PT1491314E - Material base para folha ou fita adesiva sensíveis à pressão, folha ou fita adesiva sensíveis à pressão utilizando o material base, e processo de produção do material base - Google Patents

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PT1491314E
PT1491314E PT04012630T PT04012630T PT1491314E PT 1491314 E PT1491314 E PT 1491314E PT 04012630 T PT04012630 T PT 04012630T PT 04012630 T PT04012630 T PT 04012630T PT 1491314 E PT1491314 E PT 1491314E
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adhesive tape
pressure sensitive
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Yoshio Nakagawa
Masato Shirai
Yoshihide Kawaguchi
Shuzo Fujiwara
Hiroichi Ukei
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Nitto Denko Corp
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Description

DESCRIÇÃO
Material base para folha ou fita adesiva sensíveis â pressão, folha ou fita adesiva sensíveis à pressão utilizando o material base, e processo de produção do material base
Campo do invento 0 presente invento refere-se a um processo para produzir um material base para folha ou fita adesiva sensíveis à pressão.
Antecedentes do invento
Uma folha ou fita adesiva sensíveis à pressão compreendendo um filme em cloreto de polivinilo como material base (de agora em diante ·referido algumas vezes como "fita adesiva sensível à pressão em cloreto de polivinilo") têm sido usadas, por exemplo, em ligação de fios ou isolamento eléctrico em aplicações doméstica ou automóvel, ou aplicações de protecção na altura das pinturas. No entanto, em anos recentes, do ponto de vista ambiental, tem crescido a tendência, em diversos campos, de inibir a utilização do cloreto de vinilo e observa-se a mesma tendência, no que diz respeito à utilização das fitas adesivas sensíveis à pressão em cloreto de polivinilo.
Numa tal tendência, têm sido conduzidas várias investigações relativamente às fitas adesivas sensíveis à pressão isentas de cloreto de polivinilo como um componente do material base. No entanto, o estado actual é que, no caso de comparação com fitas adesivas convencionais sensíveis à pressão em cloreto de polivinilo, as fitas adesivas sensíveis à pressão 1 com superioridade suficiente ainda não estão desenvolvidas do ponto de vista do desempenho e produtividade.
Por outro lado, como substituto do cloreto de polivinilo, são usadas muitas vezes várias resinas à base de poliolefina, tais como o polietileno, polipropileno, e elastómeros à base de olefina (ver Documentos 1 a 4 da Patente). Consequentemente, estas resinas à base de poliolefina são transformadas num filme ou folha por moldação de extrusão ou moldação por calandragem.
[Documento 1 da Patente] JP-A-2001-192S29 [Documento 2 da Patente] JP-A-5-194915 [Documento 3 da Patente] JP-A-5-47249 [Documento 4 da Patente] JP-A-2001-311061 0 termo "JP-A", tal como é aqui utilizado, significa um "requerimento de patente japonesa publicada não examinada".
Até agora, a produção de um filme ou folha em cloreto de polivinilo, como um material base para fita adesiva sensível à pressão em cloreto de polivinilo, era executada através de um sistema de laminagem utilizando rolos de calandra. Neste caso, na laminagem com calandra, foi utilizado, na generalidade, um sistema no qual quatro rolos da calandra dispostos em forma de L invertido são accionados por um motor (sistema de accionamento único) . No entanto, no caso da formação em filme de uma composição de resina contendo uma resina à base de poliolefina como o maior componente (composição de resina â base de poliolefina), através do sistema de accionamento único 2 que foi até aqui utilizado para a produção de um filme ou fita em cloreto de polivinilo, verifica-se excesso de carga de um motor entre os respectivos rolos (rolos da calandra), é difícil executar a laminagem a alta velocidade e, assim, é difícil conceber um aumento de produtividade. De igual modo, a dispersão de características ou propriedades físicas do material base resultante para folha ou fita adesiva sensíveis à pressão {ou folha ou fita adesiva sensíveis à pressão) é grande. Por exemplo, se a dispersão de características, no que diz respeito à tensão, for grande, a capacidade de rasgamento da fita adesiva sensível à pressão diminui, ou o corte no enrolamento da fita adesiva sensível â pressão torna-se difícil, resultando num abaixamento da capacidade de trabalho no enrolamento. A Patente da técnica anterior US 5,063,005 refere-se a um processo de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1. Esta técnica anterior refere-se a um processo para preparar um filme de retracção a quente, que compreende o passo de formar um filme poliolefínico numa calandra de três rolos, na qual os segundo e terceiro rolos rodam sensivelmente à mesma velocidade, e o primeiro rolo roda a uma velocidade inferior. De acordo com esta técnica anterior, o segundo rolo roda a uma velocidade de superfície de cerca de 27 pês por minuto (aproximadamente 8,23 m/min), enquanto o primeiro rolo roda a uma velocidade de cerca de 2 pés por minuto {aproximadamente 0.61 m/min). Em particular, de acordo com os ensinamentos desta técnica anterior, a relação de velocidade de rotação entre o dito segundo rolo e o dito primeiro rolo da dita calandra de três rolos é de cerca de 10:1 até cerca de 325:1.
Resumo do invento, 3
Assim, um objectivo do invento consiste em proporcionar um processo de produção de um material base para uma folha ou fita adesiva sensíveis à pressão que, mesmo quando é utilizada uma resina à base de poliolefina, é preparado com excelente produtividade e reduzida dispersão de propriedades físicas. 0 objectivo é atingido por meio de um processo de acordo com a reivindicação 1. As suas representações preferidas estão definidas nas reivindicações dependentes.
Breve descrição dos desenhos A figura 1 é uma vista esquemática ilustrando parcialmente uma representação de um dispositivo de calandra que pode ser utilizado na formação, por laminagem, de um material base para fita adesiva sensível à pressão de acordo com o invento. A figura 2 é uma vista esquemática ilustrando parcialmente outra representação de um dispositivo de calandra - que não está de acordo com o invento - que pode ser usado na formação, por laminagem, de um material base para fita adesiva sensível à pressão de acordo com o invento.
Descrição dos números e sinais de referência 1: A parte principal, incluindo rolos da calandra de um "dispositivo de calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra", e os seus motores. 2: Primeiro rolo da calandra 2a: Motor para accionar o primeiro rolo 2 da calandra 2b: Regulador de velocidade capaz de ajustar arbitrariamente a velocidade de rotação do primeiro rolo 2 da calandra. 4 3: Segundo rolo da calandra 3a: Motor para accionar o segundo rolo 3 da calandra 3b: Regulador de velocidade capaz de ajustar arbitrariamente a velocidade de rotação do segundo rolo 3 da calandra. 4: Terceiro rolo da calandra 4a: Motor para accionar o terceiro rolo da calandra 4 4b: Regulador de velocidade capaz de ajustar arbitrariamente a velocidade de rotação do terceiro rolo 4 da calandra. 5: Quarto rolo da calandra 5a: motor para accionar o quarto rolo da calandra 5 5b: Regulador de velocidade capaz de ajustar arbitrariamente a velocidade de rotação do quarto rolo da calandra 5.
Descrição detalhado do invento 0 modo de executar o invento será descrito de seguida em detalhe com referência aos desenhos acompanhantes, à medida que surgir a necessidade. Consequentemente, os mesmos elementos ou porções podem ser identificados com os mesmos símbolos. É importante que o material base para a folha ou fita adesiva sensíveis à pressão obtido pelo processo do invento (de agora em diante referido algumas vezes como "material base para fita adesiva sensível â pressão"), seja constituído por uma resina à base de poliolefina como o maior componente, e seja obtida por laminagem (formação em filme) por meio de uma calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra. Uma vez que é usada uma resina à base de olefina, a questão ambiental causada pela resina à base de cloreto de vinilo é evitada desde o 5 início. De igual modo, uma vez que o material base para a folha ou fita adesiva sensíveis à pressão é formado por laminagem por meio de uma calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra, é possível, do ponto de vista do processo, executar a laminagem a elevada velocidade no estado em que é mantida uma relação adequada de redução de velocidade, de modo que a produtividade possa ser aumentada. Mais ainda, do ponto de vista da característica do material base para a fita adesiva sensível à pressão {ou folha ou fita adesiva sensíveis à pressão), pode reduzir-se uma dispersão de propriedades físicas, revelando, desta forma, um efeito para obterem as características desejadas. (Calandra) A já referida "calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra" significa uma calandra tendo uma função (medida), na' qual cada um dos vários rolos da calandra que constituem a calandra (de agora em diante referido algumas vezes como simplesmente "rolo") muda individualmente a sua velocidade de rotação. Concretamente, por exemplo, no caso da calandra ser constituída por quatro rolos, significa que a calandra tem uma medida pela qual cada um dos quatro rolos pode mudar individualmente a sua velocidade de rotação. Isto é, significa que a calandra tem uma função (medida) na qual a velocidade de rotação de cada um dos rolos pode ser ajustada (controlada) independentemente, sem ser influenciada pela velocidade de rotação do rolo adjacente. 6 A "calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra" é, de acordo com o invento, um medida proporcionada com motores, mas os seus exemplos incluem calandras ilustradas nas figuras 1 e 2. A figura 1 é uma vista esquemática mostrando parcialmente uma representação de um dispositivo de calandra que pode sér usado na formação, por laminagem, de um material base para fita adesiva sensível â pressão do invento. Na figura 1, 1 designa a peça principal, incluindo rolos da calandra de um "dispositivo de calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra" e os seus motores; 2 designa um primeiro rolo da calandra; 2a identifica um motor para accionar o primeiro rolo 2 da calandra; 3 designa um segundo rolo da calandra; 3a designa um motor para accionar o segundo rolo 3 da calandra; 4 designa um terceiro rolo da calandra; 4a designa um motor para accionar o terceiro rolo 4 da calandra; 5 designa um quarto rolo da calandra; e 5a designa um motor para accionar o quarto rolo 5 da calandra. O dispositivo ilustrado na figura 1 é um dispositivo de calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra, e o primeiro rolo 2 da calandra, até ao quarto rolo 5 da calandra, têm os motores 2a a 5a, respectivamente, e podem ser actuados por accionamento independente. Isto é, no dispositivo de calandra ilustrado na figura 1, cada um dos quatro rolos da calandra é proporcionado com um motor capaz de accionar individualmente o rolo da calandra, e, controlando o número de rotações de cada motor, é possível mudar a velocidade de rotação de cada um dos rolos da calandra. 7
Em relação a uma constituição especifica do dispositivo de calandra ilustrado na figura 1, o número de rolos da calandra é de quatro no total: o primeiro rolo 2 da calandra, o segundo rolo 3 da calandra, o terceiro rolo 4 da calandra, e o quarto rolo 5 da calandra. De igual forma, o arranjo de rolos tem a forma de um L invertido. Isto é, o dispositivo de calandra ilustrado na figura 1 tem uma forma na qual os quatro rolos da calandra estão dispostos em forma de L invertido {também chamado "arranjo de quatro rolos em forma de L invertido"). A figura 2 é uma vista esquemática ilustrando parcialmente uma representação, que não está de acordo com o invento, de um dispositivo de calandra que pode ser usado na formação, por laminagem, de um material base para fita adesiva sensível à pressão. A figura 2 identifica um regulador de velocidade capaz de ajustar (controlar) arbitrariamente a velocidade de rotação de um primeiro rolo 2 da calandra; 3b designa um regulador de velocidade capaz de ajustar {controlar) arbitrariamente a velocidade de rotação de um segundo rolo 2 da calandra; 4b designa um regulador de velocidade capaz de ajustar (controlar) arbitrariamente a velocidade de rotação de um terceiro rolo 4 da calandra; e 5b designa um regulador de velocidade capaz de ajustar (controlar) arbitrariamente a velocidade de rotação de um quarto rolo 5 da calandra. Consequentemente, os números 1, 2, 3, 4 e 5 são os mesmos que os descritos acima. O dispositivo de calandra ilustrado na figura 2 é um dispositivo de calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra, o primeiro rolo 2 da calandra até ao quarto rolo 5 da calandra têm os reguladores de velocidade 2b a 5b, respectivamente, e a velocidade de rotação de cada um dos rolos da calandra pode ser ajustado (controlado) arbitrariamente por meio de uma força motriz de um motor (não 8 ilustrado), através do regulador de velocidade existente em cada um dos rolos da calandra. Isto é, no dispositivo de calandra ilustrado na figura 2, cada um dos quatro rolos da calandra está equipado com um regulador de velocidade capaz de controlar individualmente o rolo da calandra, e, controlando uma força de accionamento de um motor (não ilustrado) através do regulador de velocidade, é possível mudar individualmente a velocidade de rotação de cada um dos rolos da calandra. Consequentemente, na representação ilustrada na figura 2, o motor para o accionamento dos rolos da calandra não está ilustrado, mas o motor pode ser único ou ser colocado em cada rolo da calandra. 0 dispositivo de calandra ilustrado na figura 2 tem a mesma forma (arranjo em forma de L invertido) do que o dispositivo de calandra ilustrado na figura 1.
Como "calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra", é utilizada, no processo do invento, "uma medida, proporcionada com motores, capaz de accionar individualmente os seus rolos respectivos da calandra".
Consequentemente, os dispositivos de calandra tendo o arranjo de quatro rolos em forma de L invertido, tal como está ilustrado nas figuras 1 e 2, têm uma constituição na qual a laminagem é executada, em primeiro lugar, pelo primeiro rolo 2 da calandra e segundo rolo 3 da calandra, sendo então executada pelo segundo rolo 3 da calandra e terceiro rolo 4 da calandra, e executado finalmente pelo terceiro rolo 4 da calandra e quarto rolo 5 da calandra. Com esta laminagem, é possível preparar um material base para fita adesiva sensível à pressão feito num formato de filme ou folha. 9
No "dispositivo de calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra" que pode ser utilizado na formação do material base para fita adesiva sensível à pressão, do invento, em relação aos rolos da calandra, a qualidade do material, o número, e o arranjo dos rolos não é particularmente limitado. Em relação à qualidade do material dos rolos da calandra, por exemplo, pode ser usada uma liga de aço forjado. Em particular, pode ser usado, adequadamente, aço forjado polido a quente, tendo em vista a precisão da superfície. Consequentemente, os rolos respectivos da calandra podem ser feitos do mesmo tipo de material ou de um tipo de material diferente. 0 número de rolos da calandra é, geralmente, de três ou mais. O número de rolos da calandra ê adequadamente de três, quatro, cinco ou seis, e, de preferência, quatro. O arranjo de . rolos dos rolos da calandra não é particularmente limitado, mas os seus exemplos incluem uma forma em Z, uma forma em L, e uma forma em L invertido, sendo preferível a forma em L invertido.
Assim, em relação à forma da.calandra, o arranjo de quatro rolos em forma de L invertido, tal com está ilustrado na figura 2, é óptimo.
De igual modo, no caso de um motor ou regulador de velocidade proporcionado no rolo da calandra, o motor ou regulador de velocidade não estão particularmente limitados em relação ao tipo, ou outros, mas podem ser escolhidos, adequadamente, em função da especificação do equipamento.
De igual modo, a .velocidade de rotação de cada rolo da calandra não está particularmente limitada. Por exemplo, no caso dos rolos da calandra dispostos no arranjo dos quatro rol os em forma de L invertido, tal como está ilustrado nas 10 figuras 1 ou 2, a velocidade de rotação do primeiro rolo da calandra, do segundo rolo da calandra, do terceiro rolo da calandra e do quarto rolo da calandra pode ser ajustada entre os 14 a 27 m/min, entre os 18 a 35 m/ min, entre os. 23 a 46 m/min, e entre os 3 0 a 60 m/min, respectivamente. De facto, os rolos da calandra estão dispostos por ordem: primeiro rolo da calandra, segundo rolo da calandra, terceiro rolo da calandra, e quarto rolo da calandra, na direcção de fluxo na laminagem. É preferível, deste modo, que a velocidade de rotação dos rolos da calandra seja controlada de forma a aumentar gradualmente na direcção de fluxo da laminagem.
Consequentemente, a velocidade de rotação anterior dos rolos da calandra é correspondente a um troço do filme ou folha que é obtido por laminagem, por meio da rotação de dois rolos da calandra tendo a mesma, velocidade de rotação (ou número de rotações) e que sai.
De igual modo, de modo a obter uma relação adequada de redução de velocidade, a velocidade (relação de velocidade) entre os rolos respectivos da calandra (entre os rolos da calandra adjacentes um ao outro) ê escolhida, por exemplo, do intervalo entre cerca de 1.1 a 1.6 vezes, de preferência entre cerca de 1.2 a 1.5 vezes, e, especialmente, de preferência cerca de 1.3 vezes, em termos, de (velocidade de rotação do rolo da calandra no lado da alta velocidade) / (velocidade de rotação do rolo da calandra no. lado da baixa velocidade) , do ponto de vista do bom desempenho da laminagem. Quando a velocidade de rotação entre os rolos da calandra cai dentro do intervalo acima mencionado, pode obter-se um·efeito de melhoria da produtividade em níveis excelentes. 11 (Composição da resina constituindo o material base para a fita adesiva sensivel à pressão)
Tal como foi descrito anteriormente, o material base para a fita adesiva sensível à pressão é constituído por uma resina â base de poliolefina como o maior componente. Isto é, o material base para a fita adesiva sensível à pressão pode ser feito numa composição de resina contendo uma resina â base de poliolefina como o maior componente (composição de resina à base de poliolefina). É importante que a proporção da resina à base de poliolefina seja de 50%, ou mais, em peso, baseado na quantidade total dos componentes da resina, porque é usado como o maior componente. Como resina à base de poliolefina como o maior componente dos componentes constitutivos (componentes da resina) no material base da fita adesiva sensível à pressão, podem ser usadas as resinas tendo um ponto de fusão relativamente elevado, tal como o polipropileno; e resinas tendo um ponto de fusão relativamente baixo, tal como o polietileno de alta densidade, polietileno de baixa densidade, polietileno linear de baixa densidade, polietileno de densidade ultra baixa, polietileno de média densidade, copolímeros de etileno-propileno, copolímeros de etileno e outra a-olefina, copolímeros de etileno-vinilo acetato, e copolímeros de etileno-(met)acrilato (por exemplo copolímeros de acrilato de etileno-etil) . A resina .à base de poliolefina pode ser usada sozinha, ou em combinação de das ou mais.
Desde que a resina à base de poliolefina seja o maior componente dos componentes constitutivos (componentes da resina) no material base para fita adesiva sensível à pressão, pode ser usada em conjunto com outra resina. 12
Acima de tudo, a composição da resina compreendendo uma liga de copolímeros contendo um componente de etileno e um componente de propilo, tendo ai misturada uma resina termoplástica tendo um átomo de oxigénio carbonílico na sua estrutura molecular, pode ser usada adequadamente como a composição da resina que constitui o material base para a fita adesiva sensível à pressão. Quando o material base para a fita adesiva sensível à pressão é constituído por uma tal composição de resina, a capacidade de ser trabalhada no enrolamento da fita adesiva sensível à pressão {por exemplo, flexibilidade e propriedades de seguimento) não só pode ser grandemente melhorada, como também a fluidez da composição da resina na altura da laminagem pode ser melhorada. Assim, ê possível produzir um material base para a fita adesiva sensível à pressão com uma produtividade excelente. De igual modo, uma vez que uma tal composição de resina pode revelar produtividade estável, uma dispersão nas propriedades físicas será reduzida ainda mais, de modo que possa ser produzido o material base para a fita adesiva sensível à pressão tendo uma qualidade excelente.
Exemplos das ligas de polímeros acima mencionadas contendo um componente de etileno e um componente de propileno incluem misturas (misturas físicas) de polipropileno {por exemplo homopolipropileno e polipropileno random) e polietileno {incluindo copolímeros de etileno e uma pequena quantidade de outras α-olefinas), copolímeros de propileno / etileno, e terpolímeros de polipropileno, etileno e outros a-olefinas (exemplos de outras α-olefinas incluem 1-buteno, 1-penteno, 1-hexano, 4-metil-l-penteno, 1-hepteno, e l-octano, sendo preferível o 1-buteno). Consequentemente o "homopolipropileno", tal como ê aqui mencionado, significa um polímero 13 feito substancialmente de apenas (consistindo em 100% em peso de) propileno (um homopolímero de propileno) como o componente de monómero e o "polipropileno random", tal como é aqui referido, significa. um copolímero random à base de polipropileno, no qual o polipropileno é copolimerizado random com um componente de etileno numa quantidade de alguns % em peso, baseado no total dos componentes do monómero. Destes, no caso do invento, a liga de polímero contendo um componente de etileno e um componente de propileno é particularmente preferível um copolímero à base de propileno / etileno resultante de uma polimerização em duas fases ou várias fases. Como um tal copolímero à base de propileno / etileno resultante de polimerização em fases múltiplas, estão disponíveis comercialmente, por exemplo, o nome comercial "Catalloy Q-100F", um nome comercial "Catalloy Q-200F", um nome comercial "Catalloy C200F", e um nome comercial "Catalloy KS-353P" (todos fabricados pela Sun Allomer Ltd).
Consequentemente, como processo de copolimerização por polimerização em fases múltiplas, podem ser empregues, por exemplo, os processos descritos na JP-A-2001-192629 e JP-A-2001-311061. É utilizado,, por exemplo, um processo no qual o propileno e, opcionalmente, outras α-olefinas, são sujeitos a polimerização preliminar da primeira fase da polimerização em fases múltiplas na presença de um catalizador feito num composto de titânio e num composto de organoalumínio, para preparar o polipropileno (um homopolímero de propileno) ou um copolímero de propileno-a-olefina (um .copolímero de propileno e outra a-olefina); e, na segunda fase ou fases subsequentes, propileno, etileno e, opcionalmente, outras α-olefinas, são copolimerizados na presença da composição de resina obtida pela polimerização preliminar da primeira fase. Desta forma, é 14 obtida uma liga de polímero na qual o polímero (polipropileno ou copolímero propileno-a-olefina) formado pela polimerização preliminar da primeira fase e o polímero (copolímero de propileno-etileno ou copolímero de propileno-etileno-outra a-olefina) formado pela copolimerização da segunda fase, ou fases subsequentes, são misturados ao nível molecular, na fase de polimerização da segunda fase ou fases subsequentes.
Exemplos do composto de titânio incluem catalizadores sólidos esféricos tendo uma dimensão média de partícula de 15 pm que são obtidos, por exemplo, copolimerizando tricloreto de titânio e cloreto de magnésio e tratando com ortotitanato n-butilo, 2-etilexanol, etilo p-toluylafce, tetracloreto de silício, ftalato de disobutilo, etc. De igual modo, como composto organoalumínio, podem ser usados compostos à base de alquialumínio, tais como trietilalumínio. Para além disso, na camada de polimerização, os compostos à base de silício, tais como o difenilmetoxisilano, ou compostos à base de iodo, tais com o iodeto de etilo, podem ser adicionados com um doador de electrões.
De igual modo, como resina termoplástica tendo um átomo de oxigénio carbonílico (um átomo de oxigénio assignado a um grupo carbonilo) na sua estrutura molecular, podem ser usadas, adequadamente, resinas à base de poliolefinas macias tendo um átomo de oxigénio carbonílico na sua estrutura molecular (de agora em diante referido algumas vezes como grupo carbonilo contendo resina à base de poliolefina). Exemplos do grupo carbonilo contendo resina à base de poliolefina incluem copolímeros à base de etileno tendo um grupo carbonilo, que são obtidos utilizando etileno, um composto baseado em éster de vinilo e / ou um ácido carboxílico α, β insaturado, ou o seu derivado (por exemplo anidridos, esteres e cloretos) como 15 componentes do monómero, ou os seus sais de metal (ionómeros) . Estes compostos têm geralmente um ponto de fusão não superior a 120°C e, de preferência, entre 40 a 100°C. O ponto de fusão pode ser medido por um colorímetro diferencial de varrimento (DSC) de acordo com a JISK7121.
Exemplos de compostos baseados em éster de vinilo incluem esteres de álcool vinílico e um ácido carboxilico inferior (por exemplo ésteres de vinilo de um ácido carboxilico inferior) tais como acetato de vinilo. Exemplos do ácido carboxilico α,β-insaturado, incluem ácido (met)acrílico, ácido maleico, ácido fumárico, e ácido itacónico. Em relação ao derivado de um ácido carboxilico a,β-insaturado, exemplos de anidridos de ácido carboxilico a,β-insaturado incluem anidrido maleico e anidrido itacónico. Exemplos de ésteres carhoxílicos a,β-insaturado incluem (met)acrilatos, [por exemplo (met)acrilatos de alquilo, tais como (met)acrilato de metilo, (met)acrilato de etil, (met)acrilato de propil, (met)acrilato de isopropil, (met)acrilato de n-butilo, (met)acrilato de isobutil, (met)acrilato de sec-butilo, (met)acrilato de t-butilo, (met)acrilato pentil, (met)acrilato hexil, (met)acrilato heptil, (met) acrilato octil, (met)acrilato 2-etilhexilo, (met)acrilato nonil, (met)acrilato decil, (met)acrilato lauril, e (met)acrilato estearil; (met)acrilatos cicloalquil, tais como (met)acrilatos ciçlohexil; e grupos funcionais contendo (met)acrilatos tais como (met)acrilato glicidil e (met)acrilato 2-hidroxietil] ,· maleatos [por exemplo maleatos (mono ou di) alquilo tais como maleato. monometil, e maleato dietril] ; e fumaratos [por exemplo fumaratos (mono ou di)alquil tais como fumaratos monometil e fumarato monoetil]. Como composto à base de éster de vinilo e / ou ácido carboxilico oí, β-insaturado ou o seu derivado, são preferíveis o acetato de vinilo, ácido 16 {met)acrílico, e (met)acrilatos; e como (met)acrilato, é adequado o (met)acrilatos de alquilo [especialmente (met)acrilatos de etil. O composto à base de éster de vinilo e / ou o ácido carboxílico oí, β-insaturado ou o seu derivado pode ser usado sozinho ou em combinação de dois ou mais.
Exemplos específicos do grupo carbonil contendo copolímero à base de etileno ou o seu sal de metal (ionómero) que é usado adequadamente, incluem um copolímero de etileno-ácido acrílico, um copolímero de etileno-ácido metacrílico, um copolímero de etileno-acrilato de etil, um copolímero de etileno-ácido acrílico-acrilato de etil, um copolímero de etileno-acetato de vinilo, um copolímero de etileno-acetato de vinilo-acrilato de etil, um copolímero de etileno-metacrilato glicidil, um copolímero etileno - metacrilato glicidil-acrilato de etil, e seus sais de metal (ionómeros). O grupo carbonil contendo um copolímero à base de etileno ou o seu sal de metal (ionomero) pode ser usado sozinho ou em combinação de dois ou mais.
Na composição da resina contendo uma liga de polímero contendo também um componente de etileno e um componente de propileno e uma resina termoplástica tendo um átomo de oxigénio carbonilico na sua estrutura molecular, como uma composição de resina constituindo um material base para fita adesiva sensível â pressão, pode ser escolhida uma proporção da liga de polímero contendo um componente de etileno e um componente de propileno para a resina termoplástica tendo um átomo de oxigénio carbonílico na sua estrutura molecular (em especial um grupo carbonil contendo um copolímero à base de etileno ou um seu sal de metal), por exemplo, dentro do intervalo entre cerca de 9/1 até 2/8 (de preferência entre 8/2 até 4/6)) em peso. A composição de resina que constitui o material base para fita adesiva sensível à pressão pode conter um composto 17 inorgânico. No invento, quando o material base para a fita adesiva sensível â pressão é constituído por uma composição de resina contendo um composto inorgânico em conjunto com a resina à base de poliolefina, obtendo o material base para fita adesiva sensível à pressão, através de laminagem, por meio de uma já referida "calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra", o efeito anterior é visível de uma forma particularmente a realçar, pelo que o efeito pode ser confirmado explicitamente.
Exemplos de compostos inorgânicos incluem minerais de argila; hidróxidos de metal tais como hidróxido de alumínio, hidróxido de magnésio, hidróxido de zircõnio, hidróxido de cálcio, e hidróxido de bário; carbonatos de metal tais como carbonato de magnésio básico, carbonato de magnésio - cálcio, carbonato de cálcio, carbonato de bário, e dolomite; hidratos de metal (hidratos de compostos metálicos) tais como hidrotalcite e bórax; metaborato de bário; oxido de magnésio; e fósforo vermelho. O composto inorgânico pode ser usado sozinho ou numa mistura de dois ou mais. Destes, os hidróxidos de metal (tais como hidróxido de alumínio, hidróxido de magnésio, hidróxido de zircónio, hidróxido de cálcio, e hidróxido de bário), carbonato de magnésio, e hidrotalcite são excelentes num efeito para proporcionar atraso de chama e vantagem económica. A composição de resina que constitui o material base para fita adesiva sensível à pressão pode ser misturada com vários aditivos tais como materiais de enchimento, pigmentos, lubrificantes, absorsores.de luz ultravioleta, e antioxidantes, que não os compostos inorgânicos anteriores. 18 {Processo de produção)
Consequentemente, no processo de produção do material base para fita adesiva sensível à pressão (material base para folha ou fita adesiva sensíveis à pressão) do invento, é possível produzir um material base para fita adesiva sensível à pressão constituído por uma resina à base de poliolefina como o seu maior componente, por meio de uma "calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra". Concretamente, por exemplo, a resina à base de poliolefina e, opcionalmente, outro componente, é misturada ou amassada (através, por exemplo, de amassamento por fusão) para preparar um composto de resina (material que constitui o material base), e o material que constitui o material base é então introduzido num dispositivo de calandra, tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra, através do qual pode ser formado um material base para fita adesiva sensível à pressão feito no formato de filme ou folha. Na mistura ou amassamento, por exemplo, pode ser usada uma máquina misturadora (por exemplo um amassador de pressão) . De igual modo, após a mistura, na introdução do material que constitui o material base no dispositivo de calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra, a introdução pode ser feita através de um rolo de mistura de dois rolos ou um extrusor de strainer. Consequentemente, após preparar o material base para fita adesiva sensível à pressão, feito na forma de filme ou folha pelo dispositivo de calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra, o filme ou folha podem ser 19 arrefecidos e disponibilizados para uma fase de enrolamento, à medida que surge a necessidade.
No dispositivo de calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra, a velocidade é, de acordo com o processo do invento, de 30 m/min ou mais (de preferência 50 m/min ou mais) e, especialmente, é óptimo que a velocidade da linha seja de cerca de 60 m/min (por exemplo entre 55 a 65 m/min) . Consequentemente, o limite superior da velocidade da linha é, de preferência, de cerca de 80 m/min. Quando a velocidade da linha no dispositivo de calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra é elevada (por exemplo entre 20 a 80 m/min) , a forma da superfície da fita ou folha resultante pode ser tornada boa, e isso contribui grandemente para um aumento da produtividade. Consequentemente, no caso em que o dispositivo de calandra é um dispositivo de calandra de quatro rolos em forma de L invertido, tal como está ilustrado nas figuras 1 ou 2, a velocidade da linha, tal com está aqui referida, ê igual (correspondente) à velocidade de rotação do quarto rolo da calandra 5. Isto ê, a velocidade da linha no dispositivo de calandra é igual (correspondente) à velocidade de rotação do rolo final da calandra na direcção de fluxo da laminagem. A espessura do material base para fita adesiva sensível à pressão não é particularmente limitado mas é, por exemplo, entre cerca de 500 μπι (de preferência entre 12 a 200 μπι, e, mais preferencialmente, entre 50 a 180 μπι) . Consequentemente, o material base para fita adesiva sensível à pressão pode ter a forma de uma camada única ou de camadas múltiplas. Se desejado, o material base para fita adesiva sensível â pressão pode ser 20 sujeito a vários tratamentos, tais como tratamento da parte de trás, tratamento antiestático, e tratamento de subcapa. (Folha ou fita adesiva sensíveis à pressão)
Tal como foi descrito anteriormente, a folha ou fita adesiva sensíveis à pressão obtidas pelo processo do invento é constituída por um material base para folha ou fita adesiva sensíveis à pressão, que ê constituído por uma resina à base de poliolefina como o seu maior componente e que é obtido, por laminagem, por meio de uma calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra, e uma camada adesiva sensível à pressão em pelo menos uma superfície do material base.
Como adesivo sensível à pressão para a formação da camada adesiva sensível à pressão, podem ser escolhidos e usados adequadamente os adesivos sensíveis à pressão conhecidos ou habituais, tais como adesivos acrílicos sensíveis à pressão, adesivos sensíveis à pressão à base de borracha (por exemplo adesivos sensíveis à pressão à base de borracha natural e adesivos sensíveis à pressão à.base de borracha sintética), adesivos sensíveis â pressão à base de silicone, e adesivos sensíveis à pressão à base de uretano. 0 adesivo sensível à pressão pode ser usado sozinho ou em combinação de dois ou mais. A camada adesiva sensível à pressão pode ter a forma de uma camada única ou de um laminado. Consequentemente, no caso em que a camada adesiva sensível à pressão é formada em ambas as superfícies do material base para fita adesiva sensível à pressão, os adesivos sensíveis à pressão que constituem as camadas adesivas sensíveis à pressão podem ser, quer um adesivo sensível â pressão com mesmo tipo de formulação, quer um 21 adesivo sensível à pressão com um tipo de formulação diferente. O adesivo sensível à pressão pode ser misturado com vários adesivos conhecidos, tais como plastificantes, agentes de coloração, agentes antiestáticos, agentes de sopro, e surfactantes, à medida que surge a necessidade. A espessura da camada adesiva sensível â pressão está, por exemplo, entre os 5 a 100 μιη (de preferência entre os 10 a 50 pm) . A camada adesiva sensível à pressão pode ser feita através de um processo conhecido ou habitual. Exemplos do processo de formação de uma camada adesiva sensível â pressão incluem um processo no qual uma solução ou emulsão de um adesivo sensível à pressão num solvente, etc., é revestida na superfície (uma superfície ou ambas as superfícies) do material base para fita adesiva sensível à pressão; e um processo no qual um adesivo sensível à pressão do tipo fusão a quente é extrudido por fusão e revestido ou laminado no material base para fita adesiva sensível à pressão. Consequentemente, após o material base para fita adesiva sensível à pressão ter sido obtido, por laminagem, por meio de um dispositivo de calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra, o adesivo sensível à pressão pode ser revestido continuamente. para formar uma camada adesiva sensível â pressão. 0 passo de formar o material base para fita adesiva sensível à pressão e o passo de revestir o adesivo sensível â pressão podem ser executados separados um do outro.
Consequentemente, a camada adesiva sensível à pressão pode ser protegida por um filme que se liberta (revestimento que se liberta). De igual modo, desde que o efeito do invento não seja prejudicado, a folha ou fita adesiva sensíveis â pressão podem
i I 22 ter outra camada (por exemplo, uma camada intermédia e uma subcapa).
Por exemplo, quando a folha ou fita adesiva sensíveis à pressão são constituídas por um material base para fita adesiva sensível à pressão, uma camada sensível à pressão formada numa superfície do material base para fita adesiva sensível à pressão, e uma camada de tratamento da parte de trás feita na outra superfície do material base para a fita adesiva sensível à pressão, a superfície da camada adesiva sensível à pressão é superimposta e laminada na superfície traseira da folha (superfície da camada de tratamento da parte de trás), pelo que a camada adesiva sensível à pressão pode ser protegida. De igual forma, neste caso, enrolando na forma enrolada, pode ser preparada uma fita adesiva sensível à pressão no estado ou forma enrolada do tipo rolo (fita adesiva sensível à pressão enrolado em forma de rolo) e, no caso de enrolamento, que não na forma de rolo, pode ser preparada uma folha adesiva sensível à pressão.
De acordo com o material base para folha ou fita adesiva sensíveis â pressão do invento, mesmo quando a resina à base de poliolefina é usado como o maior componente do material base, o material base para folha ou fita adesiva sensíveis à pressão pode ser preparado com produtividade excelente, e com dispersão reduzida nas propriedades físicas. Assim, a folha ou fita adesiva sensíveis à pressão usando este material base para folha ou fita adesiva sensíveis à pressão pode ser fornecida como um substituto que pode ser usado suficientemente como uma fita adesiva sensível à pressão feita num filme à base de cloreto de polivinilo (fita adesiva sensível à pressão em cloreto de polivinilo) , que foi usado, até aqui, como uma fita isoladora de aparelhos eléctricos em vários campos, tais como 23 veículos (por exemplo automóveis, comboios eléctricos e autocarros), aviões, barcos, casas e fábricas. 0 invento será agora descrito em detalhe com referência aos exemplos seguintes, mas não deverá ser inferido que o invento lhes está limitado.
Como materiais a serem usados, foram usados os seguintes. (Componente de resina) (1) Copolímero de etileno-acetato de vinilo (EVA) (um nome comercial: Evaflex P-1905, fabricado pela Du Pont - Mitsui Polychemicals Co., Ltd., ponto de fusão 84°C, de agora em diante referido algumas vezes como "AI") (2) Copolímero de etileno-acetato de vinilo (EVA) (um nome comercial: Ultrathene 635, fabricado pela Tosoh Corporation, ponto de fusão 79°C, de agora em diante referido algumas vezes como "A2") (3) Polietileno linear de baixa densidade (LLDPE) (um nome comercial: Ultzex 3021F, fabricado pela Mitsui Chemicals, Inc., ponto de fusão 110°C, de agora em diante referido algumas vezes como "A3") (4) Um nome comercial: Catailoy Q-100F (fabricado pela Sun
Allomer, de agora em diante referido algumas vezes como "A4") (5) Um nome comercial: Catalloy Q-200F (fabricado pela Sun
Allomer, de agora em diante referido algumas vezes como "A5") (6) Um nome comercial: Catalloy C200F (fabricado pela Sun Allomer, de agora em diante referido algumas vezes como "A6") (Composto inorgânico) (1) Argila calcinada (tratado por acoplamento de aminosilano)( um nome comercial: Transilink 445, fabricado pela 24
Engelhard Corporation, de agora em diante referido algumas vezes como "Bl") (2) Argila calcinada (tratado por acoplamento de aminosilano) (um nome comercial: Transilink 555, fabricado pela Engelhard Corporation, de agora em diante referido algumas vezes como "B2") (3) Hidróxido de magnésio (Mg(OH)2/ tratado por acoplamento de aminosilano) (um nome comercial: Kisuma 5NH, fabricado pela Kyowa Chemical Industry Co., Ltd, de agora em diante referido algumas vezes como "B3") (Outros aditivos) (1) Antioxidante à base de fenol (um nome comercial: Adekastab AO-60, fabricado pela Asahi Denka Co., Ltd, de agora em diante referido algumas vezes como "Cl") (2) Antioxidante à base de fósforo (um nome comercial: Adekastab HP-10, fabricado pela Asahi Denka Co., Ltd, de agora em diante referido algumas vezes como "C2")
Exemplo 1
Uma composição de resina, um composto inorgânico e outros aditivos foram misturados a seco numa proporção ilustrada na Tabela 1, e a mistura foi então amassada e misturada através de um amassador de pressão (temperatura de regulação: 175°C) para preparar uma composição de resina. Na tabela 1, as quantidades adicionadas de componente de resina, composto inorgânico e outros aditivos estão representadas por unidades de "partes em peso", a menos que indicados de outra forma. A composição de resina foi formada num filme tendo uma espessura de 0.08 mm num 25 dispositivo' de calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra {uma máquina de rolo de calandra de precisão equipada com quatro rolos em L invertido com um diâmetro de 20,32 centímetros * 60,96 centímetros, fabricado pela Hitachi, Ltd.) Foi assim preparado um material base para um fita adesiva sensível à pressão.
Consequentemente, o dispositivo de calandra anterior tem uma constituição ilustrada na figura 1, na qual cada um dos rolos, um a quatro, tem um motor e pode ser actuado por accionamento independente. A velocidade de rotação do primeiro rolo da calandra, do segundo rolo da calandra, do terceiro rolo da calandra, e do quarto rolo da calandra foi ajustada para 14 m/min, 18 m/min, 23 m/min e 30 m/min, respectivamente. Consequentemente, uma vez que a velocidade da linha (velocidade de laminagem) do dispositivo de calandra é igual à velocidade de rotação do quarto rolo da calandra (o rolo final da calandra, na direcção de fluxo da laminagem), a velocidade da linha (velocidade de laminagem) da calandra é de 3 0 m/min ou mais.
Para além disso, após sujeitar uma superfície do material base para fita adesiva sensível à pressão a tratamento por descarga de corona, um adesivo acrílico sensível à pressão foi revestido com uma espessura, após secagem, de 30 ym, seguido por secagem para preparar uma fita adesiva sensível â pressão.
Exemplos 2 a 6
Os materiais base para fita adesiva sensível à pressão foram preparados do mesmo modo que no Exemplo 1, excepto na 26 utilização de cada uma das proporções do componente de resina, o composto inorgânico e outros aditivos ilustrados na Tabela 1. Para além disso, as fitas adesivas sensíveis à pressão foram preparadas do mesmo modo que no Exemplo 1, excepto na utilização de cada um dos materiais base resultantes para fita adesiva sensível à pressão.
Exemplos comparativos 1 a 4
Os materiais base para fita adesiva sensível à pressão foram preparados do mesmo modo que no Exemplo 1, excepto na utilização de cada uma das proporções do componente de resina, o composto inorgânico e outros aditivos ilustrados na tabela 1 e usando um dispositivo de calandra tendo quatro rolos em forma de L invertido em relação aos seus rolos da calandra e sendo actuados por um único sistema de accionamento (um dispositivo de calandra não tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra e accionando cada um dos rolos da calandra à mesma velocidade de rotação). Para além disso, as fitas adesivas sensíveis à pressão foram preparadas do mesmo modo que no Exemplo 1, excepto na utilização de cada um dos materiais base resultantes para a fita adesiva sensível à pressão.
Consequentemente, o dispositivo de calandra a ser actuado por um único sistema de accionamento, tal como é usado nos exemplos comparativos, é, concretamente, um dispositivo de calandra de um sistema de accionamento dos quatro rolos por um motor. Para além disso, este dispositivo de calandra ê um dispositivo de calandra de um sistema no qual o ajuste da velocidade de rotação de cada rolo da calandra assenta apenas 27 no motor, de modo que a velocidade de rotação de cada rolo da calandra não pode ser ajustado (controlado) individualmente, (Avaliação)
As fitas adesivas sensíveis â pressão obtidas nos Exemplos 1 a 6 e Exemplos Comparativos 1 a 4 foram medidas ou avaliadas da forma seguinte. Assim, foram avaliadas a produtividade do material base para fita adesiva sensível à pressão e as propriedades físicas, no que diz respeito à tensão deformação, como propriedades físicas da fita adesiva sensível à pressão. (Avaliação da produtividade do material base para fita adesiva sensível à pressão)
Na preparação do material base para fita adesiva sensível â pressão, a situação em que a velocidade da linha (velocidade de laminagem) de um dispositivo de calandra era de 30 m/min ou mais, e a laminagem podia ser executada, esta identificada como "O (aceite)", e, a situação em que a velocidade da linha era inferior a 30 m/min, ou a laminagem não podia ser executada, está identificada como "X (não aceite)". Os resultados da avaliação estão ilustrados na linha da "produtividade" na Tabela 1. (Avaliação da curva de tensão - deformação da fita adesiva sensível à pressão)
Uma amostra (largura: 19 mm) de uma fita adesiva sensível à pressão foi retirada numa atmosfera a 23°C e 60% de humidade 28 relativa usando uma máquina universal de testes de tensão e compressão sob condições de velocidade de tracção de 300 mm/min e distância entre mandris de 50 mm e medido para resistência à ruptura (N/19 mm) e extensão de ruptura (%) . A situação em que a resistência à ruptura caiu dentro do intervalo entre os 25 N/19 mm e os 35 N/19 mm está identificada por "0 (aceite)", e a situação em que a extensão de ruptura caiu dentro do intervalo entre os 150% ou mais, mas menos do que 600%, está identificada por "O (aceite)". Assim, na situação em que a resistência â ruptura caiu dentro do intervalo entre menos de 25 N/19 mm ou excedendo os 35 N/19 mm, está identificada por "X (não aceite)", e a situação em que a extensão de ruptura caiu dentro do intervalo de menos de 150%, ou 600% ou mais, está identificada por "X (não aceite)". Os resultados da avaliação estão ilustrados na linha "propriedades físicas tensão deformação", da Tabela 1.
Consequentemente, o julgamento desta aceitação foi feito confirmando a situação que, em vista da capacidade de enrolamento de uma fita adesiva actual sensível à pressão num aderente e a relação entre a resistência à ruptura e a extensão de ruptura, se a resistência à ruptura e a extensão de ruptura caírem dentro dos intervalos anteriores, os trabalhos de enrolamento da fita adesiva actual sensível à pressão podem ser executados enquanto se tracciona a fita adesiva sensível à pressão (sem provocar ruptura da fita adesiva sensível à pressão) e, após enrolamento, a fita adesiva sensível à pressão pode ser facilmente cortada com os dedos.
Isto é, quando a resistência à ruptura for inferior a 25 N/19, a fita adesiva sensível à pressão é capaz de provocar ruptura (corte) durante os trabalhos de enrolamento da fita adesiva sensível â pressão, e quando exceder os 35 N/19 mm, 29 torna-se difícil cortar a fita adesiva sensível â pressão facilmente com os dedos após o enrolamento da fita adesiva sensível à pressão. Por outro lado, quando a extensão de ruptura for inferior a 150%, a fita adesiva sensível à pressão estende-se dificilmente, de modo que a capacidade de enrolamento da fita adesiva sensível à pressão baixa, e quando atingir os 600% ou mais, a fita adesiva sensível â pressão estende-se excessivamente., de modo que a capacidade de enrolamento da fita adesiva sensível à pressão baixa, e torna-se difícil cortar a fita adesiva sensível à pressão facilmente com os dedos após enrolamento da fita adesiva sensível â pressão. TABELA 1
Exemplo Exemplo comparativo 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 Componente de resina AI 35 30 35 A2 35 45 35 45 35 A3 17 A4 66 65 85 66 65 65 A5 70 65 55 A6 17 Composto inorgânico Bl 50 50 B2 45 50 60 60 30 B3 70 70 Outros aditivos Cl 0.2 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.2 0.5 0.5 0.5' C2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 Produtividade 0 0 0 0 0 0 X X X X Propriedades físicas tensão -deformação 0 0 0 0 0 0 X 0 0 0
Como é claro a partir da Tabela 1, em todas as fitas adesivas sensíveis à pressão de acordo com o invento, mesmo quando o material base para fita adesiva sensível à pressão é preparado usando uma resina à base de poliolefina, a produtividade do material base para fita adesiva sensível à pressão e as propriedades físicas no tocante à tensão deformação, como propriedades físicas da fita adesiva sensível à pressão, são boas.
Embora o invento tenha sido descrito em detalhe e com referência às suas representações específicas, será evidente para os experientes na técnica que podem ser introduzidas várias alterações e modificações sem se afastar do âmbito das reivindicações.
Lisboa, 23 de Janeiro de 2008 31

Claims (3)

  1. REIVINDICAÇÕES 1. Processo de produção de um material base para folha ou fita adesiva sensíveis à pressão, compreendendo a formação, através de uma calandra, de um material base para folha ou fita adesiva sensíveis à pressão constituído por uma resina à base de poliolefina como o maior componente, caracterizado por o material base ser formado pela dita calandra tendo uma medida capaz de mudar individualmente a velocidade de rotação de cada rolo da calandra, por a medida ser uma medida proporcionada com motores capazes de accionarem individualmente os seus respectivos rolos da calandra e a calandra ser operada a uma velocidade de linha de 30 m/min ou mais.
  2. 2. Processo de produção de um material base para folha ou fita adesiva sensíveis à pressão de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o número de rolos da calandra ser de quatro, e o arranjo de rolos ter a forma de um L invertido.
  3. 3. Processo de produção de um material base para folha ou fita adesiva sensíveis à pressão de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado por o material base para folha ou fita adesiva sensíveis à pressão compreender um composto inorgânico, em conjunto com a resina à base de poliolefina. Lisboa, 23 de Janeiro de 2008 1
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