PL85007B1 - Apparatus for producing a coiled thread package[us3816889a] - Google Patents

Apparatus for producing a coiled thread package[us3816889a] Download PDF

Info

Publication number
PL85007B1
PL85007B1 PL1972159639A PL15963972A PL85007B1 PL 85007 B1 PL85007 B1 PL 85007B1 PL 1972159639 A PL1972159639 A PL 1972159639A PL 15963972 A PL15963972 A PL 15963972A PL 85007 B1 PL85007 B1 PL 85007B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
thread
roller
winding
guiding
disc
Prior art date
Application number
PL1972159639A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Eddybel Sa Coira (Schweiz)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT1309571A external-priority patent/IT941625B/it
Priority claimed from IT1284972A external-priority patent/IT1045099B/it
Priority claimed from IT1290672A external-priority patent/IT1045098B/it
Application filed by Eddybel Sa Coira (Schweiz) filed Critical Eddybel Sa Coira (Schweiz)
Publication of PL85007B1 publication Critical patent/PL85007B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/76Depositing materials in cans or receptacles
    • B65H54/80Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do two¬ rzenia zwojów nici, ukladanych bezrdzeniowo w petle pierscieniowe przy czym zwoje nici tworzy sie przez nakladanie petli nici na plyte podstawo¬ wa tak, ze petle nakladaja sie wzajemnie zasadni- 5 czo wzdluz pierscieniowej biezni. Tworzenie takie zwojów jest szczególnie korzystne, na przyklad dla procesu barwienia produktu wlókienniczego.
Znane urzadzenia do wytwarzania zwojów nici posiadaja skomplikowane mechanizmy podawania 10 nici i zwijania petli. Mechanizmy te wyposazone sa przewaznie w przekladnie zebate i liczne ele¬ menty obrotowe.
Konstrukcja znanych urzadzen nie zapewnia im dostatecznej trwalosci i niezawodnosci dzialania. 15 Elementy takie jak: walki, tulejki, kola zebate ule¬ gaja szybkiemu zuzyciu, szczególnie przy zwijaniu nici gladkich lub sztywnych.
Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia do tworzenia zwojów nici ukladanych 20 bezrdzeniowo w petle pierscieniowe, a równoczes¬ nie konstrukcja niezawodnego i wydajnego mecha¬ nizmu podajacego nic, przy równoczesnym maksy¬ malnym wyeliminowaniu elementów obrotowych.
Cel wynalazku osiagnieto przez to, ze na piers- 25 cieniu prowadzacym rolke ulozyskowanym w kor¬ pusie i umieszczonym w poblizu strony zewnetrz¬ nej tarczy nawijajacej znajduje sie bieznia dla rol¬ ki prowadzacej nitke, usytuowana wspólsrodkowo wzgledem osi obrotu tarczy nawijajacej. Tarcza na- 30 wijajaca uklada na plytke podstawowa nici w pe¬ tle, przy czym tarcza nawijajaca i plyta podstawo¬ wa poruszaja sie wzgledem siebie tak, ze petle przebywaja droge pierscieniowa i tworza kolejne warstwy zwojów. Spód tarczy nawijajacej, ma sred¬ nice wystarczajaca do przykrycia górnej powierz- ni ukladanego zwoju, a powierzchnia tarczy ma mozliwie maly wspólczynnik tarcia.
W urzadzeniu zastosowano zespól podajacy nici do przelotowego otworu w tarczy nawijajacej, któ¬ ry uklada nici na plycie podstawowej z predkoscia, odpowiadajaca predkosci tarczy nawijajacej. Ze¬ spól zawiera rolke, która obraca sie razem z tarcza nawijajaca. Nici sa podawane na rolke tak, ze zaciskane sa pomiedzy rolka i kolowa bieznia, a w trakcie obrotu tarczy sa ciagnione pod wplywem obracajacej sie rolki i nieruchomej biezni i poda¬ wane do przelotowego otworu w tarczy nawijaja¬ cej. Dolna powierzchnia tarczy nawijajacej ma bar¬ dzo maly wspólczynnik tarcia.
Urzadzenie wedlug wynalazku jest szczególnie dogodne do zwijania gladkich i sztywnych nici, ta¬ kich jak nici z wlókien sztucznych.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do tworzenia zwojów nici w widoku z boku, fig. 2 — inne wykonanie urza¬ dzenia w widoku z boku, fig. 3 — fragment urza¬ dzenia z fig. 1 czesciowo w przekroju, fig. 4 — fragment urzadzenia z fig. 3 w widoku z góry, fig. 85 00785007 ^ 3 — fragment urzadzenia z fig. 2 w czesciowym przekroju, fig. 6 — fragment urzadzenia z fig. 5 w widoku z góry, fig. 7 — zespól nawijajacy w wi¬ doku z boku w czesciowym przekroju, fig. 8 — zespól nawijajacy z fig. 7 w widoku z góry, fig. 9 — inny przyklad wykonania zespolu nawijajacego w przekroju pionowym, fig. 10 — fragment zespo¬ lu nawijajacego z fig. 9 w widoku z boku, fig. 11 — fragment zespolu nawijajacego w czesciowym przekroju, fig. 12 — zwój nici utworzony za pomo¬ ca urzadzenia wedlug wynalazku, fig. 13 — od¬ mienny zwój nici utworzony za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku.
Dwa typowe wzory zwojów nici mozna uzyskac przy zastosowaniu urzadzenia wedlug wynalazku.
Nici naklada sie: w postaci pierscieniowych zwo¬ jów zachodzacych na siebie petli, w którym kazda *£fctli*znajtiuje sie nieco dalej na kolowej orbicie vl'i jej'srodkiem* jost srodek zwoju pierscieniowego.
Srednica D kazdej petli warstwy pojedynczej zwo¬ ju P moze byc wieksza niz promien R zwoju (fig. 12) lub srednica D' petli zwoju P' moze byc mniej¬ sza niz promien R zwoju P' (fig. 13).
Taki sam zwój nici mozna utworzyc za pomoca dwu róznych urzadzen. W pierwszym przykladzie wykonania stosuje sie wirujacy element nawijaja¬ cy nici, majacy stala os obrotu, z którego nic po¬ daje sie w postaci kolowych pierscieni. Poniewaz powierzchnia, na która naklada sie nici wiruje do¬ kola osi mimosrodowej wzgledem osi obrotu ele¬ mentu nawijajacego, nici sa osadzone na powierz¬ chni odbierajacej w postaci petli postepujacej wzdluz drogi pierscieniowej (fig. 12 i 13).
W przykladzie wykonania powierzchnia odbiera¬ jaca jest nieruchoma, a element nawijajacy nici wiruje dookola wlasnej osi i obraca sie równiez do¬ kola stalej osi mimosrodowej wzgledem osi wiro¬ wania, to znaczy os obrotu elementu nawijajacego nici obraca sie dokola stalej, umieszczonej w pew¬ nej odleglosci osi, która pokrywa sie z osia zwoju.
Urzadzenie do tworzenia zwojów nici wedlug wy¬ nalazku (fig. 1) zawiera konstrukcje wsporcza zlo¬ zona z podstawy 1 i pionowej kolumny 2. Szpulka 3 nici majaca ksztalt stozka jest zamocowana na podstawie 1. Szpulka 3 zawiera odpowiedni mate¬ rial wlókienniczy, na przyklad przedze. Nic F jest pobierana ze szpulki 3 i przechodzi przez pionowy wodzik 4 oraz nachylony wodzik 5, przymocowane do pionowej kolumny 21, a po przejsciu przez zes¬ pól 6 nawijajacy nic F jest osadzona na plycie 7 podstawy. Plyta 7 obraca sie tak, ze nic F nawi¬ jana w petlach na czesci plyty 7 jest stopniowo ukladana w postaci pierscienia, tworzac pierscie¬ niowa warstwe. Kazda kolejna warstwa pierscie¬ niowa tworzy sie jako dalszy ciag poprzedniej warstwy tak, ze warstwy nadbudowuja sie w spo¬ sób ciagly, przy czym górna warstwa lezy na dal¬ szej. Tworzy sie w ten sposób zwój P nici F.
Plyta 7 podstawowa jest od góry pokryta war¬ stwa — wykladzina ze sprezystej miekkiej substan¬ cji, takiej jak guma piankowa i jest osadzona ob¬ rotowo na zewnetrznym koncu walu 8 zamocowa¬ nego teleskopowo w sposób umozliwiajacy przesu- 4 wanie osiowe i powodujacego obracanie sie lacznie z walem 9. Wal 9 jest polaczony z kolem paso¬ wym 10 napedzanym przez silnik M za posrednie- stwem walu 13, kola pasowego 12 i pasa 11. Plyta 7 jest sprezyscie dociskana do góry przez sprezyne 14 przymocowana do kola 10 i dzialajaca na swo¬ bodny koniec walu 8 za posrednictwem linki 16 i kola pasowego 15.
Zespól 6 nawijajacy nici (fig. 3 i 4) jest podtrzy- 1 mywany przez korpus 17 przymocowany do ko¬ lumny 2. Korpus 17 zawiera lozyska 18, w których \ jest osadzony obrotowo pionowy wydrazony wal 19, którego górny koniec stanowi otwór wlotowy 20,, a do drugiego konca jest trwale przymocowana tarcza 21 nawijajaca. W poblizu dolnego konca blisko tarczy 21 wydrazony wal 19 ma promienio¬ wy otwór 22 polaczony z wneka wewnetrzna walu 19. Tarcza 21 ma taka srednice, aby w trakcie ob¬ rotu mogla przykrywac górna 'powierzchnie zwoju nici, tworzonego na plycie 7 podstawy.
Do walu 19, w poblizu jego dalszego konca jest przymocowane promieniowe ramie 23. Na swobod¬ nym koncu ramienia 23 jest osadzony na zawia¬ sach wodzik 24, na którego koncu znajduje sie luzna rolka 25, która moze sie swobodnie obracac wokól osi pionowej. Rolka 25 opiera sie o we¬ wnetrzna bieznie 28 na kolowym pierscieniu 27, na stale mocowanym do korpusu 17 wspólosiowo z osia obrotu tarczy 21. Sprezyna 26 dociska rolke do wewnetrznej biezni 28 na pierscieniu 27.
W tarczy 21 w odpowiedniej odleglosci od srodka, blisko rolki 25 znajduje sie przelotowy otwór 29.
Spód tarczy 21 ma powierzchnie o mozliwie naj¬ nizszym wspólczynniku tarcia. Mozna to uzyskac na przyklad wykonujacjpowierzchnie z wysoko wy¬ polerowanej stali, anodyzowanego aluminium lub przez pokrycie wypolerowanym syntetycznym two¬ rzywem zapobiegajacym tarciu, jak na przyklad te— An flonem.
Odleglosc otworu 29 w tarczy 21 od osi obrotu A tarczy 21 jest równa promieniowi osadzonej petli nici. Os obrotu tarczy nawijajacej 21 i os B plyty podstawowej 7 sa. wzajemnie mimosrodowe. 45 Na wale 19 jest osadzone kolo pasowe 30, nape¬ dzane przez silnik M za posrednictwem pasa 31..
Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku przebie¬ ga nastepujaco. Nici F ze szpulki 3 przechodza przez wodziki 4 i 5 do otworu wlotowego 20 w wy- 50 drazonym wale 19, wzdluz walu 19, na zewnatrz^ a nastepnie sa owijane na rolce 25 tak, ze zacis¬ kane sa w strefie zetkniecia rolki 25 z nieruchoma bieznia 28. Nastepnie przeprowadza sie nic przez otwór 29 pomiedzy tarcza 21 i plyta 7. Silnik 55 M napedza tarcze 21 ze znacznie wieksza predkos¬ cia katowa niz plyte 7 podstawy, bowiem pomie¬ dzy kolami pasowymi 10 i 30 istnieje róznica prze¬ lozen. Najkorzystniej gdy tarcza 21 i plyta 7 wi¬ ruja w tym samym kierunku. W trakcie obrotu 60 tarczy 21, nic F zaciskana pomiedzy tarcza 21 i plyta 7 podstawowa jest osadzana na plycie 7 wskutek wystepowania znacznie wiekszych sil przy¬ czepnosci nici F do miekkiego sprezystego two¬ rzywa pokrywajacego plyte 7, niz wskutek sily tar- 65 cia na dolna powierzchnie tarczy 21 nawijajacej;85 007 ;nic. Warunek ten jest równiez spelniony wtedy, gdy nic uklada sie na uprzednio nalozonych war¬ stwach.
Rolka 25 obraca sie dokola swej osi lacznie z tarcza 21 tak, ze jej predkosc obwodowa jest za- 5 sadniczo równa predkosci, z jaka jest wyciagana nic przez otwór 29, umieszczony w niewielkiej od¬ leglosci od punktu zetkniecia rolki 25 z bieznia 28.
Nic jest wpychana do otworu 29 z wymagana pred¬ koscia z punktu, który znaj duje sie bardzo blisko punktu osadzania nici. Zmieniajac srednice po¬ wierzchni biezni 28 lub zmieniajac odleglosc otwo¬ ru 29 od jego osi A obrotu lub obie te wielkosci, mozna wpychac nic F z punktu zetkniecia rolki 25 i biezni 28 do otworu 29 z predkoscia nieco wyz¬ sza lub nizsza od predkosci wymaganej w danym przypadku ukladania na plycie 7, dzieki czemu uzyskuje sie naprezenie lub zluzowanie nici, co jest pozadane w zaleznosci od róznych rodzajów nici F.
W urzadzeniu wedlug wynalazku (fig. 2) nic F jest wyciagana ze szpulki 3, przechodzi przez wo¬ dziki 4 i 5, a nastepnie po przejsciu przez zespól 6 nawijajacy nici, jest nakladana na plycie" pod¬ stawowej 107, we wnetrzu pojemnika 33 zbieraja¬ cego (fig. 5). Pojemnik 33 zbierajacy ma walcowe scianki i ruchome dno, które stanowi plyta pod¬ stawowa 107 na której zbiera sie nici. Plyta pod¬ stawowa 107 jest ruchoma tylko w kierunku pio¬ nowym i jest dociskana z góry do tarczy 21 na¬ wijajacej zespolu 6 za pomoca sprezyny 32, której jeden koniec opiera sie o spód plyty 107, a drugi opiera sie o wewnetrzny kolnierz 34, wykonany w dolnej czesci 35 pojemnika 33. Wytwarzany zwój ¦ powoduje ruch plyty 107 ku dolowi, przeciwko na¬ ciskowi sprezyny 32. Pojemnik 33 ma zamek auto¬ matycznie blokujacy plyte 107 podstawy napelnio¬ nego pojemnika 33 tak, ze mozna wyjac pojemnik 33 bez niebezpieczenstwa rozsypania nawinietego zwoju.
Zamek sklada sie z elementu zahaczajacego 39, umieszczonego na spodzie plyty 107, wspólpracuja¬ cego z elementem zahaczajacym 38, umieszczonym na dzwigni 36, która mozna uruchomic z zewnatrz pedalem 37. Gdy plyta 107 osiaga swe najnizsze polozenie, element zahaczajacy' 39 automatycznie chwyta element zahaczajacy 38 i zamyka dno w tym polozeniu. W celu zwolnienia plyty podstawo¬ wej 107 wystarcza nacisniecie pedalu 37, co po¬ woduje otwarcie zamku.
Zespól 6 nawijajacy ma pierscieniowy korpus nosny 40 podtrzymywany obrotowo przez rolki 41 prowadzace, zamocowane z mozliwoscia obrotu na korpusie 117, mocowanym do pionowej kolumny 2.
Rolki 41 stykaja sie swym wystajacym pierscie¬ niem obwodowym z pierscieniowym rowkiem 42 wykonanym na calym obwodzie pierscieniowego korpusu 40, podtrzymujac go. Os obrotu* korpusu 40 pokrywa sie z osia B plyty podstawowej 107 i pojemnika 33. Inny rowek pierscieniowy wyko¬ nany na obwodzie korpusu 40 spelnia role rowka dla paska napedowego 44 uruchamianego przez napedzajace kolo pasowe 45.
We wnetrzu korpusu 40, mimosrodowo wzgle- 65 6 dem osi B, jest umieszczona kolowa bieznia 128.
Korpus 40 zawiera wspornik 43, wystajacy w kie¬ runku srodka biezni 128 i podtrzymujacy lozysko 118 wydrazonego walu 19, którego os A przechodzi przez srodek biezni 128. Na dolnym koncu wydra¬ zonego walu 19 znajduje sie tarcza 21 nawijajaca, obracajaca sie lacznie z walem 19, która ma taka srednice, aby zawsze pokrywala lezaca pod nia plyte 107, jak równiez zawiera przelotowy otwór 29' wykonany w pewnej odleglosci od jej srodka.
Górny koniec stanowiacy otwór wlotowy 20 wy¬ drazonego walu 19 ma ksztalt kielicha. Wal 19 ma promieniowy otwór wlotowy 22 i obracajaca sie razem z nim rolke 25 opierajaca sie o bieznie 128.
Na wale 19 jest osadzone kolo pasowe 30, na¬ pedzane przez kolo pasowe 46 za posrednictwem pasa 31. Poniewaz dlugosc pasa 31 musi zmieniac sie w wyniku obrotowych przesuniec walu 19, urzadzenie jest wyposazone w naprezacz 47 pasa przymocowany do kolumny 2.
Kolo pasowe 46 jest zamocowane wspólosiowo z kolem 49, napedzanym przez silnik M za posred¬ nictwem pasa 50. Pomiedzy kolem pasowym 46 i kolem pasowym 45 usytuowany jest zespól 48 * zmniejszajacy predkosc. ^zialanie opisanego powyzej urzadzenia wedlug wynalazku przebiega nastepujaco. Nic F przecia¬ gana jest ze szpulki 3 do zbierajacej plyty pod- stawowej 107. Silnik M daje szybki ruch obroto¬ wy kola pasowego 46 i powolny ruch obrotowy kola pasowego 45, najkorzystniej w tym samym kierunku. Wal 19 i tarcza 21 wiruja z odpowiednia predkoscia, zas rolka 25 obraca sie i toczy po wewnetrznej biezni 128, podajac nic F przez otwór 29 do plyty 107. W tym samym czasie pierscienio¬ wy korpus 40 powoli obraca sie wokól swej osi B, powodujac obrót dokola osi B, osi A obrotu wydrazonego walu 19 i tarczy 21, co powoduje na- 40 kladanie nici na plycie podstawowej 107. Plyta podstawowa 107 nie obraca sie i jest ruchoma je¬ dynie w kierunku poziomym.
Zespól nawijajacy (fig. 7, 8) w urzadzeniu we¬ dlug wynalazku ma rolke 225, która styka sie z 45 pierscieniowa bieznia 226 od zewnatrz. Pierscienio¬ wa bieznia 228 stanowi zewnetrzny tor na piers¬ cieniu 227 znajdujacym sie na obrotowym korpu¬ sie 40. Rolka 225 jest utrzymywana przez poprzecz¬ ny wodzik 53 umieszczony na koncach dwu pre-' 50 tów prowadzacych 52. Dwa prety 52 sa zamoco¬ wane slizgowo w bloku lozyskowym 51, obraca¬ jacym sie lacznie z walem 19 i tarcza 21. Prety 52 siegaja w przeciwnym kierunku do rolki 225 poza pierscien 227 i maja na koncach przeciwleglych 55 rolce 225, przeciwciezar 54, który zapewnia dyna¬ miczne równowazenie rolki 225 w zakresie sil od¬ srodkowych. Sila docisku rolki 1225 jest wówczas wyznaczona przez sile sprezyn 55, która reguluje sie dokrecajac nakretki 56 na nagwintowanych 60 czesciach pretów 52. Nic F po wyjsciu z otworu 22 jest podawana do obszaru wspólpracy rolki 225 z bieznia 228 przez wodzik 57, wprowadzana do tarczy 21 i nastepnego wodzika 58 zamocowanego nieruchomo wzgledem osi rolki 225. 65 Zespól nawijajacy (fig. 9, 10) moze miec rolke 40 45 50 5585 007 •325 o osi obrotu usytuowanej zasadniczo poziomo, to znaczy w kierunku prostopadlym, do osi obrotu walu 19 i tarczy 21, z którymi obraca sie rolka 325 i jest dociskana do biezni 328. W przedstawionym przykladzie rolka 325 jest utrzymywana na koncu wodzika 57, który jest uchylny wokól osi 58' i po¬ laczony jest z obracajacym sie wydrazonym walem 19. Docisk rolki 325 do biezni 328 uzyskuje sie wskutek docisku sprezyny 59. Bieznia 328 znaj¬ dujaca sie na obwodzie nieruchomego pierscienia 327 jest nachylona wzgledem osi obrotu walu 19 lub wzgledem poziomu. Rolka 325 ma ksztalt scie¬ tego stozka. Nic F wychodzaca z otworu 22 prze¬ chodzi do wodzika 60, a nastepnie przechodzi przez strefe zetkniecia rolki 325 z bieznia 328.
W przypadku gdy przelotowy otwór 29 w tarczy 21 nawijajacej znajduje sie nieco poza obwodem zakreslonym przez bieznie 28 (fig. 11), nizsza czesc 62 biezni 28 jest przechylana tak, aby uniknac tarcia nici F o bieznie 28 na drodze do otworu 29.

Claims (30)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie do tworzenia zwojów nici uklada¬ nych bezrdzeniowo ^w petle pierscieniowe z ^ni- mosrodowa tarcza do ukladania petli, obracajaca sie wokól swej osi, posiadajaca otwór prowadzacy ukladana nitke doprowadzana poprzez urzadzenie do prowadzenia nitki, przy czym talerz mocujacy i tarcza do ukladania petli sa wzgledem siebie przesuwane i sa do siebie dociskane, a pomiedzy talerzem mocujacym i osia obrotu tarczy nawija¬ jacej jest przewidziany wzgledny ruch obrotowy, natomiast urzadzenie do prowadzenia nitki ma rol¬ ke prowadzaca nitke umieszczona swobodnie ob¬ rotowo na uchwycie obracajacym sie razem z tar¬ cza do ukladania petli, znamienne tym, ze na piers¬ cieniu (27) prowadzacym rolke (25) ulozyskowanym w korpusie (17) i umieszczonym w poblizu strony zewnetrznej tarczy nawijajacej (21) znajduje sie bieznia (28) dla rolki (25) prowadzacej nitke, usy¬ tuowana wspólsrodkowo wzgledem osi obrotu (A) tarczy nawijajacej (21).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pierscien (27) prowadzacy rolke (25) jest zamo¬ cowany na stale do korpusu (17) • maszyny.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pierscien (27) prowadzacy rolke (25) jest ulo- zyskowany wzgledem osi srodkowej (B) plyty pod¬ stawowej (107) na korpusie (117) maszyny, razem z osia obrotu (A) tarczy (21) nawijajacej.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze tarcza (21) nawijajaca jest ulozyskowana wzgle¬ dem osi obrotu (A) mimosrodowo w korpusie nos¬ nym (40), ulozyskowanym wspólosiowo wzgledem osi srodkowej (B) plyty podstawowej (107) na stro¬ nie zewnetrznej tarczy (21) nawijajacej oraz obro¬ towo na korpusie (117) maszyny, przy czym korpus nosny (40) jest wyposazony w polaczony z nim trwale pierscien (27), prowadzacy rolke (25).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze bieznia (28) rolki (25) prowadzacej nitke, znaj- ' dujaca sie na pierscieniu (27) jest cylindryczna 8 10 15 20 25 30 40 45 50 55 i jest prostopadla do plaszczyzny tarczy (21) nawi¬ jajacej.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze krawedz (62) biezni (28) rolki $5), prowadzacej nitke zwrócona w kierunku tarczy nawijajacej,, jest sfazowana lub zaokraglona.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze bieznia (28) rolki (25) prowadzacej nitke znaj¬ dujaca sie na pierscieniu (27) ma'plaska powierzch¬ nie równolegla do tarczy (21) nawijajacej.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,, ze bieznia (28) rolki (25) jest umieszczona na stro¬ nie wewnetrznej wydrazonego pierscienia (£7) pro¬ wadzacego rolke (25) po kole podzialowym opisa¬ nym przez- prowadzacy nitke otwór (29).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,. ze bieznia (28) rolki (25) prowadzacej nitke znaj¬ duje sie wewnatrz kola podzialowego opisanego przez prowadzacy nitke otwór (29) wykonany z tarczy (21) nawijajacej-.
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rolka (25) prowadzaca nitke jest umieszczona w poblizu prowadzacego nitke otworu (29) w tar¬ czy (21) nawijajacej.
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym,, ze rolka (25) prowadzaca nitke, jest umies*zczona przestawnie do otworu (29) tarczy (21) nawijajacej, z przodu w stosunku do tarczy (21) nawijajacej..
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze os obrotu rolki (25) prowadzacej nitke jest pro¬ stopadla do plaszczyzny tarczy (21) nawijajacej.
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wodzik (24) rolki (25) prowadzacej nitke jest ulozyskowany uchylnie w stosunku do biezni (28) na pierscieniu (27) na tarczy (21) nawijajacej lub na obracajacej sie razem z nia czesci, na przyklad na wydrazonym wale (19).
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma sprezyne (26) dociskajaca rolke (25) prowa¬ dzaca nitke do biezni (28).
15. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,. ze rolka (25) jest ulozyskowana w wodziku (24) osadzonym na ramieniu (23) obejmy walu (19).
16. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,. ze tarcza (21) nawijajaca jest zamocowana na pio¬ nowym, ulozyskowanym obrotowo wale wydrazo¬ nym (19), posiadajacym na swym koncu, odwróco¬ nym od tarczy (21) otwór wlotowy (20) dla nitki oraz w poblizu tarczy (21) boczny, promieniowy otwór wylotowy (22) dla nitki.
17. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,. ze plyta podstawy (7) jest umieszczona na ze¬ wnetrznym koncu walu (8) polaczonego z walem teleskopowym (9) i wysuwanego za pomoca spre¬ zyny (14).
18. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,, ze plyta podstawy (7) ma na swej powierzchni górnej, zwróconej do zwojów (P) nitek, wykladzi¬ ne cierna, a tarcza (21) nawijajaca jest wyposa¬ zona na swej powierzchni górnej, zwróconej do zwojów (P) nitek w wykladzine slizgowa lub jest polerowana.
19. Urzadzenie do tworzenia zwojów nici ukla¬ danych bezrdzeniowo w petle pierscieniowe z mi—85 007 9 mosrodowa tarcza do ukladania petli, obracajaca sie wokól swej osi, posiadajaca otwór prowadzacy ukladana nitke doprowadzana poprzez urzadzenie do prowadzenia nitki, przy czym talerz mocujacy i tarcza do ukladania petli sa wzgledem siebie przesuwne i sa do siebie dociskane, a pomiedzy talerzem mocujacym i osia obrotu tarczy nawijaja¬ cej jest przewidziany wzgledny ruch obrotowy, na¬ tomiast urzadzenie do prowadzenia nitki ma rol¬ ke prowadzaca nitke umieszczona swobodnie obro¬ towo na uchwycie obracajacym sie razem z tarcza do ukladania petli, znamienne tym, ze na pierscie¬ niu (27) prowadzacym rolke (25) ulozyskowanym w korpusie (117) i umieszczonym w poblizu strony zewnetrznej tarczy nawijajacej (21) znajduje sie bieznia (128) dla rolki (25) prowadzacej nitke, a korpus nosny (40) jest ulozyskowany obrotowo miedzy rolkami (41) i podwieszony na korpusie (117) maszyny.
20. Urzadzenie do tworzenia zwojów nici ukla¬ danych bezrdzeniowo w petle pierscieniowe z, mi- mosrodowa tarcza do ukladania petli, obracajaca sie wokól swej osi, posiadajaca otwór prowadzacy ukladana nitke doprowadzana poprzez urzadzenie do prowadzenia nitki, przy czym talerz mocujacy i tarcza do ukladania petli sa wzgledem siebie przesuwna i sa do siebie dociskane, a pomiedzy talerzem mocujacym i osia obrotu tarczy nawija¬ jacej jest przewidziany wzgledny ruch obrotowy, natomiast urzadzenie do prowadzenia nitki ma rol¬ ke prowadzaca nitke umieszczona swobodnie ob¬ rotowo na uchwycie obracajacym sie razem z tar¬ cza do ukladania petli, znamienne tym, ze na piers¬ cieniu (227) prowadzacym rolke (225) bieznia (228) rolki (225) znajduje sie na stronie zewnetrznej pierscienia (227) tarczowego, wewnatrz kola po¬ dzialowego, opisanego przez otwór" (29) prowadzacy nitke w tarczy (21), a rolka (225) prowadzaca nitke jest dociskana do biezni (228) od strony zewnetrz¬ nej.
21. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze wodzik (53) rolki (225) prowadzacej nitke jest ulozyskowany przesuwanie na tarczy (21) nawija¬ jacej lub na wale wydrazonym (19) lub na bloku lozyskowym (51), obracajacym sie razem z tarcza (21).
22. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze ma regulacje wstepnego naprezania sprezyn (55), powodujaca dociskanie rolki (225). 10
23. Urzadzenie wedlug zastrz. 21, znamienne tym, ze na wodziku (53) rolki (225) prowadzacym nitke jest umieszczony przeciwciezar (54).
24. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, 5 ze rolka (225) prowadzaca nitke, wspólpracujaca z cylindryczna powierzchnia biezni (228) prosto¬ padla do plaszczyzny tarczy (21) nawijajacej, ma os obrotu prostopadla do plaszczyzny tarczy (21) nawijajacej.
25. Urzadzenie wedlug zastrz. 21, znamienne tym; ze prety prowadzace (52) sa osadzone przesuwnie w bloku lozyskowym (51). •
26. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze na stronie zewnetrznej tarczy (21) nawijajacej i/lub na ruchomym uchwycie (53) rolki (225) pro¬ wadzacej nitke, jest umieszczony co najmniej je¬ den dodatkowy wodzik (58) nitki (F) doprowadza¬ nej do rolki (225).
27. Urzadzenie do tworzenia zwojów nici uklada¬ nych bezrdzeniowo w petle pierscieniowe z mimo- srodowa tarcza do ukladania petli, obracajaca sie wokól swej osi oraz posiadajaca otwór prowadza¬ cy ukladana nitke doprowadzana poprzez urza¬ dzenie dó prowadzenia nitki, przy czym talerz mo¬ cujacy i tarcza do ukladania petli sa wzgledem siebie przesuwane i sa dociskane do siebie, a po¬ miedzy talerzem mocujacym i osia obrotu tarczy nawijajacej jest przewidziany wzgledny ruch obro¬ towy, natomiast urzadzenie do prowadzenia nitki ma rolke prowadzaca nitke umieszczona swobod¬ nie obrotowo na uchwycie obracajacym sie razem z tarcza do ukladania petli, znamienne tym, ze na pierscieniu (327) ulozyskowanym w korpusie (17, 117) znajduje sie stozkowa bieznia (328) dla rolki (325) prowadzacej nitke, ulozyskowanej na wodzi¬ ku (57) uchylnym wokól osi (58') skierowanym po¬ przecznie do osi obrotu rolki (325) równoleglej do plaszczyzny tarczy (21) nawijajacej.
28. Urzadzenie wedlug zastrz. 27, znamienne tym, ze bieznia (328) rolki (325) prowadzacej nitke, znaj¬ dujaca sie na pierscieniu (327) prowadzacym rolke (325) jest powierzchnia stozka nachylonego do plaszczyzny tarczy (21) nawijajacej.
29. Urzadzenie wedlug zastrz. 27, znamienne tym, ze os obrotu rolki (325) prowadzacej nitke jest ukosna do plaszczyzny tarczy (21) nawijajacej.
30. Urzadzenie wedlug zastrz. 27, znamienne tym, ze ma sprezyne (59) dociskajaca rolke (325) prowa¬ dzaca nitke do biezni (328). 15 20 25 30 35 40 \85 00785 00785 007 F- 19 227± 222- //r f/f 22- 117 S2 ^4^ 40 ±b=- Y/f^-22S S^5r 21 7 SfJ fif.7 /OT 225~ A^ 2? ^29 fTo.9 /-/ ' ?Q o/ —7 / 29 22 -f- 2/ 24 25 Pr 29 7TJ7 2/ LZG zakl. Nr 3 w Pab., zam. 1135-76, nakl. 115+20 egz. Cena 10 zl
PL1972159639A 1971-12-20 1972-12-18 Apparatus for producing a coiled thread package[us3816889a] PL85007B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1309571A IT941625B (it) 1971-12-20 1971-12-20 Dispositivo particolarmente adatto per la raccolat in focaccia e o in vaso di fili e o filati di qualsi voglia adatto materiale
IT1284972A IT1045099B (it) 1972-08-17 1972-08-17 Dispositivo particolarmente adatto per la raocolta in fucaccia di fili e o filati
IT1290672A IT1045098B (it) 1972-09-22 1972-09-22 Dispositivo particolarmente adatto per la raocolata in focaccia libera o dentro naso di fili e o filati di qualsivoglia adatto materiale

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL85007B1 true PL85007B1 (en) 1976-04-30

Family

ID=27272837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972159639A PL85007B1 (en) 1971-12-20 1972-12-18 Apparatus for producing a coiled thread package[us3816889a]

Country Status (23)

Country Link
US (1) US3816889A (pl)
AR (1) AR204694A1 (pl)
AT (1) AT332265B (pl)
AU (1) AU475961B2 (pl)
BE (1) BE792778A (pl)
BG (1) BG20769A3 (pl)
CA (1) CA969340A (pl)
CH (1) CH543442A (pl)
DD (1) DD100923A5 (pl)
DE (1) DE2260131C3 (pl)
DK (1) DK136416B (pl)
EG (1) EG10630A (pl)
ES (1) ES410227A1 (pl)
FR (1) FR2165507A5 (pl)
GB (1) GB1398590A (pl)
IE (1) IE37211B1 (pl)
IL (1) IL41192A (pl)
LU (1) LU66685A1 (pl)
NL (1) NL154982B (pl)
PH (1) PH9355A (pl)
PL (1) PL85007B1 (pl)
RO (1) RO60173A (pl)
YU (1) YU35088B (pl)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT997294B (it) * 1973-09-12 1975-12-30 Crotti R Dispositivo alimentatore per appa rati formatori di focacce di filo o filato
IT1036095B (it) * 1975-03-24 1979-10-30 Ettore Barberis Spa Tdispositivo per la formayione di matasse particolarmente per matasse di filo destinate ad esseresottoposte alla operazione di tintura
DE3318944C2 (de) * 1983-05-25 1987-02-12 Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach Faserbandablegeeinrichtung für eine Karde, Strecke o. dgl.
DE3434228A1 (de) * 1984-09-18 1986-03-27 Albert Rosink Maschinenbau Nordhorn, 4460 Nordhorn Zahnradloses kopfgetriebe fuer kannenstoecke mit lunten-glaettschlitz und integrierter fliehkraftentstaubung
DE3524601A1 (de) * 1985-07-10 1987-01-15 Truetzschler & Co Vorrichtung zum antrieb einer faserbandeinlegeeinrichtung fuer eine rotierende spinnkanne, z.b. fuer karde, strecke
EP0255880A1 (de) * 1986-08-07 1988-02-17 Heberlein Hispano S.A. Spinnkanne
DE3734265A1 (de) * 1987-10-09 1989-04-20 Zinser Textilmaschinen Gmbh Strecke mit einem in der stirnansicht doppel-t-foermigen maschinengestell
DE3734425C2 (de) * 1987-10-12 1995-03-23 Rosink Gmbh & Co Kg Kannenstock an Karde mit elektromotorischer Antriebsvorrichtung
DE4022667A1 (de) * 1990-07-17 1992-01-23 Jakob Bahmer Verfahren und vorrichtung zum ablegen eines faserbandes
DE4131599A1 (de) * 1991-09-23 1993-04-01 Rosink Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum ablegen eines faserbandes in einer kanne
IT1269767B (it) * 1993-05-14 1997-04-15 Trutzschler Gmbh Dispositivo per il riempimento di vasi con sezione trasversale di forma allungata (vasi piatti) in una macchina per filanda, per esempiostiratoio
US5491954A (en) * 1994-01-13 1996-02-20 Ethicon, Inc. Suture winder machine
US5473854A (en) * 1994-01-13 1995-12-12 Ethicon, Inc. Machine for the automated packaging of needles and attached sutures and method of utilizing the packaging machine
US5970686A (en) * 1998-02-06 1999-10-26 Ethicon, Inc. Suture winding arrangement in a machine for the automated packaging of needles and attached sutures
US5964075A (en) * 1998-02-06 1999-10-12 Ethicon, Inc. Cover or label-applying arrangement in a machine for the automated packaging of needles and attached sutures
US5983601A (en) * 1998-02-06 1999-11-16 Ethicon, Inc. Machine for the automated packaging of needles and attached sutures
US5956927A (en) * 1998-02-06 1999-09-28 Ethicon, Inc. Suture capture and tensioning arrangement in a machine for the automated packaging of needles and attached sutures
US6014851A (en) * 1998-02-06 2000-01-18 Ethicon, Inc. Package feed arrangement in a machine for the automated packaging of needles and attached sutures
CN114535351A (zh) * 2022-02-24 2022-05-27 云阳县国顺金属制品有限公司 一种钢卷放卷装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE630466A (pl) * 1962-04-11 1900-01-01
US3234627A (en) * 1962-07-31 1966-02-15 Bancroft & Sons Co J Dye package
US3369280A (en) * 1966-03-14 1968-02-20 Bancroft & Sons Co J Apparatus for forming a stationary yarn package
US3478399A (en) * 1967-06-29 1969-11-18 Turbo Machine Co Apparatus for coiling a textile product

Also Published As

Publication number Publication date
DK136416B (da) 1977-10-10
LU66685A1 (pl) 1973-02-09
YU35088B (en) 1980-09-25
DE2260131C3 (de) 1980-10-16
YU313572A (en) 1979-12-31
DE2260131A1 (de) 1973-06-28
EG10630A (en) 1976-09-30
NL154982B (nl) 1977-11-15
IL41192A (en) 1975-07-28
DD100923A5 (pl) 1973-10-12
AT332265B (de) 1976-09-27
BG20769A3 (bg) 1975-12-20
IE37211B1 (en) 1977-05-25
FR2165507A5 (pl) 1973-08-03
BE792778A (fr) 1973-03-30
CH543442A (de) 1973-10-31
RO60173A (pl) 1976-09-15
CA969340A (en) 1975-06-17
PH9355A (en) 1975-10-06
AU475961B2 (en) 1976-09-09
US3816889A (en) 1974-06-18
ATA1058372A (de) 1975-12-15
NL7217325A (pl) 1973-06-22
GB1398590A (en) 1975-06-25
DE2260131B2 (pl) 1980-02-21
ES410227A1 (es) 1975-12-01
IE37211L (en) 1973-06-20
IL41192A0 (en) 1973-02-28
AR204694A1 (es) 1976-02-27
AU4961672A (en) 1974-06-06
DK136416C (pl) 1978-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL85007B1 (en) Apparatus for producing a coiled thread package[us3816889a]
US5383387A (en) Apparatus and method for producing braided suture products
US3226794A (en) Device for forming and depositing continuous rings of threads about a center for the purpose of forming a package of thread material
US2686018A (en) Internal friction device
US4407116A (en) Apparatus or stranding wire
WO2006008011A1 (de) Kannenstock zum schlingenförmigen, kreisförmig versetzten ablegen von textilen faserbändern in kannen
US4221031A (en) Device for deposition of loops of yarn on a conveyor belt of a yarn processing chamber
US2467286A (en) Apparatus for wrapping shrubs
US4316488A (en) High speed circular loom for the production of tubular fabrics starting from threads, straps and the like made of synthetic and natural substances
CA1101395A (en) Bobbin winder
US5208946A (en) Grooved can coiler having pivotable sliver cutting blade
US5752376A (en) Tension-regulating rotary unwinder for a double-twist twisting frame
US4080772A (en) Apparatus for depositing materials in a container
CN208413391U (zh) 一种高效理布机
DE2415167A1 (de) Wickellegevorrichtung zur herstellung von kernlosen wickeln aus schlaufenfoermig in ringbahnen abgelegtem fadenmaterial
DE2550612A1 (de) Wickelmaschine
US4005831A (en) Wire take-up assembly
DE2741273A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von kernlosen wickeln aus schlaufenfoermig in ringbahnen abgelegtem fadenmaterial
DE2317009C3 (de) Vorrichtung zum Ablegen loser Lagen aus fadenförmigem textilem Gut
RU2004649C1 (ru) Устройство подачи нити дл трикотажной машины
US3972703A (en) Glass fiber attenuator
GB2069016A (en) Yarn feed devices
DE2441739A1 (de) Wickellegevorrichtung zur herstellung von kernlosen wickeln aus schlaufenfoermig in ringbahnen abgelegtem fadenmaterial
SU933159A1 (ru) Устройство дл непрерывной намотки проволоки
RU2095303C1 (ru) Устройство для мягкой намотки нитевидного материала