KR0167104B1 - 개선된 다리 커프스를 갖는 일회용 흡수 제품 - Google Patents

개선된 다리 커프스를 갖는 일회용 흡수 제품 Download PDF

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제이 알렌 패트릭
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리챠드 찰스 위트
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Abstract

내용없음.

Description

개선된 다리 커프스를 갖는 일회용 흡수 제품
제1도는 부분적으로 절단된 상면시이트, 티슈층 및 코어를 도시하는,탄성 유도된 수축성을 갖지 않는 본 발명의 기저귀 실시태양의 평면도이다.
제2도는 제1도의 라인 2-2 를 따라 취한, 제1도의 기저귀의 부분 종단면도이다.
제3도는 제1도의 라인 3-3 을 따라 취한, 제1도의 기저귀의 부분 종단면도이다.
제4도는 본 발명의 다리 커프스의 탄성부재의 하나의 실시태양의 부분 종단면도이다.
제5도는 본 발명의 다리 커프스의 탄성부재를 제작하는데 사용할 수 있는 하나의 장치의 측부 입면 개략도이다.
본 발명은 기저귀와 같은 일회용 흡수 제품, 및 보다 특히 일회용 제품내에 신체 분비물을 보유하는 다리 커프스를 가진 일회용 흡수 제품에 관한 것이다.
기저귀와 같은 일회용 흡수 제품에는 두가지 유형의 다리 커프스, 즉 가스켓형 다리 커프스와 차단형 다리 커프스 중 하나 또는 둘다가 주로 사용된다. 가스켓형 다리 커프스는 제품의 다리 개구부를 착용자의 주위로 씰링시키고 다리 개구부에서 제품으로부터 신체 분비물이 누출되는 것을 방지하는데 사용된다. 예를들면, 1975년 1월 14일자로 부엘(Buell)에게 허여된 미합중국 특허 제 3,860,003 호에는 탄성 수축성 측면부를 가진 기저귀가 교시되어 있다. 1982년 6월 8일자로 피니악(Pieniak)에게 허여된 미합중국 특허 제 4,333,782 호 및 1984년 5월 22일자로 피니악 등에게 허여된 미합중국 특허 제 4,450,026 호에는 기저귀의 가장자리 테두리에 탄성 필름 리본이 포함된 기저귀가 교시되어 있다.
차단형 다리 커프스는 일회용 흡수 제품내의 신체 분비물의 봉쇄성을 개선하는데 사용된다. 예를들면, 1987년 11월 3일자로 부엘에게 허여된 미합중국 특허 제 4,704,115 호에는 착용자의 대퇴부를 둘러싸지 못하는 것에 의한 착용중의 반전 및 열림을 방지하는 측면테두리 누출 방지용 거터(gutter)를 가진 일회용 가멘트가 교시되어 있다. 1989년 2월 28일자로 아지즈(Aziz) 등에게 허여된 미합중국 특허 제 4,808,178 호에는 비-흡수성이고 액체-불투과성인 누출방지용 플랩(flap)을 갖는 일회용 제품이 교시되어 있다.
예를들면 1989년 1월 3일자로 블래니(Blaney) 등에게 허여된 미합중국 특허 제 4,795,452 호에는 차단 커프스의 다른 변형이 제안되어 있다. 이 특허에는 액체-불투과성 씰, 분비물의 흐름을 억제하는 차단벽, 및 착용자의 다리 주위의 움직임의 가스켓화를 제공하는 캔틸레버식 플랩을 가진 커프스 부재를 갖는 일회용 제품이 개시되어 있다. 1989년 1월 3일자로 드라구(Dragoo)에게 허여된 미합중국 특허 제 4,795,454 호에는 바깥 테두리 및 안쪽 테두리를 가진 차단 커프스, 및 바깥 테두리에 위치된 이격 수단(spacing means) 및 안쪽 테두리에 형성된 씰을 갖는 일회용 흡수 제품이 개시되어 있다.
선행 기술의 다리 커프스중의 대부분은 탄성화 되어 있고 탄성적으로 수축가능하지만, 선행 기술은 상기 탄성화가 착용자의 안락감, 특히 빨간자국 및 관련된 표피 자극에 대해 어떻게 영향을 미치는지, 또는 상기 다리 커프스가 기저귀를 유리하게 형태화하는데 어떻게 이용될 수 있는지는 언급하고 있지 않다. 따라서, 본 발명의 목적은 누출을 방지하고 여전히 착용자가 최적의 안락감을 느끼게하는 다리 커프스를 갖는 기저귀를 제공하는 것이다. 본 발명의 한 태양에 따르면, 다리 커프스를 갖는 기저귀가 제공되는데, 다리 커프스는 약 50 내지 약 350% 신장될때 폭 1cm당 약 270g(1인치당 1.5 파운드) 미만의 최종 접촉력을 갖고, 탄성부재의 누적 폭 1cm당 약 14g 미만의 증가된 힘의 차(differential force)를 갖는다.
본 발명은 액체 불투과성 배면시이트 및 그 배면시이트와 적어도 부분적으로 주변을 따라 연결된 액체 투과성 상면시이트를 갖는 일회용 흡수 제품을 포함한다.
흡수성 코어는 상면시이트와 배면시이트의 중간에 배치되어 있다. 일회용 제품은 또한 두개의 횡방향 허리부 및 두개의 길이방향으로 연장되는 종방향 가장자리부를 가지며, 각각의 종방향 가장자리부는 하나 이상의 다리 커프스를 갖는다. 상기 다리 커프스는 차단 커프스이거나 가스켓 커프스 일수 있거나, 상기 종방향 가장자리부는 가스켓 커프스와 다리 커프스 둘다를 가질수도 있다. 각각의 다리 커프스는 누적 폭을 한정하는 하나 이상의 탄성부재를 갖는다. 다리 커프스와 탄성부재는 하나 이상의 방향으로 탄성적으로 신장될수 있다. 탄성부재의 누적 폭 1cm당 약 270g(1인치당 1.5 파운드)의 인장력을 사용하여 장력하에 신장시킬때, 탄성부재는 약 50 내지 약 350% 신장된다. 또한, 다리 커프스가 약 50% 더 신장될때, 증가된 힘은 탄성부재의 누적 폭 1cm당 약 14g 미만이다. 탄성부재는 폭 1cm당 약 270g 의 인장력을 사용하여 신장시킬때 약 22℃ 이상의 온도에서 약 10분 후에 약 50 내지 약 350% 의 신장율을 보일수도 있다.
제1도를 참조해보면, 하체에 착용하도록 의도된 일회용 흡수 제품(10)이 나와 있다. 본 명세서에 사용된 일회용 흡수 제품이란 용어는 신체 분비물을 포집하거나 봉쇄하는 가멘트를 칭하며, 한번 사용한 후 폐기시키며 세탁 또는 복원하지 않는 것을 의미한다 일회용 기저귀는 유아나 실금자들이 착용하는 특별한 일회용 제품이며, 다리 사이로 끌어당겨 착용자의 허리 주위로 고착시킨다.
바람직한 기저귀(10)는 액체 투과성 상면시이트(12), 액체 불투과성 배면시이트(16) 및 상면시이트(12)와 배면시이트(16) 중간에 위치된 흡수성 코어(18)를 포함 한다. 코어(18)가 목적 위치에 고정되도록 하기 위해 상면시이트(12)와 배면시이트(16)는 적어도 부분적으로 주변을 따라 연결된다.
상면시이트(12)와 배면시이트(16)는 일반적으로 비저귀(10) 바깥 둘레를 한정한다. 바깥 둘레는 외부 주변길이이며 기저귀(10)의 최대 크기이다. 바깥 둘레는 제 1 가장자리(22), 제 2 가장자리(24), 및 종방향 가장자리 부(50)를 포함한다.
기저귀(10)는 기저귀 바깥 둘레의 제 1 가장자리(22)와 제 2 가장자리(24)로부터 각각 기저귀(10)의 측방향 중심을 향해 기저귀(10)의 종방향 길이의 약 1/5 내지 약 1/3 만큼 신장되는 횡방향 제1허리부(42) 및 횡방향 제2허리부(44)를 갖는다. 본 명세서에 사용된 기저귀(10)의 종방향 치수는 기저귀(10)를 착용한 착용자에 대해 앞에서 뒤로 일직선이고, 종방향 축 A-A와 평행한 치수이다. 제품의 횡방향 치수는 일반적으로 종방향 축 A-A와 수직이며, 착용자가 기저귀(10)를 착용했을때 선 자세에서 일직선인 옆 치수이다. 허리부(42) 및 (44)는, 착용시 착용자의 허리를 감싸는 기저귀(10)의 부위들을 포함하며, 일반적으로 착용자가 선 자세로 있을때 기저귀의 가장 높은 높이에 있다. 기저귀(10)의 가랑이 영역(46)은 제1허리부(42)와 제2허리부(44) 사이에 위치되며 착용시 착용자의 다리 사이에 위치되는 기저귀의 부위이다.
일회용 기저귀(10)는 또한 고착수단(20) 및 수용 표면(도시되지 않음)을 포함할 수 있다. 고착수단(20) 및 수용 표면은 기저귀(10)를 착용하는 동안 기저귀(10)의 허리부(42) 및 (44)를 중첩된 구조로 유지한다. 이 배치는 기저귀(10)를 착용자에 고정시키고 측면 밀폐부를 형성한다. 기저귀(10)의 요소는 본 분야의 숙련가들에게 잘 알려진 다양한 구조로 구성될 수 있으며, 바람직한 구조는 1975년 1월 14일 부엘에게 더여된 미합중국 특허 제 3,860,003 호에 일반적으로 기술되어 있고, 잘 알려지고 바람직한 기저귀(10)의 구조를 기술할 목적으로 이 특허를 본 명세서에 참고로 인용한다.
기저귀(10)는 또한 각각의 종방향 가장자리부(50)에 배치된 하나 이상의 다리 커프스(56) 및 (62)를 포함한다. 본 명세서에 사용된 다리 커프스라는 용어는 차단 커프스(62) 가스켓 거프스(56) 둘다, 및 이들이 조합되고 변형된 것을 포함한다. 본 명세서에 사용된 가스켓 커프스라는 용어는 일반적으로 착용자의 다리 주위로 상기 부분을 씰링시키는 수단을 갖추고 있고 상면시이트(12)와 동일한 면인 기저귀(10)의 임의의 부분이고, 차단 커프스라는 용어는 상면시이트(12)로부터 상기 다리 커프스를 이격시키는 수단을 가진 특정 다리 커프스이다.
가스켓 커프스(56)와 차단 커프스(62)는 일반적으로 종방향으로 일직선인 것이 바람직하다. 바람직한 기저귀(10)의 구조는 두개의 가스켓 커프스(56), 및 일반적으로 가스켓 커프스(56)의 내측에 배치된 두개의 차단 커프스(62)를 갖는다.
각각의 가스켓 커프스(56)는 하나의 가스켓용 플랩(58)과 하나 이상의 탄성부재(60)를 포함한다. 각각의 차단 커프스(62)는 플랩부(68)과 채널부(70)를 포함한다.
채널부(70)는 안쪽테두리(64), 바깥테두리(66), 가장자리들(72) 및 이격수단(76)[플랩부(68)의 바깥테두리(66)를 상면시이트(12)로부터 이격시키는 수단]을 포함한다. 채널부(70)의 안쪽테두리(64)는 접착제 비드(bead)에 의해 가스켓용 플랩(58)에 연결되는 것이 바람직하다. 각각의 차단 커프스(62)의 가장자리들(72)은 폐쇄수단(80)에 의해 차단 커프스에 고정된다.
제1도를 참조로하여 기저귀(10)의 구성 요소들을 보다 자세히 검토해보면, 기저귀(10)의 상면시이트(12)와 배면시이트(16)는 일반적으로 동일한 넓이를 갖고, 상기한 바와같이 적어도 부분적으로 주변을 따라 함께 연결된다. 본 명세서에 사용된, 연결이란 용어는 제1부재 또는 구성 요소가 제2부재 또는 구성 요소에 직접적으로 또는 간접적으로 고착되거나 이어진 상태, 제1부재 또는 구성 요소가 중간 부재 또는 구성 요소에 고착되거나 이어지고, 연이어 그 중간부재 또는 구성 요소가 제2부재 또는 구성 요소에 고착되거나 이어진 상태를 가리킨다. 제1부재 또는 구성 요소와 제2부재 또는 구성 요소 사이의 결합은 제품의 수명을 유지하기 위한 것이다. 상면시이트(12)와 배면시이트(16)의 연결은 테네시 킹스포트 소재의 이스트만 케미칼 프로덕츠(Eastman Chemical Products)에 의해 제조된 이스토본드(Eastobond) A3 과 같은 고온 용융(hot melt)접착제에 의해 달성될 수도 있다.
흡수성 코어(18)는 상면시이트(12) 및 배면시이트(16)의 치수 보다는 일반적으로 작은 길이 및 폭 치수를 갖는다. 흡수성 코어(18)는 상면시이트(12)와 배면시이트(16)사이에, 바람직하게는 고정되어 삽입된다.
흡수성 코어는 액상 신체 분비물을 흡수하고 보유하는 모든 수단일수 있다.
흡수성 코어(18)는 일반적으로 압축성이고 순응적이며 착용자의 피부를 자극하지 않는다. 바람직한 코어(18)는 제1 및 제2대면을 가지며, 원한다면 하나 이상의 티슈층(52)에 의해 추가로 싸여질수도 있다. 코어의 하나의 대면은 상면시이트(12)쪽으로 향하고, 코어의 다른 대면은 배면시이트(16)쪽으로 향한다. 티슈층(52)은 코어(18)의 인장강도를 개선시키고, 습윤시 흡수성 코어가 찢어지거나 응집하려는 경향을 감소시킨다. 티슈층(52)은 또한 액체의 측방향 흡상성을 개선시킴으로써 흡수된 액체를 흡수성 코어(18) 전반에 걸쳐 보다 고르게 분포시킬수도 있다. 약 16g/cm2(10파운드/3,000ft2)의 기본 중량, 및 13mm (0.5인치)의 압력차에서 약 30m3/분/m2(100ft3분/ft2)의 공기 투과도를 갖는 티슈층(52)이 적합하다.
흡수성 코어(18)는 다양한 치수 및 형태, 예를들면 장방형 또는 도시한 바와 같이 모래시계형 일수도 있다. 흡수성 코어(18)는 분쇄 목재 펄프, 전형적으로 에어 펠트(airfeft)로 칭해지는 것과 같은 통상 사용되는 각종 물질로부터 제조할수 있다. 원한다면, 흡수성 코어(18)는 본 분야에 통상 사용되는 흡수성 겔화 물질을 더 함유할 수도 있다.
흡수성 코어(18)는 배면시이트(16)위에 놓여, 본 분야에 잘 알려진 어떠한 수단, 예를들면 접착제 접착에 의해 거기에 연결되는 것이 바람직하다. 특히 바람직한 실시태양에서, 접착제 접착은 코어(18)를 배면시이트(16)에 연결시키는 종방향의 접착제 밴드에 의해 달성된다.
배면시이트(16)는 뇨와 같은 액체에 대해 불투과성이며, 흡수성 코어에 의해 흡수되고 거기에 봉쇄된 액체가 기저귀(10)와 접촉된 언더가멘트, 의류, 침구류 및 다른 물품을 습윤시키는 것을 방지한다. 본 명세서에 사용된 배면시이트라는 용어는 기저귀를 착용할때 기저귀(10)내에 흡수된 액체를 봉쇄하는 코어(18)의 바깥쪽에 배치된 임의의 차단벽을 칭한다. 배면시이트(16)는 약 0.01 내지 약 0.051mm(0.0005 내지 0.002 인치) 두께의 폴리올레핀 필름이 바람직하다. 폴리에틸렌 필름이 특히 바람직하며, 적절한 필론은 오하이오 신시네티 소재의 클고페이 캄파니(Clopay Company)에 의해 제조되어 Film Pl8-850 으로 판매된다. 원한다면, 배면시이트(16)는 엠보싱되거나 매트로 최종 처리되어 천과 같은 외관을 제공하거나 증기를 제거하기 위한 통로를 구비할 수도 있다.
상면시이트(12)는 착용자의 피부에 적합하고 감촉이 좋으며 무자극성인 것이 바람직하다. 상면시이트(12)는 흡수성 코어(18)와 그안의 액체가 착용자의 피부와 접촉하는 것을 방지한다. 상면시이트(12)는 액체 투과성이며, 액체, 특히 뇨가 상면시이트를 쉽게 투과하도록 한다. 본 명세서에 사용된 상면시이트란 용어는 기저귀(10)를 착용하는 동안 착용자의 피부에 접촉되어 코어(18)가 착용자의 피부와 실질적으로 접촉하는 것을 방지하는 임의의 액체 투과성 면을 칭한다.
바람직한 상면시이트(12)는 부직물 분야의 숙련가들에게 알려진 수단에 의해 카딩되고(carded) 열결합된다. 특히 바람직한 상면시이트(12)는 약 18 내지 약 25g/m2의 중량, 기계 방향으로 약 400g/cm 의 최소 건조 인장강도, 및 기계 교차 방향으로 적어도 약 55g/cm 의 습윤 인장 강도를 갖는다.
제1도를 다시 참조해 보면, 상면시이트(12)는 본 분야에 잘 알려진 어떤 적합한 방식으로 배면시이트(16)에 주변을 따라 연결될수 있다. 상면시이트(12)는 배면시이트(16)에 연속적으로 주변을 따라 연결되는 것이 바람직하지만, 본 명세서에 기술한 배열이 파괴되는 것을 방지하기에 충분하도록 상면시이트(12)가 배면시이트(16)에 적어도 부분적으로 주변을 따라 결합된 모든 실시태양이 적당하다. 바람직한 실시태양에서는, 각종 종방향 접착제 밴드, 바람직하게는 각종 고온 용응 접착제가 배면시이트(16)에 도포되어, 이로써 상면시이트(12)가 배면시이트(16)에 주변을 따라 연결된다.
상기에 주지된 바와같이, 기저귀(10)는 기저귀(10)를 착용하는 동안 제1허리부(42)와 제 2 허리부(44)를 중첩형태로 유지하기 위한 고착시스템(20)과 보충적인 수용표면(도시하지 않음)을 갖추고 있다. 이 배치는 기저귀(10)를 착용자에게 고정시킨다. 고착 시스템(20) 및 수용표면은 기저귀(10)를 착용하는 동안 일어나는 이탈력에 견디도록 상호 작용하여야 한다. 이탈력이라는 용어는 고착시스템(20)이 수용표면으로부터 이탈, 해방 또는 벗어나려하는, 고착시스템(20)과 수용표면 상에 작용하는 힘을 지칭한다. 이탈력은 전단력과 박리력 둘다를 포함한다. 전단력이란 용어는 고착시스템(20)과 수용표면의 평면에 대해 일반적으로 접선을 따라 작용하는 분배력을 가리키며, 일반적으로 고착시스템(20)의 평면과 평행하다고 생각할수도 있다. 박리력이란 용어는 기저귀(10)를 착용한 착용자로부터 벗어나는 방향으로 작용하는 분배력을 가리키며, 고착 시스템(20)과 수용표면의 평면에 대해 수직인 성분을 갖는 것으로 생각할수도 있다.
이탈력은 전형적으로 착용자가 움직이거나 착용자가 기저귀(10)를 벗으려 함으로써 발생된다. 일반적으로 유아는 착용하고 있는 기저귀(10)를 벗거나 제거할 수 없으며, 또 정상적인 착용기간중에 일어나는 정상적인 이력의 존재하에 기저귀(10)는 벗겨지지 않는다. 그러나, 성인은 오염되었을때 그것을 바꾸기 위해 기저귀(10)를 제거하거나 오염되었는지를 확인하기 위해 기저귀(10)를 검사할수 있다. 일반적으로, 고착시스템(20)과 수용표면은 약 200g 이상, 보다 바람직하게는 약 500g 이상, 및 보다 더욱 바람직하게는 약 700g 이상의 박리력에 견디는 것이 바람직하다. 고착시스템(20)과 수용표면은 적어도 약 500g, 보다 바람직하게는 적어도 약 750g, 및 더 더욱 바람직하게는 적어도 약 1,000g 의 전단력에 견디는 것이 바람직하다.
수용표면이 제1 및 제2허리부(42) 및 (44)를 중첩 형태로 유지하기 위해 고착시스템과 결합되는 한 수용표면은 기저귀(10)상의 아무곳에서나 제1위치에 위치될 수 있다. 예를들면, 수용표면은 제2허리부(44)의 외측 표면상에 배치되거나, 제1허리부(42)의 내측 표면에 배치되거나, 수용표면이 위치된 기저귀상의 다른 어느 위치에 배치되어 고착시스템(20)과 결합될수 있다. 수용표면은 기저귀(10), 또는 상면시이트(12) 또는 배면시이트(16)와 같은 기저귀의 일부에 연결된 일체성의 불연속적인 요소일수도 있다.
적합한 고착시스템(20)에는 접착제 테이프 및 재고착가능한 기계적 고착시스템이 포함된다. 접착제 테이프 고착 시스템(20)을 선택한다면, 바람직한 구조는 일반적으로 Y-형 단면을 가지며, 이것은 1974년 11월 19일자로 부엘에게 허여된 미합중국 특허 제 3,848,594 호에 나와 있으며, 적합한 접착제 테이프 고착시스템(20)을 보여줄 목적으로 이 특허를 본 명세서에 참고로 인용한다. 재고착가능한 기계적 고착시스템(20)을 선택한다면, 바람직한 구조는 스크립스(Scripps) 명의로 1987년 11월 18일자로 출원된 미합중국 특허원 제 07/132,281 호, 허여 배취번호 N87 에 나와 있으며, 특히 바람직한 재고착가능한 기계적 고착 시스템(20)을 설명할 목적으로 이 특허를 본 명세서에 참고로 인용한다.
제2도를, 참조하면, 가스켓 커프스(56)는 탄성적으로 수축가능하며, 기저귀(10)의 종방향 가장자리부에서 기저귀(10)의 바깥둘레 가까이에 또는 인접하게 배치된다. 바람직하게, 각각의 가스켓 커프스(56)는 차단 커프스(62)에 인접하게 배치됨으로써, 가스켓 커프스(56)는 착용자의 다리에 대해 기저귀(10)를 끌어당겨 지탱시키는 경향을 갖는다. 또한, 가스켓 커프스(56)는 기저귀(10)의 허리부(42) 또는 (44)의 어느 하나 또는 둘 모두에 횡방향으로 배치되어 허리 커프스(도시되지 않음)를 제공할 수도 있다.
가스켓 커프스(56)는 착용자의 다리 주위를 씰링시키는 것으로 본 분야에 널리 공지된 다수의 수단중 임의의 것을 포함할 수도 있다. 특히 바람직한 가스켓 커프스(56) 구조는 부엘(Buell)에게 1975년 1월 20일자로 허여되고, 특히 바람직한 기저귀 가스켓 커프스(56) 구조를 나타낼 목적으로 본 명세서에 참고로 인용한 미합중국 특허 제 3,860,003 호에 상세히 기술된 바와같은 유연한 가스켓용 플랩(58) 및 하나 이상의 플랩 탄성부재(60)를 포함한다. 또한, 탄성적으로 수축가능한 가스켓 커프스(56)를 갖는 일회용 기저귀를 제조하는데 적합한 방법 및 장치가, 1978년 3월 28일자로 부엘에게 허여되고, 이러한 기저귀(10) 및 가스켓 커프스(56)를 제조할 수 있는 방법을 나타낼 목적으로 본 명세서에 참고로 인용한 미합중국 특허 제 4,081,301 호에 기술되어 있다.
가스켓용 플랩(58)은 플랩 탄성부재(60)가 가스켓용 플랩(58)을 주름지게하여 착용자의 다리 또는 허리 주위에 가스켓 커프스(56)를 제공할 수 있도록 유연하고 수축가능하여야 한다. 가스켓용 플랩(58)은 기저귀(10)의 바깥 둘레와 흡수성 코어(18)의 테두리들 사이에 배치된 기저귀(10)의 일부, 특히 종방향 가장자리부(50)이다. 차단 커프스(62) 및 배면시이트(16)의 플랩부(68)는 가스켓용 플랩(58)을 한정하며, 플랩 탄성부재(60)를 둘러싼다. 바람직한 실시태양에 있어서, 가스켓용 플랩(58)은 기저귀(10)의 가랑이 영역(46)에서 흡수성 코어(18)의 종방향 측면테두리로부터 측면 테두리를 따라서 바깥쪽으로 연장하는, 배면시이트(16)의 연장부 및 차단형 다리 커프스(62)의 채널부(70)의 연장부로부터 형성된다.
플랩 탄성부재(60)는, 통상적으로 자유로운 형태로 플랩 탄성부재(60)가 가스켓용 플랩(58)을 효과적으로 주름지게하거나 수축하게 하도록 탄성적으로 수축 가능한 조건에서 가스켓용 플랩(58)과 작동가능하게 결합된다. 플랩 탄성부재(60)는 2가지 방법중 적어도 한 방법으로 가스켓용 플랩과 결합될수 있다. 예를들면, 가스켓용 플랩(58)을 수축시키지 않으면서 플랩 탄성부재(60)를 연신시켜 가스켓용 플랩(58)에 고정시킬수 있다. 다른 방법으로, 가스켓용 플랩(58)을 예를들면 주름가공하여 수축시킬 수 있으며, 플랩 탄성부재를 연신시키지 않은 상태로 유지하면서 플랩 탄성부재(60)를 수축된 가스켓용 플랩(58)에 연결시킨다. 본 명세서에 사용된 작동 가능하게 결합된(operatively associated with)이란 구절은 2개 이상의 구성요소가 함께 작용하는 상태를 칭한다.
제1도의 실시태양에 있어서, 플랩 탄성부재(60)는 본질적으로 기저귀(10)의 가랑이 영역(46)에서 가스켓용 플랩(56)의 전체 종방향 길이를 연장시킨다. 다른 방법으로, 플랩 탄성부재(60)는 기저귀(10)의 전체 종방향 길이 또는 필요에 따라 특정의 다른 길이를 연장시켜 탄성적으로 수축가능한 가스켓 커프스(56)를 제공할 수 있다. 플랩 탄성부재(60)의 길이는 기저귀(10)의 특정구조에 의해 결정된다. 가스켓 커프스(56)가 허리부(42) 및 (44)에 배치되지 않고, 따라서 플랩 탄성부재(60)가 가스켓용 플랩(58)의 허리 부속으로 연장되지 않는 것이 바람직하며, 따라서 제3도에서는 보이지 않는다.
플랩 탄성부재(60)는 플랩 탄성부재(60)의 감압성 접착성을 이용하여 가스켓용 플랩(58)에 플랩 탄성부재(60)를 결합시킴으로써 가스켓용 플랩(58)과 효과적으로 결합시킨다. 이러한 배치(도시되지 않음)에 있어서, 플랩 탄성부재(60)를 가스켓용 플랩(58)에 직접 연결시킨다.
다른 방법으로는, 제2도에서와 같이, 플랩 탄성부재(60)를 플랩 탄성 부착수단(90)에 의해 가스켓용 플랩(58)과 결합시킬 수 있다. 이러한 배치는 제4도에서 볼 수 있는 라미네이트(13)가 플랩 탄성부재(60)용으로 사용된 경우에 특히 유용하다. 플랩 탄성 부착수단(90)은 유연하고 연신된 상태에서 플랩 탄성부재(60)를 연결시키는데 충분한 접착력을 갖는 것이 바람직하다. 본 명세서에 기술된 플랩 탄성부착수단(90)은 바람직하게는 위스콘신 엘름 그로브 소재의 화인들리 어드헤시브즈 인코포레이티드(Findly Adhesives Incorporated)에서 상품명 581 로 시판되은 접착제인 고온 용융 접착제로 제조한 접착제 비드(glue bead)이다. 다른 방법으로, 플랩 탄성부재(60)를 각종의 결합 패턴을 사용하여 기저귀(10)에 초음파적으로 결합시키거나-열압력 씰링시킬 수 있다.
플랩 탄성부재(60)는 플랩 탄성 부착수단(90)에 의해 가스켓 커프스(56) 및 배면시이트(1b)에 고정된다. 이로써, 탄성적으로 수축가능한 가스켓 커프스(56)는 가스켓용 플랩(58) 및 플랩 탄성부재(60)에 의해 형성된다. 플랩 탄성부재(60)를 기저귀(10)에 배치시켜 연결시킬 수 있는 방법에 대한 상세한 설명은 1981년 3월 3일 자로 스트리클랜드(Strickland) 등에게 허여된 미합중국 특허 4,025,461 호에 밝혀져 있으며, 플랩 탄성부재(60)를 기저귀(10)에 결합시키기 위한 다른 방법을 보여줄 목적으로 상기 특허를 본 명세서에 참고로 인용한다.
계속 제2도를 참조하면, 차단형 다리 커프스(62)가 상면시이트(12)를 따라 신체 분비물의 자유로운 유동을 제한하기 위한 차단벽을 제공하며, 기저귀(10)내에 이러한 분비물을 보유 및 봉쇄하기 위한 구조를 제공함을 알 수 있다. 각각의 차단 커프스(62)는 유연하며, 바람직하게는 채널부(70), 플랩부(68) 및 이격수단(76)을 갖는다. 본 명세서에 사용된 용어 유연한(flexible)이란 용어는 착용자의 신체의 일반적인 형태 및 외형에 일치하고 용이하게 잘 맞는 물질을 지칭한다. 채널부(70)는 안쪽테두리(64) 및 바깥테두리(66)의 중간에 있으며, 이들에 의해 한정된다. 플랩부(68)는 채널부(70)의 안쪽테두리(64)의 외측에 배치된 차단 커프스(62)의 부분이다. 이격수단은 차단 커프스(62)를 상면시이트(12)로부터 착용자의 엉덩이쪽으로 떨어진 곳에 배치시킨다.
차단 커프스(62)는 각종 물질, 예를들면 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 레이욘, 나일론, 발포체, 플라스틱 필름, 성형 필름 및 탄성 발포체로부터 제조할 수 있다.
여러 제조기술을 사용하여 차단 커프스(62)를 제조할 수 있다. 예를들면, 차단 커프스(62)는 직조하거나, 직물, 부직물이거나, 방사 결합되거나, 카딩될 수 있다. 특히 바람직한 차단 커프스(62)는 차단 커프스(62)를 액체-불투과성으로 만들기 위하여 최종 처리제 또는 계면 활성제를 전혀 함유하지 않는 폴리프로필렌이다. 특히 바람직한 폴리프로필렌 물질은 버어지니아 리치몬드 소재의 제임스 리버 코포레이션(James River Corporation)사에서 셀레스트라(Celestra)라는 상품명으로 제조된다.
차단 커프스(62)는 신체 분비물의 배어나는 것을 방지하기 위하여 바람직하게는 소수성이며, 더욱 바람직하게는 액체 불투과성이다. 액체 불투과성 차단 커프스(62)는 차단 커프스(62)를 통한 액체의 이동을 저지함으로써, 그것을 더욱 누출 방지성으로 만든다. 차단 커프스(62)는 차단 커프스를 선택적으로 처리하거나, 차단 커프스를 처리하지 않거나, 차단 커프스에 별도의 물질을 고정시키는 등의 본 분야에 널리 공지된 어떠한 방법으로 액체 불투과성으로 만들 수 있다.
차단 커프스(62)의 플랩부(68)는 채널부(70)와 인접하며, 채널부(70)의 안쪽테두리(64)에서 기저귀(10)의 종방향 테두리쪽으로, 바람직하게는 종방향 테두리를 향해 바깥쪽으로 연장된다. 차단 커프스(62)의 플랩부(68)는 별도의 차단 커프스 부재의 부분을 기저귀(10)의 종방향 가장자리부(50)에 인접한 배면시이트(16)에 연결시킴으로써 형성된다. 연결은 접착제 또는 기타의 부착수단(88)을 사용하여 부착 수단(88)에서 누출방지용 씰을 형성시키고, 채널부(68) 및 배면시이트(16)를 연장시켜 상면시이트(12)를 따라 흡상(wicking)하는 액체의 누출에 대한 보호력을 제공함으로써 달성하는 것이 바람직하다.
상면시이트(12)는 흡수성 코어(18)의 신체 대향면에 인접하고 흡수성 코어(18)의 측면테두리 너머로 연장되어 차단 커프스(62)의 채널부(70)의 안쪽테두리(64)의 안쪽으로, 바람직하게는 이에 인접하여 마무리된다[여기서, 상면시이트(12)는 씰 수단(78)에 의해 가스켓용 플랩(58) 및 안쪽테두리(64)에 연결되어 안쪽테두리(64)에서 안쪽테두리(64)를 따라 누출 방지용 씰을 제공하는 것이 바람직하다]. 제3도에서 보는 바와같이, 차단 커프스(62)의 플랩부(68)는 부착수단(88)을 사용하여 별도의 차단 커프스 부재의 부분을 기저귀(10)의 종방향 가장자리부(50)에 인접한 배면시이트(16)에 연결시킴으로써 형성된다. 부착수단(88)은, 부착수단(88), 플랩부(68) 및 배면시이트(16) 사이에 누출방지용 씰을 형성시켜 흡수성 코어(18)의 테두리로부터 방산되거나 차단 커프스(62)의 채널부(70)의 안쪽테두리를 따라 씰을 지나 흡상되는 액체의 누출에 대한 보호력을 제공하는 접착제가 바람직하다. 차단 커프스(62) 및 배면시이트(16)의 플랩부(68)는 가스켓용 플랩(58)을 한정한다.
플랩부(68)는 차단 커프스 부재의 연속 부분인 것이 바람직하지만, 플랩부(68)는 차단 커프스(62)의 채널부(70)에 고정된 상이한 물질로부터 형성될 수도 있다. 따라서, 플랩부(68)는 채널부(70)와는 상이한 물성, 치수 및 특성을 가질 수 있다. 예를들면, 플랩부(68)는 액체 불투과성일 필요도 없고 기저귀(10)의 종방향 테를 향해 바깥쪽으로 연장될 필요도 없다. 또한, 각각의 차단 커프스(62)는 플랩부(68)를 가질 필요가 없으므로, 따라서 플랩부(68)를 전부 생략할 수도 있다. 그러나, 플랩부(68)는 사용도중 착용자의 다리와 접촉하기 때문에 소수성이고, 액체 불투과성이며, 적합하고, 감촉이 좋으며, 피부에 자극을 주지 않는 것이 바람직하다.
바람직한 실시태양에 있어서, 플랩부(68) 및 배면시이트(62)는 부착수단(88)(예: 접착제 접착) 또는 특정의 다른 부착수단(예: 접착제 또는 당해 분야에 공지된 다른 방법중에서도 열/압력 씰링 또는 초음파 접착과 같은 특정의 다른 부착수단)에 의해 안쪽테두리(64)의 주변에 인접한 외측 기저귀(10) 바깥둘레의 다른 부분에 직접 연결된다. 예를들면, 접착제의 균일한 연속층, 접착제의 패턴화된 층 또는 일련의 접착제의 별개의 라인 또는 스팟(spot)을 사용할 수 있다. 부착수단(88)은 테네시 킹스포트 소재의 이스트만 케미칼 프로덕츠 캄파니에서 제조하여 상품명 이스토본드 A-3 로 시판되는 유형 또는 오하이오 콜롬부스 소재의 센츄리 어드헤시브즈, 인코포레이티드에서 제조하여 상품명 센츄리 5227 로 시판되는 유형과 같은 고온 용융 접착제가 바람직하다.
제2도에서 보는 바와같이, 차단 커프스(62)의 채널부(70)는 안쪽테두리(64)와 바깥테두리(66)의 중간의 차단 커프스(62)부를 포함하며, 일반적으로는 수용채널(96)을 한정한다. 제1도 및 제2도에서 보는 바와같이, 차단 커프스(62)의 채널부(70) 및 더욱 특히 안쪽테두리(64)는 가스켓 커프스(56)에 인접하게, 바람직하게는 내측에 배치된다. 차단 커프스(56)의 채널부(70)는 가스켓 커프스(56)에 인접하게 배치되어 신체 분비물의 흐름에 대해 더욱 효과적인 이중 차단 시스템을 제공한다. 안쪽테두리(64)는 가스켓 커프스(56)의 내측이며, 바람직하게는 가스켓 커프스(56)의 플랩 탄성부재(60)와 기저귀(10)의 종방향 중심선 A-A 의 중간에 배치된다. 더욱 바람직하게는, 안쪽테두리(64)는 적어도 기저귀(10)의 가랑이 영역(46)에서 최내곽 플랩 탄성부재(60)와 흡수성 코어(18)의 종방향 테두리 중간에 배치된다.
안쪽테두리(64) 및 바깥테두리(66)는 서로에 대해 이격되어 배치되며, 차단 커프스(62) 각각의 채널부(70)의 유효폭을 한정한다. 안쪽테두리(64) 및 바깥테두리(66)는 각각 평행, 비평행, 직선 또는 곡선관계일 수 있다. 또한, 각각의 차단 커프스(62)는 제2도 및 제3도에서 볼 수 있는 바와같은 원형, 정방형, 직사각형 또는 어떤 다른 형태를 포함하는 각종의 상이한 단면적을 가질 수 있다. 바람직하게는, 안쪽테두리(64)는 평행 및 직선 관계로 바깥테두리와 이격되어 균일한 유효폭을 갖는 채널부(70)를 제공한다. 차단 커프스(62)의 각각의 채널부(70)는 이러한 채널부(70)의 내측 및 바깥테두리(66)의 아래쪽에 수용채널(96)을 형성한다. 수용채널(96)은 상면시이트(12)를 가로질러 이동하거나 부상하는 경향이 있는 분비물의 흐름에 대한 차단벽을 형성한다. 따라서, 수용채널(96)은 착용자로부터 분비물이 제거될때까지 분비물을 기저귀(10)내에 보유 및 유지시킨다.
차단 커프스(62)의 채널부(70)는 플랠부(68)와 인접하며, 안쪽테두리(64) 및 바깥테두리(66)에 의해 한정된다. 안쪽테두리(64)는 바람직하게는 접착제 비드와 같은 씰 수단(78)에 의해 차단 커프스 부재의 부분을 배면시이트(16)에 연결시킴으로써 형성된다. 상면시이트(12)는 흡수성 코어(18)의 신체 대향면의 일부를 덮고, 안쪽테두리(64)의 내측으로 바람직하게는 인접하여 마무리 된다(여기서, 상면시이트(12)는 바람직하게는 씰 수단(78)에 의해 차단 커프스(62)의 채널부(70)의 안쪽테두리(64)에 연결되어 안쪽 테두리(64)를 따라 누출방지용 씰을 제공한다). 이러한 배치는 안쪽테두리(64)를 따라 누출방지용 씰을 형성하여, 상면시이트(12)를 통하여 흡상할 수 있는 액체에 대한 차단벽을 제공하고, 상기 액체가 차단 커프스(62)로부터 기저귀(10)의 테두리쪽으로 흡상하는 것을 방지하는데 기여한다.
차단 커프스(62)의 채널부(70)의 바깥테두리(66)는 안쪽테두리(64)의 내측에 배치되며, 자유로와서 기저귀(10)의 하부 구성 요소에 고정되지 않는다. 바깥테두리(66)는 그의 배면에 차단 커프스 부재의 가장자리를 절첩사고, 절첩된 가장자리를 바깥쪽 부착수단(92)에 의해 차단 커프스 부재의 다른쪽 부분에 연결시켜 그들내에 터널을 형성시킴으로써 형성된다. 바깥쪽 부착수단(92)은 바람직하게는 접착제 비드이며, 상기 논의된 형태의 고온 용융 접착제가 포함된다.
이격 탄성부재(77)와 같은 이격수단(76)은 터널 속에 둘러싸여 차단 커프스(62)에 연결된다. 이격 탄성부재(77)는 바람직하게는 이격 탄성부재(72)의 감압성 접착성을 이용하여 차단 커프스(62)에 직접 연결될 수 있다. 다른 방법으로, 이격 탄성 부착수단(94)에 의해 나타낸 바와 같다. 따라서, 바깥테두리(66)는 이격 탄성부재(77)의 탄성 주름작용에 의해 상면시이트(12)로부터 이격된다. 따라서, 안쪽테두리(64) 및 바깥테두리(66)에 의해 수용채널(96)이 형성된다. 수용채널(96)은 개방된 것으로 보이며, 신체 분비물이 착용자로부터 제거될 때까지 신체 분비물을 기저귀(10)내에 보유 및 유지한다.
가스켓용 플랩(58)에 안쪽테두리(64)를 연결하기 위한 본 발명의 씰 수단(78)은 제1도, 제2도 및 제3도에 나타나 있다. 씰 수단(78)은 액체가 차단 커프스(62)의 아래에서 기저귀(10)의 테두리쪽으로 흡상하는 것을 억제하도록 안쪽테두리(64)를 따라 누출방지용 씰을 제공하여 상면시이트(12)를 통한 액체의 흡상에 대한 차단벽을 제공한다.
바람직한 실시태양에 있어서, 제1도 및 제2도에서 볼 수 있는 바와같이, 씰 수단(78)은 안쪽테두리를 따라, 따라서 바람직하게는 적어도 가랑이 영역(46)에서 플랩 탄성부재(60)의 내측에 위치되어, 액체가 씰 수단(78)을 지나 흡상될 수 없도록 상면시이트(12) 및 바람직하게는 흡수성 코어(18)가 적어도 가랑이 영역(46)에서 씰 수단(78) 너머로 연장되지 않도록 한다. 상면시이트(12) 또는 흡수성 코어(18)는 씰 수단(78) 너머로 연장될 수도 있지만, 흡수성 코어(18)의 테두리로부터 방산되거나 상면시이트(12)를 통하여 흡상하는 액체의 누출에 대찬 보호는 차단 커프스(62)의 액체 불투과성 플랩부(68)에 액체 불투과성 배면시이트(16)를 연결시키는 부착수단(88)에 의해 형성된 누출방지용 씰에 의해 추가로 제공된다. 씰 수단(78)은 열/압력 씰링, 초음파 결합 또는 본 분야에 공지된 어떤 다른 방법과 같은, 가스켓용 플랩(58)에 안쪽 테두리(64)를 고정시키기 위한 특정의 수단일 수 있다. 씰 수단(78)은 바람직하게는 테네시 킹스포트 소재의 이스트만 케미칼 프로덕츠 캄파니에서 이스토본드(Eastobond) A-3 이라는 상품명으로 제조 시판되는 접착제 및 오하이오 콜롬부스 소재의 센츄리 어드헤시브즈, 인코포레이티드에서 센츄리(Century) 5227 이라는 상품명으로 제조 시판되는 접착제와 같은 고온 용융 접착제로 이루어진 접착제 비드이다.
상면시이트(12)로부터 바깥테두리(66)을 이격시키기 위한 이격수단(76)은 주름지고, 수축하고, 뻣뻣해지고, 짧아지거나 다른 상태로 작용하는 임의의 부재이며, 차단 커프스(62)와 효과적으로 결합되므로써, 이를 직립 상태로 만들어 차단 커프스(62)를 따라 수용채널(96)을 제공한다. 이격수단(76)은 바람직하게는 하나 이상의 이격 탄성부재(77)를 포함한다. 그러한 경우, 차단 커프스(62)는 수축가능하여 바깥 테두리(66)가 상면시이트(12)로부터 충분해 이격되고, 따라서 수용채널(96)이 개방되어 기저귀(10)내에 신체 분비물을 보유 및 유지하여야 한다.
제1도에서 볼 수 있는 바와같이, 이격수단(76)의 이격 탄성부재(77)는 각각의 차단 커프스(62)와 효과적으로 결합되어, 바깥테두리(66)에 인접하게 배치되는 것이 바람직하다. 이격 탄성부재(77)는 바람직하게는 탄성적으로 수축가능한 상태로 차단 커프스(62)에 연결되므로, 통상적으로 구속되지 않은 형태에서 이격 탄성부재(77)는 차단 커프스(62)의 바깥테두리(66)를 효과적으로 수축시키거나 주름지게 한다. 이격 탄성부재(77)는 상기에서 참조로 논의되고 부엘에게 허여된 미합중국 특허 제 3,860,003 호에 언급된 바와같이 2가지 이상의 방법으로 탄성적으로 수축가능한 상태로 차단 커프스(62)에 연결될 수 있다.
제2도에서 볼수 있는 바와같이, 차단 커프스(62)내의 이격 탄성부재(77)를 이격 탄성 부착수단(94)과 연결시키거나 이격 탄성부재(77)의 감압성 접착성에 의해 차단 커프스(62)에 직접 연결시킴으로써 이격 탄성부재(77)를 차단 커프스(62)와 효과적으로 결합시킨다. 이격 탄성 부착수단(94)은 유연하고 충분히 접착되어 이격 탄성부재(77)를 연신된 상태로 유지시켜야 한다. 이격 탄성 부착 수단을 이용하는 경우, 이격 탄성부재(77)는 단지 이격 탄성부재(77)의 가장자리에 인접하게 차단 커프스(62)에 연결될 수 있다. 그러나, 이격 탄성부재(77) 전체가 차단 커프스(62)에 연결되는 것이 바람직하며, 이렇게 하기 위해서는 이격 탄성부재(77)의 감압성 접착성을 이용하는 것이 특히 바람직하다. 이격 탄성부재(77)는 각종 패턴을 사용하여 차단 커프스(62)에 초음파적으로 결합시키거나 열/압력 씰링시킬 수 있다. 이격 탄성 부착 수단(94)은 바람직하게는 위스콘신 와우와토사 소재의 화인들리 어드헤시브즈사에서 화인들리 581 이란 상품명으로 제조 판매하는 것과 같은 고온 용융 접착제로 만들어진 접착제 비드이다. 이격 탄성부재(77)가 차단 커프스(62)에 직접 연결된다면, 차단 커프스(62)가 이러한 이격 탄성부재(77)의 주위를 둘러쌀 필요가 없다.
이격 탄성부재(77)의 출면의 감압성 접착성은 아래에 기술된 바와같이 불활성화 시킬 수 있다. 이 방법으로, 차단 커프스(62)의 터널은 필요없게 된다.
당해 분야의 전문가들은 하나 이상의 이격 탄성부재(77)를 사용하여 각각의 차단 커프스(62)를 탄성화시킬 수 있다는 것을 알 것이다. 또한, 당해 분야의 전문가들은 이격 탄성부재(77)가 여러가지 배치 형태를 가질 수 있음도 알 것이다. 예를들면, 이격 탄성부재(77)의 폭은 변할 수 있으며, 이격 탄성부재는 단일 스트랜드 또는 다수의 평행 또는 비평행 스트랜드의 탄성물질을 포함할 수 있거나, 또는 이격 탄성부재(77)는 직선 또는 곡선일 수 있다.
바깥테두리(66)를 상면시이트(12)로부터 이격시키기 위한 이격수단(76)은 추가로 다수의 다른 요소를 포함할 수도 있다. 예를들면, 차단 커프스(62)는 각각의 차단 커프스(62)내에 또는 그 위에 강화수단(stiffening means)을 가질 수 있다. 강화수단은 바깥테두리(66)가 상면시이트(12)로부터 이격될 정도로 충분히 뻣뻣해야 한다. 강화수단용으로 적합한 물질은 발포체, 부직물, 배팅(batting), 폴리에틸렌 필름, 성형 필름, 분무 접착제, 발포 탄성중합체, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 또는 캐롤라이나 폼드 패브릭스사(Carolina Formed Fabrics)에서 제조한 바와같은 고 로프트(loft) 물질을 포함한다.
이격수단(76)은 또한 기저귀(10)의 테두리의 길이에 비해 볼때 바깥테두리(66)의 길이를 짧게하기 위한 수단을 포함할 수도 있다. 바깥테두리(66)에 절첩부 또는 주름을 만들어 바깥테두리를 짧게할 수 있다. 이러한 절첩부 또는 주름은 당해 분야의 통상의 전문가에게 널리 공지된 접착제 또는 가열 씰링과 같은 임의의 보유수단에 의해 고정된다. 다른 방법으로, 바깥테두리를 부분으로 절단하여 생성된 테두리들이 함께 버트 또는 겹이음(lap joint)을 형성하게 할 수 있다. 바깥테두리(66)는 또한 기저귀(10)가 평평한 상태로 존재할때 바깥테두리(66)가 놓이는 것과 다른 위치에서 바깥테두리(66)를 상면시이트(12)에 부착시킴으로써 짧게될 수도 있다. 또한 당해 분야에 공지된 다른 단축 기술을 사용할 수도 있다.
기저귀는 또한 제1도 및 제3도에 나타난 바와같이 차단 커프스(62)의 가장자리(72)를 폐쇄하기 위한 폐쇄수단(80)을 포함할 수도 있다. 폐쇄수단(80)은 착용자에게 더욱 편한 착용감을 제공해주며, 적용 및 사용도중 차단 커프스(62)의 바깥테두리(66)의 반전을 없애준다. 본 명세서에 사용된 용어 반전(inversion)은 일반적으로 기저귀(10)를 착용자가 사용할때 내측에 배치된 바깥테두리(66)가 바깥쪽으로 회전하는 상태로서 정의된다. 제1도 및 제3도에 나타난 바와같은 바람직한 실시태양에 있어서, 이러한 폐쇄수단(80)은 기저귀(10)의 제1 및 제2허리부(22) 및 (24)에 배치된다. 차단 커프스(62)의 나머지 부분은 폐쇄되지 않으며, 따라서 바깥테두리(66)는 자유롭게 개방될수 있다. 바람직한 실시태양에 있어서, 폐쇄수단(80)은 전방 허리부(22) 전체에 위치하는 한편, 폐쇄수단(80)은 후방 허리부의 일부에만 위치한다. 이러한 구조는 착용자의 엉덩이 주위에 수용채널(96)을 생성시키는데 바람직하다.
제3도에 나타낸 바와같이, 바깥테두리(66)는 폐쇄수단(80)(예: 접착제 비드)에 의해 기저귀(10)의 하부 구조물(예: 상면시이트(12)), 즉 안쪽테두리(64)의 내측에 연결된다. 상기 배치에서, 바깥테두리(66)는 상면시이트(12)에 연결되어 상면시이트로부터 이격되지 않도록 되어 차단 커프스(62)의 반전을 방지한다. 바깥테두리(66)는 확실히 폐쇄되는 것이 바람직하고, 허리부(42) 및 (44)에서 상면시이트(12)로부터 이격되지 않도록 디자인되는 것이 바람직하므로 이격수단(76)(예: 이격 탄성부재(77))이 바깥테두리(66)의 영역에 배치되지 않는 것이 바람직하다. 수용채널(96)은 허리부(42) 및 (44)에서 신체 분비물의 흐름을 억제하기 위해 개방되지 않으면서, 또한 일반적으로 종방향으로 이동하는 분비물을 봉쇄하고 유지하도록 작용할 것이라는 것을 주지해야 한다.
폐쇄수단(80)에는, 당해 기술에 공지된 바와같이 여러가지 결합패턴 또는 간단한 아교를 사용한 초음파 결합 또는 열/압력 씰링과 같은 임의의 몇몇 수단이 포함되지만, 폐쇄수단(80)은 테네시 킹스포트 소재의 이스트만 케미칼 프로덕츠사에서 판매하는 상품명 이스토본드 A-3 또는 오하이오 콜롬부스 소재의 센츄리 어드헤시브즈사에서 판매하는 상품명 센츄리 5227 과 같은 고온 용융 접착제로 이루어진 접착제 비드가 바람직하다.
기저귀(10)를 공지된 방식으로 착용자가 사용할때 기재된 봉쇄 작용을 한다.
착용시 차단 커프스(62)의 바깥테두리(66)는 가랑이 영역으로 연장되어 착용자의 엉덩이를 따라 위쪽으로 갈리는 것이 바람직하다. 각각의 차단형 다리 커프스는 착용자의 대퇴부를 둘러싼다. 그러나, 가스켓 커프스(56)는 착용자의 대퇴부를 둘러싸면서 이에대해 가스켓 작용을 한다. 차단 커프스(62)의 가장자리는 상면시이트(12)에 연결되어 커프스의 반전을 방지하고 착용자에게 편안함을 준다.
도면에 나타낸 여러 탄성부재(60) 및 (77)를 변형시켜 사용할수도 있다는 것은 당해 분야의 숙련된 자들에게는 자명할 것이다. 예를들어, 다리 커프스(56) 또는 (62)는 하나 또는 다수의 탄성부재(60) 및 (77)를 가질수도 있다. 탄성부재(60) 및 (77)는 동일하거나 상이한 기하학적 형태일수도 있다.
차단 커프스(62)는 또한 배면시이트(16), 상면시이트(12), 흡수성 코어(18), 또는 이들과 기저귀(10)의 다른 요소와의 조합물에 연결될 수도 있다. 바람직한 실시 태양에서, 차단 커프스(62)는 가스켓용 플랩(58)과 일체를 이룬다. 따라서 일체성 차단 커프스(62)는, 씰 수단(78)(예: 접착제)에 의해 가스켓용 플랩(58)에 연결된 중간 부분을 가진 하나의 긴 조각으로부터 형성되어 안쪽테두리(64), 바깥테두리(66)를 형성하는 것이 바람직하다. 바깥테두리(66)는, 상기 물질의 가장자리를 뒤쪽으로 접고 바깥쪽 부착 수단(92)에 의해 다른 부분을 고정함으로써 형성된다. 물질의 나머지 부분, 특히 플랩부(70)는 안쪽테두리(64)로부터 연장되어 안쪽 테두리(64)의 외측을 마무리하며, 가스켓용 플랩(58)을 한정하는 부착수단(88)에 의해 배면시이트(16)와 결합되는 것이 바람직하다.
본 발명의 또다른 실시태양은, 상면시이트(12)가 차단 커프스(62)의 안쪽테두리(64) 바깥쪽으로 연장되지만 기저귀(10) 테두리 밖으로 흡상되는 액체를 보호 작용을 한다. 차단 커프스(62)는, 배면시이트(16)에 부착된 플랩부(68)를 가져 기저귀(10)의 테두리와 인접한 부착수단(88)에 의해 가스켓용 플랩(58)을 형성하여 기저귀(10)의 테두리를 따라 누출-방지용 씰을 제공한다. 가장 효과적인 누출-방지용 씰을 제공하기 위해서는 플랩부(68)는 액체-불투과성인 것이 바람직하다. 따라서 상면시이트(12)는 기저귀(10)의 테두리를 향해 바깥쪽으로 안쪽테두리(64) 및/또는 씰 수단(78) 너머로 연장될수 있고 기저귀(10)의 테두리(즉, 부착수단(88)의 테두리를 따라 형성된 씰) 내측으로 마무리될 필요가 있다; 이로써 상기 액체는, 상면시이트(12)가 액체 불투과성 플랩부(68)와 액체 불투과성 배면시이트(16) 사이에 싸여 있고, 상면시이트(12)가 기저귀(10)의 테두리 내측으로 마무리되기 때문에 테두리를 따라 형성된 씰로 인한 기저귀(10)의 테두리로부터의 누출 또는 흡상이 방지된다.
본 발명의 한 태양에 따르면, 다리 커프스(56) 및 (62)는 하나 이상의 방향으로 탄성적으로 신장가능하고, 이의 방향은 일반적으로 종방향이 바람직하다. 본 명세서에 사용된 탄성적으로 신장가능한이라는 용어는 파열되지 않고 자유길이로부터 약 50% 이상, 바람직하게는 약 100% 이상, 더욱 바람직하게는 약 350% 이상 연신되어 약 15초동안 유지되고, 상기 신장을 일으키는 힘을 제거할때 약 5분 이내에 자유길이의 약 10% 이내로 되돌아갈 수 있다는 의미이다.
본 발명의 다리 커프스(56) 및 (62)는 파열되지 않고 신장율 약 50% 내지 약 350%, 더욱 바람직하게는 파열되지 않고 신장율 약 75 내지 약 150% 로 탄성적으로 신장될 수 있는 것이 바람직하다. 본 명세서에 사용된 파열이란 용어는 임의의 구성 요소가 두개 또는 그 이상의 조각(subparts)으로 의도하지 않게 분리, 인열, 분열 또는 절단되는 것을 지칭한다. 상기 특성은 일회용 제품(10)을 착용자의 신체의 형태에 순웅하게 하고, 착용자의 피부에 다리 커프스(56) 및 (62)가 밀접하게 접촉하도록 유지시켜 준다. 파열되지 않고 비교적 보다 큰 신장율로 신장될수 있는 다리 커프스(56) 및 (62)는, 기저귀(10)를 착용자의 신체에 대한 기저귀(10)의 적합성을 증진시키는 일반적인 오목한 위로 향한 구조로 형태화 되는 것을 돕는다. 파열되지 않고 신장율 약 200% 이상으로 탄성적으로 신장 가능한 다리 커프스(56) 및 (62)가 일반적으로 기저귀(10)의 오목한 형상을 제공하기에 적합하다. 또한, 비교적 상당히 신장가능한 다리 커프스(56) 및 (62)는 체격이 보다 큰 착용자에게 편안하게 착용될수 있다.
다리 커프스(56) 또는 (62)가 착용자의 신체 주위로 연신될 때 과도한 힘이 발생하는 것을 방지하기 위해, 다리 커프스(56) 및 (62)는 각각의 탄성부재(60) 및 (77)을 통해 다리 커프스(56) 또는 (62)의 신장율이 약 50 내지 약 350% 일때 탄성 부재(60) 또는 (77) 폭 1cm당 약 270g 미만(1인치당 1.5 파운드), 더욱 바람직하게는 폭 1cm당 약 130g 미만(1인치당 0.75 파운드)의 최종 접촉력을 갖는다. 또한, 다리 커프스(56) 및 (62)는 50% 신장율에 대해 폭 1cm당 14g 미만의 증가된 힘의 차를 갖는다. 본 명세서에 사용된 최종 접촉력이란 구절은 하기 기재한 바와같이 탄성 부재(60) 또는 (77) 1cm 폭의 샘플을 명시한 신장율 범위로 잡아당길때 인장기기(tensile machine)상에서 수득된 가장 높은 수치를 지칭한다. 본 명세서에 사용된 신장율이란 용어는 자유 길이로부터의 길이의 변화를 지칭한다. 예를들어, 신장율 100% 로 신장되는 샘플은 본래 샘플의 자유 길이의 2배이다.
더욱 바람직하게는, 탄성부재(60) 또는 (77)는 다리 커프스(56) 또는 (62)가 약 75 내지 150% 로 신장할때 탄성부재(60) 또는 (77)의 폭 1cm당 약 270g 의 최종 접촉력을 갖는다. 더욱 바람직하게는, 탄성부재(60) 또는 (77)는 다리 커프스(56) 또는 (62)가 약 50 내지 약 350% 신장할때 폭 1cm당 약 130g 미만(1인치당 0.75 파운드)의 최종 접촉력, 더 더욱 바람직하게는, 다리 커프스(56) 또는 (62)가 약 75 내지 약 150% 신장할때 폭 1cm 당 약 130g 미만(1인치당 0.75 파운드)의 최종 접촉력을 갖는다. 본 명세서에 사용한 폭 1cm당 g이란 구절은, 하기 기재한 바와같이, 샘플을 샘플중의 탄성부재(60) 또는 (77)의 누적폭에 대해 시험할때 인장 기기로부터 수득된 가장 높은 수치를 지칭한다. 샘플이 직교이방성 또는 이방성인 경우, 게이지 길이(gage length)는 신장 주축에 평행하게 취해진다. 탄성부재(60) 또는 (77)의 폭은 연신시키지 않은 상태의 다리 커프스(56) 또는 (62)를 사용하여 측정한다.
최종 접촉력은 매사추세츠 캔톤 소재의 인스트론 코포레이션(Instron Corporation)에서 제조한 인스트론 모델 1122(Instron Model 1122) 인장기기를 사용하여 분리 속도 약 50.8cm/분(20 인치/분)에서 일정한 신장 교차 헤드 이동율을 이용하여 측정할수도 있다. 샘플은 다리 커프스(56) 또는 (62)로부터 길이 방향으로 취한다. 탄성부재(60) 또는 (77)가 1cm 보다 큰 누적폭을 갖는다면, 다리 커프스(56) 또는 (62)의 신장 주축에 수직으로 취한 탄성부재(60) 또는 (77)의 1cm 누적폭을 갖는 임의의 편리한 게이지 길이의 샘플을 선택한다 본 명세서에 사용된 누적폭이란 구절은 다리 커프스(56) 또는 (62)에서의 모든 탄성부재(60) 또는 (77)의 폭의 합을 지칭한다. 탄성부재(60) 또는 (77)의 누적폭이 1cm 미만이라면, 다리 커프스(56) 또는 (62)의 샘플은 탄성부재(60) 또는 (77)의 누적폭값 1cm 로 표준화한다.
샘플은 고려된 신장율 범위내에서 신장되어야 하며 가장 높은 수치를 기록한다. 이때 최종 접촉력은 하기식에 따라 구한다: CP =T/W (이때, CP 는 고려된 신장율 범위에서의 최종 접촉력이며, T 는 가장 높게 기록된 인장 수치(g)이고, W 는 탄성부재(60) 또는 (76)의 누적폭이다) 신장율 50% 증가에 대한 힘의 차는 하기와 같이 측정할수도 있다. 다리 커프스(56) 또는 (62)의 샘플을 상기 기재한 바와같은 인장기기에 부하한다. 게이지 길이가 대략 50% 증가할때까지 샘플을 인장하에 신장시키고, 인장기기로부터의 결과수치(g)를 기록하여, 탄성부재(60) 및 (77)의 연신시키지 않은 본래의 누적폭으로 나눈다. 이 계산으로부터 g/cm 로 측정된 첫번째 힘이 산출된다. 이어서, 샘플을 자유 길이로부터 신장율 100% 가 수득될때까지 인장하에 더 신장시킨다. 다시 인장기기로부터의 결과수치(g)를 기록하고, 탄성부재 (60) 및 (77)의 연신시키지 않은 본래의 누적폭으로 나눈다. 이 계산으로부터 두번째 힘(g/cm)이 산출된다. 상기 첫번째 힘을 두번째 힘에서 빼어 신장율 50% 증가에 대한 g/cm 단위의 힘의 차를 산출한다. 라미네이트중의 임의의 라미나(13a), (13b) 또는 (13c)의 자유 길이가 신장율 350% 에 도달할때까지 50% 증가량으로 상기 과정을 반복한다.
모든 인장 수치는 목적하는 신장율에 도달한지 약 5초 이내에 취하는 것이 바람직하다. 샘플이 목적하는 신장율에 도달할때 나타나는 수치를 수득하기 위해 띠형 기록계(strip chart recorder)를 사용하는 것이 유리하다.
본 발명에 따르는 다리 커프스(56) 또는 (62)는 신장율 50% 에 대해 탄성부재(60) 및 (77)의 초기 폭 1cm당 14g 미만, 더욱 바람직하게는 탄성부재(60) 및 (77)의 초기 폭 1cm당 9g 미만의 힘의 차를 갖는 것이 바람직할 것이다.
상기 지적한 바와같이, 신장율 증가에 대해 목적하는 힘을 유지할 수 있는 한가지 방법은, 비교적 낮은 접촉력 차의 탄성부재(60) 및 (77)를 갖는 다리 커프스(56) 및 (62)를 제공하는 것이다. 탄성부재(60) 및 (77)의 바람직한 실시태양은 약 7,030kg/m2(10 lb/in2) 미만의 접촉력 차를 가지며 다리 커프스(56) 및 (62)의 특히 바람직한 실시태양은 약 3,520kg/m2(5 lb/in2) 미만의 접촉력차를 갖는다. 본 명세서에 사용된 접촉력 차란 용어는 하기 일반식으로 규정한다: E = (F/A)/(△L/Lo)[이때, E 는 인장하의 영(Young)의 탄성 모듈러스와 유사하나 본래의 응력-변형 곡선(stress strain curve)으로부터 취해진 것이 아니며, F 는 적용된 신장력(kg)이고, A는 신장하기 전의 샘플의 단면적(m2)이며, △L 은 자유 길이로부터의 신장된 변화치(m 또는 다른 편리한 단위)이고, Lo 는 신장율 50% 에서 측정된 시료의 길이(m 또는 자유 길이로부터 신장된 변화치를 측정하는데 이용한 단위와 일치하는 다른 편리한 길이단위)이다]. 면적 A 는 샘플의 폭과 두께의 곱이거나, 또는 면적이 불규칙하거나 두께를 측정하기 어려운 경우 샘플의 질량 및 밀도로부터 거꾸로 계산할 수도 있다. 초기 길이 및 길이의 변화치는 공지된 기술 및 기기를 사용하여 쉽게 측정할수 있다. 접촉력 차는 고려된 신장율의 범위내에서 취한 응력-변형 곡선의 기울기로서 생각할 수도 있다.
다르게는, 신장율의 목적하는 범위내에서 전술한 최종 접촉력은 탄성부재(60) 및 (77)의 응력 이완에 의해 수득될 수도 있다. 본 명세서에 사용된 응력 이완이란 용어는 샘플이 자유길이로부터 신장될 때 기간중에 발생하는 응력 및 관련된 수축력 및 복원력의 분산 및 감소를 지칭한다. 응력 이완은, 열을 가함으로써 향상되거나 탄성부재(60)및 (77)가 분자구조의 슬립(slip)을 일으키는 범위로 신장됨으로써 일어날 수도 있다. 다리 커프스(56) 및 (62)의 초기 신장으로부터 비교적 짧은 시간 후에 응력 이완가 일어나서 착용자가 장기간동안 탄성부재(60) 및 (77)의 높은 접촉력에 의해 야기된 불편함을 겪지 않도록 하는 것이 바람직하다. 상기 기재한 바와같이 시험할 때, 약 50 내지 약 350% 의 범위로 신장시키는 경우, 적어도 22℃ 의 온도에서 적어도 약 10분후에 폭 1cm당 270g(1인치당 1.5 파운드) 미만의 응력을 나타내는 탄성부재(60) 및 (77)를 갖는 다리 커프스(56) 및 (62)가 적합하다. 일반적으로, 탄성부재(60) 및 (77)의 온도가 증가함에 따라 더 큰 응력 이완이 일어난다. 최종 접촉력은, 바람직하게는, 신장율 전 범위에 걸쳐 폭 1cm당 약 270g 미만, 더욱 바람직하게는 상기 범위에 걸쳐 폭 1cm당 약 130g(1인치당 0.75 파운드)미만, 및 더욱 바람직하게는 신장율 약 75 내지 약 150% 에서 폭 1cm당 약 130g 미만이다.
제4도를 참조하면, 탄성부재(60) 및 (77)가 다리 커프스(56) 및 (62)에 일반적으로 바람직한 방향으로 결합되지 않는 경우, 본 발명에 사용하기에 적합한 다리 커프스(56) 및 (62)의 탄성부재(60) 및 (77)의 하나의 실시태양은, 3개의 라미나 즉, 두개의 외측 라미나(13a) 및 (13b), 중간의 중심 라미나(13c)를 갖는 라미네이트(13)이다. 중심 라미나(13c)는 탄성적으로 신장될 수 있으며, 바깥쪽으로 향하고 라미네이트(13)의 두 대면을 규정하는, 비교적 신장될 수 없는 외측 라미나(13a) 및 (13b)와 마주 대하는 관계로 결합된다.
중심 라미나(13c)는, 탄성중합체가 바람직하고, 탄성중합체성 접착제가 더욱 바람직하다. 감압성 탄성 중합체성 접착제가, 중심 라미나(13c)로 특히 바람직하며, 외측 라미나(13a) 및 (13b)에 쉽게 결합되어 단일화된 라미네이트(13)를 형성할 수 있다. 또한 중심 라미나(13c)로 선택된 접착제는, 파열되지 않으면서 하나 또는 둘의 주요 방향으로 약 50 내지 약 800%, 더욱 바람직하게는 파열되지 않고 적어도 약 1000% 까지 신장될 수 있어야 하며, 신장시에 과도하게 잘록해지거나 얇아지지 않고 또는 자전거 탈 때 과도한 히스테레시스 또는 층 해체를 나타내지 않아야 한다. 신장율의 목적하는 범위내에서, 일반적으로 중심 라미나(13c)의 접촉력 차는, 일반적으로 비교적 신장될수 없는 외측 라미나(13a) 및 (13b)로 인한 라미네이트(13)의 접촉력 차를 일반적으로 조절한다.
외측 라미나(13a) 및 (13b)는 유연한 부직물, 천공된 성형 필름, 또는 당해 분야에서 다리 커프스(56) 및 (62)로 통상적으로 사용되는 임의의 물질일 수도 있다. 바람직한 외측 라미나((13a) 및 (13b) 물질은 약 4.2 내지 약 25g/m2(5 내지 30g/yd2)의 기본중량을 갖는 폴리올레핀 부직물이다. 특히 바람직한 외측 라미나(13a) 및 (13b) 물질은 폴리프로필렌으로 제조되며, 버지니아 리치몬드 소재의 제임스 리버 코포레이션(James River Corporation)에서 제조되어 상품명 셀레스트라(Celestra)로 판매된다.
라미네이트(13)의 중심 라미나(13c)는 외측 라미나(13a) 및 (13b)에 중심 라미나(13c)를 결합시키기 전에 예비 연신시킨다. 상기 주지된 바와같이, 중심 라미나(13c)를 예비 연신시킨 후 중심 라미나(13c)의 감압성 접착성은 외측 라미나(13a) 및 (13b)에 중심 라미나(13c)를 연속적으로 마주 대하는 관계로 연결시킨다. 중심 라미나(13c)를 예비 연신시키는 힘을 제거하면 생성된 라미네이트(13)는 예비 연신 방향으로 주름잡히거나 수축된다. 생성된 라미네이트(13)는 중심 라미나(13c)의 연신 한계까지 탄성적으로 신장될 것이다. 라미네이트(13)가 중심 라미나(13c)의 예비 연신량 이상으로 신장되는 경우, 비교적 신장될 수 없는 외측 라미나(13a) 및 (13b)의 자유길이는 초과될 것이다. 상기 현상이 일어나는 경우, 최종 접촉력은 추가의 상당한 신장없이 뚜렷이 증가하며, 파열이 일어날 정도이다. 따라서, 중심 라미나(13c)는 라미네이트(13)의 높은 최종 접촉력 및 파열을 방지하기 위해서는 상기 지적한 바와 같은 적어도 목적하는 신장 한계까지 연신되어야 한다. 파열후 중심 라미나(13c)의 탄성 특성은 추가의 신장을 억제한다.
중심 라미나(13c)를 두 주요 방향으로 예비 연신시키는 경우, 생성된 라미네이트(13)는 각각의 주요 방향으로 예비 연신시킨 정도에 비례하여 상기 두 방향으로 수축될 것이다. 그러나 단지 종방향으로만 신장될 수 있는 라미네이트(13)가 다리 커프스(56) 및 (62)로 적합하다는 것이 밝혀졌다. 외측 라미나(13a) 및 (13b)가 적어도 완전하게 신장된 길이에 도달할 때까지 생성된 라미네이트(13)는 파열없이 탄성적으로 신장될 수 있다.
중심 라미나(13c)가 고온 용융 접착제를 함유하는 경우, 중심 라미나(13c)의 고온 용융 접착제는 ASTM 표준 D3236-73 에 따라 측정할 때 약 176℃ 의 온도에서 약 9,000 내지 약 45,000 센티포이즈의 점도를 가져야 한다. 위스콘신 와우와토사 소재의 화인들리 어드헤시브즈 코포레이션에서 상품명 198-338 로 판매되는 감압성 탄성중합체성 접착제가 상기 목적에 특히 매우 적합한 것으로 밝혀졌다.
탄성부재(60) 및 (77)가 연결된 물질의 두께 및 뻣뻣함이 증가하면 파열없이 라미네이트(13)가 신장될 수 있는 최대 실장율은 감소할 것이라는 것은 본 기술에 숙련된자들에게는 명백할 것이다. 비교적 큰 신장율, 특히 약 250% 보다 큰 신장율을 위해서는, 전술한 부직포 셀레스트라 직물과 같은 물질이 적합한 물질이다.
제5도를 참조해보면, 본 발명의 다리 커프스(56) 및 (62)의 라미네이트(13)는 예시한 장치(110)상에서 제조될 수도 있다. 상기 장치(110)는 3개의 별도의 라인, 즉 중심 라미나(13c)를 위한 라인(111), 및 각각의 외측 라미나(13a) 및 (13b)를 위한 보충 라인(112a) 및 (112b)을 포함한다.
중심 라미나(13c)를 위해 사용한 제1라인(111)은, 고온 용융 접착제 공급 저장소로 사용된 접착제 탱크(113), 접착제를 이동시키는 펌프(114), 접착제를 얇은 필름으로 압출시키는 압출헤드(116) 및 중심 라미나(13c)의 웹을 형성하는 냉각 롤(118)을 포함한다. 외측 라미나(13a) 및 (13b)는 라인(112a) 및 (112b)상에서 형성된다. 외측 라미나(13a) 및 (13b)로 사용된 물질을 권출 롤(126a) 및 (126b)로부터 취하여 압출 롤(128a) 및 (128b)을 통과시키고, 원한다면, 트랙킹 시스템(130a) 및 (130b)을 통과시킨다. 결합 롤(124)은 합쳐진 라미나(13a), (13b) 및 (13c)를 일체형 라미네이트(13)로 결합시킨다.
제5도를 보다 자세히 검토해보면, 장치(110)는 두 개 이상의 라미나를 마주 대하는 관계로 결합시키는 수단을 포함한다. 중심 라미나(13c)는 접착제 탱크(113)내에 함유된 고온 용융 접착제를 공급함으로써 형성한다. 접착제 탱크(113)를 가열하여 중심 라미나(13c)의 고온 용융 접착제를 약 170 내지 약 180℃ 의 온도로 유지한다. 접착제 탱크(113)를, 접착제에 과도한 전단력을 부여하지 않으면서 가열된 접착제 탱크(113)으로부터 접착제를 끌어올리도록 디자인된 펌프(114)에 접속시킨다. 계량 기어 펌프(114)가 상기 목적에 적합한 것으로 밝혀졌다. 접착제는 접착제 탱크(113)에서 또는 중심 라미나(13c)의 물질에 과도한 전단력이 걸리는 것을 방지하기 위해 재순환시키지 않는 것이 바람직하다. 과도한 전단력은 상기 물질의 분자파괴를 일으켜, 보다 낮은 접촉력을 갖는 물질을 생성시킬 수도 있다.
계량 기어 펌프(114)는 가압하에 압출헤드(116)에 접착제를 공급한다. 압출 헤드(116)는, 냉각 롤(118)상으로 중심 라미나(13c)의 용융된 탄성 접착제를 압출시켜 약 0.03 내지 약 1.0mm(0.001 내지 0.04 인치)의 두께 및 원하는 폭의 얇은 필름을 형성하는 슬롯(slot)을 갖는다. 약 8.4g/cm2의 중심 라미나(13c)가 적합하다. 약 0.13 내지 약 0.38mm(0.005 내지 0.015 인치)의 두께를 가진 중심 라미나가 특히 바람직하다. 일반적으로, 외측 라미나(13a) 또는 (13b)의 두께 및 뻣뻣함이 증가함에 따라 중심 라미나(13c)가 보다 두꺼워 지는 것이 바람직하다. 당해 분야의 숙련가들에게는 탄성 중합체성 중심 라미나(13c)의 두께의 증가는 다리 커프스(56) 및 (62)의 라미네이트(13)의 최종 접촉력을 비례적으로 증가시킬 것임이 자명할 것이다.
냉각 롤(118)은 중심 라미나(13c)의 압출된 접착제를 냉각시켜 추가의 가공에 적합한 라미네이트(13)의 웹으로 만든다. 중심 라미나(13c)의 웹을 닥터 블레이드(doctor blade)(120)에 의해 냉각 롤로부터 분리시킨다. 원한다면, 추가의 냉각을 위한 냉각 롤(118) 및 중심 라미나(13c)의 웹을 압축시키기 위한 닙(nip)과 함께 제2의 롤(보이지 않음)을 사용할 수도 있다.
다음으로, 중심 라미나(13c)를 압출 롤(122)사이에 형성된 닙을 통해 인발시킨다. 압출 롤(122)은 냉각 롤(118)로부터 중심 라미나(13c)를 적절한 속도로 빼내며, 또한 중심 라미나(13c)를 결합 롤(124)내로 적절하게 도입시킨다.
외측 라미나(13a) 및 (13b)를 권출 롤(126a) 및 (126b)로부터 얻어, 바람직하게는 S-랩 압출 롤(128a) 및 (128b)를 통과시켜, 적절하게 인장시키고 외측 라미나(13a) 및 (13b)의 주름화(puckering) 또는 다발화(bunching)을 방지하게 한다. 필요에 따라서는, 본 분야에 통상 사용되고 알려진 트랙킹 시스템(130a) 및 (130b)을 라인(112a) 및 (l12b)중 하나 또는 둘다에 사용하여 외측 라미나(13a) 및 (13b)의 웹을 결합 롤(124)내로 최적으로 운반시키고 조정한다. 오클라호마 시티 소재의 화이프 코포레이션(Fife corporation)에 의해 제작되어 모델 No. Op6 LRA 로 판매되는 트랙킹 시스템이 적합하다고 밝혀졌다.
라미나(13a) 및 (13b)를 결합 롤(124)로 도입시켜 그 사이에 형성된 닙을 통과시킨다. 결합 롤(124)의 닙은 라미나(13a) 및 (13b)를 압축시켜 중심 라미나(13c)의 대면과 밀착시키고, 중심 라미나(13c)의 감압성 접착제를 외측 라미나(13a) 및 (13b)에 결합시켜 세개의 라미나(13a), (13b), 및 (13c)를 연결시킨다.
결합 롤(124)의 표면 속도는 접착제 압출 롤(122)의 표면 속도 보다 크다. 이것은 중심 라미나(13c)를 기계 방향으로 신장시키며, 이 신장은 결합 롤(124)과 접착제 압출 롤(122) 사이의 표면 속도차 및 그들 사이의 거리에 비례한다. 본 명세서에 사용된 기계방향이란 용어는 라미네이트(13)가 결합 롤(124)의 닙을 통과할때 그의 진행에 일반적으로 평행한 방향을 의미한다.
원한다면, 라미네이트(13)는 두개의 외측 라미나(13a) 및 (13b)를 가질 필요가 없다. 원한다면, 외측 라미나(13a) 및 (13b)중 하나 또는 둘다를 라미네이트(13)로부터 생략할 수도 있다. 상기 구조는, 생략하는 것이 바람직한 외측 라미나(13a) 또는 (13b)의 라인(112a) 또는 (112b)를 선택적으로 작동시키지 않음으로써 제작할 수도 있다. 생성된 라미네이트(13)는 하나의 라미나(13c), 또는 두개의 라미나(13a) 및 (13c)를 가지며, 중심 라미나(13c)는 감압성 탄성중합체성 접착제이며, 외측 라미나(13a)는 비교적 신장되지 않는 기재 물질이다.
두개의 라미나의 라미네이트(13)가 결합 롤(124)의 닙을 나온 후, 중심 라미나(13c)의 노출된 표면을 당해 분야에 통상 알려진 블로킹(blocking)에 의해 불활성화시켜 중심 라미나(13c)의 접착제가 중심 라미나(13c)의 접착제의 감압성에 의해 다른 물질에 접착되지 않도록 할 수도 있다. 블로킹은 중심 라미나(13c)의 노출된 표면에 수지 분말을 살포하는 접착제 불활성화 시스템(132)에 의해 달성된다. 적합한 수지 분말에는 활석 분말, 폴리올레핀 분말, 및 바람직하게는 외측 라미나(13a) 및 (13b)에 사용된 것과 유사한 수지가 포함된다. 원한다면, 접착제 불활성화 시스템(132)을 중심 라미나(13c)의 노출된 표면에 살포한 다음 중심 라미나(13c)를 결합 롤(124)의 닙으로 도입시킨다. 또한, 라미네이트(13)를 원하는 바대로 가열 씰링시킬 수도 있다.
원한다면, 외측 라미나(13a) 및 (13b)중 하나 또는 둘다를 탄성적으로 신장시킬 수도 있다. 외측 라미나(13a) 및 (13b)는 원하는 바에 따라 유사하거나 상이한 물질일 수 있다. 본 분야의 숙련가들에게는, 제5도의 장치(110)를 사용하여 두개의 외측 라미나(13a) 및 (13b)를 갖는 라미네이트(13)를 제조한다면, 결합 롤(124)전에 접착제 불활성화 시스템(132)을 사용해서는 안됨이 자명할 것이다
본 분야의 숙련가들에게는 본 명세서에 기술된 본 발명을 본 발명의 진의 및 범주에서 벗어나지 않고도 여러가지로 달리 변경시킬 수 있음이 자명할 것이다. 예를들면, 다리 커프스(56) 및 (62)는 탄성 변화 영역을 갖거나 비탄성 영역을 가질수 도 있다. 비탄성 영역은, 예를들면 가열된 롤러(136)가 비탄성으로 하기에 바람직한 라미네이트(13)의 영역을 선택적으로 국부 가열하는 2차 가열 공정에 의해 라미네이트(13)에서 발생될 수도 있다.
또한, 외측 라미나(13a) 및 (13b)로 비균일한 두께의 필름을 사용할 수도 있다. 필름의 두께가 증가함에 따라, 동일한 신장량을 일으키기 위해서는 보다 큰 힘이 필요할 것이다. 상기 변경도 모두 본 발명의 취지 및 범주내에 속한다.

Claims (12)

  1. 액체 불투과성 배면시이트; 상기 배면시이트의 주변을 따라 적어도 부분적으로 연결된 액체 투과성 상면 시이트; 상기 상면시이트와 상기 배면시이트 중간에 배치된 흡수성 코어; 및 종방향 가장자리부에 각각 배치된 하나 이상의 다리 커프스를 포함하며, 이때, 각각의 다리 커프스가 누적폭을 한정하는 하나 이상의 탄성부재를 갖고, 하나 이상의 방향으로 탄성적으로 신장 가능하며, 약 75 내지 150% 신장시키는데 상기 누적폭 1cm당 약 270g 미만의 힘이 필요하고, 신장율 50% 증가에 대해 상기 누적폭 1cm당 약 14g 미만의 힘의 차(differential force)를 가짐을 특징으로 하는, 두 개의 횡방향 허리부 및 두 개의 종방향 가장자리부를 갖는 일회용 흡수제품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 다리 커프스가 이를 약 50 내지 약 350% 신장시키는데 상기 누적폭 1cm당 약 270g 미만의 힘을 필요로 하는 일회용 흡수제품.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 다리 커프스의 탄성부재가, 하나의 라미나(lamina)는 탄성적으로 신장가능하고 하나의 라미나는 비교적 비탄성적인, 두 개이상의 라미나를 갖는 라미네이트(laminate)를 포함하는 일회용 흡수제품.
  4. 제3항에 있어서, 상기 탄성적으로 신장가능한 라미나가 탄성중합체성 접착제 필름인 일회용 흡수제품.
  5. 액체 불투과성 배면시이트; 상기 배면시이트의 주변을 따라 적어도 부분적으로 연결된 액체 투과성 상면시이트; 상기 상면시이트와 상기 배면시이트 중간에 배치된 흡수성 코어; 및 종방향 가장자리부에 각각 배치된 하나 이상의 다리 커프스를 포함하며, 이때, 각각의 다리 커프스가 누적폭을 한정하는 하나 이상의 탄성부재를 갖고, 하나 이상의 방향으로 탄성적으로 신장가능하며, 약 75 내지 150% 신장시키는데 상기 누적폭 1cm당 약 130g 미만의 힘이 필요하고, 신장율 50% 증가에 대해 상기 누적폭 1cm당 약 14g 미만의 힘의 차를 가짐을 특징으로 하는, 두 개의 횡방향 허리부 및 두 개의 종방향 가장자리부를 갖는 일회용 흡수제품.
  6. 제5항에 있어서, 상기 다리 커프스가 신장율 50% 증가에 대해 상기 누적폭 1cm당 9g 미만의 힘의 차를 갖는 일회용 흡수제품.
  7. 제6항에 있어서, 상기 다리 커프스의 탄성부재가, 탄성적으로 신장가능한 중앙부 라미나, 및 비교적 비탄성적인 제1외부 라미나 및 제2외부 라미나를 포함하는 3개의 라미나를 갖는 라미네이트를 포함하는 일회용 흡수제품.
  8. 제7항에 있어서, 상기 탄성적으로 신장가능한 중앙부 라미나가 탄성중합체성 접착제 필름인 일회용 흡수제품.
  9. 제8항에 있어서, 상기 탄성중합체성 접착제 필름이 고온 용융 접착제이고, 상기 제1외부 라미나 및 제2외부 라미나가 폴리올레핀계 부직물(nonwoven fabric)인 일회용 흡수제품.
  10. 제5항 또는 제8항에 있어서, 상기 하나 이상의 다리 커프스가 차단형 다리 커프스, 가스켓형 다리 커프스, 또는 차단형과 가스켓형 다리 커프스 모두로 구성된 그룹으로부터 선택된 일회용 흡수제품.
  11. 제5항에 있어서, 상기 다리 커프스가 이를 약 50 내지 약 350% 신장시키는데 상기 누적폭 1cm당 약 130g 미만의 힘을 필요로 하는 일회용 흡수제품.
  12. 제11항에 있어서, 상기 다리 커프스가 신장율 50% 증가에 대해 상기 누적폭 1cm당 약 9g 미만의 힘의 차을 갖는 일회용 흡수제품.
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