PT8522U

PT8522U - Estrutura de cobertura para produtos higienico-sanitarios absorvente e produto absorvente que possiu uma tal cobertura

Info

Publication number: PT8522U
Application number: PT8522U
Authority: PT
Inventors: Gianfranco Palumbo
Original assignee: Faricerca Spa
Priority date: 1985-07-04
Filing date: 1992-06-08
Publication date: 1995-09-12
Also published as: JPS6238157A; PT82911A; MX163503B; AU588607B2; JPH0691894B2; EP0207904B1; IT1182491B; GR861713B; PT8522T; ES2002097A6; IT8567619A0; US4780352A; CA1273188A; EP0207904A1; DE3671837D1; AU5943786A; ATE53485T1; BR8603291A

Description

FARICERCA S.p.A.

"ESTRUTURA DE COBERTURA PARA PRODUTOS HIGIÉNICO-SANITÁRIOS ABSORVENTE E PRODUTO ABSORVENTE QUE POSSUI UMA TAL COBERTURA"

Campo do Modelo de Utilidade O presente modelo de utilidade diz respeito, de uma maneira geral, a produtos higiénico-sanitários absorven tes, tais como pensos higiénicos para senhora, babetes e fraldas para bébés e almofadas para adultos incontinentes, mechas para cirurgia e tampões e tampões para medicamenta-ção, ligaduras, gessos absorventes, etc.

Tais produtos, que se destinam a absorver e reter os fluidos corporais, tais como os fluidos menstruais, a urina, o sangue e exsudações, são todos os dias usados sob a forma de produtos descartáveis, isto é, produtos que se destinam a deitar fora após a utilização. Devido à sua natureza prática e higiénica, são cada vez mais usados e praticamente substituíram todos os dispositivos que podem ser utilizados de novo após uma lavagem, tais como ligaduras, cueiros, etc., de tipo convencional. 0 núcleo absorvente do produto é constituído por uma almofada (chumaço ou enchimento) de material poroso, que pode absorver e reter uma grande quantidade de fluido. 0 núcleo pode ser dividido numa face "superior", destinada a ficar voltada para o corpo do utilizador e numa face "inferior" destinada a ficar voltada para o meio ambiente "exterior". 0 núcleo absorvente é revestido por uma folha de cobertura ou estrutura de cobertura que, em geral, possui caracteristicas diferentes na face superior e na face inferior . A folha ou estrutura de cobertura aplicada na fa ce superior (folha de topo), tem de facto de ser permeável aos fluidos corporais, de modo a facilitar o seu escoamento para o interior do núcleo absorvente. Por outro lado, a folha ou estrutura de cobertura aplicada ã face inferior (folha de forro) tem de ser impermeável aos fluidos a fim de proteger as roupas do utilizador, impedindo que fiquem molha das. A formação de uma folha ou estrutura de cobertura superior com caracterlsticas óptimas de uso é um dos principais problemas a resolver no aperfeiçoamento das qualidades dos produtos absorventes. A folha ou estrutura de cobertura superior tem de facto de desempenhar várias funções, muitas vezes de nature za antagónica.

Em particular, deve permitir a penetração fácil dos fluidos corporais para o interior da almofada ou núcleo absorvente, ao mesmo tempo que isola a pele do utilizador dos fluidos absorvidos, para impedir a maceração da própria pele.

{ t / É muito importante então que a folha ou estrutura de cobertura superior dê ao utilizador uma sensação de secura superficial, mesmo quando o núcleo do produto tenha absorvido uma quantidade considerável de fluido.

No passado, tem sido proposto o uso de folhas de têxtil não urdido (isto é, "non-woven", de acordo com a ter minologia inglesa corrente) feito de fibras não absorventes ou hidrófobas, tais como fibras sintéticas, para a estrutura de cobertura superior. Assim, é possível evitar que a pele do utilizador fique exposta ao contacto prolongado com uma cobertura húmida, como no entanto sucede quando o produto absorvente for coberto com um tecido têxtil urdido ou não ur dido feito de fibras absorventes ou hidrófilas, tais como algodão, "rayon", etc.

Tem também sido proposto usar para a cobertura su perior um produto absorvente constituído por uma película de material plástico (ele próprio impermeável aos líquidos corporais), tornado permeável por meio de perfurações com formas e dimensões variadas, com distribuições e densidades diferentes dependentes dos requisitos exigidos para a utilização .

Porém, tais estruturas de cobertura conhecidas têm efeitos secundários desvantajosos, tais como, no caso, dos têxteis não urdidos à base de fibras sintéticas, uma tendência residual para reter e absorver os fluidos corporais na superfície do produto absorvente e, no caso das películas de plástico perfuradas, uma sensação táctil desagradável dada ao utilizador pelo material não têxtil.

Objecto do Modelo de Utilidade 0 objecto do presente modelo de utilidade consiste em proporcionar uma estrutura de cobertura para produtos higiénico-sanitários, particularmente para usar como estrutura de cobertura da face superior (como atrás foi definida) de tais produtos, que apresenta as características seguintes : - uma aparência global e uma sensação táctil para o utilizador substancialmente igual à aparência e à sensação táctil proporcionada por um produto têxtil; - a capacidade de facilitar a penetração dos flu_i dos corporais no interior do núcleo absorvente do produto, particularmente em relaçao aos fluidos menstruais; - uma tendência da superfície superior do produto para se manter ela própria substancialmente limpa, mesmo quando o núcleo do produto tenha já absorvido uma certa quan tidade de fluido; - a possibilidade de impedir que o fluido já absorvido pelo núcleo possa escorrer novamente para fora do produto, voltando ao corpo do utilizador; e - uma capacidade para isolar a humidade contida no núcleo absorvente. 5

Sumário do Modelo de Utilidade

Segundo o presente modelo de utilidade, o objecto atrás especificado é atingido com uma estrutura de cobertura para produtos absorventes higiénico-sanitários, caracteriza-da por ser perfurada e compreender: - uma camada superior destinada a ficar voltada para fora do produto absorvente, constituída por um tecido têxtil de fibras de material hidrófobo não urdido; - uma camada intermédia constituída por uma película de material hidrófobo; e - uma camada inferior destinada a ficar voltada para dentro do produto absorvente, constituída por um tecido têxtil de material de fibras hidrófobas nao urdido. 0 presente modelo de utilidade proporciona igualmente um produto higiénico-sanitário absorvente com um núcleo absorvente com uma face superior e uma face inferior, caracterizado por incluir uma estrutura de cobertura do tipo atrás especificado aplicada em contacto directo com a face superior.

Descrição do Modelo de Utilidade 0 presente modelo de utilidade vai ser agora descrito, a título meramente exemplificativo e não limitativo, com referência aos desenhos anexos, cujas figuras representam:

ι A fig. 1, esquematicamente um produto higiénico--sanitário absorvente segundo o presente modelo de utilidade ; A fig. 2, um corte feito pela linha (II-II) da fig. 1; A fig. 3, um corte feito pela linha III-III da fig. 1; A fig. 4, uma vista em corte, numa escala ampliada, de um dos elementos do produto absorvente ilustrado nas fig. 1 a 3; A fig. 5, uma vista substancialmente análoga ã vista da fig. 4, ilustrando uma variante possível do presente modelo de utilidade; e A fig. 6, esquematicamente, o processo de fabrico dos elementos ilustrados nas fig. 4 e 5. A descrição de pormenor que se segue é dada com re ferência específica a um produto higiénico-sanitário para um penso higiénico para senhoras. 0 presente modelo de utilidade não se limita no entanto a este uso possível e pode ser aplicado, com vantagem, em todos os produtos higiénico-sanitários absorventes e, em particular, em babetes ou fraldas para bébés e para almofadas para adultos incontinentes, para mechas cirúrgicas e tampões para medicamentação, ligaduras, gessos absorventes, etc. 7 7

Nas fig. 1 a 3 um produto absorvente tem a referência global (1) e é constituído, como atrás se indicou, por um penso higiénico para senhoras. 0 produto (1) é constituído essencialmente por uma almofada ou núcleo absorvente (2) de forma alongada, no qual podem distinguir-se uma face superior (3) (que se destina a ficar voltada para o corpo da utilizadora) e uma face inferior (A) (destinada a ficar voltada para fora). A almofada ou núcleo absorvente (2) é envolvida completamente por uma folha ou estrutura de cobertura (5), feita de uma tira que é fechada formando um tubo, cujos bordos opostos são sobrepostos e ligados entre si por tiras de material adesivo (6) ou por selagem pelo calor ou por solda dura ultrassónica. A estrutura de cobertura (5) é então também fecha da nas duas extremidades da almofada (2), por selagem pelo calor ou por soldadura ultrassónica nas duas zonas extremas (7), que são na generalidade arqueadas e abertas uma para o lado da outra. Porém, esta operação pode também, com vantagem, ser feita por meio de colas.

Interpõe-se também entre a almofada (2) e a estru tura de cobertura (5), em correspondência com a face inferior (A) e os lados da almofada, uma folha (8) de material impermeável, para impedir que os fluidos absorvidos pela almofada (2) possam abandonar a própria almofada e sujar as roupas da utilizadora.

Naturalmente, é também possível fazer a cobertura exterior da almofada (2) utilizando duas estruturas de cobe^r tura diferentes, das quais a que se destina a ser aplicada à face superior (3) é perfurada e tem a estrutura estratificada que será descrita com mais pormenor mais adiante, enquanto a estrutura destinada a ser aplicada ã face inferior (4) e, em geral, uma estrutura impermeável. A descrição que se segue é pois dada com referencia espe cífica ã estrutura de cobertura superior do produto (1), isto é, a estrutura de cobertura destinada a ser aplicada ã superfície superior (3) da almofada (2) em contacto directo com a própria almofada (2). A almofada (2) é normalmente constituída - de uma maneira conhecida - por fibras de celulose de madeira, trata, da pneumaticamente para formar um material muito poroso, em geral denominado feltro de ar ou lanugem.

Este material é preferido porque é barato e possui características hidrófilas muito boas, bem como uma boa absorção dos líquidos. A gramagem da almofada absorvente (2) pode variar entre limites afastados consoante o tipo de produto absorvente (penso higiénico para senhoras, fraldas descartáveis, etc.) e, a título de exemplo, pode variar entre 200 e 1 200 g/m2. A chamada "voluminosidade" da almofada (2) pode ser escolhida na gama compreendida entre 7 cm3/g e 25 cm3/g.

Naturalmente, as voluminosidades mais baixas conduzem a taxas mais elevadas de difusão dos fluidos na almofa da, devido ao valor mais baixo do raio médio dos tubos capilares que se formam entre as fibras celulósicas, enquanto as voluminosidades mais elevadas conduzem a uma absorçao dos fluidos global maior.

Mesmo a natureza e o processo de fabrico das fibras de celulose influenciam os processos de absorção e retenção dos fluidos na almofada. São particularmente preferi_ das as fibras celulósicas de madeiras de coníferas que sao purificadas quimicamente, de preferência sem adição de substâncias susceptíveis de reduzir as ligações entre as fibras .

Foram obtidos os melhores resultados pela desfi-bração em seco de folhas de celulose química, vendidas com a designação comercial "NBF FLUFF" pela Weyerhaeuser Corporation de Tacoma (USA).

Como se vê melhor nas fig. 4 e 5, a estrutura de cobertura (5) [que é aplicada em contacto directo com a face superior da almofada (2)] é perfurada, prevendo-se furos (9) dispostos num agregado ordenado ou pseudo-aleatório, e tem geralmente uma configuração estratificada.

Esta configuração pode ver-se que é constituída essencialmente por três camadas, isto é: - uma camada superior ou exterior (10) destinada a ficar voltada para fora do produto absorvente (1), consti- I 10

Lr/-tuída por um tecido têxtil de fibras de material hidrófobo não urdido; - uma camada intermédia ou núcleo (11), constituí_ da por uma película de material hidrófobo; e - uma camada inferior ou interior (12) destinada a ficar voltada para a almofada absorvente (2), constituída, tal como a camada superior (10), por tecido têxtil não urdido de fibras de material hidrófobo.

Para a camada superior (10), destinada a entrar em contacto com a pele do utilizador, prefere-se utilizar um têxtil não urdido de fibras de polipropileno. Esta escolha é preferida pelas características de segurança, não absor-vência e baixo custo das próprias fibras. A camada intermédia (11) é de preferência constituída por uma película de polietileno de baixa densidade, branca e macia. Ê também possível usar películas de outros tipos para a camada do núcleo, tais como, por exemplo, películas de polipropileno. É também considerado preferível usar um têxtil não urdido constituído por fibras de polipropileno para a camada (12) que se coloca em contacto directo com a almofada absorvente (2). Naturalmente, podem usar-se fibras sintéticas para as camada superior e inferior, por exemplo, as fibras de dois componentes CHISSO ES fabricadas pela companhia japonesa CHISSO. A espessura total da estrutura de cobertura, indi_ 11 i ι cada por (S), pode variar dentro da gama dos 200 aos 700 mi-crómetros. Esta escolha permite um bom compromisso entre o requisito de obter uma boa penetração dos fluidos na almofada (2) e o requisito de impedir o refluxo subsequente dos fluidos a partir do produto absorvente (1). Além disso, esta escolha proprociona um bom isolamento da humidade contida na almofada absorvente, durante o uso. Têm sido obtidos resultados particularmente bons com uma espessura (S) compreendida entre 250 e 550 micrõme-tros. A escolha correntemente preferida é um valor de (S) substancialmente de 350 micrómetros. 0 peso global básico da estrutura de cobertura (5), quando se usa um têxtil não urdido de fibras de polipro pileno para as camadas exteriores (10) e (12) e uma película de polietileno de baixa densidade, branca e macia, para a camada do núcleo (11), pode variar na gama compreendida entre 20 e 60 g/m2.

Mais particularmente, o peso básico das camadas individuais pode variar dentro dos limites seguintes: - 7 a A0 g/m2, para a camada superior (10); - 5 a 30 g/m2, para a camada intermédia (11); e - 7 a 30 g/m2, para a camada inferior (12).

Presentemente, o peso básico global particularmen te preferido é de AO g/m2, com os valores de 20 g/m2 para a camada superior (10), 10 g/m2 para a camada do núcleo (11) e 10 g/m2 para a camada inferior (12).

Como atrás se indicou, os furos (9) na estrutura de cobertura (5) podem estar dispostos num agregado regular quadrado, rectangular, rômbico ou hexagonal, ou num agregado pseudo-aleatório. A forma de realização ilustrada na fig. 4 refere--se a furos quadrados (9), cujos lados têm um comprimento (L), na fig. 4 de cerca de 0,7 mm. Porém, a forma de realiza ção da fig. 5, refere-se a furos circulares ou ligeiramente elípticos. A distância entre furos adjacentes, correspondente ã distância (T) que separa os planos médios das paredes que separam dois furos adjacentes, é de cerca de 1,4 mm.

No conjunto a área aberta da estrutura de cobertu ra, (5) [isto ê, a relação entre a superfície ocupada pelos furos (9) e a superfície total da estrutura] é igual a cerca de 25%.

Naturalmente, é possível usar disposições dos furos com uma configuração diferente da quadrada. A escolha de um agregado quadrado de furos quadra dos (fig. 4) ou de furos circulares ou ligeiramente elípticos (fig. 5) é no entanto considerada preferível, presentemente, visto que esta escolha permite dar ã estrutura de cobertura (5), e em particular à superfície do produto (1) vol_ tada para fora, uma aparência substancialmente igual à aparência de um têxtil urdido vulgar, que é particularmente agradável para a utilizadora.

Os diâmetros dos furos (9) podem ser diferentes dos indicados antes.

Em geral, para a aplicação nos pensos higiénicos para senhoras, os diâmetros dos furos (9) [devendo entender-se que este termo significa a dimensão máxima do furo no plano geral da extensão da estrutura (5)] são escolhidos na gama compreendida entre 0,4 e 1,5 mm, com preferência pe^ la escolha de valores dentro da gama de 0,6 a 0,9 mm. A área aberta da estrutura de cobertura pode variar em função dos requisitos de utilização e das caracterís ticas de resistência dos materiais usados. Tipicamente situa-se dentro da gama dos 10% a 50%, com referência à superfície total da estrutura de cobertura.

Em geral, como se verá melhor mais adiante, os fu ros (9) são feitos mediante perfuração a partir da face da estrutura de cobertura que se destina a ficar voltada para fora do produto. Assim, a face (13a) da camada superior (10) de cada parede ou divisória (13) da estrutura (5) entre dois furos (9) adjacentes que ficarão voltados para fora do produto pode ser feita na generalidade curva com a convexidade voltada para fora da estrutura (5), como se vê claramente nas fig. 4 e 5.

Esta configuração curva facilita a penetração dos fluidos nos furos (9) e, portanto, a sua absorção pelas fibras da almofada absorvente (2). Assim, tende a fazer deslizar os fluidos para dentro dos furos (9), impedindo que aqueles estacionem na superfície exterior da estrutura de co bertura (5). Isso permite dispor de uma estrutura de cobertu ra "mais limpa", que não tende a absorver os fluidos corporais . A formação dos furos (9) por perfuração ou punçoa mento tem igualmente o efeito de produzir uma certa compacta ção das fibras da camada superior (10) que estão mais próximas da superfície exterior da própria camada.

Por outras palavras, em cada uma das paredes de separação ou divisórias (13), a camada superior (10) inclui uma porção de superfície (10a) constituída por fibras mais compactadas e uma porção interior (10b) constituída por fibras mais soltas. A maior densidade relativa da porção exterior (10a) significa que esta porção é, até certo ponto, impermeável aos fluidos corporais, ou pelo menos tende a absorver os fluidos corporais em menor grau. A porção interior (10b) mais macia e mais absorvente está assim completamente protegida do exterior pela porção mais compactada (10a), de um lado, e pela película de material hidrófobo (11), do outro lado.

Durante a utilização, a absorção dos fluidos corporais pela porção interior (10b) é extremamente baixa. Tem sido também possível notar que o gradiante de densidade do material entre a porção superficial (10a) e a porção interior (10b) significa que esta última não absorve praticamen- 15 te nenhum fluido do exterior. A parte mais exterior da estrutura de cobertura (5) segundo a presente invenção, isto é, a parte destinada a ficar em contacto directo com a pele da utilizadora, tem assim uma tendência reduzida para absorver os fluidos corp£ rais. Esta superfície exterior está portanto virtualmente seca durante o uso, o que contribui para que a utilizadora tenha a sensação agradável de limpeza. A camada do núcleo intermédio (11), que é constituída por uma película de material impermeável, actua tam bém como uma barreira que impede que os fluidos absorvidos pela almofada (2) possam migrar novamente para o exterior do produto (1). A diferença mais óbvia entre a estrutura de cober tura ilustrada na fig. 4 e a variante da fig. 5 reside no facto de a superfície exterior da camada (10) ser mais curva na variante da fig. 5, o que permite uma melhor penetração dos fluidos corporais na almofada absorvente (2). Outra diferença, já apontada antes, reside no facto de os furos (9) serem circulares ou ligeiramente oblíquos, em vez de quadrados, com um diâmetro (L') da ordem de 0,8 mm. A camada superior (10) tem também uma maior espessura do que a da camada inferior (12). É também evidente uma acção de cobertura parcial da região inferior de cada furo (9) pela camada intermédia (11). Esta cobertura é provocada pelas orlas (15) da película (11) que são formadas durante a abertura dos furos / 16 (9) por perfuração e que podem projectar-se mesmo para a almofada (2) para além da superfície da estrutura de cobertura .

Em cada caso (fig. 4 e fig. 5), a camada inferior (12) tem a função de dar corpo à estrutura de cobertura (5), contribuindo para o isolamento da utilizadora dos fluidos e da humidade absorvida pela almofada (2). A superfície da camada inferior (12) voltada para fora da almofada (2), a superfície indicada com (13b), é substancialmente plana.

Isso contribui para manter a estrutura (5) em con tacto firme com a almofada absorvente (2), particularmente quando as camadas ou pontos de cola são aplicados entre a superfície (13b) e a superfície exterior da almofada (2). A adesao estreita da cobertura exterior (5) à almo fada absorvente (2) desempenha um papel considerável para assegurar que os fluidos que se escoam para o lado da superfície (5) não sao, por assim dizer, retidos dentro dos furos (9), mas sim arrastados para o interior da almofada (2).

Esta acçao de arrasto dos fluidos tem de ser garantida não só imediatamente quando se coloca o produto como também mesmo após um uso prolongado durante um certo intervalo de tempo, isto é, depois de o produto (1) ter já sido submetido ãs tensões normais de utilização. É assim muito importante conseguir um contacto 17 substancialmente contínuo e efectivo entre a estrutura de co bertura (5) e a almofada (2). Se se tiver em conta a natureza da almofada (2), que é constituída por fibras separadas e não ligadas entre si, é extremamente vantajoso poder proporcionar superfícies planas, tais como as superfícies (13b), que permitem a utilização de adesivos para melhorar a ligação entre a estrutura de cobertura (5) e a almofada absorvente (2). Para isso, podem ser usadas com vantagem colas em solução aquosa ou colas fusíveis pelo calor, por exemplo, aplicadas ligeiramente por processos de espalhamento conhecidos.

Mais particularmente, sempre que se utilizem colas em solução aquosa ou em suspensão aquosa, a função de barreira da película intermédia (11) reduz o risco de a cola penetrar no sentido da superfície exterior da estrutura (5) e depois entrar em contacto com a pele da utilizadora.

No caso das colas a frio em emulsão aquosa ou das colas fusíveis pelo calor, é de facto habitual usar colas à base de borracha que mantém as suas características de aderência e de adesão por pressão durante muito tempo. A fig. 6 representa esquematicamente um dispositi^ vo que pode ser usado para o fabrico de uma estrutura de cobertura tal como se ilustra nas fig. 4 e 5. 0 dispositivo, com a referência global (20), compreende duas cardas (21) e (22), cada uma das quais fornece, de maneira continua, um manto de fibras de polipropileno. t J 7 18 0 manto fornecido pela carda (21) destina-se a formar a camada superior (10) e tem por isso a mesma refe rência na fig. 6.

Analogamente, o manto fornecido pela carda (22) está indicado por (12), visto destinar-se a formar a camada inferior (12) da estrutura de cobertura (5).

Uma película de polietileno de baixa densidade, de preferência de cor branca de leite, destinada a constituir a camada intermédia (11), é desenrolada de maneira contínua de uma bobina, indicada na generalidade por (23).

Os mantos (10) e (12) e a película (11) são fornecidos para dois cilindros (24) que rodam em sentidos contrários, numa disposição tal que a película (11) se interpõe entre os mantos (10) e (12).

Os cilindros (24), cujas velocidades periféricas são reguladas de modo a corresponder à velocidade de alimentação dos mantos (10) e (12) e da película (11), comprimem os mantos (10) e (12) contra as faces opostas da película (11) , unindo os mantos (10) e (12) e a película (11) numa t_i ra única (5') com uma estrutura estratificada.

Está-se pois na presença de um dispositivo funcic) nal usado geralmente no fabrico de estruturas estratificadas, tais como, por exemplo, as folhas de cobertura, pavimentação de pavimentos do tipo almofada, etc. Naturalmente, no caso presente, a pressão exercida pelos cilindros (24) tem 19 19

de ser regulada de modo a impedir o esmagamento excessivo dos materiais usados. A película (11) pode então ser ligada aos mantos (10) e (12) por meio de um adesivo ou por fusão localizada da película (11), conseguida por aquecimento dos rolos (24), etc. A tira estratificada (5') é então dirigida para uma estação de perfuração, com a designação geral (25), cons^ tituída por dois cilindros (26) e (27) sobrepostos e rodando em sentidos contrários, com eixos paralelos. 0 cilindro inferior (27), que funciona como suporte rotativo da tira (5'), tem uma superfície na generalidade lisa.

Porém, o cilindro superior (26) tem dentes ou saliências dispostos segundo um padrão correspondente ao do agregado de furos (9) que se pretende obter na tira (5).

Os dentes ou saliências do cilindro (26) penetram na tira (5), dando à própria tira a estrutura perfurada da cobertura (5), bem como a sua forma e a sua resistência. O princípio de funcionamento da unidade (25) deve considerar-se como conhecido na sua generalidade. A utili^ zação desta solução para o fabrico da estrutura perfurada (5) a partir da tira estratificada (5') tem a dupla vantagem de dar uma forma na generalidade curva ã face (13a) das paredes das divisórias (13) que separam os furos (9) e destina

da a ficar voltada para fora do produto, ao mesmo tempo que também favorece a formação da zona mais compacta (10a).

Claims

REIVINDICAÇÕES 1. - Estrutura de cobertura (5) para produtos (1) higiénico-sanitários absorventes (1), caracterizada por ser perfurada (9) e compreender: - uma camada superior (10) destinada a ficar voltada para fora do produto absorvente (1), constituída por um tecido têxtil não urdido de material de fibras hidrófobas; - uma camada intermédia (11), constituída por uma película de material hidrófobo; e - uma camada inferior (12) destinada a ficar voltada para dentro do produto absorvente (1), constituída por um têxtil não urdido de fibras de material hidófobo.
2. - Estrutura de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a camada superior (10) ser constituída por um têxtil não urdido de fibras de polipropileno.
3. - Estrutura de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizada por a camada inferior (12) ser constituída por um têxtil nãu urdido de fibras de polipropileno.
4. - Estrutura de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizada por a camada intermédia (11) ser constituída por uma película de material selecciona 22

do entre o polietileno e o polipropileno.
5·- Estrutura de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizada por a camada intermédia (11) ser constituída por uma película de polietileno.
6. - Estrutura de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por ter uma espessura total (S) compreendida entre substancialmente 200 e 700 micrómetros.
7. - Estrutura de acordo com a reivindicação 1, ca racterizada por ter uma espessura total (S) compreendida entre substancialmente 250 e 550 micrómetros.
8. - Estrutura de acordo com a reivindicação 1, ca racterizada por ter uma espessura total (S) da ordem de 350 micrómetros.
9. - Estrutura de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por ter um peso total (peso básico) compreendido entre substancialmente 20 e 60 g/m2.
10. - Estrutura de acordo com as reivindicações 1 ou 9, caracterizada por a camada superior (10) ter um peso (peso básico) compreendido entre substancialmente 7 e 40 g/m2. 23
11, - Estrutura de acordo com as reivindciações 1 ou 9, caracterizada por a camada intermédia ter um peso (peso básico) compreendido entre substancialmente 5 e 30 g/m2.
12. - Estrutura de acordo com as reivindicações 1 ou 9, caracterizada por a camada inferior (12) ter um peso (peso básico) compreendido entre substancialmente 7 e 30 g/m2.
13. - Estrutura de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por ter um peso (peso básico) da ordem de gran deza de 40 g/m2.
14. - Estrutura de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a camada superior (10) ter um peso (grama-gem) da ordem de 20 g/m2, a camada intermédia (11) ter um peso (peso básico) da ordem de 10 g/m2 e a camada inferior (12) ter um peso (peso básico) da ordem de 10 g/m2.
15. - Estrutura de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por ter uma área aberta compreendida entre substancialmente 10% e 50%.
16. - Estrutura de acordo com a reivindciação 1, caracterizada por ter uma área aberta da ordem dos 25%.
17. - Estrutura de acordo com a reivindciação 1, caracterizada por ter perfurações (9) com diâmetros compreendidos entre substancialmente 0,4 e 1,5 mm.
18. - Estrutura de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por ter perfurações (9) com diâmetros compreen didos entre substancialmente 0,6 e 0,9 mm.
19. - Estrutura de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por ter perfurações (9) de secção quadrada com lados com um comprimento da ordem de 0,7 mm, espaçados uns dos outros de uma distância da ordem de 1,4 mm.
20. - Estrutura de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por ter perfurações (9) de secção circular ou ligeiramente elíptica.
21. - Estrutura de acordo com a reivindciação 1, caracterizada por ter perfurações (9) separadas por divisórias (13) definidas, do lado destinado a ficar voltado para fora do produto absorvente (1), por uma face curva (13a) cuja convexidade está voltada para fora da estrutura (5).
22. - Estrutura de acordo com as reivindicações 1 ou 19, caracterizada por a camada superior (10) ter uma porção superficial (10a) que é relativamente compacta e uma por ção interior (10b) que é relativamente macia.
23. - Estrutura de acordo com as reivindicações 21 e 22, caracterizada por, em cada uma das divisórias (13), a porção interior (10b) ficar completamente isolada do exterior pela porção superficial (10a) e pela película de material hidrófobo (11).
24. - Estrutura de acordo com as reivindicações 1 ou 21, caracterizada por ter furos (9) separados por divisórias (13) definidas, no lado destinado a ficar voltado para dentro do produto absorvente (1), por uma face substancialmente plana (13b).
25. - Produto higiénico-sanitário absorvente que possui um núcleo absorvente (2) com uma face superior (3) e uma face inferior (4), caracterizado por incluir uma estrutu ra de cobertura de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 24 aplicada em contacto directo com a face superior (3).
26. - Produto higiénico-sanitário de acordo com a reivindicação 25, no qual a estrutura de cobertura (5) é fe_i ta por perfuração de uma tira contínua (5'), caracterizado por os furos na camada intermédia (11) terem orlas perfuradas (15) que se estendem na direcçao do núcleo absorvente (2). / 26
27. - Produto higiénico-sanitário de acordo com a reivindicação 25, caracterizado por o núcleo absorvente ser constituído por um manto de fibras de material hidrófilo que tem um peso (peso básico) compreendido entre substancialmen te 200 e 1 200 g/m2.
28. - Produto higiénico-sanitário de acordo com a reivindicação 25, caracterizado por o núcleo absorvente (2) ser constituído por fibras de celulose. O Agente Oficial da Propriedade industrial 27 ( / RESUMO "ESTRUTURA DE COBERTURA PARA PRODUTOS HIGIÉNICO-SANITÁRIOS ABSORVENTE E PRODUTO ABSORVENTE QUE POSSUI UMA TAL COBERTURA" 0 presente modelo de utilidade diz respeito a uma estrutura de cobertura perfurada para produtos higiénico-sanitários, tais como pensos higiénicos para senhoras, que com preendem uma camada superior (10) constituída por um tecido de fibras de material hidrófobo não urdidas, uma camada intermédia ou núcleo (11) constituída por uma película de mate^ rial hidrófobo e uma camada inferior (12) também constituída por um tecido têxtil de fibras de material hidrófobo não urdidas. A estrutura de cobertura é aplicada em contacto direc: to com a face do núcleo absorvente do produto que se destina a ficar voltado para o corpo da utilizadora, quando em uso. PIG.4

o Agente Oficial da Propriedode Industrial