PT2602062E - Ferramenta de prensagem e acessório para ferramenta de prensagem - Google Patents

Description

ΕΡ2602062Β1

DESCRIÇÃO

FERRAMENTA DE PRENSAGEM E ACESSÓRIO PARA FERRAMENTA DE

PRENSAGEM A invenção refere-se a uma ferramenta de prensagem destinada à união permanente de duas peças de trabalho através da conversão por um movimento efetuado radialmente para o interior, exercendo pressão, pelo menos parcialmente na direção axial, de modo a gerar um movimento relativo entre as duas peças de trabalho a serem prensadas, e que apresenta dois grampos de prensagem articuladas, tendo pelo menos um eixo de rotação, através do qual os elementos de articulação são articulados estando os contornos internos dos grampos de prensagem justapostos, de modo a definirem uma área de receção que inclui uma área de receção de eixo, cujos contornos interiores possuem, respetivamente, duas superfícies inclinadas em relação à área de receção do eixo, sendo que as superfícies se encontram em posição justaposta, formadas como um segmento cónico. A invenção refere-se ainda a uma peça condutora de acordo com a reivindicação 2, de um acessório para uma ferramenta de prensagem com dois grampos de prensagem, sendo que cada mandíbula apresenta um contorno interno em que o contorno interno dos grampos de prensagem opostas entre si, forma uma área de receção, com um eixo de área de receção e em que os contornos internos se encontram respetivamente inclinados em relação à área de receção do eixo, e cujas superfícies se encontram opostas entre si, formadas como um segmento cónico. Além disso, será descrito um método para a união permanente de peças de trabalho através de uma ferramenta de prensagem.

Ferramentas de prensagem, acessórios para ferramentas de prensagem e métodos do tipo acima mencionado já são 1 ΕΡ2602062Β1 conhecidos do estado da técnica, por exemplo, para a água potável ou área de instalação de aquecimento. As ferramentas e os métodos são preferivelmente utilizados para comprimir as peças de trabalho, tais como acessórios, tubos, mangas ou semelhantes, radialmente. Comprimir radialmente significa, nesta aceção que, através de um movimento de encerramento semelhante às pinças de dois grampos de prensagem, equipadas com elementos de articulação, são capazes de converter pelo menos parcialmente, duas peças de trabalho dispostas em sobreposição, unindo-as inseparavelmente uma à outra.

Contudo, este procedimento pode ser prejudicial. Com procedimentos e ferramentas de prensagem previstas para o efeito, o exercício de uma prensagem homogénea sobre todas as partes das peças de trabalho, torna-se bastante mais difícil. Tubos e encaixes têm preferivelmente uma forma rotacional simétrica e em grande parte rodada, antes da operação de prensagem. Após a operação de prensagem, essa simetria pode ser alterada, devido à atuação das forças de pressão não homogéneas no processo de união do tubo com o encaixe, que por um lado pode interferir com a impressão visual, bem como com a funcionalidade de união.

Além disso, os materiais de trabalho, em particular os materiais plásticos e metais, de acordo com o processo de prensagem, podem apresentar forças de inércia. Esta inércia pode assumir a forma de forças de restauração, de modo a pelo menos parcialmente, sejam capazes, após o processo de prensagem, de restaurar o estado inicial ou a estrutura das peças de saída. Tal facto implica que o utilizador de uma ferramenta, aplique um método, por ex. ferramenta de prensagem, cuja direção radial se exerça para dentro, de modo a aumentar as forças de compressão radial exercidas para o interior, e tendo como objetivo o resultado de 2 ΕΡ2602062Β1 prensagem desejado. No entanto, isto representa uma medida adicional, para além da utilização efetiva e por conseguinte, de utilização geralmente indesejável para os materiais das peças de trabalho a serem prensados.

Os problemas acima referidos podem ser resolvidos, ou pelo menos mitigados, em particular por meio de uma técnica de prensagem axial. Um exercício de força homogénea garante com mais facilidade um método de prensagem axial. Embora as propriedades de restauração dos materiais a serem formados atuem, também no sentido axial, devido ao efeito de aumento da tensão axial sobre o material esse efeito poderá manter-se baixo, em comparação com a expansão radial típica das peças de trabalho. Uma desvantagem da atuação axial das ferramentas de prensagem, no entanto, é gue elas ocupam um amplo espaço de montagem e têm um peso elevado. 0 uso de tais ferramentas ou a aplicação de tais processos dificultam o trabalho ao instalador. 0 pedido de patente DE 27 25 280 AI descreve um molde para uma união de tubos, constituído por um tubo e uma manga de encaixe, tendo a manga de encaixe uma abertura radial para o interior, gue compreende um anel de vedação toro. Este anel é comprimido com a ferramenta de prensagem, de modo gue o anel de vedação seja pressionado contra o tubo inserido na manga de encaixe. O molde inserido na ferramenta de prensagem apresenta, na sua forma as superfícies laterais afuniladas, que se encostam por prensagem, aos lados do rebordo anelar, provocando a compressão do anel e deformando o anel de vedação radial.

Além disso, é conhecido a partir do pedido de patente DE 101 44 100 Cl, a ferramenta de prensagem equipada com dois grampos de prensagem radialmente sobrepostos, para a produção de uma prensagem de tubos indissociável. O 3 ΕΡ2602062Β1 contorno interno dos grampos de prensagem apresenta superfícies em forma de cone, por meio do qual a conversão do movimento radial dos grampos de prensagem para a compressão axial do rebordo anular do encaixe pode ser efectuada.

Do pedido de patente GB 2205373 A é conhecida uma ferramenta de ligação possuindo dois elementos de compressão com superfícies chanfradas, que são utilizados para a deformação radial da peça de trabalho.

Do pedido de patente DE 198 40 668 Cl é conhecida uma ligação de tubo que compreende um elemento de pressão de encaixe, o qual possui, pelo menos uma secção transversal em forma de rebordo, um anel de vedação da área de receção, e um tubo que é inserido no elemento de encaixe de prensagem. A área de rebordo semelhante é comprimida radialmente por uma ferramenta de prensagem, de modo a que o elemento de vedação seja pressionado contra o tubo produzindo assim uma união estável, indissociável. A presente invenção é, portanto, baseada no problema técnico de proporcionar uma ferramenta de prensagem alternativa, de modo a fornecer um acessório para uma ferramenta de compressão com a qual uma ligação permanente entre as peças de trabalho por compressão axial, possa ser realizada. O problema técnico é resolvido através de uma ferramenta de prensagem para unir de forma permanente, peças de trabalho do tipo acima mencionadas, sendo caracterizada pelo facto de os contornos interiores das superfícies serem concebidas como faces de deslizamento, estando as superfícies de vedação previstas para encaixar nas peças de trabalho a serem prensadas, sendo que o ângulo 4 ΕΡ2602062Β1 de inclinação das superfícies de deslizamento em relação ao eixo da área de receção se situa entre 35° e 55°, particularmente a 45°. A área de receção do eixo, que se prolonga aproximadamente perpendicularmente ao eixo entre os contornos internos dos grampos de prensagem, corresponde essencialmente a um eixo cuja finalidade é a prensagem de uma peça, inserida na área de receção, tal como um tubo ou um acessório.

Devido à inclinação das superfícies deslizantes contra a área de receção do eixo, é executada a dinâmica de um movimento em direção radial para o interior, podendo pelo menos parcialmente, converter através de uma pressão exercida na direção axial. Através de uma operação de prensagem, os membros de articulação e, em particular, os grampos de prensagem movem-se sobre o eixo de rotação respetivamente uma sobre a outra, enquanto que as peças de trabalho a serem prensadas se encontram na área de admissão, entre os grampos de prensagem. 0 contorno interno das faces dos grampos de prensagem está montado de modo a exercer pressão, em contacto com as peças de trabalho. 0 movimento radial continuado na direção interna produz um estreitamento entre os contornos internos e a área restante. As superfícies de deslizamento em contacto com as peças de trabalho, atuam como superfícies de transmissão de energia e superfícies de deflexão, visto que as superfícies de deslizamento e as superfícies da peça de trabalho deslizam umas sobre as outras, enquanto a peça de trabalho é colocada em movimento. Neste exemplo, embora a partir de um movimento radial dirigido para o interior, é gerado um movimento relativo entre as peças de trabalho a serem prensadas em direcção axial sendo o mesmo utilizado para a compressão. 5 ΕΡ2602062Β1

Como resultado do acima descrito, é fornecida uma ferramenta de prensagem, a qual realiza uma compressão na direcção axial, necessitando de pouco espaço de instalação, enquanto por exemplo, oferece consideráveis vantagens devido à reduzida extensão axial. É possível realizar o contorno interior de cada mandíbula de prensagem equipado de uma superfície de deslizamento, a qual não pertence à invenção. Neste caso, no entanto, o contorno interno de uma forma de realização preferida, apresenta como qualidade uma saliência de encosto, disposta frontalmente à superfície de deslizamento no lado oposto do contorno interno da mandíbula de prensagem. Esta projeção pode, de preferência ser comprimida contra uma secção de uma peça de trabalho, em especial uma peça de trabalho que não esteja em contacto com a superfície de deslizamento, mas sim encaixada na parte traseira, de modo a conseguir-se a compressão axial necessária de contra pressão. Uma transferência de força de direção radial para o interior, numa direcção axial, mas não realizada pela projecção.

De acordo com a invenção, são fornecidas duas faces, inclinadas sobre o eixo de área de receção, providas de duas superfícies deslizantes opostas entre si. Desta forma, o tempo utilizado para a força de pressão axial pode ser aumentado. Para um desenho simétrico das duas superfícies de deslizamento e as correspondentes superfícies de interação das peças de trabalho, a força de pressão é duplicada. No entanto, deve notar-se aqui, que pela sua configuração, as duas superfícies de deslizamento não se encontram, ou terão de ser simétricas, podendo igualmente ser concebidas de forma diferente, se for o mais adequado para a invenção. 6 ΕΡ2602062Β1 É particularmente vantajoso que as superfícies de deslizamento sejam configuradas como segmentos de cone. Deste modo é simplificada em particular, a produção do contorno interno dos grampos de prensagem e, opcionalmente, o fabrico de peças de trabalho com grampos de prensagem adaptadas para esta interação de superfícies, fornecidas para o tipo de prensagem acima descrito. Isto permite um elevado grau de compatibilidade que poderá ser atingido por utilização das ferramentas de prensagem acima descritas e fornecidas para a prensagem de peças, tais como tubos, acessórios e semelhantes. 0 ângulo de inclinação determina substancialmente a distância entre o movimento radial para o interior, de modo a proporcionar o movimento axial a uma certa distância. Quanto mais razo é o ângulo de inclinação, mais o contorno interior da mandíbula de prensagem necessita de ser pressionado na direção axial, nomeadamente de modo a obter um resultado de prensagem, ao passo que a dimensão de extensão radial da mandíbula poderá ser bastante reduzida. Um ângulo de 35° por exemplo, faz com que, a partir de um movimento radial para o exterior, exerça uma força bastante eficiente de deflexão, enquanto um ângulo de 55°, embora atinja um percurso radial mais longo, poderá garantir maior estabilidade durante a compressão. 0 ângulo de 45° por sua vez, é especialmente adequado para criar um equilíbrio entre os dois efeitos. Além disso, as dimensões exteriores dos grampos de prensagem podem ser optimizadas, quer na direção radial quer na direção axial. É ainda particularmente preferido que as superfícies de deslizamento possuam qualidades deslizantes. Desta forma, a inércia que se opõem às peças de trabalho ao serem pressionadas por um movimento de deflexão axial, será assim pelo menos, reduzida, de modo que a operação de prensagem 7 ΕΡ2602062Β1 seja mais fácil de executar. A face em forma de superfície de deslizamento pode ser realizada de diferentes maneiras. É possível produzir a secção do contorno interno da mandíbula de prensagem, composta por duas áreas de superfície de deslizamento, na parte restante da mandíbula de prensagem, e a superfície de deslizamento poderá ser fabricada com um material tal como politetrafluoretileno ou outros semelhantes. No entanto, também é possível aumentar as propriedades deslizantes das superfície de deslizamento, por meio de, por exemplo, um revestimento deslizante. É igualmente possível aumentar as propriedades deslizantes das superfícies de deslizamento, através, por exemplo de polimento.

De acordo com um outro ensinamento da presente invenção, o problema técnico é resolvido através de um acessório para uma ferramenta do tipo mencionado acima, em que as superfícies de prensagem são formadas como superfícies de deslizamento, servindo as mesmas para exercer pressão contra as peças de trabalho através de um sistema que inclui superfícies de prensagem, e cujo ângulo de inclinação das superfícies de deslizamento, em relação ao eixo da área de receção se situa entre os 35° e os 55°, especialmente a 45°.

Desta forma torna-se possível, através de ferramentas de prensagem previamente previstas para a compressão radial, a realização relativamente simples da compressão axial de forma adequada. A produção de novas alterações nos requisitos de articulação não será mais necessária, facto que apresenta vantagens económicas. É feita referência a maiores vantagens do acessório da invenção para ferramentas de prensagem, nas reivindicações dependentes e nos comentários sobre a ferramenta de 8 ΕΡ2602062Β1 prensagem, de acordo com a invenção. 0 problema técnico é igualmente resolvido através de um método para a união permanente de peças de trabalho pela utilização de uma ferramenta de prensagem, em particular conforme o acima descrito, em que a ferramenta de prensagem é pressionada radialmente na direção interna, em que pelo menos uma superfície deslizante está disposta na ferramenta de prensagem, inclinada sobre o eixo da peça de trabalho, sendo ambas unidas através de contacto, com transferência da pressão exercida radialmente no sentido interno, de modo a obter a prensagem da superfície deslizante contra a superfície da peça de trabalho e, pelo menos parcialmente, defletida na direção axial, sendo as peças pressionadas na direção axial.

De preferência, a superfície de deslizamento é oposta a uma superfície de trabalho adaptada. Assim, é proporcionada uma maior superfície de contacto, em particular entre a superfície de deslizamento e a superfície da peça de trabalho. Deste modo, a estabilidade da operação de prensagem, por exemplo, pode ser aumentada.

De preferência, a deflexão é realizada através de um ângulo entre 35° e 55°, em particular 45°.

Para maiores vantagens do método são fornecidas as observações sobre a ferramenta de prensagem de acordo com a invenção e com o acessório da invenção para ferramentas de prensagem.

Segue a explicação baseada num desenho sobre as formas de realização exemplificativas. Nos desenhos:

Figura la,b ilustra a forma de realização do molde antes 9 ΕΡ2602062Β1 da operação de prensagem, sob dois pontos de vista diferentes,

Figura 2a,b ilustra a forma de realização da ferramenta de prensagem das Figuras la, b de acordo com a operação de prensagem, sob dois pontos de vista diferentes

Figura 3 ilustra uma outra forma de realização de de uma ferramenta de prensagem, de acordo com a invenção.

As Figuras 1 a IA ilustram um molde 2 numa vista lateral. A ferramenta de prensagem 2 inclui dois membros de articulação 4, articuláveis em torno de um eixo de articulação a que estão ligados 6. Ao serem fornecidos dois eixos de rotação 6, os movimentos de articulação dos elementos de articulação 04 tornam-se mais flexíveis. No entanto, é igualmente possível o fornecimento de apenas um eixo de rotação 6, a que ambos o menbros de articulação estão articulados 4. Devido aos elementos de articulação 4 neste exemplo, serem coordenados como elementos de suporte 8, os elementos de articulação 4 estão interligados. A uma parte dos elementos de articulação 4 estão ligados grampos de prensagem 10 opostas entre si, formando, por meio dos seus contornos internos, uma área de receção 12. A área de receção 12 pode ser realizada por ajuste dos elementos de articulação 4 uns aos outros, de modo a tornar-se mais larga ou mais estreita, dependendo da posição dos elementos de articulação. Esta forma de realização, apresenta uma manga 14, um encaixe 16 e uma extremidade de tubo 18, que são particularmente adequados para uma compressão axial, exercida na área de receção 12. A manga 14 situa-se na superfície periférica interna 14, e cujas saliências (não mostradas) são fixas ao tubo 16, ancoradas na superfície 10 ΕΡ2602062Β1 periférica exterior do tubo 16, de modo a que a manga 14 e o tubo 16 não sejam móveis em direcção uma ao outro. A operação de prensagem será descrita a seguir. É evidente que a ferramenta de prensagem de acordo com a invenção, 2, ou o processo, não se limita apenas à inclusão dos tubos 16, da manga 14 ou do encaixe 18.

Os elementos centrais 4, aqui ilustrados a título de exemplo, podem igualmente ser fornecidos com grampos de prensagem laterais amovíveis 10. Desta forma, as mesmas podem ser realizadas por meios adequados através de um acessório inventivo para uma ferramenta de prensagem 2, concebida originalmente para exercer uma pressão radial, sendo igualmente adequada para a compressão axial. A Figura 1B ilustra uma vista em corte transversal da disposição da Figura la, um encaixe 18, uma manga 14 e um tubo 16, antes do processo de união permanente entre as três peças 14, 16, 18 ser realizado.

Os contornos internos dos grampos de prensagem 10 possuem duas superfícies de deslizamento 22, opostas entre si neste exemplo, inclinadas sobre a área de receção do eixo 20. Ambas as superfícies de deslizamento 22 são, neste exemplo, formadas por segmentos de cone. No entanto, outras formas são igualmente concebíveis. Em particular, o ângulo de inclinação das superfícies de deslizamento 22 pode ser selecionado livremente. No entanto, o mesmo tem uma inclinação 22, em relação ao eixo da área de receção 20, que neste exemplo é de cerca de 45°. Contudo, desvios desse valor, por exemplo, 35° ou 55° ou para além disso, são igualmente possíveis. Nesta forma de realização não representada, as superfícies de deslizamento 22 podem ser formadas, por exemplo, por meio de um revestimento 11 ΕΡ2602062Β1 deslizante. 0 encaixe 18, centrado sobre o corpo principal apresenta uma reentrância 24 cujas paredes laterais são inclinadas. 0 ângulo de inclinação das paredes laterais é vantajosamente ajustado neste exemplo, para o ângulo de inclinação das superfícies de deslizamento 22 dos grampos de prensagem 10. Além disso, a manga, 14 na sua projeção em forma de flange, tem um chanfro 26, igualmente adaptado ao ângulo de inclinação das superfícies deslizantes 22, sendo neste exemplo de cerca de 45°. Desta forma, a operação de prensagem pode tornar-se particularmente estável. Antes da prensagem, as superfícies de deslizamento 22 estão em contacto com as superfícies das peças de trabalho acima mencionadas, tais como o chanfro 26 da manga 14, ou a parede lateral do recesso 24 do encaixe 18, A Figura 2a apresenta numa vista lateral, o estado da ferramenta de prensagem 2 e as peças de trabalho 14, 16, 18, após o processo de prensagem. Os elementos de articulação 4 são articulados para dentro, de tal modo que as superfícies de contacto 28 das maxilas 10 se encostem uma contra a outra. A Figura 2B ilustra a disposição da Fig. 2a numa vista em corte transversal. Através do movimento radial no sentido interno exercido pelos grampos de prensagem 10, a pressão é aplicada, pelo menos parcialmente sobre as superfícies deslizantes 22 em contacto com as superfícies da peça de trabalho, através da ferramenta de prensagem 2 para a peça de trabalho, tratando-se no presente exemplo da manga 14 e do encaixe 18, sendo as mesmas defletidas na direção axial. Tal facto tem, como consequência neste exemplo, que a manga 14 e ligação da manga 14 ao tubo 16, e o encaixe 18, sejam movidas uma sobre a outra, ou, por 12 ΕΡ2602062Β1 outras palavras, comprimidas ou prensadas.

Após a operação de prensagem axial sobre a superfície periférica exterior da manga 14, disposta num encaixe, a projeção sobre a superfície circunferencial interior do corpo exterior 18 do acessório não será possível. A ligação permanente é assim efetuada. Um movimento axial do tubo 16, para o exterior do encaixe 18 é impedido pelo encaixe. 0 corpo de suporte do encaixe 18 foi formado durante a operação de prensagem, na superfície periférica interior do tubo 16, pelo menos em parte, vedando portanto a ligação entre o tubo 16 e o encaixe 18, por exemplo, no que diz respeito à condução de fluidos sob pressão 16, conduzidos deste modo (não mostrado).

Consequentemente foi utilizada uma ferramenta de prensagem 2, embora o movimento radial inicial dos grampos de prensagem 10 exerça uma compressão na direcção axial, a mesma requer pouco espaço de montagem, enquanto proporciona igualmente, uma capacidade de gestão melhorada. A Figura 3 mostra uma vista em corte transversal de um tubo 16, e um corpo de suporte apresentando um encaixe 18, o corpo de suporte ao encaixar no tubo 16, disposto sobre a superfície periférica exterior do tubo ligado ao elemento de transferência 30, apresenta na sua secção transversal a forma de cone, tendo na extremidade mais larga do cone uma abertura 32, destinada ao controlo visual do estado da prensagem, e em que é aplicado ao elemento de transferência 30 uma manga deslizante 34, igualmente em forma de cone aproximadamente, na sua secção transversal, tendo contudo a sua extremidade mais larga a projeção em forma de flange 36. A projeção em forma de flange 36 da manga deslizante 34 tem um chanfro 38, cuja superfície se destina a interagir 13 ΕΡ2602062Β1 com uma das superfícies de deslizamento 22 dos grampos de prensagem 10 é gue é esquematicamente ilustrado neste exemplo. A manga deslizante 34 inclui uma abertura para inspeção visual do estado de prensagem das peças de trabalho 16, 18, 30 e 34. O encaixe 18 tem, na sua base, um recesso 24, com uma superfície de parede inclinada, em que a inclinação da superfície de parede inclinada é adaptada aos contornos interiores dos grampos de prensagem 10.

Os moldes 10, compreendem neste exemplo duas superfícies de deslizamento opostas entre si 22, que são formadas como segmentos de cone, e possuem um ângulo de inclinação em relação à área de receção do eixo 20, de cerca de 60°. Através da escolha deste ângulo, em especial, a estabilidade do processo de prensagem pode ser melhorada.

Durante a operação de prensagem as superfícies de deslizamento dos grampos de prensagem 22 interagem com as superfícies de parede inclinada 10 no recesso 24 do encaixe 18, e com o chanfro 38 da saliência em forma de flange 36 da manga deslizante 34. O movimento produzido radialmente na direção interna dos grampos de prensagem 10 é dinâmico, sendo então transferido às superfícies de deslizamento 22 da manga deslizante 34 e igualmente ao encaixe 18, de modo a que o encaixe 18, a manga deslizante 34 e, por conseguinte, também o elemento de transmissão 30 possam ser unidos em direção axial. O efeito da disposição em forma de cone, da manga deslizante 34 e do elemento de transmissão 30 e efeitos colaterais das forças de prensagem, são transmitidos durante a operação de prensagem, sobre a superfície periférica exterior do tubo e, pelo menos parcialmente defletidas para trás, na direção radial para o interior. Desse modo, o tubo 16 é prensado contra o corpo de suporte do encaixe 18, sendo que o material do tubo 16, em particular, está formado nas reentrâncias da superfície periférica externa do corpo de suporte 40 de modo a impedir 14 ΕΡ2602062Β1 um movimento axial, após a conclusão da operação de prensagem. Deste modo pode assim obter-se uma ligação indissociável e permanente, entre um tubo 16 e um encaixe 18.

DOCUMENTOS REFERIDOS NA DESCRIÇÃO

Esta lista de documentos referidos pelo autor do presente pedido de patente foi elaborada apenas para informação do leitor. Não é parte integrante do documento de patente europeia. Não obstante o cuidado na sua elaboração, o IEP não assume qualquer responsabilidade por eventuais erros ou omissões.

Documentos de patente referidos na descrição • DE 2725280 AI [0006] • DE 10144100 Cl [0007] • GB 2205373 A [0008] • DE 19840668 Cl [0009]

Lisboa, 25 de Fevereiro de 2014 15

Claims (2)

1. ΕΡ2602062Β1 REIVINDICAÇÕES 1. Ferramenta de prensagem (2) concebida para efetuar a união permanente através da conversão de uma força radial para o interior, sendo o movimento realizado pelo menos parcialmente sobre um eixo, exercendo pressão na direcção axial de modo a gerar um movimento relativo entre as duas peças de trabalho a serem prensadas, - com dois grampos de prensagem (10) com elementos de articulação e - com pelo menos um eixo de rotação (6),através do qual os elementos de articulação(4) são articulados - em que os contornos internos dos grampos de prensagem em posições opostas entre si (10) formam uma área de receção (12) que tem uma área de receção de eixo (20) e em que os contornos internos têm cada um duas superfícies de deslizamento(22), inclinadas relativamente à área de receção do eixo (20) e que se encontram opostas entre si e são formadas como um segmento cónico, caraterizada pelo facto de - as superfícies de deslizamento (22) serem formadas por superfícies deslizantes, as superfícies de deslizamento (22) terem por finalidade a união das peças a serem prensadas, - o ângulo de inclinação das superfícies de deslizamento (22), em relação ao eixo da área de receção (20), se situar entre 35° e 55°, em especial 45°. 1 ΕΡ2602062Β1
2. 2. Acessório para uma ferramenta de prensagem (2) concebido para efetuar a união permanente de duas peças, através da conversão de um movimento radialmente dirigido para o interior pelo menos parcialmente, através de uma força de pressão em direção axial, cuja finalidade é a produção de um movimento relativo entre as duas peças de trabalho a serem prensadas - com dois grampos de prensagem (10), - em que cada mandíbula de prensagem (10) apresenta um contorno interno - em que os contornos internos dos grampos de prensagem (10) justapostos entre si, formam uma área de receção (12) com uma área de eixo de receção (20) e - em que os contornos internos, dos quais cada um tem duas superfícies inclinadas em relação à área de receção de eixo (20), em posição justaposta (22) e sendo formadas como um segmento cónico, caraterizado pelo facto de - as superfícies (22) serem formadas por superfícies de deslizamento e - o ângulo de inclinação das superfícies de deslizamento (22) em relação à área de receção de eixo (20), se situar entre 35° e 55°, em especial 45°. Lisboa, 25 de Fevereiro de 2014 2