ES2201409T3 - Paquete para articulos de fumar.. - Google Patents

Abstract

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A ENVASES PARA ARTICULOS DE FUMAR, TALES COMO CIGARRILLOS, Y PROPORCIONA UN PAQUETE CON TAPA ARTICULADA (10) QUE COMPRENDE UNA CAJA (12), CAJA QUE COMPRENDE UN CUERPO (14) Y UNA TAPA (16) ARTICULADA AL CUERPO, Y EL PAQUETE COMPRENDE TAMBIEN UNA ESTRUCTURA INTERIOR (18), EN LA CUAL LA ESTRUCTURA INTERIOR ES ONDULADA. LA INVENCION PROPORCIONA ADICIONALMENTE UN PROCEDIMIENTO Y UN APARATO PARA ONDULAR LA ESTRUCTURA INTERIOR. LOS PAQUETES SEGUN LA INVENCION PUEDEN FABRICARSE CON MATERIAL DE UN PESO INFERIOR QUE LOS PAQUETES CONVENCIONALES Y SON MAS RESISTENTES QUE AQUELLOS.

Description

Paquete para artículos de fumar.

La presente invención se refiere a paquetes para artículos para fumar, tales como cigarrillos.

Los paquetes de tapa articulada por charnela convencionales para artículos para fumar se fabrican de cartulina de papel y consisten en una caja que comprende un cuerpo, así como una tapa articulada en el cuerpo y un marco interior situado dentro del cuerpo. El marco interior proporciona una superficie sobre la que se superpone una superficie interior de la tapa cuando la tapa se encuentra en la posición cerrada. Los paquetes han de ser resistentes a las fuerzas que actúan deformando la forma del paquete cuando se está haciendo uso normal de éste, por que, de otro modo, el contenido del paquete puede resultar dañado. Si bien es deseable reducir la cantidad de cartulina de papel que se utiliza en los paquetes, es importante que cualquier reducción no comprometa la capacidad del paquete para proteger su contenido.

El solicitante ha constatado que esto puede lograrse proporcionando paquetes provistos de marcos internos corrugados. El documento US 5.314.062 ilustra (en su Figura 10A) un marco interior para un paquete de cigarrillos con tapa de charnela, en el cual las paredes laterales del marco interior están corrugadas en una dirección paralela a su eje longitudinal. El propósito de las paredes laterales corrugadas del marco interior consiste en permitir que se mantengan constantes los tamaños del cartón para una amplia variedad de tamaños de cigarrillo. No se aporta descripción alguna respecto al hecho de que dicha corrugación pueda permitir una reducción de la cantidad de cartulina empleada sin comprometer la capacidad de los paquetes para proteger su contenido. Por otra parte, las corrugaciones situadas en la parte de atrás de las paredes laterales se doblan hacia fuera. Los paquetes que incorporan dichos marcos interiores adolecen de la desventaja de que las esquinas superiores traseras del marco interior pueden engancharse en las paredes laterales de la tapa, tal como se describe.

De acuerdo con la invención, se proporciona un paquete de tapa articulada o de charnela para artículos para fumar, el cual comprende una caja, comprendiendo la caja un cuerpo y una tapa articulada o una por una charnela al cuerpo, y comprendiendo adicionalmente el paquete un marco interior, en el cual el marco interior está corrugado,

caracterizado por que las corrugaciones de las esquinas posteriores traseras del marco interior se curvan hacia dentro, de tal manera que no se enganchan con las paredes laterales de la tapa cuando ésta se abre.

En ciertas realizaciones de la invención, al menos uno de entre el cuerpo y la tapa está hecho de material en lámina corrugado.

De acuerdo con la invención, se proporciona también un método y un aparato para la corrugación del material utilizado en paquetes de acuerdo con la invención.

Las tapas de los paquetes para artículos para fumar fabricadas de acuerdo con la invención no se enganchan en las esquinas superiores traseras del marco interior, y los paquetes pueden confeccionarse a partir de un material de peso de base o específico menor que el que se emplea convencionalmente para paquetes, a la vez que presenta una resistencia similar a las fuerzas de deformación. Alternativamente, dichos paquetes pueden fabricarse de cartón de peso específico convencional, y son más fuertes que los paquetes convencionales. Se ha encontrado también que los paquetes para artículos para fumar fabricados de acuerdo con la invención tienen un aspecto particularmente atractivo.

En los paquetes de tapa de charnela convencionales para artículos para fumar, se practica un corte en dirección a la parte anterior o frontal de las paredes laterales del marco interior, en una dirección que es substancialmente paralela al eje longitudinal del paquete. Estos cortes se extienden, en cada extremo, hacia el interior de la pared anterior del marco interno, con el fin de definir un par de pestañas de cierre que sobresalen hacia fuera desde la pared anterior del marco interior. Las pestañas de cierre presentan la ventaja de que forman un ajuste de interferencia o interposición con una superficie interior de la tapa del paquete cuando ésta se encuentra en su posición cerrada, y ayudan a mantener la tapa cerrada. Sin embargo, las pestañas de cierre terminan por perder su forma una vez que la tapa del paquete se ha abierto y cerrado varias veces, y ya no resultan eficaces para el mantenimiento de la tapa en su posición cerrada. Se ha encontrado que las pestañas de cierre similares a las pestañas de cierre convencionales, en los paquetes de acuerdo con la invención, en los cuales las corrugaciones se extienden transversalmente a través de las pestañas de cierre, son más fuertes, y, por tanto, más resistentes a los efectos de la apertura y el cierre continuados de la tapa del paquete, que las pestañas de cierre convencionales.

La invención se describirá a modo de ejemplo con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:

la Figura 1 muestra un paquete de cigarrillos de acuerdo con una primera realización de la invención;

la Figura 2 muestra un paquete de cigarrillos de acuerdo con una segunda realización de la invención;

las Figuras 3 a 5 muestran corrugaciones que pueden realizarse al cuerpo de paquetes de artículos para fumar, y que no forman parte de la invención reivindicada;

la Figura 6 muestra un aparato utilizado para corrugar material que se usa en paquetes de acuerdo con la invención;

la Figura 7 muestra un aparato que se emplea para fabricar marcos interiores utilizados en paquetes de acuerdo con la invención;

la Figura 8 muestra una vista frontal detallada de parte del aparato que se muestra en la Figura 7;

la Figura 9 muestra una vista en perspectiva detallada de parte del aparato que se ilustra en la Figura 8.

El paquete de cigarrillos 10 con tapa articulada o de charnela que se muestra en la Figura 1 comprende una capa 12 que comprende un cuerpo 14 y una tapa 16, articulada por una charnela en el cuerpo. El paquete incluye también un marco interior 18. El marco interior 18 está formado con corrugaciones 20 substancialmente transversales al eje longitudinal del paquete de cigarrillos 10.

El paquete de cigarrillos 30 de la Figura 2 comprende una capa 32 que comprende un cuerpo 34 y una tapa 36 articulada por una charnela. El paquete incluye también un marco interior 38. El marco interior 38 está formado con corrugaciones 40 substancialmente paralelas al eje longitudinal del paquete de cigarrillos 30. En otras realizaciones de la invención, las corrugaciones pueden extenderse sólo a través de las paredes laterales del marco interior.

El paquete de cigarrillos 50 de la Figura 3 comprende una caja 52, la cual comprende un cuerpo 54 y una tapa 56 articulada por una charnela. El paquete incluye asimismo un marco interior 58. Las paredes frontal y laterales del cuerpo 54 están formadas con corrugaciones 60 substancialmente transversales al eje longitudinal del paquete de cigarrillos 50.

El paquete de cigarrillos 70 de la Figura 4 comprende una caja 722, la cual comprende un cuerpo 74 y una tapa 76 articulada por una charnela. El paquete incluye asimismo un marco interior 78. Las paredes frontal y laterales del cuerpo 74 están formadas con corrugaciones 80 substancialmente paralelas al eje longitudinal del paquete de cigarrillos 70.

El paquete de cigarrillos 90 de la Figura 5 comprende una caja 92, la cual comprende un cuerpo 94 y una tapa 96 articulada por una charnela. El paquete incluye asimismo un marco interior 98. La pared frontal del cuerpo 94 está formada con corrugaciones 100 que divergen o se separan una de otra conforme se extienden generalmente en dirección transversal a través de la pared frontal o anterior del cuerpo del paquete. En otras realizaciones, las corrugaciones pueden extenderse únicamente a través de la pared anterior o posterior del cuerpo, o bien únicamente a través de las paredes laterales del cuerpo del paquete. También las corrugaciones pueden extenderse a través de la totalidad o de una parte de la tapa y/o del cuerpo del paquete.

Se ha encontrado que los paquetes de acuerdo con la invención en los cuales las corrugaciones se extienden a través de un doblez que define una esquina o vértice del paquete, en una dirección substancialmente transversal a la esquina, tal como se ilustra en las Figuras 1 y 3, son particularmente resistentes a las fuerzas deformadoras. En otras realizaciones de la invención, las corrugaciones pueden extenderse tan solo a través de un doblez que define una esquina del paquete, en una dirección substancialmente transversal a la esquina.

No se pretende que las configuraciones de las corrugaciones estén limitadas a las de las realizaciones descritas en lo anterior. La distancia entre cada valle o entre cada resalte está preferiblemente comprendida entre 0,5 mm y 4 mm. La altura de valle a pico de cada resalte está preferiblemente comprendida entre 0,1 mm y 2,0 mm. Los valles y los resaltes pueden seguir cualquier recorrido, tal como una línea recta, y pueden extenderse a través de la caja o del marco interior en cualquier ángulo. Se contempla la posibilidad de que se encuentren al menos dos líneas de corrugaciones para formar una configuración de múltiples V's. Las corrugaciones pueden extenderse a través de la totalidad o de una parte del marco interior de la caja.

El perfil en sección transversal de las corrugaciones puede seguir cualquier forma deseada, tal como la de una onda sinusoidal o un perfil en diente de sierra. Los valles de las corrugaciones pueden estar aplanados o alisados, de tal forma que las regiones de la parte corrugada del paquete que entran en contacto con el contenido del paquete son substancialmente planas. Se ha encontrado que dichos tipos de corrugaciones tienen la ventaja de que el contenido del paquete no resulta dañado si el material corrugado es presionado contra él, por ejemplo, cuando el paquete se aplasta o retuerce.

El aparato de la Figura 6 para la corrugación de material en lámina que se utiliza en paquetes de acuerdo con la invención comprende un primer, 210, y un segundo, 212, rodillos con forma de cilindro recto y de sección transversal circular, los cuales tienen el mismo diámetro y longitud. Los rodillos 210 y 212 pueden girar alrededor de sus ejes longitudinales 214, 216 (a los que se hace referencia en lo sucesivo como ejes de rotación). Las superficies curvas 218, 222 de los rodillos están provistas de corrugaciones 220, 224 substancialmente paralelas a los ejes de rotación de los rodillos. El primer rodillo 210 se dispone por encima del segundo rodillo 212, de tal manera que el eje de rotación 214 del primer rodillo se sitúe verticalmente encima del eje de rotación 216 del segundo rodillo y paralelamente al mismo. Entre los rodillos 210 y 212 se deja justamente el espacio suficiente para que pueda pasar una lámina u hoja 226 de cartulina entre ellos.

Durante su funcionamiento, el rodillo 210 se hace girar en sentido horario alrededor de su eje de rotación 214, y el rodillo 212 se hace girar en sentido anti-horario alrededor de su eje de rotación 216. Conforme los rodillos 210, 212 giran pasando uno al lado del otro, los valles de las corrugaciones 220 del primer rodillo engranan o encajan con los resaltes o crestas de las corrugaciones 224 del segundo rodillo, en virtud del paso de apriete formado entre los rodillos. La hoja de cartulina 226 se suministra al paso de apriete; conforme ésta pasa entre los rodillos, las corrugaciones 220 del primer rodillo 210 entran en contacto con una de las superficies de la hoja 226, y las corrugaciones de 224 del segundo rodillo 212 entran en contacto con la otra superficie de la hoja 226; la hoja 226 queda, por tanto, corrugada. Se apreciará que la dirección en la que queda corrugada la hoja 226 puede variarse simplemente suministrando la hoja entre los rodillos en un ángulo diferente al que se muestra en la Figura 6.

Típicamente, el material en lámina que se ha de corrugar se almacena en un rollo o carrete. Cuando se requiere el material, éste se desenrolla del rollo y se suministra al interior del paso de apriete formado entre los rodillos. El material corrugado se corta hasta obtener el tamaño correcto conforme éste emerge de los rodillos, antes de ser suministrado a la máquina de empaquetamiento que realiza el ensamblado de los paquetes de acuerdo con la invención. Alternativamente, el material en lámina puede cortarse hasta su tamaño correcto antes de ser suministrado entre los rodillos. Este método puede utilizarse para corrugar el material del marco interior, y también para corrugar cualquier parte del paquete. Se ha encontrado que el material de hoja puede cortarse más fácilmente si las corrugaciones no se extienden dentro de la región de material que se corta. Cuando las corrugaciones no se extienden dentro de estas regiones, se apreciará que los márgenes del material corrugado no están corrugados. De forma alternativa, si las corrugaciones se extienden, en efecto, dentro de la región de material que se corta, se ha encontrado que el corte se facilita en gran medida si el material corrugado inmediatamente adyacente al corte es soportado sobre una superficie que tiene corrugaciones similares a las del material.

Los rodillos pueden ser de diferente diámetro y/o longitud y/o forma que los descritos, y de diferente diámetro y/o longitud y/o forma uno con respecto a otro. La disposición de los rodillos puede ser diferente a la descrita. Por ejemplo, el eje de rotación del rodillo superior puede no estar situado verticalmente encima del eje de rotación del otro rodillo, sino, en lugar de ello, formando un cierto ángulo. Los rodillos pueden moverse con respecto a una lámina estática, de tal forma que sus ejes de rotación crucen la longitud de la lámina.

No es preciso que las corrugaciones de la superficie curva de cada rodillo cilíndrico sean exactamente como las descritas en esta realización. La altura de valle a pico de las corrugaciones está preferiblemente comprendida entre 0,1 mm y 2 mm, y la anchura de las corrugaciones está preferiblemente comprendida entre 0,5 mm y 4 mm. Las corrugaciones pueden presentar cualquier perfil en sección transversal, tal como una onda sinusoidal o un perfil en diente de sierra. Los valles de los resaltes o nervaduras de las corrugaciones pueden estar substancialmente aplanados. Las corrugaciones pueden disponerse en cualquier dirección con respecto a los rodillos, tal como en una orientación substancialmente transversal a los respectivos ejes de rotación de los rodillos. Las corrugaciones pueden extenderse a través de toda la superficie curva de los rodillos, o bien a través de una parte de ésta.

En paquetes de tapa de charnela convencionales, la porción situada más posteriormente de las paredes laterales del marco interior está dispuesta en un cierto ángulo hacia dentro, de tal forma que las esquinas superiores traseras del marco interior no se enganchen sobre las paredes laterales de la tapa conforme ésta se cierra. Se apreciará que los paquetes fabricados de acuerdo con la invención en los cuales las corrugaciones se extienden a través de la sección más posterior de las paredes laterales del marco interior tienen la ventaja de que no se requiere doblez específico alguno del marco interior para evitar que la tapa se enganche al cerrarse en el marco interior. Es posible garantizar que, cuando el material del marco interior se corrugue y se corte subsiguientemente, las corrugaciones se dispondrán a través de las regiones del material que formarán la parte más posterior de las paredes laterales del marco interior, de tal forma que las esquinas superiores traseras del marco interior queden curvadas hacia dentro cuando se ensamblen los paquetes. Con el fin de lograr esto con el uso de los rodillos de corrugación, el material se sitúa con respecto a las corrugaciones de los rodillos de tal forma que el material es corrugado y, a continuación, en caso necesario, cortado de forma subsiguiente. Cuando las corrugaciones se forman en una dirección substancialmente paralela al eje longitudinal del paquete utilizando rodillos que comprenden superficies curvas que están corrugadas en una dirección substancialmente perpendicular a los ejes de rotación de los rodillos, el material se coloca correctamente con respecto a los rodillos y al aparato de corte (cuando éste se utiliza). Cuando se forman corrugaciones longitudinales utilizando rodillos con superficies curvas que están corrugadas en una dirección substancialmente paralela a los ejes de rotación de los rodillos, la rotación de los rodillos debe de estar sincronizada con el paso del material cuando el material es cortado previamente hasta su correcto tamaño, y también con el aparato de corte, en el caso de que el material se corte hasta su tamaño correcto una vez que ha sido corrugado, a fin de permitir que las corrugaciones del marco interior se posicionen correctamente.

De forma similar, cuando se forman corrugaciones transversales utilizando rodillos con superficies curvas que están corrugadas en una dirección substancialmente paralela a los ejes de rotación de los rodillos, la rotación de los rodillos debe estar sincronizada con el paso del material, cuando el material se corta previamente hasta su tamaño correcto, y con el aparato de corte, cuando el material se corta hasta su tamaño correcto una vez que ha sido corrugado, a fin de permitir colocar correctamente las corrugaciones del marco interior. Cuando se forman corrugaciones transversales utilizando rodillos con superficies curvas que están corrugadas en una dirección substancialmente transversal a los ejes de rotación de los rodillos, el material se coloca correctamente con respecto a los rodillos y al aparato de corte (cuando éste se utiliza).

La Figura 7 es una vista esquemática de un aparato destinado a ajustar la posición de las corrugaciones en el marco interior. Un aparato de empaquetamiento de cigarrillos convencional incluye maquinaria para cortar marcos interiores a partir de una tira o banda de cartulina desenrollada de un rollo. Esta maquinaria incluye, aguas arriba del cortador, un aparato para cortar en el marco interior las pestañas de cierre que retinen la tapa en posición cerrada. Este aparato, que es de construcción conocida, así como su funcionamiento, se muestran esquemáticamente con la referencia 310 en la Figura 7, y éste comprende unos rodillos superior e inferior. La cartulina obtenida del rollo pasa a través del paso de apriete entre los rodillos. De acuerdo con la invención, los rodillos corrugados adyacentes superior, 312, e inferior, 314, se han dispuesto inmediatamente aguas debajo de los rodillos 310 para el corte de la pestaña de cierre, entre los rodillos para el corte de la pestaña y la cuchilla 316 que corta el marco interior a partir de la banda de cartulina. Los rodillos corrugados 312, 314 y los rodillos 310 para el corte de pestaña de cierre están, cada uno de ellos, fijado por un extremo a respectivas ruedas dentadas cilíndricas de dientes rectos 318, 320, 322 y 324. El eje central de cada rueda dentada está alineado con el eje de rotación del rodillo al cual está fijada. Una rueda dentada cilíndrica de dientes rectos 326 central se encuentra dispuesta entre las ruedas dentadas cilíndricas de dientes rectos 320 y 324 y los extremos de los dos rodillos inferiores. Las ruedas dentadas 318, 320, 322, 324 y 326 se encuentran en el mismo plano. La rueda dentada cilíndrica de dientes rectos de cada rodillo inferior se engrana con la rueda dentada cilíndrica de dientes rectos del rodillo superior respecto y con la rueda dentada cilíndrica de dientes rectos central. El rodillo corrugado inferior 14 es accionado, y acciona a su vez el rodillo corrugado superior y, a través de la rueda dentada cilíndrica de dientes rectos central 326, los rodillos de corte de pestaña de cierre. Una serie de acoplamientos de rueda dentada convencionales (no mostrados) conectan el aparato de corte con la rueda dentada cilíndrica de dientes rectos 320 accionada, por el extremo del rodillo corrugado inferior 314. A medida que se hacen girar los dos pares de rodillos, la banda de cartulina (no mostrada) utilizada para fabricar los marcos interiores se suministra al interior del paso de apriete situado entre los rodillos 310 de corte de pestaña de cierre. La hoja pasa a continuación al interior del paso de apriete existente entre los rodillos de corrugación 312 y 314. El paso de la hoja entre los rodillos de corrugación hace que la hoja sea corrugada de la manera que se ha descrito anteriormente. Una vez que la hoja ha pasado entre los rodillos de corrugación, ésta pasa a la cuchilla de corte 316, que corta la banda para obtener los marcos interiores. Se procede entonces al ensamblaje de los marcos interiores para formar un paquete para artículos para fumar de acuerdo con la invención.

Los acoplamientos de rueda dentada convencionales existentes entre la rueda dentada 320 situada en el extremo del rodillo corrugado inferior 314 y la cuchilla de corte 316 garantizan que la acción de la cuchilla de corte está sincronizada con la acción del corte de la pestaña y de la corrugación. De esta forma, las pestañas de cierre y las corrugaciones se colocan correctamente en los marcos interiores cortados.

La posición relativa de los componentes del aparato puede ser alterada, de forma que los cortes que definen las pestañas de cierre del marco interior, las corrugaciones y el corte de ajuste de las dimensiones se llevan a cabo en un orden diferente. Por ejemplo, la hoja o lámina puede cortarse hasta el tamaño del marco interior una vez realizados los cortes que definen las pestañas de cierre, pero antes de que la hoja sea corrugada. Los acoplamientos de rueda dentada se ajustan apropiadamente, de tal forma que se mantenga la sincronización.

La colocación de las corrugaciones y/o de los cortes que definen las pestañas de cierre formadas en el marco interior puede ser alterada desacoplando las ruedas dentadas del extremo de los rodillos, haciendo girar los rodillos y volviendo a acoplar, a continuación, las ruedas dentadas. La precisión del ajuste que se puede realizar, sin embargo, depende del paso de diente de las ruedas dentadas. Un aspecto adicional del aparato descrito en lo anterior es que la posición de los rodillos corrugados 312 y 314 puede ser ajustada con respecto a sus ejes de rotación, de modo que la posición de las corrugaciones del marco interior puede controlarse de manera precisa. La Figura 8 muestra una vista lateral detallada del rodillo corrugado accionado inferior 314. La Figura 9 muestra una vista en perspectiva detallada de uno de los extremos del rodillo corrugado inferior 314. En ambas Figuras 8 y 9 se han omitido las ruedas dentadas cilíndricas de dientes rectos dispuestas en el rodillo. El rodillo 314 es hueco y tiene un árbol cilíndrico 328 que se extiende a través de su centro. El árbol 328 es lo suficientemente recto como para sobresalir desde ambos extremos del rodillo 314, e incorpora la rueda dentada cilíndrica de dientes rectos (no mostrada). El rodillo es susceptible de girar con respecto al árbol. El rodillo se fija al árbol en cada uno de sus extremos mediante respectivos anillos abiertos 330, 332. Unos tornillos 334, 336 pasan a través de un orificio practicado en cada extremo abierto de los respectivos anillos 330, 332. El orificio del extremo abierto de cada anillo 330, 332 que se encuentra más alejado de la cabeza de los respectivos tornillos 334, 336 está roscado. La rotación de los tornillos 334, 336 hace que el diámetro interior de los anillos abiertos 330, 332 aumente o disminuya, respectivamente, dependiendo de la dirección de rotación de los tornillos. El eje central de cada anillo abierto 330, 332 está alineado con el eje de rotación del rodillo 314. Parte de uno de los lados de un anillo abierto, 330, está fijado a uno de los extremos del rodillo 314. La zona del lado del anillo abierto 330 adyacente a los extremos abiertos del anillo no está fijada al extremo del rodillo, de tal manera que los extremos abiertos del anillo pueden moverse uno con respecto del otro. El otro anillo abierto 332 se fija de forma similar al otro extremo del rodillo 314. El árbol 328 pasa a través de los anillos abiertos 330 y 332. El rodillo se fija al árbol 328 por apriete de los tornillos 334 y 336 en los anillos abiertos 330 y 332. La posición del rodillo 314 con respecto al árbol 328 puede ajustarse manualmente aflojando los tornillos, de tal manera que el diámetro interior de los anillos abiertos se incrementa y el rodillo queda libre de hacerse girar con respecto al árbol. El rodillo superior 312 se ajusta sobre un árbol de idéntica manera.

El ajuste de los rodillos en sus árboles permite que la posición exacta de los valles y de los resaltes de los rodillos corrugados se altere con respecto a la posición angular de los rodillos 310 de corte de pestaña de cierre y a la posición de la cuchilla de corte 316. Ello hace posible determinar con precisión la posición de las corrugaciones en el marco interior cortado. Es posible utilizar un mecanismo de ajuste similar para modificar la posición angular de los rodillos 310 de corte de pestaña de cierre, lo que permite determinar el posicionamiento preciso de los cortes que definen las pestañas de cierre del marco interior.

En un método alternativo por el cual el material en lámina que se emplea en los paquetes de acuerdo con la invención es corrugado, el material se sitúa en la parte superior de una superficie corrugada. Otra superficie corrugada se coloca a continuación encima del material. Las corrugaciones de la superficie corrugada inferior engranan o encajan con las corrugaciones de la superficie corrugada superior. Conforme se juntan las dos superficies conjugadas, el material situado entre ellas se corruga a su vez. Este método puede emplearse para corrugar piezas iniciales previamente cortadas de material, las cuales son dobladas subsiguientemente para formar la tapa y el cuerpo del paquete de acuerdo con la invención, por la acción del aparato de empaquetamiento; puede utilizarse también para corrugar el material del marco interior.

Los paquetes para artículos para fumar de acuerdo con la invención pueden fabricarse a partir de material más delgado que el que se emplea para fabricar los paquetes convencionales, sin comprometer la capacidad de los paquetes para resistir las fuerzas deformadoras que aparecen en el uso normal. Dichos paquetes presentan también la ventaja de que el material utilizado para fabricarlos puede retenerse más fácilmente en una posición doblada que los paquetes convencionales. En consecuencia, se reduce el número de puntos de aplicación de pegamento que se requieren a la hora de confeccionar los paquetes.

Se apreciará que los tipos de corrugaciones descritos anteriormente pueden aplicarse a otros tipos de paquetes que los descritos. Por ejemplo, paquetes ovales o paquetes con las esquinas suprimidas. Pueden aplicarse a una de las esquinas, a varias de ellas o a todas, a bordes redondeados, bordes biselados u otros tipos de bordes.

Claims (49)

1. Un paquete de tapa articulada en una charnela para artículos para fumar, que comprende una caja (12), comprendiendo la caja un cuerpo (14) y una tapa (16) articulada por medio de una charnela al cuerpo, y comprendiendo adicionalmente el paquete un marco interior (18), en el cual el marco interior está corrugado, caracterizado por que las corrugaciones (20) están dispuestas sobre el marco interior, de tal forma que los vértices o esquinas superiores traseras del marco interior se curven hacia dentro a fin de que no se enganchen sobre las paredes laterales de la tapa cuando ésta se cierra.

2. Un paquete de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende pestañas de cierre rectangulares que sobresalen hacia fuera desde la pared frontal o anterior del marco interior, en el cual las corrugaciones son substancialmente transversales al eje longitudinal de las pestañas de cierre.

3. Un paquete de acuerdo con la reivindicación 2, en el cual las pestañas de cierre forman un ajuste de interferencia o interposición con una superficie interior de la tapa cuando ésta se encuentra en la posición cerrada.

4. Un paquete de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual la pared anterior del marco interior está corrugada.

5. Un paquete de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual las paredes laterales del marco interior están corrugadas.

6. Un paquete de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual al menos uno de entre el cuerpo y la tapa está hecho de material en lámina corrugado.

7. Un paquete de acuerdo con la reivindicación 6, en el cual el cuerpo es de material en lámina corrugado.

8. Un paquete de acuerdo con la reivindicación 6 ó la reivindicación 7, en el cual la pared anterior del cuerpo está corrugada.

9. Un paquete de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, en el cual las paredes laterales del cuerpo están corrugadas.

10. Un paquete de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, en el cual la pared trasera o posterior del cuerpo está corrugada.

11. Un paquete de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual las corrugaciones son substancialmente rectas.

12. Un paquete de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual las corrugaciones son substancialmente paralelas entre sí.

13. Un paquete de acuerdo con la reivindicación 1 ó de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 12, en el cual las corrugaciones, o las corrugaciones distintas de las corrugaciones del marco interior, cuando depende de la reivindicación 2 ó de la reivindicación 3, son substancialmente paralelas al eje longitudinal del paquete.

14. Un paquete de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en el cual las corrugaciones son substancialmente transversales al eje longitudinal del paquete.

15. Un paquete de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en el cual al menos algunas de las corrugaciones divergen o se separan entre sí.

16. Un paquete de acuerdo con la reivindicación 15, en el cual se encuentran al menos dos líneas de corrugaciones para formar una configuración de múltiples V's.

17. Un paquete de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual al menos uno de los márgenes del material corrugado no está corrugado.

18. Un paquete de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual la altura de las corrugaciones se encuentra entre 0,1 mm y 2 mm, medida entre valle y pico.

19. Un paquete de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual la anchura de cada corrugación está comprendida entre 0,5 mm y 4 mm.

20. Un paquete de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual las corrugaciones tienen un perfil de onda substancialmente sinusoidal en sección transversal.

21. Un paquete de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, en el cual las corrugaciones tiene una sección transversal substancialmente en forma de V.

22. Un paquete de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual los valles de las corrugaciones son substancialmente planos.

23. Un paquete de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual las corrugaciones se extienden a través de una esquina del paquete, en una dirección substancialmente transversal a la esquina.

24. Un paquete de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual el marco interior no es integral con la caja.

25. Un paquete de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el cual el cuerpo y la tapa son integrales.

26. Un método para corrugar una lámina u hoja de cartulina de papel (226) para uso como un marco interior en paquetes para artículos para fumar, que comprende:

hacer pasar la hoja entre rodillos adyacentes (210, 212), en los cuales la superficie curva de al menos uno de los rodillos está corrugada, y en los cuales la rotación de los rodillos hace que sus superficies incidan en la hoja con el fin de corrugarla; y

cortar la hoja con un aparato de corte, caracterizado por que el aparato de corte y la rotación de los rodillos están sincronizados, de tal forma que puede controlarse la posición de las corrugaciones con respecto a los bordes de la cartulina cortada, de manera que, cuando se utilice la cartulina cortada como un marco interior en un paquete de tapa articulada por charnela para artículos para fumar, las esquinas superiores traseras de la cartulina cortada se curven hacia dentro, a fin de que no se enganchen con las paredes laterales de la tapa cuando ésta se cierra.

27. Un método de acuerdo con la reivindicación 26, en el cual una superficie curva de cada rodillo está corrugada.

28. Un método de acuerdo con la reivindicación 26 ó la reivindicación 27, en el cual las corrugaciones se extienden a través de toda la superficie curva del rodillo o de cada uno de los rodillos.

29. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 26 a 28, en el cual la hoja se desplaza con respecto a los ejes de rotación de los rodillos.

30. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 26 a 28, en el cual el eje de rotación de los rodillos se desplaza con respecto a la hoja.

31. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 26 a 30, en el cual la hoja se corta una vez que ha sido corrugada.

32. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 26 a 30, en el cual la hoja se corta antes de que sea corrugada.

33. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 26 a 32, destinado a fabricar un marco interior para un paquete de cigarrillos.

34. Un método de acuerdo con la reivindicación 33, en el cual, antes de la corrugación o después de la misma, la cartulina se hace pasar entre otro par de rodillos (310), que modifican la cartulina, y en el cual la realización del corte está sincronizada con la corrugación de la cartulina.

35. Un método de acuerdo con la reivindicación 33 ó la reivindicación 34, en el cual la cartulina se corta para formar marcos interiores una vez que ha sido corrugada, y en el cual dicho corte está sincronizado con la corrugación de la cartulina.

36. Un aparato para corrugar una lámina u hoja de cartulina de papel para uso como un marco interior en paquetes para artículos para fumar, que comprende:

un par de rodillos giratorios adyacentes (210, 212), en los cuales la superficie curva de al menos uno de los rodillos está corrugada; y un dispositivo de corte destinado a cortar la cartulina; caracterizado por que la rotación de los rodillos y el funcionamiento del dispositivo de corte están sincronizados, de tal manera que puede controlarse la posición de las corrugaciones con respecto a los bordes de la cartulina cortada, de modo que, cuando la cartulina cortada se utiliza como un marco interior en un paquete de tapa articulada por charnela para artículos para fumar, las esquinas superiores traseras de la cartulina cortada se curvan hacia dentro, a fin de que no se enganchen sobre las paredes laterales de la tapa cuando ésta se cierra.

37. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 36, en el cual la superficie curva de cada rodillo está corrugada.

38. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 36 ó la reivindicación 37, en el cual las corrugaciones se extienden a través de toda la superficie curva del rodillo o de cada uno de los rodillos.

39. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 36 a 38, en el cual las corrugaciones tienen un perfil de onda sinusoidal en sección transversal.

40. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 36 a 38, en el cual las corrugaciones tienen un perfil de diente de sierra en sección transversal.

41. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 36 a 40, en el cual los valles de las superficies corrugadas son substancialmente planos.

42. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 36 a 41, destinado a formar piezas previas o de partida para marco interior, destinadas a paquetes para artículos para fumar, a partir de una tira o banda de cartulina, que comprende adicionalmente:

un segundo par de rodillos adyacentes (310) destinados a modificar la cartulina; en los cuales la rotación del primer y del segundo pares de rodillos y el funcionamiento del dispositivo de corte están sincronizados.

43. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 42, en el cual los rodillos y el dispositivo de corte están acoplados entre sí por medio de ruedas dentadas, a fin de sincronizar su rotación y funcionamiento.

44. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 42 ó la reivindicación 43, en el cual el segundo par de rodillos cortan la cartulina para formar pestañas de cierre.

45. Un aparato de acuerdo con las reivindicaciones 42, 43 ó 44, en el cual cada rodillo está montado en un árbol giratorio (328).

46. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 45, en el cual el árbol de uno de entre el segundo par de rodillos está engranado al árbol de uno de los rodillos corrugados, y el dispositivo de corte está acoplado al árbol de éste.

47. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 45 ó la reivindicación 46, en el cual al menos uno de los rodillos puede girar con respecto a su árbol.

48. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 47, en el cual se ha fijado una abrazadera o mordaza en el rodillo o en cada uno de ellos, de forma giratoria con respecto a su árbol, la cual fija de forma liberable el rodillo al árbol.

49. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 48, en el cual la abrazadera comprende un anillo abierto (330), fijado al rodillo de tal forma que al menos uno de los extremos del anillo es libre de moverse, y extendiéndose una barra roscada (334) entre los extremos libres del anillo, de tal manera que la rotación de la barra modifica el diámetro interior del anillo abierto, a fin que éste pueda quedar abrazado en el árbol o pueda ser liberado de éste.