TW200840669A - System for attaching a cutting member to a cutter - Google Patents

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TW200840669A
TW200840669A TW096112175A TW96112175A TW200840669A TW 200840669 A TW200840669 A TW 200840669A TW 096112175 A TW096112175 A TW 096112175A TW 96112175 A TW96112175 A TW 96112175A TW 200840669 A TW200840669 A TW 200840669A
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TW
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cutting
tip
hole
clamping
attachment
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TW096112175A
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English (en)
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Gil Hecht
Original Assignee
Iscar Co Ltd
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Description

200840669 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係針對-種用於-切削工具之系統，其包含將諸 如切削插件或筒昆之切削元件附接至—切削具本體及一 梢本考X月亦針對一相應調適之切削插件、筒度及切削具 、八/成方法。本發明特定針對用於研磨工件之此等部 件。
【先前技術】
關於此專切削 0624415 、 US 已知利用插件承載筒E或卡g之切削具。 具之專利之少數實例為US 5567092、EP 6254319 、 4547100 〇 US 4,592,680針對用於固持可替換切削插件之旋轉切削 具。該切削具包括具有與插件切削面成銳角之大體上徑向 安置之軸線，因此形成插件支撐面與1的軸線之相的固為 器中之楔形部分-之圓柱形孔。圓柱形鎖定元件收納於孔 中。插件保持鎖定螺桿之螺紋嗜合鎖定元件。固持器之和 形部分f切削具之旋轉期間產生鎖定螺桿的增加之張力Γ 其確保高旋轉速度下之插件保持。 對應於仍5，160,228之奸0 449 253關於一種切削工具， 其包括具有形成於其末端上之複數個安裝凹座的工具 體。該等安裝凹座中之每一者具有分別形成於其底部處之 安裝面。S亥安裝面具有形成於其中之第-螺紋孔。複數個 插件各分別女置於安裝面上且在壓力下借助於擰入第一 紋孔之央緊螺桿而緊固至安裝面上。該切削工具之特徵為 119768Joe 200840669 具有分別形成於工具本體内部之安裝面下的複數個硬度降 低之區域，該等硬度降低之區域中的每一者具有形成於其 中之第一螺紋孔及低於工具本體之硬度的硬度。在一實施 例中’硬度降低之區域藉由將正圓柱形柱嵌入形成於工具 本體之每一安裝面下的具有圓橫截面之直孔中來形成。 【發明内容】 本發明之目標為提供一種用於包含一切削元件、一梢、 一切削具本體之切削工具的改良之附接系統及形成彼等部 件之方法。 此目標以申請專利範圍之標的物來達到。 本發明特定針對一種用於將一切削元件附接至一切削 本體（視^況一旋轉切削具本體或者一非旋轉切削本體） 系統。梢較佳經提供具有縱向軸線，該梢包含至少一第 附接孔及一第二附接孔。通常兩個孔以一 延伸且至少粗略平行。此外，夹緊螺检經提供而= =形成以將㈣元件可釋放地緊織切肖彳具本體之夹緊 /刀。該夾緊螺栓具有經形成以可釋放地緊固於梢之第—I =中H接科。調㈣栓經提供而 將切削元件之位置調整至切削具本體之調整部： 螺::有經形成以可釋放地緊固於梢之第^ 一附接部分。 乂 - j發Γ亦替代性地或另外針對—種用於將由具有-第 -^ Μ - # ^ t ^ ^ # ^ ^^ _ 第二材料萝洪夕士触 x 、乐材枓# ….本-之系統。該系統包含具有一 139768.doc 200840669 之梢，該梢包含至少一第一附接孔且由具有大於本體之第 二材料的硬度之硬度之第三材料製造。至少一夾緊螺栓具 有經形成以將元件穩固地附接至本體之夾緊部分且具有經 形成以穩固地附接於梢之第一附接孔中的第一附接部分。 較佳地，該元件為一切削元件且該本體為一切削具本體， 視炀況為一旋轉切削本體或者一非旋轉切削本體。 梢中之附接孔可為螺紋孔且夾緊及調整螺栓之附接部分 可為螺紋部分。換言之，夹緊及調整蜾栓可分別為夾緊及 調整螺桿。在另-實施例中，夾緊及調整螺栓可經由卡口 連接或在又-實施例中經由鉤狀連接而可釋放地緊固。 該梢視情況具有一大體上圓柱形外形狀。然而，亦可提 供橢圓形、多邊形或任何其他適合之形狀。 人3^土地分為穩固或可釋放地，視情況彈性地彼 :或視：況彼此分離之至少兩部分。在其分離之實_ 視丨月況提供一用於兩個部分 此喷合構件在_轴向方之㈣喃合的鳴合構件。 接哭絲 可為可释放的，諸如-爪形耦 溝槽，合亦為可能的。此將允許最外二 之狀況下之旋轉嚙合， 刀方疋轉 於兩個部分中的孔。 亦可旋轉以便對準提供 :: 在附接孔之間可具有至少―凹少_ ι 梢在兩個部分之間可替 ^溝槽。該 性之另—材料製造的連接部：。：製造捎之村科更有彈 著於兩個部分之間的任何二入° _性中間部件可為可黏 該梢視情況另外具有提:::::或橡谬材科。 U9768.doc %面用於旋轉梢及視情況以 200840669 一具:::?孔之—器。視情況，該端面 二匕“曰不梢孔内夾緊及調整孔之方向的指示器。 元件2捍之視情況為夾緊騎之夾緊部分可為唾合切削 本體之π相應形狀之夹緊孔用於將切削元件夾緊至切削具 本體之傾斜頭。 卜視^ ’兄’调整螺栓之視情況為-調整螺桿之調整部 合切削元#的調整部分之相應形狀之傾斜部分用
私：。1疋的位置中之切削元件調整至切削具本體之傾 斜頭〇 入右而要’ m统可進—步包含可為磨耗螺桿之磨耗螺 栓且該梢進一步包含一第三或磨耗孔。通常，肖第三孔至 少與第二附接孔粗略平行。 _本發明亦針對-種用於料如以上所描述之系統之切削 疋件。切削元件包含用於允許夾緊螺栓延伸通過切削元件 且用於允許夾緊螺栓之頭之會合的夾緊孔。切削元件另外 具有用於允許調整螺栓之嚙合以適當地調整切削元件之至 少一傾斜部分。 此外’之則所描述之傾斜部分較佳提供於位於切削元件 之切削部分的相對端處之凹入凹座部分中。 此外較佳地，切削元件為一切削插件、切削板或切削插 件或切削板之筒匣。 較佳地，筒匣具有用於切削插件或切削板之筒匣凹穴。 另外較佳地，本發明針對一種特定用於如之前所描述之 系統及/或切削元件的切削具。切削具本體可由諸如鋁合 H9768.doc 200840669 *之輕合金，另外較佳地高強度鋁合金製造。在切削具本 體中，在該切削具本體之正面處提供至少一梢孔，用ς允 許以上所描述之梢自正面引入梢孔。提供至少一切削呈凹 穴，較佳複數個切削具凹穴，用於允許切削元件附接i切 削具本體。此外’自凹穴至梢孔提供至少一凹穴夾緊開 口。 ’、 孔 通吊，切削具另外具備自凹穴至梢孔提供之凹穴調整 若需要，則凹穴夾緊開口為一夾緊孔。 視^况，切削具進一步具備自切削具圓周至梢孔提供之 磨耗孔。 本毛月#表情冑开》成根據以上所描述之實施例中任一 者之附«統、切肖元件及/或切削具的方法^發明亦 包含根據高速研磨之描述之以上部分的任一者之附接系 統、切削元件及/或切削具的用途。 本發明對極高速研磨操作尤其有利，該等極高速研磨操 作較佳在則擎體之頂部表面及㈣叙頭之底部表面上作 為修整步驟來執行’作為對精確研磨操作之替代，以獲取 極高表面品質修整及氣赶頭與引擎體之間的完美匹配。 ㈣I具㈣包含較佳由製造之大體上圓柱形切削具 本體，及複數個軸向可調整切削元件（視情況，胃E)，其 各位於形成於切削具本體且對切削具面軸向向前開啟且對 工具周邊外殼徑向開啟之相應凹穴中。在垂直通過筒匣及 凹穴截取之軸向截面中，筒g及凹穴較佳具有向内變尖而 ί Β > 119768.doc 200840669 向外軸向延伸遠離界定為鸠尾配合形狀工 輕線之相應梯形橫截面。 U縱向 切 母-筒ϋ視情況由鋼製造’且進一步較佳包含一前向 ，部^自其向後延伸且與其整體形成之筒£本體。 该同ϋ具有延伸通過其之夾緊穿孔，其中一 伸以螺紋喃合於形成於梢中之螺紋央緊孔中。… & =明具有如下較佳優勢：提m具本體，其中鋼 不使心㈣直接方心合財體之附接扣件的情 2下可釋放地緊固。替代被擰人㈣材料，筒ϋ藉由擰入 =之螺栓而緊固。該梢藉由螺栓在遠大於藉由螺检螺紋 &取之面積上分散所施加之負載，且因此將區域夹緊應 力降低至鋁本體可承受的位準。 ' a 該梢具有-額外最佳功能在於，其可圍繞平行於縱向工 具軸線之縱向梢軸線而旋轉，使得將其緊固至工具本體之 夾緊螺栓將與作用於其上的力之方向自對準，藉此確保夾 緊螺栓將主要（較佳僅）承载拉力負载而非在已防止此旋轉 (或對準）運動的情況下將發生之張力、剪力 因為該工具用於極高旋轉速度，所以最小化夾緊螺检上之 負載對切削工具之堅固性、精確度及安全及增加的可允許 旋轉速度貢獻極大，藉此增加生產力及完成產品品質。° 筒E之切削部分可具有銅焊至其之切削板，或可移除地 緊固於其中的切削插件。切削部分可為銅焊之板或可替換 之插件，且該板或插件可由任何適當的材料製造。其亦可 以各種已知方法附接或緊固至筒E。插件或板之切削邊緣 -10. 119768.doc i S > 200840669 可以任何習知方式形成、成形或作用。 該切削具之本體較佳由輕合金或|g製造且更佳意欲用於 咼達50,000至60,000 rpm之極高旋轉速度。本發明較佳允 許具有插件之筒匡或插件自身與切削具之穩固附接，其在 切削具的操作期間承受較大離心力。 本發明具有如下較佳優勢··在切削具之本體中不存在限 制切削具（尤其在切削具由輕合金製造之情形下）的壽命之 螺紋表面。 在梢與梢孔之間及筒匣與凹穴之間存在表面對表面接 觸。所有螺紋表面皆位於螺栓及梢上，其較佳地產生切削 具之具有相當長之服務壽命的更簡單配置。 梢、筒匣及螺栓皆在切削具之本體上施加壓力，而螺检 僅承受剪應力。此設計允許切削具之本體由輕合金製造。 此設計進一步允許凹穴彼此更接近且因此圍繞切削具之周 邊之更緊密包裝。 【實施方式】 圖1、2及3展示根據本揭示案之一實施例之用於高速或 更佳地用於極高速研磨操作的切削工具之結構。更特定言 之，該切削工具具有切削具本體10，該本體具有自切削具 正面12與旋轉A之軸線同軸向後延伸的大體上圓柱形切削 具圓周11。較佳地，複數個凹穴14提供於切削部.分之外周 邊中，凹穴14視情況向外徑向且向前軸向開啟。每一凹穴 較佳地容納具有切削部分3 1之切削元件30，至少一切削邊 緣32形成於切削部分3丨中。凹穴14及每一各別切削元件3〇 119768.doc -11 - 200840669 較佳如在圖4中最去s 一 ^ P , 仏展不相應地鳩尾配合，使得其在切削 具本陳徑向方向上正喃合。然而，切削部分η之特定 开/狀形式及配置及其與切削元件3G整體形成或可分開地 緊固至切削元件3〇可為不同實施例之主題。切削元件30亦 可為切削插件或具有鋼焊或另外附接之切削板或具有可替 換切削插件之切削筒£。用於將此切削元件％附接至研磨 切削具本體10之系統在圖U中具有參考數字且在圖4
至9中進—步_細展示，而此附接系統之特定元件展示於 圖10至1 ό中。 每一凹穴14與自切削具本體丨〇之前向正面丨2延伸之梢孔 4〇相關聯，梢孔40具有視情況與旋轉Α的軸線大體上平行 延伸之梢孔軸線然而，其亦可傾向旋轉A之軸線 '每一 梢孔40容納在形狀及尺寸上與梢孔4()_致之具有梢㈣n 之梢50。亦即’梢50較佳小於梢孔4〇以便允許容易之插 入0 在圖1及2中’亦顯然存在用於夾緊切削元件3〇之夾緊螺 栓6〇及用於調整切削元件3〇至切削具本體ι〇之調整螺栓 70 〇 圖4至7展示系統2〇。在圖4中’系統2〇之正視圖經展示 包括梢5G之端©55及其端面55中視情況提供之螺桿驅動或 扭力傳輸器51。扭力傳輸器51視情況為一槽51或在其他實 施例中其可具有諸如交叉點、星形、六邊形或正方形之其 他已知組態。圖4亦更詳鈿地展示提供於切削具本體丨/中 之凹穴14以及具有切削板33或切削插件33及各別切削邊緣 119768.doc -12- < S > 200840669 32的切削元件3〇。圖5以一更透視之圖展示此等部件。尤 其顯而易見的是切削元件30如何較佳地藉由至少夾緊螺栓 60及調整螺栓7〇而附接至切削具本體。 圖5協同圖6亦更詳細地展示切削元件3〇如何以一經調整 方式附接至切削具本體10。 包含基座15、|有自基座向梢孔軸線ρ大體上徑向向内延 伸之凹穴夹緊孔軸線C的凹穴夾緊孔16，及具有自基座15 向梢孔軸線Ρ大體上徑向延伸的凹穴調整孔軸線Β之凹穴調 整孔17。凹穴夾緊孔16及凹穴調整孔17皆自凹穴基座15.至 梢孔40中之開口延伸。其經定向，使得萬一梢5〇位於孔4〇 圖6展示研磨切削具之凹穴14、梢5〇、梢孔4〇及切削元 件30連同夹緊螺栓6〇及調整螺栓7〇之分解透視圖。凹穴μ
内’則孔16及17與下文中稱作夾緊孔52之第―附接孔及下 文中稱作梢5G中之調整孔53的第二附接孔對準。扭力傳輸 器^亦可料指示梢孔㈣线52及調整53孔之方向之指 不态或分離指示器（未圖示），此壓痕可位於端面上。 々夾緊螺栓60具有第一附接部分61及頭62。調整螺栓7〇具 有第二附接部分71及頭72。 圖7展示研磨切削具本體10之部分、切削元件30、梢 二土夾$螺拴60及調整螺拴70之截面側視圖。螺栓60及70 較仫2有螺紋且經展示與提供於梢5〇中之各別孔Μ及幻， 寺疋σ之與夾緊孔52及調整孔53嚙合·。此外較佳地，存 f用於允許在梢之夾緊孔52與調整孔53之間沿梢軸線μ 轴向移㈣㈣部分54。較佳提供彈性部分54(視情 H9768.doc 200840669 況’溝槽54或凹座）以便減弱此等兩個孔52、53之間的棒 截面且增加孔52、53之間的軸向彈力。此外，夾緊螺栓 • 6〇，更特定言之其頭62之可選形狀以及調整螺栓7〇，更特 _定言之其頭72之可選形狀可自圖7獲取。此等元件之嚙合 . 亦展示於圖8及9中。特定言之，夾緊螺栓頭62及調整螺栓 ' 之頭72與其特定形狀之傾斜部分的嚙合在此等圖式争可 見”周整螺彳王之頭72之傾斜部分之傾斜視情況比調整螺才全 _ 的頭62之傾斜部分之傾斜淺。每一螺栓60、70可具有三個 主要部分：傾斜或錐形頭、過渡部分及擰入梢5〇之圓柱形 部分。雖然調整螺栓之頭72之末端與切削具本體1〇及切削 元件30的調整孔17之内壁17i對接，但在頭”與遠離頭” 之末端朝向過渡部分的切削具本體丨〇之間較佳存在間隙。 此允許調整螺栓70被擰入梢50用於調整切削元件3〇。此確 保切削元件30之位置之精細調整。 圖10至12進一步洋細展示此實施例之梢5〇之結構。之前 籲 已提及之元件，即’槽51、附接孔52及調整孔53以及凹座 及/或溝槽54進一步詳細展示於此等圖式中。提供 複數個單一溝槽。每一單一溝槽較佳延伸梢5〇之直徑之 80-98%，較隹90_95%。此外，較佳提供2至5個溝槽，更 佳3個溝槽54 〇 在圖13及U中’展示具有切削板31或切削插㈣之切削 部分31。在切削板31之狀況下，板較佳經鋼焊至筒厘上。 在切削插件31之狀況下，其較佳為可索引的且以一可釋放 之方式緊固至筒匣。切削部分31具有至少一切削邊緣32， 119768.doc -14· 200840669 較佳至少-主切削邊緣及至少—輔助㈣邊緣。切削部分 3 7在切削元件3G之切削部分3 i處或周圍。與切削部分η相 對，存在最佳展示於圖15中之調整部分…調整部分观 U有凹入性質’其具有至少―傾斜部分％，較佳複數個 傾斜部分，用於允許調整螺栓7〇(圖13至16中未圖示）以預 定方式4合調整部分35且用於允許在調整螺检7〇進一步進 入梢50後即進行切削元件3()之位置的調整、在圖财Μ 中切肖j 7L件夾緊孔38之另外傾斜表面38a經展示用於喃 合調整螺栓7G(未圖示）之各別頭72。在圖16中，進一步展 不切削兀件30之基座上之確定對接表面39。 切肖】兀件30較佳藉由夹緊螺栓6〇可移除地緊固至或緊固 於切削具本體U)之凹穴14中，夾緊螺栓6〇通過凹穴夾緊孔 16且被擰入梢夾緊孔52中。調整螺栓几通過凹穴調整孔^ 且被擰人梢調整孔53中。調整螺栓7G之頭73與隸之調整 部分35對接。 圖17至23展示白提供於切削具本體1〇中之梢孔糾及各別 凹穴14之可選設計及對準。較佳地，在切削具本㈣中存 在多於僅—對梢孔4G及凹穴14，視情況，（例如）在圖1中所 展不’可存在相對較大之數目。返回至圖17至23，另外顯 而易見，存在凹穴夾緊孔16及凹穴調整孔17。尤其自圖Η 顯而易見’此等凹穴孔16及17較佳大體上平行，以便允許 調整螺栓7G(未圖示）在調整螺栓7()進—步引人梢5()後即以 定義之方式適當地調整提供於凹穴14中之切削元件（未圖 示）。凹穴調整孔17具有較佳對應於調整螺栓7〇之部分的 119768.doc -15- 200840669 部分：鄰近凹穴基座15之圓柱形部分18及會聚於梢孔仰之 錐形部分19。先前描述之特定具有夹緊螺检6〇之元件的嗦 •合之上視圖展示於圖19中。凹穴孔16、17之較佳定向進— 步展示於圖22及23中。 根據本揭示案之另一實施例，具有一凹穴（未圖示）、一 切削件（未圖示）、一螺栓（未圖示）（其皆類似於以上針對 系統20所描述之各別組件）之附接系統120進一步包含開尾 梢150，其包含如圖24至25中所展示的兩個部分15以、 15 0b，其中開尾梢15〇之夾緊部分15〇a具有梢夾緊孔Η]且 調整部分150b具有梢調整孔153。當調整螺栓7〇(未圖示）被 擰入梢調整孔153時，開尾梢15〇致能開尾梢150之調整部 分的輕微軸向移動。梢之部分15〇a、15〇b可經由任何構件 (未圖示）耦接以便允許梢孔152、153之旋轉嚙合。此亦允 許調整部分150b中之調整孔153的粗對準。 圖2 8展示根據本揭示案之一或兩個實施例之經裝配的附 接系统，附接系統220或附接系統320，其現將被進一步詳 細描述。附接系統220及附接系統32〇皆具有梢25〇、切削 元件230，及至少一夾緊螺栓260及一調整螺栓270，其皆 類似於以上描述之附接系統20的各別組件。夾緊螺拴26〇 及调整螺栓270以如在附接系統20中所描述之類似方式將 切削元件230可釋放地緊固於凹穴中且嚙合於梢250中。 圖26中所展示之附接系統220進一步具有大體上類似於 系統20中之凹穴14及梢孔40的凹穴214及相關聯.之梢孔 240。凹穴214視情況類似於以上所描述之凹穴14而鳩尾配 •c s > 119768.doc -16- 200840669 合且容納切削元件230。凹穴214進一步包含大體上類似於 以上所描述之凹穴調整孔17之凹穴調整孔217且具有自凹 穴基座215延伸至梢孔240開口且自夾緊開口基座221向前 軸向延伸至切削具正面212的夾緊開口 216。夾緊開口 216 及凹穴調整孔217大體上類似於以上分別描述之夾緊螺栓 60及調整螺栓70之凹穴夾緊孔16及凹穴調整孔17的容納而 分別容納夹緊螺栓及調整螺栓。 圖27中所展示之附接系統32〇進一步具有大體上類似於 系統20中之凹穴14及梢孔4〇的凹穴314及相關聯之梢孔 340凹八3 14視^況類似於以上所描述之凹穴〗4而鴻尾配 合且容納切削元件23〇。凹穴314具有自凹穴基座315延伸 至梢孔340開口且自夾緊開口基座3 17向前軸向延伸至切削 具正面212的夾緊開口 316。夾緊開口基座317大體上類似 誇以上所描述之凹穴調整孔17之内壁17i。 緊孔416及凹穴調整孔417之凹穴414 以上所描述之附接系統2 0的各別組件 根據本揭示案之另一實施例之附接系統42〇展示於圖29_ 30.中。附揍系統420具有切削元件43〇、夾緊螺栓46〇、調 整螺栓470及視情況鳩尾配合且容納切削元件43〇、凹穴夾 其皆大體上類似於
削具圓周11)朝向梢孔軸線P4大體上 119768.doc 以上類似於以上 大體上徑向向内 -17· 200840669 延伸的磨耗孔軸線D。磨耗孔413自切削具圓周411延伸至 梢孔440中之開口。磨耗螺栓 每一梢孔440容納圖31中進一步詳細展示之梢45〇。該梢 具有大體上類似於以上針對梢50所描述之各別組件的附接 孔452及調整孔453以及凹座及/或溝槽454。梢450進一步 包含鄰近调整孔453之梢磨耗孔456。所有三個梢孔經定 向，使得萬一梢450位於孔440内，則凹穴夾緊孔4〗6、凹
穴調整孔417及磨耗孔413分別與梢450中之夾緊孔452、調 整孔453及梢磨耗孔456對準。 夾緊螺栓460及調整螺栓470以如在附接系統2〇中所描述 之類似方式將切削元件430可釋放地緊固於凹穴中且嚙合 於梢450中。磨耗螺栓彻可具有三個主要部分：磨耗虫錄 頭482、過渡部分及嚙合梢磨耗孔456之圓柱形部分。此 外，磨耗螺栓480，更特定言之其頭482之可選形狀可自圖 31獲取。磨耗螺拴48〇且特定言之磨耗螺栓頭482之嚙合在 圖29至31中可見。磨耗螺栓頭482具有當磨耗螺栓响合於 磨耗孔413及梢磨耗孔456中時接合凹穴調整孔417之内壁 的周邊邛刀483。使得當調整螺检47〇嚙合於梢中 、：周整切削TL件43G日寺，調整螺栓頭472與磨耗螺栓頭周 邊部分482對接。因此，在調整螺拴頭具有比包括調整孔 之内壁之㈣i具本體硬㈣料之狀況下，内壁未受與調整 螺拴頭之摩擦接觸影響。 至】:揭：案之其他實施例(未圖示)中，切削工具可具有 乂凹八（其具有如針對凹穴414所描述之磨耗孔及磨耗 119768.doc 18 200840669 螺栓)及類似於以上所描述之夾緊開口 2丨6或3丨6 “夾緊開 口。 圖33展不根據本揭不案之另一實施例可用於切屑、割 斷、開槽之示意性描述的非旋轉切削工具。該协削工具具 有一切削具本體5 10，該本體具有界定前後方向之縱向軸 線L及自前向切削具面512向後延伸之一對相對平行第一及 第二齒根面511。至少一附接系統52〇位於切削具本體51〇 之岫向末端處。附接系統520之凹穴5!4對切削具面512且 對第一齒根面5 11開啟。與凹穴5 14相關聯的是自切削具面 512延伸之梢孔540。梢孔40具有視情況大體上與縱向軸線 L平订延伸之梢孔軸線p5。然而，其亦可傾向縱向軸線l。 附接系統52〇大體上類似於以上所描述之附接系統2〇且包 括切削元件530、夾緊螺栓560及調整螺栓57〇<3梢55〇可類 似於以上所描述之梢50或150。然而，在本揭示案之其他 實施例中，以上所描述之附接系統22〇、32〇、42〇中之 一者。 本揭示案亦涵蓋具有取自以上所描述之不同實施例之特 徵的實施例。 【圖式簡單說明】 圖1展示根據本揭示案之一實施例之切削工具的透視 圖； 圖2展示圖1中所展示之切削工具之側視圖； 圖3展示圖1中所展示之切削工具之前視圖； 圖4展示圖3中所展示之切削工具之—凹穴的前視圖； 119768.doc -19- 200840669 圖5展示圖〗中所展示之切削工具之一凹穴連同可移除地 緊固的梢、筒匣、夾緊螺栓及調整螺栓之透視圖； 圖6展示圖5中所展示之凹穴之分解透視圖； 圖7展不沿圖2中之線VII-VII截取之凹穴的截面側視圖； 圖8展示沿圖7中之線VIII_VIII截取之夾緊螺栓的截面視 圖； 圖9展不沿圖7中之線Ιχ_Ιχ截取之調整螺栓的截面視 圖；
圖1 〇展示圖6中所展示之梢之透視圖； 圖11展示圖1 〇中所展示之梢之側視圖； 圖12展示沿圖丨丨中之線ΧΙΙ_ΧΙΙ截取之圖10中所展示的梢 之截面視圖； 圖13展示圖6中所展示之插件之透視圖； 圖14展示圖13中所展示之插件之前視圖； 圖15展示圖13中所展示之插件之側視圖； 圖16展示沿圖15中之線χνι_χνι截取之圖13中所展示的 插件之截面視圖； '' 圖17展示圖6中所展示之凹穴之透視圖； 圖18展示圖17中所展示之凹穴之前視圖； _圖19展示圖18中所展示之凹穴連同隱藏之夾緊螺拾及隱 藏的調整螺栓之前視圖； 圖20展示圖17中所展示之凹穴之側視圖； 圖21展示沿圖20中之線χχι—χχι截取的圖η中所之 凹穴的徑向截面視圖；不之 119768.doc -20. i s > 200840669 圖22展示沿圖20中之線χχπ-ΧΧΙΙ截取之夾緊螺栓孔處 的凹穴之軸向截面視圖； 圖23展示沿圖20中之線ΧΧΠΙ-ΧΧΙΠ截取之調整螺栓孔 處的凹穴之軸向截面視圖； 圖24展示根據本揭示案之另一實施例之開尾梢的透視 圖； 圖25展示圖24中所展示之開尾梢之側視圖；
圖26展示根據本揭示案之另一實施例之切削工具的凹穴 之透視圖； 圖27展示根據本揭示案之另一實施例之切削工具的凹穴 之透視圖； 圖28展示圖26或圖27中所展示之切削工具之凹穴連同可 移除地緊固的梢、筒匣、夾緊螺栓及調整螺栓之透視圖； 、圖29展示根據本揭示案之另一實施例之切削工具的凹穴 連同可釋放地緊固之梢、筒£、夾緊螺栓、調整螺栓及磨 耗螺栓之透視圖； 〗 圖3〇展示圖29中所展示之凹穴連同梢及磨耗螺栓； 圖31展示圖30中所展示之梢及磨耗螺栓之透視圖； 圖32展示圖30中之梢之透視圖；及 圖33展示根據本揭示案之另一離樣 『 心力匕、像之例不性切削工具。 1主要元件符號說明】 10 切削具本體 11 切削具圓周 12 切削具正面 119768.doc S > .21 - 200840669 14 凹穴 15 基座 16 凹穴夾緊孔 17 凹穴調整孔 17i 内璧 20 附接系統 30 切削元件 31 切削板/切削部分/切削插件 32 切削邊緣 33 切削板/切削插件 35 調整部分 36 傾斜部分 37 切削部分 38 夾緊孔 38a 傾斜表面 39 確定對接表面 40 梢孔 50 梢 51 扭力傳輸器/槽 52 爽緊孔 5 3 調整孔 54 彈性部分/溝槽 60 夾緊螺栓 61 第一附接部分 119768.doc -22_ 200840669
62 頭 70 調整螺栓 71 第二附接部分 72 頭 73 頭 150 開尾梢 150a 夾緊部分 150b 調整部分 152 梢夾緊孔 153 梢調整孔 212 切削具正面 214 凹穴 215 凹穴基座 216 夾緊開口 217 凹穴調整孔 220 附接系統 221 夾緊開口基座 230 切削元件 240 梢孔 250 梢 260 夾緊螺栓 270 調整螺栓 314 凹穴 315 凹穴基座 119768.doc -23- 200840669
316 夾緊開口 317 夾緊開口基座 320 附接系統 340 梢孔 411 切削具圓周 413 磨耗孔 414 凹穴 416 凹穴夾緊孔 417 .凹穴調整孔 417i 内壁 420 附接糸統 430 切削元件 440 梢孔 450 梢 452 附接孔/夾緊孔 453 調整孔 454 溝槽 456 梢磨耗孔 460 夾緊螺栓 470 調整螺栓 472 調整螺栓頭 480 磨耗螺栓 482 磨耗螺栓頭 4 83 周邊部分 119768.doc -24- 200840669
510 511 512 514 520 530 540 550 560 570 A B D P P4 P5 切削具本體 第一及第二齒根面 切削具面 凹穴 附接糸統 切削元件 梢孔 梢 夹緊螺检 調整螺栓 旋轉 凹穴調整孔軸線 磨耗孔軸線 梢孔軸線 梢孔軸線 梢孔軸線 119768.doc -25-

Claims (1)

  1. 200840669 十、申請專利範圍： 1 · 一種用於將一切削元件附接至一切削具本體之系統，其 包含： 一具有一縱向軸線之梢，該梢包含至少一第一附接孔 及一第二附接孔； 一夾緊螺栓，其具有一經形成以將該切削元件可釋放 地緊固至該切削具本體之夾緊部分且具有一經形成以可 釋放地緊固於該梢之該第一附接孔中的第一附接部分；及 一调整螺栓’其具有一經形成以將該切削元件之位置 凋整至忒切削具本體之調整部分且具有一經形成以可釋 放地緊固於該梢的該第二附接孔中之第二附接部分。 料製造之本體的系統，該系統包含： 一具有一縱向軸線之梢，該梢包含至少一第一 二—具有一大於該本體之該第二材料二該硬度 之弟二材料製造；及 至少一夾緊螺栓，其具有一經报 附接$ 1 /成U將該元件 $接至邊本體之夾緊部分且具纽士 梢之该第一附接孔中的第一附接部分。 3. 如請求項2之系統’其.中該 為一切削具本體乂切削凡件且 4. ^請求項1之系統，其用於將一由一具一，一 第材料製造的切削元件附接至—— 田一具有一小 2.種用於將-由一具有一第一硬度之第—材料製造之元 件附接至-由-具有—小於該第—材料的硬度之第二材 附接孔 之硬度 穩固地 地附接 該本體 硬度之 於該第 119768.doc 200840669 一材料之硬度之第二材料製造的切削具本體，該系统包 含·· 一具有一縱向軸線之梢，該梢包含至少一附接孔且由 一具有一大於該切削具本體之該第二材料的該硬度之硬 度之第三材料製造；及 ^夾緊螺;k，其具有-經形成以將該切削元件穩 =附接至該切削具本體之夾緊部分且具有_經形成以 地附接於該梢之該第-附接孔中的第-附接部分。 5·如請求項4之糸妓好丄 體。員之糸統，其中該切削具本體為-旋轉切削本 6 I:求項4之系統’其^該切削具本體*-非旋轉切削 I 其中該梢中之該等附接孔為螺紋孔 分。，、螺裎及调整螺栓的該等附接部分為螺紋部 8·如請求項或2之糸姑 4 形狀。^ '、、，’广中該梢具有—大體上圓柱形外 9.如請求項!或2之系、 該 1〇.如請求h亥梢岔開成至少兩段部。 尺項1或4之系統，1 > 與該第-叫杜 ，、中β亥梢具有位於該第一附接孔 附接孔之間的至少一彈性部分。 Η.如吞月求項1或4 糸 ^ 間的至4、 ηη ^ 芏夕一凹座及/或至少 間的至小一 /、'、、，/、中該梢具有位於該等附接孔之 12.如請求項!⑽：〜槽。 於旋轉該梢及^其中該梢具有提供於—端㈤ ^及對魏等附接孔之至少—扭力傳 H9768.doc 200840669 13·如明求項12之系統，其中該梢之該端面進一步包含一 示器。 14·:靖求項1或4之系統，其中該夾緊螺栓之-夾緊部分為 :嚙合該切削元件中的一相應形狀之夾緊孔用於將該切 削兀件失緊至該切削具本體之傾斜頭。 15·=喷求項1或4之系統，其中該調整螺栓具有一調整部 刀忒凋整部分具有一喰合該切削元件之一相應形狀之 傾斜部分用於將處於一經界定之位置之該切削元件調整 至該切削具本體的傾斜頭。 16·如請求項丨或二之系統，其進一步包含一磨耗螺栓且該梢 進一步包含一第三孔。 17· —種用於如請求項！或4之系統之切削元件，其包含： 火緊孔，其用於允許一夾緊螺栓延伸通過該切削元 件且用於允终该夾緊螺检之一頭之一喃合；及 .至少一傾斜部分，其用於允許一調整螺栓之一嚙合以 適當地調整該切削元件。 18·如請求項17之切削元件，其中該傾斜部分提供於一凹入 调整部分中’該凹入調整部分提供於該切削元件之一切 削部分的相對末端處。 19·如請求項17之切削元件，其中該切削元件為一切削插 件、切削板或一用於一切削插件或切削板之筒匣。 20·如請求項19之切削元件，其中該筒匣具有一用於一切削 插件或一切削板之筒E凹穴。 21·如請求項19之切削元件，其中該筒匣具有一鳩尾配合形 ：c s > 119768.doc 200840669 狀。 22. —種用於如請求項丨之系統及如請求項i7之切削元件的 切削工具，其包含： 一由輕合金製造之切削具本體； 位於該切削具本體之一正面處之至少_梢孔，其用於 允許一梢自該正面引入該梢孔； 至少一切削具凹穴，其用於允許該切削元件附接至該 切削具本體；及 至少一凹穴夾緊開口，其自該凹穴至該梢孔而提供。 23·如請求項22之用於一系統之切削工具，其進一步包含一 自該凹穴至該梢孔提供的凹穴調整孔。 24.如請求項23之用於一系統之切削工具，其中該凹穴夾緊 開口為一夾緊孔。 25·如請求項22之切削工具，其進一步包含一自一切削具圓 周至該梢孔提供的磨耗孔。 26· —種形成如請求項1或3之附接系統、切削元件及/或切削 具之方法。 27· —種如請求項1或3之附接系統、切削元件及/或切削具用 於高速研磨之用途。 119768.doc
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