SU1514706A1 - Устройство для контроля продольного разрушения конвей ернои ленты - Google Patents
Устройство для контроля продольного разрушения конвей ернои ленты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1514706A1 SU1514706A1 SU874291175A SU4291175A SU1514706A1 SU 1514706 A1 SU1514706 A1 SU 1514706A1 SU 874291175 A SU874291175 A SU 874291175A SU 4291175 A SU4291175 A SU 4291175A SU 1514706 A1 SU1514706 A1 SU 1514706A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- destruction
- roller
- longitudinal
- conveyer belt
- funnel
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к средствам контроля конвейерного оборудования. Нель - повышение надежности работы уст2
ройства. Под опорным роликом (ОР) 1 устройства расположен элемент для сбора просыпи в виде воронки 2, установленной над емкостью 8. Емкость 8 смонтирована на поворотной рычаге 6, установленном с возможностью взаимодействия с выключателем 7. Выполнен ОР 1 в виде сферического эллипса с соотношением вертикальной и горизонтальной осей, равным 0,2 0.4.
При возникновении продольного разруше ния в ленте ОР 1 за счет своей формы раздвигает края разрушения. Возникает просыпь. которая через воронку 2 попадает в емкость 8. Рычаг 6 поворачивается и срабатывает выключатель 7. При этом ΟΙ’ 1 позволяет уменьшить функциональное взаимодействие с лентой. 2 ил.
1514706
3
4
Изобретение относится к средствам контроля конвейерного оборудования, а именно к устройствам для контроля продольного разрешения ленты.
Нель изобретения - повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 изображена схема расположения устройства, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А - А на фиг. 1.
Устройство для контроля продольного разрушения конвейерной ленты состоит из опорного ролика 1, выполненного в виде сферического эллипса, элементов для сбора просыпи в виде воронки 2, жестко связанной с рамой 3 конвейера и установленной под роликом 1 и рабочей ветвью 4 конвейера. Воронка имеет внизу отверстие 5. С рамой 3 конвейера шарнирно связан поворотный рычаг 6, взаимодействсющий с концевым выключателем 7. Свободный конец рычага жестко связан с емкостью 8, расположенной под отверстием 5 воронки 2. При этом длина вертикальной оси ролика составляет 0,2 — 0,4 длины от горизонтальной оси ролика.
Устройство работает следующим образом.
При своем движении конвейерная лента опирается на роликоопоры 9 с цилиндрическими роликами, образуя желоб, в котором размешается материал. Во время движения ленты по опорному ролику 1, имеющему форм\ сферического эллипса, она под ним б\де! приподниматься, образуя возвышение с эллипсовидным основанием. В случае продольного разрушения конвейерной ленты края этого разрушения будут расходиться под влиянием ролика 1, образуя продольное отверстие 10. Материал 11, просыпаясь через отверстие 10, направляется воронкой 2 через ее отверстие 5 в емкость 8. Под влиянием массы этого материала рычаг 6 опустится и, воздействуя на концевой выключа тель 7. отключит привод конвейера.
Соотношение длин осей ролика в пределах 0,2—0,4 выбрано из условия оптимальной просыпи. При соотношении длин осей менее 0,2 лента лежит на нем почти по всей 5 его длине и разрез на ленте образует отверстие, через которое может просыпаться только мелкая фракция (например, песок). При транспортировке кускового материала (например, железной руды) его кусочки диаметром более 10 мм через отверстие 5 и пройти не могут. Фракция материала таких размеров в транспортируемом кусковом материале ооычно составляет 1—5%, поэтому устройство работает с меньшей надежностью. При соотношении длин осей 15 ролика 1 более 0,4 образуется отверстие, через которое проходят куски материала диаметром более 70 мм, что ведет к сводообразованию из материала в отверстии 5 воронки. Это тоже снижает надежность работы устройства. Кроме того, при больυ ших отверстиях в ленте через отверстие 5 просыпается большое количество материала, которое затем необходимо удалять из-под
конвейера.
В сравнении, например, с наклонно уста25 новленными опорными цилиндрическими роликами опорный ролик 1 позволяет уменьшить фрикционное взаимодействие с лентой. Таким образом повышается надежность работы устройства.
30
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для контроля продольного разрушения конвейерной ленты, включающее опорный ролик, расположенный под ним элемент для сбора просыии, установленный 35 над емкостью, смонтированной на поворотном рычаге, установленном с возможностью взаимодействия с выключателем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, опорный ролик выполнен в виде сферического эллипса с соотношением вертикальной и горизонтальной осей, равным 0,2 -0,4.
1_сЬ_г 3 1+1 ! г* Г 1- 1 ί -1 г 1 ί •\ Г .1 1 * г Тл _ -ί--* 1 V 0 ч η | .... Π ί ί р-1 фиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874291175A SU1514706A1 (ru) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | Устройство для контроля продольного разрушения конвей ернои ленты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874291175A SU1514706A1 (ru) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | Устройство для контроля продольного разрушения конвей ернои ленты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1514706A1 true SU1514706A1 (ru) | 1989-10-15 |
Family
ID=21322070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874291175A SU1514706A1 (ru) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | Устройство для контроля продольного разрушения конвей ернои ленты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1514706A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109132333A (zh) * | 2018-09-08 | 2019-01-04 | 芜湖金光汽车配件有限责任公司 | 一种智能更换收集箱的输送机 |
-
1987
- 1987-05-18 SU SU874291175A patent/SU1514706A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109132333A (zh) * | 2018-09-08 | 2019-01-04 | 芜湖金光汽车配件有限责任公司 | 一种智能更换收集箱的输送机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2406594A1 (fr) | Dispositif pour diviser un courant continu d'articles plats, notamment d'imprimes, en sections independantes | |
US3696584A (en) | Apparatus for filling a container with a weighed load of fragile articles | |
DE59005226D1 (de) | Dosiereinrichtung zum Dosieren mindestens eines Schüttgutes. | |
SU1514706A1 (ru) | Устройство для контроля продольного разрушения конвей ернои ленты | |
US4146144A (en) | Apparatus for discharging loose particulate solid material from a storage space | |
KR900014243A (ko) | 핵연료 펠릿적재용 펠릿 에스컬레이터 | |
US5152391A (en) | Hopper feed elevator | |
KR920022461A (ko) | To-220 반도체 제조기의 리드프레임 자동 공급장치 | |
JPS6413327A (en) | Scraper device for belt conveyor | |
EP0901829A3 (de) | Vorrichtung zum Klassieren von Feinstmaterial aus fortlaufend zugeführten körnigen Feststoffen | |
KR0119009Y1 (ko) | 벨트 콘베이어의 낙분 수거장치 | |
KR100878626B1 (ko) | 벨트사행에 따른 벨트 편중 방지장치 | |
SU1266811A1 (ru) | Устройство дл очистки ковшей перегрузчика просыпи конвейера | |
KR890000245Y1 (ko) | 분립체의 배출중지 방지신호발생기 | |
KR200212828Y1 (ko) | 하역기 셔틀 하부 낙광방지용 컨베이어형 주름 스커트 장치 | |
DE3364771D1 (en) | Conveyor belt arrangement for bulk material | |
US2603344A (en) | Single gutter barn cleaner | |
SU1461711A1 (ru) | Устройство дл определени разрыва конвейерной ленты | |
SU1467007A1 (ru) | Устройство дл очистки и центрировани ленты конвейера | |
SU1133171A1 (ru) | Устройство дл растаривани мешков с сыпучим материалом | |
SU1122279A1 (ru) | Устройство дл дозированной подачи материала | |
SU1558784A1 (ru) | Устройство дл растаривани мешков с сыпучим материалом | |
KR0128120Y1 (ko) | 자동공급장치 | |
KR910005765A (ko) | 대, 소 건멸치 자동 선별기 | |
SU1161323A1 (ru) | Вибрационное загрузочное устройство |