao facto de as lâminas externas 13a e 13b serem geralmente relativamente inextensível.
A lâmina externa 13a e 13b pode ser qualquer textura fie xível, não tecida, uma película perfurada, ou qualquer material geralmente utilizado para bainhas de perna 56 e 62. Um material apropriado para lâminas externas 13a e 13b á uma textura não tecida poliolefónica, tendo um peso base de cerca de ht2 a 25g/m^ (5a 30g por jardas ao quadrado).
Uma lâmina externa 13a e 13b particularmente apropriada é feita de polipropileno, e manufacturado pelo James River Corporation de Richmond, Virginia, e vendido com a marca Celestra. A lâmina central 13c do laminado 13 é previamente esticada antes de se ligar à lâmina externa 13a e 13b. Como já mencionado depois de pré-esticar a lâmina central 13c, a propriedade de sensibilidade do adesivo à pressão da lâmina central 13c proporciona a
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ligação contínua face a face da lâmina central 13c com as lâminas externas 13a e 13b. Após relaxamento da força que causa a pré-extensão, da lâmina central 13c, o laminado 13 junta ou contrai na direcção de pré-extensão.
O laminado 13 será extensível elasticamente até ao limite da pré-extensão da lâmina central 13c. Se o laminado 13 é alongado para além da totalidade da pré-extensão da lâmina central 13c, o comprimento solto da lâmina externa 13a e 13b relativamente inextensível será ultrapassada. Se isto ocorrese na força de contacto máxima sem um outro alongamento significativo, teria um aumento repentino e a ruptura seria inevitável. Por isto, a lâmina central 13c deverá ser pré-esticada até pelo menos ao limite do alongamento, como já mencionado, para remover forças de contacto máximas elevadas e ruptura do laminado 13· Depois da reptura, as propriedades alásticas da lâmina central 13c controlariam alongamentos ulteriores. Se a lâmina central 13c é pré-esticada em duas cirecçães principais, o laminado 13 será contraí do em ambas as direcções, proporcional à extensão da pré-extensão em cada direcção principal. No entanto, um laminado 13 que é só extensível longitudinalmente provou funcionar em bainhas de perna 56 e 62. O laminado 13 e extensível elasticamente sem ruputura até pelo menos serem atingidos os comprimentos estendidos máximos das lâminas externas 13a e 13b. Se a lamina central 13c contem um adesivo de fusão a elevada temperatura, este deverá ter uma viscosidade de cerca de 9·θθΟ a cerca de 45,000 centipoises a uma temperatura de cerca de 176°C, medida segundo o ASTM Standard D3236-73. 0 adesivo elas tomérico sensível à pressão comercializado por Findley Adhesives Corporation de Wauwatosa, Wisconsin com a marca 198-338 é considerado particularmente apropriado para este fim.
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Case 3938 tí evidente para quem conhece o assunto que à medida que aumenta a espessura e a inflexibilidade do material a que estão ligados os elementos elásticos 60 e 77, diminui o limite máximo de alongamento ao qual o laminado 13 pode ser esticado sem ruptura.
Para alongamentos relativamente maiores principalmente aqueles que ultrapassam 250%, um material não tecido, como aquele já mencionado, Celestra, é muito apropriado. Referindo a Fig. 5 ° laminado 13 das bainhas de perna $6 e 62 da presente invenção podem ser produzidas no aparelho ilustrado 110. 0 aparelho 110 contem três linhas separadas, linha 111, para a lâmina central 13c, e linhas complementares 112a e 112b para as lâminas externas 13a β 13b, respectivamente. A primeira linha 111, utilizada para a lâmina central 13c contem uma caixa com adesivo 113» para armazenar o adesivo de fusão a elevada temperatura, uma bomba 114 para transportar o adesivo, uma cabeça de deslocamento 116 que desloca o adesivo para uma película fina e um cilindro de resfriamento 118 para formar a teia da lâmina central 13c.
A lâmina externa 13a e 13b são formadas nas linhas 112a e 112b. Os materiais usados nas lâminas externas 13a e 13b são retirados de cilindros de tensão 128a e 128b e se pretendido, através de sistemas de conduta 130a e 130b. Os cilindros 124 relacionam-se e juntam-se à lâmina confluente 13a, 13b e 13e num laminado 13 uniformizado. Examinando a Fig. 5 com maior detalhe, o aparelho 110 compreende os meios para ligar pelo menos duas lâminas numa relação face a face.
A lâmina central 13c é formada por uma provisão de adesivo de fusão a elevada temperatura contida na caixa para adesivo 113.
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Esta caixa 113 é aquecida de modo a manter o referido adesivo da lâmina central 13c a uma temperatura de cerca de 170°C a 18O°C. A caixa para adesivo 113 está ligada a uma bomba 114 feita para extrair adesivo da caixa aquecida 113, sem cortar excessivamente o adesivo. Uma bomba com engrenagem para medir 114 é apropriada para este efeito. Preferivelmente o adesivo não é re-circulado enquanto contida na caixa para adesivo 113» para evitar que uma tosquia excessiva seja aplicada ao material da lâmina central 13c. Estas tosquias excessivas podem motivar o colapso molecular do material, resultando um material de força de contacto menor.
A bomba com engrenagem de medição 114 fornece o adesivo sob pressão em direcção à cabeça de deslocação 116. A cabeça de deslocação 116 tem uma fenda através da qual o adesivo elástico derretido da lâmina central 13c é deslocado e extraído para formar uma película fina de cerca de 0,03 a cerca de 1 mm (0,001-0,04 polegadas) de espessura e de qualquer largura pretendida, até ao cilindro de arrefecimento 118. Uma lâmina central 13c de cerca de 8,4g/cm2 é apropriada. Uma lâmina central com espessura de cerca 0,13 a 0,38 mm (0,005 a 0,015 polegadas) é preferível. Geralmente, uma lâmina central 13c mais espessa é preferivel, pois aumenta a espessura e inflexibilidade das lâminas externas 13a e 13b. tí evidente qua aumentando a espessura da lâmina central elastomérica 13c, aumenta proporcionalmente a força de contacto máxima do laminado 13 das bainhas de perna 56 e 62. 0 cilindro de resfriamento 118 arrefece o adesivo extraído da lâmina central 13c para a teia do laminado 13 apropriado para transformação posterior. A teia da lâmina central 13c é separada do cilindro de resfriamento por uma lâmina 120. Se desejado, um segundo cilindro (não desenhado) pode ser utilizado conjuntamente com o
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cilindro de arrefecimento 118 para se obter arrefecimento adicional e uma coca para compressão da teia da lâmina central 13c. A lâmina central 13c passa através de uma coca formada entre os cilindros de tensão 122. Os cilindros de tensão 122 produzem a velocidade suficiente para fazer deslocar a lâmina central 13c do cilindro de arrefecimento 118 e faze-la entrar posteriormente nos cilindros 124.
As lâminas externas 13a e 136 são tiradas dos cilin dros desenrolados 126a e 126b e de preferência passampor um cilindro de tensão em S 128a e 128b para obter uma maior tensão e evitar que as lâminas externas 13a e 13b franzam e enfeixem. Se necessário um sistema de conduta 130a e 130b como é frequentemente utilizado e conhecido nestes artigos, pode ser utilizado numa ou ambas as linhas 112a e 112b para encaminhar e ajustar a teia das lâminas externas 13a e 13b aos cilindros relacionados 124.
Um sistema de conduta manufacturado pela Fife Corporation de Oklahoma City, Oklahoma e vendido como Model No.Op6 LRA, tem provado bem. As lâminas 13a e 136 entram nos cilindros relacionados 124 e passam através da coca formada por estes.
A coca dos cilindros 124 comprime as lâminas 13a e 13b até que estas entrem em contacto com as faces opostas da lâmina central 13c» fazendo com que o adesivo sensível à pressão da lâmina central 13c aglutina às lâminas externas 13a e 136, ligando as três lâminas 13a, 136 e 13c.
A superfície da engrenagem dos cilindros 124 é maior do que a superfície de engrenagem dos cilindros de tensão do adesivo 122. Isto causa pré-extensão da lâmina central 13c no comando da máquina pré-extensão, a qual é proporcional à velocidade diferencial entre os cilindros
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Case 3938
Mod. 71 -10000 ex. - 89/07
124 e os cilindros de tensão 122 e a distância entre as suas superfícies. Como aqui utilizado, o termo comando de máquina” refere-se ao comando geralmente paralelo ao movimento do laminado 13 ao passar através da coca dos cilindros 124. Se desejado, o laminado 13 não precisa incorporar duas lâminas externas 13a e 13b. Se desejado, uma ou ambas as lâminas externas 13a e 13b podem ser omitidas do laminado 13.
Essa estrutura pode ser manufacturada fazendo selectivamente não funcionar a linha 112a ou 112b da lâmina externa 13a ou 13b que se pretende omitir. O laminado 13 tem uma lâmina 13c, ou duas lâminas 13a e 13b,com a lâmina central 13c sendo de adesivo elastomérico sensível a pressão e a lâmina externa 13a sendo de materiais de substracto relativamente extensiveis.
Após a saída do laminado 13 com duas lâminas da coca dos cilindros relacionados 124, a face exposta da lâmi na central 13c pode ser desativada, por bloqueio, como é conhecido no assunto, de modo que o adesivo da lâmina cen trai 13c não se aglutina a outros materiais pela propriedade de sensibilidade à pressão do adesivo da lâmina central 13c. O bloqueio é conseguido pelo sistema de desativação do adesivo 132 que aplica um pó de resina à face exposta da lâmina central 13c. Pos de resina apropriados incluem pó de talco, poliolefinico e preferivelmente uma resina semelhante à usada nas lâminas externas 13a e 13b, Se desejado, o sistema de desactivação do adesivo 132 pode ser aplicado à face exposta da lâmina central 13c antes de este entrar na coca dos cilindros relaciona dos 124.
Igualmente o laminado 13 pode ser selado sob aquecimento, se desejado. Se desejado, uma ou ambas as lâmi-39nas externas 13a e 13b podem ser elasticamente extensíveis. As lâminas externas 13a e 13b podem ser de materiais semelhantes ou diferentes como desejado. É evidente para os entendidos que um sistema de desactivação de adesivo 132, não deve sei empregue antes dos cilindros relacionados 124, se um laminadc 13 com duas lâminas externas 13a e 13b é para ser construidc utilizando o aparelho 110 da Fig. 5.
É evidente para o entendido que diversas outras variações da invenção aqui apresentada são praticáveis, sen. haver um afastamento do espírito e objectivo da invenção. Por exemplo, as bainhas de perna 56 e 62 podem ter zonas de elástico com propriedades diferentes ou ter zonas nãc elásticas. Podem ser criadas zonas não elásticas no laminadc 13 por um processo de aquecimento secundário, como por exemple cilindros de aquecimento 136 que produzem selectivamente calor localizado nas zonas do laminado 13, que se pretende tornar não elásticas. Alternativamente, uma película de espessura nãc uniforme pode ser utilizada para as lâminas externas 13a e 13b. Com o aumento da espessura da película, é necessário ums força maior para se obter uma extensão igual. Todas estas variações estão incluídas no espírito e finalidade da presente invenção.
O depósito do primeiro pedido para o invento acime descrito foi efectuado nos Estados Unidos da América em 9 de Março de 1989 sob o n° 07/321.814.
Lisboa,
Por THE PROCTER & GAMBLE COMPANY
KZ PtRElRÂ iedade Industrial

Claims (9)

  1. REIVINDICAÇÕES
    [. Artigo absorvente descartável (10) com duas partes da cintura transversais (42, 44) e luas partes partes marginais longitudinais (50), sendo o referido artigo constituido por :
    a) uma folha posterior impermeável aos líquidos (16) ;
    b) uma folha superior permeável aos líquidos (12) pelo menos parcialmente ligada perifericamente à referida folha posterior (16) ;
    c) um núcleo absorvente (18) intermédio entre a referida folha superior (12) e a referida folha posterior (16) ;
    d) pelo menos uma bainha na zona das pernas (56, 62) disposta em cada parte marginal longitudinal (50), tendo cada uma das referidas bainhas na zona das pernas (56, 62) pelo menos um membro elástico (60,77), definindo uma largura cumulativa; e
    e) caracterizado por a referida bainha na zona das pernas (56, 62) poder ser expandida elasticamente em pelo menos uma direcção, caracterizado por
    - os referidos membros elásticos (60,77) das bainhas na zona das pernas (56,62) serem formadas por um laminado (13) contendo pelo menos duas lâminas (13a, 13b, 13c), sendo uma lâmina extensível elasticamente e sendo a outra lâmina relativamente inelástica;
    - a referida bainha na zona das pernas (56,62) requerer uma força inferior a cerca de 270 gramas por centímetro da largura cumulativa para alongar a referida bainha na zona das pernas na gama de desde 50% até cerca de 350% ;
    - a referida bainha na zona das pernas apresentar uma força diferencial inferior a N gramas por centímetro da largura cumulativa por aumento de 50% no ser alongamento.
  2. 2. Artigo absorvente descartável de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por r. referida força ser definida após peio menos 10 minutos a uma temperatura de pelo menos 22 °C.
  3. 3. Artigo absorvente descartável de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado po pelo menos uma bainha na zona das pernas ser selecionada de entre o grupo constituido po' uma bainha na zona das pernas para fechar e uma bainha na zona das pernas para vedar.
    -14. Artigo absorvente descartável de acordo com a reivindicação 3. caracterizado por o referido artigo incluir uma bainha na zona das pemas para fechar e uma bainha na zona das pemas para vedar em cada porção marginal longitudinal.
  4. 5. Artigo absorvente descartável de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por a referida lamina extensível elasticamente ser um filme adesivo elastomérico.
  5. 6. Artigo absorvente descartável de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por as bainhas na zona das pemas sofrerem um alongamento desde cerca de 75 até cerca de 150 % por acção de uma força de cerca de 250 gramas por centímetro da referida largura.
  6. 7. Artigo absorvente descartável de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por as bainhas na zona das pemas sofrerem um alongamento desde cerca de 50 até cerca de 350 % por acção de uma força de cerca de 130 gramas por centímetro da referida largura.
  7. 8. Artigo absorvente descartável de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por as referidas bainhas na zona das pemas sofrerem um alongamento desde cerca de 75 até cerca de 150 % por acção de uma força de cerca de 130 gramas por centímetro da referida largura.
  8. 9. Artigo absorvente descartável de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por as referidas bainhas na zona das pemas terem um diferencial de força por aumento de 50% do alongamento inferior a cerca de 9 gramas por centímetro da referida largura cumulativa.
  9. 10. Artigo absorvente descartável de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por os referidos membros elásticos sofrerem um alongamento entre cerca de 75 e cerca de 150 % após cerca de 10 minutos a temperaturas de cerca de 22 °C sob uma força de cerca de 130 gramas por centímetro da referida largura cumulativa.
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