PT2136953E - Ferramenta de corte e metódo de montagem da ferramenta de corte - Google Patents

Ferramenta de corte e metódo de montagem da ferramenta de corte Download PDF

Info

Publication number
PT2136953E
PT2136953E PT87199477T PT08719947T PT2136953E PT 2136953 E PT2136953 E PT 2136953E PT 87199477 T PT87199477 T PT 87199477T PT 08719947 T PT08719947 T PT 08719947T PT 2136953 E PT2136953 E PT 2136953E
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
cutting
pin
receptacle
hole
screw
Prior art date
Application number
PT87199477T
Other languages
English (en)
Inventor
Gil Hecht
Original Assignee
Iscar Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iscar Ltd filed Critical Iscar Ltd
Publication of PT2136953E publication Critical patent/PT2136953E/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B23C5/2472Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2226Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts fitted on an intermediate carrier, e.g. shank fixed in the cutter body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2240/00Details of connections of tools or workpieces
    • B23C2240/12Connections using captive nuts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49947Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y10T29/49948Multipart cooperating fastener [e.g., bolt and nut]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/1912Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/1914Radially
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/1912Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/1914Radially
    • Y10T407/1916And axially
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/1912Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/1914Radially
    • Y10T407/1916And axially
    • Y10T407/1918Selectively
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1934Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/1936Apertured tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/22Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2272Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/2274Apertured tool
    • Y10T407/2276Apertured tool with means projecting through aperture to force tool laterally against reaction surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Description

DESCRIÇÃO
Ferramenta de corte e método de montagem da ferramenta de corte
CAMPO DO INVENTO 0 presente invento refere-se a uma ferramenta de corte de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1, e a um processo para montagem de uma ferramenta de corte. Uma tal ferramenta de corte e um tal processo são conhecidos a partir do documento FR 2 851 738 A.
ENQUADRAMENTO DO INVENTO
Os dispositivos de corte que utilizam cartuchos que suportam inserções ou cassetes são conhecidos. Alguns exemplos de patentes que se referem a estes dispositivos de corte são a US5567092, EP0624415, US6254310 e US4547100. A patente US 4,592,689 refere-se a um dispositivo de corte rotativo para segurar inserções de corte substituíveis. 0 dispositivo de corte inclui um furo cilíndrico tendo um eixo disposto geralmente de forma radial que faz um ângulo agudo com a face de corte da inserção, formando assim uma parte em forma de cunha no suporte entre a face de suporte da inserção e o eixo do furo. Um elemento cilíndrico de travamento é recebido no furo. Roscas de um parafuso de travamento de retenção da inserção engatam no elemento de travamento. A parte em forma de cunha do suporte provoca maior tensão no parafuso de travamento durante a rotação do dispositivo de corte a elevadas 1 velocidades de rotação, devido às forças centrífugas aplicadas na inserção de corte e no elemento cilíndrico de travamento. A patente EP 0 440 253, correspondendo à US 5.160.228, refere-se a uma ferramenta de corte incluindo um corpo de ferramenta tendo uma pluralidade de recessos de montagem formados numa sua extremidade. Cada um dos recessos de montagem tem uma face de montagem montada respectivamente no seu fundo. A face de montagem tem um primeiro furo roscado ai formado. Cada uma de uma pluralidade de inserções é disposta respectivamente na face de montagem e segura sob pressão na face de montagem por meio de um parafuso de fixação enroscado no primeiro furo roscado. A ferramenta de corte é caracterizada por ter uma pluralidade de zonas com dureza reduzida, formadas respectivamente sob a face de montagem dentro do corpo de ferramenta, cada uma das zonas com dureza reduzida tendo o primeiro furo roscado ai formado e uma dureza inferior à dureza do corpo de ferramenta. Numa forma de realização, as zonas de menor durezas são formadas encastrando uma coluna cilíndrica direita num furo direito com secção transversal redonda formado sob cada face de montagem do corpo de ferramenta.
RESUMO DO INVENTO O objecto do presente invento consiste em proporcionar um sistema de ligação para uma ferramenta de corte compreendendo um elemento de corte, um pino, um corpo de dispositivo de corte, e um processo de montagem da ferramenta de corte.
De acordo com o invento, é proporcionada uma ferramenta de corte de acordo com a reivindicação 1, e um processo de montagem da ferramenta de corte de acordo com a reivindicação 2 13. Outras formas de realização vantajosas estão reveladas nas reivindicações dependentes. 0 presente invento refere-se especificamente a uma ferramenta de corte com um elemento de corte fixo a um corpo de dispositivo de corte, opcionalmente um corpo de dispositivo de corte rotativo ou, em alternativa, um corpo de dispositivo de corte não rotativo. É proporcionado um pino tendo de preferência um eixo longitudinal, o pino compreendendo pelo menos um primeiro furo de ligação e um segundo furo de ligação. Tipicamente, ambos os furos estendem-se de uma forma geralmente radial e são pelo menos aproximadamente paralelos entre si. Além disso, é proporcionado um parafuso de fixação que tem uma secção de fixação que é particularmente formada para segurar de uma forma que pode soltar-se o elemento de corte ao corpo de dispositivo de corte. 0 parafuso de fixação tem uma primeira secção de ligação que é formada para estar segura, de uma forma que pode soltar-se, no primeiro furo de ligação do pino. É proporcionado um parafuso de regulação tendo uma secção de regulação que é formada para regular a posição do elemento de corte relativamente ao corpo do dispositivo de corte. 0 parafuso de regulação tem uma segunda secção de ligação que é formada para ser segura, de uma forma que pode soltar-se, no segundo furo de ligação do pino. 0 invento também se refere, de forma preferencial, a uma ferramenta de corte na qual um elemento feito num primeiro material com uma primeira dureza é ligado a um corpo feito num segundo material com uma dureza inferior à primeira dureza. A ferramenta de corte compreende um pino tendo um eixo longitudinal, o pino compreendendo pelo menos um primeiro furo de ligação e sendo feito num terceiro material com uma dureza superior à dureza do segundo material do corpo. Um parafuso de 3 fixação tem uma secção de fixação que é formada para ligar de forma firme o elemento ao corpo, e tem uma primeira secção de ligação que é formada para estar ligada de forma firme no primeiro furo de ligação do pino. De preferência, o elemento é um elemento de corte e o corpo é um corpo de dispositivo de corte que pode ser, quer um corpo de corte rotativo quer, em alternativa, um corpo de corte não rotativo.
Os furos de ligação no pino podem ser furos roscados e as secções de ligação do parafuso de fixação e parafuso de regulação podem ser secções roscadas. Noutra forma de realização, o parafuso de fixação e o parafuso de regulação podem estar fixos de uma forma que pode soltar-se através de uma ligação de baioneta ou, ainda noutra forma de realização, através de uma ligação por gancho. 0 pino tem, opcionalmente, uma forma exterior geralmente cilíndrica. No entanto, também pode ser proporcionada uma forma oval, poligonal, ou qualquer outra forma adequada. 0 pino é dividido, de preferência, em pelo menos dois segmentos que são unidos, quer de forma firme ou de uma forma que pode soltar-se, opcionalmente de forma elástica, entre si ou, opcionalmente, separados um do outro. Numa forma de realização na qual os segmentos de pino estão separados, é opcional proporcionar meios de engate para engate rotativo dos dois segmentos. Estes meios de engate podem ser amovíveis numa direcção axial, tal como um acoplamento por garras. Também é possivel um engate por chave e ranhura. Isto permitiria um engate rotativo no caso do segmento exterior rodar, então, o segmento interior poderia também rodar para alinhar os furos proporcionados em ambos os segmentos. 0 pino pode ter pelo menos um recesso ou pelo menos uma ranhura entre os furos de ligação. 0 pino pode ter, em 4 alternativa, um elemento de ligação entre os dois segmentos, feito noutro material que seja mais elástico do que o material de que o pino é feito. Um tal elemento intermédio elástico poderia ser qualquer material plástico ou de borracha adequado que possa ser colado entre dois segmentos. 0 pino ainda tem, opcionalmente, pelo menos um dispositivo de transmissão de torque proporcionado numa face de extremidade para rodar o pino e alinhar os furos de fixação com o corpo do dispositivo de corte. Opcionalmente, a face de extremidade pode ainda compreender um indicador que indica a direcção do furo de ligação e o furo de regulação do pino. A secção de fixação do parafuso de fixação, sendo opcionalmente um parafuso de aperto, pode ser uma cabeça inclinada engatando num furo de fixação com forma correspondente no elemento de corte, para fixar o elemento de corte ao corpo do dispositivo de corte.
Ainda opcionalmente, a secção de regulação do parafuso de regulação, sendo opcionalmente uma cavilha de regulação, pode ser uma cabeça inclinada engatando numa parte inclinada com forma correspondente de uma secção de regulação do elemento de corte para regular o elemento de corte numa posição definida em regulação ao corpo de dispositivo de corte.
Se pretendido, a ferramenta de corte pode ainda compreender um parafuso com atrito que pode ser uma cavilha com de atrito e o pino compreende ainda um terceiro furo ou furo com atrito. Tipicamente, o terceiro furo é, pelo menos aproximadamente, paralelo ao segundo furo de ligação. 0 elemento de corte da ferramenta de corte compreende um furo de fixação para permitir que um parafuso de fixação se estenda através do elemento de corte e para permitir um engate de uma cabeça do parafuso de fixação. 0 elemento de corte tem 5 ainda pelo menos uma parte inclinada para permitir um engate de um parafuso de regulação para ajustar adequadamente o elemento de corte em relação ao corpo de dispositivo de corte.
Além disso, a parte inclinada descrita acima é proporcionada, de preferência, numa parte de recesso côncava que está localizada na extremidade oposta de uma secção de corte do elemento de corte.
Ainda de preferência, o elemento de corte é uma inserção de corte, uma placa de corte ou um cartucho para uma inserção de corte ou uma placa de corte.
De preferência, o cartucho tem um receptáculo de cartucho para uma inserção de corte ou uma placa de corte. 0 corpo de dispositivo de corte da ferramenta de corte pode ser feito numa liga leve, tal como uma liga de alumínio, ainda de preferência uma liga de alumínio de elevada resistência. No corpo de dispositivo de corte é proporcionado pelo menos um furo de pino numa face dianteira do corpo de corte para permitir que o pino descrito acima seja introduzido no furo de pino a partir da face dianteira. Cada um do pelo menos um furo de pino está associado a um receptáculo de dispositivo de corte, para permitir que o elemento de corte seja ligado ao corpo de dispositivo de corte. Além disso, cada receptáculo é proporcionado com uma abertura de fixação de receptáculo desde o receptáculo até ao furo de pino.
Tipicamente, o corpo de dispositivo de corte é ainda proporcionado com um furo de regulação de receptáculo desde o receptáculo até ao furo de pino.
Se pretendido, a abertura de fixação de receptáculo é um furo de fixação.
Opcionalmente, o corpo de dispositivo de corte é ainda proporcionado com um furo com atrito proporcionado desde uma 6 superfície periférica de dispositivo de corte com forma geralmente cilíndrica até ao furo de pino. 0 invento refere-se também a um processo de montagem de uma ferramenta de corte. 0 presente invento é particularmente vantajoso para operações de fresagem a velocidades muito elevadas, que são executadas, de preferência, como passos de acabamento em superfícies superiores de blocos de motor em alumínio, e superfícies inferiores de cabeças de cilindro em alumínio, como uma substituto para operações de rectificação de precisão, para se obter um acabamento com uma qualidade superficial muito elevada, e um casamento perfeito entre as cabeças de cilindro e o bloco de motor. A ferramenta de corte compreende, de preferência, um corpo de dispositivo de corte geralmente cilíndrico feito de preferência em alumínio, e uma pluralidade de elementos de corte ajustáveis axialmente, opcionalmente cartuchos, cada um localizado num receptáculo correspondente formado no corpo de dispositivo de corte e abrindo axialmente para fora e para a frente para uma face de dispositivo de corte e radialmente para fora para uma superfície periférica de ferramenta. Num corte axial perpendicular ao cartucho e ao receptáculo, o cartucho e o receptáculo têm, de preferência, secções transversais trapezoidais correspondentes afunilando para fora, enquanto se estendem axialmente, de forma geralmente paralela, ao eixo de rotação longitudinal da ferramenta de corte e assumindo a forma de cauda de andorinha.
Cada cartucho é feito opcionalmente em aço, e compreende ainda, de preferência, uma parte de corte dianteira e um corpo de cartucho estendendo-se para trás a partir dai e com ela formado integralmente. 7 0 cartucho tem um furo de fixação que se estende através dele, no qual um parafuso de fixação se estende para engatar de forma roscada num furo de fixação roscado formado no pino. 0 invento tem as vantagens preferidas de proporcionar um corpo de ferramenta em aluminio no qual os cartuchos em aço estão fixos de uma forma que pode soltar-se, sem se usar elementos de fixação que engatam o corpo de aluminio de uma forma directa qualquer. Mais do que ser roscado num material em aluminio macio, o cartucho é fixo por meio de um parafuso roscado no pino em aço. 0 pino espalha a carga exercida pelo parafuso por uma área muito maior do que seria obtenível por roscas de parafuso, reduzindo desta forma as tensões de fixação locais a um nivel que o corpo em aluminio pode suportar. 0 pino tem uma outra função bem mais preferida na qual pode rodar em torno de um eixo de pino longitudinal paralelo a um eixo longitudinal de ferramenta, para que o parafuso de fixação que o segura ao corpo de ferramenta se auto-alinhe com a direcção das forças que ai actuam, assumindo desta forma que o parafuso de fixação irá suportar a maior parte (e de preferência, apenas) da tensão elástica, mais do que as tensão elástica, de corte e de dobragem que ocorreriam se um tal movimento de rotação (ou de alinhamento) tivesse sido evitado. Uma vez que a ferramenta é usada em velocidades de rotação muito elevadas, a minimização das cargas nos parafusos de fixação contribui muito para a robustez, precisão e segurança da ferramenta de corte, e para uma maior velocidade de rotação permissivel, aumentando desta forma a produtividade e a qualidade dos produtos acabados. A parte de corte do cartucho pode ter uma placa de corte ai brasada, ou uma inserção de corte ai fixa de uma forma que pode soltar-se. A parte de corte pode ser uma placa brasada ou 8 uma inserção substituível, e a placa ou inserção podem ser feitas num material adequado qualquer. A placa ou inserção podem também ser fixas ou seguras ao cartucho através de vários processos conhecidos. Os bordos de corte da inserção ou da placa podem ser formados, configurados ou funcionam de qualquer forma conhecida. 0 corpo do dispositivo de corte é feito, de preferência, numa liga leve ou alumínio, e destina-se, mais preferencialmente, a velocidades de rotação muito elevadas que podem atingir as 50000 - 60000 rpm. O evento permite, de preferência, uma ligação firme de um cartucho a uma inserção, ou da própria inserção ao corpo de dispositivo de corte suportando as grandes forças centrífugas ai aplicadas durante a operação da ferramenta de corte. O invento tem a vantagem preferida de não haver superfícies roscadas no corpo de dispositivo de corte que limitem o tempo de vida útil da ferramenta de corte, em particular no caso do corpo de dispositivo de corte ser feito numa liga leve. Há um contacto de superfície com superfície entre o pino e o furo de pino, e entre o cartucho e o receptáculo. Todas as superfícies roscadas estão nos parafusos e no pino, resultando, de preferência, num arranjo mais simples com um tempo de vida útil consideravelmente maior da ferramenta de corte. O pino e o cartucho exercem uma força de compressão no corpo de dispositivo de corte enquanto os parafusos suportam as tensões combinadas. Esta concepção permite que o corpo de dispositivo de corte seja feito numa liga leve. Esta concepção permite ainda que os receptáculos de dispositivo de corte estejam mais próximos entre si e sejam assim fixos de forma mais próxima em torno do perímetro do corpo do dispositivo de 9 corte, permitindo que a ferramenta de corte tenha um passo mais próximo para um determinado diâmetro.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
Para um melhor entendimento, o invento será agora descrito, apenas como exemplo, com referência aos desenhos acompanhantes, nos quais: a figura 1 é uma vista em perspectiva de uma ferramenta de corte de acordo com uma forma de realização preferida do invento; a figura 2 é uma vista lateral da ferramenta de corte ilustrada na figura 1; a figura 3 é uma vista de frente da ferramenta de corte ilustrada na figura 1; a figura 4 é uma vista de frente de um receptáculo da ferramenta de corte ilustrada na figura 3; a figura 5 é uma vista em perspectiva de um receptáculo de uma ferramenta de corte ilustrada na figura 1, em conjunto com um pino fixo de uma forma que pode soltar-se, elemento de corte, parafuso de fixação e parafuso de regulação; a figura 6 é uma vista em perspectiva explodida do receptáculo ilustrado na figura 5, a figura 7 é uma vista lateral em corte do receptáculo, ao longo da linha VII-VII na figura 2; a figura 8 é uma vista em corte ao longo da linha VIII-VIII da figura 7; a figura 9 é uma vista em corte ao longo da linha IX-IX da figura 7; 10 a figura 10 é uma vista em perspectiva do pino ilustrado na figura 6; a figura 11 é uma vista lateral do pino ilustrado na figura 10; a figura 12 é uma vista em corte do pino ilustrado na figura 10, ao longo da linha XII-XII da figura 11; a figura 13 é uma vista em perspectiva do elemento de corte e inserção ilustrados na figura 6; a figura 14 é uma vista de frente do elemento de corte e inserção ilustrados na figura 13; a figura 15 é uma vista lateral do elemento de corte e inserção ilustrados na figura 13; a figura 16 é uma vista em corte do elemento de corte ilustrado na figura 13, ao longo da linha XVI-XVI da figura 15 r a figura 17 é uma vista em perspectiva do receptáculo ilustrado na figura 6; a figura 18 é ! uma vista de frente do receptáculo ilustrado na figura 17; a figura 19 é uma vista de frente do receptáculo ilustrado na figura 18 em conjunto com o parafuso de fixação escondido, a figura 20 é uma vista lateral do receptáculo ilustrado na figura 17; a figura 21 é uma vista em corte radial do receptáculo ilustrado na figura 17, ao longo da linha XXI-XXI na figura 19; a figura 22 é uma vista em corte axial do receptáculo no furo do parafuso de fixação, ao longo da linha XXII-XXII da figura 21; 11 a figura 23 é uma vista em corte axial do receptáculo no furo de parafuso de fixação, ao longo da linha XXIII-XXIII na figura 21; a figura 24 é uma vista em perspectiva de um pino dividido de acordo com outra forma de realização do invento; a figura 25 é uma vista lateral do pino dividido ilustrado na figura 24; a figura 26 é uma vista em perspectiva de um receptáculo de uma ferramenta de corte de acordo com outra forma de realização do invento; a figura 27 é uma vista em perspectiva de um receptáculo de uma ferramenta de corte de acordo com outra forma de realização do invento; a figura 28 é uma vista em perspectiva de um receptáculo de uma ferramenta de corte ilustrada na figura 26 ou na figura 27, em conjunto com um pino fixo de uma forma que pode soltar-se, elemento de corte, parafuso de fixação e parafuso de regulação; a figura 29 é uma vista em perspectiva de um receptáculo de uma ferramenta de corte de acordo com outra forma de realização do invento, em conjunto com um pino fixo de uma forma que pode soltar-se, elemento de corte, parafuso de fixação, parafuso de regulação e parafuso com atrito; a figura 30 ilustra o receptáculo ilustrado na figura 29, em conjunto com o pino e o parafuso com atrito; a figura 31 é uma vista em perspectiva do pino e do parafuso de atrito ilustrados na figura 30; a figura 32 é uma vista em perspectiva do pino ilustrado na figura 31; e a figura 33 ilustra uma ferramenta de corte de acordo com outra forma de realização do invento. 12
DESCRIÇÃO DETALHADA DO INVENTO
As figuras 1, 2 e 3 mostram a estrutura de uma ferramenta de corte 10 para fresagem de alta velocidade ou, mais preferencialmente, para operações de fresagem a uma velocidade muito elevada, de acordo com uma forma de realização preferida do invento. Mais especificamente, a ferramenta de corte 10 tem um corpo de dispositivo de corte 13 feito um material tendo uma terceira dureza. Tipicamente, quando usado para fresagem a uma velocidade muito elevada, o corpo de dispositivo de corte 13 pode ser feito em aluminio. O corpo de dispositivo de corte 13 tem uma superfície periférica de dispositivo de corte com um formato geralmente cilíndrico 11, estendendo-se para trás a partir de uma face dianteira de dispositivo de corte 12, coaxialmente com o eixo longitudinal de rotação A. De preferência, uma pluralidade de receptáculos de dispositivo de corte 14 são proporcionados na periferia exterior da face dianteira de dispositivo de corte 12, os receptáculos de dispositivo de corte 11 abrindo opcionalmente radialmente para fora e axialmente para a frente. Cada receptáculo de dispositivo de corte aloja, de preferência, um elemento de corte 30 que é feito num material tendo uma primeira dureza. O elemento de corte 30 pode ser feito em aço. O elemento de corte 30 tem uma parte de corte 31 com pelo menos um bordo de corte 32 ai formado. O receptáculo de dispositivo de corte 14 é proporcionado com um par de superfícies de encosto tangenciais de receptáculo convergindo radialmente para fora e estendendo-se axialmente 21. O elemento de corte 30 é proporcionado com um par de superfícies de encosto tangenciais de elemento convergindo radialmente para fora e estendendo-se axialmente 22 13 que casam em dimensão e forma com as superfícies de encosto tangenciais de receptáculo 21. Assim, os receptáculos de dispositivo de corte 14 e cada elemento de corte respectivo 30 têm, de preferência, uma forma correspondente em cauda de andorinha ou em cunha, como está ilustrado nas figuras 4 e 8, para que possam estar em engate positivo na direcção radial para fora do corpo de dispositivo de corte 13. Este arranjo pode proporcionar suporte ao elemento de corte 30 contra forças centrífugas voltadas radialmente para fora que aí actuam durante as operações de fresagem a velocidades muito elevadas. Assim, o elemento de corte 30 é ainda suportando na direcção radial pelo corpo de dispositivo de corte 13, reduzindo assim as tensões num parafuso de fixação 60 devido às forças centrífugas que actuam num elemento de corte 30. Isto proporciona uma operação de maquinagem mais estável , uma ferramenta de corte mais fiável 10, e permite a utilização, com segurança, da ferramenta de corte 10 a velocidades de maquinagem muito elevadas. Nalgumas formas de realização, as superfícies de encosto tangenciais de elemento 22 podem ser interrompidas por uma superfície de libertação de elemento 23 (ver figura 15) . A forma, formato e arranjo específicos da parte de corte 31, e se está formada integralmente com o elemento de corte 30 ou ai fixo de uma forma que pode soltar-se, pode ser o tema de diferentes formas de realização. O elemento de corte 30 pode ser, também, uma inserção de corte ou um cartucho com uma placa de corte brasada ou de outra forma fixa, ou com uma inserção de corte substituível. Neste caso, o cartucho compreende um receptáculo de cartucho 27 para reter uma inserção de corte ou uma placa de corte 28. O sistema de ligação para ligar este elemento de corte 30 ao corpo de dispositivo de corte de fresagem 13 tem o número de referência 14 20 nas figuras 1-3, e está ilustrado em mais detalhe nas figuras 4-9, enquanto os elementos específicos deste sistema de fixação estão ilustrados nas figuras 10-16.
Cada receptáculo de dispositivo de corte 14 está associado a um furo de pino 40 que se estende desde a face dianteira de dispositivo de corte 12, o furo de pino 40 tendo um eixo de furo de pino P que se estende, opcionalmente, de uma forma geralmente paralela ao eixo de rotação A. No entanto, o eixo de furo de pino P pode também estar inclinado em relação ao eixo longitudinal de rotação A. Cada furo de pino 40 acomoda um pino 50, tendo um eixo de pino N e uma forma exterior geralmente cilíndrica (ver figura 10), que se conforma em formato e dimensões ao furo de pino 40. O pino 50 é feito num material tendo uma segunda dureza. Tipicamente, o pino 50 é feito em aço. É claro que o pino 50 é, de preferência, menor do que o furo de pino 40, para facilitar a introdução do pino 50 no furo de pino 40.
Nas figuras 1 e 2 são também evidentes um parafuso de fixação 60 para fixação do elemento de corte 30 ao corpo de dispositivo de corte 13, e um parafuso de regulação 70 para regular o elemento de corte 30 em relação ao corpo de dispositivo de corte 13.
As figuras 4-7 mostram o sistema de ligação 20. A figura 4 é uma vista de frente do sistema de ligação 20 incluindo uma face de extremidade 55 do pino 50 e um parafuso proporcionado opcionalmente ou dispositivo de transmissão de torque 51 na sua face de extremidade. O dispositivo de transmissão de torque 51 é, opcionalmente, uma ranhura ou, noutras formas de realização, pode ter outras formas conhecidas, tal como um ponto de cruzamento, o formato de uma estrela, hexagonal ou quadrado. A figura 4 também mostra em maior detalhe o receptáculo de 15 dispositivo de corte 14 proporcionado no corpo de dispositivo de corte 13, assim como o elemento de corte 30 com uma placa de corte ou inserção de corte 33 e o seu bordo de corte respectivo 32. A figura 5 mostra estes elementos numa vista em perspectiva. A vantagem de uma ferramenta de corte 10 de acordo com o presente invento é que se evitam quaisquer roscas no corpo de corte 13, uma vez que é feito em aluminio, que é um metal relativamente macio e mais susceptível de dobragem e desgaste. Assim, a ferramenta de corte 10 suporta cargas mais elevadas com velocidades de maquinagem maiores, sem que sofra efeitos negativos. A primeira dureza do elemento de corte 30 e a segunda dureza do pino 50 são ambas superiores à terceira dureza do corpo de dispositivo de corte 13. A figura 6 é uma vista em perspectiva explodida do receptáculo de dispositivo de corte 14, pino 50, furo de pino 40 e elemento de corte 30 da fresa, em conjunto com o parafuso de fixação 70 e parafuso de regulação 70. O receptáculo de dispositivo de corte 14 compreende uma base de receptáculo 15 e uma abertura de fixação de receptáculo formada como um furo de fixação de receptáculo 16 que comunica com o furo de pino 40. O furo de fixação de receptáculo 16 tem um eixo de furo de fixação de receptáculo C que se estende geralmente radialmente para fora a partir do eixo de furo de pino P. o receptáculo de dispositivo de corte 14 também compreende um furo de regulação de receptáculo 17 que comunica com o furo de pino 40. O furo de regulação de receptáculo 17 tem um eixo de furo de regulação de receptáculo B que se estende geralmente radialmente para fora a partir do eixo de furo de pino P. Assim, quer o furo de fixação de receptáculo 16, quer o furo de regulação de receptáculo 17 estendem-se da base de receptáculo 15 para uma abertura no furo de pino 40. Estão orientadas para que quando o pino 50 está 16 localizado no interior de furo de pino 40, o furo de fixação de receptáculo 16 esteja alinhado com um primeiro furo de ligação no pino 50, de agora em diante chamado um furo de fixação de pino 52, e o furo de regulação de receptáculo 17 esteja alinhado com um segundo furo de ligação, de agora em diante chamado furo de regulação de pino 53, no pino 50. O dispositivo de transmissão de torque 51 pode também servir como um indicador que indique a direcção do furo de fixação de pino 52 e o furo de regulação de pino 53 relativamente ao furo de pino 40. Em alternativa, um indicador separado (não ilustrado), tal como um denteado, pode ser proporcionado na face de extremidade 55 do pino 50. O parafuso de fixação 60 tem uma primeira secção de ligação 61 sendo tipicamente uma parte roscada, uma cabeça 62, e uma parte intermédia 63 entre ambas. A cabeça 62 do parafuso de fixação 60 tem uma parte de cabeça cónica inclinada 64 (ver figura 7) constituindo uma secção de fixação que afunila na direcção da parte intermédia 63. De acordo com formas de realização alternativas, a parte de cabeça cónica inclinada 64 do parafuso de fixação 60 não tem de ser cónica e pode ser inclinada de um modo diferente. De forma semelhante, o parafuso de regulação 70 tem uma segunda secção de ligação 71 sendo tipicamente uma parte roscada, uma cabeça 72 e uma parte intermédia 73 entre ambas. A cabeça 72 do parafuso de regulação 70 tem uma parte de cabeça cónica inclinada 74 constituindo uma secção de regulação que afunila na direcção da parte intermédia 73. De acordo com forma de realização alternativas, a parte de cabeça cónica inclinada 74 do parafuso de regulação 70 não tem de ser cónica e pode ser inclinada de uma forma diferente. A figura 7 é uma vista lateral em corte de uma parte do corpo de fresa 13, elemento de corte 30, pino 50, parafuso de 17 fixação 60 e parafuso de regulação 70. O parafuso de fixação 60 e o parafuso de regulação 70 são, de preferência, roscados, e estão ilustrados em engate com o furo de fixação de pino respectivo 52 e furo de regulação 53 proporcionado no pino 50. Ainda de preferência, o pino 50 é proporcionado com uma parte elástica 54 para permitir um ligeiro movimento axial ao longo do furo de pino 40 do furo de fixação de pino 52 em relação ao furo de regulação de pino 53. A parte elástica 54, que pode ter a forma de ranhuras ou recessos, ilustrada genericamente como 56, é proporcionada, de preferência, para enfraquecer a secção transversal entre o furo de fixação de pino 52, encontrado num segmento de fixação 24 do pino 50, e o furo de regulação de pino 53 encontrado num segmento de regulação 25 do pino 50, e para aumentar a resiliência axial entre ambos. A parte elástica 54 não tem necessariamente de ser proporcionada com ranhuras 56. Em alternativa, a ligação entre os dois segmentos de pino 50 pode ser implementada por outros meios adequados que possam ser formados integralmente com o pino 50, ou dele separados. A figura 8 mostra o engate do parafuso de fixação 60 com o furo de fixação de pino 52. Tal como está ilustrado, o parafuso de fixação 60 passa através de um furo de fixação de elemento de corte 38, mantendo assim o elemento de corte 30 no interior do receptáculo de dispositivo de corte 14. A figura 9 mostra o engate do parafuso de regulação 7 0 com o furo de regulação de pino 53. Em particular, o engate da cabeça de parafuso de fixação 62 e cabeça de parafuso de regulação 72 com as suas partes inclinadas com forma particular pode ver-se nessas figuras. O ângulo de inclinação β da parte de cabeça cónica inclinada 74 da cabeça 72 do parafuso de regulação 70 pode ser inferior ao ângulo de inclinação γ da parte de cabeça cónica inclinada 64 da cabeça 62 do parafuso de fixação 60. Embora a 18 extremidade da cabeça 72 do parafuso de regulação 70 encoste a uma parede traseira 75 do furo de regulação de receptáculo 17 do corpo do dispositivo de corte 13, existe, de preferência, um espaço entre a cabeça 72 do parafuso de regulação 70 e o corpo de dispositivo de corte 13 afastado da extremidade da cabeça 72 do parafuso de regulação 70, em direcção à parte intermédia 73 do parafuso de regulação 70. Isto permite que o parafuso de regulação 70 seja enroscado no pino 50 para ajustar o elemento de corte 30 . Isto é, o movimento para dentro do parafuso de regulação 70 permite a regulação axial fina da posição do elemento de corte 30 em relação ao corpo de dispositivo de corte 13 quando a cabeça 72 do parafuso de regulação 70 pressiona contra uma parte inclinada côncava 36 do elemento de corte 30.
As figuras 10-12 mostram a estrutura do pino 50 da forma de realização preferida em mais detalhe. Os elementos já mencionados, nomeadamente a ranhura 51, o furo de fixação de pino 52 e o furo de regulação de pino 53, assim como a parte elástica 54 ilustrada como recessos e/ou ranhuras 56 estão ilustrados em maior detalhe nessas figuras. É proporcionada uma pluralidade de ranhuras únicas, estando dispostas alternadamente. Cada ranhura única 56 estende-se, de preferência, sobre 80-98% do diâmetro do pino 50. Ainda de preferência, cada ranhura única 56 estende-se sobre 90-95% do diâmetro de pino 50. Tipicamente, são proporcionados entre duas a cinco ranhuras 56. Ainda tipicamente, são proporcionadas três ranhuras 56.
As figuras 13-16 mostram uma forma de realização do elemento de corte 30 na forma de um cartucho. Como pode ver-se nas figuras 13 a 16, o elemento de corte 30 tem duas extremidades opostas. Próximo de uma primeira extremidade 19 existe uma parte de corte 31, que pode ser formada quer como uma placa de corte quer como uma inserção de corte 33. No caso de uma placa de corte, a placa é de preferência brasada no cartucho. No caso de uma inserção de corte, é de preferência indexável e fixa ao cartucho de uma forma que pode soltar-se. A parte de corte 31 tem pelo menos um bordo de corte 32. De acordo com um arranjo especifico do bordo de corte 32, é proporcionada com quatro partes de bordo de corte. Uma primeira parte de bordo de corte 41 funciona como um bordo de corte periférico e estende-se de uma forma geralmente paralela ao eixo longitudinal de rotação A quando o elemento de corte 30 é montado num receptáculo de dispositivo de corte 11 no corpo de dispositivo de corte 13. Uma segunda parte de bordo de corte 42 estende-se para dentro a partir da primeira parte de bordo de corte 41 e obliquamente em relação a esta. Uma terceira parte de bordo de corte 43 estende-se para dentro a partir da segunda parte de bordo de corte 42 e obliquamente em relação a esta e em relação ao eixo longitudinal de rotação A. Uma quarta parte de bordo de corte 44 estende-se para dentro a partir da terceira parte de bordo de corte 43 e é genericamente perpendicular ao eixo longitudinal de rotação A. Uma secção de corte 37 está na, ou em torno da parte de corte 31 do elemento de corte 30. Na segunda extremidade do elemento de corte 30, oposta à secção de corte 37, o elemento de corte 30 é proporcionado com uma secção de regulação 35 que pode ver-se na figura 15. A secção de regulação 35 tem uma parte inclinada côncava 36, para permitir que o parafuso de regulação 70 (não ilustrado nas figuras 13-16) engate a parte inclinada côncava 36 numa forma pré-definida e para permitir a regulação da posição do elemento de corte 30 após a outra entrada do parafuso de regulação 70 no pino 50. A forma em cauda de 20 andorinha entre as superfícies de encosto tangenciais de elemento 22 do elemento de corte 30 pode estender-se entre a secção de corte 37 do elemento de corte 30 e a sua secção de regulação côncava.
De preferência, a parte inclinada côncava 36 é formada por uma pluralidade de elementos inclinados 45. O arranjo dos segmentos inclinados 45 permite definir a zona de contacto entre o parafuso de regulação 70 e a parte inclinada côncava 36. Assim, a zona de contacto é definida para que a parte de cabeça cónica inclinada 74 do parafuso de regulação 70 aplique uma força de pressão W contra a parte inclinada côncava 36 da secção de regulação 35, numa direcção geral ilustrada pela seta 26 na figura 15, para deslocar o elemento de corte 30 numa direcção axial em relação ao corpo de dispositivo de corte 13. Ao mesmo tempo, a direcção de pressão garante que as superfícies de encosto tangenciais de elemento afastadas 22 do elemento de corte 30, que estão afastadas pela superfície de libertação de elemento 23, permanecem em contacto firme com a superfície de encosto tangencial de receptáculo correspondente 21 que suporta tangencialmente o elemento de corte 30 contra forças de corte dirigidas tangencialmente ai aplicadas durante a maquinagem. Assim, é vantajoso que a força W aplicada pela parte de cabeça cónica inclinada 74 do parafuso de regulação 70 na parte inclinada côncava 36 não seja paralela às superfícies de encosto tangenciais de elemento 22 em ambos os lados do elemento de corte 30, mas estejam voltadas transversalmente a elas, tal como está ilustrada pela seta 26.
Tal como está ilustrado na figura 15 a parte inclinada côncava 36 está afastada do furo de fixação de elemento de corte 36, que é proporcionado com a sua própria superfície inclinada 34. Nas figuras 15 e 16, a superfície inclinada 34 de 21 um furo de fixação de elemento de corte 38 está ilustrada para engate da cabeça respectiva 62 do parafuso de fixação 60 (não ilustrado nas figuras 15 e 16) . A figura 16 ilustra ainda a superfície de encosto radial 39 numa base do elemento de corte 30. Quando o elemento de corte 30 está montado no receptáculo de dispositivo de corte 14 do corpo de dispositivo de corte 13, as superfícies de encosto radiais 39 do elemento de corte 30 encostam à base de receptáculo 15 do receptáculo do dispositivo de corte 14.
Tal como está ilustrado nas figuras 4, 14 e 16 o elemento de corte 30 é proporcionado, opcionalmente, com duas superfícies chanfradas 47 que se estendem entre as superfícies de encosto tangenciais 22 e as superfícies de encosto radiais 39 do elemento de corte 30. As superfícies chanfradas 47 permitem uma folga adequada ao elemento de corte 30 quando este assenta no interior do receptáculo de dispositivo de corte 14 no corpo de dispositivo de corte 13. O elemento de corte 30 é, fixo de preferência, de uma forma que pode soltar-se no receptáculo de dispositivo de corte 14 do corpo de dispositivo de corte 13 por meio do parafuso de fixação 60 que passa através do furo de fixação de elemento de corte 38, através do furo de recepção de receptáculo 16 e é enroscado no furo de fixação de pino 52. O parafuso de regulação 70 passa através do furo de regulação de receptáculo 17 e é enroscado no furo de regulação de pino 53. A cabeça 72 do furo de regulação 70 encosta à parte inclinada côncava 36 do elemento de corte 30.
As figuras 17-23 ilustram ainda a concepção e alinhamento do furo de pino 40 e respectivo receptáculo de dispositivo de corte 14, ambas proporcionados no corpo de dispositivo de corte 13. De preferência, existe mais do que apenas um furo de pino 22 40 e receptáculo de dispositivo de corte 14 no corpo de dispositivo de corte 13. Opcionalmente, pode haver um número relativamente grande de furos de pino 40 e receptáculos de dispositivo de corte 14 associados, tal como está ilustrado, por exemplo, na figura 1. Voltando de novo às figuras 17-23, são ainda evidente o furo de fixação de receptáculo 16 e o furo de regulação de receptáculo 17. Particularmente na figura 21, é evidente que, de preferência, estes furos de receptáculo 16, 17 são geralmente paralelos para permitir que o parafuso de regulação 70 (não ilustrado na figura) ajuste adequadamente o elemento de corte 30 (não ilustrado na figura) assente no receptáculo de dispositivo de corte 14 de uma forma definida após mais engate do parafuso de regulação 70 no pino 50. O furo de regulação de receptáculo 17 tem segmentos que correspondem, de preferência, aos segmentos do parafuso de regulação 70: uma secção cilíndrica 18 adjacente à superfície periférica de dispositivo de corte 11 e uma secção cónica 19 que converge para o furo de pino 40. Uma vista superior do engate dos elementos já descritos, em particular do parafuso de fixação 60, está ilustrada na figura 19. Uma orientação preferida dos furos de fixação e de regulação de receptáculo 16, 17 está ainda ilustrado nas figuras 22 e 23.
Tal como está ilustrado na figura 19, o eixo de furo de fixação de receptáculo C está inclinado em relação a uma direcção radial R da ferramenta de corte 10 num ângulo de inclinação de eixo de furo α. O eixo de furo de fixação de receptáculo C está inclinado para trás em relação a um sentido de rotação 46 da ferramenta de corte 10. O ângulo de inclinação α de eixo de furo garante que o elemento de corte 30 será pressionado positivamente e tangencialmente contra o receptáculo de dispositivo de corte 14 do corpo de dispositivo 23 de corte 13, por isso, uma superfície de encosto tangencial de elemento 22 num lado do elemento de corte 30 encostará firmemente à superfície de encosto tangencial de receptáculo correspondente 21. Além disso, a força de corte tangencial F aplicada na inserção de corte 28 durante a maquinagem, tende a forçar a mesma superfície de encosto tangencial de elemento 22 contra a sua superfície de encosto tangencial de receptáculo correspondente 21, ajudando assim a uma fixação firme do elemento de corte 30 no interior do seu receptáculo de inserção de corte 14. A montagem da ferramenta de corte 10 será agora descrita com referência às figuras 1 a 23. A montagem compreende os passos de: 1- Introduzir o pino 50 no furo de pino 40. 2- Alinhar os furos de fixação e de regulação de pino, 52, 53 com os furos de fixação e de regulação de receptáculo, 16, 17.
Este passo só é executado quando necessário. Por exemplo, se após a introdução do pino 50 no furo de pino 40 os furos de fixação e de regulação de pino 52, 53 já estiverem alinhados com os furos de fixação e de regulação 16, 17, então este passo não é executado. Além disso, se o pino 50 e o furo de pino 40 não forem cilíndricos e a rotação rotativa entre ambos for evitada, então também não se executa este passo. 3- Introduzir o elemento de corte 30 axialmente para trás a partir da face dianteira de dispositivo de corte 12 para o receptáculo de dispositivo de corte 14 do corpo de dispositivo de corte 13, para que as superfícies de encosto radiais 39 do elemento de corte 30 e as 24 superfícies de encosto tangenciais de elemento 22 deslizem, respectivamente, contra a base de receptáculo 15 e as superfícies de encosto tangenciais de receptáculo 21. 4- Introduzir o parafuso de fixação 60 através do furo de fixação de elemento de corte 38, através do furo de fixação de receptáculo 16, e engatar de forma roscada o parafuso de fixação 60 no furo de fixação 52 sem aperto definitivo. 5- Introduzir o parafuso de regulação 70 por baixo da parte inclinada côncava 36 do elemento de corte 30, através do furo de regulação de receptáculo 17, e engatá-lo de forma parcial e roscada no furo de regulação de pino 53. 6- Continuar a apertar o parafuso de regulação 70 para que a sua cabeça 72 seja suportada contra a secção cilíndrica 18 do furo de regulação de receptáculo 17. Simultaneamente, a parte de cabeça cónica inclinada 74 da cabeça do parafuso de regulação pressiona axialmente para a frente contra a parte inclinada côncava 36 do elemento de corte 30. 7- Continuar a apertar o parafuso de regulação 70 para gue o elemento de corte 30 se deslogue axialmente para a frente em relação ao corpo de dispositivo de corte 13 até gue o elemento de corte 30 atinja a sua posição axial reguerida em relação aos outros elementos de corte no corpo de dispositivo de corte 13, para gue os bordos de corte 32 de todos os elementos de corte 30 estejam ao mesmo nível. 8- Apertar definitivamente o parafuso de fixação 60 para reter de forma apertada o elemento 30 no interior do receptáculo de dispositivo de corte 14. 25 9-
Apertar definitivamente o parafuso de regulação 70.
No caso de ser necessário deslocar o elemento de corte 30 axialmente para trás, o passo 7 pode ser seguido pelo passo de desapertar o parafuso de regulação 70, permitindo simplesmente que o elemento de corte 30 seja deslocado axialmente para trás. Se a parte elástica 54 que liga entre os dois segmentos do pino 50 estiver em tensão, irá retrair-se e, assim, o elemento de corte 30 irá deslocar-se axialmente para trás.
As figuras 24-25 ilustram uma forma de realização alternativa de um segundo pino 150 que pode ser usado com o sistema de ligação 20. O segundo pino 150 é um pino dividido que compreende dois segmentos. Um primeiro segmento é um segmento de fixação 124 e um segundo segmento é um segmento de regulação 125. O segmento de fixação 124 do pino dividido 150 tem um furo de fixação de pino 152 e o segmento de regulação 125 do pino dividido 150 tem um furo de regulação de pino 153. O pino dividido 150 permite um ligeiro movimento axial do segmento de regulação 125 do pino dividido 150 em relação ao seu segmento de fixação 124 quando o parafuso de regulação 70 (não ilustrado nas figuras 24-25) é enroscado no furo de regulação de pino 153. 0 segmento de fixação 124 pode ser acoplado ao segmento de regulação 125 numa forma adequada qualquer (não ilustrada) que irá limitar a rotação relativa entre eles e permitir o alinhamento de furo de regulação de pino 153 com o furo de regulação de receptáculo 17. O segmento de fixação 124 pode ser acoplado ao segmento de regulação 125, por exemplo, num arranjo de espiga e caixa, uma ranhura em T, uma mola, uma borracha, um arranjo em cauda de andorinha, um pino e semelhante. 26 A figura 28 mostra um sistema de ligação montado de acordo com qualquer uma das formas de realização do invento, um sistema de ligação 220 ou um sistema de ligação 320, que serão agora descritos em mais detalhe. O sistema de ligação 220 e o sistema de ligação 320 têm ambos um pino 250, um elemento de corte 230, um parafuso de fixação 260 e um parafuso de regulação 270, sendo todos semelhantes aos componentes respectivos do sistema de ligação 20 acima descrito. O parafuso de fixação 260 e o parafuso de regulação 270 fixam de uma forma que pode soltar-se, o elemento de corte 230 no receptáculo e são engatados no pino 250 numa forma semelhante ao descrito no sistema de ligação 20. O sistema de ligação 220, tal como está ilustrado na figura 26, tem ainda um receptáculo de dispositivo de corte 214 e um furo de pino associado 240 geralmente semelhantes ao receptáculo de dispositivo de corte 14 e furo de pino 40 no sistema de fixação 20. O receptáculo de dispositivo de corte 214 tem, opcionalmente, a forma de uma cauda de andorinha semelhante ao receptáculo de dispositivo de corte 14 descrito acima, e acomoda o elemento de corte 230. O receptáculo de dispositivo de corte 214 compreende um furo de regulação de receptáculo 217 que comunica com o furo de pino 240 e é genericamente semelhante ao furo de regulação de receptáculo 17 descrito acima. No entanto, a abertura de fixação de receptáculo, em vez de ser formada como um furo, tal como o furo de fixação de receptáculo 16 descrito acima, tem a forma de uma ranhura de fixação de receptáculo 216. A ranhura de fixação de receptáculo 216 comunica com o furo de pino 240 e estende-se desde uma base de receptáculo 215 até à abertura de furo de pino 240. A ranhura de fixação de receptáculo 216 também se estende axialmente para a frente desde uma base de 27 abertura de fixação 229 até uma face dianteira de dispositivo de corte 212. A ranhura de fixação de receptáculo 216 e o furo de regulação de receptáculo 217 acomodam o parafuso de fixação e o parafuso de regulação, respectivamente, genericamente semelhante à acomodação do furo de fixação de receptáculo 16 e furo de regulação de receptáculo 17 do parafuso de fixação 60 e parafuso de regulação 70 descrito respectivamente acima. Assim, no sistema de ligação 220, o parafuso de fixação 260 está acomodado na ranhura de fixação de receptáculo 216 enquanto o parafuso de regulação 270 está acomodado no furo de regulação de receptáculo 217. O sistema de ligação 320 ilustrado na figura 27 tem ainda um receptáculo de dispositivo de corte 324 e um furo de pino associado 340 genericamente semelhantes ao receptáculo de dispositivo de corte 14 e furo de pino 40 no sistema de ligação 20. O receptáculo de dispositivo de corte 314 tem, opcionalmente, a forma de uma cauda de andorinha semelhante ao receptáculo de dispositivo de corte 14 descrito acima, e acomoda o elemento de corte 230. O receptáculo de dispositivo de corte 314 é desprovido de um furo de regulação de receptáculo separado, tal como o furo de regulação de receptáculo 17. A abertura de fixação de receptáculo tem a forma de uma ranhura de fixação de receptáculo alongada 316, que comunica com o furo de pino 340 e se estende desde uma base de receptáculo 315 para a abertura do furo de pino 340. A ranhura de fixação de receptáculo 316 também se estende axialmente para a frente desde uma base de abertura de fixação 375 até à face dianteira de dispositivo de corte 212. A base de abertura de fixação 375 é genericamente semelhante à parede traseira 75 do furo de regulação de receptáculo 17 descrito cima. No sistema de ligação 320, o parafuso de fixação 260 está 28 alojado na ranhura de fixação de recepção alongada 316, tal como o parafuso de fixação 260 no sistema de ligação 220.
Um sistema de ligação 420 de acordo com outra forma de realização do invento está ilustrado nas figuras 29-30. O sistema de ligação 420 tem um elemento de corte 430, um parafuso de fixação 460, um parafuso de regulação 470, e um receptáculo de dispositivo de corte 414 que tem, opcionalmente, a forma de cauda de andorinha e acomoda o elemento de corte 430, um fruo de fixação de receptáculo 416 e um furo de regulação de receptáculo 417, sendo todos genericamente semelhantes aos componentes respectivos do sistema de ligação 20 descrito acima. Um furo de pino 440, tendo um eixo de furo de pino P4, está associado ao receptáculo de dispositivo de corte 414 do sistema de ligação 420, tal como está descrito em relação ao sistema de ligação 20. O sistema de ligação 420 compreende ainda um parafuso com atrito 480 e um furo com atrito 478 que está associado ao receptáculo de dispositivo de corte 414 adjacente e genericamente paralelo ao furo de regulação de receptáculo 417. O furo com atrito 478 tem um eixo de furo com atrito D que se estende genericamente radialmente para fora a partir do eixo de furo de pino P4. O furo de atrito 478 estende-se desde a superfície periférica de dispositivo de corte 411 até uma abertura no furo de pino 440.
Cada furo de pino 440 acomoda um pino 450 ilustrado em maior detalhe na figura 31. O pino 450 tem um furo de fixação de pino 452 e um furo de regulação de pino 453, assim como uma parte elástica 454 genericamente semelhante aos componentes respectivos descritos acima para o pino 50. O pino 450 compreende ainda um furo com atrito de pino 457 adjacente ao furo de regulação de pino 453. Todos os três furos de pino estão orientados para que quando o pino 450 está localizado no 29 interior do furo de pino 440, todos os furos de receptáculo, nomeadamente o furo de fixação de receptáculo 416, o furo de regulação de receptáculo 417 e furo de atrito 478 estão, respectivamente, alinhados com o furo de fixação de pino 452, furo de regulação de pino 453 e furo com atrito de pino 457 no pino 450. O parafuso de fixação 460 e parafuso de regulação 470 seguram, de uma forma que pode soltar-se, o elemento de corte 430 no receptáculo de dispositivo de corte 414, e estão engatados no pino 450 de uma forma semelhante ao que está descrito para o sistema de ligação 20. O parafuso com atrito 480 pode ter três secções principais: uma cabeça de parafuso com atrito 482, uma parte intermédia e uma parte roscada que engata o furo com atrito de pino 457. Além disso, um formato opcional do furo com atrito 480, mais especificamente da cabeça de parafuso com atrito 482, é derivável da figura 31. O engate do parafuso com atrito 480 e, em particular, da cabeça de parafuso com atrito 482 pode ver-se nas figuras 29-31. A cabeça de parafuso com atrito 482 tem uma secção periférica 483 que reúne a secção cilíndrica 418 do furo de regulação de receptáculo 417 quando o parafuso com atrito 480 engata no furo com atrito 478 e no furo com atrito de pino 457. Assim, quando o parafuso de regulação 470 engata no pino 450 para regular o elemento de corte 430, uma cabeça de parafuso de regulação 472 encosta à secção periférica de cabeça de parafuso com atrito 483. Consequentemente, no caso de uma cabeça de parafuso de regulação ser feita num material mais duro do que o material do corpo de dispositivo de corte, incluindo uma parte interior de um furo de regulação, a parede interior não é afectada pelo contacto com atrito com a cabeça de parafuso de regulação. 30
Noutras formas de realização do invento (não ilustradas) uma ferramenta de corte pode ter pelo menos um receptáculo tendo um furo com atrito e um parafuso com atrito, tal com está descrito para o receptáculo de dispositivo de corte 414 e ranhura de fixação de receptáculo, semelhante a ambas as ranhuras de fixação de receptáculo 216, 316 descritas em relação às figuras 26 e 27. A figura 33 mostra uma ferramenta de corte não rotativa 510ilustrada esquematicamente que pode ser usada em torneamento, separação e ranhuragem de acordo com outra forma de realização do invento. A ferramenta de corte 510 tem um corpo de dispositivo de corte 513 com um eixo longitudinal L definindo uma direcção da frente para trás e um par de superfícies periféricas de dispositivo de corte que se opõem 511, estendendo-se para trás a partir da face dianteira de dispositivo de corte 512. Pelo menos um sistema de ligação 520 está localizado numa extremidade dianteira do corpo de corte 513. Um receptáculo de dispositivo de corte 514 do sistema de ligação 520 abre para a face dianteira de dispositivo de corte 512 e para uma das superfícies periféricas de dispositivo de corte 511. Associado ao receptáculo de dispositivo de corte 514 existe um furo de pino 540 estendendo-se para trás desde a face dianteira de dispositivo de corte 512. O furo de pino 540 tem um eixo de furo de pino p5 que se estende opcionalmente de uma forma geralmente paralela ao eixo longitudinal L. No entanto, o eixo de furo de pino P5 pode estar também inclinado para o eixo longitudinal L do corpo de dispositivo de corte 513. O sistema de ligação 520 é genericamente semelhante ao sistema de ligação 20 descrito acima e inclui um elemento de corte 530, um parafuso de fixação 570 e um parafuso de regulação 570. Um pino 550 pode ser semelhante, quer ao pino 50 descrito em relação ao 31 sistema de ligação 20, quer ao pino dividido 150 descrito em relação às figuras 24 e 25. No entanto, noutras formas de realização do invento, pode ser usado qualquer um dos sistemas de ligação 220, 320, 420 acima descritos.
Embora o presente invento tenha sido descrito com um determinado grau de particularidade, deve entender-se que podem ser feitas várias alterações e modificações sem que se afastem do âmbito do invento, tal como está reivindicado de seguida.
Lisboa, 15 de Maio de 2013. 32

Claims (13)

  1. REIVINDICAÇÕES 1. Ferramenta de corte (10, 510) compreendendo: um corpo de dispositivo de corte (13, 513) que apresenta um eixo longitudinal (A, L) , o corpo de dispositivo de corte sendo rotativo (13) ou não rotativo (513), e compreendendo: uma face dianteira (12, 212, 512) e uma superfície periférica (11, 411, 511) que se estende para trás a partir da face dianteira f pelo menos um furo de pino (40, 240, 340, 440, 540) formado no corpo de dispositivo de corte; e pelo menos um receptáculo de dispositivo de corte (14, 214, 314, 414, 514) disposto no corpo de dispositivo de corte, o receptáculo de dispositivo de corte apresentando uma abertura de fixação de receptáculo (16, 216, 316, 416) que comunica com o pelo menos um furo de pino; um elemento de corte (30, 230, 430, 530) situado no pelo menos um receptáculo de dispositivo de corte, o elemento de corte compreendendo um furo de fixação (38) ; um pino (50, 150, 250, 450, 550) situado no pelo menos um furo de pino, o pino compreendendo um primeiro furo de ligação (52, 152, 452) e um segundo furo de ligação (53, 153, 453) , o primeiro furo de ligação e o segundo furo de ligação sendo opcionalmente roscados; 1 um parafuso de fixação (60, 260, 460, 560) que apresenta uma primeira secção de ligação (61) que engata o primeiro furo de ligação do pino, o parafuso de fixação segurando de forma que se pode soltar o elemento de corte no corpo de dispositivo de corte; um parafuso de regulação (70, 270, 470, 570) que apresenta uma segunda secção de ligação (71) que engata com o segundo furo de ligação do pine ', o parafuso de regulação encostando ao elemento de corte; na qual o elemento de corte (30 , 230, 430, 530) apresenta pelo menos uma parte inclinada (36) que está afastada do furo de fixação (38), opcionalmente a pelo menos uma partes inclinada estando disposta numa secção de regulação côncava (35) do elemento de corte no lado oposto de uma secção de corte (37) do elemento de corte; e o parafuso de regulação (70, 270, 470, 570) apresenta uma parte de cabeça inclinada (74) que engata a dita pelo menos uma parte inclinada (36) do elemento de corte; caracterizada por o furo de pino ser formado na face dianteira do corpo de dispositivo de corte, por o receptáculo de dispositivo de corte estar disposto na superfície periférica do corpo de dispositivo de corte; e por a parte de cabeça inclinada (74) engatar, quer no furo de regulação de receptáculo (17, 217, 417) que é constituído com um furo de fixação de receptáculo (16, 216, 316, 416) na abertura de fixação de receptáculo, quer com um parafuso com atrito (480) do corpo de dispositivo de 2 corte (13, 513), de forma a regular o elemento de corte para uma posição definida em relação ao corpo de dispositivo de corte (13, 513).
  2. 2. Ferramenta de corte (10, 510) de acordo com a reivindicação 1, na qual: o pino (50, 150, 250, 450, 550) é dividido em dois segmentos (24, 25; 124, 125) pelo menos.
  3. 3. Ferramenta de corte (10, 510) de acordo com a reivindicação 1, na qual: o pino (50, 150, 250, 450, 550) apresenta uma parte elástica (54, 454) situada entre o primeiro furo de ligação (52, 152, 452) e o segundo furo de ligação (53, 153, 453).
  4. 4. Ferramenta de corte (10, 510) de acordo com a reivindicação 3, na qual: a parte elástica (54, 454) compreende pelo menos um recesso ou uma ranhura (56) situada entre o primeiro furo de ligação (52, 152, 452) e o segundo furo de ligação (53, 153, 453).
  5. 5. Ferramenta de corte (10, 510) de acordo com a reivindicação 1, na qual: uma face de extremidade (55) do pino apresenta pelo menos um dispositivo de transmissão de torque (51) 3 configurado de forma a fazer rodar o pino (50, 150, 250, 450, 550) e a alinhar os primeiro e segundo furos de ligação (52, 152, 452; 53, 153, 453) do pino com a abertura de fixação de receptáculo, o dispositivo de transmissão de torque sendo opcionalmente um indicador que indica a direcção dos furos de ligação.
  6. 6. Ferramenta de corte (10, 510) de acordo com a reivindicação 1, na qual: o pino (450) compreende ainda um terceiro furo (457); o corpo de dispositivo de corte compreende um furo com atrito (458) que se estende a partir da superfície periférica do corpo de dispositivo de corte na direcção do furo de pino; e um parafuso com atrito (480) que engata com o furo com atrito e com o terceiro furo, e opcionalmente o parafuso de regulação (70, 270, 470, 570), apresenta uma cabeça de parafuso de regulação (72) que encosta a uma secção periférica (483) da cabeça (482) do parafuso com atrito.
  7. 7. Ferramenta de corte (10, 510) de acordo com a reivindicação 1, na qual: o elemento de corte (30, 230, 430, 530) compreende, quer uma inserção de corte (28), uma placa de corte (33) ou um cartucho (30) destinado a uma inserção de corte ou a uma placa de corte, opcionalmente o cartucho compreende um receptáculo de cartucho (27) 4 adequado para reter uma inserção de corte ou uma placa de corte.
  8. 8. Ferramenta de corte (10, 510) de acordo com a reivindicação 1, na qual: o elemento de corte (30, 230, 430, 530) tem a forma de uma cauda de andorinha.
  9. 9. Ferramenta de corte (10, 510) de acordo com a reivindicação 8, na qual: o pelo menos um receptáculo de dispositivo de corte (14, 214, 314, 414, 514) é dotado de superfícies de encosto tangenciais de receptáculo (21) que apresentam a forma de cauda de andorinha que se acopla a uma forma de cauda de andorinha das superfícies de encosto tangenciais de elemento (22) do elemento de corte; e numa posição montada da ferramenta de corte, uma superfície de encosto tangencial do elemento (22) pelo menos do elemento de corte encosta a uma superfície de encosto tangencial de receptáculo (21) correspondente.
  10. 10. Ferramenta de corte (10, 510) de acordo com a reivindicação 1, na qual: o elemento de corte (30, 230, 430, 530) é feito num material que apresenta uma primeira dureza; 5 o pino (50, 150, 250, 450, 550) é feito num material que apresenta uma segunda dureza; e o corpo de dispositivo de corte (13, 513) é feito num material que apresenta uma terceira dureza; na qual: a primeira dureza e a segunda dureza são ambas superiores à terceira dureza.
  11. 11. Ferramenta de corte (10, 510) de acordo com a reivindicação 1, na qual: o parafuso de regulação (70, 270, 470, 570) encosta a uma parte inclinada (36) do elemento de corte de tal forma que uma força (W) aplicada pelo parafuso de regulação no elemento de corte seja dirigida de forma transversal (26) em relação às superfícies de encosto tangenciais do elemento (22).
  12. 12. Ferramenta de corte (10, 510) de acordo com a reivindicação 1, na qual: um eixo de furo de fixação de receptáculo (C) está inclinado a partir de uma direcção radial (R) da ferramenta de corte num ângulo de inclinação do eixo de furo (a), opcionalmente, o eixo de furo de fixação de receptáculo (C) está inclinado para trás em relação à direcção de rotação (46) da ferramenta de corte. 6
  13. 13. Processo destinado a montar uma ferramenta de corte (10, 510) compreendendo os passos de: (a) introduzir um pino (50, 150, 250, 450, 550), que apresenta um furo de fixação de pino (52, 152, 452) e um furo de regulação de pino (53, 153, 453) num furo de pino (40, 240, 340, 440, 540) que se estende de forma axial para trás a partir de uma face dianteira de dispositivo de corte (12, 212, 512) de um corpo de dispositivo de corte (13, 513); (b) inserir um elemento de corte (30, 230, 430, 530) de forma axial para trás a partir da face dianteira de dispositivo de corte num receptáculo de dispositivo de corte (14, 214, 314, 414, 514) do corpo de dispositivo de corte, o receptáculo de dispositivo de corte estando situado numa superfície periférica (11, 411, 511) do corpo de dispositivo de corte, de tal forma que as superfícies de encosto radiais (39) do elemento de corte e as superfícies de encosto tangenciais do elemento (22) do elemento de corte deslizem, respectivamente, contra uma base de receptáculo (15) e superfícies de encosto tangenciais de receptáculo (21); (c) introduzir um parafuso de fixação (60, 260, 460, 550) através de um furo de fixação do elemento de corte (38), através de uma abertura de fixação de receptáculo (16, 216, 316, 416) disposta no receptáculo de dispositivo de corte, engatar por enroscamento o parafuso de fixação no furo de fixação de pino sem apertar definitivamente o parafuso de fixação; 7 (d) introduzir um parafuso de regulação (70, 270, 470, 570) sob uma parte inclinada côncava (36) do elemento de corte, através da abertura de fixação de receptáculo, e engatá-lo de forma parcial por enroscamento no furo de regulação de pino; (e) prosseguir o aperto do parafuso de regulação de tal forma que uma sua cabeça (72, 472) seja suportada contra uma secção cilíndrica (18, 418) da abertura de fixação de receptáculo e, simultaneamente, uma parte de cabeça inclinada (74) da cabeça do parafuso de regulação se apoie em geral de forma axial para a frente contra a parte inclinada côncava (36) do elemento de corte; (f) prosseguir o aperto do parafuso de regulação de tal forma que o elemento de corte se desloque de forma axial para a frente em relação ao corpo de dispositivo de corte até que o elemento de corte atinja a sua posição axial requerida em relação a outros elementos de corte no corpo de corte, de tal forma que os bordos de corte (32) de todos os elementos de corte se situem ao mesmo nível; (g) apertar definitivamente o parafuso de fixação de forma a reter o elemento de corte bem apertado no interior do receptáculo; (h) apertar definitivamente o parafuso de regulação; (i) opcionalmente, após a introdução do pino, alinhar os furos de pino com a abertura de fixação de receptáculo; (j) opcionalmente, desapertar o parafuso de regulação e deslocar o elemento de corte de forma axial para trás. 8
PT87199477T 2007-03-20 2008-03-10 Ferramenta de corte e metódo de montagem da ferramenta de corte PT2136953E (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL182078A IL182078A (en) 2007-03-20 2007-03-20 System for attaching a cutting element to a cutting tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PT2136953E true PT2136953E (pt) 2013-05-22

Family

ID=39523377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT87199477T PT2136953E (pt) 2007-03-20 2008-03-10 Ferramenta de corte e metódo de montagem da ferramenta de corte

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7887265B2 (pt)
EP (1) EP2136953B1 (pt)
JP (1) JP5358561B2 (pt)
KR (1) KR101232980B1 (pt)
CN (1) CN101652216B (pt)
BR (1) BRPI0808515B1 (pt)
ES (1) ES2414481T3 (pt)
IL (1) IL182078A (pt)
PL (1) PL2136953T3 (pt)
PT (1) PT2136953E (pt)
RU (1) RU2458764C2 (pt)
TW (1) TW200840669A (pt)
WO (1) WO2008114242A1 (pt)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202004008642U1 (de) * 2004-05-27 2005-09-29 Kennametal Inc. Fräswerkzeug
JP4901423B2 (ja) * 2006-10-27 2012-03-21 大昭和精機株式会社 工具ヘッド
DE202008006375U1 (de) * 2008-05-08 2008-09-04 Kennametal Inc. Werkzeug zum Dreh-Dreh-Räumen oder Außenfräsen von Werkstücken
IL196440A (en) * 2009-01-11 2012-03-29 Iscar Ltd Tuning mechanism
USRE46858E1 (en) 2009-02-27 2018-05-22 No Screw Ltd. Cutting tool, cutting tool holder and cutting insert therefor
SE0950110A1 (sv) * 2009-03-03 2010-05-11 Seco Tools Ab Roterande verktyg innefattande ett flertal långsträckta organ och ett stöd
WO2014024852A1 (ja) 2012-08-06 2014-02-13 株式会社タンガロイ 刃先調整装置、該装置に適用される回転部材、並びに、前記装置に適した構造を有する工具ボデー、カートリッジ及び切削インサート
JP5971577B2 (ja) * 2013-05-09 2016-08-17 株式会社タンガロイ 刃先調整機構
JP6787783B2 (ja) 2013-09-03 2020-11-18 ノー スクリュー リミテッド 切削インサート用の取付け機構、そのための切削インサートおよび前記インサートを使用する切削工具
US9475138B2 (en) * 2014-01-22 2016-10-25 Kennametal Inc. Cutting tool having insert pocket with cantilevered member
US9862040B2 (en) * 2014-09-30 2018-01-09 Sandvik Intellectual Property Ab Mechanism for enhanced, bi-directional fine adjustment of cutting insert cartridges in machine tools
WO2016125130A1 (en) 2015-02-04 2016-08-11 No Screw Ltd. Cutting tool comprising a cutting tool holder and a cutting insert therefor
WO2016174663A1 (en) 2015-04-30 2016-11-03 No Screw Ltd. Dynamic clamping mechanism
US10413978B2 (en) * 2015-06-25 2019-09-17 Kyocera Corporation Cutting tool and method for manufacturing cut workpiece
DE112016000109B4 (de) 2015-08-10 2022-07-28 Beijing Worldia Diamond Tools Co., Ltd Eine vertikal einzusetzende Schneidplatte und ein vielzahniger Fräskopf
CN108472735B (zh) * 2016-01-29 2021-02-19 山高刀具公司 切削刀具
WO2018122832A1 (en) * 2016-12-27 2018-07-05 Santoso Suryadi Milling cutter with cartridge and an enhanced cartridge fastening means therefor
JP6950138B2 (ja) * 2017-03-24 2021-10-13 住友電工ハードメタル株式会社 フライス工具
EP3456446A1 (en) * 2017-09-15 2019-03-20 Sandvik Intellectual Property AB Cutting tool part assembly
JP6512540B1 (ja) * 2017-10-10 2019-05-15 株式会社タンガロイ カートリッジ
JP7000226B2 (ja) * 2018-03-28 2022-01-19 日本特殊陶業株式会社 回転切削工具
US10807173B2 (en) * 2018-05-15 2020-10-20 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Cutting insert and milling tool
WO2020123737A1 (en) * 2018-12-14 2020-06-18 Fisher Controls International Llc Stabilized cutting tool assemblies
EP3689571B1 (de) * 2019-01-29 2023-04-05 Coperion GmbH Stranggranulator, und verfahren zum einstellen des schneidspalts eines derartigen granulators
JP6765477B1 (ja) * 2019-06-07 2020-10-07 株式会社牧野フライス製作所 フライスカッター
RU204571U1 (ru) * 2021-02-01 2021-05-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Плунжерная фреза с тангенциальным расположением пластин

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3042050A1 (de) 1980-11-07 1982-07-08 Müller & Christner GmbH & Co KG, 7430 Metzingen Vorrichtung zum einstellen eines schneidkoerpers gegenueber einem traeger
SU1007841A1 (ru) * 1981-06-16 1983-03-30 Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Красного Знамени Механический Институт Режущий инструмент
US4547100A (en) * 1983-09-28 1985-10-15 The Valeron Corporation Adjustable milling cutter
US4592680A (en) * 1985-01-24 1986-06-03 Lindsay Harold W Retention system for rotary cutter having replaceable cutting inserts
SE460772B (sv) * 1988-03-11 1989-11-20 Sandvik Ab Fraesverktyg
JPH03281115A (ja) * 1990-03-30 1991-12-11 Mitsubishi Materials Corp スローアウエイ式切削工具
SU1757791A1 (ru) * 1991-01-08 1992-08-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт Торцово-цилиндрическа фреза
JP2526213Y2 (ja) * 1991-11-13 1997-02-19 三菱マテリアル株式会社 切削工具
US5271442B1 (en) * 1993-02-19 1996-05-07 Commercial Knife Inc Knife with clamp package mounting knife
SE9300889L (sv) 1993-03-18 1994-09-19 Sandvik Ab Fräskropp
SE508388C2 (sv) * 1993-09-06 1998-10-05 Sandvik Ab Fräskropp innefattande skär med vinkelinställning
CN2246556Y (zh) * 1994-05-10 1997-02-05 桂育鹏 弹夹楔调密齿可转位面铣刀
JPH0839325A (ja) 1994-07-29 1996-02-13 Mitsubishi Materials Corp スローアウェイ式切削工具
DE19719893A1 (de) * 1997-03-03 1998-11-19 Maier Kg Andreas Reib- und Senk-Schneidwerkzeug mit Kühlmittelzufuhr
WO1999019104A1 (en) * 1997-10-15 1999-04-22 Sandvik Ab Milling tool
RU2186659C2 (ru) * 2000-04-25 2002-08-10 Алтайский государственный технический университет им. И.И.Ползунова Режущий инструмент
US6511264B2 (en) 2001-02-01 2003-01-28 Ingersoll Cutting Tool Company Adjustable insert seat
CA2495297C (en) 2002-08-13 2010-06-29 Kennametal Widia Produktions Gmbh & Co. Kg Disk- or bar-shaped tool
FR2851738B1 (fr) 2003-02-28 2006-03-03 Safety Fraise reglable et dispositif correspondant de reglage
CN1287938C (zh) * 2004-08-19 2006-12-06 株洲硬质合金集团有限公司 三面刃铣刀
IL164023A (en) * 2004-09-12 2009-07-20 Gil Hecht Cutting placement and cutting tools

Also Published As

Publication number Publication date
PL2136953T3 (pl) 2013-08-30
JP5358561B2 (ja) 2013-12-04
RU2458764C2 (ru) 2012-08-20
EP2136953B1 (en) 2013-04-03
US7887265B2 (en) 2011-02-15
TW200840669A (en) 2008-10-16
CN101652216A (zh) 2010-02-17
US20080232910A1 (en) 2008-09-25
IL182078A0 (en) 2007-07-24
KR101232980B1 (ko) 2013-02-13
IL182078A (en) 2011-09-27
CN101652216B (zh) 2011-12-14
KR20100014460A (ko) 2010-02-10
RU2009134786A (ru) 2011-04-27
JP2010522095A (ja) 2010-07-01
WO2008114242A1 (en) 2008-09-25
BRPI0808515A2 (pt) 2014-08-19
BRPI0808515B1 (pt) 2019-08-20
ES2414481T3 (es) 2013-07-19
EP2136953A1 (en) 2009-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT2136953E (pt) Ferramenta de corte e metódo de montagem da ferramenta de corte
JP3828151B2 (ja) 回転式工作機械工具
JP2002160117A (ja) 切削アセンブリ、切削アセンブリに切削インサートを取り付ける方法、及び切削インサート
US7270506B2 (en) Tool assembly
US5993118A (en) Tool for grooving and parting method of manufacturing same
ES2622455T3 (es) Portaherramientas para sujetar un porta-insertos
JP6228541B2 (ja) 締付システムおよびベース本体、コレット、そのための回転工具、および回転工具を締付システム内に取付けるための方法
KR101064639B1 (ko) 절삭 인서트 및 이를 포함하는 절삭 툴
BR102014028352A2 (pt) cartucho para um suporte de ferramenta de fendilhamento, correspondente suporte de ferramenta de fendilhamento, kit e montagem dos mesmos
PT1509352E (pt) Ferramenta de corte rotativa
KR20030048071A (ko) 칩제거자유끝단부에 교체가능한 커팅부를 구비한회전가능한 툴
MXPA02003258A (es) Fresa e inserto de corte para la misma.
EP2391471B1 (en) Cutting tool having a clamping mechanism
CN113727797B (zh) T形刀具以及t形刀具的制作方法
KR100511881B1 (ko) 절삭공구 조립체
TW201908034A (zh) 切削刀具及具有一固持構件以固持一耦合螺絲的切削刀具本體
CA2485935C (en) Arbor apparatus for rotary tools
JP3692256B2 (ja) 刃先交換式回転切削工具
JP2004142062A (ja) チャック用親子爪及び爪成形補助具
ES2939653T3 (es) Dispositivo de sujeción de herramienta de corte
JP2001150218A (ja) 回転切削工具
RU2775614C2 (ru) Режущая головка и вращающийся режущий инструмент, имеющий режущую головку, прикрепленную рассоединяемым способом к хвостовику посредством установочного штифта
CN102307692A (zh) 切割工具保持架和用于切割工具保持架的切割嵌入件
KR101435787B1 (ko) 인덱서블 엔드밀
TWM366440U (en) Cutting tool holder