JP2999215B2 - 使い捨て吸収性製品 - Google Patents
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- A61F13/58—Adhesive tab fastener elements
- A61F2013/588—Adhesive tab fastener elements on waist panels
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、おむつなどの使い捨て吸収性製品に係り、
特に排泄物を保持するための脚カフスを有する使い捨て
吸収性製品に関する。
特に排泄物を保持するための脚カフスを有する使い捨て
吸収性製品に関する。
[従来技術と問題点] おむつなどの使い捨て吸収性製品は、多くの場合、2
つの型の脚カフス、すなわちガスケットカフスとバリヤ
カフスの一方または両方を使用する。ガスケットカフス
は、製品の脚開口を着用者の脚の回りに密着させ、これ
ら開口における排泄物の漏れを防止するために使用され
る。
つの型の脚カフス、すなわちガスケットカフスとバリヤ
カフスの一方または両方を使用する。ガスケットカフス
は、製品の脚開口を着用者の脚の回りに密着させ、これ
ら開口における排泄物の漏れを防止するために使用され
る。
例えば、米国特許第3,860,003号は、弾性収縮性側面
部分を有するおむつを開示している。米国特許第4,333,
782号と米国特許第4,450,026号は、おむつの縁部分に合
体された弾性フイルムリボンを有するおむつを開示して
いる。
部分を有するおむつを開示している。米国特許第4,333,
782号と米国特許第4,450,026号は、おむつの縁部分に合
体された弾性フイルムリボンを有するおむつを開示して
いる。
また、使い捨て吸収性製品の中の排泄物の保持を改良
するためにバリヤカフスが使用される。例えば米国特許
第4,704,115号は、使用中に着用者の大腿部を包囲しな
い事によって反転または展開を防止する側面縁漏れ防止
溝を備えた使い捨て衣類を開示している。米国特許第4,
808,178号は吸収性で不透液性の漏れ抵抗フラップを有
する使い捨て製品を開示している。
するためにバリヤカフスが使用される。例えば米国特許
第4,704,115号は、使用中に着用者の大腿部を包囲しな
い事によって反転または展開を防止する側面縁漏れ防止
溝を備えた使い捨て衣類を開示している。米国特許第4,
808,178号は吸収性で不透液性の漏れ抵抗フラップを有
する使い捨て製品を開示している。
前記以外に、米国特許第4,795,452号などのバリヤカ
フスの実施例が開示されている。この引例は、不透液性
シール、排泄物の流れを遅らせるバリヤ壁体を成し、脚
回りのガスケット作用を示す片持はりフラップを備えた
カフス部材を有する使い捨て吸収性製品を開示してい
る。米国特許第4,795,454号は、遠位縁と近位縁とを有
するバリヤカフスと、遠位縁に配置されたスペーサ手段
と、近位縁に形成されたシールとを有する使い捨て吸収
性製品を開示している。
フスの実施例が開示されている。この引例は、不透液性
シール、排泄物の流れを遅らせるバリヤ壁体を成し、脚
回りのガスケット作用を示す片持はりフラップを備えた
カフス部材を有する使い捨て吸収性製品を開示してい
る。米国特許第4,795,454号は、遠位縁と近位縁とを有
するバリヤカフスと、遠位縁に配置されたスペーサ手段
と、近位縁に形成されたシールとを有する使い捨て吸収
性製品を開示している。
[発明の目的] 先行技術の脚カフスの多くは、弾性化されまた弾性収
縮性であるが、先行技術は、このような弾性が特に赤斑
とこれに伴う皮膚刺激に関して着用者の着心地にどのよ
うに影響するか、またはこのような脚カフスをおむつの
形成にどのように利用するかについては説明していな
い。
縮性であるが、先行技術は、このような弾性が特に赤斑
とこれに伴う皮膚刺激に関して着用者の着心地にどのよ
うに影響するか、またはこのような脚カフスをおむつの
形成にどのように利用するかについては説明していな
い。
本発明の目的は、漏れ抵抗性であるが着用者の着心地
をよくする脚カフスを備えたおむつを提供するにある。
をよくする脚カフスを備えたおむつを提供するにある。
本発明の1態様によれば、脚カフスが50%〜350%延
伸された時に、弾性部材の累積幅センチメートルあたり
270g(1.5ポンド/インチ)以下の最大接触力を有し、
かつ、弾性部材の累積幅センチメートルあたり14g以下
の増分示差力を有する脚カフスを備えたおむつが提供さ
れる。
伸された時に、弾性部材の累積幅センチメートルあたり
270g(1.5ポンド/インチ)以下の最大接触力を有し、
かつ、弾性部材の累積幅センチメートルあたり14g以下
の増分示差力を有する脚カフスを備えたおむつが提供さ
れる。
[発明の概要] 本発明の使い捨て吸収性製品は、不透液性バックシー
トと、バックシートの外周に少なくとも部分的に接合さ
れた透液性トップシートと、トップシートとバックシー
トとの間に介在する吸収性コアと、各長手方向縁部分に
配置された少なくとも1つの脚カフスとを有し、脚カフ
スは、累積幅を規定する少なくとも1本の弾性部材を備
え、脚カフスは、脚カフスが50%ないし350%延伸され
たとき、弾性部材の累積幅センチメートル当り270g以下
の最大接触力と、弾性部材の累積幅センチメートル当り
14g以下の50%延伸増分示差力を有する事を特徴とす
る。
トと、バックシートの外周に少なくとも部分的に接合さ
れた透液性トップシートと、トップシートとバックシー
トとの間に介在する吸収性コアと、各長手方向縁部分に
配置された少なくとも1つの脚カフスとを有し、脚カフ
スは、累積幅を規定する少なくとも1本の弾性部材を備
え、脚カフスは、脚カフスが50%ないし350%延伸され
たとき、弾性部材の累積幅センチメートル当り270g以下
の最大接触力と、弾性部材の累積幅センチメートル当り
14g以下の50%延伸増分示差力を有する事を特徴とす
る。
[実 施 例] 以下本発明の実施例を図面につき説明する。
第1図において、胴体下部に着用される使い捨て吸収
性製品10が図示されている。この場合、用語「使い捨て
吸収性製品」とは身体の排泄物を捕集しまたは収容し、
1回の使用後に廃棄され、洗濯または貯蔵されない衣類
を言う。「使い捨ておむつ」とは、幼児または失禁者に
よって着用され脚間に引き上げられ着用者のウエストの
回りに固定される特定の使い捨て製品を言う。
性製品10が図示されている。この場合、用語「使い捨て
吸収性製品」とは身体の排泄物を捕集しまたは収容し、
1回の使用後に廃棄され、洗濯または貯蔵されない衣類
を言う。「使い捨ておむつ」とは、幼児または失禁者に
よって着用され脚間に引き上げられ着用者のウエストの
回りに固定される特定の使い捨て製品を言う。
好ましいおむつ10は、透液性トップシート12と、不透
液性バックシート16と、トップシート12とバックシート
16の中間に配置された吸収性コア18とを有する。トップ
シート12とバックシート16は、吸収性コア18を所望の位
置に保持するために少なくとも外周の一部において接合
されている。
液性バックシート16と、トップシート12とバックシート
16の中間に配置された吸収性コア18とを有する。トップ
シート12とバックシート16は、吸収性コア18を所望の位
置に保持するために少なくとも外周の一部において接合
されている。
トップシート12とバックシート16は全体としておむつ
10の外周を画成する。おむつ10の外周は、第1端22と、
第2端24と、長手方向縁部分50とを含む。
10の外周を画成する。おむつ10の外周は、第1端22と、
第2端24と、長手方向縁部分50とを含む。
おむつ10は、第1縁22と第2端24からそれぞれおむつ
の横方向中心線に向かっておむつの長さの5分の1乃至
3分の1の距離延在する第1横方向ウエスト部分42およ
び第2横方向ウエスト部分44を有する。この場合おむつ
10の長手方向寸法は、おむつを着用した時に着用者の前
側から後側に計った寸法であり、長手方向軸線A−Aに
対して平行である。製品の横方向寸法は全体として長手
方向軸線A−Aに対して直交し、直立した着用者に対し
て横方向に計った寸法である。第1横方向ウエスト部分
42および第2横方向ウエスト部分44は、着用者のウエス
トを包囲する部分であり、着用者が直立している時にお
むつ10の最も高い部分である。おむつ10の股46は第1ウ
エスト部分42および第2ウエスト部分44の中間に配置さ
れ着用者の脚の中間に配置される部分である。
の横方向中心線に向かっておむつの長さの5分の1乃至
3分の1の距離延在する第1横方向ウエスト部分42およ
び第2横方向ウエスト部分44を有する。この場合おむつ
10の長手方向寸法は、おむつを着用した時に着用者の前
側から後側に計った寸法であり、長手方向軸線A−Aに
対して平行である。製品の横方向寸法は全体として長手
方向軸線A−Aに対して直交し、直立した着用者に対し
て横方向に計った寸法である。第1横方向ウエスト部分
42および第2横方向ウエスト部分44は、着用者のウエス
トを包囲する部分であり、着用者が直立している時にお
むつ10の最も高い部分である。おむつ10の股46は第1ウ
エスト部分42および第2ウエスト部分44の中間に配置さ
れ着用者の脚の中間に配置される部分である。
使い捨ておむつ10はさらにファスナー手段20と受け面
(図示されず)とを含む。ファスナー手段20と受け面
は、おむつ10を着用した時に、おむつの第1ウエスト部
分42および第2ウエスト部分44を重なり合状態に保持す
る。この構造は、おむつ10を着用者に対して固定し、側
面閉鎖を成す。おむつ10の各要素は当業者には公知のよ
うに種々の形状に組立る事ができ、その好ましい形状を
米国特許第3,860,003号に記載され、この特許を公知の
好ましいおむつ形状を示す引例として加える。
(図示されず)とを含む。ファスナー手段20と受け面
は、おむつ10を着用した時に、おむつの第1ウエスト部
分42および第2ウエスト部分44を重なり合状態に保持す
る。この構造は、おむつ10を着用者に対して固定し、側
面閉鎖を成す。おむつ10の各要素は当業者には公知のよ
うに種々の形状に組立る事ができ、その好ましい形状を
米国特許第3,860,003号に記載され、この特許を公知の
好ましいおむつ形状を示す引例として加える。
またおむつ10は各長手方向縁部分50の中に配置された
少なくとも1つの脚カフス56,62を含む。この場合「脚
カフス」とはバリヤカフス62と、ガスケットカフス56
と、その組合せおよび変形を含む。また本明細書におい
て「ガスケットカフス」とは着用者の脚の回りにおむつ
10の任意の部分の着用者の脚の回りに密着させる手段を
備えたトップシート12と共面のおむつ部分を言い、「バ
リヤカフス」とはトップシート12から離間するための手
段を有する脚カフスである。
少なくとも1つの脚カフス56,62を含む。この場合「脚
カフス」とはバリヤカフス62と、ガスケットカフス56
と、その組合せおよび変形を含む。また本明細書におい
て「ガスケットカフス」とは着用者の脚の回りにおむつ
10の任意の部分の着用者の脚の回りに密着させる手段を
備えたトップシート12と共面のおむつ部分を言い、「バ
リヤカフス」とはトップシート12から離間するための手
段を有する脚カフスである。
ガスケットカフス56とバリヤカフス62は好ましくは全
体的に長手方方向に配列される。好ましいおむつ構造は
2本のガスケットカフス56と、これらのガスケットカフ
ス56の内側に配置された2本のバリヤカフス62とを有す
る。
体的に長手方方向に配列される。好ましいおむつ構造は
2本のガスケットカフス56と、これらのガスケットカフ
ス56の内側に配置された2本のバリヤカフス62とを有す
る。
各ガスケットカフス56はガスケットフラップ58と単数
または複数の弾性部材60とを有する。各バリヤカフス62
はフラップ部分68とチャンネル部分70とを有する。チャ
ンネル部分70は近位縁64と、遠位縁66と、端72と、フラ
ップ部分68の遠位縁66をトップシート12から離間させる
ためのスペーサ手段76とを含む。チャンネル部分70の近
位縁64は接着剤ビードによってガスケットフラップ58に
接合される。各バリヤカフス62の端72は閉鎖手段80によ
ってバリヤカフス62に固着される。
または複数の弾性部材60とを有する。各バリヤカフス62
はフラップ部分68とチャンネル部分70とを有する。チャ
ンネル部分70は近位縁64と、遠位縁66と、端72と、フラ
ップ部分68の遠位縁66をトップシート12から離間させる
ためのスペーサ手段76とを含む。チャンネル部分70の近
位縁64は接着剤ビードによってガスケットフラップ58に
接合される。各バリヤカフス62の端72は閉鎖手段80によ
ってバリヤカフス62に固着される。
第1図について、おむつ10の要素をさらに詳細に述べ
れば、おむつ10のトップシート12とバックシート16は大
体同じ長さであって、前記のように少なくとも部分的に
外周に沿って相互に接合される。この場合「接合」と
は、第1部材または要素が第2部材または要素に対して
直接にまたは間接に固着または連結され、間接連結の場
合には第1部材または要素が介在部材または要素に対し
て固着または連結され、介在部材が第2部材または要素
に連結される事を言う。第1部材または要素と第2部材
または要素との結合は製品の寿命期間中存続する。トッ
プシート12とバックシート16の接合はテネシー、キング
スポート、イーストマンケミカルプロダクツ社によって
製造され、商標Eastobond A3によって市販されている
ホットメルト接着剤によって実施する事ができる。
れば、おむつ10のトップシート12とバックシート16は大
体同じ長さであって、前記のように少なくとも部分的に
外周に沿って相互に接合される。この場合「接合」と
は、第1部材または要素が第2部材または要素に対して
直接にまたは間接に固着または連結され、間接連結の場
合には第1部材または要素が介在部材または要素に対し
て固着または連結され、介在部材が第2部材または要素
に連結される事を言う。第1部材または要素と第2部材
または要素との結合は製品の寿命期間中存続する。トッ
プシート12とバックシート16の接合はテネシー、キング
スポート、イーストマンケミカルプロダクツ社によって
製造され、商標Eastobond A3によって市販されている
ホットメルト接着剤によって実施する事ができる。
吸収性コア18はトップシート12およびバックシート16
より小さな長さ寸法および幅寸法を有する。吸収性コア
18はトップシート12とバックシート16との間に好ましく
は固着関係で介在させられる。
より小さな長さ寸法および幅寸法を有する。吸収性コア
18はトップシート12とバックシート16との間に好ましく
は固着関係で介在させられる。
吸収性コア18は排泄物を吸収し保持する任意手段とす
る事ができる。吸収性コア18は一般に圧縮性で、形状合
致性で、着用者の皮膚を刺激しないものとする。好まし
い吸収性コア18は第1対向面および第2対向面を有し、
所望ならばさらに単数または複数のティシュ層52によっ
て包囲する事ができる。吸収性コア18の一方の面はトッ
プシート12に対向し、吸収性コア18の反対側面はバック
シート16に対向する。テッシュ層52は吸収性コア18の組
立体の引っ張り強さを改良し、吸収性コア18が濡れた時
に亀裂を生じさせるかまたは塊状となる傾向を減少させ
る。ティシュ層52は液体の横方向滲透作用を改良する事
によって、吸収された液体を吸収性コア18全体に均等に
分布させる。ティシュ層52は13mm(0.5インチ)の差圧
で平方メートル当り毎分約30立方メートル(100立方フ
ィート/分/平方フート)の空気透過性を有する平方メ
ートル当り約16gの坪量(10ポンド/300平方フィート)
を有する。
る事ができる。吸収性コア18は一般に圧縮性で、形状合
致性で、着用者の皮膚を刺激しないものとする。好まし
い吸収性コア18は第1対向面および第2対向面を有し、
所望ならばさらに単数または複数のティシュ層52によっ
て包囲する事ができる。吸収性コア18の一方の面はトッ
プシート12に対向し、吸収性コア18の反対側面はバック
シート16に対向する。テッシュ層52は吸収性コア18の組
立体の引っ張り強さを改良し、吸収性コア18が濡れた時
に亀裂を生じさせるかまたは塊状となる傾向を減少させ
る。ティシュ層52は液体の横方向滲透作用を改良する事
によって、吸収された液体を吸収性コア18全体に均等に
分布させる。ティシュ層52は13mm(0.5インチ)の差圧
で平方メートル当り毎分約30立方メートル(100立方フ
ィート/分/平方フート)の空気透過性を有する平方メ
ートル当り約16gの坪量(10ポンド/300平方フィート)
を有する。
吸収性コア18は長方形、または図示のような砂時計型
など種々のサイズと形状をとる事ができる。吸収性コア
18は一般にエアフェルトと呼ばれる粉砕木材パルプなど
の各種の一般に使用される材料で構成する事ができる。
所望ならば吸収性コア18はさらに一般に当業界において
使用される吸収性ゲル化材料を含有する事ができる。
など種々のサイズと形状をとる事ができる。吸収性コア
18は一般にエアフェルトと呼ばれる粉砕木材パルプなど
の各種の一般に使用される材料で構成する事ができる。
所望ならば吸収性コア18はさらに一般に当業界において
使用される吸収性ゲル化材料を含有する事ができる。
吸収性コア18はバックシート16の上に重ね合わされ、
接着剤など業界公知の任意手段によってバックシート16
に接合する事ができる。特に好ましい実施態様におい
て、接着剤接合は吸収性コア18をバックシート16に接合
させる長手方向接着剤バンドによって実施される。
接着剤など業界公知の任意手段によってバックシート16
に接合する事ができる。特に好ましい実施態様におい
て、接着剤接合は吸収性コア18をバックシート16に接合
させる長手方向接着剤バンドによって実施される。
バックシート16は尿などの液体に対して不透液性であ
って、吸収性コア18に吸収され保持された液体がおむつ
10と接触する下着、衣類、シーツその他の物体を濡らす
事を防止する。この場合、「バックシート」とは、おむ
つを着用した時に吸収性コア18の外側に配置されたバリ
アを成し、吸収された液体をおむつ10の内部に保持する
ものをいう。好ましくはバックシート16は厚さ約0.01〜
約0.051mm(0.0005〜0.002インチ)のポリオレフィンフ
ィルムである。ポリエチレンフィルムが特に好ましく、
適当なフィルムはオハイオ,シンシナティのクロペイ社
から商標Pilm P18−850で市販されている。所望なら
ば、バックシート16は布様外観を生じるためにエンボス
加工および/または艶消し加工され、あるいは水蒸気を
脱出させる通路を備える事ができる。
って、吸収性コア18に吸収され保持された液体がおむつ
10と接触する下着、衣類、シーツその他の物体を濡らす
事を防止する。この場合、「バックシート」とは、おむ
つを着用した時に吸収性コア18の外側に配置されたバリ
アを成し、吸収された液体をおむつ10の内部に保持する
ものをいう。好ましくはバックシート16は厚さ約0.01〜
約0.051mm(0.0005〜0.002インチ)のポリオレフィンフ
ィルムである。ポリエチレンフィルムが特に好ましく、
適当なフィルムはオハイオ,シンシナティのクロペイ社
から商標Pilm P18−850で市販されている。所望なら
ば、バックシート16は布様外観を生じるためにエンボス
加工および/または艶消し加工され、あるいは水蒸気を
脱出させる通路を備える事ができる。
トップシート12は好ましくは形状合致性で、感触がよ
く、着用者の皮膚を刺激しないものとする。トップシー
ト12は吸収性コア18とその内部に保持された液体が着用
者の皮膚に接触する事を防止する。トップシート12は液
体透過性であり、液体、特に尿を容易に透過させる事が
できるものである。この場合、「トップシート」とは、
おむつ10を着用した時に着用者の皮膚に接触する液体透
過性面であって、着用者の皮膚に対する吸収性コア18の
接触を防止するものをいう。好ましいトップシート12は
ファブリック業界公知の手法によってカーディング処理
され、加熱接合されたものである。好ましくはトップシ
ート12は、平方メートルあたり約18〜約25グラムの坪量
と、機械方向においてセンチメートルあたり少なくとも
400グラムの最小乾燥引っ張り強さと、クロス機械方向
(機械方向に直交する方向)においてセンチメートルあ
たり少なくとも55グラムの湿潤引っ張り強さとを有す
る。
く、着用者の皮膚を刺激しないものとする。トップシー
ト12は吸収性コア18とその内部に保持された液体が着用
者の皮膚に接触する事を防止する。トップシート12は液
体透過性であり、液体、特に尿を容易に透過させる事が
できるものである。この場合、「トップシート」とは、
おむつ10を着用した時に着用者の皮膚に接触する液体透
過性面であって、着用者の皮膚に対する吸収性コア18の
接触を防止するものをいう。好ましいトップシート12は
ファブリック業界公知の手法によってカーディング処理
され、加熱接合されたものである。好ましくはトップシ
ート12は、平方メートルあたり約18〜約25グラムの坪量
と、機械方向においてセンチメートルあたり少なくとも
400グラムの最小乾燥引っ張り強さと、クロス機械方向
(機械方向に直交する方向)においてセンチメートルあ
たり少なくとも55グラムの湿潤引っ張り強さとを有す
る。
第1図に戻って、トップシート12はバックシート16に
対して業界において任意公知の適当な手法によって外周
を接合される。トップシート12は好ましくはバックシー
ト16の外周に対して連続的に接合されるが、この構造の
破断を防止するのに十分な程度にトップシート12をバッ
クシート16の外周に少なくとも部分的に接合した実施態
様も適当である。好ましい実施態様において、バックシ
ート16に好ましくはホットメルト接着剤の複数の長手方
向接着剤バンドを塗布し、トップシート12をバックシー
ト16の外周に接合させる。
対して業界において任意公知の適当な手法によって外周
を接合される。トップシート12は好ましくはバックシー
ト16の外周に対して連続的に接合されるが、この構造の
破断を防止するのに十分な程度にトップシート12をバッ
クシート16の外周に少なくとも部分的に接合した実施態
様も適当である。好ましい実施態様において、バックシ
ート16に好ましくはホットメルト接着剤の複数の長手方
向接着剤バンドを塗布し、トップシート12をバックシー
ト16の外周に接合させる。
前記のように、おむつ10はこれを着用した時に第1ウ
エスト部分42と第2ウエスト部分44とを重なり合い状態
に保持するためのファスナーシステム20と対応の受け面
(図示せず)とを備える。この構造はおむつ10を着用者
に対して固定する。これらのファスナーシステム20と受
け面は、おむつ10を着用した時に生じる分離力に抵抗す
るように相互作用しなければならない。ここで「分離
力」とは、ファスナーシステム20を受け面から分離また
は離脱または除去させるように作用する力を言う。分離
力は剪断力と剥離力とを含む。ここで「剪断力」とは、
ファスナーシステム20の面に対して接し、またファスナ
ーシステム20の面に対してだいたい平行とみなされる力
を言う。ここで、「剥離力」は、おむつ10を着用した時
に着用者から離れる方向に作用しファスナーシステム20
と受け面に対して作用する垂直成分を有する分有力を言
う。
エスト部分42と第2ウエスト部分44とを重なり合い状態
に保持するためのファスナーシステム20と対応の受け面
(図示せず)とを備える。この構造はおむつ10を着用者
に対して固定する。これらのファスナーシステム20と受
け面は、おむつ10を着用した時に生じる分離力に抵抗す
るように相互作用しなければならない。ここで「分離
力」とは、ファスナーシステム20を受け面から分離また
は離脱または除去させるように作用する力を言う。分離
力は剪断力と剥離力とを含む。ここで「剪断力」とは、
ファスナーシステム20の面に対して接し、またファスナ
ーシステム20の面に対してだいたい平行とみなされる力
を言う。ここで、「剥離力」は、おむつ10を着用した時
に着用者から離れる方向に作用しファスナーシステム20
と受け面に対して作用する垂直成分を有する分有力を言
う。
分離力は一般に着用者の運動により、または着用者が
おむつ10を緩めようとする運動によって発生する。一般
に幼児はその着用しているおむつ10を緩めまたは外す事
ができないようにしなければならず、またおむつ10は幼
児の正常な着用期間中に発生する通常の分離力によって
緩むものであってはならない。しかし、成人は、おむつ
10が汚れた時に取り外すためやおむつ10が汚れたどうか
をみるためにおむつ10を取り外すことができなければな
らない。一般にファスナーシステム20と受け面は少なく
とも約200g、好ましくは約500g、さらに好ましくは約70
0gの剥離力に抵抗しなければならない。またファスナー
20と受け面は少なくとも約500g、好ましくは約750g、さ
らに好ましくは約1000gの剪断力に抵抗しなければなら
ない。
おむつ10を緩めようとする運動によって発生する。一般
に幼児はその着用しているおむつ10を緩めまたは外す事
ができないようにしなければならず、またおむつ10は幼
児の正常な着用期間中に発生する通常の分離力によって
緩むものであってはならない。しかし、成人は、おむつ
10が汚れた時に取り外すためやおむつ10が汚れたどうか
をみるためにおむつ10を取り外すことができなければな
らない。一般にファスナーシステム20と受け面は少なく
とも約200g、好ましくは約500g、さらに好ましくは約70
0gの剥離力に抵抗しなければならない。またファスナー
20と受け面は少なくとも約500g、好ましくは約750g、さ
らに好ましくは約1000gの剪断力に抵抗しなければなら
ない。
受け面はおむつ10の第1ウエスト部分42と第2ウエス
ト部分44を重なり合関係に保持するようにファスナーシ
ステム20に係合するかぎり、おむつ10上の任意の第1位
置に配置する事ができる。例えば受け面は第2ウエスト
部分44の外側面に、あるいは第1ウエスト部分42の内側
面に、あるいはファスナーシステム20と係合するおむつ
10の他の任意の位置に配置する事ができる。受け面はお
むつ10と一体構造とし、またはこれに接合された他の要
素とし、あるいはトップシート12またはバックシート16
などおむつの一部とする事ができる。
ト部分44を重なり合関係に保持するようにファスナーシ
ステム20に係合するかぎり、おむつ10上の任意の第1位
置に配置する事ができる。例えば受け面は第2ウエスト
部分44の外側面に、あるいは第1ウエスト部分42の内側
面に、あるいはファスナーシステム20と係合するおむつ
10の他の任意の位置に配置する事ができる。受け面はお
むつ10と一体構造とし、またはこれに接合された他の要
素とし、あるいはトップシート12またはバックシート16
などおむつの一部とする事ができる。
適当なファスナーシステムは接着テープおよび再締結
可能な機械的ファスナーシステムを含む。接着テープを
使用する場合、好ましい構造は、全体としてY形断面を
有し、米国特許第3,848,594号に記載されとており、こ
の特許を引例として加える。
可能な機械的ファスナーシステムを含む。接着テープを
使用する場合、好ましい構造は、全体としてY形断面を
有し、米国特許第3,848,594号に記載されとており、こ
の特許を引例として加える。
第2図において述べれば、ガスケットカフス56は弾性
収縮性であって、おむつ10の長手方向縁部分50に隣接し
て配置される。好ましくは、各ガスケットカフス56は、
おむつ10を着用者の脚にむかって引っ張り保持するよう
にバリヤカフス62に隣接して配置される。さらにガスケ
ットカフス56は、おむつ10の第1ウエスト部分42および
第2ウエスト部分44のいずれか一方に横方向に配置され
てウエストカフス(図示されず)を成す事ができる。
収縮性であって、おむつ10の長手方向縁部分50に隣接し
て配置される。好ましくは、各ガスケットカフス56は、
おむつ10を着用者の脚にむかって引っ張り保持するよう
にバリヤカフス62に隣接して配置される。さらにガスケ
ットカフス56は、おむつ10の第1ウエスト部分42および
第2ウエスト部分44のいずれか一方に横方向に配置され
てウエストカフス(図示されず)を成す事ができる。
ガスケットカフス56は着用者の脚の回りを密封する業
界公知の任意の手段である。特に好ましいガスケットカ
フス56の構造は、米国特許第3,860,003号に記載のよう
に可撓性ガスケットフラップ58と単数または複数のフラ
ップ弾性部材60とを含む。さらに、弾性収縮性ガスケッ
トカフス56を有する使い捨ておむつ10の製造に適した装
置が米国特許第4,081,301号に記載され、この特許を引
例として加える。
界公知の任意の手段である。特に好ましいガスケットカ
フス56の構造は、米国特許第3,860,003号に記載のよう
に可撓性ガスケットフラップ58と単数または複数のフラ
ップ弾性部材60とを含む。さらに、弾性収縮性ガスケッ
トカフス56を有する使い捨ておむつ10の製造に適した装
置が米国特許第4,081,301号に記載され、この特許を引
例として加える。
ガスケットフラップ58は可撓性−収縮性であってフラ
ップ弾性部材60がガスケットフラップ58を寄せて着用者
の脚またはウエストの回りにガスケットカフス56を成
す。ガスケットフラップ58はおむつ10の一部であり、さ
らに詳しくはおむつ10の縁と吸収性コア18の縁との間の
長手方向縁部分50である。バリヤカフス62のフラップ部
分68とバックシート16がガスケットフラップ58を画成
し、フラップ弾性部材80を包囲している。好ましい実施
態様において、ガスケットフラップ58は、バックシート
16の延長部と、おむつの股部分46の吸収性コア18の両縁
から外側に延長されたバリヤカフス62のチャンネル部分
70の延長部分とによって形成される。
ップ弾性部材60がガスケットフラップ58を寄せて着用者
の脚またはウエストの回りにガスケットカフス56を成
す。ガスケットフラップ58はおむつ10の一部であり、さ
らに詳しくはおむつ10の縁と吸収性コア18の縁との間の
長手方向縁部分50である。バリヤカフス62のフラップ部
分68とバックシート16がガスケットフラップ58を画成
し、フラップ弾性部材80を包囲している。好ましい実施
態様において、ガスケットフラップ58は、バックシート
16の延長部と、おむつの股部分46の吸収性コア18の両縁
から外側に延長されたバリヤカフス62のチャンネル部分
70の延長部分とによって形成される。
弾性部材60はガスケットフラップ58に弾性収縮状態に
作動的に連結されているので、弾性部材60は非収縮状態
においてガスケットフラップ58を効果的に寄せまたは収
縮させる。弾性部材60はガスケットフラップ58に対して
2つの方法の少なくとも一方によって連結する事ができ
る。例えば、ガスケットフラップ58が非収縮状態にある
間に弾性部材60を延伸してガスケットフラップ58に固着
するか、ガスケットフラップ58をしわ寄せによって収縮
させ、非延伸状態のフラップ弾性部材60を収縮したガス
ケットフラップ58に対して連結する。この場合、「作動
的に連結」とは、2つ以上の要素が相互作用する状態を
いう。
作動的に連結されているので、弾性部材60は非収縮状態
においてガスケットフラップ58を効果的に寄せまたは収
縮させる。弾性部材60はガスケットフラップ58に対して
2つの方法の少なくとも一方によって連結する事ができ
る。例えば、ガスケットフラップ58が非収縮状態にある
間に弾性部材60を延伸してガスケットフラップ58に固着
するか、ガスケットフラップ58をしわ寄せによって収縮
させ、非延伸状態のフラップ弾性部材60を収縮したガス
ケットフラップ58に対して連結する。この場合、「作動
的に連結」とは、2つ以上の要素が相互作用する状態を
いう。
第1図の実施態様において、弾性部材60は、おむつ10
の股区域46の中においてガスケットフラップ58の実質的
に全長に沿って延在するか所望ならば弾性収縮性ガスケ
ットカフス56を成すようにおむつ10の長さ全体または任
意の長さに延在する。弾性部材60の長さはおむつ10の特
定の構造によって決定される。ガスケットカフス56は好
ましくはウエスト区域42,44の中には配置されないの
で、弾性部材60はガスケットフラップ58のこれらの部分
まで延在せず、従って第3図には図示されていない。
の股区域46の中においてガスケットフラップ58の実質的
に全長に沿って延在するか所望ならば弾性収縮性ガスケ
ットカフス56を成すようにおむつ10の長さ全体または任
意の長さに延在する。弾性部材60の長さはおむつ10の特
定の構造によって決定される。ガスケットカフス56は好
ましくはウエスト区域42,44の中には配置されないの
で、弾性部材60はガスケットフラップ58のこれらの部分
まで延在せず、従って第3図には図示されていない。
弾性部材60は、弾性部材の感圧特性を利用してガスケ
ットフラップ58に対して作動的に接合される。この構造
においては、弾性部材60は直接にガスケットフラップ58
に接合される。第2図に図示のように、弾性部材60は弾
性取り付け部材90を介してガスケットフラップ58に作動
的に接合する事ができる。この構造は、特に第4図に図
示のように弾性部材60についてラミネート13が使用され
る場合に有効である。フラップ弾性取り付け部材90は好
ましくは可撓性であって、延伸状態で弾性部材60に接合
できる程度の接着性を有する。弾性取り付け部材90は好
ましくはホットメルト接着剤から成る接着剤ビードと
し、ウイスコンシン、エルムグループのフィンドレーア
ドヘッシブ社から商標581で市販されている接着剤がこ
の場合に有効である事が発見された。弾性部材60をおむ
つ10に対して種々の接着パタンをもって超音波接合また
は加熱/加圧密着する事ができる。
ットフラップ58に対して作動的に接合される。この構造
においては、弾性部材60は直接にガスケットフラップ58
に接合される。第2図に図示のように、弾性部材60は弾
性取り付け部材90を介してガスケットフラップ58に作動
的に接合する事ができる。この構造は、特に第4図に図
示のように弾性部材60についてラミネート13が使用され
る場合に有効である。フラップ弾性取り付け部材90は好
ましくは可撓性であって、延伸状態で弾性部材60に接合
できる程度の接着性を有する。弾性取り付け部材90は好
ましくはホットメルト接着剤から成る接着剤ビードと
し、ウイスコンシン、エルムグループのフィンドレーア
ドヘッシブ社から商標581で市販されている接着剤がこ
の場合に有効である事が発見された。弾性部材60をおむ
つ10に対して種々の接着パタンをもって超音波接合また
は加熱/加圧密着する事ができる。
弾性部材60はガスケットカフス56とバックシート16の
中に弾性取り付け部材90によって固着される。弾性収縮
性ガスケットカフス56がガスケットフラップ58と弾性部
材60とによって形成される。弾性部材60をおむつ10の中
に配置し接合する手法の詳細な説明は米国特許第4,25,4
61号に記載され、これを引例として加える。
中に弾性取り付け部材90によって固着される。弾性収縮
性ガスケットカフス56がガスケットフラップ58と弾性部
材60とによって形成される。弾性部材60をおむつ10の中
に配置し接合する手法の詳細な説明は米国特許第4,25,4
61号に記載され、これを引例として加える。
さらに第2図について説明すれば、バリヤカフス62は
トップシート12に沿って流れる排泄物を抑止し、排泄物
をおむつ10の内部に保持収容する構造を成すバリヤであ
る。各バリヤカフス62は可撓性であり、好ましくはチャ
ンネル部分70と、フラップ部分68と、スペーサ手段76と
を有する。この場合「可撓性」とは、形状合致性であっ
て、着用者の身体と全体形状と輪郭に容易に合致する材
料をいう。チャンネル部分70は近位縁64と遠位縁66との
中間に画成される。フラップ部分68はチャンネル部分70
の近位縁64の外側にあるバリヤカフス62の部分である。
スペーサ手段76はバリヤカフス62をトップシート12から
着用者の臀部に向かって立ち上がらせる。
トップシート12に沿って流れる排泄物を抑止し、排泄物
をおむつ10の内部に保持収容する構造を成すバリヤであ
る。各バリヤカフス62は可撓性であり、好ましくはチャ
ンネル部分70と、フラップ部分68と、スペーサ手段76と
を有する。この場合「可撓性」とは、形状合致性であっ
て、着用者の身体と全体形状と輪郭に容易に合致する材
料をいう。チャンネル部分70は近位縁64と遠位縁66との
中間に画成される。フラップ部分68はチャンネル部分70
の近位縁64の外側にあるバリヤカフス62の部分である。
スペーサ手段76はバリヤカフス62をトップシート12から
着用者の臀部に向かって立ち上がらせる。
バリヤカフス62は、ポリプロピレン、ポリエステル、
レーヨン、ナイロン、フォーム、プラスチックフィル
ム、成形フィルムおよび弾性フォームなど種々の材料で
製造する事ができる。バリヤカフス62の製造のために種
々の技術を使用する事ができる。例えばバリヤカフス62
は織布、不織布、スパンボンド布またはカーディッド布
とする事ができる。特に好ましいバリヤカフス62はこれ
を不透液性とするために仕上げ剤または界面活性剤を含
有しないポリプロピレンである。特に好ましいポリプロ
ピレン材料はバージニア、リッチモンドのジェームスリ
バー社から商標Celestaで市販されている材料である。
レーヨン、ナイロン、フォーム、プラスチックフィル
ム、成形フィルムおよび弾性フォームなど種々の材料で
製造する事ができる。バリヤカフス62の製造のために種
々の技術を使用する事ができる。例えばバリヤカフス62
は織布、不織布、スパンボンド布またはカーディッド布
とする事ができる。特に好ましいバリヤカフス62はこれ
を不透液性とするために仕上げ剤または界面活性剤を含
有しないポリプロピレンである。特に好ましいポリプロ
ピレン材料はバージニア、リッチモンドのジェームスリ
バー社から商標Celestaで市販されている材料である。
バリヤカフス62は好ましくは排泄物の貫流を防止する
ように疎水性とし、さらに好ましくは不透液性とする。
不透液性バリヤカフス62はこれを通る液体の運動を遅ら
せて、漏れ抵抗性とする。バリヤカフス62は、バリヤカ
フスの選択的距離、または非処理または別個のバリヤカ
フスに固着するなどの業界公知の任意の手法によって不
透液性とする事ができる。
ように疎水性とし、さらに好ましくは不透液性とする。
不透液性バリヤカフス62はこれを通る液体の運動を遅ら
せて、漏れ抵抗性とする。バリヤカフス62は、バリヤカ
フスの選択的距離、または非処理または別個のバリヤカ
フスに固着するなどの業界公知の任意の手法によって不
透液性とする事ができる。
バリヤカフス62のフラップ部分68はチャンネル部分70
に接続し、チャンネル部分70の近位縁64から外側に、お
むつ10の長手方向縁に向かって、好ましくはこの長手方
向縁まで延在する。バリヤカフス62のフラップ部分68は
おむつ10の長手方向縁部分50に隣接して別個のバリヤカ
フス部材をバックシート16に対して接合する事によって
形成される。この接合は好ましくは接着剤またはその他
の取り付け手段88によって実施され、取り付け手段88に
おいて、チャンネル部分70の延長部およびバックシート
16において漏れ抵抗シールを成し、トップシート12に沿
った滲透作用による漏れを防止する。
に接続し、チャンネル部分70の近位縁64から外側に、お
むつ10の長手方向縁に向かって、好ましくはこの長手方
向縁まで延在する。バリヤカフス62のフラップ部分68は
おむつ10の長手方向縁部分50に隣接して別個のバリヤカ
フス部材をバックシート16に対して接合する事によって
形成される。この接合は好ましくは接着剤またはその他
の取り付け手段88によって実施され、取り付け手段88に
おいて、チャンネル部分70の延長部およびバックシート
16において漏れ抵抗シールを成し、トップシート12に沿
った滲透作用による漏れを防止する。
トップシート12は吸収性コア18の身体側面に隣接して
配置され、吸収性コア18の側面縁を超えて延在し、好ま
しくはバリヤカフス62のチャンネル部分70の近位縁64に
隣接して終わり、そこでトップシートは好ましくはガス
ケットフラップ58とこの近位縁64にシール手段78によっ
て接合され、近位縁64に沿って漏れ抵抗シールを成す。
第3図に図示のように、バリヤカフス62のフラップ部分
68は別個のバリヤカフス部材をバックシート16に対して
おむつ10の長手方向縁部分50に隣接して取り付け手段88
によって接合する事によって形成される。好ましくは取
り付け手段88は接着剤であって、取り付け手段88と、フ
ラップ部分68と。バックシート16との間のシールを成
し、吸収性コア18の縁から出る液体またはバリヤカフス
62のチャンネル部分70の近位縁64に沿ってシールを超え
て浸出する液体の漏れを防止する。バリヤカフス62とバ
ックシート16のフラップ部分はガスケットフラップ58を
画成する。バリヤカフス62のフラップ部分68とバックシ
ート16がガスケットフラップ58を画成する。
配置され、吸収性コア18の側面縁を超えて延在し、好ま
しくはバリヤカフス62のチャンネル部分70の近位縁64に
隣接して終わり、そこでトップシートは好ましくはガス
ケットフラップ58とこの近位縁64にシール手段78によっ
て接合され、近位縁64に沿って漏れ抵抗シールを成す。
第3図に図示のように、バリヤカフス62のフラップ部分
68は別個のバリヤカフス部材をバックシート16に対して
おむつ10の長手方向縁部分50に隣接して取り付け手段88
によって接合する事によって形成される。好ましくは取
り付け手段88は接着剤であって、取り付け手段88と、フ
ラップ部分68と。バックシート16との間のシールを成
し、吸収性コア18の縁から出る液体またはバリヤカフス
62のチャンネル部分70の近位縁64に沿ってシールを超え
て浸出する液体の漏れを防止する。バリヤカフス62とバ
ックシート16のフラップ部分はガスケットフラップ58を
画成する。バリヤカフス62のフラップ部分68とバックシ
ート16がガスケットフラップ58を画成する。
フラップ部分68は好ましくはバリヤカフス部材の連続
的セグメントであるが、フラップ部分はバリヤカフス62
のチャンネル部分70に取り付けられた別個の材料片とす
る事ができる。すなわちフラップ部分68はチャンネル部
分70と異なる物性、寸法および特性を有する事ができ
る。例えば、フラップ部分68は不透液性である必要はな
く、またおむつ10の長手方向縁まで延在する必要もな
い。さらに、各バリヤカフス62はフラップ部分68を有す
る必要がなく、フラップ部分68を完全に省略する事がで
きる。しかしフラップ部分68は好ましくは疎水性、不透
液性、形状合致性であって、感触が良くまた着用者の皮
膚に対して非刺激性でなければならない。フラップ部分
68は使用中に着用者の脚に接触するからである。
的セグメントであるが、フラップ部分はバリヤカフス62
のチャンネル部分70に取り付けられた別個の材料片とす
る事ができる。すなわちフラップ部分68はチャンネル部
分70と異なる物性、寸法および特性を有する事ができ
る。例えば、フラップ部分68は不透液性である必要はな
く、またおむつ10の長手方向縁まで延在する必要もな
い。さらに、各バリヤカフス62はフラップ部分68を有す
る必要がなく、フラップ部分68を完全に省略する事がで
きる。しかしフラップ部分68は好ましくは疎水性、不透
液性、形状合致性であって、感触が良くまた着用者の皮
膚に対して非刺激性でなければならない。フラップ部分
68は使用中に着用者の脚に接触するからである。
好ましい実施態様において、フラップ部分68とバック
シート16はおむつ10の外周において近位縁64の外側にお
いて、接着剤、または感熱/感圧シール、超音波結合な
ど業界公知のその他の取り付け手段88によって相互に接
続される。例えば連続接着剤層、パタン接着剤層または
接着剤の別々の縁またはスポットの列を使用する事がで
きる。取り付け手段88は好ましくはテネシー、キングス
ポート、イーストマンケミカルプロダクツ社によって製
造され、商標Eastobond A−3によって市販されてい
るホットメルト接着剤または、オハイオ、コロンバス、
センチュリーアドヘッシブ社によって製造され商標Cent
ury 5227で市販されているホットメルト接着剤であ
る。
シート16はおむつ10の外周において近位縁64の外側にお
いて、接着剤、または感熱/感圧シール、超音波結合な
ど業界公知のその他の取り付け手段88によって相互に接
続される。例えば連続接着剤層、パタン接着剤層または
接着剤の別々の縁またはスポットの列を使用する事がで
きる。取り付け手段88は好ましくはテネシー、キングス
ポート、イーストマンケミカルプロダクツ社によって製
造され、商標Eastobond A−3によって市販されてい
るホットメルト接着剤または、オハイオ、コロンバス、
センチュリーアドヘッシブ社によって製造され商標Cent
ury 5227で市販されているホットメルト接着剤であ
る。
第2図に図示のように、バリヤカフス62とチャンネル
部分70は近位縁64と遠位縁66の中間部分であって、全体
として受けチャンネル96を成す。第1図と第2図に図示
のように、バリヤカフス62のチャンネル部分70、特にそ
の近位縁64は好ましくはガスケットカフス56の内側に隣
接して配置される。バリヤカフス62のチャンネル部分70
はガスケットカフス56に隣接配置されて、排泄物の流れ
に対する効果的な二重バリヤシステムを成す。近位縁64
はガスケットカフス56の内側にあり、好ましくはガスケ
ットカフス56の弾性部材60とおむつ10の長手方向中心線
A−Aの中間に配置される。さらに好ましくは、近位縁
64は、少なくともおむつ10の股区域46において、弾性部
材60と吸収性コア18の縁との中間に配置される。
部分70は近位縁64と遠位縁66の中間部分であって、全体
として受けチャンネル96を成す。第1図と第2図に図示
のように、バリヤカフス62のチャンネル部分70、特にそ
の近位縁64は好ましくはガスケットカフス56の内側に隣
接して配置される。バリヤカフス62のチャンネル部分70
はガスケットカフス56に隣接配置されて、排泄物の流れ
に対する効果的な二重バリヤシステムを成す。近位縁64
はガスケットカフス56の内側にあり、好ましくはガスケ
ットカフス56の弾性部材60とおむつ10の長手方向中心線
A−Aの中間に配置される。さらに好ましくは、近位縁
64は、少なくともおむつ10の股区域46において、弾性部
材60と吸収性コア18の縁との中間に配置される。
近位縁64と遠位縁66は相互に離間関係に配置され、各
バリヤカフス62の有効幅のチャンネル部分70を画成す
る。近位縁、遠位縁64,66はそれぞれ平行関係,非平行
関係、直線関係または曲線関係にある事ができる。さら
に、各バリヤカフス62は第2図と第3図に図示のように
円形、正方形、長方形またはその他任意の断面形状を有
する事ができる。好ましくは近位縁64は遠位縁66から平
行に直線関係に離間されて、均一有効幅を有するチャン
ネル70を成す。各バリヤカフス62のチャンネル部分70は
その内側に、遠位縁66の下方に受けチャンネル96を成
し、受けチャンネル96は排泄物がトップシート12に沿っ
て移動しまたは浮遊する際にその流れに対する障壁を成
す。このようにして受けチャンネル96は、おむつ10が着
用者から除去されるまで、このおむつ10の中に排泄物を
抑止し保持する。
バリヤカフス62の有効幅のチャンネル部分70を画成す
る。近位縁、遠位縁64,66はそれぞれ平行関係,非平行
関係、直線関係または曲線関係にある事ができる。さら
に、各バリヤカフス62は第2図と第3図に図示のように
円形、正方形、長方形またはその他任意の断面形状を有
する事ができる。好ましくは近位縁64は遠位縁66から平
行に直線関係に離間されて、均一有効幅を有するチャン
ネル70を成す。各バリヤカフス62のチャンネル部分70は
その内側に、遠位縁66の下方に受けチャンネル96を成
し、受けチャンネル96は排泄物がトップシート12に沿っ
て移動しまたは浮遊する際にその流れに対する障壁を成
す。このようにして受けチャンネル96は、おむつ10が着
用者から除去されるまで、このおむつ10の中に排泄物を
抑止し保持する。
バリヤカフス62のチャンネル部分70はフラップ部分68
に隣接し、近位縁64と遠位縁66によって画成される。近
位縁64は好ましくは、バリヤカフス62のセグメントをバ
ックシート16に接着剤ビードなどのシール手段78によっ
て接合する事によって形成される。トップシート12は吸
収性コア18の身体側の面の一部を覆い、好ましくは近位
縁64の内側に隣接して終わっている。この箇所で、トッ
プシート12は好ましくはバリヤカフス62のチャンネル部
分70の近位縁64にシール手段78によって接合され、近位
縁64に沿って漏れ抵抗シールを成す。このシールはトッ
プシート12を通しての液体滲透に対する障壁を成し、液
体がバリヤカフス62の下方を滲透しておむつ10の縁に達
する事を防止する。
に隣接し、近位縁64と遠位縁66によって画成される。近
位縁64は好ましくは、バリヤカフス62のセグメントをバ
ックシート16に接着剤ビードなどのシール手段78によっ
て接合する事によって形成される。トップシート12は吸
収性コア18の身体側の面の一部を覆い、好ましくは近位
縁64の内側に隣接して終わっている。この箇所で、トッ
プシート12は好ましくはバリヤカフス62のチャンネル部
分70の近位縁64にシール手段78によって接合され、近位
縁64に沿って漏れ抵抗シールを成す。このシールはトッ
プシート12を通しての液体滲透に対する障壁を成し、液
体がバリヤカフス62の下方を滲透しておむつ10の縁に達
する事を防止する。
バリヤカフス62のチャンネル部分70の遠位縁66は近位
縁64の内側に配置され、おむつ10の下方成分に固着され
ず自由である。遠位縁66は、バリヤカフス62の端部を折
り返して、折り返された端部をバリヤカフス62の他のセ
グメントに対して取り付け手段92によって接合し、その
中にトンネルを形成する事によって形成される。遠位縁
66の取り付け手段92は前記の型のホットメルト接着剤と
する。
縁64の内側に配置され、おむつ10の下方成分に固着され
ず自由である。遠位縁66は、バリヤカフス62の端部を折
り返して、折り返された端部をバリヤカフス62の他のセ
グメントに対して取り付け手段92によって接合し、その
中にトンネルを形成する事によって形成される。遠位縁
66の取り付け手段92は前記の型のホットメルト接着剤と
する。
スペーサ弾性部材77のようなスペーサ手段76がトンネ
ルの中に包囲され、バリヤカフス62に接合される。スペ
ーサ弾性部材77は、スペーサ弾性部材77の感圧接着特性
を利用してバリヤカフス62に直接接合する事ができる。
あるいは、図示のように別個の弾性取り付け部材94を使
用する事ができる。このようにして遠位縁66は弾性部材
77の寄せ作用によってトップシート12から離間されてい
る。また近位縁64と遠位縁66によって受けチャンネル96
が形成される。受けチャンネル96は開放されていて、排
泄物が着用者から除去されるまで、排泄物をオシメ10の
中に抑止し保持する。
ルの中に包囲され、バリヤカフス62に接合される。スペ
ーサ弾性部材77は、スペーサ弾性部材77の感圧接着特性
を利用してバリヤカフス62に直接接合する事ができる。
あるいは、図示のように別個の弾性取り付け部材94を使
用する事ができる。このようにして遠位縁66は弾性部材
77の寄せ作用によってトップシート12から離間されてい
る。また近位縁64と遠位縁66によって受けチャンネル96
が形成される。受けチャンネル96は開放されていて、排
泄物が着用者から除去されるまで、排泄物をオシメ10の
中に抑止し保持する。
近位縁64をガスケットフラップ58に接合するための本
発明によるシール手段78を第1図ないし第3図に図示す
る。このシール手段78は近位縁64に沿った漏れ抵抗シー
ルを成し、トップシート12を通しての液体の滲透に対す
るバリヤを成し、液体がバリヤカフス62の下方をおむつ
10の縁まで滲透する事を防止する。
発明によるシール手段78を第1図ないし第3図に図示す
る。このシール手段78は近位縁64に沿った漏れ抵抗シー
ルを成し、トップシート12を通しての液体の滲透に対す
るバリヤを成し、液体がバリヤカフス62の下方をおむつ
10の縁まで滲透する事を防止する。
第1図と第2図に図示の好ましい実施態様において、
シール手段78は近位縁64に沿って配置され、トップシー
ト12と吸収性コア18がシール手段78を越えて延在して液
体がシール手段から滲透しないように、好ましくは少な
くとも股区域46において弾性部材60の内側に配置され
る。トップシート12または吸収性コア18がシール手段78
を越えて延在できるが、吸収性コア18の縁から浸出しま
たはトップシート12に沿って滲透する液体の漏れ防止
は、さらに不透液性バックシート16をバリヤカフス62の
不透液性フラップ部分68に接合する接合手段88から成る
漏れ抵抗シールによって実施される。シール手段78は近
位縁64をガスケットフラップ58に固着する任意手段、例
えば加熱/加圧シール、超音波接合または業界公知のそ
の他の手段とする事ができる。シール手段78は、好まし
くはホットメルト接着剤、例えばテネシー、キングスポ
ート、イーストマンケミカルプロダクツ社によって製造
され、商標EastobondA−3によって市販されている製品
または、オハイオ、コロンバス、センチュリーアドヘッ
シブ社によって製造され商標Century5227で市販されて
いる製品から成る接着剤ビードとする。
シール手段78は近位縁64に沿って配置され、トップシー
ト12と吸収性コア18がシール手段78を越えて延在して液
体がシール手段から滲透しないように、好ましくは少な
くとも股区域46において弾性部材60の内側に配置され
る。トップシート12または吸収性コア18がシール手段78
を越えて延在できるが、吸収性コア18の縁から浸出しま
たはトップシート12に沿って滲透する液体の漏れ防止
は、さらに不透液性バックシート16をバリヤカフス62の
不透液性フラップ部分68に接合する接合手段88から成る
漏れ抵抗シールによって実施される。シール手段78は近
位縁64をガスケットフラップ58に固着する任意手段、例
えば加熱/加圧シール、超音波接合または業界公知のそ
の他の手段とする事ができる。シール手段78は、好まし
くはホットメルト接着剤、例えばテネシー、キングスポ
ート、イーストマンケミカルプロダクツ社によって製造
され、商標EastobondA−3によって市販されている製品
または、オハイオ、コロンバス、センチュリーアドヘッ
シブ社によって製造され商標Century5227で市販されて
いる製品から成る接着剤ビードとする。
遠位縁66をトップシート12から離間するスペーサ手段
76は、バリヤカフス62を直立させてこのバリヤカフス62
に沿って受けチャンネル96を形成するようにバリヤカフ
ス62に作動的に連結され、寄せ作用、収縮作用、硬化作
用、短縮作用その他の作用を成す任意部材である。スペ
ーサ手段76は単数または複数のスペーサ弾性部材77を含
む事が好ましい。このようにすれば、バリヤカフス62は
収縮性となり、受けチャンネル96が開かれて排泄物をお
むつ10内部に収容し保持するのに十分な程度に遠位縁66
がトップシート12から離間される。
76は、バリヤカフス62を直立させてこのバリヤカフス62
に沿って受けチャンネル96を形成するようにバリヤカフ
ス62に作動的に連結され、寄せ作用、収縮作用、硬化作
用、短縮作用その他の作用を成す任意部材である。スペ
ーサ手段76は単数または複数のスペーサ弾性部材77を含
む事が好ましい。このようにすれば、バリヤカフス62は
収縮性となり、受けチャンネル96が開かれて排泄物をお
むつ10内部に収容し保持するのに十分な程度に遠位縁66
がトップシート12から離間される。
第1図に図示のように、スペーサ弾性部材77は、好ま
しくは各バリヤカフス62に対して作動的に連接され、遠
位縁66に隣接配置される。スペーサ弾性部材77は弾性的
に収縮した状態で接合されるので、拘束されない状態に
おいてはスペーサ弾性部材77が効果的にバリヤカフス62
の遠位縁66を収縮させまたは寄せる。スペーサ弾性部材
77は、前記米国特許第3,860,003号に記載のようにして
バリヤカフス62に対して弾性収縮状態で接合する事がで
きる。
しくは各バリヤカフス62に対して作動的に連接され、遠
位縁66に隣接配置される。スペーサ弾性部材77は弾性的
に収縮した状態で接合されるので、拘束されない状態に
おいてはスペーサ弾性部材77が効果的にバリヤカフス62
の遠位縁66を収縮させまたは寄せる。スペーサ弾性部材
77は、前記米国特許第3,860,003号に記載のようにして
バリヤカフス62に対して弾性収縮状態で接合する事がで
きる。
第2図に図示のように、スペーサ弾性部材77はバリヤ
カフス62の中においてスペーサ弾性取り付け部材94を介
して、または直接にバリヤカフス62に対して、スペーサ
弾性部材77の感圧接着剤特性によって作動的に取り付け
る事ができる。取り付け部材94は、可撓性であって、ス
ペーサ弾性部材77を延伸状態で保持する程度の接着性を
有しなければならない。取り付け部材94が使用れる場
合、スペーサ弾性部材77はその両端近くにおいてのみバ
リヤカフス62に接合する事ができる。しかし、好ましく
はスペーサ弾性部材77の全長をバリヤカフス62に対して
接合し、そのため特にスペーサ弾性部材77の感圧接着特
性を利用する事ができる。スペーサ弾性部材77はバリヤ
カフス62に対して種々のパタンで超音波接合または加熱
/加圧密着する事ができる。弾性取り付け部材94はウイ
スコンシン、フォアトサのフィンドレイアドヘッシブか
ら商標Findley581で市販されているようなホットメルト
接着剤のビードとする事が好ましい。スペーサ弾性部材
77が直接にバリヤカフス62に接合される場合、バリヤカ
フス62がスペーサ弾性部材77に外接する必要はない。後
述のようにスペーサ弾性部材77の露出面の感圧接着剤特
性を不活性化する事ができる。このようにして、バリヤ
カフス62のトンネル効果が避けられる。
カフス62の中においてスペーサ弾性取り付け部材94を介
して、または直接にバリヤカフス62に対して、スペーサ
弾性部材77の感圧接着剤特性によって作動的に取り付け
る事ができる。取り付け部材94は、可撓性であって、ス
ペーサ弾性部材77を延伸状態で保持する程度の接着性を
有しなければならない。取り付け部材94が使用れる場
合、スペーサ弾性部材77はその両端近くにおいてのみバ
リヤカフス62に接合する事ができる。しかし、好ましく
はスペーサ弾性部材77の全長をバリヤカフス62に対して
接合し、そのため特にスペーサ弾性部材77の感圧接着特
性を利用する事ができる。スペーサ弾性部材77はバリヤ
カフス62に対して種々のパタンで超音波接合または加熱
/加圧密着する事ができる。弾性取り付け部材94はウイ
スコンシン、フォアトサのフィンドレイアドヘッシブか
ら商標Findley581で市販されているようなホットメルト
接着剤のビードとする事が好ましい。スペーサ弾性部材
77が直接にバリヤカフス62に接合される場合、バリヤカ
フス62がスペーサ弾性部材77に外接する必要はない。後
述のようにスペーサ弾性部材77の露出面の感圧接着剤特
性を不活性化する事ができる。このようにして、バリヤ
カフス62のトンネル効果が避けられる。
当業者には明らかなように、バリヤカフス62を弾性化
するために単数または複数のスペーサ弾性部材77を使用
する事ができる。また当業者には明らかなように、スペ
ーサ弾性部材77は種々の形状をとる事ができる。例え
ば、スペーサ弾性部材77の幅を変動させる事ができる。
あるいはスペーサ弾性部材77は弾性素材から成るストラ
ンドまた数本の平行なまた非平行なストランドから成る
事ができる。あるいはスペーサ弾性部材77は直線形また
は曲線形とする事ができる。
するために単数または複数のスペーサ弾性部材77を使用
する事ができる。また当業者には明らかなように、スペ
ーサ弾性部材77は種々の形状をとる事ができる。例え
ば、スペーサ弾性部材77の幅を変動させる事ができる。
あるいはスペーサ弾性部材77は弾性素材から成るストラ
ンドまた数本の平行なまた非平行なストランドから成る
事ができる。あるいはスペーサ弾性部材77は直線形また
は曲線形とする事ができる。
遠位縁66をトップシート12から離間させるスペーサ手
段76は、さらに他の要素を含む事ができる。例えば、バ
リヤカフス62はその中にその上に配置された補強手段を
有する事ができる。この補強手段は、遠位縁66がトップ
シート12から離間される程度に剛性でなければならな
い。補強手段として適当な素材は、フォーム、不織布、
バッティング、ポリエチレンフィルム、フォームフィル
ム、スプレーグルー、フォームエラストマー、ポリエス
テル、ポリウレタンまたはカロライナフォームファブリ
ックスによって製造されているようなハイロフト材料を
含む。
段76は、さらに他の要素を含む事ができる。例えば、バ
リヤカフス62はその中にその上に配置された補強手段を
有する事ができる。この補強手段は、遠位縁66がトップ
シート12から離間される程度に剛性でなければならな
い。補強手段として適当な素材は、フォーム、不織布、
バッティング、ポリエチレンフィルム、フォームフィル
ム、スプレーグルー、フォームエラストマー、ポリエス
テル、ポリウレタンまたはカロライナフォームファブリ
ックスによって製造されているようなハイロフト材料を
含む。
スペーサ手段76は遠位縁66の長さをおむつ10の縁の長
さと比較して短くするための手段を含む事ができる。す
なわち遠位縁66を折り畳みまたはシワ寄せする事によっ
て短くする事ができる。このような短縮は接着剤または
加熱密封など業界公知の任意の保持手段によって固定す
る事ができる。あるいは、遠位縁66の一部を切り取っ
て、その縁を併せて突合せまたは重ねる事ができる。ま
た、おむつ10が平坦に広げられた状態において遠位縁66
が横たわる区域以外において遠位縁66の一定の長さをト
ップシート12に対して固着する事によって遠位縁66を短
縮する事もできる。さらに業界公知の他の短縮法を使用
する事もできる。
さと比較して短くするための手段を含む事ができる。す
なわち遠位縁66を折り畳みまたはシワ寄せする事によっ
て短くする事ができる。このような短縮は接着剤または
加熱密封など業界公知の任意の保持手段によって固定す
る事ができる。あるいは、遠位縁66の一部を切り取っ
て、その縁を併せて突合せまたは重ねる事ができる。ま
た、おむつ10が平坦に広げられた状態において遠位縁66
が横たわる区域以外において遠位縁66の一定の長さをト
ップシート12に対して固着する事によって遠位縁66を短
縮する事もできる。さらに業界公知の他の短縮法を使用
する事もできる。
またおむつ10は、第1図と第3図に図示のようにバリ
ヤカフス62の端部72を閉鎖する閉鎖手段80を含む事がで
きる。この閉鎖手段80は着用者の着こごちをよくし、お
むつ10の使用中にバリヤカフス62の遠位縁66の反転を防
止する。この場合、「反転」とは、おむつ10を着用した
時の内側に配置された遠位縁66が外側に回動する状態を
いう。第1図と第3図に図示の好ましい実施態様におい
て、このような閉鎖手段80はおむつ10の第1ウエスト区
域42と第2ウエスト区域44の中に配置される。バリヤカ
フス62の他の部分は、自由に開くように閉鎖されない。
好ましい実施態様において、閉鎖手段80は前側ウエスト
区域42全体の中に配置されるが、後側ウエスト区域44の
長さの一部のみ配置される。この構造は、着用者の臀部
の回りに受けチャンネル96を生じるために好ましい。
ヤカフス62の端部72を閉鎖する閉鎖手段80を含む事がで
きる。この閉鎖手段80は着用者の着こごちをよくし、お
むつ10の使用中にバリヤカフス62の遠位縁66の反転を防
止する。この場合、「反転」とは、おむつ10を着用した
時の内側に配置された遠位縁66が外側に回動する状態を
いう。第1図と第3図に図示の好ましい実施態様におい
て、このような閉鎖手段80はおむつ10の第1ウエスト区
域42と第2ウエスト区域44の中に配置される。バリヤカ
フス62の他の部分は、自由に開くように閉鎖されない。
好ましい実施態様において、閉鎖手段80は前側ウエスト
区域42全体の中に配置されるが、後側ウエスト区域44の
長さの一部のみ配置される。この構造は、着用者の臀部
の回りに受けチャンネル96を生じるために好ましい。
第3図に図示のように、遠位縁66は近位縁64の内側に
おいて、トップシート12などのおむつ10の下部構造に接
着剤ビードなどの閉鎖手段80によって接合される。この
構造において、遠位縁66は、バリヤカフス62の反転を防
止するようにトップシート12に接合され、トップシート
12から離間されない。ウエスト区域42と44においては遠
位縁66はトップシートに固着され、トップシートから離
間されないのであるから、この部分の遠位縁66の中にス
ペーサ弾性部材77などのスペーサ手段76を配置しない。
ウエスト区域42,44における受けチャンネル16は排泄物
の流れを抑止するために開かれてはいないが、長手方向
に移動する排泄物を収容し保持するように作用する事を
理解しなければならない。
おいて、トップシート12などのおむつ10の下部構造に接
着剤ビードなどの閉鎖手段80によって接合される。この
構造において、遠位縁66は、バリヤカフス62の反転を防
止するようにトップシート12に接合され、トップシート
12から離間されない。ウエスト区域42と44においては遠
位縁66はトップシートに固着され、トップシートから離
間されないのであるから、この部分の遠位縁66の中にス
ペーサ弾性部材77などのスペーサ手段76を配置しない。
ウエスト区域42,44における受けチャンネル16は排泄物
の流れを抑止するために開かれてはいないが、長手方向
に移動する排泄物を収容し保持するように作用する事を
理解しなければならない。
閉鎖手段80は超音波接合、または種々の接合パタンを
用いる加熱/加圧密封または単なる接着剤など業界公知
の任意手段とする事ができるが、好ましくはこの閉鎖手
段80は、テネシー、キングスポート、イーストマンケミ
カルプロダクツ社によって製造され、商標Eastobond
A−3によって市販されている製品または、オハイオ、
コロンバス、センチュリーアドヘッシブ社によって製造
され商標Century 5227で市販されている製品などのホ
ットメルト接着剤から成る接着剤ビードとする。
用いる加熱/加圧密封または単なる接着剤など業界公知
の任意手段とする事ができるが、好ましくはこの閉鎖手
段80は、テネシー、キングスポート、イーストマンケミ
カルプロダクツ社によって製造され、商標Eastobond
A−3によって市販されている製品または、オハイオ、
コロンバス、センチュリーアドヘッシブ社によって製造
され商標Century 5227で市販されている製品などのホ
ットメルト接着剤から成る接着剤ビードとする。
おむつ10が着用者に着用される時に公知のような汚物
収容機能が実施される。おむつ10が着用された時に、バ
リヤカフス62の遠位縁66が好ましくは着用者の鼠径部ま
で延在し、上方に着用者の臀部に沿って拡大する。バリ
ヤカフスのいずれかが着用者の大腿部を包囲してもよい
が、ガスケットカフス56が着用者の大腿を包囲してガス
ケット作用を生じる。バリヤカフス62の両端はトップシ
ート12に対して接合されて、バリヤカフスの反転を防止
し、着用者の着ごこちをよくする。
収容機能が実施される。おむつ10が着用された時に、バ
リヤカフス62の遠位縁66が好ましくは着用者の鼠径部ま
で延在し、上方に着用者の臀部に沿って拡大する。バリ
ヤカフスのいずれかが着用者の大腿部を包囲してもよい
が、ガスケットカフス56が着用者の大腿を包囲してガス
ケット作用を生じる。バリヤカフス62の両端はトップシ
ート12に対して接合されて、バリヤカフスの反転を防止
し、着用者の着ごこちをよくする。
当業者には明らかなように、図示の弾性部材60および
スペーサ弾性部材77の種々の変形を使用する事ができ
る。例えばガスケットカフス56またはバリヤカフス62の
一方は単数または複数の弾性部材60とスペーサ弾性部材
77を有する事ができる。弾性部材60とスペーサ弾性部材
77は同一のものまたは異なるものであってもよい。
スペーサ弾性部材77の種々の変形を使用する事ができ
る。例えばガスケットカフス56またはバリヤカフス62の
一方は単数または複数の弾性部材60とスペーサ弾性部材
77を有する事ができる。弾性部材60とスペーサ弾性部材
77は同一のものまたは異なるものであってもよい。
バリヤカフス62はバックシート16、トップシート12、
吸収性コア18またはこれらの要素およびその他の要素の
任意の組合せに対して接合する事もできる。好ましい実
施態様においては、バリヤカフス62はガスケットフラッ
プ58と一体を成す。すなわちバリヤカフス62は単一のス
トリップによって形成され、その中間部分が接着剤など
のシール手段によってガスケットフラップ58に対して接
合されて、近位縁64と遠位縁66を成す。遠位縁66は材料
端を折り返して、他のセグメントに取り付け手段92によ
って固着する事によって形成される。材料の他の部分、
特にフラップ部分68は近位縁64から外側に延在し、取り
付け手段88によってバックシート16に取り付けられ、ガ
スケットフラップ58を成す。
吸収性コア18またはこれらの要素およびその他の要素の
任意の組合せに対して接合する事もできる。好ましい実
施態様においては、バリヤカフス62はガスケットフラッ
プ58と一体を成す。すなわちバリヤカフス62は単一のス
トリップによって形成され、その中間部分が接着剤など
のシール手段によってガスケットフラップ58に対して接
合されて、近位縁64と遠位縁66を成す。遠位縁66は材料
端を折り返して、他のセグメントに取り付け手段92によ
って固着する事によって形成される。材料の他の部分、
特にフラップ部分68は近位縁64から外側に延在し、取り
付け手段88によってバックシート16に取り付けられ、ガ
スケットフラップ58を成す。
本発明の他の実施態様においては、トップシート12は
近位縁64を越えて外側に延在する事ができるが、おむつ
10の縁からの液体滲透を防止する。バリヤカフス62のフ
ラップ部分68がおむつ10の縁に隣接して取り付け手段88
によってバックシート16に固着されてガスケットフラッ
プ58を形成し、おむつ10の縁に沿った漏れ抵抗を成す。
フラップ部分68は好ましくは最も有効な漏れ抵抗を成す
ように、不透液性とする。従ってトップシート12は近位
縁64および/またはシール手段78を越えておむつ10の縁
に向かって外側に延在する事ができるが、おむつ10の縁
(すなわち取り付け手段88の縁に沿ったシール)の内側
に終わりさえすればよい。液体はこのシールによってお
むつ10からの漏れまたは浸出が防止され、不透液性フラ
ップ部分68と不透液性バックシート16の間に収容され、
トップシート12がおむつ10の縁の内側に終わるからであ
る。
近位縁64を越えて外側に延在する事ができるが、おむつ
10の縁からの液体滲透を防止する。バリヤカフス62のフ
ラップ部分68がおむつ10の縁に隣接して取り付け手段88
によってバックシート16に固着されてガスケットフラッ
プ58を形成し、おむつ10の縁に沿った漏れ抵抗を成す。
フラップ部分68は好ましくは最も有効な漏れ抵抗を成す
ように、不透液性とする。従ってトップシート12は近位
縁64および/またはシール手段78を越えておむつ10の縁
に向かって外側に延在する事ができるが、おむつ10の縁
(すなわち取り付け手段88の縁に沿ったシール)の内側
に終わりさえすればよい。液体はこのシールによってお
むつ10からの漏れまたは浸出が防止され、不透液性フラ
ップ部分68と不透液性バックシート16の間に収容され、
トップシート12がおむつ10の縁の内側に終わるからであ
る。
本発明の1つの態様によれば、ガスケットカフス56お
よびバリヤカフス62は少なくとも1つの方向に、好まし
くは長手方向に弾性的延伸性を有する。ここで、「弾性
的延伸性」とは自由長から少なくとも50%、好ましくは
少なくとも100%、さらに好ましくは350%、破断する事
なく延伸され、この延伸状態が約15秒間保持された後、
延伸力を除去した時に約5分以内で自由長さの約10%以
内まで戻る事ができることをいう。
よびバリヤカフス62は少なくとも1つの方向に、好まし
くは長手方向に弾性的延伸性を有する。ここで、「弾性
的延伸性」とは自由長から少なくとも50%、好ましくは
少なくとも100%、さらに好ましくは350%、破断する事
なく延伸され、この延伸状態が約15秒間保持された後、
延伸力を除去した時に約5分以内で自由長さの約10%以
内まで戻る事ができることをいう。
好ましくは、本発明のガスケットカフス56およびバリ
ヤカフス62は50%〜350%、破断する事なく延伸され、
さらに好ましくは75%〜150%破断する事なく延伸され
る。ここで「破断」とは、なんらかの構成要素の分離、
2つ以上の部分への引き裂き、破砕または破壊をいう。
このような特性は使い捨ておむつ10を着用者の身体の形
状に合致させ、ガスケットカフス56およびバリヤカフス
62を着用者の皮膚に対して密接に接触状態に保持させ
る。ガスケットカフス56およびバリヤカフス62は破断す
る事なく比較的大きな延伸率まで延伸されるので、おむ
つ10を全体としての凹形の上向き形状に形成し、その形
状はおむつ10を着用者の身体にフィットさせる。ガスケ
ットカフス56およびバリヤカフス62が破断する事なく少
なくとも200%まで延伸されることは、おむつ10の凹形
を生じるのに適当である。またガスケットカフス56およ
びバリヤカフス62は相当高い延伸性であるから、広い範
囲の着用者サイズにフィットする事ができる。
ヤカフス62は50%〜350%、破断する事なく延伸され、
さらに好ましくは75%〜150%破断する事なく延伸され
る。ここで「破断」とは、なんらかの構成要素の分離、
2つ以上の部分への引き裂き、破砕または破壊をいう。
このような特性は使い捨ておむつ10を着用者の身体の形
状に合致させ、ガスケットカフス56およびバリヤカフス
62を着用者の皮膚に対して密接に接触状態に保持させ
る。ガスケットカフス56およびバリヤカフス62は破断す
る事なく比較的大きな延伸率まで延伸されるので、おむ
つ10を全体としての凹形の上向き形状に形成し、その形
状はおむつ10を着用者の身体にフィットさせる。ガスケ
ットカフス56およびバリヤカフス62が破断する事なく少
なくとも200%まで延伸されることは、おむつ10の凹形
を生じるのに適当である。またガスケットカフス56およ
びバリヤカフス62は相当高い延伸性であるから、広い範
囲の着用者サイズにフィットする事ができる。
脚カフス56,62が着用者の身体の回りに延伸される際
に過度の力が生じるのを防止するために、脚カフス56,6
2は、それぞれの弾性部材60とスペーサ弾性部材77によ
って、脚カフス56,62が約50%〜約350%延長した際に、
弾性部材の累積幅のcm当り約270g以下(1.5ポンド/イ
ンチ以下)の最大接触力を有する事が好ましく、さらに
好ましくは50%〜350%延伸した際に累積幅のcm当り約1
30g以下(0.75ポンド/インチ以下)の最大接触力を有
する。また、脚カフス56,62は、累積幅のcm当り14g以下
の示差力を有する。ここで、「最大接触力」とは1cm幅
の弾性部材60またスペーサ弾性部材77のサンプルを下記
のようにして特定の延伸範囲を引き延ばした際に引っ張
り機に見られる最高読み値を意味する。この場合、「延
伸」とは自由長からの長さの変化を示す。例えば、100
%延伸されたサンプルは最初のサンプルの自由長の2倍
である。
に過度の力が生じるのを防止するために、脚カフス56,6
2は、それぞれの弾性部材60とスペーサ弾性部材77によ
って、脚カフス56,62が約50%〜約350%延長した際に、
弾性部材の累積幅のcm当り約270g以下(1.5ポンド/イ
ンチ以下)の最大接触力を有する事が好ましく、さらに
好ましくは50%〜350%延伸した際に累積幅のcm当り約1
30g以下(0.75ポンド/インチ以下)の最大接触力を有
する。また、脚カフス56,62は、累積幅のcm当り14g以下
の示差力を有する。ここで、「最大接触力」とは1cm幅
の弾性部材60またスペーサ弾性部材77のサンプルを下記
のようにして特定の延伸範囲を引き延ばした際に引っ張
り機に見られる最高読み値を意味する。この場合、「延
伸」とは自由長からの長さの変化を示す。例えば、100
%延伸されたサンプルは最初のサンプルの自由長の2倍
である。
さらに好ましくは、弾性部材60またはスペーサ弾性部
材77は脚カフス56,62が75%〜150%の範囲内で延伸され
た時にcm幅当り約270gの最大接触力を有する。さらに好
ましくは、弾性部材60またはスペーサ弾性部材77は脚カ
フス56,62が50%〜350%の範囲内に延伸された時にcm幅
当り130gの最大接触力を有する。この場合「cm幅当りグ
ラム」は、下記に述べるようにサンプルにおける弾性部
材60またはスペーサ弾性部材77の累積幅をテストした時
に引っ張り機により読みとられる最高読み値のグラム数
をいう。ゲージ長は、サンプルがオルソトロピックまた
はアニソトロピックであれば、主延伸軸線に対して平行
にとられる。弾性部材60またはスペーサ弾性部材77の幅
は非延伸状態の脚カフス56,62について測定される。
材77は脚カフス56,62が75%〜150%の範囲内で延伸され
た時にcm幅当り約270gの最大接触力を有する。さらに好
ましくは、弾性部材60またはスペーサ弾性部材77は脚カ
フス56,62が50%〜350%の範囲内に延伸された時にcm幅
当り130gの最大接触力を有する。この場合「cm幅当りグ
ラム」は、下記に述べるようにサンプルにおける弾性部
材60またはスペーサ弾性部材77の累積幅をテストした時
に引っ張り機により読みとられる最高読み値のグラム数
をいう。ゲージ長は、サンプルがオルソトロピックまた
はアニソトロピックであれば、主延伸軸線に対して平行
にとられる。弾性部材60またはスペーサ弾性部材77の幅
は非延伸状態の脚カフス56,62について測定される。
最大接触力は、マサチューセッツ、カントンのインス
トロン社製のInstron Model 1122引っ張り装置を使用
し、毎分約50.8cm(20インチ/分)の分離速度で走行す
る延伸クロスヘッドの一定延伸率によって測定する。サ
ンプルは脚カフス56,62から長手方向にとられる。サン
プルの弾性部材60またはスペーサ弾性部材77が1cm以上
の累積幅を有するならば、脚カフス56,62の主延伸軸線
に対して垂直にとられた弾性部材60またはスペーサ弾性
部材77の1cm累積幅を有する適当なゲージ長のサンプル
を選ぶ。この場合「累積幅」とは、脚カフス56,62にお
けるすべての弾性部材60またはスペーサ弾性部材77の幅
の合計をいう。もし累積幅が1cm以外であれば、脚カフ
ス56,62のサンプルを1cm累積幅に標準化する。
トロン社製のInstron Model 1122引っ張り装置を使用
し、毎分約50.8cm(20インチ/分)の分離速度で走行す
る延伸クロスヘッドの一定延伸率によって測定する。サ
ンプルは脚カフス56,62から長手方向にとられる。サン
プルの弾性部材60またはスペーサ弾性部材77が1cm以上
の累積幅を有するならば、脚カフス56,62の主延伸軸線
に対して垂直にとられた弾性部材60またはスペーサ弾性
部材77の1cm累積幅を有する適当なゲージ長のサンプル
を選ぶ。この場合「累積幅」とは、脚カフス56,62にお
けるすべての弾性部材60またはスペーサ弾性部材77の幅
の合計をいう。もし累積幅が1cm以外であれば、脚カフ
ス56,62のサンプルを1cm累積幅に標準化する。
つぎに、サンプルは考慮される延伸範囲を通して引っ
張られて延伸され、その最高読み値を記録する。
張られて延伸され、その最高読み値を記録する。
最大接触力は下記の式:CP=T/Wによって計算される。
ここに、CPは考慮される延伸範囲の最大接触力、Tは
最高引っ張り読み値(グラム)、Wは弾性部材の累積幅
である。
最高引っ張り読み値(グラム)、Wは弾性部材の累積幅
である。
50%延伸増分示差力は下記する操作により決められ
る。
る。
まず、脚カフス56,62のサンプルを前記のように引っ
張り装置に装着する。
張り装置に装着する。
つぎに、サンプルをゲージ長が50%増大するまで延伸
させ、その読み値(グラム数)を記録し、この読み値を
弾性部材60およびスペーサ弾性部材77の最初の非延伸状
態の累積幅によって割る。この計算によってcm当りの第
1力(グラム数)が得られる。
させ、その読み値(グラム数)を記録し、この読み値を
弾性部材60およびスペーサ弾性部材77の最初の非延伸状
態の累積幅によって割る。この計算によってcm当りの第
1力(グラム数)が得られる。
つぎに、サンプルをゲージ長が100%増大するまで延
伸させ、その読み値(グラス数)を記録し、この読み値
を弾性部材60およびスペーサ弾性部材77の最初の非延伸
状態の累積幅によって割る。この計算によってcm当りの
第2力(グラム数)が得られる。
伸させ、その読み値(グラス数)を記録し、この読み値
を弾性部材60およびスペーサ弾性部材77の最初の非延伸
状態の累積幅によって割る。この計算によってcm当りの
第2力(グラム数)が得られる。
50%延伸増分示差力(cm当りグラム数)は、第2力か
ら第1力を引く事によって得られる。この手順を50%増
分ごとに自由長さの350%延伸するまで繰り返えされ
る。
ら第1力を引く事によって得られる。この手順を50%増
分ごとに自由長さの350%延伸するまで繰り返えされ
る。
この際、すべての引っ張り率の読み値は所望の延伸率
に達してから約5秒以内にとられなければならない。サ
ンプルが所望の延伸度に達した時の読み値を得るため
に、ストリップチャートレコーダを使用する事が好まし
い。
に達してから約5秒以内にとられなければならない。サ
ンプルが所望の延伸度に達した時の読み値を得るため
に、ストリップチャートレコーダを使用する事が好まし
い。
本発明による脚カフス56,62は、弾性部材60および弾
性部材77の最初の幅のセンチメートル当り14g以下、さ
らに好ましくは9g以下の50%延伸増分示差力を有する事
が好ましい。
性部材77の最初の幅のセンチメートル当り14g以下、さ
らに好ましくは9g以下の50%延伸増分示差力を有する事
が好ましい。
前記のような所望の延伸増分示差力特性を保持する1
つの方法は、比較的低い接触力差の弾性部材60,77を有
する脚カフス56,62を提供する事によって得られる。弾
性部材60、77の好ましい実施形態は、平方メートル当り
約7,030kg(10ポンド/平方インチ)以下の接触力差を
有し、弾性部材60、77の特に好ましい実施形態は平方メ
ートル当り約3520kg(5ポンド/平方インチ)以下の接
触力差を有する。
つの方法は、比較的低い接触力差の弾性部材60,77を有
する脚カフス56,62を提供する事によって得られる。弾
性部材60、77の好ましい実施形態は、平方メートル当り
約7,030kg(10ポンド/平方インチ)以下の接触力差を
有し、弾性部材60、77の特に好ましい実施形態は平方メ
ートル当り約3520kg(5ポンド/平方インチ)以下の接
触力差を有する。
この場合「接触力差」とは、式:E=(F/A)/(ΔL/L
0)によって定義される。ここにEは引っ張りにおける
ヤングの弾性係数に類似であるが、応力−歪直線からは
とられない。Fは加えられた延伸力(kg)、Aは延伸前
の試料の断面積(m2)、ΔLは自由長からの延伸変動、
mまたはその他任意の単位、L0はmまたは自由長の延伸
度の変動を測定するために使用された単位と一致するそ
の他適当な単位で測定された50%延伸におけるサンプル
の長さである。面積Aは試料の幅と厚さの積であり、表
面が不規則であるかあるいは厚さが測定困難な場合には
サンプルの質量と比重から逆算する事ができる。初長と
長さ変動は公知の技術および計器を使用して容易に求め
られる。接触示力差は考慮される延伸範囲内においてと
られた応力−歪直線の傾斜と見なす事ができる。
0)によって定義される。ここにEは引っ張りにおける
ヤングの弾性係数に類似であるが、応力−歪直線からは
とられない。Fは加えられた延伸力(kg)、Aは延伸前
の試料の断面積(m2)、ΔLは自由長からの延伸変動、
mまたはその他任意の単位、L0はmまたは自由長の延伸
度の変動を測定するために使用された単位と一致するそ
の他適当な単位で測定された50%延伸におけるサンプル
の長さである。面積Aは試料の幅と厚さの積であり、表
面が不規則であるかあるいは厚さが測定困難な場合には
サンプルの質量と比重から逆算する事ができる。初長と
長さ変動は公知の技術および計器を使用して容易に求め
られる。接触示力差は考慮される延伸範囲内においてと
られた応力−歪直線の傾斜と見なす事ができる。
前記所望の延伸範囲内の最大接触力は弾性部材60と弾
性部材77の応力弛緩によって得る事ができる。この場合
「応力弛緩」とはサンプルがその自由長から延伸される
際に生じる応力と対応の収縮応力および回復応力の消失
および減少を言う。応力弛緩は熱を加える事によって増
進され、あるいは弾性部材60、弾性部材77の分子構造の
滑りの生じる範囲までこれらの弾性部材を延伸する事に
よって生じる事ができる。応力弛緩が脚カフス56,62の
最初の延伸から比較的短時間で生じる事が望ましく、こ
のようにして、着用者は弾性部材60、弾性部材77の高い
圧縮応力による不快感を不当に長い期間経験する事がな
い。50%〜350%の範囲に延伸され少なくとも約22℃の
温度で少なくとも約10分間経過した後に前記テスト法に
よって測定してセンチメートル幅当り約275g以下(1.5
ポンド/インチ以下)の力を示す弾性部材60、弾性部材
77を有する脚カフス56,62が適当である。一般に弾性部
材60、弾性部材77の温度が上昇するに従って、大きな応
力弛緩が生じる。最大接触力は延伸範囲全体においてセ
ンチメートル幅当り270g以下とし、さらに好ましくは13
0g以下とし、またさらに好ましくは75%〜約150%の延
伸において130g以下である事が好ましい。
性部材77の応力弛緩によって得る事ができる。この場合
「応力弛緩」とはサンプルがその自由長から延伸される
際に生じる応力と対応の収縮応力および回復応力の消失
および減少を言う。応力弛緩は熱を加える事によって増
進され、あるいは弾性部材60、弾性部材77の分子構造の
滑りの生じる範囲までこれらの弾性部材を延伸する事に
よって生じる事ができる。応力弛緩が脚カフス56,62の
最初の延伸から比較的短時間で生じる事が望ましく、こ
のようにして、着用者は弾性部材60、弾性部材77の高い
圧縮応力による不快感を不当に長い期間経験する事がな
い。50%〜350%の範囲に延伸され少なくとも約22℃の
温度で少なくとも約10分間経過した後に前記テスト法に
よって測定してセンチメートル幅当り約275g以下(1.5
ポンド/インチ以下)の力を示す弾性部材60、弾性部材
77を有する脚カフス56,62が適当である。一般に弾性部
材60、弾性部材77の温度が上昇するに従って、大きな応
力弛緩が生じる。最大接触力は延伸範囲全体においてセ
ンチメートル幅当り270g以下とし、さらに好ましくは13
0g以下とし、またさらに好ましくは75%〜約150%の延
伸において130g以下である事が好ましい。
第4図について述べれば、脚カフス56,62に対する弾
性部材60、弾性部材77の直接的整合が好ましいがこれが
使用されない場合、本発明について使用するに適した弾
性部材60、弾性部材77の1つの実施形態は3層からなる
ラミネート13である。このラミネート13は、外側層13a
と13bと、中間層13cとを有する。中間層13cは弾性的延
伸性であり、外側層13aと13bは比較的非延伸性であり、
中間層13cは外側層13a,13bに対して対面整合され、外側
層13aと13bはラミネート13の対向面を成す。
性部材60、弾性部材77の直接的整合が好ましいがこれが
使用されない場合、本発明について使用するに適した弾
性部材60、弾性部材77の1つの実施形態は3層からなる
ラミネート13である。このラミネート13は、外側層13a
と13bと、中間層13cとを有する。中間層13cは弾性的延
伸性であり、外側層13aと13bは比較的非延伸性であり、
中間層13cは外側層13a,13bに対して対面整合され、外側
層13aと13bはラミネート13の対向面を成す。
中間層13cは好ましくはエラストマーとし、さらに好
ましくはエラストマー接着剤とする。感圧エラストマー
接着剤が特にこの中間層13cについて好ましくこれを中
間層13cが外側層13a,13bに容易に整合して一体的ラミネ
ート13を形成するからである。中間層13cについて選ば
れる接着剤は1方向または2方向において破断する事な
く50%〜800%の延伸が可能であり、さらに好ましくは
破断する事なく少なくとも1000%の延伸が可能であり、
延伸された時に過度のネッキングまたは薄化を示す事な
く、使用サイクル中に過度にヒステリシスまたは剥離を
生じないものでなければならない。所望の延伸範囲内に
おいて、中間層13cの接触力差がラミネート13の接触力
差を制御する。これは外側層13aと13bが比較的非延伸性
だからである。
ましくはエラストマー接着剤とする。感圧エラストマー
接着剤が特にこの中間層13cについて好ましくこれを中
間層13cが外側層13a,13bに容易に整合して一体的ラミネ
ート13を形成するからである。中間層13cについて選ば
れる接着剤は1方向または2方向において破断する事な
く50%〜800%の延伸が可能であり、さらに好ましくは
破断する事なく少なくとも1000%の延伸が可能であり、
延伸された時に過度のネッキングまたは薄化を示す事な
く、使用サイクル中に過度にヒステリシスまたは剥離を
生じないものでなければならない。所望の延伸範囲内に
おいて、中間層13cの接触力差がラミネート13の接触力
差を制御する。これは外側層13aと13bが比較的非延伸性
だからである。
外側13aと13bは、当業者において脚カフス56,62とし
て一般に使用される可撓性の不織布、多孔フォームフィ
ルムまたはその他の任意の材料とする事ができる。好ま
しい外側層13a、13bは、平方メートル当り約4.2〜約25g
の坪量(5g〜30g/平方ヤード)を有するポリオレフィン
不織布である。特に好ましい外側層13aと13bはバージニ
ア、リッチモンドのジェームスリバー社から商法Calest
aで販売されるポリプロピレンである。
て一般に使用される可撓性の不織布、多孔フォームフィ
ルムまたはその他の任意の材料とする事ができる。好ま
しい外側層13a、13bは、平方メートル当り約4.2〜約25g
の坪量(5g〜30g/平方ヤード)を有するポリオレフィン
不織布である。特に好ましい外側層13aと13bはバージニ
ア、リッチモンドのジェームスリバー社から商法Calest
aで販売されるポリプロピレンである。
ラミネート13の中間層13cは、中間層13cを外側層13a,
13bと整合する前に予延伸される。中間層13cの感圧接着
剤特性により、予延伸した中間等13は、外側層13a,13b
に対して連続的な対面整合を生じる。中間層13cの予延
伸力を解除すると、ラミネート13は予延伸方向に寄せら
れまたは収縮する。このようにして得られたラミネート
13は中間層13cの予延伸限界まで弾性的に延伸される。
ラミネート13が中間層13cの予延伸度を超えて延伸され
ると、比較的非延伸性の外側層13a,13bの自由長を超え
る。その場合、それ以上の大きな延伸なしで急激に最大
接触力が増大し、破断の生じる可能性がある。従って、
高い接触力とラミネート13の破断を避けるため、中間層
13cは少なくとも所望の延伸限度まで前記のように予延
伸されなければならない。破断した後においても、中間
層13cの弾性特性の故にさらに延伸を制御する。
13bと整合する前に予延伸される。中間層13cの感圧接着
剤特性により、予延伸した中間等13は、外側層13a,13b
に対して連続的な対面整合を生じる。中間層13cの予延
伸力を解除すると、ラミネート13は予延伸方向に寄せら
れまたは収縮する。このようにして得られたラミネート
13は中間層13cの予延伸限界まで弾性的に延伸される。
ラミネート13が中間層13cの予延伸度を超えて延伸され
ると、比較的非延伸性の外側層13a,13bの自由長を超え
る。その場合、それ以上の大きな延伸なしで急激に最大
接触力が増大し、破断の生じる可能性がある。従って、
高い接触力とラミネート13の破断を避けるため、中間層
13cは少なくとも所望の延伸限度まで前記のように予延
伸されなければならない。破断した後においても、中間
層13cの弾性特性の故にさらに延伸を制御する。
中間層13cが2方向に予延伸されていれば、ラミネー
ト13は各方向の予延伸度に比例して両方向に収縮する。
しかし、長手方向のみ延伸性のラミネート13が脚カフス
56,62としてよく作動する事が発見された。得られたラ
ミネート13は、少なくとも外側層13a,13bの完全延伸長
に達するまでは破断する事なく弾性的に延伸する。
ト13は各方向の予延伸度に比例して両方向に収縮する。
しかし、長手方向のみ延伸性のラミネート13が脚カフス
56,62としてよく作動する事が発見された。得られたラ
ミネート13は、少なくとも外側層13a,13bの完全延伸長
に達するまでは破断する事なく弾性的に延伸する。
中間層13cがホットメルト接着剤から成る場合、ホッ
トメルト接着剤はASTM規格D3236−73によって測定して
約176℃の温度で約9000〜約45,000センチポアーズの粘
度を有する。ウイスコンシン、ウォアトサのフィンドレ
イアドヘッシブから商標Findley 198−338で市販され
ている感圧エラストマー接着剤がこの目的に特に適して
いる。
トメルト接着剤はASTM規格D3236−73によって測定して
約176℃の温度で約9000〜約45,000センチポアーズの粘
度を有する。ウイスコンシン、ウォアトサのフィンドレ
イアドヘッシブから商標Findley 198−338で市販され
ている感圧エラストマー接着剤がこの目的に特に適して
いる。
当業者には明らかなように、弾性部材60、弾性部材77
を整合する材料の厚さと剛性が増大するに従って、ラミ
ネート13が破断しないで延伸される最大延伸度が低下す
る。比較的大きな延伸度について、特に200%を超える
延伸度において、前記のCelestra不織布などが適当であ
る。
を整合する材料の厚さと剛性が増大するに従って、ラミ
ネート13が破断しないで延伸される最大延伸度が低下す
る。比較的大きな延伸度について、特に200%を超える
延伸度において、前記のCelestra不織布などが適当であ
る。
第5図について述べれば、脚カフス56,62のラミネー
ト13は図示のラミネート装置110の上で製造する事がで
きる。このラミネート装置110は別個の3ラインを含
み、中間層13cはライン111を通り、外側層13aと13bは、
それぞれ他のライン112a,112bを通る。
ト13は図示のラミネート装置110の上で製造する事がで
きる。このラミネート装置110は別個の3ラインを含
み、中間層13cはライン111を通り、外側層13aと13bは、
それぞれ他のライン112a,112bを通る。
中間層13cについて使用される第1ライン111は、ホッ
トメルト接着剤の貯蔵タンク113と、接着剤を輸送する
ためのポンプ114と、接着剤を薄いフィルム状に押し出
す押し出しヘッド116と、び中間層13cのウェブを形成す
るチルロール118とを含む。
トメルト接着剤の貯蔵タンク113と、接着剤を輸送する
ためのポンプ114と、接着剤を薄いフィルム状に押し出
す押し出しヘッド116と、び中間層13cのウェブを形成す
るチルロール118とを含む。
外側13aと13bはそれぞれライン112aと112bにおいて作
成される。外側層13aと13bの材料は繰り出しロール126
a,126から繰り出され、引っ張りロール128a,128bを通さ
れ、また所望ならばトラッキングシステム130a,130bを
通る。結合ロール124が、合流する外側層13a,13bと中間
層13cを単一ラミネート13状にする。
成される。外側層13aと13bの材料は繰り出しロール126
a,126から繰り出され、引っ張りロール128a,128bを通さ
れ、また所望ならばトラッキングシステム130a,130bを
通る。結合ロール124が、合流する外側層13a,13bと中間
層13cを単一ラミネート13状にする。
第5図についてさらに詳細に説明すれば、ラミネート
装置110は少なくとも2枚の層を対面関係に整合する手
段を含む。中間層13cは接着剤タンク113の中に収容され
たホットメルト接着剤の供給分によって形成される。接
着剤タンク113は、ホットメルト接着剤を180℃の温度に
保持するように加熱される。タンク113はポンプ114に接
続され、ポンプ114は接着剤に対して過度の剪断力を加
える事なくタンク113から接着剤を抽出するように設計
される。この目的から、計量歯車ポンプ114が適当であ
る事が発見された。過度の剪断力が中間層13cの材料に
加えられないようにするため、接着剤はタンク113中に
おいてまたはその他の箇所で循環させられない。過度の
剪断力はホットメルト接着剤の分子破断を生じ、低接触
力の材料を生じる。
装置110は少なくとも2枚の層を対面関係に整合する手
段を含む。中間層13cは接着剤タンク113の中に収容され
たホットメルト接着剤の供給分によって形成される。接
着剤タンク113は、ホットメルト接着剤を180℃の温度に
保持するように加熱される。タンク113はポンプ114に接
続され、ポンプ114は接着剤に対して過度の剪断力を加
える事なくタンク113から接着剤を抽出するように設計
される。この目的から、計量歯車ポンプ114が適当であ
る事が発見された。過度の剪断力が中間層13cの材料に
加えられないようにするため、接着剤はタンク113中に
おいてまたはその他の箇所で循環させられない。過度の
剪断力はホットメルト接着剤の分子破断を生じ、低接触
力の材料を生じる。
計量歯車ポンプ114は接着剤を押し出しヘッドまで圧
下送給する。ヘッド116はみぞ孔を有し、このみぞ孔か
ら溶融弾性接着剤が押し出され、チルロール118上に、
厚さ約0.03〜1.0mm(0.001〜0.04インチ)の任意幅の薄
いフィルムを形成する。平方cmあたり約8.4gの中間層13
cが適当である。約0.13〜約1.38mm(0.005〜0.015イン
チ)の厚さを有する中間層が特に好ましい。一般に、外
側層13aまたは13bのいずれかの厚さと剛性が増大するに
従って、これより厚い中間層13cが好ましい。業界公知
のように、弾性中間層13cの厚さの増大は脚カフス56,62
のラミネート13の最大接触力を増大させる。
下送給する。ヘッド116はみぞ孔を有し、このみぞ孔か
ら溶融弾性接着剤が押し出され、チルロール118上に、
厚さ約0.03〜1.0mm(0.001〜0.04インチ)の任意幅の薄
いフィルムを形成する。平方cmあたり約8.4gの中間層13
cが適当である。約0.13〜約1.38mm(0.005〜0.015イン
チ)の厚さを有する中間層が特に好ましい。一般に、外
側層13aまたは13bのいずれかの厚さと剛性が増大するに
従って、これより厚い中間層13cが好ましい。業界公知
のように、弾性中間層13cの厚さの増大は脚カフス56,62
のラミネート13の最大接触力を増大させる。
チルロール118は押し出された中間層13cの接着剤をウ
ェブ状に冷却する。このウェブはチルロール118からド
クタブレード120によって分離される。所望ならば、チ
ルロール118と共に第2ロール(図示されず)を使用し
て、ウェブの追加的冷却と圧縮ニップを成す事ができ
る。
ェブ状に冷却する。このウェブはチルロール118からド
クタブレード120によって分離される。所望ならば、チ
ルロール118と共に第2ロール(図示されず)を使用し
て、ウェブの追加的冷却と圧縮ニップを成す事ができ
る。
つぎに中間層13cのウェブが引っ張りロール122の間に
形成されたニップを引き通される。引っ張りロール122
は中間層13cのチルロール118から適度の引出し速度を生
じ、結合ロール124へ適当な導入速度を生じる。
形成されたニップを引き通される。引っ張りロール122
は中間層13cのチルロール118から適度の引出し速度を生
じ、結合ロール124へ適当な導入速度を生じる。
外側層13a,13bは繰り出しロール126a,126bから引き出
され、好ましくはS巻き引っ張りロール128a,128bを通
過して適当な引っ張り度を生じ、外側層13a,13bのシワ
寄せまたは結束を防止する。必要ならば、一般に使用さ
れている業界公知の引っ張りシステム130a,130bをライ
ン112a,112bのいずれか一方または両方に使用して、外
側層13a,13bを適度に引っ張り調節して結合ロール124の
中に送る事ができる。オクラホマ、オクラホマシティの
ファイフ社によって製造されModel No. 0p6 LRAで市
販されている引っ張りシステムが好適である事が発見さ
れた。
され、好ましくはS巻き引っ張りロール128a,128bを通
過して適当な引っ張り度を生じ、外側層13a,13bのシワ
寄せまたは結束を防止する。必要ならば、一般に使用さ
れている業界公知の引っ張りシステム130a,130bをライ
ン112a,112bのいずれか一方または両方に使用して、外
側層13a,13bを適度に引っ張り調節して結合ロール124の
中に送る事ができる。オクラホマ、オクラホマシティの
ファイフ社によって製造されModel No. 0p6 LRAで市
販されている引っ張りシステムが好適である事が発見さ
れた。
外側層13a,13bは結合ロール124に入り、このニップを
通過する。ニップは外側層13a,13bを圧縮して中間層13c
の両面と接触させ、中間層13cの感圧接着剤を外側層13
a,13bに整合させて3層13a,13b,13cを相互に結合する。
通過する。ニップは外側層13a,13bを圧縮して中間層13c
の両面と接触させ、中間層13cの感圧接着剤を外側層13
a,13bに整合させて3層13a,13b,13cを相互に結合する。
結合ロール124の表面速度は引っ張りロール122の表面
速度より大である。これにより、中間層13cは機械方向
に予延伸され、この予延伸は、結合ロール124と引っ張
りロール122の表面速度の差およびこれらのロールの間
隔に比例する。この場合「機械方向」とはラミネート13
が結合ロール124のニップを通過する際の走行方向に平
行な方向を言う。
速度より大である。これにより、中間層13cは機械方向
に予延伸され、この予延伸は、結合ロール124と引っ張
りロール122の表面速度の差およびこれらのロールの間
隔に比例する。この場合「機械方向」とはラミネート13
が結合ロール124のニップを通過する際の走行方向に平
行な方向を言う。
所望ならば、ラミネート13は2枚の外側層13aと13bと
を備える必要はない。所望ならば、そのいずれかまたは
両方をラミネート13から省略する事ができる。このよう
な構造は、省略しようとする外側層13a,13bのライン112
aまたは112bの選択的に作動しない事によって製造され
る。得られたラミネート13は単一層13cのみ、または2
層13a,13cを備え、中間層13cは感圧エラストマー接着剤
であり、外側層13aは比較的非延伸性の基材料である。
を備える必要はない。所望ならば、そのいずれかまたは
両方をラミネート13から省略する事ができる。このよう
な構造は、省略しようとする外側層13a,13bのライン112
aまたは112bの選択的に作動しない事によって製造され
る。得られたラミネート13は単一層13cのみ、または2
層13a,13cを備え、中間層13cは感圧エラストマー接着剤
であり、外側層13aは比較的非延伸性の基材料である。
2層のラミネート13が結合ロール124のニップから出
た後、中間層13cの露出面が業界公知のようにブロック
されて不活性化されるので、中間層13cの接着剤はその
感圧特性によって他の材料と結合する事はない。このブ
ロッキングは中間層13cの露出面に対して樹脂粉末を被
着する接着剤不活性化システム132によって実施され
る。適当な樹脂粉末はラルカムパウタ、ポリオレフィン
粉末、好ましくは外側層13a,13bについて使用されたも
のと類似の樹脂である。所望ならば、この不活性化シス
テム132を中間層13cが結合ロール124のニップの中に入
る前にその露出面に作用させる事ができる。またラミネ
ート13を適度に加熱密閉する事ができる。
た後、中間層13cの露出面が業界公知のようにブロック
されて不活性化されるので、中間層13cの接着剤はその
感圧特性によって他の材料と結合する事はない。このブ
ロッキングは中間層13cの露出面に対して樹脂粉末を被
着する接着剤不活性化システム132によって実施され
る。適当な樹脂粉末はラルカムパウタ、ポリオレフィン
粉末、好ましくは外側層13a,13bについて使用されたも
のと類似の樹脂である。所望ならば、この不活性化シス
テム132を中間層13cが結合ロール124のニップの中に入
る前にその露出面に作用させる事ができる。またラミネ
ート13を適度に加熱密閉する事ができる。
所望ならば、外側層13a,13bの一方または両方を弾性
的に延伸性とする事ができる。外側層13a,13bは必要に
応じて同種の材料または相異なる材料とする事ができ
る。当業者には明らかなように、ラミネート13が第5図
のラミネート装置において2枚の外側層13aと13bを備え
る構造の場合、接着剤不活性化システム132を結合ロー
ル124の手前において使用しない。
的に延伸性とする事ができる。外側層13a,13bは必要に
応じて同種の材料または相異なる材料とする事ができ
る。当業者には明らかなように、ラミネート13が第5図
のラミネート装置において2枚の外側層13aと13bを備え
る構造の場合、接着剤不活性化システム132を結合ロー
ル124の手前において使用しない。
本発明は前記の説明のみに限定されるものではなく、
その主旨の範囲内において任意に変更実施できる。例え
ば、脚カフス56,62は相異なる弾性特性を有し、あるい
は非弾性区域を有する事ができる。このような非弾性区
域は、ラミネート13の所望の区域を選択的に加熱する加
熱ローラ136などの第2加熱プロセスによってラミネー
ト13の中に生じる事ができる。
その主旨の範囲内において任意に変更実施できる。例え
ば、脚カフス56,62は相異なる弾性特性を有し、あるい
は非弾性区域を有する事ができる。このような非弾性区
域は、ラミネート13の所望の区域を選択的に加熱する加
熱ローラ136などの第2加熱プロセスによってラミネー
ト13の中に生じる事ができる。
外側相13aおよび13bとして不均一厚さのフィルムを使
用する事ができる。フィルムの厚さが増大するに従っ
て、同一の延伸量を生じるための必要力が増大する。こ
れらの変更例はすべて本発明の範囲内にある。
用する事ができる。フィルムの厚さが増大するに従っ
て、同一の延伸量を生じるための必要力が増大する。こ
れらの変更例はすべて本発明の範囲内にある。
[発明の効果] 以上述べたように本発明によれば、各長手方向縁部分
に配置された少なくとも1つの脚カフスに累積幅を規定
する少なくとも1本の弾性部材を設け、脚カフスが、50
%ないし350%延伸されたとき、弾性部材の累積幅セン
チメートル当り270g以下の最大接触力の弾性部材の累積
幅センチメートル当り14g以下の50%延伸増分示差力と
を有することで、脚カフスの着用者に対する接触圧が特
定され、着用した際に、着用者に赤斑やこれに伴う皮膚
刺激を発生することがなく広い範囲の着用者サイスにフ
ィットすることができ、着用者に快適な着心地を与える
とともに着用者の排泄物の外部への漏れを防ぐことがで
きるという効果を奏する。
に配置された少なくとも1つの脚カフスに累積幅を規定
する少なくとも1本の弾性部材を設け、脚カフスが、50
%ないし350%延伸されたとき、弾性部材の累積幅セン
チメートル当り270g以下の最大接触力の弾性部材の累積
幅センチメートル当り14g以下の50%延伸増分示差力と
を有することで、脚カフスの着用者に対する接触圧が特
定され、着用した際に、着用者に赤斑やこれに伴う皮膚
刺激を発生することがなく広い範囲の着用者サイスにフ
ィットすることができ、着用者に快適な着心地を与える
とともに着用者の排泄物の外部への漏れを防ぐことがで
きるという効果を奏する。
第1図は本発明による使い捨ておむつのトップシート、
ティシュ層および吸収性コアを部分的に破断して示す平
面図、第2図は第1図の2−2線に沿った部分垂直断面
図、第3図は第1図の3−3線に沿った部分垂直断面
図、第4図は本発明による使い捨ておむつの脚カフスの
弾性部材の部分垂直断面図、第5図は脚カフスの弾性部
材の製造装置の側面概略図である。 10……おむつ 12……トップシート 13……ラミネート 16……バックシート 18……吸収性コア 56……ガスケットカフス 62……バリヤカフス 60,77……弾性部材。
ティシュ層および吸収性コアを部分的に破断して示す平
面図、第2図は第1図の2−2線に沿った部分垂直断面
図、第3図は第1図の3−3線に沿った部分垂直断面
図、第4図は本発明による使い捨ておむつの脚カフスの
弾性部材の部分垂直断面図、第5図は脚カフスの弾性部
材の製造装置の側面概略図である。 10……おむつ 12……トップシート 13……ラミネート 16……バックシート 18……吸収性コア 56……ガスケットカフス 62……バリヤカフス 60,77……弾性部材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−207605(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A61F 13/15 - 13/54
Claims (10)
- 【請求項1】2つの横方向ウエスト部分と2つの長手方
向縁部分とを有する使い捨て吸収性製品において、 前記使い捨て吸収性製品は、不透液性バックシートと、
前記バックシートの外周に少なくとも部分的に接合され
た透液性トップシートと、前記トップシートと前記バッ
クシートとの間に介在する吸収性コアと、各長手方向縁
部分に配置された少なくとも1つの脚カフスとを有し、 前記脚カフスは、累積幅を規定する少なくとも1本の弾
性部材を備え、 前記脚カフスは、脚カフスが50%ないし350%延伸され
たとき、弾性部材の累積幅センチメートル当り270g以下
の最大接触力を有し、 前記脚カフスは、弾性部材の累積幅センチメートル当り
14g以下の50%延伸増分示差力を有する 事を特徴とする使い捨て吸収性製品。 - 【請求項2】前記脚カフスは、脚カフスが50%ないし35
0%延伸されたとき、弾性部材の累積幅センチメートル
当り130g以下の最大接触力を有する事を特徴とする請求
項1に記載の使い捨て吸収性製品。 - 【請求項3】前記脚カフスは、脚カフスが75%ないし15
0%延伸されたとき、弾性部材の累積幅センチメートル
当り270g以下の最大接触力を有する事を特徴とする請求
項1に記載の使い捨て吸収性製品。 - 【請求項4】前記脚カフスは、弾性部材の累積幅センチ
メートル当り9g以下の50%延伸増分示差力を有する事を
特徴とする請求項1に記載の使い捨て吸収性製品。 - 【請求項5】前記弾性部材は、少なくとも2層のラミネ
ートであり、一方の層は弾性的延伸性であり、他方の層
は比較的非弾性である事を特徴とする請求項1に記載の
使い捨て吸収性製品。 - 【請求項6】前記弾性的延伸性層は、エラストマー接着
剤フィルムである事を特徴とする請求項5に記載の使い
捨て吸収性製品。 - 【請求項7】前記弾性部材は、第1外側層と中間層と第
2外側層の3層ラミネートであり、中間層は弾性的延伸
性であり、第1外側層と第2外側層は比較的非弾性であ
る事を特徴とする請求項1に記載の使い捨て吸収性製
品。 - 【請求項8】前記中間層は、エラストマー接着剤フィル
ムである事を特徴とする請求項7に記載の使い捨て吸収
性製品。 - 【請求項9】前記エラストマー接着剤フィルムは、ホッ
トメルト接着剤であり、前記第1外側層と第2外側層
は、ポリオレフィン不織布である事を特徴とする請求項
8に記載の使い捨て吸収性製品。 - 【請求項10】前記少なくとも1つの脚カフスは、バリ
ヤ脚カフス、ガスケット脚カフスまたはバリヤ脚カフス
とガスケット脚カフスの両方からなるグループから選定
される事を特徴とする請求項1に記載の使い捨て吸収性
製品。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/321,814 US5032120A (en) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Disposable absorbent article having improved leg cuffs |
US321814 | 1994-10-03 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03202054A JPH03202054A (ja) | 1991-09-03 |
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Family
ID=23252138
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---|---|---|---|
JP2059808A Expired - Fee Related JP2999215B2 (ja) | 1989-03-09 | 1990-03-09 | 使い捨て吸収性製品 |
Country Status (23)
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---|---|
US (1) | US5032120A (ja) |
EP (1) | EP0386815B1 (ja) |
JP (1) | JP2999215B2 (ja) |
KR (1) | KR0167104B1 (ja) |
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CA (1) | CA1333445C (ja) |
DE (1) | DE69019560T2 (ja) |
DK (1) | DK0386815T3 (ja) |
EG (1) | EG19247A (ja) |
ES (1) | ES2072371T3 (ja) |
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HK (1) | HK98596A (ja) |
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Families Citing this family (172)
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---|---|---|---|---|
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