PT89293B - Aparelho para a deposicao de uma esteira de material fibroso - Google Patents

Aparelho para a deposicao de uma esteira de material fibroso Download PDF

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Description

DESCRIÇÃO
APARELHO PARA A DEPOSIÇÃO DE UMA ESTEIRA DE MATERIAL
FIBROSO
A presente invenção refere-se a um aparelho para a deposição de uma esteira de material fibroso.
É conhecido da patente de invenção FR-A-2 090 239 um aparelho para a deposição de uma esteira de material fibroso que compreende uma correia inclinada para cima para sobre a qual o material fibroso pode ser alimentado, um rolo cardador situado por cima da correia e um rolo separador na extremidade superior da correia para remover o material da correia e passá-lo para meios de deposição de uma esteira de material fibroso. É também conhecido desta invenção que o material é passado do rolo separador para um plano inclinado e daí para uma coifa ou rede móvel bem como meios de exposição para pesar a quantidade de material na coifa móvel.
Segundo a presente invenção, o aparelho deste qénero é caracterizado por se proporcionar uma aba ajustável (34) de cada um dos lados da esteira que desviam respectivamente uma pequena quantidade de material afastando-o dos bordos da esteira para formar uma cristã nas partes lonqitudinais da esteira.
Isto compensa os efeitos do movimento do material para fora dos bordos da esteira quando na prensa e permite obter uma densidade uniforme muito mais próximo do bordo da placa do que até aqui se verificava.
De preferência, o material é fornecido à correia inclinada a partir de uma correia horizontal, sendo o material
-2fornecido convencionalmente através de rolos (36), (37) e (38) dispostos como uma barreira para garantir um caudal uniforme de alimentação.
Além disso, proporcionam-se dois rolos cardadores (23) e (24) dispostos em série.
O ângulo de inclinação da correia e a posição do primeiro rolo cardador são escolhidos de modo tal que o material pode acumular-se por detrás do mesmo para atingir o seu ângulo crítico de repouso e depois deslizar para trás do mesmo. Uma célula fotoeléctrica (21,35) pode estar adaptada para proporcionar um feixe luminoso por trás do primeiro rolo cardador, cuja interrupção faz parar a correia horizontal (20) e portanto a alimentação de mais material para a correia inclinada. O segundo rolo cardador pode ser colocado a montante do primeiro rolo cardador e serve para cardar o material até uma profundidade constante.
Numa forma de realização preferida, a coifa ou rede pode ser móvel em sentidos contrários, de modo que a esteira pode ser deposta em duas passagens para se obter uma espessura dupla. Em qualquer caso, podem proporcionar-se placas terminais na coifa para proporcionar os efeitos finais.
A presente invenção pode ser realizada de várias maneiras, descrevendo-se a seguir uma forma de realização específica, dada a título de exemplo, fazendo-se referência aos desenhos anexos, cujas figuras representam:
A fig. 1, uma vista geral do aparelho de que a presente invenção faz parte; e
A fig. 2, uma vista em perspectiva do aparelho segundo a presente invenção.
A fig.1 representa a implantação de uma máquina para o fabrico de cartão de palha e outros materiais fibrosos, da qual o aparelho segundo a presente invenção faz parte, como se explicará mais completamente a seguir.
Na máquina, fornece-se palha a um cortador da palha (não representado ) a partir do qual é fornecida para uma tremo, nha de armazenamento (10a), para um elevador (10b), para uma tremonha de pesagem (10c) e para uma câmara de resinagem (11) na qual se mistura um agente de ligação resinoso com a palha. Experiências feitas mostraram que uma mistura ideal é de 95 a 97% de palha e 3 a 5% de agente ligante. Verificou-se além di£ so que um agente ligante particularmente apropriado é o diisocianato de metilo. A mistura da palha e da resina passa para um aparelho (12) de deposição de uma esteira, que será descrito adiante com mais pormenor, depois do que a esteira deposta é fornecida através de uma rede (13) que a transfere para uma prensa (15 ), que está descrita com mais pormenor no pedido de patente de invenção portuguesa N5 89294 (correspondente ao pedido de patente de invenção britânica ΝΔ 8729895) também penden te da mesma requerente. Depois de abandonar a prensa, as estei. ras acabadas são transportadas nas redes para uma estação de remoção (16) onde são removidas antes daaparagem, onde são re. tiradas, serradas nas dimensões desejadas e empilhadas.
Como atrás se indicou, a presente invenção refere-se a um aparelho para a deposição de uma esteira e que vai agora descrever-se mais completamente, com referência à fig. 2.
Na fig. 2 está representada com mais pormenor a extremidade do lado direito do aparelho de deposição da esteira,
-4indicado genericamente em (17) na fig, 1. A palha impregnada de resina é traneferida para uma correia contínua (20), cuja extre midade direita está representada na fig. 2, por portas que se abrem na base da câmara de resinagem (11).
accionamento da correia (20) é controlado por uma célula fotoeléctrica que emite um feixe (19), movendo-se a cor reia quando o referido feixe nâo está interrompido e parando quando ele se interrompe.
Outras células fotoeléctricas (21) e (35) dão um controlo de sobreposição para impedir que se forneça um excesso de material resinado para a correia (20) e impedir a deposição da esteira se for insuficiente o material disponível.
A palha passa da correia horizontal (20), através de rolos distribuidores (36), (37) e (38), para uma correia inclinada para cima (22), que é accionada apenas quando for necessário depor uma esteira e é ligada e desligada em sequência com a calha de rede que é accionada por cadeias.
Quando a cadeia (22) está em funcionamento, desloca-se no sentido da seta e a palha é submetida à acção de um primeiro e de um segundo rolos cardadores (23) e (24), que rodam ambos no sentido dos ponteiros do relógio, como está representado pelas setas respectivas, retirando material em excesso. Estes rolos continuam a rodar quando a correia inclinada (22) está fixa.
ângulo da correia inclinada e o posicionamento dos rolos (23) e (24 ) são escolhidos de modo que o material que se acumula por detrás do primeiro rolo (23) tem de poder acumular-se até atingir o seu ângulo de repouso crítico e deslizar para baixo no sentido do feixe luminoso. 0 segundo rolo (24) carda o
material até uma profundidade constante de modo que, para uma velocidade da correia inclinada (22) constante, é transportado um volume constante de material pela correia, para cima, para um rolo separador (25) que garante que o material é empurrado pela correia numa corrente uniforme.
primeiro rolo cardador (23) tem uma série de canto neiras que formam dentes, enquanto os do segundo rolo cardador (24) são muito mais finos e são formados por uma série de puas, sendo os dentes do rolo separador (25) também puas, mas muito mais numerosas e mais finas.
material que deixa o rolo separador (25) cai num plano de queda vertical (26) e daí para cima de uma placa deflectora (27), sendo depois arrastado por uma escova rotativa (28), que roda no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio no sentido da seta. A placa deflectora é móvel da posição repre_ sentada, por meio de um mecanismo (30), para uma posição onde a palha passa sob um rolo semelhante (31) que também roda no sentido da sua seta e no sentido oposto ao do rolo (28).
Na posição representada na fig. 2, a esteira é deposta com a rede a deslocar-se da esquerda para a direita.
Para placas espessas é preferível depor a esteira em duas passagens. Isso ajuda a eliminar efeitos de extremidade e dá também um efeito de configuração em forma de divisas aos estratos de material deposto, evitando cargas de extremidade das placas durante a prensagem na prensa (15).
Para fazer esta segunda passagem, a placa deflectora (27) é deslocada para a sua outra posição pelo mecanismo (30) e desloca-se a rede de novo para trás, da direita para a esquer da, impelindo a escova rotativa (31) o material para fora da placa deflectora (27).
A rede sobre a qual se depõe o material está montada num mecanismo de pesagem que mede a quantidade de material deposto. 0 peso da esteira deposta é ajustável modificando a velocidade da correia inclinada (22), permitindo assim que passe mais ou menos material pelo rolo separador (25) para o canal de descida (26).
Proporciona-se um crivo (32) para evitar que o material lançado para fora do primeiro rolo cardador (23) interfira com o feixe luminoso 0-9).
As extremidades da esteira são formadas por placas terminais (33) e obtêm-se escolhendo primeiro uma altura correcta da placa terminal, escolhendo em segundo lugar uma deminuição da velocidade da rede no final da deposição da esteira e tendo também em conta o facto de estar a usar-se uma passagem simples ou dupla.
Um outro controlo da espessura da esteira ao longo dos bordos da mesma é obtido por meio de abas ajustáveis (34). Estas abas desviam uma pequena quantidade de material dos bordos da esteira levantando uma nervura ligeira mais para o interior da esteira. Isso compensa o efeito de o material se deslocar para fora dos bordos da esteira quando na prensa e permi te obter uma densidade uniforme mais próximo do bordo da placa do que se obteria noutras condições.

Claims (6)

1. - Aparelho para a deposição de uma esteira de material fibroso que compreende uma correia (22) inclinada para cima para sobre a qual o material fibroso pode ser fornecido, um ou mais rolos cardadores (23,24) situados por cima da correia e um rolo separador (25) na extremidade superior da correia (22) para remover o material da correia (22) e passá-lo para meios de deposição do referido material, sendo a velocidade da correia inclinada (22) ajustável para determinar a quantidade de material que a deixa e portanto a espessura da esteira, passando o material do rolo cardador (25) para um plano inclinado (26) e daí para uma rede ou coifa móvel e meios para pesar o material na coifa, caracterizado por se proporcionar uma aba ajustável (34) de cada lado da esteira que, respectivamente, desvia uma pequena quantidade de material afastando-o dos bordos da esteira para formar uma cristã nas partes dos bordos longitudinais da esteira.
2. — Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o material ser fornecido para a correia inclinada a partir de uma correia horizontal (20).
-83. - Aparelho de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado por o material ser fornecido através de rolos (36 ), (37 ) e (38) dispostos como uma barreira para assegurar um caudal de alimentação uniforme.
4. - Aparelho de acordo com as reivindicações 1, 2 ou 3, caracterizado por se proporcionarem dois rolos cardadores (23) e (24) em série.
5 Aparelho de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado por o ângulo de inclinação da correia (22) e a posição do primeiro rolo
cardador serem tais que o material pode acumular-se atrás do mesmo para atingir o seu ângulo de repouso crítico e depois deslizar para trás do mesmo.
6. - Aparelho de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por se adaptar uma célula fotoeléctrica (21,35) para se fornecer um feixe luminoso atrás do primeiro rolo cardador, cuja interrupção provoca a paragem da correia horizontal (20) e portanto do fornecimento de mais material para a correia inclinada.
7. — Aparelho de acordo com uma qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por o segundo rolo cardador (24) estar situado a montante do primeiro rolo cardador (23) e servir para cardar o material para uma profundidade constante.
-98. - Aparelho de acordo com uma qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por a rede ou coifa ser móvel em sentidos opostos, de modo que pode depor-se uma esteira em duas passagens para proporcionar uma espessura dupla.
9. - Aparelho de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por se proporcionarem placas terminais (33) na rede para ajudar a proporcionar os efeitos finais.
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