PL85007B1 - Apparatus for producing a coiled thread package[us3816889a] - Google Patents
Apparatus for producing a coiled thread package[us3816889a] Download PDFInfo
- Publication number
- PL85007B1 PL85007B1 PL1972159639A PL15963972A PL85007B1 PL 85007 B1 PL85007 B1 PL 85007B1 PL 1972159639 A PL1972159639 A PL 1972159639A PL 15963972 A PL15963972 A PL 15963972A PL 85007 B1 PL85007 B1 PL 85007B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- thread
- roller
- winding
- guiding
- disc
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do two¬
rzenia zwojów nici, ukladanych bezrdzeniowo w
petle pierscieniowe przy czym zwoje nici tworzy
sie przez nakladanie petli nici na plyte podstawo¬
wa tak, ze petle nakladaja sie wzajemnie zasadni- 5
czo wzdluz pierscieniowej biezni. Tworzenie takie
zwojów jest szczególnie korzystne, na przyklad dla
procesu barwienia produktu wlókienniczego.
Znane urzadzenia do wytwarzania zwojów nici
posiadaja skomplikowane mechanizmy podawania 10
nici i zwijania petli. Mechanizmy te wyposazone
sa przewaznie w przekladnie zebate i liczne ele¬
menty obrotowe.
Konstrukcja znanych urzadzen nie zapewnia im
dostatecznej trwalosci i niezawodnosci dzialania. 15
Elementy takie jak: walki, tulejki, kola zebate ule¬
gaja szybkiemu zuzyciu, szczególnie przy zwijaniu
nici gladkich lub sztywnych.
Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji
urzadzenia do tworzenia zwojów nici ukladanych 20
bezrdzeniowo w petle pierscieniowe, a równoczes¬
nie konstrukcja niezawodnego i wydajnego mecha¬
nizmu podajacego nic, przy równoczesnym maksy¬
malnym wyeliminowaniu elementów obrotowych.
Cel wynalazku osiagnieto przez to, ze na piers- 25
cieniu prowadzacym rolke ulozyskowanym w kor¬
pusie i umieszczonym w poblizu strony zewnetrz¬
nej tarczy nawijajacej znajduje sie bieznia dla rol¬
ki prowadzacej nitke, usytuowana wspólsrodkowo
wzgledem osi obrotu tarczy nawijajacej. Tarcza na- 30
wijajaca uklada na plytke podstawowa nici w pe¬
tle, przy czym tarcza nawijajaca i plyta podstawo¬
wa poruszaja sie wzgledem siebie tak, ze petle
przebywaja droge pierscieniowa i tworza kolejne
warstwy zwojów. Spód tarczy nawijajacej, ma sred¬
nice wystarczajaca do przykrycia górnej powierz-
ni ukladanego zwoju, a powierzchnia tarczy ma
mozliwie maly wspólczynnik tarcia.
W urzadzeniu zastosowano zespól podajacy nici
do przelotowego otworu w tarczy nawijajacej, któ¬
ry uklada nici na plycie podstawowej z predkoscia,
odpowiadajaca predkosci tarczy nawijajacej. Ze¬
spól zawiera rolke, która obraca sie razem z tarcza
nawijajaca. Nici sa podawane na rolke tak, ze
zaciskane sa pomiedzy rolka i kolowa bieznia, a w
trakcie obrotu tarczy sa ciagnione pod wplywem
obracajacej sie rolki i nieruchomej biezni i poda¬
wane do przelotowego otworu w tarczy nawijaja¬
cej. Dolna powierzchnia tarczy nawijajacej ma bar¬
dzo maly wspólczynnik tarcia.
Urzadzenie wedlug wynalazku jest szczególnie
dogodne do zwijania gladkich i sztywnych nici, ta¬
kich jak nici z wlókien sztucznych.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬
kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia urzadzenie do tworzenia zwojów nici
w widoku z boku, fig. 2 — inne wykonanie urza¬
dzenia w widoku z boku, fig. 3 — fragment urza¬
dzenia z fig. 1 czesciowo w przekroju, fig. 4 —
fragment urzadzenia z fig. 3 w widoku z góry, fig.
85 00785007 ^
3
— fragment urzadzenia z fig. 2 w czesciowym
przekroju, fig. 6 — fragment urzadzenia z fig. 5
w widoku z góry, fig. 7 — zespól nawijajacy w wi¬
doku z boku w czesciowym przekroju, fig. 8 —
zespól nawijajacy z fig. 7 w widoku z góry, fig. 9
— inny przyklad wykonania zespolu nawijajacego
w przekroju pionowym, fig. 10 — fragment zespo¬
lu nawijajacego z fig. 9 w widoku z boku, fig. 11
— fragment zespolu nawijajacego w czesciowym
przekroju, fig. 12 — zwój nici utworzony za pomo¬
ca urzadzenia wedlug wynalazku, fig. 13 — od¬
mienny zwój nici utworzony za pomoca urzadzenia
wedlug wynalazku.
Dwa typowe wzory zwojów nici mozna uzyskac
przy zastosowaniu urzadzenia wedlug wynalazku.
Nici naklada sie: w postaci pierscieniowych zwo¬
jów zachodzacych na siebie petli, w którym kazda
*£fctli*znajtiuje sie nieco dalej na kolowej orbicie
vl'i jej'srodkiem* jost srodek zwoju pierscieniowego.
Srednica D kazdej petli warstwy pojedynczej zwo¬
ju P moze byc wieksza niz promien R zwoju (fig.
12) lub srednica D' petli zwoju P' moze byc mniej¬
sza niz promien R zwoju P' (fig. 13).
Taki sam zwój nici mozna utworzyc za pomoca
dwu róznych urzadzen. W pierwszym przykladzie
wykonania stosuje sie wirujacy element nawijaja¬
cy nici, majacy stala os obrotu, z którego nic po¬
daje sie w postaci kolowych pierscieni. Poniewaz
powierzchnia, na która naklada sie nici wiruje do¬
kola osi mimosrodowej wzgledem osi obrotu ele¬
mentu nawijajacego, nici sa osadzone na powierz¬
chni odbierajacej w postaci petli postepujacej
wzdluz drogi pierscieniowej (fig. 12 i 13).
W przykladzie wykonania powierzchnia odbiera¬
jaca jest nieruchoma, a element nawijajacy nici
wiruje dookola wlasnej osi i obraca sie równiez do¬
kola stalej osi mimosrodowej wzgledem osi wiro¬
wania, to znaczy os obrotu elementu nawijajacego
nici obraca sie dokola stalej, umieszczonej w pew¬
nej odleglosci osi, która pokrywa sie z osia zwoju.
Urzadzenie do tworzenia zwojów nici wedlug wy¬
nalazku (fig. 1) zawiera konstrukcje wsporcza zlo¬
zona z podstawy 1 i pionowej kolumny 2. Szpulka
3 nici majaca ksztalt stozka jest zamocowana na
podstawie 1. Szpulka 3 zawiera odpowiedni mate¬
rial wlókienniczy, na przyklad przedze. Nic F jest
pobierana ze szpulki 3 i przechodzi przez pionowy
wodzik 4 oraz nachylony wodzik 5, przymocowane
do pionowej kolumny 21, a po przejsciu przez zes¬
pól 6 nawijajacy nic F jest osadzona na plycie 7
podstawy. Plyta 7 obraca sie tak, ze nic F nawi¬
jana w petlach na czesci plyty 7 jest stopniowo
ukladana w postaci pierscienia, tworzac pierscie¬
niowa warstwe. Kazda kolejna warstwa pierscie¬
niowa tworzy sie jako dalszy ciag poprzedniej
warstwy tak, ze warstwy nadbudowuja sie w spo¬
sób ciagly, przy czym górna warstwa lezy na dal¬
szej. Tworzy sie w ten sposób zwój P nici F.
Plyta 7 podstawowa jest od góry pokryta war¬
stwa — wykladzina ze sprezystej miekkiej substan¬
cji, takiej jak guma piankowa i jest osadzona ob¬
rotowo na zewnetrznym koncu walu 8 zamocowa¬
nego teleskopowo w sposób umozliwiajacy przesu-
4
wanie osiowe i powodujacego obracanie sie lacznie
z walem 9. Wal 9 jest polaczony z kolem paso¬
wym 10 napedzanym przez silnik M za posrednie-
stwem walu 13, kola pasowego 12 i pasa 11. Plyta
7 jest sprezyscie dociskana do góry przez sprezyne
14 przymocowana do kola 10 i dzialajaca na swo¬
bodny koniec walu 8 za posrednictwem linki 16 i
kola pasowego 15.
Zespól 6 nawijajacy nici (fig. 3 i 4) jest podtrzy-
1 mywany przez korpus 17 przymocowany do ko¬
lumny 2. Korpus 17 zawiera lozyska 18, w których
\ jest osadzony obrotowo pionowy wydrazony wal
19, którego górny koniec stanowi otwór wlotowy 20,,
a do drugiego konca jest trwale przymocowana
tarcza 21 nawijajaca. W poblizu dolnego konca
blisko tarczy 21 wydrazony wal 19 ma promienio¬
wy otwór 22 polaczony z wneka wewnetrzna walu
19. Tarcza 21 ma taka srednice, aby w trakcie ob¬
rotu mogla przykrywac górna 'powierzchnie zwoju
nici, tworzonego na plycie 7 podstawy.
Do walu 19, w poblizu jego dalszego konca jest
przymocowane promieniowe ramie 23. Na swobod¬
nym koncu ramienia 23 jest osadzony na zawia¬
sach wodzik 24, na którego koncu znajduje sie
luzna rolka 25, która moze sie swobodnie obracac
wokól osi pionowej. Rolka 25 opiera sie o we¬
wnetrzna bieznie 28 na kolowym pierscieniu 27, na
stale mocowanym do korpusu 17 wspólosiowo z
osia obrotu tarczy 21. Sprezyna 26 dociska rolke
do wewnetrznej biezni 28 na pierscieniu 27.
W tarczy 21 w odpowiedniej odleglosci od srodka,
blisko rolki 25 znajduje sie przelotowy otwór 29.
Spód tarczy 21 ma powierzchnie o mozliwie naj¬
nizszym wspólczynniku tarcia. Mozna to uzyskac
na przyklad wykonujacjpowierzchnie z wysoko wy¬
polerowanej stali, anodyzowanego aluminium lub
przez pokrycie wypolerowanym syntetycznym two¬
rzywem zapobiegajacym tarciu, jak na przyklad te—
An flonem.
Odleglosc otworu 29 w tarczy 21 od osi obrotu A
tarczy 21 jest równa promieniowi osadzonej petli
nici. Os obrotu tarczy nawijajacej 21 i os B plyty
podstawowej 7 sa. wzajemnie mimosrodowe.
45 Na wale 19 jest osadzone kolo pasowe 30, nape¬
dzane przez silnik M za posrednictwem pasa 31..
Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku przebie¬
ga nastepujaco. Nici F ze szpulki 3 przechodza
przez wodziki 4 i 5 do otworu wlotowego 20 w wy-
50 drazonym wale 19, wzdluz walu 19, na zewnatrz^
a nastepnie sa owijane na rolce 25 tak, ze zacis¬
kane sa w strefie zetkniecia rolki 25 z nieruchoma
bieznia 28. Nastepnie przeprowadza sie nic przez
otwór 29 pomiedzy tarcza 21 i plyta 7. Silnik
55 M napedza tarcze 21 ze znacznie wieksza predkos¬
cia katowa niz plyte 7 podstawy, bowiem pomie¬
dzy kolami pasowymi 10 i 30 istnieje róznica prze¬
lozen. Najkorzystniej gdy tarcza 21 i plyta 7 wi¬
ruja w tym samym kierunku. W trakcie obrotu
60 tarczy 21, nic F zaciskana pomiedzy tarcza 21 i
plyta 7 podstawowa jest osadzana na plycie 7
wskutek wystepowania znacznie wiekszych sil przy¬
czepnosci nici F do miekkiego sprezystego two¬
rzywa pokrywajacego plyte 7, niz wskutek sily tar-
65 cia na dolna powierzchnie tarczy 21 nawijajacej;85 007
;nic. Warunek ten jest równiez spelniony wtedy,
gdy nic uklada sie na uprzednio nalozonych war¬
stwach.
Rolka 25 obraca sie dokola swej osi lacznie z
tarcza 21 tak, ze jej predkosc obwodowa jest za- 5
sadniczo równa predkosci, z jaka jest wyciagana
nic przez otwór 29, umieszczony w niewielkiej od¬
leglosci od punktu zetkniecia rolki 25 z bieznia 28.
Nic jest wpychana do otworu 29 z wymagana pred¬
koscia z punktu, który znaj duje sie bardzo blisko
punktu osadzania nici. Zmieniajac srednice po¬
wierzchni biezni 28 lub zmieniajac odleglosc otwo¬
ru 29 od jego osi A obrotu lub obie te wielkosci,
mozna wpychac nic F z punktu zetkniecia rolki 25
i biezni 28 do otworu 29 z predkoscia nieco wyz¬
sza lub nizsza od predkosci wymaganej w danym
przypadku ukladania na plycie 7, dzieki czemu
uzyskuje sie naprezenie lub zluzowanie nici, co
jest pozadane w zaleznosci od róznych rodzajów
nici F.
W urzadzeniu wedlug wynalazku (fig. 2) nic F
jest wyciagana ze szpulki 3, przechodzi przez wo¬
dziki 4 i 5, a nastepnie po przejsciu przez zespól
6 nawijajacy nici, jest nakladana na plycie" pod¬
stawowej 107, we wnetrzu pojemnika 33 zbieraja¬
cego (fig. 5). Pojemnik 33 zbierajacy ma walcowe
scianki i ruchome dno, które stanowi plyta pod¬
stawowa 107 na której zbiera sie nici. Plyta pod¬
stawowa 107 jest ruchoma tylko w kierunku pio¬
nowym i jest dociskana z góry do tarczy 21 na¬
wijajacej zespolu 6 za pomoca sprezyny 32, której
jeden koniec opiera sie o spód plyty 107, a drugi
opiera sie o wewnetrzny kolnierz 34, wykonany
w dolnej czesci 35 pojemnika 33. Wytwarzany zwój ¦ powoduje ruch plyty 107 ku dolowi, przeciwko na¬
ciskowi sprezyny 32. Pojemnik 33 ma zamek auto¬
matycznie blokujacy plyte 107 podstawy napelnio¬
nego pojemnika 33 tak, ze mozna wyjac pojemnik
33 bez niebezpieczenstwa rozsypania nawinietego
zwoju.
Zamek sklada sie z elementu zahaczajacego 39,
umieszczonego na spodzie plyty 107, wspólpracuja¬
cego z elementem zahaczajacym 38, umieszczonym
na dzwigni 36, która mozna uruchomic z zewnatrz
pedalem 37. Gdy plyta 107 osiaga swe najnizsze
polozenie, element zahaczajacy' 39 automatycznie
chwyta element zahaczajacy 38 i zamyka dno w
tym polozeniu. W celu zwolnienia plyty podstawo¬
wej 107 wystarcza nacisniecie pedalu 37, co po¬
woduje otwarcie zamku.
Zespól 6 nawijajacy ma pierscieniowy korpus
nosny 40 podtrzymywany obrotowo przez rolki 41
prowadzace, zamocowane z mozliwoscia obrotu na
korpusie 117, mocowanym do pionowej kolumny 2.
Rolki 41 stykaja sie swym wystajacym pierscie¬
niem obwodowym z pierscieniowym rowkiem 42
wykonanym na calym obwodzie pierscieniowego
korpusu 40, podtrzymujac go. Os obrotu* korpusu
40 pokrywa sie z osia B plyty podstawowej 107
i pojemnika 33. Inny rowek pierscieniowy wyko¬
nany na obwodzie korpusu 40 spelnia role rowka
dla paska napedowego 44 uruchamianego przez
napedzajace kolo pasowe 45.
We wnetrzu korpusu 40, mimosrodowo wzgle- 65
6
dem osi B, jest umieszczona kolowa bieznia 128.
Korpus 40 zawiera wspornik 43, wystajacy w kie¬
runku srodka biezni 128 i podtrzymujacy lozysko
118 wydrazonego walu 19, którego os A przechodzi
przez srodek biezni 128. Na dolnym koncu wydra¬
zonego walu 19 znajduje sie tarcza 21 nawijajaca,
obracajaca sie lacznie z walem 19, która ma taka
srednice, aby zawsze pokrywala lezaca pod nia
plyte 107, jak równiez zawiera przelotowy otwór
29' wykonany w pewnej odleglosci od jej srodka.
Górny koniec stanowiacy otwór wlotowy 20 wy¬
drazonego walu 19 ma ksztalt kielicha. Wal 19 ma
promieniowy otwór wlotowy 22 i obracajaca sie
razem z nim rolke 25 opierajaca sie o bieznie 128.
Na wale 19 jest osadzone kolo pasowe 30, na¬
pedzane przez kolo pasowe 46 za posrednictwem
pasa 31. Poniewaz dlugosc pasa 31 musi zmieniac
sie w wyniku obrotowych przesuniec walu 19,
urzadzenie jest wyposazone w naprezacz 47 pasa
przymocowany do kolumny 2.
Kolo pasowe 46 jest zamocowane wspólosiowo
z kolem 49, napedzanym przez silnik M za posred¬
nictwem pasa 50. Pomiedzy kolem pasowym 46 i
kolem pasowym 45 usytuowany jest zespól 48
*
zmniejszajacy predkosc.
^zialanie opisanego powyzej urzadzenia wedlug
wynalazku przebiega nastepujaco. Nic F przecia¬
gana jest ze szpulki 3 do zbierajacej plyty pod-
stawowej 107. Silnik M daje szybki ruch obroto¬
wy kola pasowego 46 i powolny ruch obrotowy
kola pasowego 45, najkorzystniej w tym samym
kierunku. Wal 19 i tarcza 21 wiruja z odpowiednia
predkoscia, zas rolka 25 obraca sie i toczy po
wewnetrznej biezni 128, podajac nic F przez otwór
29 do plyty 107. W tym samym czasie pierscienio¬
wy korpus 40 powoli obraca sie wokól swej osi
B, powodujac obrót dokola osi B, osi A obrotu
wydrazonego walu 19 i tarczy 21, co powoduje na-
40 kladanie nici na plycie podstawowej 107. Plyta
podstawowa 107 nie obraca sie i jest ruchoma je¬
dynie w kierunku poziomym.
Zespól nawijajacy (fig. 7, 8) w urzadzeniu we¬
dlug wynalazku ma rolke 225, która styka sie z
45 pierscieniowa bieznia 226 od zewnatrz. Pierscienio¬
wa bieznia 228 stanowi zewnetrzny tor na piers¬
cieniu 227 znajdujacym sie na obrotowym korpu¬
sie 40. Rolka 225 jest utrzymywana przez poprzecz¬
ny wodzik 53 umieszczony na koncach dwu pre-'
50 tów prowadzacych 52. Dwa prety 52 sa zamoco¬
wane slizgowo w bloku lozyskowym 51, obraca¬
jacym sie lacznie z walem 19 i tarcza 21. Prety 52
siegaja w przeciwnym kierunku do rolki 225 poza
pierscien 227 i maja na koncach przeciwleglych
55 rolce 225, przeciwciezar 54, który zapewnia dyna¬
miczne równowazenie rolki 225 w zakresie sil od¬
srodkowych. Sila docisku rolki 1225 jest wówczas
wyznaczona przez sile sprezyn 55, która reguluje
sie dokrecajac nakretki 56 na nagwintowanych
60 czesciach pretów 52. Nic F po wyjsciu z otworu 22
jest podawana do obszaru wspólpracy rolki 225
z bieznia 228 przez wodzik 57, wprowadzana do
tarczy 21 i nastepnego wodzika 58 zamocowanego
nieruchomo wzgledem osi rolki 225.
65 Zespól nawijajacy (fig. 9, 10) moze miec rolke
40
45
50
5585 007
•325 o osi obrotu usytuowanej zasadniczo poziomo,
to znaczy w kierunku prostopadlym, do osi obrotu
walu 19 i tarczy 21, z którymi obraca sie rolka 325
i jest dociskana do biezni 328. W przedstawionym
przykladzie rolka 325 jest utrzymywana na koncu
wodzika 57, który jest uchylny wokól osi 58' i po¬
laczony jest z obracajacym sie wydrazonym walem
19. Docisk rolki 325 do biezni 328 uzyskuje sie
wskutek docisku sprezyny 59. Bieznia 328 znaj¬
dujaca sie na obwodzie nieruchomego pierscienia
327 jest nachylona wzgledem osi obrotu walu 19
lub wzgledem poziomu. Rolka 325 ma ksztalt scie¬
tego stozka. Nic F wychodzaca z otworu 22 prze¬
chodzi do wodzika 60, a nastepnie przechodzi przez
strefe zetkniecia rolki 325 z bieznia 328.
W przypadku gdy przelotowy otwór 29 w tarczy
21 nawijajacej znajduje sie nieco poza obwodem
zakreslonym przez bieznie 28 (fig. 11), nizsza czesc
62 biezni 28 jest przechylana tak, aby uniknac
tarcia nici F o bieznie 28 na drodze do otworu 29.
Claims (30)
1. Urzadzenie do tworzenia zwojów nici uklada¬ nych bezrdzeniowo ^w petle pierscieniowe z ^ni- mosrodowa tarcza do ukladania petli, obracajaca sie wokól swej osi, posiadajaca otwór prowadzacy ukladana nitke doprowadzana poprzez urzadzenie do prowadzenia nitki, przy czym talerz mocujacy i tarcza do ukladania petli sa wzgledem siebie przesuwane i sa do siebie dociskane, a pomiedzy talerzem mocujacym i osia obrotu tarczy nawija¬ jacej jest przewidziany wzgledny ruch obrotowy, natomiast urzadzenie do prowadzenia nitki ma rol¬ ke prowadzaca nitke umieszczona swobodnie ob¬ rotowo na uchwycie obracajacym sie razem z tar¬ cza do ukladania petli, znamienne tym, ze na piers¬ cieniu (27) prowadzacym rolke (25) ulozyskowanym w korpusie (17) i umieszczonym w poblizu strony zewnetrznej tarczy nawijajacej (21) znajduje sie bieznia (28) dla rolki (25) prowadzacej nitke, usy¬ tuowana wspólsrodkowo wzgledem osi obrotu (A) tarczy nawijajacej (21).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pierscien (27) prowadzacy rolke (25) jest zamo¬ cowany na stale do korpusu (17) • maszyny.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pierscien (27) prowadzacy rolke (25) jest ulo- zyskowany wzgledem osi srodkowej (B) plyty pod¬ stawowej (107) na korpusie (117) maszyny, razem z osia obrotu (A) tarczy (21) nawijajacej.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze tarcza (21) nawijajaca jest ulozyskowana wzgle¬ dem osi obrotu (A) mimosrodowo w korpusie nos¬ nym (40), ulozyskowanym wspólosiowo wzgledem osi srodkowej (B) plyty podstawowej (107) na stro¬ nie zewnetrznej tarczy (21) nawijajacej oraz obro¬ towo na korpusie (117) maszyny, przy czym korpus nosny (40) jest wyposazony w polaczony z nim trwale pierscien (27), prowadzacy rolke (25).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze bieznia (28) rolki (25) prowadzacej nitke, znaj- ' dujaca sie na pierscieniu (27) jest cylindryczna 8 10 15 20 25 30 40 45 50 55 i jest prostopadla do plaszczyzny tarczy (21) nawi¬ jajacej.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze krawedz (62) biezni (28) rolki $5), prowadzacej nitke zwrócona w kierunku tarczy nawijajacej,, jest sfazowana lub zaokraglona.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze bieznia (28) rolki (25) prowadzacej nitke znaj¬ dujaca sie na pierscieniu (27) ma'plaska powierzch¬ nie równolegla do tarczy (21) nawijajacej.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,, ze bieznia (28) rolki (25) jest umieszczona na stro¬ nie wewnetrznej wydrazonego pierscienia (£7) pro¬ wadzacego rolke (25) po kole podzialowym opisa¬ nym przez- prowadzacy nitke otwór (29).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,. ze bieznia (28) rolki (25) prowadzacej nitke znaj¬ duje sie wewnatrz kola podzialowego opisanego przez prowadzacy nitke otwór (29) wykonany z tarczy (21) nawijajacej-.
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rolka (25) prowadzaca nitke jest umieszczona w poblizu prowadzacego nitke otworu (29) w tar¬ czy (21) nawijajacej.
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym,, ze rolka (25) prowadzaca nitke, jest umies*zczona przestawnie do otworu (29) tarczy (21) nawijajacej, z przodu w stosunku do tarczy (21) nawijajacej..
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze os obrotu rolki (25) prowadzacej nitke jest pro¬ stopadla do plaszczyzny tarczy (21) nawijajacej.
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wodzik (24) rolki (25) prowadzacej nitke jest ulozyskowany uchylnie w stosunku do biezni (28) na pierscieniu (27) na tarczy (21) nawijajacej lub na obracajacej sie razem z nia czesci, na przyklad na wydrazonym wale (19).
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma sprezyne (26) dociskajaca rolke (25) prowa¬ dzaca nitke do biezni (28).
15. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,. ze rolka (25) jest ulozyskowana w wodziku (24) osadzonym na ramieniu (23) obejmy walu (19).
16. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,. ze tarcza (21) nawijajaca jest zamocowana na pio¬ nowym, ulozyskowanym obrotowo wale wydrazo¬ nym (19), posiadajacym na swym koncu, odwróco¬ nym od tarczy (21) otwór wlotowy (20) dla nitki oraz w poblizu tarczy (21) boczny, promieniowy otwór wylotowy (22) dla nitki.
17. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,. ze plyta podstawy (7) jest umieszczona na ze¬ wnetrznym koncu walu (8) polaczonego z walem teleskopowym (9) i wysuwanego za pomoca spre¬ zyny (14).
18. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,, ze plyta podstawy (7) ma na swej powierzchni górnej, zwróconej do zwojów (P) nitek, wykladzi¬ ne cierna, a tarcza (21) nawijajaca jest wyposa¬ zona na swej powierzchni górnej, zwróconej do zwojów (P) nitek w wykladzine slizgowa lub jest polerowana.
19. Urzadzenie do tworzenia zwojów nici ukla¬ danych bezrdzeniowo w petle pierscieniowe z mi—85 007 9 mosrodowa tarcza do ukladania petli, obracajaca sie wokól swej osi, posiadajaca otwór prowadzacy ukladana nitke doprowadzana poprzez urzadzenie do prowadzenia nitki, przy czym talerz mocujacy i tarcza do ukladania petli sa wzgledem siebie przesuwne i sa do siebie dociskane, a pomiedzy talerzem mocujacym i osia obrotu tarczy nawijaja¬ cej jest przewidziany wzgledny ruch obrotowy, na¬ tomiast urzadzenie do prowadzenia nitki ma rol¬ ke prowadzaca nitke umieszczona swobodnie obro¬ towo na uchwycie obracajacym sie razem z tarcza do ukladania petli, znamienne tym, ze na pierscie¬ niu (27) prowadzacym rolke (25) ulozyskowanym w korpusie (117) i umieszczonym w poblizu strony zewnetrznej tarczy nawijajacej (21) znajduje sie bieznia (128) dla rolki (25) prowadzacej nitke, a korpus nosny (40) jest ulozyskowany obrotowo miedzy rolkami (41) i podwieszony na korpusie (117) maszyny.
20. Urzadzenie do tworzenia zwojów nici ukla¬ danych bezrdzeniowo w petle pierscieniowe z, mi- mosrodowa tarcza do ukladania petli, obracajaca sie wokól swej osi, posiadajaca otwór prowadzacy ukladana nitke doprowadzana poprzez urzadzenie do prowadzenia nitki, przy czym talerz mocujacy i tarcza do ukladania petli sa wzgledem siebie przesuwna i sa do siebie dociskane, a pomiedzy talerzem mocujacym i osia obrotu tarczy nawija¬ jacej jest przewidziany wzgledny ruch obrotowy, natomiast urzadzenie do prowadzenia nitki ma rol¬ ke prowadzaca nitke umieszczona swobodnie ob¬ rotowo na uchwycie obracajacym sie razem z tar¬ cza do ukladania petli, znamienne tym, ze na piers¬ cieniu (227) prowadzacym rolke (225) bieznia (228) rolki (225) znajduje sie na stronie zewnetrznej pierscienia (227) tarczowego, wewnatrz kola po¬ dzialowego, opisanego przez otwór" (29) prowadzacy nitke w tarczy (21), a rolka (225) prowadzaca nitke jest dociskana do biezni (228) od strony zewnetrz¬ nej.
21. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze wodzik (53) rolki (225) prowadzacej nitke jest ulozyskowany przesuwanie na tarczy (21) nawija¬ jacej lub na wale wydrazonym (19) lub na bloku lozyskowym (51), obracajacym sie razem z tarcza (21).
22. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze ma regulacje wstepnego naprezania sprezyn (55), powodujaca dociskanie rolki (225). 10
23. Urzadzenie wedlug zastrz. 21, znamienne tym, ze na wodziku (53) rolki (225) prowadzacym nitke jest umieszczony przeciwciezar (54).
24. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, 5 ze rolka (225) prowadzaca nitke, wspólpracujaca z cylindryczna powierzchnia biezni (228) prosto¬ padla do plaszczyzny tarczy (21) nawijajacej, ma os obrotu prostopadla do plaszczyzny tarczy (21) nawijajacej.
25. Urzadzenie wedlug zastrz. 21, znamienne tym; ze prety prowadzace (52) sa osadzone przesuwnie w bloku lozyskowym (51). •
26. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze na stronie zewnetrznej tarczy (21) nawijajacej i/lub na ruchomym uchwycie (53) rolki (225) pro¬ wadzacej nitke, jest umieszczony co najmniej je¬ den dodatkowy wodzik (58) nitki (F) doprowadza¬ nej do rolki (225).
27. Urzadzenie do tworzenia zwojów nici uklada¬ nych bezrdzeniowo w petle pierscieniowe z mimo- srodowa tarcza do ukladania petli, obracajaca sie wokól swej osi oraz posiadajaca otwór prowadza¬ cy ukladana nitke doprowadzana poprzez urza¬ dzenie dó prowadzenia nitki, przy czym talerz mo¬ cujacy i tarcza do ukladania petli sa wzgledem siebie przesuwane i sa dociskane do siebie, a po¬ miedzy talerzem mocujacym i osia obrotu tarczy nawijajacej jest przewidziany wzgledny ruch obro¬ towy, natomiast urzadzenie do prowadzenia nitki ma rolke prowadzaca nitke umieszczona swobod¬ nie obrotowo na uchwycie obracajacym sie razem z tarcza do ukladania petli, znamienne tym, ze na pierscieniu (327) ulozyskowanym w korpusie (17, 117) znajduje sie stozkowa bieznia (328) dla rolki (325) prowadzacej nitke, ulozyskowanej na wodzi¬ ku (57) uchylnym wokól osi (58') skierowanym po¬ przecznie do osi obrotu rolki (325) równoleglej do plaszczyzny tarczy (21) nawijajacej.
28. Urzadzenie wedlug zastrz. 27, znamienne tym, ze bieznia (328) rolki (325) prowadzacej nitke, znaj¬ dujaca sie na pierscieniu (327) prowadzacym rolke (325) jest powierzchnia stozka nachylonego do plaszczyzny tarczy (21) nawijajacej.
29. Urzadzenie wedlug zastrz. 27, znamienne tym, ze os obrotu rolki (325) prowadzacej nitke jest ukosna do plaszczyzny tarczy (21) nawijajacej.
30. Urzadzenie wedlug zastrz. 27, znamienne tym, ze ma sprezyne (59) dociskajaca rolke (325) prowa¬ dzaca nitke do biezni (328). 15 20 25 30 35 40 \85 00785 00785 007 F- 19 227± 222- //r f/f 22- 117 S2 ^4^ 40 ±b=- Y/f^-22S S^5r 21 7 SfJ fif.7 /OT 225~ A^ 2? ^29 fTo.9 /-/ ' ?Q o/ —7 / 29 22 -f- 2/ 24 25 Pr 29 7TJ7 2/ LZG zakl. Nr 3 w Pab., zam. 1135-76, nakl. 115+20 egz. Cena 10 zl
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1309571A IT941625B (it) | 1971-12-20 | 1971-12-20 | Dispositivo particolarmente adatto per la raccolat in focaccia e o in vaso di fili e o filati di qualsi voglia adatto materiale |
IT1284972A IT1045099B (it) | 1972-08-17 | 1972-08-17 | Dispositivo particolarmente adatto per la raocolta in fucaccia di fili e o filati |
IT1290672A IT1045098B (it) | 1972-09-22 | 1972-09-22 | Dispositivo particolarmente adatto per la raocolata in focaccia libera o dentro naso di fili e o filati di qualsivoglia adatto materiale |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL85007B1 true PL85007B1 (en) | 1976-04-30 |
Family
ID=27272837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1972159639A PL85007B1 (en) | 1971-12-20 | 1972-12-18 | Apparatus for producing a coiled thread package[us3816889a] |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3816889A (pl) |
AR (1) | AR204694A1 (pl) |
AT (1) | AT332265B (pl) |
AU (1) | AU475961B2 (pl) |
BE (1) | BE792778A (pl) |
BG (1) | BG20769A3 (pl) |
CA (1) | CA969340A (pl) |
CH (1) | CH543442A (pl) |
DD (1) | DD100923A5 (pl) |
DE (1) | DE2260131C3 (pl) |
DK (1) | DK136416B (pl) |
EG (1) | EG10630A (pl) |
ES (1) | ES410227A1 (pl) |
FR (1) | FR2165507A5 (pl) |
GB (1) | GB1398590A (pl) |
IE (1) | IE37211B1 (pl) |
IL (1) | IL41192A (pl) |
LU (1) | LU66685A1 (pl) |
NL (1) | NL154982B (pl) |
PH (1) | PH9355A (pl) |
PL (1) | PL85007B1 (pl) |
RO (1) | RO60173A (pl) |
YU (1) | YU35088B (pl) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT997294B (it) * | 1973-09-12 | 1975-12-30 | Crotti R | Dispositivo alimentatore per appa rati formatori di focacce di filo o filato |
IT1036095B (it) * | 1975-03-24 | 1979-10-30 | Ettore Barberis Spa | Tdispositivo per la formayione di matasse particolarmente per matasse di filo destinate ad esseresottoposte alla operazione di tintura |
DE3318944C2 (de) * | 1983-05-25 | 1987-02-12 | Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach | Faserbandablegeeinrichtung für eine Karde, Strecke o. dgl. |
DE3434228A1 (de) * | 1984-09-18 | 1986-03-27 | Albert Rosink Maschinenbau Nordhorn, 4460 Nordhorn | Zahnradloses kopfgetriebe fuer kannenstoecke mit lunten-glaettschlitz und integrierter fliehkraftentstaubung |
DE3524601A1 (de) * | 1985-07-10 | 1987-01-15 | Truetzschler & Co | Vorrichtung zum antrieb einer faserbandeinlegeeinrichtung fuer eine rotierende spinnkanne, z.b. fuer karde, strecke |
EP0255880A1 (de) * | 1986-08-07 | 1988-02-17 | Heberlein Hispano S.A. | Spinnkanne |
DE3734265A1 (de) * | 1987-10-09 | 1989-04-20 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Strecke mit einem in der stirnansicht doppel-t-foermigen maschinengestell |
DE3734425C2 (de) * | 1987-10-12 | 1995-03-23 | Rosink Gmbh & Co Kg | Kannenstock an Karde mit elektromotorischer Antriebsvorrichtung |
DE4022667A1 (de) * | 1990-07-17 | 1992-01-23 | Jakob Bahmer | Verfahren und vorrichtung zum ablegen eines faserbandes |
DE4131599A1 (de) * | 1991-09-23 | 1993-04-01 | Rosink Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum ablegen eines faserbandes in einer kanne |
IT1269767B (it) * | 1993-05-14 | 1997-04-15 | Trutzschler Gmbh | Dispositivo per il riempimento di vasi con sezione trasversale di forma allungata (vasi piatti) in una macchina per filanda, per esempiostiratoio |
US5491954A (en) * | 1994-01-13 | 1996-02-20 | Ethicon, Inc. | Suture winder machine |
US5473854A (en) * | 1994-01-13 | 1995-12-12 | Ethicon, Inc. | Machine for the automated packaging of needles and attached sutures and method of utilizing the packaging machine |
US5970686A (en) * | 1998-02-06 | 1999-10-26 | Ethicon, Inc. | Suture winding arrangement in a machine for the automated packaging of needles and attached sutures |
US5964075A (en) * | 1998-02-06 | 1999-10-12 | Ethicon, Inc. | Cover or label-applying arrangement in a machine for the automated packaging of needles and attached sutures |
US5983601A (en) * | 1998-02-06 | 1999-11-16 | Ethicon, Inc. | Machine for the automated packaging of needles and attached sutures |
US5956927A (en) * | 1998-02-06 | 1999-09-28 | Ethicon, Inc. | Suture capture and tensioning arrangement in a machine for the automated packaging of needles and attached sutures |
US6014851A (en) * | 1998-02-06 | 2000-01-18 | Ethicon, Inc. | Package feed arrangement in a machine for the automated packaging of needles and attached sutures |
CN114535351A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-27 | 云阳县国顺金属制品有限公司 | 一种钢卷放卷装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE630466A (pl) * | 1962-04-11 | 1900-01-01 | ||
US3234627A (en) * | 1962-07-31 | 1966-02-15 | Bancroft & Sons Co J | Dye package |
US3369280A (en) * | 1966-03-14 | 1968-02-20 | Bancroft & Sons Co J | Apparatus for forming a stationary yarn package |
US3478399A (en) * | 1967-06-29 | 1969-11-18 | Turbo Machine Co | Apparatus for coiling a textile product |
-
1972
- 1972-01-01 AR AR245717A patent/AR204694A1/es active
- 1972-12-04 CH CH1760572A patent/CH543442A/de not_active IP Right Cessation
- 1972-12-04 AU AU49616/72A patent/AU475961B2/en not_active Expired
- 1972-12-08 DE DE2260131A patent/DE2260131C3/de not_active Expired
- 1972-12-12 AT AT1058372A patent/AT332265B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-12-13 US US00314522A patent/US3816889A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-12-13 FR FR7244328A patent/FR2165507A5/fr not_active Expired
- 1972-12-13 IE IE1741/72A patent/IE37211B1/xx unknown
- 1972-12-15 YU YU3135/72A patent/YU35088B/xx unknown
- 1972-12-15 PH PH14184*UA patent/PH9355A/en unknown
- 1972-12-15 BE BE792778D patent/BE792778A/xx unknown
- 1972-12-16 ES ES410227A patent/ES410227A1/es not_active Expired
- 1972-12-18 DD DD167651A patent/DD100923A5/xx unknown
- 1972-12-18 LU LU66685A patent/LU66685A1/xx unknown
- 1972-12-18 PL PL1972159639A patent/PL85007B1/pl unknown
- 1972-12-19 RO RO73217A patent/RO60173A/ro unknown
- 1972-12-19 GB GB5861672A patent/GB1398590A/en not_active Expired
- 1972-12-19 NL NL727217325A patent/NL154982B/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-12-20 DK DK635672AA patent/DK136416B/da unknown
- 1972-12-20 CA CA159,586A patent/CA969340A/en not_active Expired
- 1972-12-20 EG EG524/72A patent/EG10630A/xx active
- 1972-12-20 BG BG022170A patent/BG20769A3/xx unknown
- 1972-12-27 IL IL41192A patent/IL41192A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK136416B (da) | 1977-10-10 |
LU66685A1 (pl) | 1973-02-09 |
YU35088B (en) | 1980-09-25 |
DE2260131C3 (de) | 1980-10-16 |
YU313572A (en) | 1979-12-31 |
DE2260131A1 (de) | 1973-06-28 |
EG10630A (en) | 1976-09-30 |
NL154982B (nl) | 1977-11-15 |
IL41192A (en) | 1975-07-28 |
DD100923A5 (pl) | 1973-10-12 |
AT332265B (de) | 1976-09-27 |
BG20769A3 (bg) | 1975-12-20 |
IE37211B1 (en) | 1977-05-25 |
FR2165507A5 (pl) | 1973-08-03 |
BE792778A (fr) | 1973-03-30 |
CH543442A (de) | 1973-10-31 |
RO60173A (pl) | 1976-09-15 |
CA969340A (en) | 1975-06-17 |
PH9355A (en) | 1975-10-06 |
AU475961B2 (en) | 1976-09-09 |
US3816889A (en) | 1974-06-18 |
ATA1058372A (de) | 1975-12-15 |
NL7217325A (pl) | 1973-06-22 |
GB1398590A (en) | 1975-06-25 |
DE2260131B2 (pl) | 1980-02-21 |
ES410227A1 (es) | 1975-12-01 |
IE37211L (en) | 1973-06-20 |
IL41192A0 (en) | 1973-02-28 |
AR204694A1 (es) | 1976-02-27 |
AU4961672A (en) | 1974-06-06 |
DK136416C (pl) | 1978-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL85007B1 (en) | Apparatus for producing a coiled thread package[us3816889a] | |
US5383387A (en) | Apparatus and method for producing braided suture products | |
US3226794A (en) | Device for forming and depositing continuous rings of threads about a center for the purpose of forming a package of thread material | |
US2686018A (en) | Internal friction device | |
US4407116A (en) | Apparatus or stranding wire | |
WO2006008011A1 (de) | Kannenstock zum schlingenförmigen, kreisförmig versetzten ablegen von textilen faserbändern in kannen | |
US4221031A (en) | Device for deposition of loops of yarn on a conveyor belt of a yarn processing chamber | |
US2467286A (en) | Apparatus for wrapping shrubs | |
US4316488A (en) | High speed circular loom for the production of tubular fabrics starting from threads, straps and the like made of synthetic and natural substances | |
CA1101395A (en) | Bobbin winder | |
US5208946A (en) | Grooved can coiler having pivotable sliver cutting blade | |
US5752376A (en) | Tension-regulating rotary unwinder for a double-twist twisting frame | |
US4080772A (en) | Apparatus for depositing materials in a container | |
CN208413391U (zh) | 一种高效理布机 | |
DE2415167A1 (de) | Wickellegevorrichtung zur herstellung von kernlosen wickeln aus schlaufenfoermig in ringbahnen abgelegtem fadenmaterial | |
DE2550612A1 (de) | Wickelmaschine | |
US4005831A (en) | Wire take-up assembly | |
DE2741273A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von kernlosen wickeln aus schlaufenfoermig in ringbahnen abgelegtem fadenmaterial | |
DE2317009C3 (de) | Vorrichtung zum Ablegen loser Lagen aus fadenförmigem textilem Gut | |
RU2004649C1 (ru) | Устройство подачи нити дл трикотажной машины | |
US3972703A (en) | Glass fiber attenuator | |
GB2069016A (en) | Yarn feed devices | |
DE2441739A1 (de) | Wickellegevorrichtung zur herstellung von kernlosen wickeln aus schlaufenfoermig in ringbahnen abgelegtem fadenmaterial | |
SU933159A1 (ru) | Устройство дл непрерывной намотки проволоки | |
RU2095303C1 (ru) | Устройство для мягкой намотки нитевидного материала |