PT92471B - Processo e dispositivo de dobragem de faixas de materiais texteis, em particular compressas - Google Patents

Processo e dispositivo de dobragem de faixas de materiais texteis, em particular compressas Download PDF

Info

Publication number
PT92471B
PT92471B PT92471A PT9247189A PT92471B PT 92471 B PT92471 B PT 92471B PT 92471 A PT92471 A PT 92471A PT 9247189 A PT9247189 A PT 9247189A PT 92471 B PT92471 B PT 92471B
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
strip
folding
parts
strips
counter
Prior art date
Application number
PT92471A
Other languages
English (en)
Other versions
PT92471A (pt
Original Assignee
Louis Marion
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Louis Marion filed Critical Louis Marion
Publication of PT92471A publication Critical patent/PT92471A/pt
Publication of PT92471B publication Critical patent/PT92471B/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/02Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/04Folding sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/18Oscillating or reciprocating blade folders
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F15/00Auxiliary appliances for wound dressings; Dispensing containers for dressings or bandages
    • A61F15/001Packages or dispensers for bandages, cotton balls, drapes, dressings, gauze, gowns, sheets, sponges, swabsticks or towels

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

presente invento diz e dispositivo de dobragem de faixas particular compressas.
respeito a um de materiais procestêxteis, objecto do invento está ligado com o sector técnico dos meios de tratamento de materiais flexíveis enrolados em faixas ou folhas, e cortados no sentido do comprimento, tendo em vista o seu acondicionamento.
Conhecem-se máquinas destinadas a realizar em contínuo e automaticamente compressas, a partir de bobinas que são desenroladas para conduzir faixas por meios de corte no sentido do comprimento, em seguida meios de dobragem transversal das faixas, e, finalmente, meios de acondicionamento das faixas dobradas.
Quando as compressas são dobradas em quatro, conforme sucede numa máquina que foi objecto de uma patente francesa No. 81.00687 cujo depositante é também o titular, as partes extremas (B1-B2) da faixa (b) que são dobradas sucessivamente na parte central (B3) têm tendência para se ól.6U5
FD/GR (Cas C)
se afastar transversalmente devido ao efeito de esmagamento dos cilindros dobradores e para se desfiar apresentando fio que excede a largura da faixa, conforme está representado nas figuras 1 e 2. Concebe-se que este fenómeno prejudica uma boa apresentação do produto e o acondicionamento ulterior, em particular quando se reúnem diversas compressas num saquinho ou numa caixa.
Estes inconvenientes são eliminados com o processo e o dispositivo de acordo com o invento, que permitem dobrar em quatro uma compressa de maneira nítida, sem ultrapassagem ou desfiamento das suas partes extremas, isto em contínuo numa máquina entre o posto de distribuição e o posto de acondicionamento .
Para isto, e de acordo com uma primeira característica, efectua-se simultaneamente com as primeira e segunda dobras das duas partes de extremidade da faixa cortada no sentido do comprimento, uma modelação transversal das referidas partes, para sue, depois da formação da tercei ra dobra da parte central da faixa e a sobreposição das duas dobras extremas, as referidas partes de extremidade estejam recuadas da largura da parte central.
Outra característica está no facto de a modelação transversal das partes de extremidade da faixa cortada no sentido do comprimento ser obtida por meio de contra-peças tornadas solidárias dos primeiro e segundo meios de dobragem e conformadas para obrigar as referidas extremidades a penetrar parcialmente eni ranhuras circulares realizadas num cilindro de transporte e num rolo de contra-apoio entre os quais passa a faixa.
De acordo com outra característica, as contra-peças são realizadas sob a forma de um pente fixado na parte dentada dos meios de dobragedi, e constituídos por saliências convexas alternadas com espaços livres.
Estas características e outras ainda vão
61.645
FD/GR (Cas C)
tornar-se evidentes com a descrição que se segue.
Para fixar o objecto do invento sem no entanto o limitar, nos 'flesenhos anexos;
As figuras 1 e 2 representam respectivamente por meio de uma vista em perspectiva e por uma vista em planta uma compressa dobrada de acordo com a técnica anterior .
As figuras 3, 4 e 5 são vistas de natureza esquemática que mostram as dobras sucessivas da compressa.
A figura 6 é uma vista em corte em escala maior que representa a formação da modelação transversal das partes-de extremidade da compressa.
A figura 7 θ uma vista em planta e em corte considerada ao longo da linha 7-7 da figura 6.
A figura 8 é uma vista em perspectiva que mostra uma compressa realizada de acordo com o invento com as suas partes de extremidade dobradas sobre a parte central.
A figura 9 é uma vista em planta que representa a compreesa da figura 8 completamente dobrada.
A fim de tornar mais concreto o objecto do invento, este vai ser agora descrito sob uma forma não limitativa de realização representada nas figuras dos desenhos .
As compressas para ctnbrar em quatro são distribuídas a partir de bobinas, cortadas no sentido do comprimento e conduzidas para os rneios de dobragem por órgãos conhecidos associados entre si sobre uma armação geral. A máquina assim concebida permite cortar, dobrar e acondicionar automaticamente e em contínuo as faixas necessárias para a realização das compressas. Estas disposições são conhecidas e, por isso mesmo, não foram representadas; o domínio do invento começa ao nível da primeira dobragem da faixa
61.645
FD/GR (Cas C)
(BE) conforme se vê na figura 3.
A faixa deslocada positivamente por rolos de chamada a montante, desce verticalmente num corredor preparado com um sistema de arejamento e aspiração combinados, passa entre cilindros de corte em posição de espera e chega diante de um cilindro (l) de gargantas múltiplas (la) nas quais estão alojados palhetas encaixáveis (não representadas’ que são destinadas a separar as faixas cortadas a montante.
Abaixo do cilindro (l) estão colocados em pressão elástica rolos (2) e (3), enquanto que um terceiro rolo (4) está também aplicado contra o rolo (3). 0 rolo (2) é preparado com gargantas múltiplas (2a) da mesma natureza que as gargantas (la) do cilindro (l), enquanto que os rolos (3) e (4) são lisos.
Quando a parte de extremidade (BE.l) da faixa está contra o rolo (2), um meio de dobragem (5) θ accionado por todos os meios para se aplicar pela sua parte trans. versai (5a) formada por dentes, contra a referida parte (BE.l) que é assim apanhada e mantida entre o rolo (2) e o cilindro (l) a fim de formar a primeira dobra.
Neste momento os cilindros de corte a montan te são comandados para seccionar a faixa com o comprimento desejado, em seguida por rotação do cilindro (l), a parte dobrada da faixa passa entre o cilindro (l) e o rolo (2), enquanto que o meio de dobragem (5) recua um pouco e seguidamente avança de novo para que uma contra-peça (6), tornada solidária da face inferior da face inferior da parte (5a) θ a formar um pente com as suas saliências convexas (6a) alternadas com espaços livres (6b), se apoie com pressão contra o rolo (2), obrigando a parte de extremidade (BEI) da faixa a penetrar nas gargantas (2a) do referido rolo (Figuras 3, 6 e 7). Desta maneira, compreende-se que esta parte de faixa franzida pelo pente, sofra um recuo transversal .
12.JUL199Õ' b - - - - 61 .645
FD/GR (Cas C)
Da mesma maneira quando a extremidade traseira (BE2) da faixa vai ser largada pelo cilindro (1) e o rolo (2), é accionado um segundo meio de dobragem (7) para formar a segunda dobra pela sua parte transversal dentada (7a) metendo a faixa entre o cilindro (1) e o rolo (3) conforme está representado na figura 4. Como anteriormente, o meio de dobragem (7) tem uma contra-peça (8) fixada acima da parte dentada (7a) , para que depois de um pequeno recuo e em seguida um avanço, as saliências convexas (7b) do ponto da contra-peça formem franzidos de retracção sobre a parte (BE2) da faixa durante a sua passagem.
A faixa tem então as suas extremidades (BEI) e (EE2) acima dos rolos (3) e (4) para formar a terceira dobra central, por meio de um terceiro meio de dobragem (9) clássico (figura 5) , e, em seguida, a faixa é retirada em direcção ao ponto de acondicionamento.
Conforme se vê nas figuras 8 e 9, a compressa assii realizada tem partes de extremidade (BE1) e (BE2) com franzidos (BE3) e (EE4) que lhes dão uma largura inferior ã da parte central (BE5) , o que permite, uma vez formada a terceira dobra, obter uma compressa com bordas que facilitam o acondicionamento ulterior e melhoram a apresentação depósito do primeiro pedido para o invento acima descrito foi efectuado em França em 1 de Dezembro de 1988 sob o ng.88 16491.

Claims (5)

  1. — REIVINDICAÇÕESlâ. Processo e dispositivo de dobragem de faixas têxteis em particular compressas, caracterizado pelo facto de se efectuar, simultaneamente com as primeira e segunda dobras das duas partes de extremidade (BE1) e (BE2)
    -561.645
    FD/GR (Cas C) da faixa (BE) cortada no sentido do comprimento, uma moldagem transversal das referidas partes para que, depois da formação da terceira dobra da parte central (BE5) da faixa de sobreposição das duas dobras extremas, as referidas partes de extremidade estejam recuadas da largura da parte central.
  2. 2* - Processo e dispositivo de dobragem de faixas de materiais têxteis, em particular compressas, de acordo com o processo da reivindicação 1, caracterizado pelo facto de a moldagem transversal das partes de extremidade (BEI) e (BE2) da faixa (BE) cortada no sentido do comprimento, ser obtida automaticamente durante a passagem daquela, por meio de contra-peças (6) e (8) tornadas solidárias dos primeiro e segundo meios de dobragem e conformadas de maneira a obrigar as referidas extremidades de faixas parcialmente em ranhuras circulares (la) e (2a), realizadas num cilindro (l) de deslocação da faixa e um rolo (2) mantido em apoio elástico contra aquele, e entre os quais passa a faixa.
  3. 3? - Processo e dispositivo de dobragem de faixas de materiais têxteis, em particular compressas de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo facto de as contra-peças (6) θ (8) serem realizadas sob a forma de um pente fixado na parte transversal dentada (5a) θ (7a) dos meios de dobragem, e constituído por saliências convexas (6a) e (7a) alternadas com porçSes livres.
  4. 4? - Processo e dispositivo de dobragem de faixas de materiais têxteis, em particular compressas de acordo com quaisquer das reivindicações 2 e 3, caracterizado pelo facto de a contra-peça (6) estar fixada abaixo da parte transversal dentada (5a) do meio de dobragem (5) para actuar sobre a parte de extremidade (BEl) da faixa aplicada sobre o rolo (2) durante a sua passagem.
  5. 5? _ Processo e dispositivo de dobragem de faixas de materiais têxteis, em particular compressas,de
    61.645
    FD/GR (Cas c) acordo com as reivindicações 2 e 3, caracterizado pelo facto de a contra-peça (8) estar fixada acima da parte transversal dentada (7a) do meio de dobragem (7), para actuar sobre a parte de extremidade (BE2) da faixa aplicada contra o cilindro (l) de deslocaç3o durante a sua passagem.
PT92471A 1988-12-01 1989-11-30 Processo e dispositivo de dobragem de faixas de materiais texteis, em particular compressas PT92471B (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8816491A FR2639928B1 (fr) 1988-12-01 1988-12-01 Procede et dispositif de pliage de bandes de materiaux textiles, notamment de compresses

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PT92471A PT92471A (pt) 1990-06-29
PT92471B true PT92471B (pt) 1995-09-12

Family

ID=9372950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT92471A PT92471B (pt) 1988-12-01 1989-11-30 Processo e dispositivo de dobragem de faixas de materiais texteis, em particular compressas

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5057069A (pt)
EP (1) EP0371893B1 (pt)
JP (1) JP2667537B2 (pt)
KR (1) KR0168629B1 (pt)
AT (1) ATE87592T1 (pt)
CA (1) CA2004232A1 (pt)
DE (1) DE68905773T2 (pt)
ES (1) ES2039921T3 (pt)
FR (1) FR2639928B1 (pt)
PT (1) PT92471B (pt)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5377569A (en) * 1993-05-07 1995-01-03 Xerox Corporation Signature booklet maker with a modified fold blade and a trim waste elimination device
DE19828300A1 (de) 1998-06-25 1999-12-30 Bielomatik Leuze & Co Transportvorrichtung für Blattlagen, insbesondere Falzvorrichtung, sowie Verfahren zum Transportieren von Blattlagen, insbesondere zum Herstellen des Falzes
US6385946B1 (en) 1999-08-31 2002-05-14 Ethicon System and method for producing folded articles
US6283905B1 (en) 1999-08-31 2001-09-04 Ethicon System and method for producing folded articles
DE102005053149A1 (de) * 2005-11-04 2007-05-16 Hartmann Paul Ag Verfahren zum Herstellen von Flächengebilden zur Wundversorgung sowie Flächengebilde zur Wundversorgung
CN108814813B (zh) * 2018-05-03 2021-03-19 宋小梅 一种用于医药生产的电控装置
KR102276762B1 (ko) * 2020-01-03 2021-07-16 주식회사 제타 진단 스트립 공급 장치

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1501774A (en) * 1922-02-18 1924-07-15 Frank W Heeter Folding machine
US1693147A (en) * 1927-07-01 1928-11-27 Chambers Brothers Co Sheet folding
US1980532A (en) * 1930-05-03 1934-11-13 American Laundry Mach Co Folding machine
GB837215A (en) * 1956-11-07 1960-06-09 British Laundry Machinery Comp Folding machine for flat articles
US3901501A (en) * 1969-11-22 1975-08-26 Oppenweiler Binder & Co Maschb Device for making a thrice parallel folded sheet in which the open bent covers are directed towards the middle
DE2234078A1 (de) * 1971-07-12 1973-01-25 Harris Intertype Corp Verfahren und vorrichtung zur herstellung mehrseitiger signaturenprodukte
CA983541A (en) * 1971-12-01 1976-02-10 The Procter And Gamble Company Folding of a web
DE2435971A1 (de) * 1974-07-26 1976-02-05 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Vorrichtung zum laengsperforieren oder sicken von papierbahnen in druckmaschinen
US4083552A (en) * 1977-02-25 1978-04-11 Team Industries Folder and stacker for towels, or other articles
US4487598A (en) * 1978-03-30 1984-12-11 Union Carbide Corporation Bag folding apparatus
FR2497782B1 (fr) * 1981-01-09 1985-08-02 Mabotex Machine automatique de coupe, de pliage et de conditionnement des feuilles de materiaux souples, debitees en bandes enroulees
US4601695A (en) * 1984-04-06 1986-07-22 Fausto Pazzi Machine and method for the automatic folding of cloths
FR2564812A1 (fr) * 1984-05-23 1985-11-29 Gofetto Flavio Machine a plier
US4699031A (en) * 1986-02-20 1987-10-13 Ametek, Inc. Method and apparatus for automatically cutting a web of foam material into sheets and for dispensing the cut sheets

Also Published As

Publication number Publication date
EP0371893B1 (fr) 1993-03-31
KR900009412A (ko) 1990-07-04
FR2639928B1 (fr) 1991-03-29
KR0168629B1 (ko) 1998-12-01
EP0371893A1 (fr) 1990-06-06
PT92471A (pt) 1990-06-29
JPH02215655A (ja) 1990-08-28
US5057069A (en) 1991-10-15
DE68905773T2 (de) 1993-07-08
FR2639928A1 (fr) 1990-06-08
ATE87592T1 (de) 1993-04-15
ES2039921T3 (es) 1993-10-01
DE68905773D1 (de) 1993-05-06
CA2004232A1 (fr) 1990-06-01
JP2667537B2 (ja) 1997-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5856701B2 (ja) 巻紙を重ねる方法
US2280405A (en) Method of packaging soda straws
US5771662A (en) Apparatus and methods for producing shrink wrap packaging
PT82955B (pt) Processo e dispositivo para a realizacao de peliculas com paredes com aberturas
US5966905A (en) Packaging a strip of material in layers with intervening splices
PT92471B (pt) Processo e dispositivo de dobragem de faixas de materiais texteis, em particular compressas
JP2008510487A (ja) ひだ寄せ包装材
US2830910A (en) Bacon package and method of making same
ES2210566T3 (es) Proteccion del borde de articulos con forma de rollo.
PT778207E (pt) Dispositivo de cortar para aparar embalagens de papel impresso numa maquina de embalar
ES2201409T3 (es) Paquete para articulos de fumar..
PT92470B (pt) Processo e meios de ensacamento de compressas dobradas
US2197615A (en) Ornamental article and method of making same
NO336320B1 (no) Bruksklar emballasjefilm for matprodukter og fremgangsmåte for produksjon av samme
US6176068B1 (en) Packaging a strip of material in layers with intervening splices
US2224753A (en) Tea or coffee bag and method of making the same
US1046325A (en) Paper-folding apparatus.
US1666553A (en) Interfolding machine
US3980291A (en) Machine for folding a continuous web assembly
US1888301A (en) Tie holder
US6009689A (en) Packaging a strip of material in layers
ES2914451T3 (es) Procedimiento de fabricación de un rollo de una banda de papel plegada destinado a la realización de prospectos, y rollo correspondiente
US2304544A (en) Package incorporating filament content cutter
US3319870A (en) Protective sheath for rolled sheet material and process of manufacture
US5173074A (en) Method and apparatus for severing shirred tubular food casing, and article

Legal Events

Date Code Title Description
FG3A Patent granted, date of granting

Effective date: 19950505

MM3A Annulment or lapse

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 19961130